电气设备预防性试验管理制度
电气设备预防性试验规程
电气设备预防性试验规程1. 引言电气设备在运行过程中会受到各种因素的影响而出现故障或损坏的情况。
为了确保电气设备的安全可靠运行,保证生产、生活的正常进行,以及避免可能带来的人身伤害和财产损失,需要进行预防性试验。
本文档旨在规范电气设备预防性试验的过程和要求,以确保试验的有效性和可靠性。
2. 试验目的电气设备预防性试验的主要目的如下:1.检测电气设备的运行状态,确保其达到预期的技术要求和安全标准。
2.发现潜在的故障隐患,及时采取预防措施,避免设备损坏或事故发生。
3.验证电气设备的可靠性和稳定性,提高设备的运行效率和使用寿命。
3. 试验范围本试验规程适用于各类电气设备的预防性试验,包括但不限于以下设备:1.发电机及电动机2.变压器3.开关设备和保护装置4.电缆和线路5.电力电子设备6.其他辅助设备4. 试验内容电气设备的预防性试验主要包括以下内容:1.绝缘试验:测试电气设备的绝缘强度和耐电压能力,以判断其绝缘状态是否合格。
2.连续工作试验:包括设备在规定负荷条件下长时间运行测试,以验证设备的稳定性和可靠性。
3.负荷试验:将设备接入负荷电路,测试设备的负载能力和功率因数等性能指标。
4.温度试验:模拟设备在不同环境温度下的工作条件,测试设备的热稳定性和散热效果。
5.震动试验:模拟设备在运行过程中可能受到的震动条件,测试设备的抗震性能。
除上述试验内容外,根据不同设备的特点和需求,可以进行其他附加试验。
5. 试验方法电气设备预防性试验的方法主要包括以下步骤:1.确定试验对象和试验方式:根据设备类型和试验需要,确定试验的具体对象和试验所采用的方式。
2.准备试验设备和仪器:确保试验设备和仪器的完好性和准确性,如试验变压器、电源、绝缘测试仪等。
3.设定试验参数和要求:根据设备技术要求和试验标准,设定试验的参数和要求。
4.进行试验操作:按照设定的参数和要求,进行试验操作。
注意试验的安全性和可控性。
5.记录和分析试验数据:及时记录试验过程中的相关数据,并进行数据分析和比对,评估设备的试验结果。
电气设备预防性试验规程
电气设备预防性试验规程电气设备是现代社会各个领域中不可或缺的一部分,在电力、能源、交通、通信、医疗、航空、航天等领域中,各类电气设备扮演着重要的角色,为人们的生产和生活提供着便利和安全保障。
但是,无论是在设计、制造、安装还是运行过程中,电气设备都存在着安全隐患和故障风险,这对人们的生命财产安全构成了威胁。
为了保障电气设备的安全可靠运行,国家保障性试验中心现已制定了《电气设备预防性试验规程》(以下简称“规程”),旨在规范电气设备预防性试验行为,提高电气设备的安全性和可靠性。
一、规程的适用范围规程适用于各类电气设备的预防性试验,包括但不限于变压器、电力电容器、开关设备、电气继电器等设备的预防性试验,以及各种特种电气设备的预防性试验。
二、规程的主要内容1、预防性试验的定义预防性试验是指在设备正常运行前或定期停机检修期间,为确保设备的正常运行,采用检查、试验等方法进行全面卫生检查,以发现并消除设备潜在缺陷和存在隐患的部位,并对设备进行维修保养处理的过程。
2、预防性试验的目的在发现潜在缺陷和隐患的同时,对设备进行全面卫生检查,消除隐患并保持设备在长期运行过程中的安全和可靠性。
3、预防性试验的类型按照试验时机的不同,预防性试验可分为以下两类:(1)设备停机检修期间的预防性试验:通常在设备停机检修期间进行,包括常规的清洗、检查和维修保养等操作,以确保设备在长期运行过程中的安全可靠性。
(2)设备正常运行时的预防性试验:通常在设备正常运行时,通过对设备各系统进行全面卫生检查,发现并消除隐患,以保持设备的安全和可靠性。
4、预防性试验的方法按照试验内容的不同,预防性试验方法可分为以下几种:(1)视察法:对电气设备的各个部位进行目视检查和观察,发现异常情况及时处理。
(2)检查法:通过各种测量仪器和测试设备,对电气设备内部的电路、元器件等部位进行检查和测量,以发现潜在缺陷和存在问题的部位。
(3)试验法:通过对电气设备进行负荷试验、耐电强度试验等方法,检测设备是否存在缺陷和故障,并及时发现并消除问题。
电力设备预防性试验实施细则
电力设备预防性试验实施细则1. 引言本文档旨在规定电力设备预防性试验的实施细则,以确保电力设备的正常运行和安全性。
电力设备预防性试验是指定期对电力设备进行检测和测试的一种方法,旨在发现和修复潜在的缺陷和故障,以避免设备故障造成的事故和停机风险。
2. 实施范围本细则适用于所有电力设备的预防性试验,包括但不限于发电机、变压器、开关设备等。
3. 试验计划3.1 试验计划应由设备管理部门或专业技术人员制定,在计划中明确试验的频率、方法和内容。
试验计划应按照设备的重要程度、工作条件和历史故障情况等因素进行合理确定。
3.2 试验计划应定期进行评估和更新,确保试验计划与实际情况保持一致。
4. 试验内容4.1 试验内容应根据设备的特点和用户需求确定,包括但不限于以下方面:- 电气特性测试:包括电阻、绝缘电阻、接地电阻等测试。
- 保护装置测试:包括差动保护、过电流保护、欠压保护等测试。
- 温升试验:检测设备在额定负荷下的温升情况。
- 机械特性测试:包括振动、噪音等检测。
4.2 试验内容应根据设备的使用环境和运行情况进行适当调整。
5. 试验记录和报告5.1 试验前应制定试验记录表,记录试验的计划、方法和结果等信息。
5.2 试验记录应由专业技术人员填写,并由设备管理部门进行审核和归档。
5.3 试验报告应包括试验的目的、过程和结果,并提出相应的建议和改进建议。
6. 质量控制6.1 试验应由专业技术人员进行,确保试验的准确性和可靠性。
6.2 试验设备应具备相应的校准证书,并定期进行校准和维护。
7. 安全措施7.1 在试验过程中,应严格遵守相关安全操作规程,确保人员和设备的安全。
7.2 试验前应对试验设备进行安全检查,确保设备正常运行和安全可靠。
7.3 发现设备存在严重安全隐患时,应立即停止试验并报告相关部门。
8. 监督和检查8.1 设备管理部门应定期对试验情况进行监督和检查,确保试验的质量和有效性。
8.2 发现试验存在问题或不符合标准要求时,应及时采取纠正措施,并进行跟踪处理。
电气设备预防性试验管理制度
1.目的:及时发现、诊断电力设备的缺陷;检验电力设备(包括装置、线路和安全用具等)承受过电压的能力,合理安排检修项目,保证供、用电安全工作,防止事故的发生。
2.主题内容:电气设备预防性试验的相关规定。
3.适用范围:各分厂(单位)所管辖下的电气设备,如避雷器、高压电缆、工作接地极、变压器油及各种绝缘工具(绝缘靴、绝缘手套、绝缘隔板、绝缘垫、绝缘杆、接地棒)等。
4.管理制度:4。
1凡新建、技改安装的电气设备,必须经交接试验合格,方可交付车间使用.4。
2预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备(电力变压器、电力电缆、高压配电装置、高压电机等)的绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装置动作的可靠灵敏度,是确保电气设备安全运行的重要手段。
4。
3预防性试验工作,由机动部统一归口管理。
4.4列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试,标准不得降低,严格按国家现行规定的规程执行。
4。
5电气设备在预试过程中,若发现主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时,应及时向主管领导汇报,组织分析及时抢修或更换,抢修或更换试验合格后,方可投入运行。
4。
6试验现场必须执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断和转移及终结制度。
4。
7试验现场应装设遮栏或围栏,悬挂“止步,高压危险!”标识牌,并派专人看守,试品两端不在同一地点时,另一端还应派人看守。
4。
8高压试验工作不得少于两人,试验负责人应由有经验的人员担任,开始试验前,负责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全事项。
4.9因试验需要断开电气设备集接头时拆前应做好标记,恢复连接后应进行检查.4。
10试验器具的金属外壳应可靠接地,高压引线应尽量缩短,必要时用绝缘物支持牢固。
为了在试验时确保高电压回路的任何部分不对接地体放电,高电压回路与接地体(如墙壁、金属围栏、接地线等)的距离必须留有足够的裕度.4.11试验装置的电源开关,应使用明显断开的双极闸刀,并保证有两个串联断开点和可靠的过载保护设施。
电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程电力设备预防性试验规程是一项重要的电力设备维护措施,它是确保电力设备操作安全和稳定运行的重要手段。
本文将从预防性试验的定义、意义、执行程序及试验项目等方面进行详细介绍。
一、预防性试验的定义预防性试验是指定期对电力设备进行检测、试验和维修的一种手段,旨在发现和排除电力设备可能存在的隐患,从而保障设备的安全、稳定运行。
二、预防性试验的意义预防性试验有以下几个方面的意义:1.防止电力设备因长时间使用而引起的疲劳等问题,避免设备故障引发的事故。
2.发现电力设备隐患并及时排除,提高设备的可靠性、可用性和安全性,保护设备资产。
3.根据状况监控和调整维修计划,提升设备使用效率和生产效益,降低运营成本。
4.加强设备的管理和控制,保障人员的人身安全,提高运行效率和节能减排。
三、执行程序1.设备选取不同的电力设备,其试验内容和程序略有不同。
因此,在进行预防性试验前,需要对试验的设备进行明确的选取,设立试验计划。
2.试验前准备为了确保试验过程的安全和准确性,试验前需要做出充分的准备。
例如,执行试验的人员应该检查试验装置是否完好、试验工具是否齐备,清理试验场地,确保安全等。
3.试验操作试验操作包括以下几个方面:设备验收、试验量测、设备运转、运行负荷、机械通风、设备加热等内容。
执行人员应按照试验规程对每个试验项目进行认真的操作和记录,如出现异常情况应及时停止试验。
4.试验结果分析试验完成后,需要对试验结果进行分析,根据试验结果判断电力设备是否存在隐患或缺陷,有哪些地方需要立即或定期进行检修。
5.试验记录和对策定制试验结果需要详细记载于试验记录表中,每个成员执行的工作内容、处理结果和结论等重要信息都应该被详尽地记录下来。
根据试验结果,还应准确制定对应的对策和措施。
四、试验项目下面介绍一下常见的电力设备预防性试验项目:1.接地阻抗试验接地阻抗试验是测定地面电极或设备接地电阻的重要方法,用于搜索地极的位置、减少周围干扰以及改进接地系统。
电气设备预防性试验规程
电气设备预防性试验规程一、引言。
电气设备是现代工业生产中不可或缺的重要组成部分,为了确保电气设备的安全运行和延长设备的使用寿命,预防性试验是必不可少的一项工作。
本规程旨在规范电气设备的预防性试验工作,保障设备的安全可靠运行。
二、试验范围。
本规程适用于各类电气设备的预防性试验工作,包括但不限于变压器、开关设备、电缆、发电机等。
三、试验目的。
1. 检测设备的运行状态,发现潜在故障并及时处理,防止故障的发生;2. 验证设备的性能指标,确保设备符合相关标准和规范;3. 延长设备的使用寿命,提高设备的可靠性和安全性。
四、试验内容。
1. 变压器试验。
(1)绝缘电阻测试。
(2)局部放电测试。
(3)油质检测。
(4)绕组接地测试。
2. 开关设备试验。
(1)绝缘电阻测试。
(2)电气参数测试。
(3)机械性能测试。
(4)防护装置测试。
3. 电缆试验。
(1)绝缘电阻测试。
(2)局部放电测试。
(3)电气参数测试。
(4)绝缘强度测试。
4. 发电机试验。
(1)绝缘电阻测试。
(2)电气参数测试。
(3)机械性能测试。
(4)绝缘强度测试。
五、试验方法。
1. 绝缘电阻测试。
采用万用表或绝缘电阻测试仪进行测试,记录测试结果并与标准值进行比较。
2. 局部放电测试。
采用局部放电检测仪进行测试,记录放电量并进行分析判定。
3. 油质检测。
采用油质检测仪进行测试,检测油质的绝缘性能和污染程度。
4. 电气参数测试。
采用电参数测试仪进行测试,包括电压、电流、功率因数等参数的测试。
5. 机械性能测试。
采用力测试仪或振动测试仪进行测试,测试设备的机械性能指标。
六、试验频率。
1. 变压器,每年进行一次预防性试验;2. 开关设备,每半年进行一次预防性试验;3. 电缆,每三年进行一次预防性试验;4. 发电机,每年进行一次预防性试验。
七、试验记录与报告。
1. 对每次试验的结果进行记录,并建立设备档案;2. 对试验结果进行分析,制定下一步的维护计划;3. 对试验结果进行报告,向相关部门和人员进行汇报。
电气设备预防性试验风险及管控措施
电气设备预防性试验风险及管控措施引言:电气设备是现代社会不可或缺的重要组成部分,为了保障其安全运行,预防性试验成为必要的手段之一、但是,预防性试验也存在一定的风险,需采取相应的管控措施,保证试验过程的安全性。
以下将围绕电气设备预防性试验的风险及相应的管控措施展开讨论。
风险:1.电击风险:在进行电气设备试验时,有可能发生电击事故,造成人身伤害甚至死亡。
2.火灾爆炸风险:试验过程中可能出现电器设备过热、短路、瞬时电弧等问题,从而引发火灾或爆炸。
3.被动试验设备造成的损坏:有些试验设备可能不适合进行预防性试验,试验过程中可能导致设备损坏。
4.高电磁辐射:在高电压试验中,电磁辐射可能对人体健康产生不可逆的影响。
管控措施:1.使用符合标准和规范的试验设备:确保试验设备符合安全性能标准,并保证设备的正常运行。
2.试验前的安全检查:在试验前应对试验设备进行全面的安全检查,包括电器设备绝缘状况、接地系统状况等,确保设备无潜在安全隐患。
3.试验现场的安全防护措施:确保试验现场设有明显的警示标志,设置安全防护设施,为试验人员提供有效的安全保障。
4.接地系统的完善:试验设备的可靠接地是预防电击事故的重要手段之一、试验设备的接地系统应符合国家标准,并且经常进行维护保养。
5.特殊试验设备的防爆措施:对于一些易燃易爆试验设备,应采取相应的防爆措施,如在设备周围设置防爆网等。
6.试验人员的个人防护:试验人员应配备符合标准的个人防护装备,如绝缘手套、绝缘靴等,以有效地减少电击风险。
7.定期维护保养试验设备:定期检查试验设备的工作状态,及时发现并修复存在的安全问题,确保设备的正常运行。
8.风险评估与管理:在试验前应进行全面的风险评估,对潜在的风险进行科学合理的管控和安全措施制定,确保试验过程的安全性。
结论:电气设备预防性试验在保障设备安全运行方面具有重要作用,但同时也存在一定的风险。
通过采取有效的管控措施,可以降低试验风险,保证试验过程的安全性。
电气设备预防性试验规程
电气设备预防性试验规程1. 一般要求(1)电气设备的预防性试验。
电气设备的预防性试验有助于识别设备存在的隐患和故障,识别设备绝缘以及控制设备可能存在的危险状况,电气设备的绝缘状况和功能性受检是确保设备正常运行所必需的。
(2)根据设备的各种因素,对其频率和深度进行定期检验。
定期检验根据设备应用、管理操作、运行环境、工作特性、使用寿命范围确定,检验负责人应根据设计要求定期检查电气设备的绝缘、功能性能,控制电压泄漏的危险性。
(3)安全新技术的使用。
新技术提高了设备安全性和可靠性,使设备预防性试验更加全面准确,并且标准化和规范化了检测流程。
(4)安全技术和管理工作及数据管理。
通过建立防止危险事故的安全管理制度,定期检查电气设备的安全技术,记录和维护好设备的安全技术及管理文件,对设备数据进行有效管理,定期收集各类设备的运行数据,并合理分析,为预防电气故障提供有效信息,尤其是要深入了解新型设备的技术和管理。
2. 内容(1)电气安全分析在试验前,应根据设计要求完成电气设备的安全分析,以确保设备安全可靠。
通过安全分析可以检测出设备可能存在的危险,并有效控制和管理这些危险。
(2)绝缘测试根据设计要求,完成设备的绝缘测试,用于检测设备的绝缘性能是否可以满足设计要求。
绝缘测试检查方法有可用电路测量法、电绝缘测试仪法等。
(3)操作性能检查为了检测电气设备的操作性能,须对设备的多种操作性能进行全面检查。
操作性能检查的方法包括可靠性检测、可靠性分析、模拟实验、温度测试、噪声测试等。
(4)焊接检查电气设备的焊接质量关系到设备的使用寿命,须定期检查电气设备的焊接性能。
常用的检查方法有X射线检测法、UV可视镜检测法、灵敏度电流检测法等。
(5)电气式及激励实验检测设备功能性能,可以使用电气式及激励实验,电气式试验可以检测到设备存在的故障点,并将其明确,用于分析故障原因以及设计措施,缩短故障处理时间。
电气设备预防性试验规程
电气设备预防性试验规程一、引言电气设备是现代社会生产和生活中不可或缺的一部分。
为了确保电气设备的安全可靠运行,预防性试验是必不可少的一项工作。
本文档旨在制定一套完整的电气设备预防性试验规程,确保设备在运行之前经过严格的检测和试验。
二、试验目的电气设备的预防性试验旨在:1.评估设备的可靠性和安全性;2.验证设备是否符合国家和行业的技术规范;3.发现和排除可能存在的隐患和故障。
三、试验内容电气设备的预防性试验应包括以下内容:1. 外观检查对设备的外观进行仔细检查,包括设备的制造商、型号、标识以及所有的接线和连接等。
确保设备没有明显的损坏或松动。
2. 功能性试验对设备的各个功能进行测试,确保设备的各项功能正常工作。
例如,对电气开关进行漏电保护器的测试,对电动机进行起动和停止测试等。
3. 电气参数测试对设备的各个电气参数进行测量和测试,确保设备的电气参数符合技术规范的要求。
这包括电流、电压、功率因数、绝缘电阻等参数的测试。
4. 环境适应性试验对设备在各种环境条件下的适应性进行测试。
例如,对设备在高温、低温、潮湿等环境条件下的工作能力进行测试。
5. 安全性试验对设备的安全性能进行检测和验证,确保设备在正常工作条件下的安全使用。
例如,对设备的接地电阻、绝缘性能、漏电保护等进行测试。
四、试验方法电气设备的预防性试验可以采用以下方法:1.目测法:通过目视检查设备的外观和连接,检查设备的标识和标志是否齐全、清晰可见。
2.测量法:使用合适的测量仪器对设备的电流、电压、功率因数等参数进行测量和测试。
3.功能性测试法:对设备的各项功能进行测试,包括启动、停止、故障保护等。
4.特殊环境测试法:将设备置于特殊环境条件下进行测试,例如高温、低温、潮湿等环境。
5.安全性测试法:使用合适的测试设备对设备的接地电阻、绝缘电阻、漏电保护等进行测试。
五、试验记录和报告在进行预防性试验时,应详细记录试验过程和结果。
试验记录应包括试验项目、试验时间、试验方法、试验结果等信息。
电气设备预防性试验
试验仪器与接线
常用的试验仪器是QS1型交流电桥以及与其 相配合的升压变压器BR16型标准电容器。目 前也采用微机介质损耗测试仪这一种新型的绝 缘测试仪器。QS1型交流电桥(西林电桥)最 常用的试验接线为正接线和反接线两种,此外 还有对角接线,低压接线等方式。
通过测量介损能比较灵敏地反映设备绝缘的整 体品质,也能比较灵敏地反映小容量套管、互 感器绝缘的局部缺陷,但不能灵敏地反映大容 量发电机、变压器及电力电缆绝缘的局部缺陷 ,所以应尽可能将这些设备分解为几个部分来 测量介损。
《规程》着重指出,对试验结果应进行综合分析 和判断。也就是一般应进行下列三步:
第一步应与历年各次试验结果比较; 第二步与同类型设备试验结果比较; 第三步对照《规程》技术要求和其他相关试验结
果,进行综合分析,特别注意看出缺陷发展趋势, 作出判断。
综合分析、判断有时有一定复杂性和难度,而 不是单纯地、教条地逐项对照技术要求(技术 标准)。特别当试验结果接近技术要求限值时( 尚未超标),更应考虑气候条件的影响、测量 仪器可能产生的误差以及甚至要考虑操作人员 的技术素质等因素。综合分析、判断的准确与 否.在很大程度上决定于判断者的工作经验、 理论水平、分析能力和对被试设备的结构特点, 采用的试验方法、测量仪器及测量人员的素质 等的了解程度。
1、试验中只有微安级电导电流,远小于交流 耐压试验时的电流,试验设备轻巧,方便现场 试验。
2、由试验结果绘制的“电压-电流”曲线能有 效地反映绝缘内部的集中性缺陷或受潮。
3、可使电机定子绕组端部绝缘上也受到较高
电压的作用,这有利于发现端部绝缘缺陷,如 端部绑扎不紧、绝缘损伤以及鼻部绝缘损坏等 缺陷。
电气设备预防性试验
预防性试验是电力设备运行和维护工作中一 个重要环节,是保证电力设备安全运行的有效 手段之一。多年来,电力部门的高压电力设备 基本上都是按照原电力部颁发的《电力设备预 防性试验规程》(以下简称《规程》)的要求进 行试验的,对及时发现、诊断设备缺陷起到重 要作用。
电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程第一章:总则第一条为了保障电力设备的安全、稳定运行,延长设备寿命,提高设备运行效率,根据国家有关规定,制定本规程。
第二条本规程适用于各类电力设备的预防性试验,包括发电机、变压器、开关设备、电缆等。
第三条电力设备的预防性试验应当遵循安全、可靠、科学的原则,充分利用现代化技术手段,确保试验的准确性和有效性。
第四条本规程制定和修订由公司技术管理部门负责,规定的实施和监督由电力设备管理部门和电力设备维护部门负责。
第五条本规程所称的电力设备预防性试验包括日常试验、定期试验、临时试验。
第二章:试验内容和周期第六条电力设备的日常试验主要包括设备外观检查、设备运行状态检查、设备周围环境检查等。
第七条发电机的定期试验周期为一年一次,内容包括绝缘电阻试验、电气参数检查、承载能力试验等。
第八条变压器的定期试验周期为两年一次,内容包括绕组电阻试验、绝缘油检查、局部放电试验等。
第九条开关设备的定期试验周期为三年一次,内容包括机械运行试验、额定电流试验、接地电阻试验等。
第十条电缆的定期试验周期为五年一次,内容包括绝缘电阻试验、局部放电试验、电缆长度测量等。
第三章:试验计划和准备工作第十一条电力设备预防性试验应当进行试验计划编制,包括试验内容、试验时间、试验人员、试验工具等。
第十二条试验前需进行试验准备工作,包括设备检修、清洁、通风、通水、松紧度检查等。
第十三条试验计划应当得到设备管理部门和维护部门的审批,经批准后方可进行试验工作。
第十四条试验过程中应当配备专业人员进行操作,严格按照试验程序进行操作,确保试验的准确性和安全性。
第四章:试验操作和记录第十五条试验操作人员应当按照标准操作程序进行操作,严格按照试验要求进行操作,确保试验的准确性和可靠性。
第十六条试验过程中应当有专人负责记录试验数据、试验结果和试验过程中出现的问题,做好相关记录。
第十七条试验结束后应当对试验数据和试验结果进行分析,形成试验报告,并交由设备管理部门和维护部门备案。
电气设备设施预防性试验管理制度
电气设备设施预防性试验管理制度
第一章总则
第一条为确保电气设备设施安全可靠运行,应定期进行预防性试验,特制定本制度。
第二条本制度适用于各类电气设备设施预防性试验管理。
第三条职责
(一)工程部门负责人负责审核电气设备设施预防性试验报告。
(二)工程部门强电专业主管负责组织电气设备设施预防性试验。
(三)工程部门强电专业人员负责进行电气设备设施预防性试验。
第二章电气设备设施预防性试验管理
第四条按照《电气设备预防性试验规程》,定期对运行的电气设备设施设备进行预防性试验。
第五条按照有关规定,对需更换的设备进行及时更换。
第六条主要电气设备设施试验周期
(一)新投运设备第2 年应进行预防性试验,投运前及大修后应按有关规定进行全项目试验。
(二)投入运行3 年且正常运行的设备,每6 年进行1 次预防性试验。
(三)变压器巡视检查、维护、试验周期
(四)常用电气绝缘工具试验周期
(五)配电室巡视检查、维护、试验周期
(六)避雷器
绝缘电阻试验:2-3 年;工频放电试验:2-3 年。
第三章相关文件和记录
第七条相关文件
第八条相关记录
第四章附则
第九条本制度由工程部门负责解释。
第十条本制度自发布之日起正式施行。
电气设备预防性试验管理制度
电气设备预防性试验管理制度
1.电气设备的预防性试验包括高压试验与继电保护试验,正常运行时试验周期为三年,若
遇设备事故修复后或新设备安装后须当场试验后合格方可投运,试验由电业部门执行。
2.进行预防性试验须提前安排好设备试验的先后顺序,以便逐级逐步进行停电操作,尽量
减轻对生产的影响,如确需对供电线路进行停电的,则须提前向电业部门申请停电检修。
3.试验时厂部人员应严格遵守电业部门有关安全规定,不进入高压危险区,不擅自操作试
验设备,以防发生人身与设备事故。
4.针对不同电压等级、不同型号电气设备的特性,由生技处与电业部门共同制定需完成的
试验项目。
5.建立电气设备预防性试验台帐,记录每次试验时间、项目及相关数据,以便于检修工作。
6.试验结束后及时领取试验报告单,并根据结果对存在问题的设备进行修理、改造,确保
可靠运行。
7.对历年试验数据进行跟踪、比对,综合分析可能存在的隐患,及时处理。
电气设备预防性试验规程最新版
电气设备预防性试验规程最新版一、引言电气设备在现代社会中扮演着重要的角色,广泛应用于工业、商业、住宅等领域。
为了确保电气设备的安全性、稳定性和可靠性,预防性试验成为必要的手段之一。
本文将介绍电气设备预防性试验规程的最新版本,以满足不同领域的需求。
二、试验范围本规程适用于各类电气设备的预防性试验,包括但不限于电动机、发电机、变压器、开关设备等。
试验的目的是发现设备可能存在的问题,以减少故障和事故的发生,确保设备的正常运行。
三、试验方法1. 绝缘试验绝缘试验是电气设备预防性试验中的一项重要内容,旨在评估设备的绝缘性能。
常见的绝缘试验方法包括电容耦合试验、直流高压试验和交流高压试验。
根据设备的特点和要求,选择适当的试验方法进行检测。
2. 电气性能试验电气性能试验是对设备的功能和性能进行评估的试验。
其中包括电流、电压、温度等参数的测量,以及设备的响应速度、稳定性等方面的评估。
试验过程中要保证试验环境的稳定性和准确性,确保所得到的结果具有可靠性。
3. 机械性能试验机械性能试验主要针对设备的外部机械结构和连接部件进行评估。
包括设备的耐震性能、耐冲击性能、耐电磁干扰性能等。
试验过程中需要针对不同的设备类型和工作环境,选择适当的试验方法和参数。
4. 环境适应性试验环境适应性试验是对设备在不同环境条件下的适应性进行评估的试验。
常见的试验内容包括温度试验、湿度试验、高低温试验等。
通过这些试验可以评估设备在不同环境条件下的性能表现和稳定性,为实际应用提供参考。
四、试验依据和标准电气设备预防性试验依据国家标准和行业标准进行。
例如,针对不同类型的电气设备,可以参考国家标准GB/T 28787-2012《变频调速电动机试验规程》、GB 50150-2018《电气装置预防性试验规程》等。
五、试验报告和数据分析完成试验后,应编写试验报告。
试验报告包括试验日期、地点、试验方法、试验结果等信息。
对于出现的异常情况,应详细描述,并提出相关建议。
高压电气设备预防性试验管理制度
高压电气设备预防性试验管理制度
对高压电气设备进行预防性试验是检查鉴定设备技术状况、防止设备在运行中发生损失的重要措施,有助于设备安全使用和延长使用寿命。
根据我公司目前状况,结合华北地区实际情况,制定此制度。
一. 程序及职责
1.各单位负责制定本单位应试设备计划.
2.各单位将试验计划报机动部电力科,经平衡、汇总报主管领导审批后
实施。
3.需试验设备按以批准的试验项目若需外委由对外业务部门联系电力部
门及有关单位进行试验。
4.预试申请经处领导审定批准后,由电力科与相关单位协商试验日期。
5.在各单位试验时,各单位要派出相关技术人员配合试验人员做好该工
作。
6.试验人员做好试验记录并填写好试验单。
7.各单位根据试验结果评价设备状况制定修理计划,试验报告由资料室
统一保管。
二. 应试设备试验周期及标准(6000v及以上)
1.应试设备油浸式变压器、电抗器、油断路器、真空断路器、隔离开
关、电流互感器、避雷器、接地装置、电力电缆、电机等。
2.试验周期及标准周期及标准按华北电力集团公司《电力设备交接和
预防性试验规程》(1996年)中预防性试验相关规定进行。
24。
电力设备预防性试验管理规程(doc 78页)
电力设备预防性试验管理规程(doc78页)部门: xxx时间: xxx整理范文,仅供参考,可下载自行编辑电力设备预防性试验规程Preventive test code for electric power equipmentDL/T596—1996中华人民共和国电力行业标准DL/T596—1996电力设备预防性试验规程Preventive test code forelectric power equipment中华人民共和国电力工业部1996-09-25批准1997-01-01实施前言预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节,是保证电力系统安全运行的有效手段之一。
预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依据,在我国已有40年的使用经验。
1985年由原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》,适用于330kV及以下的设备,该规程在生产中发挥了重要作用,并积累了丰富的经验。
随着电力生产规模的扩大和技术水平的提高,电力设备品种、参数和技术性能有较大的发展,需要对1985年颁布的规程进行补充和修改。
1991年电力工业部组织有关人员在广泛征求意见的基础上,对该规程进行了修订,同时把电压等级扩大到500kV,并更名为《电力设备预防性试验规程》。
本标准从1997年1月1日起实施。
本标准从生效之日起代替1985年原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》,凡其它规程、规定涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本规程有抵触的,以本标准为准。
本标准的附录A、附录B是标准的附录。
本标准的附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是提示的附录。
本标准由中华人民共和国电力工业部安全监察及生产协调司和国家电力调度通信中心提出。
本标准起草单位:电力工业部电力科学研究院、电力工业部武汉高压研究所、电力工业部西安热工研究院、华北电力科学研究院、西北电力试验研究院、华中电力试验研究所、东北电力科学研究院、华东电力试验研究院等。
电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程第一部分:引言电力设备是现代生产生活不可或缺的重要组成部分,它的正常运行对生产和生活的稳定运行起着至关重要的作用。
为了确保电力设备的安全运行,预防性试验是必不可少的一环。
预防性试验是指在设备运行期间通过定期检查和试验,及早发现设备存在的潜在问题,并预防设备故障的一种重要手段。
本规程将为电力设备的预防性试验提供指导和规范。
第二部分:预防性试验的目的1.确保设备的安全运行:通过预防性试验,可以及早发现设备存在的潜在问题,减少设备故障的发生,保障设备的安全运行。
2.延长设备的使用寿命:及时发现和解决设备存在的问题,可以减少设备的磨损和损坏,延长设备的使用寿命。
3.降低维修成本:通过预防性试验,可以减少设备的突发故障,降低维修成本,提高设备的可靠性。
第三部分:预防性试验内容与周期1.隔离开关设备的预防性试验内容及周期(1)外观检查:检查设备的外观是否有损坏或腐蚀,是否有漏电或积水等情况,每月进行一次。
(2)运行试验:对隔离开关设备进行运行试验,检查其正常运行状态,每季度进行一次。
(3)电气参数检测:测量隔离开关设备的电气参数,包括绝缘电阻、接地电阻、线路阻抗等,每年进行一次。
2.变压器设备的预防性试验内容及周期(1)介质油检测:定期对变压器设备的介质油进行化验检测,检查其绝缘性能,每半年进行一次。
(2)局部放电检测:对变压器设备进行局部放电检测,检验设备的绝缘状况,每年进行一次。
(3)运行试验:对变压器设备进行运行试验,检查其运行状态和性能,每季度进行一次。
3.高压开关设备的预防性试验内容及周期(1)外观检查:检查高压开关设备的外观是否有损坏或腐蚀,每月进行一次。
(2)绝缘电阻检测:测量高压开关设备的绝缘电阻,每年进行一次。
(3)机械性能试验:对高压开关设备进行机械性能试验,检查其操纵性能和机械结构,每季度进行一次。
4.发电机设备的预防性试验内容及周期(1)激励系统检查:定期对发电机的激励系统进行检查,包括激励机和调压器,每半年进行一次。
预防性试验安全管理制度
一、目的为确保预防性试验工作的顺利进行,保障试验人员及设备的安全,防止试验过程中发生意外事故,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本单位的预防性试验工作,包括但不限于电气设备、机械设备、安全工器具等。
三、组织与职责1. 成立预防性试验安全领导小组,负责试验安全工作的组织、协调和监督。
2. 试验人员应具备相应的专业技能和试验操作资格,熟悉试验设备、工具和操作规程。
3. 设备管理部门负责试验设备的维护、保养和安全检查。
4. 试验人员负责试验过程中的安全操作和现场管理。
四、安全管理制度1. 试验前准备(1)试验人员应熟悉试验设备的性能、操作规程和安全注意事项。
(2)试验设备应进行必要的维护、保养和检查,确保设备安全可靠。
(3)试验场地应设置安全警示标志,并保持通风、照明良好。
2. 试验过程(1)试验人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、绝缘手套、防护眼镜等。
(2)试验操作应严格按照操作规程进行,不得擅自更改试验参数。
(3)试验过程中,试验人员应密切观察设备运行情况,发现异常立即停止试验并报告。
(4)试验现场不得存放易燃、易爆物品,试验场所不得吸烟。
3. 试验结束(1)试验结束后,试验人员应清理试验场地,确保试验设备处于正常状态。
(2)试验记录应完整、准确,试验数据应妥善保存。
(3)试验设备应进行必要的维护、保养,确保下次试验顺利进行。
五、安全教育与培训1. 定期组织试验人员参加安全教育培训,提高安全意识和操作技能。
2. 试验人员应掌握本岗位的安全操作规程和应急处置措施。
3. 试验人员应熟悉相关法律法规,增强法制观念。
六、监督检查1. 安全领导小组应定期对预防性试验安全管理工作进行检查,发现问题及时整改。
2. 试验人员应主动接受监督检查,对违反安全规定的行为进行举报。
3. 对违反安全规定的行为,按照相关规定进行处理。
七、附则1. 本制度由预防性试验安全领导小组负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
电气预防性试验
电气预防性试验2.1.8.1电气预防性试验包括电气设备预防性试验、及其二次回路检验、电气仪表检验。
电气设备的预防性试验是及时发现电气设备的绝缘缺陷,预防设备损坏及保证安全运行的重要措施,也是判断新设备能否继续投入运行的重要依据,凡本厂电气设备应根据本规程的要求进行预防性试验。
坚持科学态度,对试验结果必须全面地、历史地进行综合分析、判断,掌握设备性能变化的规律和趋势,做到防患未然,使设备能长期安全、可靠地运行。
要加强技术管理,健全技术资料档案,不断总结试验经验,吸收新技术,以提高试验技术水平,并逐步充实和完善本规程。
在执行中遇到特殊情况需要改变试验项目、周期和标准时,或个别项目达不到本规程要求时,应经过业主同意。
继电保护及其二次回路检验的目的,是为了确定装置的元件是否良好,回路接线、定值及特性等是否正确,以确保安全,可靠地投入运行。
2.1.8.2国产设备的检验项目参照国内有关规程、规范、标准进行。
进口设备的检验应以设备的技术条件为基础,结合国内常规的检验项目,按招标文件的要求提请业主的有关专业人员确认后执行。
2.1.8.5电气检修预防性试验需特别注意的问题(1)绝缘试验应在良好天气进行,且被试物的温度及周围空气温度不低于+5°C,空气相对湿度一般不高于80%的条件下进行,在进行与温度、湿度有关的各种电气试验时应同时测量被试物和周围空气的温度和湿度。
S,吸收比的测量用60秒和15秒绝缘电阻的比(2)绝缘电阻规定用60秒的绝缘R60值(K=L/R∣5S).(3)二次回路清扫检查,应清理盘上及装置上的积灰,螺丝紧固。
盘内无多余线头,接线可靠,压线鼻子无松动,按扭、开关、保险丝接触良好,动作灵活,无灼伤痕迹,外壳无裂纹。
(4)二次回路绝缘检查应分别将电流、电压、直流控制信号回路的端子连接起来,用IOOoV摇表测量。
电压回路有时不止一个接地点。
静态继电器原则上不进行设备的绝缘检查,试验时将有关插件拔出或拆线隔离。
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编制单位设备管理系统—机动部
文件编号东海设管字(15)号
1.目的:
及时发现、诊断电力设备的缺陷;检验电力设备(包括装置、线路和安全用具等)承受过电压的能力,合理安排检修项目,保证供、用电安全工作,防止事故的发生。
2.主题内容:
电气设备预防性试验的相关规定。
3.适用范围:
各分厂(单位)所管辖下的电气设备,如避雷器、高压电缆、工作接地极、变压器油及各种绝缘工具(绝缘靴、绝缘手套、绝缘隔板、绝缘垫、绝缘杆、接地棒)等。
4.管理制度:
4.1凡新建、技改安装的电气设备,必须经交接试验合格,方可交付车间使用。
4.2预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备(电力变压器、电力电缆、高压配电装置、高压电机等)的绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装置动作的可靠灵敏度,是确保电气设备安全运行的重要手段。
4.3预防性试验工作,由机动部统一归口管理。
4.4列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试,标准不得降低,严格按国家现行规定的规程执行。
4.5电气设备在预试过程中,若发现主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时,应及时向主管领导汇报,组织分析及时抢修或更换,抢修或更换试验合格后,方可投入运行。
4.6试验现场必须执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断和转移及终结制度。
编制单位设备管理系统—机动部
文件编号东海设管字(15)号
4.7试验现场应装设遮栏或围栏,悬挂“止步,高压危险!”标识牌,并派专人看守,试品两端不在同一地点时,另一端还应派人看守。
4.8高压试验工作不得少于两人,试验负责人应由有经验的人员担任,开始试验前,负责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全事项。
4.9因试验需要断开电气设备集接头时拆前应做好标记,恢复连接后应进行检查。
4.10试验器具的金属外壳应可靠接地,高压引线应尽量缩短,必要时用绝缘物支持牢固。
为了在试验时确保高电压回路的任何部分不对接地体放电,高电压回路与接地体(如墙壁、金属围栏、接地线等)的距离必须留有足够的裕度。
4.11试验装置的电源开关,应使用明显断开的双极闸刀,并保证有两个串联断开点和可靠的过载保护设施。
4.12加电压前必须认真检查接线、表计量程,确信调压器在零位及仪表的开始状态均正确无误,并通知有关人员离开被试设备,在取得试验负责人许可后,方可加压。
加压过程中应有人监护。
试验人员在加压过程中,应精力集中,不得与他人闲谈,随时警惕异常现象发生。
操作人员应站在绝缘垫上。
4.13变更接线或试验结束时,应首先降下电压、断开电源、放电,并将升压装置的高压部分短路接地。
4.14未装接地线的大电容试品,应先放电后试验。
进行高压直流试验时,每告一段落或试验结束后,应将试品对地放电数次并短路接地后方可接触。
4.15试验结束时,试验人员应拆除自装的接地短路线,并对试品进行检查和清理现场。