XXX洗煤厂浮沉报表
矿井煤质日报表模板
采样日期：2013年11月28日
煤种 冶炼精煤 地销精煤 地销精煤 洗末煤 电厂煤泥 电厂洗矸 升井原煤 中班精煤 夜班精煤 早班精煤 中班末煤 夜班末煤 早班末煤 中班洗矸 夜班洗矸 早班洗矸 中班煤泥 26.1 43.28 1.17 12.13 2901 平均发热量2839卡/克 奖领导班子60元。 夜班煤泥 28.5 43.10 1.25 11.61 2776 早班煤泥 井下生产检查煤样 备注： 采区 工作面 产厂长及洗煤车间主任各奖励20元。 综放项目部 1411 2、28日地销精煤质量合格，对洗选厂厂长、生产厂长及洗煤车间主任各奖励20元。 综采一部 1613 2410 综采二部 21106 综采三部 11111 综采四部 掘进 2410 全水分 % 8.2 9.2 9.9 20.4 22.5 6.0 7.7 10.4 12.5 20.8 21.7 5.1 6.2 灰分 % 7.87 7.86 8.01 34.92 41.41 72.91 38.53 7.85 7.81 38.59 40.38 86.29 85.43 硫分 % 0.72 0.80 0.66 1.10 1.52 2.05 1.46 0.72 0.70 1.30 1.32 1.03 1.04
新汶矿业集团有限责任公司 青岛华通能源发展有限公司 青岛华通能源发展有限公司 华电国际电力股份有限公司莱城发电厂
平均发热量3446卡/克 奖洗煤司机20元，并对值班厂长及厂长各奖励20元。 奖洗煤司机20元，并对值班厂长及厂长各奖励20元。
报告日期：2013年11月29日
发热量 发运数量 商品煤量 MJ/Kg 卡/克 当日 累计 当日 累计 62427 3004 61666 3011 28.49 6812 28.14 6729 837.24 3960.52 826.32 3880.12 28.84 6896 460.88 4421.4 451.36 4331.48 15.80 3779 2425 13327 2098 11614 13.66 3266 6.21 1485 17.68 4228 当日原煤产量5254吨。 27.38 6548 平均发热量6432卡/克 26.42 6317 14.65 14.17 1.48 1.57 3503 3389 354 375 平均发热量365卡/克
洗煤厂生产日报表
生 产 精 煤
洗混煤
消耗，kg/t 当日 月累 介耗 油耗 当日 月平均
检修
电耗 水耗
负责人：制表人：源自计划入洗量，t 实际入洗量，t 灰分，% 硫分，% 计划产量，t 实际产量，t 洗 计划产率，% 混 实际产率，% 煤 全水分，% 生 产 灰分，% 硫分，% 发热量，MJ／kg 密度组成，% r－1.4 r1.4－1.8 入洗原料煤 重介（跳汰）精煤 洗混煤 洗矸 生产时间，t 当日 设 夜班 备 中班 运 白班 转 合计 月累
填报部位：老石旦洗煤厂 洗煤生产 当日 入 洗 原 煤 月累
洗 煤 厂 生 产 日 报 表
年 产品销售 当日 计划产量，t 实际产量，t 计划产率，% 实际产率，% 全水分，% 灰分，% 硫分，% 挥发分，% GR.I值 Y值 库存 r+1.8 压滤机滤饼 灰分，% 水分，% 洗水固体含量 g／l 停产时间，t 机械事故电气事故 进厂原煤 吨数，t 全水分，% 灰分，% 硫分，% 其它 用介量 油耗量 起泡剂 捕收剂 用电量 用水量 9# 10# 16# 配煤 合计 月累 月累 计划销售量，t 实际销售量，t 全水分，% 灰分，% 硫分，% 挥发分，% 精 发热量，MJ／kg 煤 GR.I值 Y值 当日 月累 当日 月累 月 日
煤炭工业能源消费与综合利用（多种经营）统计报表制度及填报说明
煤炭工业能源消费与综合利用（多种经营）统计报表制度及填报说明煤炭工业能源消费与综合利用（多种经营）统计报表制度及填报说明中国煤炭加工利用协会2009年3月前言统计工作是社会经济活动的重要组成部分，是一切管理工作的重要基础。
准确的统计数据，是制定政策和发展规划的依据，是评价考核经济水平的重要指标。
是反映国家和企业发展水平的重要标尺。
为认真做好煤炭工业统计工作，国家统计局和有关部委授权中国煤炭工业协会承担煤炭行业的统计职能，“负责制定全行业的统计调查总体方案，制发全行业所有统计调查目录，统一组织，管理和协调行业统计调查活动。
”按照“统一管理、分工负责”的原则，发挥专业协会的优势，中国煤炭工业协会把行业能源消费、资源综合利用统计工作，委托中国煤炭加工利用协会具体负责。
在中国煤炭工业协会统一安排和协调下，在各省（区、市）煤炭主管部门、煤炭集团公司，协会和煤炭企业大力支持配合下，中国煤炭加工利用协会将千方百计做好工作。
2008年国家统计局为进一步改进完善政府统计工作，决定对各部门当前执行的统计调查项目文本进行规范化改造，改造设计避免使用当前采用的“棋盘表式”，使用目前国内外流行的“数据流表式”，即通过主栏实现对数据质的规定，通过宾栏实现对数据量的规定，并对表名、标识、填报说明等内容提出要求。
中国煤炭工业协会对煤炭行业全套统计报表制度，按统计局要求规定和格式，组织力量进行反复修改，形成目前国家统计局批复的《煤炭工业统计报表制度》，从2009年1月至2010年12月执行。
这次会议就是认真执行落实新批复的《煤炭工业统计报表制度》，认真做好2008年煤炭企业能源消费和综合利用（多种经营）统计报表汇审工作，同时对新报表制度及填报进行讲解说明，并组织讨论，答疑。
做到统一思想、统一口径、统一格式、统一计算方法，使统计数据尽量统一正确，汇总后上报。
为切实做好统计工作，下面提四点意见：一、要充分认识做好煤炭企业能源消费统计和综合利用（多种经营）统计报表的重要性和紧迫性，确保数据的连贯性和可靠性，为企业节能减排和发展循环经济提供数据支撑，为制定“十二五”规划提供数据依据。
选煤厂（洗煤厂）风险源辨识手册
本质安全管理体系风险辨识手册SDXX-ES-C-2009-02-I/O神东分公司洗选加工中心大柳塔洗煤厂二零零九年四月编制说明为了有效控制事故的发生，通过生产活动和生产系统中存在或潜在的危险源的辨识，从而对危险进行控制、减少、消除，以实现洗选中心人、机、环、管系统的最佳匹配，特编制《风险管理手册》。
本手册主要包含风险概述、工作任务风险管理、洗选系统评估、洗煤厂重大危险源评估、危险源的监测、预警、控制、升降级管理等内容。
风险管理主要运用工作任务分析法和事故机理分析法对危险源进行辨识，确定危险源可能产生的风险及其后果，对危险源进行分级分类，监测预警和控制，预防事故的发生。
按照工作任务分析法辨识危险源，首先以清单形式列出本单位所有的工作任务及每项任务的具体工序，辨识出洗选作业现有工作条件下所有工作任务中存在或潜在的人、机、环、管四类危险源。
利用风险矩阵法对危险源进行分析，确定危险源的风险值（风险值=事故发生的可能性×事故可能造成的损失）并将风险划分为5个等级。
对已辨识出的危险源进行定期、动态和实时监测，根据危险等级和实际发生频率按照5个预警等级进行预警，对风险进行有效控制。
同时根据监测结果对危险源进行再次评价，并对危险源进行增减与升级调整，从而实现对洗选过程中风险的闭环管理。
运用事故机理分析法对洗选常见事故进行事故机理分析，分析出引起事故的直接原因和间接原因，找出控制事故的关健因素及环节，制定相应的管理措施或应急预案，切断事故发生的因果链，达到控制事故发生的目的。
事故机理分析法和系统评估是对工作任务分析法风险评估的补充完善。
目录洗选中心风险概述 (1)洗选中心岗位通用风险管理表 (8)1、洗选中心生产岗位风险管理 (22)洗选中心生产岗位风险管理表 (23)2、洗选中心钳工检修岗位风险管理 (64)洗选加工中心维修钳工风险管理表 (65)3、洗选中心电工检修岗位风险管理 (198)洗选中心维修电工风险管理表 (199)洗选中心风险管理表（管理类） (233)洗选中心风险概述洗选中心是中国神华神东煤炭分公司地面生产单位之一，是和神东矿井相配套的骨干生产单位，下设十个洗煤厂。
2020年度洗煤厂质量达标考核细则(2020.1.1.)
附明细
2 原煤筛分浮沉 按下发的规定
查内业
漏做每个扣2分，不合格每处扣0.5分
3 单机检查
计划包括以下项目：（1）三产品旋流器；（2）、浮选机；
有年度检查计划
查内业
（3）磁选机
无计划扣2分，计划漏项每项扣0.5分
计划兑现
要按时兑现计划
查内业
计划不落实每项扣1分
单机检查要有详细的方案和完整的试验资料
查内业
查经营报表 查经营报表
超过规定每0.1度扣0.1分 超过1.5kg/t每超0.1kg/t 扣0.1分
压月考核 压月考核
1 内业
报表
报表齐全并按要求归档（质量日报、生产日报、班长记录、 查内页
化验台账）
不归档扣1分、缺项每项扣0.5分、不合格每处扣0.5分
工艺图纸
机械联系图
查图纸和现场
缺项每项扣1分，不合格每项扣0.5分
查内业
化验室、制样室 化验室及制样室卫生合格、物品
现场检查
摆放整齐、窗明几净、无杂物
现场检查
采制样及化验设备完好清洁
现场检查
6 质量管理
组织机构
有质量管理机构和责任制
查内业
制度
有质量管理办法
查内业
质量事故分析 有质量事故分析追查记录
查内业
对各产品出现的不合格异常样及时分析
查内业
对外销出现的质量事故及时追查分析
可兼职
序号 项 目 1 组织机构和 责任制 2 制度 3 安全工作会议 4 各种记录 5 安全检查 6 现场管理
7 事故管理 8 质量达标工作
检查内容标准 有岗位和部门安全生产责任制 安检人员经培训持证上岗 各种规章制度健全 每月至少召开一次安全生产工作会议、有会议记录 各种记录齐全整洁 厂每旬开展一次安全大检查活动 有检查记录 有问题和安全隐患整改通知单和整改记录 安全隐患做到闭合管理 消灭安全隐患 杜绝“三违” 安全防护设施齐全完好，符合规程规定 在要害场所使用风电焊有电焊报告、有记录 煤仓瓦斯管理符合规定 消防管理符合规定 吊车、压风机的管理符合管理细则的规定 供配电系统及电气设备管理符合规定 煤尘管理符合规定 高处作业管理符合规定 药剂管理符合规定 设备停送电管理符合规定 风电焊设备和工具符合规定 现场按规定悬挂安全警示标识 现场每个岗位上悬挂三程两制牌板 其它内容符合有关规定 对事故要按规定进行追查 有事故追查记录 事故追查做到严肃认真符合程序 追查事故做到原因、教训、措施、责任落实 有质量标准化建设组织机构 制定全年的达标规划，并积极组织落实 有质量达标检查评分奖罚办法，并严格执行 每旬组织自检、有检查记录
洗煤厂生产日报表
洗煤厂生产情况日报表
实际 入洗
完成 比例
精煤 产量
累计 产量
有效 时间
小时 单产
名称 日计
累计
延误原因
主选 精煤
原煤 准备
—— ——
名称 ﹤11% ﹤12% ﹤13% 中煤 矸石 浮精 卧脱
产率
甲班
乙班
一组 —— ——
—— ——
二组 —— ——
—— ——
生产产品数质量
灰分 -1.4 +1.4-1.8 水分
八大考核指标
当日
累计平均
#DIV/0! 稳定率
#DIV/0! 检开机
—— 生开机
#DIV/0! 中含精
#DIV/0! 矸含中
尾煤灰
尾煤
灰分≤11%
比例
原煤入洗量
精回收 率
合计
名称车Biblioteka 吨数产品外销数量合计 0 0
精煤车 样
300万﹤11
矸含煤
产品外销质量及库存
最高 最低 平均灰
300万﹤12
平均硫
灰分≤12%
硫
—— —— 发热量
原煤入洗
精煤上仓
中煤上仓
地面配洗
重介排矸
——
跳汰入洗 ——
原煤上仓
——
跳汰排矸 ——
北峪入厂
当月生产耗材和压滤板数统计
名称
甲班 乙班 月累计
耗介（吊）
柴油（升）
起泡剂（升）
滤布（块）
精压（板）
尾压（板）
原煤场调运情况（单位：吨）
矿名
当日
月累计
原煤库存
累计单 耗
指标
#DIV/0! 合格率
月综合报表
淮北矿业 (集团) 公司临涣选煤厂月综合试验报表（200901）厂长: 总工程师: 审核：朱明生填表: 邹琳琳填报日期：2009年2月3日进厂原煤数质量表-1洗选效果技术指标临涣选煤厂产品筛分试验综合表表-3临涣选煤厂筛分浮沉试验表试样名称：临海童原煤月综合采样起止日期:2009年1月01日—2009年1月31日重量：986Kg 灰分: 38.45% 表-450-0毫米级入洗临、海、童原煤浮沉试验报表临涣选煤厂筛分浮沉试验表试样名称：许疃、孙疃矿原煤月综合采样起止日期:2009年1月01日—2009年1月31日重量：1056Kg 灰分:39.23% 表-6:50-0毫米级许疃、孙疃矿原煤浮沉试验报表临涣选煤厂筛分浮沉试验表试样名称：精煤月综合采样起止日期:2009年1月01日—2009年1月31日重量：895Kg 灰分:10.49%临涣选煤厂筛分浮沉试验表试样名称:洗矸月综合采样起止日期:2009年1月01日—2009年1月31日重量:596Kg 灰分:86.77%临涣选煤厂入洗临、海、童原煤(0-50mm)可选性曲线实际产率=50.44% 理论灰分=9.96%实际灰分=10.61% 理论产率=54.12%数量效率=93.20% 质量效率=93.87%理论分选密度=1.46kg/l ±0.1含量=38.91%去矸±0.1含量=61.12% 极难选煤临涣选煤厂许疃、孙疃矿原煤(0-50mm)可选性曲线实际产率=49.88% 理论灰分=10.08%实际灰分=10.68bv% 理论产率=53.51%数量效率=93.22% 质量效率=94.38%理论分选密度=1.45kg/l ±0.1含量=41.57%去矸±0.1含量=64.50% 极难选煤11。
洗煤厂生产日报表
累计车数
0
300万﹤13
Hale Waihona Puke 比例累计吨数0
精煤库 中煤库 尾煤库 原煤1 原煤2
灰分≤13%
比例
月累计
出勤情况
当日吨原煤成本
厂领导
调度室
准备车 间
生产
检修
后勤
合计 生产吨煤 检修吨煤 总超结 累计超/结
硫
—— —— 发热量
原煤入洗
精煤上仓
中煤上仓
地面配洗
重介排矸
——
跳汰入洗 ——
原煤上仓
——
跳汰排矸 ——
北峪入厂
当月生产耗材和压滤板数统计
名称
甲班 乙班 月累计
耗介（吊）
柴油（升）
起泡剂（升）
滤布（块）
精压（板）
尾压（板）
原煤场调运情况（单位：吨）
矿名
当日
月累计
原煤库存
累计单 耗
指标
#DIV/0! 合格率
生 产 计 划 （吨）
洗煤厂生产情况日报表
实际 入洗
完成 比例
精煤 产量
累计 产量
有效 时间
小时 单产
名称 日计
累计
延误原因
主选 精煤
原煤 准备
—— ——
名称 ﹤11% ﹤12% ﹤13% 中煤 矸石 浮精 卧脱
产率
甲班
乙班
一组 —— ——
—— ——
二组 —— ——
—— ——
生产产品数质量
灰分 -1.4 +1.4-1.8 水分
八大考核指标
当日
累计平均
#DIV/0! 稳定率
#DIV/0! 检开机
—— 生开机
动力煤洗煤厂原煤浮沉与精煤产率【洗煤厂九月份产率、成本完成情况及总结分析】
动力煤洗煤厂原煤浮沉与精煤产率【洗煤厂九月份产率、成本完成情况及总结分析】一、产率完成情况及分析产率指标9月份精煤产率计划51.89%，实际完成50.76%，降低1.13%，其中：9级精煤48.00%，完成计划；10级精煤50.54%，比计划51.82降低1.28%，11级精煤55.00%，15级精煤60.00%，均完成计划。
综合产率计划72.80%，实际完成70.18%，降低2.62%，其中：9级综合产率71.00%，完成计划；10级精煤69.92%，比计划71.70降低1.78%，11级精煤73.51%，15级精煤73.51%，均完成计划。
存在问题剖析综合产率比计划降低 2.62%，未完成计划主要原因：1、**入洗原煤质量较差。
9月份共计调入李雅庄原煤69818万吨，其中高灰原煤近37000万吨占入洗比例的18%，整体灰分高，最高时达45%，自检月均灰分33.40%，超计划5.4%，其精煤产率47.37%、综合产率66.93%，分别低于局计划5.13%、6.07%，折合影响9月份精煤产率0.9%，综合产率1.09%。
2、11#原煤入洗影响。
其上浮42.40%，内灰高8.63%，生产10级煤，±0.1含量为44%，属极难选煤，9月份共入洗11#原煤15104吨，占入洗比例8.4%，其精煤产率43.00%，综合产率67.58%，分别低于局计划1.50%、4.01%，折合影响总精煤产率0.1%，综合产率0.34%。
3、保中煤热值稳定影响综合产率。
为保中煤热值大于4500大卡，将生产10级精煤时部分中煤灰分由保综合产率最大的33%~34%，降低到28%~32%，矸石污染增加2%~3%，综合产率降低2~3%，9月份共生产4500大卡中煤3.6467万吨。
4、入洗原煤中含泥量增加，可浮性变差，造成浮选产率降低。
9月上旬，入洗原煤中含泥量增加6%~7%，特别是李雅庄含泥量占18%，其可浮性较差，浮选抽出率低，尾灰35%~40%，影响总精煤产率降低1%。
洗煤厂财务核算流程
洗煤厂财务核算流程英文回答：The financial accounting process in a coal washing plant involves several steps to ensure accurate andreliable financial reporting. Here is a general outline of the financial accounting process in a coal washing plant:1. Data collection: The first step is to collect all relevant financial data, such as invoices, receipts,payroll records, and other financial documents. This data will serve as the basis for financial analysis and reporting.2. Recording transactions: The collected financial data is then recorded in the accounting system. This includes entering information such as the date, description, and amount of each transaction. These transactions aretypically recorded using accounting software or a manual ledger.3. Classification and categorization: Once the transactions are recorded, they need to be classified and categorized into appropriate accounts. This step involves assigning each transaction to specific accounts, such as revenue, expenses, assets, liabilities, and equity.4. Journal entries: Journal entries are made to record the impact of each transaction on the financial statements. These entries ensure that the accounting equation (Assets = Liabilities + Equity) remains balanced. Journal entries include debits and credits to various accounts.5. General ledger: The general ledger is a central repository of all financial transactions. It provides a comprehensive view of the company's financial activitiesand is used to prepare financial statements.6. Trial balance: A trial balance is prepared to ensure that the debits and credits in the general ledger are equal. This step helps identify any errors or discrepancies in the accounting records.7. Financial statements: Based on the data in the general ledger, financial statements are prepared. The most common financial statements include the income statement, balance sheet, and cash flow statement. These statements provide a snapshot of the company's financial performance and position.8. Analysis and interpretation: Once the financial statements are prepared, they are analyzed and interpreted to assess the company's financial health and performance. This analysis helps in making informed business decisions and identifying areas for improvement.9. Auditing: To ensure the accuracy and reliability of the financial statements, an external audit may be conducted by independent auditors. The auditors review the financial records, transactions, and internal controls to provide an opinion on the fairness of the financial statements.10. Reporting and compliance: Finally, the financialstatements, along with any required disclosures, are presented to stakeholders, such as investors, lenders, and regulatory authorities. Compliance with relevant accounting standards and regulations is essential to maintain transparency and accountability.中文回答：洗煤厂的财务核算流程包括以下几个步骤，以确保准确可靠的财务报告：1. 数据收集，首先收集所有相关的财务数据，如发票、收据、工资记录和其他财务文件。
洗煤厂财务管理制度
第一章总则第一条为加强洗煤厂财务管理，提高资金使用效率，确保财务工作的规范化和制度化，特制定本制度。
第二条本制度适用于洗煤厂全体财务人员及相关部门。
第三条财务管理应遵循国家财务法规，坚持真实性、合法性、及时性、准确性和保密性原则。
第二章财务组织与职责第四条洗煤厂财务部是财务管理的主体，负责全厂财务工作的组织、实施和监督。
第五条财务部职责：（一）建立健全财务管理制度，组织实施财务计划，确保财务工作规范化。
（二）负责编制和执行财务预算，对资金使用进行合理调控。
（三）负责办理资金收支、报销、结算等业务，确保资金安全。
（四）负责财务报表的编制、审核和上报，确保财务数据的真实、准确、完整。
（五）负责财务档案的管理，确保财务档案的完整、安全。
（六）负责开展财务分析和监督，提高财务管理水平。
第三章资金管理第六条资金收支应严格执行国家有关法律法规，确保资金安全。
第七条资金收支应按照预算执行，不得超过预算范围。
第八条资金收支应实行“收支两条线”，严禁将资金用于非法用途。
第九条资金支付应遵循以下程序：（一）审批：报销人填写报销单，附相关凭证，经部门负责人审批后，报送财务部。
（二）审核：财务部对报销单及凭证进行审核，确保真实、合法、合规。
（三）支付：财务部根据审核结果，办理资金支付手续。
第四章财务报表与档案管理第十条财务报表应按照国家规定格式编制，真实、准确、完整地反映财务状况。
第十一条财务报表应在规定时间内上报，确保财务信息及时传递。
第十二条财务档案应按照国家档案管理规定进行管理，确保档案的完整、安全。
第五章财务分析与监督第十三条财务部应定期对财务状况进行分析，提出改进措施，提高财务管理水平。
第十四条财务部应加强对各部门财务工作的监督，确保财务制度的有效执行。
第十五条财务部应定期开展内部审计，对财务工作进行全面检查。
第六章奖励与处罚第十六条对在财务管理工作中表现突出的个人或部门，给予奖励。
第十七条对违反财务管理制度，造成经济损失的，依法进行处罚。
洗煤厂安全绩效考核明细表
洗煤厂安全绩效考核明细表（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!洗煤厂安全绩效考核明细表。
五富华煤矿S2简选浮沉表最终
内蒙古自治区东胜煤田
富华煤矿煤炭资源储量核实报告
附表五简选试验表
（共18页）
内蒙古伊泰煤炭股份有限公司
2008年9月
附表五简选试验表
S2号孔3、6号煤层简选可选性评定 (2)
S2号孔3、6号煤层原煤筛分试验结果表 (3)
S2号孔3、6号煤层煤层可采样化验结果表 (5)
S2号孔3、6号煤层0.5—0毫米级小筛分试验结果表 (6)
S2号孔3、6号煤层自然级3—0.5毫米级浮沉试验结果表 (8)
S2号孔3、6号煤层自然级6—3毫米级浮沉试验结果表 (10)
S2号孔3、6号煤层自然级13—6毫米级浮沉试验结果表 (12)
S2号孔3、6号煤层自然级13—0.5毫米浮沉试验综合结果表 (14)
S2号孔3、6号煤层自然级13—0.5毫米可选性曲线图 (18)
S2-3号煤-简选可选性评定
S2-6号煤-简选可选性评定。
洗煤厂风险预控 表8-1 危险源辨识表
平煤股份六矿危险源辨识表风险管理小组名称：洗煤厂风险管理小组填报日期：二〇一三年十月十七日填表人：风险管理小组组长：单位（区队）负责人：专业副总：工作任务工序危险源风险类型风险及其后果描述事故类型1、班子建设1、班子团结，责任明确1、责任划分不明确管工作混乱，工作任务不能顺利完成其他事故2、抓好党员安全责任区1、党员安全责任区划分不明确管不能充分发挥党员干部先锋模范作用其他事故3、开展党风廉政教育1、党风廉政教育开展不到位人干部廉政意识差，容易有腐败现象发生其他事故4、严格干部考核1、对干部考核不严人没有约束力，挫伤干部工作积极性其他事故2、班组建设1、建立健全班组规章制度1、班组规章制度不健全管规章制度制定不完善，缺少制度约束力,造成职工管理困难，违章作业，造成事故其他事故2、严格班组考核1、激励约束机制不健全管激励约束制度不健全，职工积极性不高，违章作业，造成事故其他事故2、激励约束机制执行不好人激励约束机制执行不好，不能充分激发职工搞好班组建设的积极性其他事故3、加强班组建设1、不能自觉组织学习，提高自身安全、技术素质人不能及时发现各类隐患，影响安全生产其他事故3、工会管理1、健全群监组织机构1、组织机构、人员不健全人导致工作无人抓、无人管，责任不明其他事故2、开展合理化建议、小改小革、双增双节成果征集1、合理化建议、小改小革、双增双节未开展人导致员工双增双节、小改小革、合理化建议积极性受挫其他事故3、开展困难职工调查摸底、完善基础资料1、摸底、调查不真实、不全面人导致困难职工底数不清，情况不明，帮扶缺乏针对性其他事故4、做好女职工劳动保护1、劳动保护没有落实人导致女职工产生意见，挫伤工作积极性其他事故5、实行厂务公开1、未及时公开或公开内容不真实人导致职工知情权、监督权得不到落实，引发不良情绪其他事故4、队伍稳定1、开展形势任务教育1、形势任务教育开展不到位人职工不清楚当前形势，队伍不稳定其他事故2、职工帮扶1、对困难职工没有及时进行帮扶救助人职工思想压力大，工作不集中，容易引发各类事故其他事故3、队务公开1、队务不公开或公开不及时队务公开管职工思想有波动，导致队伍不稳定其他事故4、信访稳定综合治理1、对信访稳定重视度不够人职工思想不稳定，队伍凝聚力不强其他事故5、解决好热点、难点问题1、未能及时解决职工关注问题人职工思想有波动，导致队伍不稳定其他事故5、安全生产1、现场指挥1、现场指挥不当或违章指挥人现场指挥不当或违章指挥，造成人身伤亡或事故的发生其他事故2、现场检查1、现场检查不认真，未及时发现存在的安全隐患或发现隐患未及时整改人隐患不能及时处理，导致事故的发生其他事故3、安全培训1、安全学习组织不到位人使工不能及时了解本岗位作业、操作规程和安全知识，造成违章操作，导致事故的发生其他事故2、安全思想教育不到位人造成职工安全意识淡薄,造成人身伤亡或事故的发生其他事故4、事故的预防及处理1、发生事故时未及时保护现场并组织抢救人可能导致事故影响过大其他事故6、应急预案管理1、编制1、未按要求编制应急预案管无应急预案或应急预案内容不合理，在发生安全生产事故时，无法采取有效应急措施，导致事故扩大其它事故2、审核1、未按要求进行审核人不能及时发现应急预案的不合理，不能有效的处理事故其它事故3、培训1、未按要求对本单位职工进行培训人职工对应急预案内容掌握不全面，无法有效执行和落实其它事故4、准备应急物资和设施1、未按要求准备应急物资和设施人发生安全生产事故时，无充足的应急物资和设施，导致事故扩大其它事故5、应急演习1、未按要求进行演练人职工对应急预案执行情况不熟悉，发生事故时，不能有效应对事故其它事故6、应急响应1、紧急情况下未及时启动应急预案人不能及时、有效控制事故，导致事故扩大其它事故7、安全技术培训1、编写每日一题、每周一课、每月一考教案1、未及时编写每日一题、每周一课、每月一考教案人职工不能及时学习安全技术知识，安全意识会淡薄，造成事故其他事故2、编写培训计划、总结1、培训计划、总结编写不及时人无法及时组织职工学习，职工不了解学习内容，职工素质得不到提升其他事故3、组织学习事故案例1、未组织学习事故案例人职工不能从事故中吸取教训，安全意识差，造成安全事故其他事故4、学习上级文件和领导讲话精神1、未学习上级文件和领导讲话精神人职工不知道上级的文件精神，思想情绪不稳定其他事故5、按职教中心要求安排职工培训1、未按要求安排职工参加培训人职工不能及时参加培训，上岗证会失效或自动取消，职工无法上岗作业，影响安全生产其他事故8、文件、技1、收集技术资料1、收集不全面人资料缺失，无法及时准确提供技术参数其他事故术资料管理2、整理技术资料1、整理混乱人资料混乱，无法及时准确提供技术参数其他事故3、存档1、不及时存档人技术资料容易丢失，无法及时准确提供技术参数其他事故4、更新、完善技术资料1、技术资料更新、完善不及时人技术资料不全，检修时没有依据，影响安全生产其他事故5、及时为生产检修提供相关技术数据1、技术数据不全面管生产得不到技术支持，缺少技术数据，容易损坏设备或安全事故其他事故9、绘制图纸1、现场测量加工件，绘制草图1、测量加工件数据不准确或绘制草图不准确人加工容易出错，耽误时间，影响生产其他事故2、绘制图纸并审核签字1、绘制不准确人加工件无法正常使用，造成经济损失，影响正常生产其他事故3、对加工件验收1、验收不认真人不能及时发现错误，改正错误，造成经济损失，加工件无法正常使用，影响正常生产其他事故4、图纸存档1、不及时存档人技术资料容易丢失，无法及时准确提供技术参数其他事故10、安全管1、制定1、安全管理制度制定不完管不能有效安全生产管理其它事故理制度的制定与落实善2、审核1、安全管理制度审核不到位人不能及时发现安全管理类制度不符合要求其它事故3、学习1、学习培训不到位人职工不了解安全管理制度内容，不能按章操作其它事故4、监督执行1、监督执行不到位人不能指导安全生产，使安全工作不能正常开展其它事故11、检修措施的编制、审批、贯彻1、深入现场，明确检修目的1、不清楚检修的目的人不知道检修的目的，造成工作没有目标，盲目检修，引发各类事故其他事故2、与检修人员沟通交流，商讨最佳检修方案1、未与检修人员沟通人造成检修方案不完善，不合理，影响检修进度，影响生产其他事故3、编写检修安全技术措施1、措施编写不完善、不合理人影响工程进度，影响生产其他事故4、审批措施1、审核不认真人不能及时发现错误，改正错误，造成经济损失，检修质量差，不符合规定要求，容易引发各类事故，影响正常生产其他事故5、贯彻措施并签1、措施贯彻不到位管检修人员不了解检修工序和安全注意事项，影响工程进其他事故字度，危及人身安全6、现场监督，严格按措施施工1、施工工作落实不到位管无法正常进行施工，造成施工工期滞后及经济损失，施工质量差，不符合规定要求，容易引发各类事故，影响正常生产其他事故12、技术改造1、了解技术改造的必要性1、不清楚技术改造的目的人干部职工不了解技术改造的作用，导致不能积极响应技改工作的开展，配合技术改造方案的落实其他事故2、查看施工现场，测量数据1、测量数据错误人无法正常进行技术改造或技术改造后无法正常投入使用，造成工程滞后及经济损失其他事故3、制定技改方案并论证1、技改方案不完善管方案与实际生产不相符，无法正常进行技术改造或技术改造后无法正常投入使用，造成工程滞后及经济损失其他事故4、绘制技改施工图纸并审核1、绘制不准确人无法正常进行技术改造或技术改造后无法正常投入使用，造成工程滞后及经济损失其他事故5、严格按照技改方案施工1、未严格按技术措施施工人技术改造后无法正常投入使用，造成工程滞后及经济损失其他事故6、工程验收1、验收工程不认真人不能及时发现错误，改正错误，造成经济损失其他事故13、技术管理1、作业规程、操作规程、岗位责任制的编制1、未编制或不符合要求人不能有效控制危险源而发生事故其它事故2、作业规程、操作规程、岗位责任制、安全技术措施审核1、未审核或审核不严格人职工掌握不及时、不全面，造成事故发生其它事故3、监督执行1、未监督执行落实学习情况人有章不循，违章蛮干，造成事故发生其它事故4、技术培训1、技术培训不到位人职工不能及时掌握不能及时掌握新技术、新工艺，技术知识，导致操作错误，造成事故发生其它事故5、技术革新1、革新成果上交不及时或不交人影响技术改造的实施其它事故6、资料管理1、资料收集、整理不及时人无法对设备的使用维护提供技术支持其它事故2、资料未存档人资料丢失其它事故14、职业危害防治工作1、监测作业环境1、噪声、粉尘等危害监测不及时人给职工身体造成伤害其它事故2、设置警示标识牌1、设置标识牌不齐全机达不到警示提醒员工工作场所的危害因素及防护措施，给职工身体造成伤害其它事故15、开班前会1、会前领导干部开碰头会,进行相关工作的沟通1、领导没有开碰头会，不清楚存在问题人领导没有沟通相关工作，无法了解遗留问题及隐患其他事故2、开会点名并排查“五种人”1、点名漏点或不点名人划工出错,工分核算不准确，造成误差，职工情绪不稳定，影响队伍问题其他事故2、未排查“五种人”人“五种人”上岗作业造成伤害或死亡其他事故3、上岗前安全确认1、没有进行岗前三确认人不进行岗前三确认，容易造成人身伤害，影响安全生产其他事故4、通报前一天矿、厂安全生产情况1、没有通报前一天矿、厂安全生产情况及各种通知人职工不了解情况，影响正常工作的开展其他事故5、安排部署当班生产及检修任务1、值班干部安排工作任务不详细人不了解工作任务，安排任务不详细，分工不明确，职工思想不稳定，影响生产生其他事故6、班长进行当日工作安排1、班长安排当班工作任务不明确人职工无法正常工作，影响生产其他事故16、上岗前的准备工作1、穿戴好劳保用品1、未更换工作服或工作服有破损人设备挂住工作服造成人员伤害其它事故2、衣扣袖口未扎好人工作过程中被挂住造成人员伤害其它事故3、不戴安全帽上岗人通过低矮处时碰伤或是高空坠物砸伤头部其他事故4、未佩戴防尘口罩人作业人员易患尘肺病其它事故5、未佩戴耳塞人岗位噪声超标导致耳聋、生理系统功能紊乱其它事故2、持证上岗1、无证上岗或上岗证失效管无证上岗属于严重“三违”行为其他事故17、集控员操作流程1、启车前的准备工作1、未及时接听各岗位报岗电话人盲目启车造成设备损坏或人员伤亡其他事故2、不清楚原煤仓仓位人原煤仓满造井下停产其他事故3、没有及时观察设备带电情况和水位过低人不能正常集控启车，影响正常生产其他事故2、启车1、启车前未打开声光预警人盲目启车造成设备损坏、职工受到伤害其他事故3、运行中的操作1、未根据流量调整给煤机人不能合理调配给煤量无法确保生产需要，影响洗选质量，对设备造成损害，影响生产其他事故2、发生故障未及时停车人造成事故扩大化或伤人事故其他事故4、关闭工业电脑填写上报表格1、未关闭工业电脑人电脑寿命降低或过热燃烧火灾事故2、没有上报报表或填写不详细人无法了解该班的生产和设备的运转情况其他事故5、打扫卫生1、不打扫卫生或打扫不彻底人环境差影响身体健康降低电脑等设备使用寿命其他事故18、胶带输送机的操作1、启车前的准备工作1、未检查闭锁式停止按钮人按钮闭锁未复位或损坏，不能正常集控启车，影响生产其他事故2、对胶带输送机的完好未检查或检查不到位人胶带输送机带病运行，造成人员伤害，设备损坏机电事故3、胶带输送机不完好机胶带输送机不完好，误动作，造成人员伤害，损坏设备机电事故4、胶带输送机保护不齐全、不完好机胶带输送机保护不齐全、不完好，胶带误启动造成人员伤害机电事故2、电话报岗1、没有认真检查设备或有无人员检修就报岗人集控室开车造成设备损坏或检修人员受伤或死亡机电事故4、班中巡回检查1、运行中处理胶带跑偏人工具、衣物、人体卷入胶带转动部位，造成人员伤亡机电事故2、没有打开自动喷雾洒水装置人煤尘超标，危害人员健康，得矽肺病其它事故3、皮带跑偏未及时停机进行调整人皮带跑偏造成撕带或摩擦引起火灾，造成人员伤害火灾事故4、违章跨越运行中的皮带，从底皮带一侧直接钻到另一侧人工具、衣物、人体卷入胶带转动部位，造成人员伤亡运输事故5、运行中清扫皮带架人胳膊被卷入托辊造成伤害运输事故6、皮带打滑未及时处理或发现人摩擦产生浓烟、燃烧或带，造成设备损坏人员受伤机电事故7、班中睡觉人班中睡觉会对面临的危险毫无防范，导致伤亡事故发生或不能及时发现设备运行故障，导致设备损坏其它事故5、停车清理卫生1、没按规定停车清理卫生人在运转状态下，清扫动转部位积煤，易被卷入旋转部位，运输事故造成人员伤亡2、用水冲洗电机和电缆人漏电导致人员触电或短路烧毁设备机电事故3、没有打扫卫生或卫生打扫不彻底人质量文明卫生验收不合格其他事故19、刮板输送机的操作1、启车前的准备工作1、未检查闭锁式停止按钮人按钮闭锁未复位或损坏，不能正常集控启车，影响生产其他事故2、未检查刮板机头溜煤筒人溜煤筒堵塞造成机头堆煤拉断刮板伤害岗位人员运输事故2、点动刮板输送机进行检查1、电机、减速机运转有杂音机发生异常或故障时，不能及时发现，使事故扩大造成设备损坏机电事故2、开关异常机开关坏，运输机无法启动，影响正常生产机电事故3、刮板磨损变形机刮板严重弯曲、变形，容易错牙、掉道机电事故4、链条松动机链条松，容易飘链、错牙机电事故5、槽体内有积煤机槽体积煤过多，飘链造成压链器损坏、断链机电事故6、底板不平整机底板不平，容易挂到刮板或链条，造成刮板机拉坏机电事故3、电话报岗1、没有认真检查设备或有无人员检修就报岗人集控室开车造成设备损坏或检修人员受伤或死亡机电事故4、班中巡回检查1、刮板螺栓丢失、刮板变形或链环漏检、无检人未能及时发现，造成掉刮板或刮板链断裂其它事故2、班中睡觉人班中睡觉会对面临的危险毫无防范，导致伤亡事故发生或不能及时发现设备运行故障，导致设备损坏其它事故5、停车清理卫生1、未按规定停车清理机头或机尾卫生人刮板链和链轮挤压弹出矸石伤人运输事故2、用水冲洗电机和电缆人漏电导致人员触电或短路烧毁设备机电事故3、没有打扫卫生或卫生打扫不彻底人质量文明卫生验收不合格其他事故20、给煤机的操作1、启车前的准备工作1、未检查闭锁式停止按钮人按钮闭锁未复位或损坏，不能正常集控启车，影响生产机电事故2、未检查给煤机下皮带是否开启人皮带未开启给煤机给煤造成皮带被压死运输事故3、溜煤口堵塞机不下煤或下煤不畅，给煤量过小，影响生产机电事故4、给煤槽破损机造成漏煤或撒煤，增加职工劳动强度其他事故5、给煤机吊环连接不完好机给煤机吊环断裂，造成设备损坏或人身伤害机电事故2、点动给煤机进行检查1、点动给煤机电机声音异常机给煤机电机发生异常或故障时，不能及时发现，造成烧电机事故机电事故3、电话报岗1、没有认真检查设备或有无人员检修就报岗人集控室开车造成设备损坏或检修人员受伤或死亡机电事故4、班中巡回检查1、未巡回检查或巡回检查不到位人当设备发生异常或故障时，不能及时发现并停车，事故扩大造成设备损坏机电事故2、班中睡觉人班中睡觉会对面临的危险毫无防范，导致伤亡事故发生或不能及时发现设备运行故障，导致设备损坏其它事故5、停车清理卫生1、未清理卫生或清理不彻底人质量文明卫生考核不合格其他事故2、用水冲洗电机和电缆人漏电导致人员触电或短路烧毁设备机电事故21、筛分机的操作1、启车前的准备工作1、未检查闭锁式停止按钮人按钮闭锁未复位或损坏，不能正常集控启车，影响生产机电事故2、检查激振器防护罩机防护罩破损，不能起到防护作用，传动部件伤人机电事故3、检查软连接机软连接磨损严重，强大动力作用下容易扭坏，造成筛子无法正常启车机电事故2、点动筛分机进行检查1、电机底脚螺栓松动机底脚螺栓松，启车中电机晃动，容易烧毁电机机电事故2、筛梁断裂机筛梁断裂，如不及时处理，启车运行会引发机电事故机电事故3、筛板（网）松动、破损机筛板松动，会漏煤或筛板脱落；筛板（网）破损，大块煤会进入下一工序，影响洗煤质量机电事故4、压筛木、压筛条缺失机压筛木、压筛条缺失，筛板容易松动或脱落机电事故3、电话报岗1、没有认真检查设备或有无人员检修就报岗人集控室开车造成设备损坏或检修人员受伤或死亡机电事故4、班中巡回检查1、查看筛板情况机筛板松动，会漏煤或筛板脱落；筛板（网）破损，大块煤会进入下一工序，影响洗煤质量机电事故2、电机声音异常机电机轴承损坏，长时间运行，造成电机烧坏机电事故3、电机温度高机电机温度过高，容易烧坏电机机电事故4、检查减震弹簧机减震弹簧弹性不符合要求机电事故5、噪音大环噪音大，影响职工身体健康，容易引发职业病其他事故6、班中睡觉人班中睡觉会对面临的危险毫无防范，导致伤亡事故发生或不能及时发现设备运行故障，导致设备损坏其它事故5、停车清理现场1、用水冲洗电机和电缆人漏电导致人员触电或短路烧毁设备机电事故2、未清理卫生或清理不彻底人质量文明卫生考核不合格其他事故22、泵的操作1、开泵前的检查工作1、未检查各零部件是否齐全、松动人零部件缺失、松动，造成不能正常运行，损坏泵机电事故2、未检查润滑油油质、油量人油量缺失，造成泵转动部位磨损严重机电事故3、泵体破损机造成跑水、跑料，影响上量机电事故4、阀门损坏机阀门损坏，造成物料无法输送，影响上量机电事故2、点动泵进行检查1、未确认阀门打开到位人阀门未打开到位，造成泵上量不足，影响生产机电事故2、泵运行中产生噪音环对人的耳膜造成伤害，损害听力其他事故3、电话报岗1、没有认真检查设备或有无人员检修就报岗人集控室开车造成设备损坏或检修人员受伤或死亡机电事故4、运行中巡查1、固定螺丝松动机螺丝松动，造成电机、泵损坏机电事故2、电机温度升高机电机温度升高，烧坏电机机电事故3、电缆线破损机电缆线破损，造成连电，断电机电事故4、泵声音有杂音机泵声音有杂音，泵内进杂物，造成叶轮损坏机电事故5、盘根损坏 机 盘根水缺失，盘根摩擦起热机电事故 6、未检查冷却水 人 冷却水缺失，轴承温度升高，损坏轴承机电事故7、班中睡觉人 班中睡觉会对面临的危险毫无防范，导致伤亡事故发生或不能及时发现设备运行故障，导致设备损坏 其它事故5、停泵1、未确认阀门关闭到位人 阀门关闭不严，容易跑水、跑料，影响上量机电事故2、未按正确顺序停泵人 当设备发生异常或故障时，不能及时停车，使事故扩大造成设备损坏机电事故6、清理现场，做好记录1、未清理或清理不彻底 人 质量文明卫生考核不合格 其他事故2、用水冲洗电机和电缆 人 漏电导致人员触电或短路烧毁设备机电事故 23、压滤机的操作 1、启车前的准备工作 1、未关闭仓门人 1、舱门未关闭，无法正常启车，影响生产时间 其他事故 2、阀门开启位置不合适 人 2、阀门开关位置不正确，造成管道堵塞其他事故2、电话报岗1、未及时准确的报岗人 集控人员不了解现场情况，无法及时启车，影响生产时间其他事故3、按工艺流程启车1、未按工艺流程开车 人 无法正常启车或造成管道堵，影响生产时间机电事故4、班中巡回检查 1、班中巡检不及时 人 当设备发生异常或故障时，不能及时停车，使事故扩大造成设备损坏机电事故5、做好班中运转记录 1、未做记录或记录填写不完整人造成生产管理失控，无法按运行周期检修其他事故6、按工艺流程顺序停车1、未按工艺流程顺序停车人造成设备损坏或管道堵塞机电事故7、关闭工业电脑上报产量记录1、未关闭电脑人电脑损坏，影响生产时间其他事故8、停车清理现场1、用水冲洗电机和电缆人漏电导致人员触电或短路烧毁设备机电事故24、空压机的操作1、上岗前的准备工作1、开机前未检查或检查不到位人导致设备损坏或人员伤害机电事故2、润滑机油检查不到位人造成设备损坏机电事故2、开启冷却风扇1、未开启冷却风扇人冷却风扇未开启，造成冷却水温度过高，损坏设备机电事故3、开启冷去泵1、未检查冷却水量或检查不到位人未及时发现冷却水流量、压力不符合要求，达不到理想的冷却效果，使设备长时间在高温下运行，缩短设备使用寿命或引发机电事故机电事故2、冷却系统故障机造成冷却水流量不足或压力过大，达不到理想的冷却效果，使设备长时间在高温下运行，缩短设备使用寿命或引发机电事故机电事故3、未开启冷却泵人冷却泵未开启，造成空压机油温过高，损坏设备机电事故4、运行中的巡回检查1、未对设备运行情况进行观察人导致设备损坏或人员伤害机电事故2、设备发现异常未停止作业进行检查人造成设备损坏和人员伤害机电事故3、噪音大环噪音大，影响职工身体健康，容易引发职业病其他事故。