GGD配电柜作业指导书

深圳煜欣电气 GGD型配电柜作业指导书

一、总则

本指导书适用于GGD型配电柜，作为生产装配过程中的工艺指导。

二、引用标准

《主回路（一次回路）配线工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-01

《辅助回路（二次回路）配线工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-02

1.元件安装

GGD型配电柜结构架用

相离孔距

1.1分工

一次配线工负责安装主回路元件、配电柜内辅助回路元件，二次配线工负责安装仪表门上的辅助回路元件。

1.2元件安装

1.2.1元件安装时有元件布置图的依据元件布置图进行安装。

1.2.2元件安装时，如果没有元件布置图，依据电气原理图布件时，要综合考虑柜体的安装方式，用

户的进出线要求，空开、接触器的飞弧距离，一次配线所需要的空间，确定 N、PE排的安装位置等。在方便配线的同时，要保证用户的进出线空间、空开、接触器的飞弧距离，电器间隙及爬电距离。

进线刀开关及主空开进出线方式---根据技术图纸要求确定进出线电缆方式。

1.2.3一次回路元件安装

A. HD13BX和HS13BX型旋转操作式刀开关安装：

柜背面

调整刀开关：开关操作杆进行旋转，调整连杆螺母，开关接点分合到位。

图2 框架开关安装

C.塑壳开关：

注：当主回路元件容量较小，数量较多，控制回路元件，采用导线制作可以考虑线槽布件。

图5 柜内接线端子安装

图8 柜门标签粘贴

3一次线配制

3.1一次线配制前期工作：

根据图纸及元件容量及进出线，确定铜母线和导线截面、母线走向、联接；依据连接和进、出线确定铜母线支撑。标准GGD柜汇流母线柜顶为三相相线，柜后低部安装N、PE排。

配电柜内部，母线夹安装

----竖母线架及支撑间距见下表：

7

片，压接时用专用压线钳压接两道，压接的顺序-先压导线端，压接后涮锡，涮锡的质量保证锡从接线片的开口处进入接线片内。接线片涮锡后套热缩管，热缩管要剪成直角，同一排导线的热缩管成型后，应保持高度一致。

3.3铜排加工与安装

3.3.1铜排截面的选择：根据公司《低压配电成套装置选线表》选用特别注意第7条选用截面的要求，

另外需要注意：

电装技术说明中对铜排有要求时，依据该说明选用铜排,但横封铜排不得小于20mm。

从空开引出“π”接铜排依据图纸标注的电缆截面而定，相间电气间隙不够时，要进行铜排搭接或刻角，保证相间电气间隙最小为13mm。

母线制作参照《主回路（一次回路）配线工艺守则》母线加工部分。

铜排表面处理：无特殊要求的，汇流母线喷黑漆，竖母线及分支铜母线为表面镀锡套黑色热缩管。要求如下：分支母线热缩管距电气元件的接线端子为3mm；分支母排与主母排连接时热塑管与搭接面间距5mm。

3.3.2铜排的安装

铜排安装时要保证横平竖直，同一平面的铜排保证差距在1~3mm 内。

母线平置时，贯穿螺钉应由下而上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧。贯穿螺栓连接的母线两侧均应有平垫圈、弹簧垫圈和螺母，螺栓长度宜露出螺母2-3扣。

铜排安装时，不应使电器的接线端子受额外压力

铜排安装后，贴圆形色标用来区分相序：

粘贴部位在明显位置，粘贴要求--同一排母线色标整齐一致，规格如下：

3.3.4 零、地排制作：

N、PE排的截面：

截面的选择应符合《主回路（一次回路）配线工艺守则》中表9的规定。由于考虑柜体的宽度和铜排的机械强度， N、PE排的截面应增大，最小不应小于40*4。

N、PE排加工：

N、PE端子数量不能少于开关的馈出回路数,且能适用于连接随额定电流而定的最小至最大截面积的铜导线和电缆。比如，进线电缆为3*120+2*70，那么N、PE排上就应该预留压接70mm2电缆的压接空间，用Ø10压接螺钉。

N、PE排安装

为方便用户接线尽量采用垂直安装，当元件安装靠下出线空间不够时可以水平安装。

4.二次线配制

4.1配线前工作：

准备导线：电装技术说明无特殊要求时，用黑色多股软线，电流回路选用BVR-2.5ｍｍ２，其余选用BVR-1.5ｍｍ２，屏蔽线按要求选用。

打印线号管：线号管长度应为20~25mm，剪成直角，线号打印清晰、牢固，相应线径选用相应线号管，不得任意混用。

4.2下线：下线前核实所有的二次元件位置；下线时依据图纸标注的仪表门接线点和柜内的元件对应

点，考虑走线的方式进行下线，导线的余量不超过200mm,下线后穿上相应的线号管。

4.3配线：

配线原则：从仪表门开始配线，向柜内延伸。

仪表门配线

---线束要保持横平竖直，参照物：水平线束与仪表门的横边平行，垂直线束与仪表门的竖边平行。

---线束内导线用100 mm长的扎扣捆绑，用20*20的吸盘固定。捆绑时导线不应交叉，扎扣间距50～60 mm，分线点整加扎扣，吸盘间距150～200 mm，吸盘要横平竖直。

---仪表门的线束要经过过门卡子进入柜内，卡子和线束之间，缠绕3-4层黑色胶带(胶带要缠绕整齐)。仪表门常用的配线见图25。

过门线要求

---过门线束长度一般应为250～300mm。

---过门线束用Φ8的螺旋管缠绕，缠螺旋管之间的间距10~15mm。

-----过门线束进入柜内的第一固定点在安装梁，固定点的位置和仪表门的过门卡子相对应，固定后线束打圆弧弯绕过U形竖梁进入U形竖梁的后立面。

图12 仪表门配线

配电柜内线束敷设

---配电柜内主线束沿U形竖梁的后立面敷设，线束缠绕Φ8的螺旋管。

---主线束到二次元件的安装梁时，开始分线、加线。线束沿安装梁的后面尽量用扎扣捆绑，确实无固定点时用30*30的吸盘固定，线束要和安装板弯边平行，分线时，分线点要对应

电器元件的接线点，不得倾斜。

4.4电器元件接线方式

根据元件接点高度和接线方式不同进行接线，指示灯、按钮多为上海二工产品AD16指示灯、LA39按钮，接线量为100mm（以门板为基准）弯曲圆弧弯。

仪表：仪表分线后，按规定的仪表接线方式，仪表线握弯的弯曲点与仪表边沿平齐为标准，弯曲一致。