铜管产品牌号及中外牌号对照[1]

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各国铜牌号及标准对照表【详尽版】

各国铜牌号及标准对照表【详尽版】

中外铜材牌号对照表内容来源网络,由深圳机械展收集整理!更多相关内容,就在深圳机械展!铜合金牌号对照表一、铅黄铜牌号对照表二、普通黄铜牌号对照表三、紫铜牌号对照表常用铜合金牌号化学成分--中国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列英国标准化学成分对照表标准号:BSG017-1981欧标材质标准(EN12164)化学成份注:CuZn36Pb2As(CW602N) As砷含量:0.02-0.05;Mn含量<0.1。

铜合金管棒型材常见缺陷分析1、过热、过烧:定义:金属在加热或加工过程,由于温度高、时间长岛之组织及晶粒出大现象称为过热,严重过热时晶间决不低熔点组元熔化或晶界弱化现象称为过烧。

产生原因:a、加热温度高、时间长或局部长时间处于高温源处;b、热挤压终了温度过高或者在高温区停留时间长;c、合金中存在低熔点组元或低熔点杂质较多。

2、裂纹或开裂:定义:管棒型材表面出现连续或间断不规则裂纹,轻微的称为裂纹,严重的称为开裂。

产生原因:a、铸造锭中存在裂纹、夹杂、缩孔、疏松、冷隔或其他有害杂质或结晶组织、化学成分严重不均匀;b、铸锭中存在较大应力或加工工艺不当产生较大应力;c、挤压速度过快,加工率过大;d、热处理工艺不当,加工或热处理处于材料的脆性温度区。

3、缩尾:定义:缩尾是挤制品尾部的一种特殊缺陷。

在挤压末期,由于金属紊流,铸锭表面的氧化皮,润滑剂等污物往往流入其中,而导致金属之间的分层。

产生原因:a、挤压尾部金属流动紊乱;b、铸锭表面、次表面有缺陷,挤压筒有润滑剂等污染物。

4、鼓泡定义:经挤制、拉制、退货后的产品表面沿着加工方向拉长的条状鼓起,解剖开后为一空腔,这种鼓起称为鼓泡。

鼓泡多呈长条形,表面光滑,剖开内部有金属光泽,个别伴生氧化物或其他夹杂。

各国铜牌号及标准规定对照表

各国铜牌号及标准规定对照表

各国铜牌号及标准对照表铜合金牌号对照表一、铅黄铜牌号对照表二、普通黄铜牌号对照表三、紫铜牌号对照表常用铜合金牌号化学成分--中国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列常用铜合金牌号化学成分--日本牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--德国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--德国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列常用铜合金牌号化学成分--美国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--英国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列英国标准化学成分对照表标准号:BSG017-1981欧标材质标准(EN12164)化学成份CuZn39Pb2(CW612N)59-60 <0.05 <0.3 <0.3 1.6-2.5 <0.3 其余0.2 8.4CuZn35Pb1 (CW600N) 62.5-64<0.05 <0.1 <0.3 0.9-1.6 <0.1 其余<0.1 8.5CuZn35Pb2 (CW601N) 62-63.5<0.05 <0.1 <0.3 1.6-2.5 <0.1 其余<0.1 8.5CuZn38Pb1(CW607N)60-61 <0.05 <0.2 <0.3 0.8-1.8 <0.2 其余<0.2 8.4CuZn39Pb0.5(CW610N) 59-60.5<0.05 <0.2 <0.3 0.2-0.8 <0.2 其余<0.2 8.4CuZn39Pb1(CW611N)59-60 <0.05 <0.2 <0.3 0.8-1.6 <0.2 其余<0.2 8.4 CuZn36Pb2As(CW602N)61-63 <0.05 <0.1 <0.3 1.7-2.8 <0.1 其余<0.2 8.4 注:CuZn36Pb2As(CW602N) As砷含量:0.02-0.05;Mn含量<0.1。

铜合金管棒型材常见缺陷分析1、过热、过烧:定义:金属在加热或加工过程,由于温度高、时间长岛之组织及晶粒出大现象称为过热,严重过热时晶间决不低熔点组元熔化或晶界弱化现象称为过烧。

各种铜管标准及国际对照

各种铜管标准及国际对照

各种铜管标准及国际对照2009-10-16 铜管国外相近的牌号产品名称中国牌号国际标准美国日本性能特点与使用说明规格(mm)紫铜管T2 Cu-FRHC C11000 C1100有良好的导电,导热,耐蚀和加工性能,常用作导电,导热,耐蚀器材与T1,T2相比,含降低导电,导热的杂质多,含氧量更高,仅用做一般铜材,如电气开关,垫,钉,油管及其他管道铜管外径2-450mm 壁厚0.2-40mm 可以做各种厚壁管、薄壁管、盘管,蚊香管,电炉用导电管,化工用管,要求高精度管、螺纹管、覆塑管,银铜管,矩形管、波纹管、散热盘、制冷盘管、空调管T3 Cu-FRTP C21700TP1 Cu-DLP C12000 C1201 焊接,冷弯性能好,可在还原性环境中加工使用,主要以管材供应,偶尔也有以管,板,带,线供应,多用来制造各种输送管,冷凝管,蒸发器,热交换器等TP2 Cu-DHPC12200C12300C1220TU2 Cu-OF C10200 C1020纯度高,导电,导热性极好,多用作电真空仪器,仪表,器材TAg0.1 CuAg0.1 具有很好的耐磨性,电接触性和耐蚀性普通黄铜管H96 CuZn5 C21000 C2100强度低,导热,导电性好,镀锡铜管,各类牌号均可,预镀铜层厚H90 CuZn10 C22000 C2200和H96性能相似,强度稍高,可镀金属,各种给排水管,双金属片及奖章,艺术品等H85 CuZn15 C23000 C2300强度较高,塑性良好,适合冷,热加工焊接性及耐蚀性良好,冷凝和散热用管,蛇形管,虹吸管,冷却设备制件H80 CuZn20 C24000 C2400和H85性能类似,强度较高,塑性也较好,耐蚀性较高,薄壁管,皱纹管造纸网及房屋建筑用品H70 CuZn30 C26000 C2600塑性优良,强度较高,切削加工性好,焊接,耐蚀性好,热交换器,造纸用管,机械,电子零件H68 C26200 性能与H70极相似,但冷作时有,“季裂”倾向,复H68A CuZn30As C26130杂的冷冲件和深冲件,如波纹管 H65 CuZn35C27000 C 2700 有良好的力学性能,能承受冷热加工,用于制作小五金,日用品,螺钉等制件H63 CuZn37C27200 C 2720 有良好的力学性能,热态下塑性良好,切削性良好,焊接性,耐蚀性良好,各种深引伸和弯折的受力件,如销钉,螺帽,气压表弹簧,散热性,环形件H62 CuZn40C28000 C 2800 镀银铜管,各类牌号均可,镀锡层厚(μm)≥2,基管规格(mm),宽度10-100厚度0.1-1.0,镀层成分 纯锡(Sn)HPb59是一种广泛应用的铅黄铜,具有良好的力学能,是切削加工性好,可承受冷热压力加工,适用于切削加工及冲压加工的各种结构零件,如垫片,衬套等环保铜铅黄铜管HPb63-3C34500 C 3450切削加工性能优良,有高的减摩性能,钟表结构件及汽车拖拉机零件 HPb63-0.1切削加工性略差,结构零件HPb63-0.8 CuZn37Pb1 C35000 C 3710HPb60-1切削加工性好,强度高,高强度的结构零件 HPb59-1 CuZn39Pb1 C37710 C 3771 是一种广泛应用的铅黄铜,具有良好的力学性能,且切削加工性好,可承受冷热压力加工,使用于切削加工及冲压加工的各种结构零件,如垫片,衬套等HPb59-3 HPb89-2 HPb66-0.5 HPb62-3锡黄铜管 HSn70-1有高的耐腐蚀性,有良好的力学性能,在冷,热态下压力加工性良好,可用于舰船上的耐蚀零件及蒸汽,油类等介质接触的零件及导管HSn62-1 CuZn38Sn1C46400 C 4620HSn60-1C48600 力学性能及切削性良好,俗称海军黄铜与海水接触的船舶零件或其他零件HSn90-1C40400 具有高的耐蚀性和减摩性,是唯一可用作减摩合金使用的锡青铜,用作耐蚀减磨零件如衬套等铝黄铜管HAL77-2强度高,硬度高,塑性良好,海水中耐蚀性好,但有腐蚀开裂倾向,船舶等用做冷凝管及其他耐蚀零件HAL67-2.5耐磨性好,对海水耐腐蚀性尚好,海轮抗蚀零件HAL60-1-1CuZn39AL-FeMn C67800强度高,冷态下塑性略差,耐蚀性好,腐蚀开裂敏感,用做各种耐蚀结构零件,如齿轮,轴,料套等HAL66-6-3-2具有高强度,硬度及耐磨性,耐蚀性良好,但塑性教差,大型蜗杆及重荷工作条件下的螺母锰黄铜管HMn57-3-1强度,硬度高,但塑性差,耐蚀性好于普通黄铜,耐蚀的结构零件HMn58-2力学性能良好,导电,导热性低,耐腐蚀性好,有腐蚀开裂倾向,耐腐蚀的重要零件及弱电电工业用的零件HMn55-3-1耐腐蚀结构件铁黄铜管HFe59-1-1C67820强度高,韧性好,减摩性良好,耐蚀性高,用来制造腐蚀状态下摩擦工作的结构零件HFe58-1-1强度高,硬度高,塑性差,切削性好,耐蚀性尚好,高强度耐蚀零件硅黄铜管HSi80-3力学性能良好,切削性良好,易焊接和钎焊,导电,导热性低,耐蚀性高,无腐蚀开裂倾向,船舶用零件,蒸汽及水管及管配件镍黄铜管HNi65-5力学性能良好,切削性好,易焊接和钎焊,导电,导热性低,耐蚀性高,且无腐蚀开裂倾向,船舶用零件,蒸汽及水管及配件锡青铜管QSn4-3CuSn4Zn2高的耐摩性,弹性,抗磁性良好,化工设备的耐蚀件,耐磨件,弹簧及各种弹性元件,抗磁元件QSn4-4-2.5高的耐摩性,良好的切削性,焊接性,主要用来制造摩擦条件下工作的轴承轴套,衬套及圆盘等QSn4-4-4 CuSnPb4Zn3 C54400QSn6.5-0.1 CuSn6C51900 C 5191QSn6.5-0.4 CuSn7 C51900 C 5191 因含磷量较QSn6.5-0.1要高,抗疲倦强度,弹性,耐磨性均教好,除用作弹簧及耐磨件外,主要用于制造造纸工业用的耐磨铜网QSn7-0.2 CuSn8C52100 C 5210 强度高,弹性,耐磨性好,焊接性好耐蚀性好,制作中等负荷,中等滑动速度下承受摩擦的零件,如轴承,轴套,蜗轮等QSn4-0.3具有高的力学性能,耐腐蚀性和高弹性,多用制作各种压力计用管材料QSn8-0.3 QSn1.5-0.2 铝QAL9-2 CuAl9Mn2既有高强度,青铜管热态,不易钎焊,制作弹簧及其他耐蚀元件,如蜗轮等QAL9-4 CuAl10Fe3 C62300QAL9-5-1-1 C628QAL10-5-5 C63280 C6301QAL10-3-1.5 C63200具有高的强度及耐摩擦性,不易钎焊,有较高抗氧化性和耐蚀性,制作高温条件下的耐磨件和标准件,如齿轮,轴承,飞轮QAL10-4-4 CuAl10Ni5Fe5 C63300 C A104具有高强度,高温力学性能两好,良好的减摩性,不易钎焊,抗蚀性良好,制作高强的耐磨零件和高温条件下工件,如轴衬,轴套,法兰盘,齿轮及其他重要耐蚀零件,耐磨零件铍青铜管QBe2 CuBe2 C17200 C1720是一种理论化综合性能优良的合金,热处理后具有高的强度,硬度,弹性,耐磨性,耐热性和耐寒性,无磁性,易于焊接,且抗蚀性良好QBe1.7 CuBe1.7C17000 C 1700 与QBe2性能相近,但在弹性,迟滞性,疲劳强度,弹性稳定性QBe1.9硅青铜管 QSi1-3强度高,耐磨性极好,切削性,焊接性良好,耐腐蚀性良好,工作条件较差或腐蚀性介质中的零件制造QSi3-1CuSi3Mn1C65500C65800强度高,弹性,耐磨性,塑性均好,用于制造腐蚀介质中工作的弹性元件。

常用铜材牌号对照表

常用铜材牌号对照表

各国最常用铜及铜合金牌号对照表品种分类中国 (GB)国际标准 (ISO)美国 (ASTM)日本 (JIS)英国 (BS)德国 (DIN)欧洲 (EN)TU2 Cu-OF C10100 C1011 C101 OF-Cu CW008AT2 Cu-FRHC C11000 C1100 C101 E-Cu58TP2 Cu-DHP C12200 C1220 C106 SF-Cu CW024A 紫铜 (红铜)TP1 Cu-DLP C12000 C1201 SW-CuCW023A银铜TAg0.1 CuAg0.1 C10400 C1040 CuAg0.1H90 CuZn10 C22000 C2200 CZ101 CuZn10 CW501L H70 CuZn30 C26000 C2600 CZ106 CuZn30 CW505LH68 C26200 C2620 CuZn33 CW506LH65 CuZn35 C27000 C2700 CZ107 CuZn36 CW507L H63 CuZn37 C27200 C2720 CZ108 CuZn37 CW508L 黄铜H62 CuZn40 C28000 C2800 CZ109 CW509L CuSn4 C51100 C5111 PB101 CuSn4 CW450K QSn4-0.3CuSn5 C51000 C5101 CuSn5CW451K QSn6.5-0.1 CuSn6 C51900 C5191 PB103 CuSn6 CW452K QSn8-0.3 CuSn8 C52100 C5210 CuSn8 CW453K 锡青铜QSn6.5-0.4BZn18-18 CuNi18Zn20 C75200 C7521 NS106 CuNi18Zn20 CW409JBZn18-26 CuNi18Zn27 C77000 C7701 NS107 CuNi18Zn27 CW410J BZn15-20 C7541 锌白铜BZn18-10C7350QFe0.1(XYK-1) C19210 KFC引线框架QFe2.5 (XYK-4)C19400 C1940注:1、铜管的材质必须是TP2 或TU2挤压轧制拉伸铜管。

中国铜牌号及标准与外对照表

中国铜牌号及标准与外对照表

中国铜牌号及标准与国外对照表铜合金牌号对照表一、铅黄铜牌号对照表二、普通黄铜牌号对照表三、紫铜牌号对照表常用铜合金牌号化学成分--中国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列英国标准化学成分对照表标准号:BSG017-1981欧标材质标准(EN12164)化学成份注:CuZn36Pb2As(CW602N) As砷含量:0.02-0.05;Mn含量<0.1。

铜合金管棒型材常见缺陷分析1、过热、过烧:定义:金属在加热或加工过程,由于温度高、时间长岛之组织及晶粒出大现象称为过热,严重过热时晶间决不低熔点组元熔化或晶界弱化现象称为过烧。

产生原因:a、加热温度高、时间长或局部长时间处于高温源处;b、热挤压终了温度过高或者在高温区停留时间长;c、合金中存在低熔点组元或低熔点杂质较多。

2、裂纹或开裂:定义:管棒型材表面出现连续或间断不规则裂纹,轻微的称为裂纹,严重的称为开裂。

产生原因:a、铸造锭中存在裂纹、夹杂、缩孔、疏松、冷隔或其他有害杂质或结晶组织、化学成分严重不均匀;b、铸锭中存在较大应力或加工工艺不当产生较大应力;c、挤压速度过快,加工率过大;d、热处理工艺不当,加工或热处理处于材料的脆性温度区。

3、缩尾:定义:缩尾是挤制品尾部的一种特殊缺陷。

在挤压末期,由于金属紊流,铸锭表面的氧化皮,润滑剂等污物往往流入其中,而导致金属之间的分层。

产生原因:a、挤压尾部金属流动紊乱;b、铸锭表面、次表面有缺陷,挤压筒有润滑剂等污染物。

4、鼓泡定义:经挤制、拉制、退货后的产品表面沿着加工方向拉长的条状鼓起,解剖开后为一空腔,这种鼓起称为鼓泡。

鼓泡多呈长条形,表面光滑,剖开内部有金属光泽,个别伴生氧化物或其他夹杂。

产生原因:a、铸锭中有气孔、缩孔、夹杂等缺陷,经挤压、拉伸、冷轧后沿加工方向形成分层;b、挤压筒润滑剂过量;c、挤制品缩尾未切除干净,经进一步拉伸后形成分层。

铜牌号及标准与国外对照表

铜牌号及标准与国外对照表

铜牌号及标准与国外对照表Prepared on 24 November 2020中国铜牌号及标准与国外对照表铜合金牌号对照表一、铅黄铜牌号对照表二、普通黄铜牌号对照表三、紫铜牌号对照表常用铜合金牌号化学成分--中国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--日本牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--德国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--德国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--美国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列常用铜合金牌号化学成分--英国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列英国标准化学成分对照表标准号:BSG017-1981欧标材质标准(EN12164)化学成份注:CuZn36Pb2As(CW602N) As砷含量:;Mn含量<。

铜合金管棒型材常见缺陷分析1、过热、过烧:定义:金属在加热或加工过程,由于温度高、时间长岛之组织及晶粒出大现象称为过热,严重过热时晶间决不低熔点组元熔化或晶界弱化现象称为过烧。

产生原因:a、加热温度高、时间长或局部长时间处于高温源处;b、热挤压终了温度过高或者在高温区停留时间长;c、合金中存在低熔点组元或低熔点杂质较多。

2、裂纹或开裂:定义:管棒型材表面出现连续或间断不规则裂纹,轻微的称为裂纹,严重的称为开裂。

产生原因:a、铸造锭中存在裂纹、夹杂、缩孔、疏松、冷隔或其他有害杂质或结晶组织、化学成分严重不均匀;b、铸锭中存在较大应力或加工工艺不当产生较大应力;c、挤压速度过快,加工率过大;d、热处理工艺不当,加工或热处理处于材料的脆性温度区。

3、缩尾:定义:缩尾是挤制品尾部的一种特殊缺陷。

在挤压末期,由于金属紊流,铸锭表面的氧化皮,润滑剂等污物往往流入其中,而导致金属之间的分层。

产生原因:a、挤压尾部金属流动紊乱;b、铸锭表面、次表面有缺陷,挤压筒有润滑剂等污染物。

中国铜牌号及标准与外对照表

中国铜牌号及标准与外对照表

中国铜牌号及标准与国外对照表铜合金牌号对照表一、铅黄铜牌号对照表二、普通黄铜牌号对照表三、紫铜牌号对照表常用铜合金牌号化学成分--中国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列英国标准化学成分对照表标准号:BSG017-1981欧标材质标准(EN12164)化学成份注:CuZn36Pb2As(CW602N) As砷含量:0.02-0.05;Mn含量<0.1。

铜合金管棒型材常见缺陷分析1、过热、过烧:定义:金属在加热或加工过程,由于温度高、时间长岛之组织及晶粒出大现象称为过热,严重过热时晶间决不低熔点组元熔化或晶界弱化现象称为过烧。

产生原因:a、加热温度高、时间长或局部长时间处于高温源处;b、热挤压终了温度过高或者在高温区停留时间长;c、合金中存在低熔点组元或低熔点杂质较多。

2、裂纹或开裂:定义:管棒型材表面出现连续或间断不规则裂纹,轻微的称为裂纹,严重的称为开裂。

产生原因:a、铸造锭中存在裂纹、夹杂、缩孔、疏松、冷隔或其他有害杂质或结晶组织、化学成分严重不均匀;b、铸锭中存在较大应力或加工工艺不当产生较大应力;c、挤压速度过快,加工率过大;d、热处理工艺不当,加工或热处理处于材料的脆性温度区。

3、缩尾:定义:缩尾是挤制品尾部的一种特殊缺陷。

在挤压末期,由于金属紊流,铸锭表面的氧化皮,润滑剂等污物往往流入其中,而导致金属之间的分层。

产生原因:a、挤压尾部金属流动紊乱;b、铸锭表面、次表面有缺陷,挤压筒有润滑剂等污染物。

4、鼓泡定义:经挤制、拉制、退货后的产品表面沿着加工方向拉长的条状鼓起,解剖开后为一空腔,这种鼓起称为鼓泡。

鼓泡多呈长条形,表面光滑,剖开内部有金属光泽,个别伴生氧化物或其他夹杂。

产生原因:a、铸锭中有气孔、缩孔、夹杂等缺陷,经挤压、拉伸、冷轧后沿加工方向形成分层;b、挤压筒润滑剂过量;c、挤制品缩尾未切除干净,经进一步拉伸后形成分层。

铜管产品牌号及中外牌号对照

铜管产品牌号及中外牌号对照
±0.008
>0.3~0.5
±0.010
>0.5~0.8
±0.013
>0.8~1.0
±0.015
>1.0~2.0
±0.020
注:1、本表规定产品厚度精度符合德国欧盟DIN-EN及国际半导体材料协会SEMI标准最高级精度规定。
2、在合同条件下,若用户仅要求正或负偏差,其值为表中数值的2倍。
●产品宽度精度
8.94
≥99.90
0.004~0.015
(JIS)
TP2
Cu-DHP
Cu-DHP
C12200
C1220
≥75
8.94ห้องสมุดไป่ตู้
≥99.90
0.015~0.040
(JIS)
TFe0.1
----
----
C19210
KFC
≥85
8.89
(99.8)
0.025~0.040
0.05~0.15
(GB)
----
CuSn0.1
余量
(EN)
H65
----
----
C26800
C2680
(26)
8.44
63.5~68.0
余量
(GB)
----
CuZn36
CuZn36
C27000
C2700
(26)
8.44
63.5~65.5
余量
(EN)
H63
CuZn37
CuZn37
C27200
C2720
(26)
8.44
62.0~65.0
余量
(GB)
抗拉强度
伸长率
GB

常用铜材牌号对照表

常用铜材牌号对照表

各国最常用铜及铜合金牌号对照表品种分类中国 (GB)国际标准 (ISO)美国 (ASTM)日本 (JIS)英国 (BS)德国 (DIN)欧洲 (EN)TU2 Cu-OF C10100 C1011 C101 OF-Cu CW008AT2 Cu-FRHC C11000 C1100 C101 E-Cu58TP2 Cu-DHP C12200 C1220 C106 SF-Cu CW024A 紫铜 (红铜)TP1 Cu-DLP C12000 C1201 SW-CuCW023A银铜TAg0.1 CuAg0.1 C10400 C1040 CuAg0.1H90 CuZn10 C22000 C2200 CZ101 CuZn10 CW501L H70 CuZn30 C26000 C2600 CZ106 CuZn30 CW505LH68 C26200 C2620 CuZn33 CW506LH65 CuZn35 C27000 C2700 CZ107 CuZn36 CW507L H63 CuZn37 C27200 C2720 CZ108 CuZn37 CW508L 黄铜H62 CuZn40 C28000 C2800 CZ109 CW509L CuSn4 C51100 C5111 PB101 CuSn4 CW450K QSn4-0.3CuSn5 C51000 C5101 CuSn5CW451K QSn6.5-0.1 CuSn6 C51900 C5191 PB103 CuSn6 CW452K QSn8-0.3 CuSn8 C52100 C5210 CuSn8 CW453K 锡青铜QSn6.5-0.4BZn18-18 CuNi18Zn20 C75200 C7521 NS106 CuNi18Zn20 CW409JBZn18-26 CuNi18Zn27 C77000 C7701 NS107 CuNi18Zn27 CW410J BZn15-20 C7541 锌白铜BZn18-10C7350QFe0.1(XYK-1) C19210 KFC引线框架QFe2.5 (XYK-4)C19400 C1940注:1、铜管的材质必须是TP2 或TU2挤压轧制拉伸铜管。

各种铜管标准及国际对照

各种铜管标准及国际对照

各种铜管标准及国际对照2009-10-16 铜管国外相近的牌号产品名称中国牌号国际标准美国日本性能特点与使用说明规格(mm)紫铜管T2 Cu-FRHC C11000 C1100有良好的导电,导热,耐蚀和加工性能,常用作导电,导热,耐蚀器材与T1,T2相比,含降低导电,导热的杂质多,含氧量更高,仅用做一般铜材,如电气开关,垫,钉,油管及其他管道铜管外径2-450mm 壁厚0.2-40mm 可以做各种厚壁管、薄壁管、盘管,蚊香管,电炉用导电管,化工用管,要求高精度管、螺纹管、覆塑管,银铜管,矩形管、波纹管、散热盘、制冷盘管、空调管T3 Cu-FRTP C21700TP1 Cu-DLP C12000 C1201 焊接,冷弯性能好,可在还原性环境中加工使用,主要以管材供应,偶尔也有以管,板,带,线供应,多用来制造各种输送管,冷凝管,蒸发器,热交换器等TP2 Cu-DHPC12200C12300C1220TU2 Cu-OF C10200 C1020纯度高,导电,导热性极好,多用作电真空仪器,仪表,器材TAg0.1 CuAg0.1 具有很好的耐磨性,电接触性和耐蚀性普通黄铜管H96 CuZn5 C21000 C2100强度低,导热,导电性好,镀锡铜管,各类牌号均可,预镀铜层厚H90 CuZn10 C22000 C2200和H96性能相似,强度稍高,可镀金属,各种给排水管,双金属片及奖章,艺术品等H85 CuZn15 C23000 C2300强度较高,塑性良好,适合冷,热加工焊接性及耐蚀性良好,冷凝和散热用管,蛇形管,虹吸管,冷却设备制件H80 CuZn20 C24000 C2400和H85性能类似,强度较高,塑性也较好,耐蚀性较高,薄壁管,皱纹管造纸网及房屋建筑用品H70 CuZn30 C26000 C2600塑性优良,强度较高,切削加工性好,焊接,耐蚀性好,热交换器,造纸用管,机械,电子零件H68 C26200 性能与H70极相似,但冷作时有,“季裂”倾向,复杂的冷冲件和深冲件,如波H68A CuZn30As C26130纹管 H65CuZn35 C27000 C 2700 有良好的力学性能,能承受冷热加工,用于制作小五金,日用品,螺钉等制件 H63CuZn37 C27200 C 2720 有良好的力学性能,热态下塑性良好,切削性良好,焊接性,耐蚀性良好,各种深引伸和弯折的受力件,如销钉,螺帽,气压表弹簧,散热性,环形件 H62CuZn40 C28000 C 2800 镀银铜管,各类牌号均可,镀锡层厚(μm)≥2,基管规格(mm),宽度10-100厚度0.1-1.0,镀层成分 纯锡(Sn) HPb59是一种广泛应用的铅黄铜,具有良好的力学能,是切削加工性好,可承受冷热压力加工,适用于切削加工及冲压加工的各种结构零件,如垫片,衬套等 环保铜铅黄铜管HPb63-3C34500 C 3450 切削加工性能优良,有高的减摩性能,钟表结构件及汽车拖拉机零件 HPb63-0.1切削加工性略差,结构零件 HPb63-0.8CuZn37Pb1 C35000 C 3710 HPb60-1切削加工性好,强度高,高强度的结构零件 HPb59-1 CuZn39Pb1 C37710 C 3771 是一种广泛应用的铅黄铜,具有良好的力学性能,且切削加工性好,可承受冷热压力加工,使用于切削加工及冲压加工的各种结构零件,如垫片,衬套等HPb59-3HPb89-2HPb66-0.5HPb62-3锡黄铜管HSn70-1有高的耐腐蚀性,有良好的力学性能,在冷,热态下压力加工性良好,可用于舰船上的耐蚀零件及蒸汽,油类等介质接触的零件及导管HSn62-1 CuZn38Sn1C46400C4620HSn60-1C48600力学性能及切削性良好,俗称海军黄铜与海水接触的船舶零件或其他零件HSn90-1C40400具有高的耐蚀性和减摩性,是唯一可用作减摩合金使用的锡青铜,用作耐蚀减磨零件如衬套等铝黄铜管HAL77-2强度高,硬度高,塑性良好,海水中耐蚀性好,但有腐蚀开裂倾向,船舶等用做冷凝管及其他耐蚀零件HAL67-2.5耐磨性好,对海水耐腐蚀性尚好,海轮抗蚀零件HAL60-1-1CuZn39AL-FeMn C67800强度高,冷态下塑性略差,耐蚀性好,腐蚀开裂敏感,用做各种耐蚀结构零件,如齿轮,轴,料套等HAL66-6-3-2具有高强度,硬度及耐磨性,耐蚀性良好,但塑性教差,大型蜗杆及重荷工作条件下的螺母锰黄铜管HMn57-3-1强度,硬度高,但塑性差,耐蚀性好于普通黄铜,耐蚀的结构零件HMn58-2力学性能良好,导电,导热性低,耐腐蚀性好,有腐蚀开裂倾向,耐腐蚀的重要零件及弱电电工业用的零件HMn55-3-1耐腐蚀结构件铁黄铜管HFe59-1-1C67820强度高,韧性好,减摩性良好,耐蚀性高,用来制造腐蚀状态下摩擦工作的结构零件HFe58-1-1强度高,硬度高,塑性差,切削性好,耐蚀性尚好,高强度耐蚀零件硅黄铜管HSi80-3力学性能良好,切削性良好,易焊接和钎焊,导电,导热性低,耐蚀性高,无腐蚀开裂倾向,船舶用零件,蒸汽及水管及管配件镍黄铜管HNi65-5力学性能良好,切削性好,易焊接和钎焊,导电,导热性低,耐蚀性高,且无腐蚀开裂倾向,船舶用零件,蒸汽及水管及配件锡青铜管QSn4-3CuSn4Zn2高的耐摩性,弹性,抗磁性良好,化工设备的耐蚀件,耐磨件,弹簧及各种弹性元件,抗磁元件QSn4-4-2.5高的耐摩性,良好的切削性,焊接性,主要用来制造摩擦条件下工作的轴承轴套,衬套及圆盘等QSn4-4-4CuSnPb4Zn3C54400QSn6.5-0.1CuSn6C51900C5191QSn6.5-0.4CuSn7C51900C5191因含磷量较QSn6.5-0.1要高,抗疲倦强度,弹性,耐磨性均教好,除用作弹簧及耐磨件外,主要用于制造造纸工业用的耐磨铜网 QSn7-0.2 CuSn8C52100 C 5210 强度高,弹性,耐磨性好,焊接性好耐蚀性好,制作中等负荷,中等滑动速度下承受摩擦的零件,如轴承,轴套,蜗轮等 QSn4-0.3 具有高的力学性能,耐腐蚀性和高弹性,多用制作各种压力计用管材料QSn8-0.3QSn1.5-0.2铝青铜管 QAL9-2 CuAl9Mn2 既有高强度,热态,不易钎焊,制作弹簧及其他耐蚀元件,如蜗轮等QAL9-4 CuAl10Fe3C62300 QAL9-5-1-1C628 QAL10-5-5C63280 C 6301 QAL10-3-1.5 C63200 具有高的强度及耐摩擦性,不易钎焊,有较高抗氧化性和耐蚀性,制作高温条件下的耐磨件和标准件,如齿轮,轴承,飞轮QAL10-4-4 CuAl10Ni5Fe5 C63300 C A104 具有高强度,高温力学性能两好,良好的减摩性,不易钎焊,抗蚀性良好,制作高强的耐磨零件和高温条件下工件,如轴衬,轴套,法兰盘,齿轮及其他重要耐蚀零件,耐磨零件铍青铜管QBe2 CuBe2 C17200 C1720是一种理论化综合性能优良的合金,热处理后具有高的强度,硬度,弹性,耐磨性,耐热性和耐寒性,无磁性,易于焊接,且抗蚀性良好QBe1.7 CuBe1.7 C17000 C1700与QBe2性能相近,但在弹性,迟滞性,疲劳强度,弹性稳定性QBe1.9硅青铜管QSi1-3强度高,耐磨性极好,切削性,焊接性良好,耐腐蚀性良好,工作条件较差或腐蚀性介质中的零件制造QSi3-1 CuSi3Mn1C65500C65800强度高,弹性,耐磨性,塑性均好,用于制造腐蚀介质中工作的弹性元件。

铜管产品牌号及中外牌号对照

铜管产品牌号及中外牌号对照
±0.008
>0.3~0.5
±0.010
>0.5~0.8
±0.013
>0.8~1.0
±0.015
>1.0~2.0
±0.020
注:1、本表规定产品厚度精度符合德国欧盟DIN-EN及国际半导体材料协会SEMI标准最高级精度规定。
2、在合同条件下,若用户仅要求正或负偏差,其值为表中数值的2倍。
●产品宽度精度
2、最大单卷重量8000kg(430mm宽度时);最大单位宽度卷重18kg/mm。
●产品标准采用(现行版本)
国别
标准代号
标准名称
中国
GB/T2059--2000
铜及铜合金带材
日本
JIS H3100:2000
Copper and copper alloy sheets,plates and strips
≥45
≤85
D级
OS050
0.050
0.035~0.070
295~355
≥50
≤75
注:1、α是指完全再结晶后的最小晶粒。
2、在合同条件下,表中晶粒度范围为规定值,机械性能及硬度为参考值。
●产品厚度精度
厚度范围,mm
厚度偏差,mm
0.07~0.1
±0.003
>0.1~0.15
±0.005
>0.15~0.3
DIN-EN 1758:1997
Copper and copper alloys--Strip for leadframes
国际半导体设备与材料协会
SEMI G4-0302
SPECIFICATION FOR INTERGRATED CIRCUIT LEADFRAME MATERIALS USED IN THE PRODUCTION OF STAMPED LEADFRAMES

各种铜管标准及国际对照

各种铜管标准及国际对照

各种铜管标准及国际对照2009-10-16 铜管国外相近的牌号产品名称中国牌号国际标准美国日本性能特点与使用说明规格(mm)紫铜管T2 Cu-FRHC C11000 C1100有良好的导电,导热,耐蚀和加工性能,常用作导电,导热,耐蚀器材与T1,T2相比,含降低导电,导热的杂质多,含氧量更高,仅用做一般铜材,如电气开关,垫,钉,油管及其他管道铜管外径2-450mm壁厚0.2-40mm可以做各种厚壁管、薄壁管、盘管,蚊香管,电炉用导电管,化工用管,要求高精度管、螺纹管、覆塑管,银铜管,矩形管、波纹管、散热盘、制冷盘管、空调管T3 Cu-FRTP C21700TP1 Cu-DLP C12000 C1201 焊接,冷弯性能好,可在还原性环境中加工使用,主要以管材供应,偶尔也有以管,板,带,线供应,多用来制造各种输送管,冷凝管,蒸发器,热交换器等TP2 Cu-DHPC12200C12300C1220TU2 Cu-OF C10200 C1020纯度高,导电,导热性极好,多用作电真空仪器,仪表,器材TAg0.1 CuAg0.1具有很好的耐磨性,电接触性和耐蚀性普通H96 CuZn5 C21000 C2100强度低,导热,导电性镀锡铜管,各类牌号均可,预镀铜层厚黄铜管好,H90 CuZn10C22000 C 2200 和H96性能相似,强度稍高,可镀金属,各种给排水管,双金属片及奖章,艺术品等 H85 CuZn15C23000 C 2300 强度较高,塑性良好,适合冷,热加工焊接性及耐蚀性良好,冷凝和散热用管,蛇形管,虹吸管,冷却设备制件 H80 CuZn20C24000 C 2400 和H85性能类似,强度较高,塑性也较好,耐蚀性较高,薄壁管,皱纹管造纸网及房屋建筑用品 H70 CuZn30C26000 C 2600 塑性优良,强度较高,切削加工性好,焊接,耐蚀性好,热交换器,造纸用管,机械,电子零件 H68C26200 性能与H70极相似,但冷作时有,“季裂”倾向,复杂的冷冲件和深冲件,如波纹管 H68A CuZn30AsC26130 H65 CuZn35 C27000 C 2700 有良好的力学性能,能承受冷热加工,用于制作小五金,日用品,螺钉等制件H63CuZn37 C27200 C 2720 有良好的力学性能,热态下塑性良好,切削性良好,焊接性,耐蚀性良好,各种深引伸和弯折的受力件,如销钉,螺帽,气压表弹簧,散热性,环形件 H62CuZn40 C28000 C 2800 镀银铜管,各类牌号均可,镀锡层厚(μm)≥2,基管规格(mm),宽度10-100厚度0.1-1.0,镀层成分纯锡(Sn) HPb59是一种广泛应用的铅黄铜,具有良好的力学能,是切削加工性好,可承受冷热压力加工,适用于切削加工及冲压加工的各种结构零件,如垫片,衬套等 环保铜铅黄铜管HPb63-3C34500 C 3450 切削加工性能优良,有高的减摩性能,钟表结构件及汽车拖拉机零件HPb63-0.1切削加工性略差,结构零件 HPb63-0.8CuZn37Pb1 C35000 C 3710 HPb60-1切削加工性好,强度高,高强度的结构零件 HPb59-1 CuZn39Pb1 C37710 C 3771 是一种广泛应用的铅黄铜,具有良好的力学性能,且切削加工性好,可承受冷热压力加工,使用于切削加工及冲压加工的各种结构零件,如垫片,衬套等HPb59-3HPb89-2HPb66-0.5HPb62-3锡黄铜管HSn70-1有高的耐腐蚀性,有良好的力学性能,在冷,热态下压力加工性良好,可用于舰船上的耐蚀零件及蒸汽,油类等介质接触的零件及导管HSn62-1 CuZn38Sn1C46400C4620HSn60-1C48600力学性能及切削性良好,俗称海军黄铜与海水接触的船舶零件或其他零件HSn90-1C40400具有高的耐蚀性和减摩性,是唯一可用作减摩合金使用的锡青铜,用作耐蚀减磨零件如衬套等铝黄铜管HAL77-2强度高,硬度高,塑性良好,海水中耐蚀性好,但有腐蚀开裂倾向,船舶等用做冷凝管及其他耐蚀零件HAL67-2.5耐磨性好,对海水耐腐蚀性尚好,海轮抗蚀零件HAL60-1-1CuZn39AL-FeMn C67800强度高,冷态下塑性略差,耐蚀性好,腐蚀开裂敏感,用做各种耐蚀结构零件,如齿轮,轴,料套等HAL66-6-3-2具有高强度,硬度及耐磨性,耐蚀性良好,但塑性教差,大型蜗杆及重荷工作条件下的螺母锰黄铜管HMn57-3-1强度,硬度高,但塑性差,耐蚀性好于普通黄铜,耐蚀的结构零件HMn58-2力学性能良好,导电,导热性低,耐腐蚀性好,有腐蚀开裂倾向,耐腐蚀的重要零件及弱电电工业用的零件HMn55-3-1耐腐蚀结构件铁黄铜管HFe59-1-1C67820强度高,韧性好,减摩性良好,耐蚀性高,用来制造腐蚀状态下摩擦工作的结构零件HFe58-1-1强度高,硬度高,塑性差,切削性好,耐蚀性尚好,高强度耐蚀零件硅黄铜管HSi80-3力学性能良好,切削性良好,易焊接和钎焊,导电,导热性低,耐蚀性高,无腐蚀开裂倾向,船舶用零件,蒸汽及水管及管配件镍HNi65-5力学性能良黄铜管好,切削性好,易焊接和钎焊,导电,导热性低,耐蚀性高,且无腐蚀开裂倾向,船舶用零件,蒸汽及水管及配件锡青铜管QSn4-3CuSn4Zn2高的耐摩性,弹性,抗磁性良好,化工设备的耐蚀件,耐磨件,弹簧及各种弹性元件,抗磁元件QSn4-4-2.5高的耐摩性,良好的切削性,焊接性,主要用来制造摩擦条件下工作的轴承轴套,衬套及圆盘等QSn4-4-4CuSnPb4Zn3C54400QSn6.5-0.1CuSn6C51900C5191QSn6.5-0.4CuSn7C51900C5191因含磷量较QSn6.5-0.1要高,抗疲倦强度,弹性,耐磨性均教好,除用作弹簧及耐磨件外,主要用于制造造纸工业用的耐磨铜网QSn7-0.2 CuSn8 C52100 C5210强度高,弹性,耐磨性好,焊接性好耐蚀性好,制作中等负荷,中等滑动速度下承受摩擦的零件,如轴承,轴套,蜗轮等QSn4-0.3 具有高的力学性能,耐腐蚀性和高弹性,多用制作各种压力计用管材料QSn8-0.3QSn1.5-0.2铝青铜管QAL9-2 CuAl9Mn2既有高强度,热态,不易钎焊,制作弹簧及其他耐蚀元件,如蜗轮等QAL9-4 CuAl10Fe3 C62300QAL9-5-1-1 C628QAL10-5-5 C63280 C6301QAL10-3-1.5 C63200具有高的强度及耐摩擦性,不易钎焊,有较高抗氧化性和耐蚀性,制作高温条件下的耐磨件和标准件,如齿轮,轴承,飞轮QAL10-4-4 CuAl10Ni5Fe5 C63300 C A104具有高强度,高温力学性能两好,良好的减摩性,不易钎焊,抗蚀性良好,制作高强的耐磨零件和高温条件下工件,如轴衬,轴套,法兰盘,齿轮及其他重要耐蚀零件,耐磨零件铍青铜管QBe2 CuBe2 C17200 C1720是一种理论化综合性能优良的合金,热处理后具有高的强度,硬度,弹性,耐磨性,耐热性和耐寒性,无磁性,易于焊接,且抗蚀性良好QBe1.7 CuBe1.7 C17000 C 1700 与QBe2性能相近,但在弹性,迟滞性,疲劳强度,弹性稳定性 QBe1.9硅青铜管QSi1-3强度高,耐磨性极好,切削性,焊接性良好,耐腐蚀性良好,工作条件较差或腐蚀性介质中的零件制造 QSi3-1CuSi3Mn1 C65500 C65800 强度高,弹性,耐磨性,塑性均好,用于制造腐蚀介质中工作的弹性元件。

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美国
ASTM B36/B36M-01
Standard Specification for Brass Plate,Sheet,strip,And Rolled Bar
德国欧盟
DIN-EN 1652:1997
Copper and copper alloys--Plate,sheet,strip and circles for general purposes
----
C14410
----
≥80
8.93
(99.8)
(0.1Sn)
(UNS)
黄铜
H96
----
----
----
----
(57)
8.85
95.0~97.0
余量
(GB)
----
CuZn5
CuZn5
C21000
C2100
(57)
8.85
94.0~96.0
余量
(EN)
H90
CuZn10
CuZn10
C22000
2、最大单卷重量8000kg(430mm宽度时);最大单位宽度卷重18kg/mm。
●产品标准采用(现行版本)
国别
标准代号
标准名称
中国
GB/T2059--2000
铜及铜合金带材
日本
JIS H3100:2000
Copper and copper alloy sheets,plates and strips
≥45
≤85
D级
OS050
0.050
0.035~0.070
295~355
≥50
≤75
注:1、α是指完全再结晶后的最小晶粒。
2、在合同条件下,表中晶粒度范围为规定值,机械性能及硬度为参考值。
●产品厚度精度
厚度范围,mm
厚度偏差,mm
0.07~0.1
±0.003
>0.1~0.15
±0.005
>0.15~0.3
余量
(EN)
H65
----
----
C26800
C2680
(26)
8.44
63.5~68.0
余量
(GB)
----
CuZn36
CuZn36
C27000
C2700
(26)
8.44
63.5~65.5
余量
(EN)
H63
CuZn37
CuZn37
C27200
C2720
(26)
8.44
62.0~65.0
余量
(GB)
●产品牌号及中外牌号对照
中国
德国
/欧盟
国际标准
美国
日本
电导率
密度
主要化学成分,(w)%
GB
DIN-EN
ISO
UNS
JIS
%IACS
g/cm3
Cu
Zn
P
Fe
紫铜
T2
Cu-ETP
Cu-ETP
C11000
C1100
≥98
8.93
≥99.90
(JIS)
TP1
Cu-DLP
Cu-DLP
C12000
C1201
≥85
8.55
71.0~73.0
余量
(DIN)
H70
CuZn30
CuZn30
C26000
C2600
(28)
8.55
68.5~71.5
余量
(GB)
H68
----
----
----
----
(27)
8.50
67.0~70.0
余量
(GB)
----
CuZn33
CuZn33
----
----
(26)
8.50
66.0~68.0
抗拉强度
伸长率
GB
ASTM
Rm,Mpa
A,%
HV
H70/H68/H65/
C2600/ C2680
退火态
A级
OS015
0.015
α~0.025
365~415
≥40
≤105
B级
OS025
0.025
0.015~0.035
340~390
≥45
≤95
C级
OS035
0.035
0.025~0.050
315~365
±0.008
>0.3~0.5
±0.010
>0.5~0.8
±0.013
>0.8~1.0±0Βιβλιοθήκη 015>1.0~2.0
±0.020
注:1、本表规定产品厚度精度符合德国欧盟DIN-EN及国际半导体材料协会SEMI标准最高级精度规定。
2、在合同条件下,若用户仅要求正或负偏差,其值为表中数值的2倍。
●产品宽度精度
C2200
(42)
8.80
88.0~91.0
余量
(GB)
H85
CuZn15
CuZn15
C23000
C2300
(36)
8.75
84.0~86.0
余量
(GB)
H80
CuZn20
CuZn20
C24000
C2400
(32)
8.67
79.0~81.0
余量
(GB)
----
CuZn2
----
----
----
(28)
125~155

H
440~530
----
140~170
特硬
EH
520~620
----
160~190
弹性硬
SH
570~670
----
≥175
超弹性
ESH
≥620
----
≥190
注:表中性能数据是指产品厚度不小于0.15mm时。
●典型黄铜退火态产品级别分类
牌号
状态
晶粒度,mm
机械性能
硬度
级别代号
公称值
范围
8.94
≥99.90
0.004~0.015
(JIS)
TP2
Cu-DHP
Cu-DHP
C12200
C1220
≥75
8.94
≥99.90
0.015~0.040
(JIS)
TFe0.1
----
----
C19210
KFC
≥85
8.89
(99.8)
0.025~0.040
0.05~0.15
(GB)
----
CuSn0.1
注:用户可选择执行标准或由供需双方协商确定非标技术条件。
DIN-EN 1758:1997
Copper and copper alloys--Strip for leadframes
国际半导体设备与材料协会
SEMI G4-0302
SPECIFICATION FOR INTERGRATED CIRCUIT LEADFRAME MATERIALS USED IN THE PRODUCTION OF STAMPED LEADFRAMES
H62
----
----
----
----
(26)
8.43
60.5~63.5
余量
(GB)
注:
1、GB、DIN-EN、ISO、UNS、JIS分别为中国、德国/欧盟、国际、美国、日本国家标准代号。
2、可按用户指定标准生产表列所有中外牌号。
3、不同国家标准对应牌号的化学成分存在部分差异,表中所列数据特指某一标准规定。
厚度范围mm
宽度范围及对应宽度偏差,mm
≤50
>50~100
>100~200
>200~430
0.07~0.3
±0.05
±0.08
±0.20
±0.30
>0.3~1.0
±0.08
±0.10
±0.20
±0.40
>1.0~2.0
----
±0.50
注:1、在合同条件下,若用户仅要求正或负偏差,其值为表中数值的2倍。
4、表中括号内数值为参考值。
●典型黄铜轧制态产品机械性能
牌号
状态
机械性能
硬度
名称
JIS代号
抗拉强度Rm,Mpa
伸长率A,%
HV
H70/H68/H65/
C2600/C2680
1/4硬
1/4H
350~410
≥35
85~115
半硬
1/2H
380~440
≥23
110~140
3/4硬
3/4H
400~470
≥15
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