泵房施工方案(3)

目录

一、工程概况 (2)

二、编制依据 (2)

三、编制原则 (2)

四、搬迁位置 (2)

五、资源配置 (2)

六、施工方案 (4)

七、质量保证措施 (10)

八、安全保证措施 (10)

泵房搬迁施工方案

一、工程概况

在雨季对在其范围内的雨水进行及时的泄洪排水，排水路线布置在施工便道侧边，在各个排水孔设置沉淀集水井进行沉淀，沉淀后的水流入排水沟，通过排水沟汇入泵房，再一次经过沉淀后用水泵将污水沿管道排入河道，达到排污的目的。

二、编制依据

路跨渠生产桥设计图纸。

业主对泵房进行搬迁的相关文件。

三、编制原则

围绕泵房搬迁的特点和质量要求，选用钢筋混凝土与砌砖相结合的施工技术、配置足量的设备和人力。加强管理、统筹安排、合理施工，注重环保、安全，同时做好施工现场文明施工。

四、搬迁位置

在顺沿渠路方向左边6m，原泵房位置南100m，重新进行泵房施工。

五、资源配置

（1）人员配置

人员配置表5-1。

（2）设备配置表设备配置表5-2。

六、施工方案

总体施工方案：先从泵房到新布置的地方对已埋管路进行确认，在不影响排水的情况下对新泵房进行施工，新泵房采用钢筋混凝土结构，顶部的泵房采用砖进行砌筑。在施工过程中从老泵房把直径150钢管引到到新泵房和水泵连接；建管部方向的排水管道，

进行铺设预埋，连接到新泵房，最后对铺设管道沟槽进行回填压实。地面高程为102.7m，地面开挖到高程99m。

6.1准备工作

在施工位置的前方采取断流，用水泵连接管道直接排到原有泵房里进行外排。

6.2施工方法

（1）施工顺序

先对新泵房进行土方开挖，开挖至设计高程再对基础土进行夯实，底板浇筑5cm垫层，底板绑扎单层钢筋网片钢筋，浇筑C20混凝土30cm厚，再进行墙体钢筋网片绑扎，立模，浇筑混凝土，拆模后再进行预制楼板封顶处理；做管道预留，完成后再在上部加盖泵房，最后进行管道连接。

（2）主要施工方法

1）土方开挖及回填

开挖主要以机械开挖为主，人工配合清理、平整工作，在开挖过程中要时刻控制好边坡线及土方的开挖边线，技术人员用水准仪及时测量开挖底面的高程，防止超挖；在距开挖标高100mm左右时，在开挖边角钉上小木桩，画出设计标高，在人工开挖整平时用于控制标高；挖出的土方用运输汽车运至弃渣场，部分存放于未施工的清渣道路上或就近原则存于非施工位置，以便于后序施工中的土方回填使用，减少土方的二次搬运。

2)剪力墙和底板

泵房水池剪力墙和底板采用单层钢筋网片混凝土结构。

底板先在已平整的基础面浇筑5cmC15混凝土垫层，再进行钢筋网片的绑扎，绑扎完毕支设保护层垫块。

剪力墙钢筋提前预埋在底板里，与底板钢筋进行绑扎连接，同时在底加设倒角钢筋。在底板和倒角混凝土一起浇筑，最后剪力墙钢筋绑扎，支模和混凝土浇筑。

剪力墙施工工艺：

钢筋绑扎→钢筋验收→模板安装→模板验收→混凝土浇筑→混凝土养护

3）钢筋施工

①钢筋存放

在施工现场设置固定的地点来存放钢筋，在钢筋下面铺垫方木或砌砖，使钢筋高于地面，并用防雨布料遮盖保存，防止日晒雨淋。

②钢筋加工

钢筋加工要严格以施工图纸上的结构尺寸进行加工,在现场进行下料加工。

③钢筋绑扎

钢筋连接采用绑扎连接，钢筋连接要严格按照施工规范的长度进行绑扎搭接绑扎时采用三点绑扎，即钢筋搭接部分的中心和两端进行三扣绑扎，钢筋绑扎牢固。

单层网片钢筋在每个接触点必须绑扎，各种操作人员不得任意蹬踏钢筋；剪力墙钢筋从下往上绑扎，绑扎到1.5m高时两边用架立钢筋进行定位固定，支设模板时拆掉架立钢筋，用拉结两边模板的螺栓钢筋进行定位固定；双钢筋绑扎时用拉结钢筋对其进行梅花形拉结；通过加强柱和加强梁的钢筋必须与柱或梁的钢筋绑扎连接；倒角钢筋必须与剪力墙和底板钢筋绑扎；在同一断面上绑扎钢筋，钢筋接头不得超过50%，底板和剪力墙钢筋布置为200mm×200mm。

④钢筋验收

钢筋绑扎符合施工规范和设计要求，经验收合格后方可进行下一个工序施工。

⑤钢筋施工质量控制

在钢筋绑扎过程中严格控制钢筋间距和保护层厚度，用水泥垫块对钢筋网片进行支设，确保钢筋保护层厚度。

钢筋施工偏差控制：

主筋间距：±10mm 双层钢筋网片保护层：±10㎜

箍筋间距：±10mm 单层钢筋网距离中心线：±20㎜

在绑扎过程中复核结构图纸，对钢筋的位置进行准确定位。

清除钢筋表面的锈斑、油污、杂物，保证钢筋表面整洁，无杂物，无铁锈。

钢筋绑扎牢固，没有松动现象。

严格按照规范，保证钢筋的搭接长度进行绑扎。

剪力墙的边角处连接的钢筋绑扎牢固，进行相互错位弯折的方法绑扎。

钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直。

在同一断面上绑扎的钢筋，绑扎接头不得超过50%。

4）模板施工

泵房工程量比较少，支设空间有限，采用小组合模板和￠48×35标准脚手架钢管进行支设，支设满常脚手架，保证混凝土浇筑成型质量。

模板安装

剪力墙模板安装先横墙后纵墙的施工顺序；将模板运至施工部位，先对满堂脚进行架立，模板进行组合连接，连接后的模板进行定位，在模板外侧支设钢管进行精确定位，在钢模板内部支设钢筋对墙体的尺寸进行控制，确保混凝土后的成型质量。墙体外部的脚手架支撑到土方开挖面上，并进行夯实加固。

5）混凝土施工

泵房结构使用C25的混凝土进行浇筑。底板与倒角一起浇筑，然后再浇筑剪力墙结构。

①混凝土的拌制

由实验室给定的配合比进行配料，由拌合站统一拌制。