配电箱作业指导书
配电箱及开关箱使用与维护安全作业指导书（2篇）
配电箱及开关箱使用与维护安全作业指导书1、所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。
2、所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由专人负责。
3、所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。
检查、维修人员必须是专业电工。
检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。
4、对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。
5、所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序：1）送电操作顺序为：总配电箱一分配电箱一开关箱；2）停电操作顺序为：开关箱一分配电箱一总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）。
6、施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。
7、开关箱的操作人员必须符合专业用电人员五做到要求，并熟悉开关电器的正确操作方法。
8、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应经常保持整洁。
9、配电箱、开关箱内不得挂接其他临时用电设备。
10、熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。
11、配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。
严禁与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。
配电箱及开关箱使用与维护安全作业指导书（2）配电箱和开关箱是电力系统的重要组成部分，对电力设备的正常运作和安全使用起着关键作用。
为了确保电力设备的正常运行和人身安全，在使用和维护配电箱和开关箱时需要遵循一些安全操作规程。
本文将为您介绍配电箱和开关箱的使用与维护安全作业指导书。
一、配电箱和开关箱的基本概念1. 配电箱（Distribution Box）：配电箱是用来集中安装电源线和插座的一个电子设备。
它对电线进行隔离，用于保护电线和连接各种电器设备。
2. 开关箱（Switch Box）：开关箱是安装在室内或室外的电气设备中，用于集中控制和保护电气设备和线路的设备。
开关箱内装有接触器、继电器、保险丝、开关、避雷器等。
二、配电箱和开关箱的安全使用规程1. 安全检查：在使用配电箱和开关箱之前，应进行安全检查，包括检查外观有无异常、检查接线和连接器是否牢固，检查开关和插座是否正常工作等。
配电箱装配作业指导书（文档3篇）
配电箱装配作业指导书（文档3篇）以下是网友分享的关于配电箱装配作业指导书的资料3篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。
第一篇配电箱装配作业指导书1 总则本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用于本组织生产的各类低压配电产品如：开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。
2 设备和工具2.1 设备：弯排机、50kV A试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。
2.2 工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。
3 装配规范3.1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。
3.1.1 结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。
3.1.2 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。
检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过2mm。
3.1.3 门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙均匀差小于1000mm为1mm，大于1000mm为1.5mm，门与门框之间缝隙均匀差小于1000㎜为2mm，大于1000mm为2.5mm。
3.1.4 壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。
3.1.5 壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。
3.1.6 产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。
3.2 元器件选择及安装3.2.1 产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。
3.2.2 器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。
2019-配电柜作业指导书-word范文 (9页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==配电柜作业指导书篇一：配电箱、开关箱安装作业指导书1．工程概况及工程量 1.1工程概况1.2工作量2．编制依据（以下文件必须能够找到，否则不要写入）3．作业前必须具备的条件和应做的准备4．参加作业人员的资格和要求5．所需工器具和仪表的规格和精确度 6．作业的程序、方法和内容 6．1安装前的检查6.1.1配电箱、开关箱必须一闸一控，严禁用同一个开关控制2台及2台以上用电设备（包含插座）。
6.1.2配电箱、开关箱在安装前必须对内部进行全面的检查，配电箱、开关箱内的各种合格证应齐全，外观完好，与支架连接牢固、无晃动，检查电源箱的各层门打开是否灵活方便，门锁都能正常开启，活动门地线齐全。
6.1.3配电箱、开关箱内的标示齐全，主要包括：电源箱系统图、使用说明、联系人员姓名、联系电话、各开关与插座对应标志齐全、漏保测试合格证、电源箱名称及编号等。
6.1.4检查内部各连接螺栓牢固、无松动，螺栓紧固力距按下表6.1.5检查各开关上下口连接紧固无松动现象，各连接导线均采用铜导线且符合设计要求，导线相色正确，电源线由左至右排列为A、B、C相。
裸露的带电部分与地的最小距离为20mm。
(A:黄、B:绿、C：红、N：淡蓝色)6.1.6配电箱、开关箱内零线、地线齐全，零线不应小于相线的1/2，地线采用黄绿线且不得小于2.5mm.。
6.1.7配电箱、开关箱内的配线绝缘应良好，排列整齐，绑扎成束并固定牢固。
导线剥头不得过长，压接应牢固。
盘面操作部位不得带电体明露。
6.1.8开关箱内的漏电保护器的额定动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。
各开关箱中的漏电保护器只可直接控制照明和容量不大于3kW的动力回路，但不应频繁操作。
6.1.9用500V摇表对开关箱内的各个回路进行绝缘测试，应大于0.5兆欧并做好记录。
照明配电箱安装作业指导书
照明配电箱安装作业指导书1. 引言本指导书旨在提供照明配电箱的安装作业指导，确保安装过程符合相关安全规范和操作要求。
在进行照明配电箱的安装前，请仔细阅读本指导书并按照指导进行操作，以确保安全和正常的运行。
2. 准备工作在进行照明配电箱的安装前，需要进行以下准备工作：2.1 工具准备•扳手•螺丝刀•绝缘胶带•电线切割钳•钳子2.2 材料准备•照明配电箱•电线•接线端子•护套管3. 安装步骤根据以下步骤进行照明配电箱的安装：3.1 验收在开始安装前，先仔细检查所使用的材料和工具是否齐全，并确保照明配电箱的质量符合要求。
3.2 系统停电在进行安装前，确保相关电源已经关闭，并使用电压表确认系统已经停电。
3.3 照明配电箱位置选择根据实际需要和设备要求，在合适位置选择照明配电箱的安装位置。
确保位置接近需要供电的区域，并且能够方便进行维护和检修。
3.4 安装照明配电箱将照明配电箱固定在选择好的位置上，在固定时注意梁、柱等结构物的位置，确保安装牢固。
3.5 接线根据设备电气图纸的要求，进行接线工作。
首先，使用电线切割钳将电线根据需要的长度剪断，然后使用钳子依次将电线的两端剥开一段绝缘层。
根据电气图纸的要求，将剥开的电线分别连接到照明配电箱的接线端子上。
3.6 添加护套管在将电线连接到照明配电箱的接线端子后，使用绝缘胶带将接线端子进行绝缘处理。
然后，将电线与接线端子部分一起放入护套管中，确保电线的绝缘和保护。
3.7 安装完毕确认所有接线无误后，将配电箱的盖子盖好，并确保盖子完全密封。
然后，打开系统电源，测试照明配电箱的运行情况，确保正常运行。
4. 安全注意事项在进行照明配电箱安装作业时，请注意以下安全事项：•请在停电的情况下进行安装和维护操作。
•请确保按照正确的电气图纸进行接线操作，避免错误连接。
•请使用绝缘工具和材料，确保安全接地和绝缘。
•在安装过程中，请注意自身安全，避免触电等事故。
•如遇到不明问题，请及时向专业人员咨询。
配电箱作业指导书.
配电箱作业指导书一、引言配电箱作为电力系统中的重要组成部分，承担着电能分配与控制的关键作用。
为了确保配电箱的正常使用和操作安全，本文档提供了详细的作业指导，包括配电箱的基本知识、操作注意事项以及常见故障的排除方法等。
二、配电箱的基本知识1. 配电箱的定义和分类配电箱是将电能从电源供应点分发到各个用电设备上的设备。
按照功能和使用场景的不同，配电箱可以分为低压配电箱、户内配电箱和户外配电箱等多种类型。
2. 配电箱的组成和基本原理配电箱主要由进线部分、过载保护部分、短路保护部分、漏电保护部分和分支电路等组成。
其中，进线部分负责接入电源，保护部分用于监测和保护电路，分支电路用于将电能传输到各个用电设备。
3. 配电箱的安装要求在安装配电箱时，需要考虑以下要求：- 安装位置：应选择通风良好、干燥、无腐蚀性气体和易燃易爆物质的地方。
- 安装高度：应根据实际使用需求和操作方便性进行设置，通常建议安装在离地面1.8米以上的位置。
- 安装固定：应采用专业固定设备进行固定，确保配电箱的稳固性。
三、配电箱的操作注意事项1. 停电操作在进行配电箱的操作和维护前，务必先切断电源，确保操作的安全性，避免触电事故的发生。
在停电前应提前通知相关人员，并进行必要的安全措施。
2. 操作规范- 操作前应熟悉配电箱的工作原理和结构，确保正确操作。
- 严禁使用潮湿手或带金属饰品等进行操作。
- 操作时应使用绝缘工具，并确保工具的完好无损。
- 切勿随意改动或擅自更换配电箱内的元器件。
3. 维护保养- 定期检查配电箱的外观，并清除积尘、杂物等。
- 定期检查配电箱的连接螺丝、接地等，确保其连接可靠。
- 定期进行巡视，检查配电箱内部的元器件是否正常运行。
四、常见故障的排除方法1. 进线异常- 检查进线电源是否正常，如发现异常及时处理。
- 检查进线接线端子是否松动或腐蚀，如有问题及时修复。
2. 过载保护触发- 检查负载是否超出额定容量，及时卸载多余负荷。
配电箱作业指导书.
配电箱作业指导书一、引言配电箱是电力系统中的重要组成部分，用于对电能进行分配、控制和保护。
本指导书旨在提供有关配电箱作业的详细指导，包括配电箱的结构、使用注意事项、作业步骤和安全注意事项等内容。
二、配电箱结构配电箱通常由外壳、断路器、接线端子、电能计量装置和控制装置等组成。
外壳一般为金属或塑料，用于保护内部元件。
断路器用于开断电路，保护电路免受过载和短路等故障。
接线端子用于连接电缆和电线。
电能计量装置用于测量电能使用情况。
控制装置用于进行电路的控制和监测。
三、使用注意事项1. 请在使用配电箱之前仔细阅读本指导书，并按照指导书中的要求进行操作。
2. 禁止擅自拆卸或修改配电箱，以免引起电击、火灾等危险。
3. 使用配电箱时，应确保其通风良好，避免过热。
4. 配电箱应放置在干燥、阴凉的地方，远离易燃物品。
5. 在配电箱作业期间，应戴好绝缘手套、安全帽等安全防护用品，避免触电和其他意外伤害。
四、作业步骤1. 断开电源——在进行任何配电箱作业之前，必须先切断电源，以确保作业安全。
2. 检查电路——检查配电箱的电路连接情况，确保连接牢固、无短路和漏电等故障。
3. 连接电缆——根据需要连接电缆或电线，确保正确连接，不要造成线路交叉或错乱。
4. 调整断路器——根据电路负载情况，适量调整断路器的额定电流，确保合理分配电能。
5. 启动电源——将电源重新连接并启动，检查配电箱是否正常工作。
6. 测试电路——使用合适的测试仪器对电路进行测试，确保电流、电压等参数在合理范围内。
7. 完成作业——作业完成后，关闭电源，并进行必要的清理和维护工作。
五、安全注意事项1. 严禁在潮湿的环境中使用配电箱，以免发生短路和触电危险。
2. 使用配电箱时，应注意避免金属物品或有导电性的物质接触配电箱。
3. 在作业期间，禁止将手指或金属物体放入配电箱内部，以免发生触电事故。
4. 如发现配电箱有异常情况，如异味、烟雾等，应立即停止使用，并报告相关人员处理。
低压配电柜检修作业指导书
低压配电柜检修作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于供电段管内低压配电箱、低压地箱、低压电缆分支箱，低压配电柜、低压开关柜的检修和作业过程中关键问题的处理。
2.规范性引用文件下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。
《铁路电力安全工作规程》铁运〔1999〕103号《铁路电力管理规程》铁运〔1999〕103号《铁路电力工程施工技术指南》 TZ207-2007《铁路电力工程施工质量验收标准》 TB10420-2003 J290-2004 《铁路电力设备安装标准》第三版（80）铁机字 1817号《铁路技术管理规程》（普速铁路部分）3.编制依据根据《铁路电力安全工作规程》、《铁路电力管理规则》、《铁路局作业指导书编制规范》的相关要求，结合段具体实际，特编制此作业指导书。
4.低压配电装置检修作业指导书4.1.检修准备工作4.1.1.检修人员准备序号作业内容人数负责人作业组员1 工作执行人 12 工作许可人 13 工作监护人 2 根据作业需要而定4 坐台防护人员 1 根据作业需要而定5 现场防护人员 26 工作组员 24.1.2.检修工器具、材料、防护用品准备序号名称型号单位数量备注1 接地线低压0.22kV（4分支）组 22 验电器支 13 绝缘手套双 24 绝缘靴双 25 铝合金梯把 16 安全标志块 47 警示带盘 28 臂章（袖标）个 49 内六角套 110 扭力扳手套 111 套筒套 112 克丝钳把 213 活动扳手把 214 智能型兆欧表只 115 万用表只 116 手摇式接地电阻测试仪只 117 对讲机个 318 毛巾张 319 面纱kg 120 黄油kg 121 油漆刷把 222 油漆kg 14.1.3.检修作业准备序号工作内容作业准备要求责任人备注1 提报月、日计划1.每周四12点前提报次周计划；2.提前3日打提报日计划。
低压配电柜拆除作业指导书
低压配电柜拆除作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于供电段管内低压配电箱、低压地箱、低压电缆分支箱，低压配电柜、低压开关柜的拆除和作业过程中关键问题的处理。
2.规范性引用文件下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。
《铁路电力安全工作规程》铁运〔1999〕103号《铁路电力管理规程》铁运〔1999〕103号《铁路电力工程施工技术指南》 TZ207-2007《铁路电力工程施工质量验收标准》 TB10420-2003 J290-2004 《铁路电力设备安装标准》第三版（80）铁机字 1817号《铁路技术管理规程》（普速铁路部分）3.编制依据根据《铁路电力安全工作规程》、《铁路电力管理规则》、《铁路局作业指导书编制规范》的相关要求，结合段具体实际，特编制此作业指导书。
4.低压配电装置拆除作业指导书4.1.拆除准备工作4.1.1.拆除人员准备序号作业内容人数负责人作业组员1 工作执行人 12 工作许可人 13 工作监护人 2 根据作业需要而定4 坐台防护人员 1 根据作业需要而定5 现场防护人员 26 工作组员 24.1.2.拆除工器具准备序号名称型号单位数量备注1 接地线（组）组 22 验电器（支）支 13 绝缘手套(双) 双 24 绝缘靴(双) 双 25 铝合金梯（把）把 16 棕绳（根）根 17 钢丝套（副）副 68 钢丝绳根 19 钢钎根 210 抬杠根 211 锯弓把 112 安全标志块 413 警示带盘 214 臂章（袖标）块 415 断线钳把 116 内六角套 117 扭力扳手套 118 套筒套 119 双向棘轮板手(快速板手) 把 120 克丝钳把 221 活动扳手把 222 对讲机台 323 吊车台 1注：所需工器具的型号及数量根据需要确定4.2.拆除技术标准4.2.1.各方面电源必须停电彻底。
配电箱作业指导书(2024)
引言概述：正文内容：一、操作要点1.熟悉配电箱的结构和功能：了解配电箱的布置、开关和保护装置的类型以及其功能；掌握各设备的位置和配线图。
2.安全操作：戴好安全帽和绝缘手套，确保人身安全；确保工作区域通风良好，并远离有爆炸性的物品；使用合适的工具进行操作。
3.关注额定电压和电流：了解配电箱的额定电压和电流，不得超过其额定值；避免频繁操作或长时间高负载运行。
4.规范开关操作：先将配电箱的总开关断开，然后再进行具体操作；禁止随意操作未知开关或开关前未进行检查。
5.定期检查和维护：定期（如每月）检查配电箱的状态，包括灰尘、松动的接线和烧毁的元件等；如果发现异常，立即停止使用并联系专业人员进行维修。
二、安全事项1.防止触电：在开关操作前，确定配电箱的总开关已关闭；使用绝缘手套和绝缘工具进行操作；避免用湿手或脚直接接触任何设备。
2.防止短路和过载：避免过负荷操作，不要连接超过配电箱额定电流的设备；避免过密布线，防止短路。
3.防止火灾：禁止在配电箱附近放置易燃物品；定期清理配电箱周围的杂物和灰尘。
4.应急措施：如发生漏电或电火灾，立即切断总开关并通知专业人员；使用灭火器进行初期扑灭。
5.注意个人安全：戴好安全帽和绝缘手套；遵循操作指南，避免意外摔倒或被器材击伤。
三、操作流程1.准备工作：检查个人安全装备是否完好，并佩戴；检查配电箱的总开关是否关闭。
2.开始操作：根据配电箱的布置和配线图，确定需要操作的开关和设备；按照开关顺序进行开启，并检查设备运行情况。
3.注意观察：观察设备是否正常工作和运行状态是否稳定；如果发现异常，立即停止使用，并联系专业人员。
4.完成操作：将所有开关按照相反的顺序关闭；检查配电箱周围是否有杂物，并清理。
5.记录操作：记录操作时间、操作人员和设备状态等重要信息；以备后续参考。
总结：。
成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力配电箱(盘)安装作业指导书
成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力配电箱(盘)安装1 适用范围适用于电压为lOkV以下及一般工业与民用建筑，石化装置，工业生产线等电气安装工程成套配电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。
2 施工准备2.1技术准备2.1.1施工图纸、设备产品合格证等技术资料齐全。
2.1.2施工前明确设计要求，熟悉现行规范、技术标准。
2.1.3施工方案明确：对基础型钢制作安装，设备开箱检查，设备搬运吊装，盘柜稳装，电缆、母线压接、配线、校线各主要工艺过程都要有具体要求并在施工中严格执行。
2.1.4新型、引进、合资成套设备及UPS系统等柜、屏、台安装必须符合产品技术文件和设计要求。
2.2设备及材料要求2.2.1设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求。
实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。
2.2.2配电箱、柜内主要元器件应为"CCC"认证产品，规格、型号符合设计要求。
2.2.3柜内配线、线槽等附件应与主要元器件相匹配。
2.2.4手动式开关机械性能要求有足够的强度和刚度。
2.2.5安装使用材料(1)型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。
(2)镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。
(3)其他材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应符合质量要求。
(4)配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。
铁制箱体二层底板厚度不小于 1.5mm。
阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm，木制板盘的厚度不应小于20mm，并应刷漆做好防腐处理。
(5)导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。
2.3作业条件2.3.1施工图纸及技术资料齐全无误。
按已审批的施工组织设计和施工方案，做好技术交底(技术、质量、安全和消防等措施落实)。
2.3.2柜、屏、台所在房间土建施工完毕，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完毕，地面工程完毕。
供配电设备运行管理作业指导书
m）UPS电源检查1次/月，并将检查情况记入《UPS电源检查记录表》。
6.5防雷接地操作流程：
6.5.1防雷接地检查的内容
a） 接地系统部件（避雷针、避雷线、避雷带及引下线等）是否锈蚀。
6.1.1运行巡视频率
a）供配电运行值班：高压配电柜巡视检查，1次/2小时；低压配电柜、变压器巡视检查，2次/班，并将详细情况记入《高压运行记录表》、《低压运行记录表》、《供配电设施设备日常运行缺陷记录表》；每季度进行一次安全检查，并将检查情况记录入《供配电系统安全检查记录表》。
b）配电井配电柜、配电箱巡视检查1次/每周，并详细情况记入《配电井巡检记录表》。
b）接地电阻测试是否符合规范，1次/年（雷雨季节前，每年3-5月为防雷系统年检）。
6.5.3防雷接地系统的保养内容
a） 避雷针、避雷线、避雷带及引下线等除非锈刷银粉漆。
b） 维修或更换损坏的防雷装置，使各连接点牢固可靠。
c） 定期检查电气设备与接地网接地线、接地线与接地网、接地线是接地干线连接是否完好牢固。
g）检查管辖区域公区配电柜、配电箱，检查柜、箱门须处于关闭、上锁管理状态，并配有楼层区域标识、警示标识；检查配电柜、箱内主开关、主线路、交流触器、热继电器、设备主线、按钮开关、转换开关控制线路、指示灯、仪表、按钮、指示灯等完好无损坏；柜内装置有无异响、异味、变色，检查各接头、触点是否过热或烧伤痕迹。并做好巡视记录。
b） 接地系统各焊点连接是否完好牢固。
c）接地电阻测试是否符合规范（房屋本体的防雷设施接地电阻值不大于10欧姆，当机房接地与防雷接地系统共用时，接地电阻小于1欧姆）。
电控箱点检标准作业指导书
电控箱点检标准作业指导书一、目的本标准作业指导书旨在规范电控箱点检工作，确保电控箱的正常运行,提高设备使用效率，降低故障率。
二、适用范围本标准作业指导书适用于所有涉及电控箱点检工作的部门和人员。
三、点检内容1.外观检查：检查电控箱外观是否完好，有无破损、变形、锈蚀等现象。
2.开关检查：检查电控箱内的开关是否正常，有无松动、脱落、损坏等现象。
3.指示灯检查：检查电控箱上的指示灯是否正常，有无损坏、不亮等现象。
4.线路检查：检查电控箱内的线路是否正常，有无松动、短路、断路等现象。
5.元件检查：检查电控箱内的元件是否正常，有无损坏、老化等现象。
6.散热检查：检查电控箱的散热情况是否良好，有无过热现象。
7.防护检查：检查电控箱的防护措施是否到位，有无防护不到位或损坏等现象。
四、点检方法1.目视检查：通过观察电控箱的外观、开关、指示灯等部位，判断其是否正常。
2.触摸检查：通过触摸电控箱的表面和元件，判断其是否发热或松动。
3.听觉检查：通过听电控箱的运行声音，判断其是否有异常声音。
4.嗅觉检查：通过闻电控箱的气味，判断其是否有异常气味。
5.仪器检测：使用万用表等仪器检测电控箱的电压、电流等参数，判断其是否正常。
五、点检周期1.日常点检：每天对电控箱进行一次日常点检，发现问题及时处理。
2.周检：每周对电控箱进行一次全面检查，确保设备正常运行。
3.月检：每月对电控箱进行一次深度检查，对发现的问题进行及时处理和记录。
4.年检：每年对电控箱进行一次全面检修，更换损坏的元件和部件，确保设备正常运行。
六、注意事项1.在进行点检工作时，必须穿戴符合要求的个人防护装备，如防护服、绝缘手套、绝缘鞋等。
2.在进行带电点检时，必须保持高度集中和谨慎，时刻注意自身安全和周围环境的变化，严格遵守有关安全规定和操作流程，确保人身安全和设备安全。
3.对于发现的异常情况或故障，必须及时进行处理和记录，并向上级汇报。
七、记录与报告1.在每次点检工作完成后，必须对点检结果进行记录，包括检查的部位、发现的问题、处理措施等。
配电箱工程作业指导书
配电箱工程作业指导书本工艺标准适用于房屋工程室内配电箱安装工程。
一、施工准备1、材料及机具（1）筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜（屏、台）应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。
低压成套配电柜、动力、照明配电箱（盘、柜）除上述质量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。
（2）动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。
低压进线冗接箱或分支柜，多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证应各备一张。
（3）产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤，油漆无脱落。
然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于L5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。
各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。
（4）配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻燃处理。
（5）镀锌制品（支架、横担、接地极、避雷用型钢等）和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。
（6）铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠、手锤、塞子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。
2、作业条件（1）墙体结构已弹出施工水平线。
（2）安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。
（3）随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。
（4）暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。
暗装配电箱盘芯及贴脸时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
（5）明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
二、操作工艺工艺流程：配电箱安装要求一弹线定位一明（暗）装配电箱一绝缘摇测1、配电箱安装要求（1）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,如设计无特殊要求,配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8mo（2）导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子（鼻子），然后一起涮锡,再压按在端子排上。
配电箱作业指导书.
配电箱作业指导书.3.5.7 多根绝缘导线并列在接线鼻铜管中压接时，伸入铜管的裸露部分应尽可能短，绝缘处不整齐度小于1 ㎜。
导线芯伸出铜管部分长度在1~2mm 之间，且不应有明显的不整齐现象。
3.5.8 软母线在电器元件的接线端连接时，不应使接点受到任何附加应力。
3.5.9 一次软母线一般采用绑扎线进行帮扎固定，特殊情况也可采用缠绕管绕扎，控制屏（柜）则一律采用行线槽固定线束。
3.5.10 绑扎线的每扎距离保持在150mm 左右，拐弯处可适当加密，但不能再弯曲部分绑扎。
绑扎线的圈数，以扎线与导线成正方形为基准，且最少不低于三股，绑扎线扎成后，接头应留在不可见部位。
3.5.11 注意事项：导线在穿越金属板孔时，必须在金属板孔上套上大小适宜的保护套，如橡皮圈、保证导线外层不磨损。
线束应尽量远离发热元件（如电阻母排等），并应避免敷设于发热元件的上方。
3.6 一次母排3.6.1 按认证产品规定要求的电器元件的电流等级选用母排，回路中有多个一次元件时按电流值大的选用一次母排。
3.6.2 按电路选择导线颜色的规定（GB2681）见表2序号电路颜色备注1 交流三相电路 A 相黄线B 相绿线应均匀，连接处两侧相距10mm 不涂漆，起点和终点应保持整齐一致，三相之间不允许超过±5mm，并无脱漆现象。
3.6.12 一次电器设备与母线及其他带电导体的最小电气间隙和爬电距离应不小于表4 的规定。
电压等级（kV）电气间隙（mm）爬电距离（mm）0.4 及以下12 20 0.5～1.0 15 28表格43.6.13 注意事项切割母排应用机械方法，严禁使用气焊或电焊。
母排在校正、校平时，不得使用铁锤直接敲打。
3.7.13 当接线端子为螺丝连接时，多股导线必须采用相应规格的冷压接头，独股线弯曲成羊眼圈按顺时针方向弯曲，内径比端子接线螺丝外径大0.5～1.0mm，羊眼圈导线不能重叠，连接后导线至绝缘层之间距离为1.0～2.0mm。
配电箱安装作业指导书
大连地铁工程机电设备（风水电）安装总承包项目一标段配电箱安装作业指导书编制：审核：批准：编制单位：中铁二局集团有限公司大连地铁风水电安装一标段项目经理部编制日期：2013年4月目录1．编制依据及适用范围 (1)1.1编制依据 (1)1.2适用范围 (1)2.施工准备 (1)2.1内业技术准备 (1)2.2外业技术准备 (2)3.施工工艺流程 (2)4.施工方法 (3)5.质量控制要点 (4)6.安全及环保要求 (4)6.1安全要求 (4)6.2环保要求 (5).1．编制依据及适用范围1.1编制依据《地下铁道工程施工及验收规范》（GB 50299-1999）（2003修订版）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303—2002）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）《常用低压配电设备安装》（04D702-1）《电力电缆接头（2003年局部修改版）》（93(03)D101-3）《地铁设计规范》GB50175-2003《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001版）《用户终端设备耐过电压和过电流能力要求和试验方法》YD/T870-906 大连地铁1号线风水电1标华北路站动力照明系统施工设计图中铁二局集团电务工程有限公司《项目管理手册》（XMSC A版）中铁二局集团电务工程有限公司《作业指导书管理实施办法》1.2适用范围本作业指导书适用于大连地铁工程机电设备（风水电）安装总承包项目一标段华北路站动力照明系统配电箱安装项目。
2.施工准备2.1内业技术准备（1）向有关主管部门办理相关手续。
（2）施工技术人员，根据现场实际情况认真审核设计施工图，对有疑问或与实际不符地方以书面形式呈报监理工程师，编制施工组织设计，制订每道工序的施工方案和质量、安全控制标准，编制作业指导书。
（3）对参加施工的工人进行岗前安全、质量、技术培训并考核，考核合格后上岗。
（4）技术人员对施工人员进行施工前的技术交底，交待清楚每道工序的施工质量要求，安全标准。
综合配电箱作业指导书1
综合配电箱作业指导书1综合配电箱作业指导书濮阳龙源电力集团一、生产流程二、综合配电箱技术标准1、规范性引用文件GB 4208 外壳防护等级（IP代码） GB/Z 6829 剩余电流动作保护电器的一般要求GB 7251.1 低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备 GB/T 10233 低压成套开关设备和电控设备基本试验方法 GB 13955 剩余电流动作保护装置安装和运行GB 14048.2 低压开关设备和控制设备第2部分：断路器GB/T 15576 低压成套无功功率补偿装置GB/T 17626.2 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T 17626.3 电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验 GB/T 17626.4 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T 17626.5 电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验 DL/T 375 户外配电箱通用技术条件 DL/T 499 农村低压电力技术规程 DL/T 614 多功能电能表DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 2、技术参数和性能要求 2.1 通用要求2.1.1 额定工作电压：交流400V。
2.1.2 额定频率：50Hz。
2.1.3 额定绝缘电压：交流660V。
2.1.4 防护等级：不小于IP44。
2.2 低压配电箱功能单元的划分和要求2.2.1 装置功能单元划分为五个部分：计量单元、测量单元、控制保护单元、防雷保护和接地保护单元、无功补偿单元（如有）。
2.2.1.1 计量单元：a）根据不同地区要求，选择不同的表计和计量方式。
电能计量装置选择、安装、校验等，符合相关标准要求。
b）用于计费的电流互感器，精度不低于0.2S级。
c）电能表具备防窃电功能。
精度要求：有功电能表为1级及以上；无功电能表为2级及以上。
宜采用全电子式电能表。
有功电能表宜采用单相计量方式（如需要）。
配电箱出厂检验作业指导书
配电箱出厂检验作业指导书1、目的和适用范围本作业指导书是检验员检验配电箱的依据，它适用于本公司生产的低压配电箱的出厂检验。
2、引用标准GB7251.1---《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备》GB7251.3---《低压成套开关设备和控制设备第三部分：对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备---配电板的特殊要求》GB4208---《外壳防护等级（IP代码）》344.1一般检查4.1.1外观检查箱体结构及外形尺寸应符合产品图纸的要求。
组装、焊接应牢固，焊点无焊渣、裂缝等现象。
涂覆层应牢固，无气孔、流痕、伤痕、透底等缺陷。
电镀件镀层质量良好，色泽均匀，无起皮、脱落、发黑、生锈等缺陷。
门启动应灵活，无卡死现象。
4.1.2电器元件安装检查箱体内的电器元件应符合产品图纸的要求，主要电器元件必须是合格供方提供的合格产品，必须有合格证和产品说明书。
电器元件的安装应牢固，排列整齐。
每个电器元件都应有醒目的标记符号，且与产品图纸一致。
需要调试的电器元件应调试好，满足运行要求。
4.1.3母线、导线和布线检查母线、绝缘导线的型号规格应符合产品图纸的要求。
相序排列和颜色应符合产品标准的规定。
母线表面应光滑平整，无裂纹、锤痕、凹坑、毛刺、起皮等缺陷，弯曲处无扭曲变形，搭接面平整吻合。
母线、绝缘导线的布置合理，接线正确，排列整齐美观，横平竖直，层次分明，端子号完整清晰。
母线、绝缘导线与电器元件的连接应可靠，紧固件应拧紧。
4.1.4电气间隙、爬电距离检查不同极性的裸露带电导体之间以及它们与外壳之间的电气间隙≥10mm，爬电距离≥12.5mm。
4.1.5名牌检查产品铭牌安装应牢固，表面平整，字迹清晰、正确，内容齐全。
内容包括：A)产品名称、型号规格B)制造厂名称或商标C)制造年月D)出厂编号E)额定频率F)额定电压G)额定电流4.2操作试验4.2.1机械操作试验产品中所有手动操作部件操作5次（确认检验操作50次），应动作可靠，无卡滞和操作力过大等异常现象。
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3.1设备和工具
3.1.1设备：弯排机、 50kVA 试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。
3.1.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、 涂层测厚仪等。
3.2装配规范
3.2.1在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。
3.7.7活动线束多于 10 根时，允许分束捆扎，但线束在最大、小极限范围内活动时，不允许出现线束松动、拉伸和损坏绝缘等现象。
3.7.8二次线束用螺丝压板固定，固定点的间距水平不得大于 200mm，垂直不得大于 300mm，压板和线束之间必须有保护层，可以采用塑料套管或者缠绕管密接缠绕， 以保护导线不受损坏。
线束应尽量远离发热元件（如电阻母排等），并应避免敷设于发热元件的上方。
3.6一次母排
3.6.1按认证产品规定要求的电器元件的电流等级选用母排，回路中有多个一次元件时按电流值大的选用一次母排。
3.6.2按电路选择导线颜色的规定（GB2681）见表 2
序号
电 路
颜 色
备注
1
交流三相电路
A 相
黄线
B 相
绿线
3.7.17号码套管字迹应按国家机械制图规定标准字体用打字机打印，字迹内容同二次接线图一致。
3.7.18号码套管当导线连接后距接线端子距离为 1.0～2.0mm，当无外力处于垂直位置时应不存在滑动现象。
3.7.19注意事项
线束应尽可能远离发热元件敷设（如：电阻、母排、指示灯、变压器等），并应避免敷设于发热元件的上方。
3.5.3软母线可以在硬母线平弯机上进行弯曲,其弯曲半径不得软母线绝缘直径的三倍,但导线线芯和绝缘都不能损坏.
3.5.4根据铜芯绝缘导线的线芯截面来选择相应的接线鼻，独股线直接连接，不用接线鼻，4mm2以下的BVR线也可以采用线头搪锡的方法而不采用接线鼻。
3.5.5根据接线鼻的尺寸，用电工刀削去导线两头的绝缘层，误差不超过1.5mm~2mm。 导线削除绝缘层后，在导线芯表面不得有明显的划痕，以免弯曲时导线断裂，削去绝缘层后，应将线芯表面的污物和氧化层除去，以保证接触良好。
3.5.6将导线线芯插入接线鼻的圆管中，用压模或冷压钳压接，压接牢固，但线芯与接线鼻接触处，不得有明显的变形，然后进行搪锡。整个导线电阻不大于同样规格长度导线电阻值的 110~120%
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版本/状业指导书
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3.5.7多根绝缘导线并列在接线鼻铜管中压接时，伸入铜管的裸露部分应尽可能短，绝缘处不整齐度小于 1 ㎜。导线芯伸出铜管部分长度在 1~2mm 之间，且不应有明显的不整齐现象。
3.5.8软母线在电器元件的接线端连接时，不应使接点受到任何附加应力。
3.5.9一次软母线一般采用绑扎线进行帮扎固定，特殊情况也可采用缠绕管绕扎，控制屏（柜）则一律采用行线槽固定线束。
表格 2
3.6.3母排的排列应符合表 3 的规定要求：
相 别
垂 直 排 列
水 平 排 列
引 上 线
A
上
后
左
B
中
中
中
C
下
前
右
中性线
最下
最前
最右
正极
上
后
左
负极
下
前
右
说明：方向定位以屏的正视方位准。
表格 3
3.6.4母排规格按载流量选择，应符合认证产品检测报告中规定的要求。其宽度应大于或等于电器元件引出端头的宽度，以保证连接部分的温升不超过极限。
C 相
红色
零线或中性线
淡蓝色
安全用接地线
黄绿双色
2
交流单相电路
相线
红色
零线
淡蓝色
3
直流电路
正极
棕色
负极
蓝色
接地中间线
淡蓝色
说明：母排表面涂刷黑色漆或用相应颜色的套管或贴上规定的相序色标。
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3.5.10绑扎线的每扎距离保持在 150mm 左右，拐弯处可适当加密，但不能再弯曲部分绑扎。绑扎线的圈数，以扎线与导线成正方形为基准，且最少不低于三股，绑扎线扎成后，接头应留在不可见部位。
3.5.11注意事项：
导线在穿越金属板孔时，必须在金属板孔上套上大小适宜的保护套，如橡皮圈、保证导线外层不磨损。
3.7.3放线时必须根据实际需要长短来落料，一段根据实际需要留有一弹性弯头，另一段放有 100～150毫米的余量。活动线束应考虑最大极限位置需用长度，放线时尽量利用短、零线头，以免浪费。
3.7.4二次导线不允许有中间接头、强力拉伸导线及其绝缘被破坏的情况。导线排列应尽量减少弯曲和交叉，弯曲时对其弯曲半径应不小于 3倍的导线外径，并弯成弧形，导线交叉时，则应少数导线跨越多根导线，细导线跨越粗导线为原则。
3.7.12各类压接式端子必须用螺钉将插入导线压紧，不得有松动现象。
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3.7.13当接线端子为螺丝连接时，多股导线必须采用相应规格的冷压接头，独股线弯曲成羊眼圈按顺时针方向弯曲，内径比端子接线螺丝外径大 0.5～1.0mm，羊眼圈导线不能重叠，连接后导线至绝缘层之间距离为 1.0～2.0mm。
3.7.5布线时每根导线要拉勒挺直，行线做到平直整齐，式样美观。导线穿越金属板孔时，必须在金属板孔上套上合适的保护物，如橡皮护圈。
3.7.6导线束用阻燃缠绕管绕扎，为了达到导电时的散热要求，缠绕管每绕一周应有 3～10mm 空隙，同时亦可分段缠绕，分段缠绕的间距为 150～180mm，缠绕长度为 100mm，分段缠绕的线束，分段亦应整齐，不允许参差不齐，导线应在行线槽内行走。
3.6.8母排安装连接前应刷去接触面的氧化层，并立即涂上导电膏进行安装连接，母排连接时螺栓贯穿方向应是由下向上，由后向前，由左向右，特殊情况下螺母处于维护侧。
3.6.9母排连接处的任何侧面用厚度 0.05mm，宽度 10mm 的塞尺检查其塞入深度，对于母排宽 60mm 以上者，不得超过 6mm；对于母排宽 60mm 以下者，不得超过 4mm。
3.7.14二次导线用螺丝、螺母、平垫、弹垫压接紧固，插入部件后，弹垫应压平，螺母紧固后螺栓外露长度为 2～5 牙。
3.7.15二次线与母线相接时，应在母线相接处钻 Φ5mm 的孔，用 M4 螺栓、螺母、平垫、弹垫紧固。
3.7.16号码套管连接后应同元器件安装平面平行，标号字迹的方向符合国家国家制图标准线性尺寸的数字注法。
3.2.2结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。
3.2.3门应能在大于 90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过 2mm。
3.2.4门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙均匀差小于1000mm 为 1mm，大于 1000mm 为 1.5mm，门与门框之间缝隙均匀差小于1000 ㎜为 2mm，大于 1000mm 为 2.5mm。
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一、目的
本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用于本组织生产的各类低压配电产品如：配电箱的组装工艺过程。
二、适用范围
本制度适用于公司装配车间配电箱安装的作业工作范畴。
线束接入发热元件时，在电阻 15W 以上（含 15W），应剥去 40～50mm绝缘层，并套上瓷珠。
在同一合同号中，二次接线相同，元件布置相同，共用一、二次接线图时，其导线走向和颜色应一致。
3.6.10一次母排应横平竖直，同一方向的打弯应一致，保持在同一平面内。
3.6.11母排应包裹不同颜色的绝缘套管或涂黑漆并按规定贴色标以分辨不同相位。母排四面涂漆应均匀，连接处两侧相距 10mm 不涂漆，起点和终点应保持整齐一致，三相之间不允许超过±5mm，并无脱漆现象。
3.6.12一次电器设备与母线及其他带电导体的最小电气间隙和爬电距离应不小于表 4 的规定。
3.6.5连接孔尺寸应与电器元端头相同，连接部位接触面积应不小于两个母排宽度的乘积。
3.6.6制作母排的材料表面应平整洁净，不得有划痕、气孔、裂纹和起皮等缺陷，对于有变形的母排应先行校正。
3.6.7根据所需长度下料打弯钻孔并去毛刺及油污等杂物后，母排接触面经压花模校平（压出麻点）进行搪锡处理，搪锡宽度应比搭接部位多 15mm 以上。
3.7.9活动线束的活动部位两端固定时应考虑减少活动部位的长度和减少活动时线束的弯曲程度。
3.7.10每一个接点接线最多不超过两根，当需要连接两根以上导线时，应采用过渡端子，以确保连接可靠性。
3.7.11当接线端子为压接式端子时，独股线直接插入，导线绝缘外皮至端子压板距离为 1.0～2.0mm，多股线采用相应规格的冷压接头，导线绝缘外皮至接头管之间距离为 1.0～2.0mm。
额定绝缘
Ui(V)
电气间隙（mm）
爬电距离（mm）
In≤63A
In＞63A
In≤63A
In＜63A
In＞63A
Ui≤60
3
5
3
5
60＜Ui≤300
5
6
6
8
300＜Ui≤660
8