泵站设备安装施工方案
泵站设备安装施工方案
泵站设备安装施工方案1. 引言本文档描述了泵站设备安装施工方案，为确保设备安全、高效地进行安装和正常运行提供了详细的指导。
2. 施工准备在开始泵站设备的安装施工之前，需要进行以下准备工作：•获得相关的工程图纸和技术文件；•配置所需的施工设备和工具；•调查并确保工地符合设备安装要求，包括地基承载力、排水清理等；•确定施工时间计划和组织安排。
3. 设备安装步骤本节将介绍泵站设备安装的主要步骤。
3.1 设备运输和卸货•根据设备的尺寸和重量，选择适当的运输工具；•运输前检查设备包装是否完好，并核对货物清单；•将设备安全地卸载到指定的区域；•对卸货过程进行记录和检查，确保设备没有损坏。
3.2 泵站设备基础安装•根据工程图纸和技术文件中的要求，进行泵站设备基础的施工，包括基础开挖、混凝土浇筑等；•在混凝土基础完成前，必须安装好预埋件和防腐处理；•检查基础施工质量，确保满足设备安装要求。
3.3 设备就位和固定•运输和卸货完成后，将设备安装到指定位置；•根据工程要求，使用正确的固定方式（如膨胀螺栓、焊接等）来固定设备；•检查设备的水平度和垂直度，确保设备安装正确。
3.4 泵站管道连接•根据工程图纸和技术要求，进行泵站管道的连接；•使用合适的管道材料和连接件，确保连接牢固、密封性好；•进行管道的性能测试，确保管道流畅且无泄漏。
3.5 电气设备安装•安装与泵站设备相关的电气设备，如电动机、电控柜等；•对电气设备进行接线和调试，确保设备运行正常；•进行电气设备的接地和绝缘测试，确保设备安全可靠。
3.6 安装验证和试运行•对已安装的设备和管道进行全面检查和验证；•进行设备的试运行，检查设备的运行状况和性能；•记录试运行过程中的数据和运行参数，进行数据分析和评估；•修正和调整设备，直至满足设备的正常运行要求。
4. 施工安全和质量控制在进行泵站设备安装施工过程中，安全和质量控制是非常重要的方面。
以下是一些常见的施工措施：•所有参与施工的工人必须具备相关技能和培训；•钢管、电缆等施工材料必须符合国家标准和规范；•进行必要的安全防护措施，如佩戴安全帽、手套等；•施工过程中要做好现场管理和监督，确保施工按照规定进行；•进行定期的安全和质量检查，及时发现并处理问题。
泵站设备安装施工方案
泵站设备安装施工方案泵站设备安装施工方案一、施工准备工作1.做好工程的定位和界线标志，并测量泵站的地形和地势；2.编制详细的施工方案和施工进度计划，并确定所需的材料和设备；3.租赁或采购所需的施工机械和工具，并组织人员进行培训和安全教育；4.安排施工人员的工作岗位和责任，并进行工作安排。
二、基础工程施工1.进行泵房基础的开挖和清理工作，并按照设计要求进行基础的浇筑；2.在基础上安装好泵房的钢筋骨架，并进行焊接和固定；3.根据设计要求，在基础上进行建筑物的砌筑和防水处理；4.安装好泵房的门窗和屋盖，并进行防水和防潮处理。
三、设备安装施工1.安装好泵站的主泵和备用泵，并进行调试和试运行；2.安装好泵站的水泵、阀门、管道和配件，并进行连接和固定；3.安装好泵站的电气设备和控制系统，并进行线路和仪表的接线；4.对泵站的设备进行功能测试和安全检验，并进行必要的调整和修正。
四、通风与排水工程施工1.进行泵房的通风设备的安装和通风管道的铺设；2.进行泵房的污水和雨水排放管道的安装和连接；3.进行泵房的消防设施的安装和功能测试；4.进行泵房的井盖和地面的排水处理，确保泵房的排水顺畅。
五、附属设施施工1.进行泵站的围墙和护栏的安装和喷漆；2.进行泵房的照明和视频监控系统的安装；3.进行泵站的道路硬化和标识的施工；4.进行泵站的园林绿化和景观效果的打造。
六、验收和交付工作1.对泵站的设备进行验收和检验，并记录检验结果；2.对泵站的设备进行试运行和故障排除，确保设备正常运行；3.编制泵站设备的使用和维护手册，并进行培训和颁发证书；4.按照合同要求，将泵站设备交付给业主，并办理相关手续。
以上就是泵站设备安装施工方案的基本内容，通过严格按照施工方案进行施工，可以确保泵站设备的安装质量和工期进度，保证工程的顺利进行。
在施工过程中，需要注意安全措施和环境保护，确保施工安全和环境卫生。
同时，施工人员要做好现场管理和协调工作，确保施工质量和效益。
泵站安装施工方案
泵站安装施工方案泵站安装施工方案一、施工准备阶段1.1 人员组织：按照施工计划，组织项目经理、技术人员、施工人员等人员参与施工工作。
1.2 材料准备：根据设计要求和施工计划，准备好所需要的泵站设备、管道材料及相关配件。
1.3 设备调试：对泵站设备进行调试，确保设备的正常运行。
1.4 安全措施：制定安全施工方案，明确施工过程中的安全注意事项，配备好必要的安全防护设备。
二、施工过程2.1 基坑开挖：按照设计要求和施工图纸，在指定位置进行基坑开挖，并进行土方的处理。
2.2 基础浇筑：根据设计要求，在基坑内进行混凝土基础的浇筑，并确保基础的平整和强度。
2.3 泵站设备安装：将泵站设备按照施工图纸的要求进行安装，包括主泵、辅助设备、控制设备等。
2.4 管道安装：按照设计要求，在泵站内进行管道的安装，包括进水管道、出水管道和泵站内的各个分支管道。
2.5 电气设备安装：将泵站的电气设备按照设计要求进行安装，包括电缆、控制柜、电气线路等。
2.6 调试运行：对安装完成的设备进行调试和运行，确保设备正常运行和效果良好。
三、施工完成阶段3.1 现场清理：对施工过程中产生的垃圾和废弃物进行清理，保持施工现场的整洁。
3.2 结算验收：由设计单位对施工质量进行验收，并制定施工结算方案。
3.3 完工报告：编制完工报告，记录施工过程中的关键问题和解决情况，并提供给业主备案。
3.4 维护保养：对泵站设备进行维护保养，确保设备的长期稳定运行。
四、安全措施4.1 做好传达施工方案和安全注意事项的工作，确保施工人员了解和掌握安全规范。
4.2 强化现场管理，制定严格的安全操作规程，加强对施工现场的监督和检查。
4.3 配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜、安全带等，确保施工作业人员的人身安全。
4.4 加强施工现场的安全宣传和教育培训，提高施工人员安全意识和应急处理能力。
五、质量控制5.1 严格按照设计要求和施工图纸进行施工，确保泵站安装的准确性和一致性。
泵站机电设备安装工程施工方案
泵站机电设备安装工程施工方案一、工程概况本工程旨在实施泵站机电设备的安装工程，提供相关设备以保障泵站的正常运行。
该工程位于某市XX区，占地面积XXX平方米，工程总投资约XX万元。
具体工程内容包括泵站机电设备的选购、安装、调试等。
二、施工准备2.1 设备选购根据工程需要，选择符合泵站运行要求的机电设备，确保设备的质量和性能满足设计要求。
2.2 施工设备准备准备施工所需的工具设备，包括起重机械、焊接设备、测量工具等，以确保施工工序的顺利进行。
2.3 施工人员组织组织施工人员，包括机械师、电工、管道工等，根据工程需求分工合作，确保施工的高效进行。
三、施工流程3.1 设备安装• 3.1.1 准备工作：清理施工现场，安全防护措施到位。
• 3.1.2 安装基础：根据设计要求安装设备的基础支撑结构。
• 3.1.3 设备安装：依据设备安装图纸，进行设备的安装调整，确保安装位置准确无误。
3.2 电气连接• 3.2.1 线缆敷设：布设合规线缆，保证电气连接的安全性。
• 3.2.2 接线调试：进行设备的电气接线，进行初步调试，确保电气设备运行正常。
3.3 系统调试• 3.3.1 泵站试运行：启动设备进行泵站试运行，检查设备运行状态。
• 3.3.2 调试优化：调试设备参数，优化设备运行效率，确保泵站稳定运行。
四、施工质量控制4.1 施工检验• 4.1.1 设备检测：进行设备的性能检测，确保设备符合设计要求。
• 4.1.2 电气检测：进行电气设备的耐压、绝缘等检测，确保电气设备安全可靠。
4.2 竣工验收• 4.2.1 设备验收：组织相关部门对设备进行验收，出具合格证明。
• 4.2.2 系统验收：对整个泵站系统进行验收，确保系统正常运行。
五、安全与环保施工过程中，严格遵守相关安全操作规程，确保施工人员和设备安全。
同时，注意施工现场环境保护，对施工废弃物进行分类处理，保护环境。
六、总结本工程施工方案经过认真制定，严格执行施工规程，确保了泵站机电设备安装工程顺利进行。
泵站机电设备安装工程施工方案
泵站机电设备安装工程施工方案一、工程概述本工程为泵站机电设备安装施工工程，包括主要设备的安装调试和相关附属设备的安装，旨在确保泵站正常运行和提高其运行效率。
二、施工准备1.材料准备：根据设计图纸和工程要求，准备所需的机电设备和附件、管道、电缆、螺栓等材料。
2.工具准备：准备所需的各类施工工具，包括起重机械、电动工具、手动工具等。
3.人员组织：确定施工班组和施工人员，确保技术力量和人员配备合理。
三、施工步骤1.设备安装(1)进场验收：检查设备是否符合要求，包括外观、标志、规格、性能等。
(2)安装定位：根据设备安装图纸和要求，确定设备的安装位置。
(3)安装固定：采用螺栓、焊接等方式，将设备牢固地固定在预定位置。
(4)连接管道：根据管道设计图纸，将设备与相应管道连接，并进行密封。
(5)安装配套设备：根据设计要求，安装设备的附属设备，如启闭阀、流量计等。
(6)连接电缆：根据电气图纸，将设备与电源连接，确保电气设备正常供电。
2.调试验收(1)设备试运转：按照设备说明书和操作规程，进行设备试运转，检查设备的工作效果和性能是否符合要求。
(2)系统联调：将设备与泵站系统连接，进行联调测试，确保设备与系统正常配合工作。
(3)安全检查：检查设备的安全保护装置是否完好，对设备进行全面的安全检查，消除安全隐患。
(4)参数调整：根据设备性能要求和实际工况，对设备的相关参数进行调整，以达到最佳工作状态。
(5)试验报告：对设备的调试情况进行记录和报告，确保施工质量可控和可追溯。
四、施工注意事项1.安全第一：施工人员必须穿戴防护装备，严格遵守安全操作规程，确保施工过程中的安全。
2.质量控制：严格按照设计图纸和技术要求进行施工，确保设备安装质量符合国家标准和工艺要求。
3.环境保护：施工过程中要遵守环境保护法规，合理利用资源，减少二次污染。
4.进度控制：合理制定施工计划，按照施工进度要求进行组织施工，确保项目按时完工。
5.施工交底：在施工过程中，及时向业主、监理单位等相关方交底施工内容和目的，确保施工的透明度。
泵站设备安装施工方案
泵站设备安装施工方案1.引言泵站设备是实现输送、提升和分配水源的关键设备，对于保障水资源的供给和分配起着至关重要的作用。
因此，泵站设备的安装施工方案必须严谨、科学、高效，并符合相关安全规范和质量要求。
本文将就泵站设备的安装施工方案进行详细介绍和论述。
2.前期准备工作2.1设计方案评审与优化在进行泵站设备安装施工方案前，需要对设计方案进行评审与优化，确保设计方案满足实际需求和安全要求。
优化的方案应包括泵站设备的布置、管道的布置、电缆的敷设等内容。
2.2施工准备施工前需要制定详细的施工计划，包括施工流程、施工队伍的组织、材料和设备的准备等。
同时，需要组织施工人员进行安全培训，确保施工过程中的安全。
3.泵站设备安装施工流程3.1地基处理在进行泵站设备的安装前，需要对地基进行处理，确保地基条件满足设备安装和运行的要求。
具体的地基处理方法和工序需根据实际情况确定。
3.2设备组装与就位根据设计方案，对泵站设备进行组装，并将其就位于预定位置。
在设备组装和就位过程中，要保证设备的完整性和装配质量，防止设备损坏和安全事故的发生。
3.3管道连接根据设计方案，对泵站设备的进出口与管道进行连接，保证管道的密封性和连接安全。
在进行管道连接前，要进行管道的清洗和防腐处理，确保管道内的水质干净。
3.4电气连接在完成管道连接后，要对泵站设备进行电气连接，包括电缆敷设与接线等工作。
在进行电气连接前，要核查设备的电压和电流等参数，确保连接正确。
3.5调试与试运行在完成设备安装、管道连接和电气连接后，对泵站设备进行调试与试运行。
调试过程中，要逐步将设备投入运行，并观察设备的运行情况和指标是否符合要求。
3.6安全检查与验收在设备调试和试运行后，要进行安全检查和验收。
安全检查包括设备的稳定性、运行状态的监测和记录等，验收要包括设备性能和技术指标的检测，并出具相关的验收报告。
4.安全保障措施4.1施工现场管理在泵站设备安装施工过程中，要严格按照安全生产要求进行施工现场管理，包括设置警示标识、划定安全区域、设置临时保护措施等。
泵站机电安装_施工方案
本工程为XX泵站机电安装项目，主要包括潜水泵、阀门、闸门、格栅除污机、干变等设备的采购、安装、调试及质保工作。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 确保工程质量，满足设计及规范要求；2. 按时完成施工任务，确保工程进度；3. 保障施工安全，确保施工人员及设备安全；4. 节约成本，提高经济效益。
三、施工组织1. 施工单位：XX公司2. 施工项目经理：XXX3. 施工技术负责人：XXX4. 施工安全负责人：XXX5. 施工班组：XX班组四、施工工艺及方法1. 潜水泵安装（1）检查设备，确保设备完好；（2）将水泵吊装至指定位置；（3）连接水泵进出口管道；（4）调整水泵水平度；（5）安装电气控制系统；（6）调试水泵，确保其正常运行。
2. 阀门安装（1）检查阀门，确保阀门完好；（2）根据设计要求，将阀门安装在指定位置；（3）连接阀门进出口管道；（4）调试阀门，确保其正常运行。
3. 闸门安装（1）检查闸门，确保闸门完好；（2）根据设计要求，将闸门安装在指定位置；（3）连接闸门进出口管道；（4）调试闸门，确保其正常运行。
4. 格栅除污机安装（1）检查格栅除污机，确保设备完好；（2）根据设计要求，将格栅除污机安装在指定位置；（3）连接格栅除污机进出口管道；（4）调试格栅除污机，确保其正常运行。
5. 干变安装（1）检查干变，确保设备完好；（2）根据设计要求，将干变安装在指定位置；（3）连接干变进出口管道；（4）调试干变，确保其正常运行。
五、施工进度安排1. 施工前期：1个月，包括设备采购、运输、验收等；2. 施工阶段：3个月，包括设备安装、调试等；3. 竣工验收：1个月。
六、施工安全措施1. 严格执行施工现场安全管理规定，确保施工安全；2. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品；3. 施工现场设置安全警示标志，防止意外事故发生；4. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
七、施工质量控制1. 严格按照设计要求和质量标准进行施工；2. 加强对施工过程中的质量控制，确保工程质量；3. 对施工过程中发现的问题及时整改，确保工程顺利进行。
泵站机电设备安装工程施工方案
泵站机电设备安装工程施工方案一、工程概况本工程为泵站机电设备安装工程，位于XX市XX区，主要包括泵房、变电站、控制室等设施的机电设备安装。
工程占地面积约XX平方米，泵站机电设备主要包括水泵、电机、变压器、高低压开关柜、自动化控制系统等。
工程总投资约XX万元，预计施工周期为XX个月。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：熟悉图纸、编制吊装方案、办理相关手续、组织施工人员培训。
2. 吊装设备选型：根据设备重量、尺寸、安装位置等因素，选择合适的吊装设备。
3. 吊装现场布置：合理规划吊装作业区域，设置安全警示标志，确保现场安全。
4. 吊装作业：按照吊装方案进行设备吊装，确保设备安全、准确就位。
5. 吊装完成后验收：对吊装设备进行验收，确保设备安装质量符合要求。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个吊装工程的组织实施和协调管理。
2. 技术负责人：负责吊装方案的编制和吊装技术的指导。
3. 安全员：负责现场安全监督和检查，确保吊装作业安全。
4. 质量员：负责吊装质量的检查和验收。
5. 施工员：负责现场吊装作业的具体实施。
6. 班组长：负责本班组成员的吊装作业指导和协调。
（三）、管理职责1. 项目经理职责：（1）组织编制吊装施工方案，并报批；（2）组织吊装前培训，确保施工人员熟悉吊装方案；（3）协调各相关单位，确保吊装作业顺利进行；（4）对吊装工程进行全面管理，确保工程质量和安全。
2. 技术负责人职责：（1）负责吊装方案的编制，确保方案合理、可行；（2）指导吊装作业，解决吊装过程中出现的技术问题；（3）对吊装设备进行验收，确保设备安装质量。
3. 安全员职责：（1）负责现场安全监督，发现安全隐患及时整改；（2）检查吊装设备、安全防护设施，确保设备完好；（3）对吊装作业人员进行安全教育，提高安全意识。
4. 质量员职责：（1）对吊装质量进行检查，发现问题及时整改；（2）参与吊装设备验收，确保设备安装质量符合要求；（3）对吊装作业过程进行记录，归档相关资料。
泵站安装工程实施方案
泵站安装工程实施方案一、项目概述为了解决某地区水资源问题，我们公司承担了一处水泵站的安装工程，该泵站的主要功能是将地下水抽取到地面，再经过处理供给给当地居民用水。
本次施工任务包括泵站设备的安装、管道连接、电气设备调试以及相关系统的调试工作。
本文将详细列出泵站安装工程的实施方案，并对施工过程中可能遇到的问题提出解决方案。
二、施工前的准备工作1.技术准备在正式施工之前，应对规划图纸进行仔细分析，明确泵站各个设备的安装位置、管道连接方式、电气设备的布置等。
同时，需要对相关工作人员进行专业培训，确保他们对泵站的安装工作有充分的理解和掌握。
2.物资准备根据规划图纸确定所需的设备、管材、电线和配件等物资，进行采购和储备。
在施工现场要做好物资分类、清点和保管工作，确保施工所需物资完备。
3.人员准备在施工之前，要对工程队伍进行严格的人员调配和组织工作，确保每个施工人员都清楚自己的任务和责任，保障施工工作的有序进行。
4.安全准备施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工过程中的安全。
同时需要制定详细的施工安全规范，确保每位施工人员都能严格遵守。
5.质量准备在施工前，应明确工程质量目标，并对相关工艺和工程标准进行详细的讲解和指导，确保施工工程的质量符合相关要求。
三、施工方案1.泵站设备的安装根据规划图纸确定泵站设备的安装位置和布置方式，使用起重设备将设备运至安装位置，并采用合适的方法进行设备的固定和安装。
2.管道连接按照规划图纸确定管道的走向和连接方式，使用焊接、承插等方法将管道进行连接，确保连接处的密封性和牢固性。
3.电气设备调试将泵站的电气设备按照规划图纸进行布置和连接，然后进行电气设备的调试工作，确保设备的供电正常稳定。
4.系统调试对泵站的整个系统进行调试，包括管道系统、水泵系统、电气系统等，确保系统的正常运行和稳定供水。
四、可能遇到的问题及解决方案1. 施工现场安全问题问题：在施工现场施工过程中，可能出现起重设备操作不当、高空作业不安全等安全问题。
泵站设备安装施工方案范本
一、项目概述项目名称：XX泵站设备安装工程项目地点：XX市XX区XX街道项目规模：XX立方米/小时项目周期：XX个月二、施工依据1. 《泵站设备安装工程施工及验收规范》（GB 50275-2018）2. 《机械设备安装工程施工质量验收规范》（GB 50231-2019）3. 《施工现场安全规范》（GB 50345-2010）4. XX市XX区泵站建设管理局相关文件三、施工内容1. 泵房主体结构施工2. 水泵机组安装3. 电气设备安装4. 自动化控制系统安装5. 管道及阀门安装6. 泵站设备调试及验收四、施工流程1. 施工准备a. 施工现场勘查，了解现场环境、地形、土质等因素；b. 制定施工组织设计和施工方案；c. 组织施工队伍，进行技术交底；d. 准备施工所需材料、设备、机具等。
2. 施工实施a. 泵房主体结构施工：按照设计图纸进行施工，确保结构安全、稳定；b. 水泵机组安装：根据设备参数和安装要求，进行安装，确保安装精度；c. 电气设备安装：按照电气设计图纸，进行电缆敷设、配电箱安装、电缆连接等工作；d. 自动化控制系统安装：根据设计要求，进行控制器、传感器、执行器等设备的安装；e. 管道及阀门安装：按照设计要求，进行管道铺设、阀门安装等工作；f. 泵站设备调试及验收：对安装完毕的设备进行调试，确保设备运行正常，满足设计要求。
3. 施工验收a. 施工单位自检，确保工程质量符合要求；b. 监理单位进行验收，对工程质量进行评定；c. 客户进行验收，对泵站设备运行情况进行确认。
五、施工质量保证措施1. 施工人员必须具备相应的资质和技能，确保施工质量；2. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量；3. 加强施工现场管理，确保施工安全；4. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能；5. 对施工过程中发现的问题，及时整改，确保工程质量。
六、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月2. 施工实施阶段：8个月3. 施工验收阶段：1个月4. 总工期：10个月七、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全；2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；3. 施工机械操作人员必须持证上岗；4. 定期进行安全检查，确保施工安全。
泵站设备安装施工方案
1.工程简介11.1工程概况11.2工程量12施工布置12.1施工道路12.2施工用电13........................................................................................................ 进度计划2 4. ..................................................................................................... 设备安装及调试施工措施24.1闸门安装24.2拦污栅加工与安装24.3水泵安装34.4设备调试35........................................................................................................ 资源配置55.1劳动力配置55.2机械配置计划66.质量、安全、环保措施66.1质量保证措施66.2安全施工要求76.3文明施工要求86.4环境保护要求8 1.工程简介1.1工程概况北区雨水泵站位于保税一路和保税北路交界处附近，设计流量为7m3/s，采用4台潜水轴流泵。
泵站进、出水管道连接北区河道和龙凤新河，设置有引、排水设施。
泵站施工包括：进水管、泵房、出水管、引水管道四部分。
本工程包括：水泵安装、进水口闸门安装、拦污栅制作与安装及设备调试。
1.2工程量工程量如下表所示：工程量表表12施工布置2.1施工道路北区泵站施工利用已形成的主线施工便道和泵站附近的施工道路。
2.2施工用电施工用电主要为水泵及闸门二期砼浇筑、钢筋（钢板）加工与焊接及施工照明等用电。
根据施工需要现场布置1台100KW柴油发电机用于现场施工。
水泵及闸门安装调试接引附近永久电源。
3. 进度计划本工程施工计划工期为：2010.7.20~2010.8.10，总工期为21天。
泵站管道设备安装工程施工方案
泵站管道设备安装工程施工方案第一节管道施工方案一、施工工艺（一）、施工准备1、技术准备熟悉业主提供的设计图纸和各种主要技术资料及设计交底，准确理解设计意图及各种施工规程、规范的要求。
图纸审核：图纸审核是施工准备阶段的重要工作，应清楚工艺流程图与平面图、断面图、系统图是否相一致。
安装施工图是否存在设计漏项，埋地管道敷设与其它专业是否交叉。
设计标高、坐标有无问题，材料选用是否满足工艺要求，数量有无遗漏等，如有凝问应提前与有关监理部门代表联系反馈到设计院以便及时解决，避免减少备料时间对施工计划和进度的影响。
根据业主提供的管道安装施工平面图，用我公司自行开发的计算机软件对实际要安装的管道进行分段设计，绘制分段管道安装图。
管道分段安装图包括以下内容：管线规格型号、流向、标高、起止方向。
材料明细表。
预制口、安装口，并标注焊口号、管段号。
埋地管道的水平转向编号，断面转角、标高及坡度。
设计压力、试验压力、焊缝探伤比例。
管道接口的连接点，注明所需要的接口材料及需用量。
具体的施工说明及要求。
制图、描图、审核人签字。
在绘制管道分段图的同时，记录下安装图与流程图不一至的地方及发现的各种问题在移交项目图纸时，将问题清单一并交出，项目部及时与设计人员联系，把问题解决在施工初期，保证施工顺利进行。
分段安装图由项目技术负责人牵头组织，并由专业工程师按所划分的管段进行绘制并纳入施工总体回路计划。
将审核过的分段管道安装图的各种数据（如规格、材质、型号、数量、坐标）录入计算机形成数据库，以利于日后的数字化管理。
2、材料准备：根据工艺要求，把各种材质种类及使用情况，结合ISO9001质量体系作业文件的规定制定具体的项目材料管理办法和标识规定，重点做好特殊材料及配件的标识工作，建立一套严格的入库验收，保管及出库制度，做到材料的发放和使用有可追溯性。
按照施工总体计划，编制出管道材料出场计划，做好管道预制材料的准备工作，核实材料的质量证件、材质、规格、型号、件数、批号等与设计资料及相关标准是否相符，把好材料的到货验收关，确认管道安装开工条件，材料按计划备料入库分区堆放。
泵站工艺设备安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某地区泵站工程，主要包括泵站主体结构、工艺设备安装、电气及自动化控制系统等。
泵站设计流量为XX立方米/秒，总装机容量为XX千瓦。
本方案针对泵站工艺设备安装施工进行详细规划。
二、施工组织1. 施工队伍成立专门的施工队伍，负责泵站工艺设备的安装施工。
施工队伍应具备相应的资质和经验，确保施工质量和进度。
2. 施工人员施工人员包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
施工人员需经过专业培训，确保施工过程中的安全和质量。
3. 施工进度根据泵站工程的总进度计划，制定泵站工艺设备安装施工进度计划，确保施工进度与工程总进度相协调。
三、施工准备1. 施工图纸和技术资料收集并整理施工图纸、技术资料、设备清单、施工规范等，确保施工过程中的技术要求得到满足。
2. 施工材料根据设备清单，准备所需的施工材料，如管道、阀门、法兰、螺栓、密封件等，确保材料质量符合设计要求。
3. 施工设备准备施工所需的设备，如吊车、切割机、焊接设备、电钻、卷扬机等，确保设备性能良好，满足施工需求。
4. 施工场地对施工现场进行平整、排水、围挡等处理，确保施工环境安全、整洁。
四、施工工艺1. 设备运输与卸货设备运输过程中，应采取防潮、防震、防撞等措施。
设备到达现场后，按顺序进行卸货，确保设备安全。
2. 设备基础施工根据设计要求，进行设备基础施工。
基础混凝土浇筑前，需进行模板安装、钢筋绑扎、水电预埋等工作。
3. 设备安装设备安装前，需对设备进行检查，确保设备完好。
设备安装过程中，应注意以下几点：（1）严格按照设计图纸和施工规范进行安装；（2）设备安装顺序为：泵体、电机、进出口管道、轴承座、联轴器等；（3）安装过程中，注意调整设备位置，确保设备水平、垂直度符合要求；（4）设备安装完成后，进行紧固和密封检查。
4. 管道安装管道安装前，需对管道进行检查，确保管道完好。
管道安装过程中，应注意以下几点：（1）管道安装顺序为：进水管、出水管、回流管等；（2）管道连接采用焊接、法兰连接等方式；（3）管道安装过程中，注意调整管道位置，确保管道水平、垂直度符合要求；（4）管道安装完成后，进行试压和冲洗。
泵站设备安装施工方案
泵站设备安装施工方案一、前言泵站设备的安装施工是一个关键的环节，直接关系到整个泵站设备运行效果和安全性。
本文将针对泵站设备安装施工方案进行详细介绍，包括关键步骤和注意事项。
二、施工准备1. 资料准备在进行泵站设备安装施工前，需准备好相应的设计图纸、施工方案、材料清单等相关资料，确保施工按照设计要求进行。
2. 人员配置合理配置具有相关经验和技能的施工人员，包括电气工程师、机械工程师、施工队长等，确保施工顺利进行。
三、施工步骤1. 场地准备施工前需要对泵站设备安装的场地进行清理和整理，保证施工安全和顺利进行。
2. 泵站设备安装按照设计图纸和施工方案，逐步进行泵站设备的安装工作，确保设备位置准确、连接牢固。
3. 接线连接进行泵站设备的电气接线连接，确保接线正确、牢固可靠，避免因电路问题导致设备故障。
4. 调试检测完成泵站设备的安装后，进行设备的调试检测工作，确保设备运行正常、无异常声音和泄漏现象。
5. 安全验收对泵站设备进行安全验收，确保设备安装符合相关标准和要求，保证设备安全运行。
四、注意事项1. 安全第一在施工过程中，严格遵守安全操作规程，戴好安全防护用具，确保施工人员和设备安全。
2. 质量保障泵站设备安装需要注意保证施工质量，确保设备安装牢固、接线正确，避免因质量问题导致故障。
五、总结泵站设备安装施工是一个复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工方案进行，确保设备安全运行。
希望本文介绍的泵站设备安装施工方案能为相关工作提供一定的参考和帮助。
六、参考资料1.水利工程施工管理2.泵站设备安装技术规范。
泵站安装施工方案
泵站安装施工方案一、前言泵站是水利工程中重要的设施之一，用于输送和提升水体或其他流体。
安装泵站需要进行详细的施工方案制定，确保泵站的正常运行和安全性。
本文将针对泵站安装施工方案进行详细的介绍。
二、施工前的准备工作1. 确定泵站的选址和布局：根据工程设计要求和实际情况，确定泵站的最佳选址和布局。
考虑到地形、地质条件、交通便利性和将来的扩建需求等因素进行综合评估。
2. 准备施工人员和设备：对需要参与泵站安装施工的人员进行培训，确保他们具备必要的专业知识和技能。
同时，准备好必要的施工设备和工具，包括起重机械、安全防护设备等。
3. 确定施工时间和计划：根据项目的工期要求和其他因素，确定泵站安装施工的时间安排和施工计划。
合理安排施工进度和工序，确保施工的连贯性和高效性。
三、施工过程1. 场地清理和准备：清理泵站施工现场，清除杂草和垃圾，确保施工区域的整洁和安全。
2. 基础施工：根据设计要求，在选定的泵站位置进行基础的施工工作，包括挖掘基坑、浇筑混凝土基础等。
3. 泵站设备安装：将泵站设备运送到施工现场，根据设计图纸和技术要求，进行设备的安装和调试。
确保设备的正确安装和正常运行状态。
4. 管道连接和测试：根据设计方案，进行管道的连接和测试工作。
确保管道的密封性和稳定性，排除可能存在的泄漏和故障。
5. 电气设备安装和调试：依照设计要求，对泵站的电气设备进行安装和调试工作。
确保设备的正常运行和安全性。
6. 安全防护设施安装：根据相关安全规定，安装必要的安全防护设施，如消防设备、报警系统等。
确保泵站在使用过程中的安全性。
7. 环境保护措施：在施工过程中，采取必要的环境保护措施，防止土壤和水体的污染。
四、施工后的工作1. 施工验收：在泵站安装施工完成后，进行验收工作。
对施工质量进行检查和评估，确保泵站的安全性和可靠性。
2. 运行试验：经过验收合格后，对泵站进行运行试验。
测试设备和管道的运行情况，发现问题及时修复。
3. 记录和归档：对泵站安装施工的相关资料进行记录和归档，包括工程图纸、验收记录、试验报告等。
泵站机电设备安装工程施工设计方案
泵站机电设备安装工程施工设计方案一、工程概述泵站机电设备安装工程是指针对一些具体的泵站进行机电设备的安装和调试工作。
该泵站位于一些工业园区的中心位置，主要负责该工业园区的供水工作。
泵站机电设备包括主泵、备用泵、配电设备、自控设备等。
本施工设计方案旨在对泵站机电设备安装工程进行详细规划和设计，确保工程顺利进行。
二、安全环保措施1.施工现场应划定好施工区域，并设置明显的标识牌。
2.施工人员必须经过安全培训和考核，并配备必要的安全防护用品，如安全帽、耳塞、手套等。
3.施工过程中应遵守相关环保法规，严禁乱倒垃圾。
对建筑废料和现场垃圾必须按照规定进行分类处理和清运。
4.所有机电设备的电气安装必须符合国家标准和规范，严禁私拉乱接电线。
三、施工步骤1.安装主泵和备用泵（1）确定泵站的平台尺寸和机井深度，并进行基础施工。
（2）安装主泵和备用泵，包括固定泵座、连接电缆、上管道。
（3）进行管道的连接和密封，确保泵与管道之间的连接紧密。
（4）进行电气接线，包括将泵的电源线连接到配电箱上，并进行线路的测试。
2.安装配电设备（1）确定配电设备的位置和尺寸，并进行基础施工。
（2）安装配电箱、电表、电流互感器等配电设备。
（3）进行电气接线，包括将配电箱与主泵、备用泵、自控设备等进行连接，并进行线路的测试。
3.安装自控设备（1）确定自控设备的位置和尺寸，并进行基础施工。
（2）安装自控柜、传感器、开关等自控设备。
（3）进行电气接线，包括将自控设备的电源线连接到配电箱上，并进行线路的测试。
4.进行综合测试和调试（1）对主泵和备用泵进行启停测试，确保其正常运行。
（2）对自控设备进行测试，包括开关和传感器的测试。
（3）对整个泵站进行综合测试，模拟实际运行情况，确保设备能够正常工作。
（4）对设备进行调试，包括调整泵站的水位和泵的启停时间。
四、质量控制1.施工过程中，严格按照技术规范和设计要求进行施工，确保安装质量。
2.定期进行巡视和检查，及时发现和解决施工中的问题。
泵站施工方案及施工方法(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，水资源管理和利用成为国家战略的重要组成部分。
泵站作为水资源调配的重要设施，在防洪、排涝、灌溉、供水等方面发挥着关键作用。
为确保泵站建设质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、工程概况本项目为某地区泵站新建工程，主要包括泵房、进出水管、配电室、辅助设施等。
工程总规模为XX立方米/秒，泵站设计扬程为XX米，设计流量为XX立方米/秒。
工程总投资为XX万元。
三、施工组织机构为确保工程顺利进行，成立以下施工组织机构：1. 项目经理部：负责整个项目的全面管理，包括施工组织、技术管理、质量监督、安全文明施工等。
2. 技术质量管理部：负责施工技术、质量管理、材料检验、设备调试等。
3. 施工现场管理部：负责施工现场的组织、协调、监督和实施。
4. 安全文明施工部：负责施工现场的安全、文明施工、环境保护等工作。
四、施工方案1. 施工准备（1）施工现场平整：对施工现场进行平整，确保场地坚实、平整，满足施工要求。
（2）材料设备准备：根据工程进度计划，提前准备所需材料、设备，确保施工顺利进行。
（3）施工图纸及技术交底：组织施工技术人员进行图纸会审和技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸和施工工艺。
2. 施工方法（1）泵房施工1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度、尺寸符合设计要求。
2）基础施工：根据设计要求，进行混凝土基础施工，确保基础强度、稳定性。
3）泵房主体结构施工：采用钢筋混凝土结构，按照施工图纸进行泵房主体结构施工。
4）屋面及防水施工：按照设计要求，进行屋面及防水施工，确保屋面及防水质量。
（2）进出水管施工1）管道材料：选用符合国家标准的管道材料，如PVC管、PE管等。
2）管道安装：采用管道铺设机进行管道安装，确保管道安装精度和稳定性。
3）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式进行管道连接，确保连接质量。
（3）配电室施工1）基础施工：按照设计要求，进行混凝土基础施工。
泵站设备安装施工方案
泵站设备安装施工方案1. 引言为了确保该泵站设备的安全可靠运行，我们制定了一份安装施工方案，旨在指导施工人员完成泵站设备的安装。
2. 设备安装方案2.1 前期准备在开始施工前，必须满足以下前期准备条件：•泵站设计方案已经完成并通过审批；•泵站现场施工条件符合安装要求；•泵站设备到达安装地点并确认完整无损。
2.2 安装设备2.2.1 泵安装1.根据施工图要求，先搭建泵站设备的支架或底座。
2.将水泵组件放在泵站设备的底座上，确定泵的定位和方向。
3.根据泵安装尺寸要求，调整泵盘的高度和基础上的水平调整。
4.安装完毕后，进行开箱检查和试运行。
2.2.2 阀门安装1.根据施工图要求，找出所有需要安装的阀门，并确认阀门的规格型号和数量。
2.将阀门安装在对应的管道上，并将阀门与管道用法兰连接固定。
3.连接阀门前，先对阀门进行密封检查和试运行。
2.2.3 机械设备安装1.根据施工图要求，将机械设备按照规定放在对应的位置。
2.接通机械设备的电源线，并进行接地。
3.开始进行每个设备的安装和调试。
3. 施工安全措施在泵站设备的安装施工过程中，需要注意以下安全措施：•在施工现场要配备必要的安全防护设施和人员；•操作人员要熟悉设备的安装和使用方法，并严格遵守相关操作规定；•施工现场要定期进行安全检查，及时发现和解决安全隐患；•设备开户施工前，必须对施工人员进行安全培训和技术培训。
4.本文为泵站设备安装施工方案，对于保障泵站设备的安全可靠运行具有重要的作用。
在施工实践中，应严格遵守安装指南和安全措施，确保安全施工，顺利完成设备的安装任务。
泵站施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某地区泵站建设工程，主要目的是为了提高该地区的水资源利用率，保障农业灌溉、城市供水和防洪排涝的安全。
泵站设计流量为XX立方米/秒，总装机容量为XX千瓦。
泵站施工主要包括土建工程、设备安装工程、电气工程、自动化控制工程等。
二、施工组织机构1. 项目经理部项目经理部负责整个项目的组织、协调、指挥和管理工作。
项目经理部下设以下几个部门：（1）工程技术部：负责施工图纸的审核、技术交底、施工方案的编制、施工质量的控制等。
（2）设备物资部：负责设备、材料的采购、验收、保管、调配等工作。
（3）施工管理部：负责施工现场的管理、施工进度、安全、文明施工等。
（4）财务部：负责项目资金的筹集、使用、核算和监督。
（5）综合办公室：负责项目日常事务的处理、信息收集与传递、文件管理等。
2. 施工单位施工单位负责泵站的施工，包括土建工程、设备安装工程、电气工程、自动化控制工程等。
施工单位下设以下几个施工班组：（1）土建施工班组：负责泵站土建工程的施工。
（2）设备安装班组：负责泵站设备的安装。
（3）电气施工班组：负责泵站电气工程的施工。
（4）自动化控制施工班组：负责泵站自动化控制系统的施工。
三、施工方案1. 施工顺序（1）施工准备阶段：进行施工现场的勘察、设计图纸的审核、施工方案的编制、设备、材料的采购等工作。
（2）土建工程施工阶段：进行泵站基础、泵房、进出水管等土建工程的施工。
（3）设备安装工程阶段：进行泵站设备的安装，包括泵房内设备、进出水管等。
（4）电气工程施工阶段：进行泵站电气工程的施工，包括变配电室、控制室、电缆敷设等。
（5）自动化控制工程施工阶段：进行泵站自动化控制系统的施工，包括传感器、控制器、执行器等。
（6）试运行阶段：进行泵站的试运行，确保各项设备、系统正常运行。
2. 施工方法（1）土建工程施工基础施工：采用混凝土灌注桩基础，桩径为XX米，桩长为XX米。
桩基础施工采用旋挖钻机进行钻孔，混凝土采用商品混凝土，坍落度为XXcm。
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目录1.工程简介 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程量 (1)2施工布置 (1)2.1施工道路 (1)2.2施工用电 (1)3.进度计划 (2)4.设备安装及调试施工措施 (2)4.1 闸门安装 (2)4.2 拦污栅加工与安装 (2)4.3 水泵安装 (3)4.4 设备调试 (3)5.资源配置 (5)5.1劳动力配置 (5)5.2机械配置计划 (6)6. 质量、安全、环保措施 (6)6.1质量保证措施 (6)6.2安全施工要求 (7)6.3文明施工要求 (8)6.4环境保护要求 (8)1.工程简介1.1工程概况北区雨水泵站位于保税一路和保税北路交界处附近，设计流量为7m3/s，采用4台潜水轴流泵。
泵站进、出水管道连接北区河道和龙凤新河，设置有引、排水设施。
泵站施工包括：进水管、泵房、出水管、引水管道四部分。
本工程包括：水泵安装、进水口闸门安装、拦污栅制作与安装及设备调试。
1.2工程量工程量如下表所示：工程量表表12施工布置2.1施工道路北区泵站施工利用已形成的主线施工便道和泵站附近的施工道路。
2.2施工用电施工用电主要为水泵及闸门二期砼浇筑、钢筋（钢板）加工与焊接及施工照明等用电。
根据施工需要现场布置1台100KW柴油发电机用于现场施工。
水泵及闸门安装调试接引附近永久电源。
3.进度计划本工程施工计划工期为：2010.7.20～2010.8.10，总工期为21天。
4.设备安装及调试施工措施4.1 闸门安装闸门为2m×2m镶铜铸铁方闸门，为手电两用使用。
闸门由厂家提供并指导安装，安装前根据厂家要求在泵站池壁（QB1）施工时安装预埋件（具体尺寸见附图）。
⑴安装闸槽及丝杠托架安装闸槽及丝杠托架前复核安装轴线与土建预留孔轴线，导轨面与铅垂线平行，导轨全长允许偏差2mm，确认位置准确后进行焊接加固并进行二期砼浇筑。
⑵闸门、丝杠及传动装置安装闸门用吊车吊至安装部位，后进行丝杠及传动装置安装。
首先将丝杠与闸板组装，并将启闭机支座安装在基础上，当丝杠与传动支座里的丝杠螺母旋合后，再将电动装置安装就位，然后再向闸门开启方向旋转手轮，消除丝杠与螺母之间的间隙。
⑶在电动装置行程控制器以及过载保护调整完毕后，在空载情况下进行开启与关闭闸门试验，确认闸门开启轻便灵活，位置准确后方可通水。
4.2 拦污栅加工与安装拦污栅采用现场加工，规格为：宽2.8m，栅条间距50mm，长6.5m，倾斜角度70°，边框使用∠50×5等边角钢，栅条采用φ16圆钢。
安装时，将拦污栅吊入进水池内，按设计角度安装就位。
调整设备平直度并与拦污栅预埋件焊接，下部采用膨胀螺栓与泵站底部连接。
4.3 水泵安装泵站内的主要用电设备为：4台水泵，功率为每台200kW；配套设备主要有：套筒、井盖及拍门。
⑴套筒、拍门、出水套管及井盖安装将水泵套筒底盘用吊车就位，调整其水平、高程，达到设计质量标准后进行套筒底盘的砼浇筑，等砼强度达到设计要求后进行套筒安装。
将水泵套筒用吊车吊装就位，与底盘进行螺栓连接，检查平整度。
然后进行出水套管与套筒的连接，将出水管用螺栓与水泵主体连接固定，安装过程中用木材做临时支撑，复测中心线符合设计要求后用钢筋焊接加工，拆除木材并支模进行砼浇筑。
待出水管二期砼强度达到设计要求后安装拍门，拍门由吊车从吊装孔调入，采用手动葫芦及倒链安装及调整。
⑵水泵安装套筒安装并检查合格后进行水泵安装及管线安装，将水泵用吊车吊装就位，调整机座水平、高程及滑动轨道垂直度偏差，达到设计要求后紧固螺栓，进行管线安装。
4.4 设备调试⑴前期准备①拍门调试拍门安装后，用外力使拍门多次开启、关闭，保证无卡阻现象。
无外力情况下，拍门处于关闭状态，密封面密贴。
②电动葫芦调试a.检查设备安装情况，主要包括减速机构润滑情况，制动系统调节情况，钢轨安装及接地情况、滑触线安装情况、车档及限位开关安装情况；b.测量各电机线路绝缘电阻值，电动操作提升，行走机构运作平稳，制动距离符合要求，限位动作正确。
c.点动操作正常后，可进行全过程运行三次，但终端车档位置只动作一次即可。
d.行车安装结束后，进行验收。
⑵点动点动是在前池无水条件下进行，即空载。
点动是水泵从静态转入动态的一个重要过程，是对水泵负载试车前最后一次检查，如发现异常，可在前池无水条件下处理。
点动时间一般为6～7s。
⑶负载试车负载试车是主泵进入实体重要阶段，通过其可以检验安装是否良好，其辅助设备是否符合设计要求，整个系统是否达到理想效果。
本阶段负载试车必须逐台进行，每台试车半小时。
运行结束后必须对水泵、电机做一次全面检查及调整，为连续运行做好准备。
⑷连续运行试车连续运行试车是对主泵及附属设备运行的可靠性、长期性作一次检测。
⑸闸门调试a.检查闸门安装情况，消除导轨槽及底部的机械卡阻物，测定闸门电动机绝缘电阻，检查配电箱接线情况，核对减速箱润滑情况；b.连续启闭闸门4次，闸门行走平稳，无卡阻、突跳现象、无异声；c.闸门关闭后密封面密贴；d.传动杆在轴导孔中运动无摩擦，启闭指针位置与闸门动作位置相符；e.测定闸门行程与单程开启关闭时间符合设计要求。
⑹拦污栅调试耙齿下行时，检查耙齿是否与格栅脱开，耙齿下降到行程最低点时检查耙齿是否与格栅紧紧的啮合。
5.资源配置5.1劳动力配置劳动力配置如下表：劳动力配置计划表表25.2机械配置计划机械设备配置计划详见下表：机械设备配置计划表表46.质量、安全、环保措施6.1质量保证措施⑴严把原材料质量关，所有材料必须符合设计和规范要求，并按规范和监理工程师的要求进行抽检，确保所有进场材料均为合格材料。
不合格材料不允许进场。
⑵所有原材料的堆放必须按规范和监理工程师的要求进行堆放，设备存放搭建雨棚防潮。
⑶坚持图纸会审制度，领会设计意图，了解施工程序，认真掌握好各作业段工序之间的前后搭接，编制出分项工程施工方案，施工进度和施工措施。
⑷认真执行自检制度，建立质量监督检查体系，配备专职质检员。
⑸每道工序在自检合格后，报请监理工程师进行验收，经监理工程师验收合格签认后，方可进行下道工序的施工。
6.2安全施工要求⑴施工区附近道路设置疏导指示标志，方便车辆通行。
⑵钢丝绳、卸扣、倒链等起重设备要提前检查，确保使用安全，如发现不合格及时调换。
⑶施工场地架设合理规范的施工用电专用线，各种机械实行“三相”、“五线制”专设施工用电总配电箱，实行一机一闸一箱一漏制。
⑷大型机械（吊车、罐车）进场做好进场检查，做到安全起重吊装。
⑸高空搭（拆）脚手架及现场施工时工作人员必须佩带安全带、安全帽，各种材料及工具应装包或妥善放置，严防下落伤人。
⑹施工层上的荷载应符合设计和规范要求，不得超载，严禁悬挂起重设备。
⑺脚手架上操作时严禁操作人员聚在一处，严禁在脚手架上跑跳或打闹。
⑻未经施工负责人同意，严禁擅自拆改脚手架。
6.3文明施工要求⑴施工期的建筑垃圾和生活垃圾统一运往指定的垃圾收集场地。
⑵施工道路必须及时洒水除尘。
⑶其他未尽事宜均按国家和天津地方现行相关的“文明安全施工”有关规定执行。
6.4环境保护要求积极做好施工期间污染源的综合防治工作，尽可能有效减少施工对于环境带来的危害，减少施工对于施工区和周围环境的不利影响。
⑴创建文明工地，施工作业场通布置科学、合理，不得杂乱无序。
⑵工作面的施工材料及设备码放整齐，做到平、直、顺、整齐有序。
⑶施工作业现场随时清理，配有垃圾箱，场通干净平整，无积水，无杂物，无垃圾。
⑷施工现场设备设有防火、防爆、降噪装置，保持设备干净。
1、管道工程1.1施工放样管道工程根据设计图纸直接测量管线纵断面，并保留到施工完毕。
分水、转弯、变径处以及过障碍物处均设标桩。
1.2管槽开挖按施工放样轴线和槽底设计高程开挖，槽宽和槽深均应满足设计要求，清除管槽底部石块杂物，并一次整平；人工挖土料堆置管槽一侧；固定墩坑、阀门井开挖与管槽开挖同时进行。
1.3管材和管件的检验本工程用到的管材和管件主要为PVC管材。
管材进入施工现场后，首先检查管材尺寸误差是否超标；管材壁厚是否均匀、有否变形；承口有无开裂；管材是否内含杂质；插口端部倒角是否合乎标准；插口有无插入深度标线；管件与管材的规格、材质、标准是否一致等。
如发现有损坏、变形、变质迹象或存放超过规定期限时，及时进行抽样鉴定。
1.4管材、配件的运输及堆放1.4.1 PVC管材及配件在运输、装卸及堆放过程中须轻拿轻放，严禁抛扔或激烈碰撞。
1.4.2 PVC管须避免阳光暴晒，短期堆放须遮盖，若存放期较长，则须放置于室内或能防晒隔雨棚库内，以防变形和老化，强度及韧性下降。
1.4.3 PVC管材、配件堆放时，须放平垫实，堆放高度不得超过1.5m；对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管子的承口相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。
1.4.4 PVC管材运输和堆放时可以采用大管套小管的形式，但套装的管子须呈自由状态，避免使内外管处于过度挤撑状态。
1.4.5管材堆放须摆放整齐，避免杂乱无序，使管子受到挤压产生永久变形；不同规格的管子须分别堆放，避免安装时尺寸不配或互相用错管子而发生暴管事故；4.9.1.4.6严禁施工现场拖拉管子，以防止管身特别是插口端部密封接触部位划伤，造成接头漏水1.5管材、管件的现场检验1.5.1外观管材内外壁应光滑、清洁，没有划伤和其它缺陷，不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。
管端头须切割平整，并与管的轴线垂直。
1.5.2管材与插口的工作面，必须表面平整，尺寸准确，既要保证安装时插入容易，又要保证接口的密封性能。
1.5.3管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%；管材的弯曲度≤1.0%。
1.5.4管件的壁厚不小于同规格管材的壁厚；外观表面准须光滑，无裂纹、气泡、脱皮和严重的冷斑、明显的杂质以及色泽不均分解变色等缺陷。
1.6 PVC管道安装管沟开挖分段完成验收合格后，进行PVC管安装。
PVC管在安装前须进行承口与插口的管径量测，并编号记录，进行公差配合，以便安装时插入容易和保证接口的严密性。
PVC管安装程序为：下管→清理工作面→试插→粘接剂连接→养护1.6.1下管管材在放入沟内时，采用可靠的软带吊具，平稳下沟，避免与沟壁或沟底激烈碰撞。
1.6.2清理工作面清理工作面之前，检查管材、管件质量，准备施工工具。
用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净。
1.6.3试插粘接前将两管试插一次，在插入端表面划出插入承口深度的标线。
1.6.4涂刷粘接剂用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，先涂承口，后涂插口，轴向涂刷，涂刷均匀适量。
1.6.5粘接承插口涂刷粘接剂后，立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确。
1.6.6养护承插接口连接完毕后，及时将挤出的粘接剂擦拭干净。