精益管理知识试题
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精益管理知识题库精益管理知识竞赛题库第一环节(个人必答题)第一轮1、拉动体系是允许材料、产品在 B 库存,或在最底限度在制品库存的情况下流动。
A、有B、没有C、不确定D、有一点2、实行“看板方式”的基础是: A 。
A、准时化B、自动化C、流水线生产D、均衡化生产3、对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于 D 浪费。
A、不良品B、等待C、搬运D、过度加工4、丰田生产方式的基本思想是 D 。
A、围绕品质、效率、效益三大主线B、提高生产效率C、彻底杜绝浪费D、准时化、自働化5、如果要将“目视化管理”作为丰田生产方式的管理手段,首先就要 B 。
A、熟悉标准作业表B、推进5S活动C、开展TPM活动D、开展创意改善提案6、“没有最好,只有更好”体现了精益生产的 A 原则A、尽善尽美原则B、价值原则C、价值流原则D、流动原则7、TPM管理中认为故障就是 C 。
A、人故意使设备发生障碍B、设备设计中的障碍C、设备运用中的障碍D、设备改造中的障碍8、下列不属于丰田公司三不原则的是 D 。
A、不接受不良品B、不生产不良品C、不流出不良品D、不改变不良品第二轮1、定品、定位、定量是整顿的关键因素。
(√)2、当设备在使用过程中出现异常时应立即停止作业,填写故障维修单通知保全班。
(×)3、T.T是指产品生产节拍;C.T是指产品的生产周期。
(√)4、5S管理的前3S阶段(整理、整顿、清扫)是打造基础的阶段。
(√)5、山脊图表示各要素作业的顺序、时间。
(√)6、外部物流主要指供应物流和销售物流。
(√)7、准时化的作用是解决“库存”在物资和财务上的负担。
(√)8、自主保全是以设备保全部门为中心,由设备专业人员开展的预防为主的生产保全活动。
(×)第三轮1、一个企业最基层、最活跃的组织是班组。
2、精益生产两大支柱是准时化、自动化。
3、整顿是对需要的物品按照便于使用的原则有条理地摆放,即实施定臵管理。
4、价值流包括一个产品从原始设计、制造过程,到收到货款等各步骤所包含的增值与非增值的所有活动。
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精益管理知识题库一、5S 知识(1~40题)1、问:5S的内容是什么?答:整理、整顿、清扫、标准化、素养。
2、问:整理的定义是什么?答:整理的定义是在工作现场,区分要与不要的东西,留下有用的东西,把不要的东西清理掉。
3、问:整理的作用有哪些?答:(1)、节省作业空间;(2)、简化管理对象;(3)、提高工作效率;(4)、减少作业差错;(5)、避免资金浪费。
4、问:整理时现场检查常用的方法有哪些?答:(1)、老鼠蟑螂检查法;(2)、下班后检查法;(3)、红牌作战法;(4)、定点摄影法。
5、问:整顿的定义是什么?答:对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐,明确数量,有效标识。
6、问:整顿的“三定原则”及“三要素”分别是什么?答:三定原则:定位、定容、定量;三要素:场所、标识、方法。
7、问:整顿的“三易原则”是什么?答:易取、易放、易管理(即缺什么东西一目了然)。
8、问:标识的方法指的是什么?答:(1)、在放置场所标明所摆放物品;(2)、在摆放物体上进行标识;(3)、标识卡上的说明应和物品一致。
9、问:清扫的定义是什么?答:是去除所有的脏污并且不断的寻找方法保持干净。
10、问:实施清扫时的三扫原则是什么?答:三扫是扫黑、扫漏、扫怪。
扫黑:垃圾、灰尘、粉尘、纸屑、蜘蛛网等;扫漏:漏水、漏油、漏气等;扫怪:异常声音、温度、振动等。
11、问:清扫的三个作用是什么?答:(1)、环境整洁、心情愉快;(2)、产品干净、没有划痕;(3)、没有赃污、设备完好。
12、问:清扫的推行要领是什么?答:(1)、管理干部以身作则,人人参与;(2)、建立清扫责任区,责任到人,不留死角;(3)、清扫、点检、保养有效相结合;(4)、杜绝污染源,建立清扫制度,形成规范。
13、问:清扫用具的放置原则是什么?答:(1)、打扫类用具应单只悬挂,手柄向上,不得杂乱堆放;(2)、拖把应拧干水分后悬挂,以免弄湿地面;(3)、抹布的大小要适宜,用起来顺手,抹布应逐块挂放;(4)、扫帚或抹布等应进行数量管理,不能因堆放抹布而破坏现场的整洁度。
精益管理考试题库及答案
精益管理考试题库及答案一、单项选择题(每题2分,共10题,共20分)1. 精益管理的核心理念是什么?A. 批量生产B. 精益生产C. 质量控制D. 成本削减答案:B2. 5S管理法中的“整顿”指的是什么?A. 整理物品,去除不需要的东西B. 清洁工作场所,保持环境整洁C. 将物品分类并放置在固定位置D. 定期检查和维护设备答案:C3. 精益管理中,哪个工具用于识别和减少生产过程中的浪费?A. SWOT分析B. 价值流图C. 平衡计分卡D. 六西格玛答案:B4. 以下哪个不是精益管理的七大浪费之一?A. 过度生产B. 等待时间C. 运输D. 质量控制答案:D5. 精益管理中,持续改进的理念被称为什么?A. PDCA循环B. 5S管理C. 六西格玛D. 精益生产答案:A二、多项选择题(每题3分,共5题,共15分)1. 精益管理的基本原则包括哪些?A. 价值B. 价值流C. 流动D. 拉动E. 完美答案:ABCDE2. 在精益管理中,以下哪些是减少浪费的方法?A. 减少库存B. 提高生产速度C. 优化生产流程D. 增加员工数量E. 标准化作业答案:ACE3. 精益管理中的“拉动”系统是指什么?A. 根据客户需求安排生产B. 根据生产能力安排生产C. 根据库存水平安排生产D. 根据市场预测安排生产E. 根据订单数量安排生产答案:AE4. 精益管理的实施步骤通常包括哪些?A. 价值流分析B. 流程优化C. 持续改进D. 员工培训E. 质量控制答案:ABCD5. 精益管理中,以下哪些是提高生产效率的方法?A. 减少换模时间B. 增加设备数量C. 减少非生产时间D. 增加班次E. 优化工作站布局答案:ACE三、判断题(每题1分,共5题,共5分)1. 精益管理只适用于制造业。
(错误)2. 精益管理的目标是最大化利润。
(错误)3. 精益管理强调减少浪费和提高效率。
(正确)4. 精益管理中的“流动”指的是物料的连续流动。
精益管理知识题库
精益管理知识竞赛题库一、填空题1、精益思想是起源于日本丰田生产方式的一种管理哲学。
2、精益五项原则是价值、价值流、价值流动、需求拉动、尽善尽美。
3、5M1E指人、机、料、法、测、环。
4、生产过多,提前生产会造成库存的浪费;技术要求过度会造成过度加工的浪费。
5、定量分析的比较分为比较、构成、变化。
6、运营转型五步法诊断阶段强调从运营系统、管理系统、理念行为三个维度开展。
7、莱钢精益项目的评价主要从指标的先进性、管控过程的有效性、对公司绩效的贡献度三个维度进行。
8、价值流图是查找和发现浪费的精益改善工具。
9、价值流图参照工业工程所提出的ECRS改善原则进行,其中E指排除,S指简单化。
10.价值是指产品价值,通常由功能、质量、价格组成,由客户定义,再由生产者创造。
11.实现拉动的方法是实行准时生产(JIT)和顺畅生产。
12.莱钢精益项目的评价主要从指标的先进性、管控过程的有效性、对公司绩效的贡献度三个维度进行。
13.一个完整的价值流包括增值和非增值活动,如供应链成员间的沟通,物料的运输,生产计划的制定和安排以及从原材料到产品的物质转换过程等。
14.价值流图通常包括对当前状态和未来状态两个状态的描摹,从而作为生产活动战略的基础。
15.精益中的“价值”概念首先是从客户的角度定义的,根据客户的需求来定义产品的价值,再由生产者创造。
16.价值流图分析最终揭示的问题就是对非增值环节的压缩。
17.“精益”定义为义无反顾地消除(任何不增值的东西)。
18.精益生产方式即丰田生产方式。
19.精益管理创始人日本国大野耐一。
20.精益生产方式的目标彻底消除无效劳动和浪费最大限度地为企业谋利益。
21.精益生产方式的核心:“精”就是精干,“益”就是效益,“精益”就是要投入少,产生多。
22.成本的3要素:材料费、劳务费、经费23.生产中的七种浪费:不良品浪费、过量生产浪费、过分加工浪费、搬运浪费、库存浪费、动作浪费、等待浪费内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养。
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精益管理知识题库————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:精益管理知识竞赛题库第一环节(个人必答题)第一轮1、拉动体系是允许材料、产品在 B 库存,或在最底限度在制品库存的情况下流动。
A、有B、没有C、不确定D、有一点2、实行“看板方式”的基础是: A 。
A、准时化B、自动化C、流水线生产D、均衡化生产3、对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于 D 浪费。
A、不良品B、等待C、搬运D、过度加工4、丰田生产方式的基本思想是 D 。
A、围绕品质、效率、效益三大主线B、提高生产效率C、彻底杜绝浪费D、准时化、自働化5、如果要将“目视化管理”作为丰田生产方式的管理手段,首先就要 B 。
A、熟悉标准作业表B、推进5S活动C、开展TPM活动D、开展创意改善提案6、“没有最好,只有更好”体现了精益生产的 A 原则A、尽善尽美原则B、价值原则C、价值流原则D、流动原则7、TPM管理中认为故障就是 C 。
A、人故意使设备发生障碍B、设备设计中的障碍C、设备运用中的障碍D、设备改造中的障碍8、下列不属于丰田公司三不原则的是 D 。
A、不接受不良品B、不生产不良品C、不流出不良品D、不改变不良品第二轮1、定品、定位、定量是整顿的关键因素。
(√)2、当设备在使用过程中出现异常时应立即停止作业,填写故障维修单通知保全班。
(×)3、T.T是指产品生产节拍;C.T是指产品的生产周期。
(√)4、5S管理的前3S阶段(整理、整顿、清扫)是打造基础的阶段。
(√)5、山脊图表示各要素作业的顺序、时间。
(√)6、外部物流主要指供应物流和销售物流。
(√)7、准时化的作用是解决“库存”在物资和财务上的负担。
(√)8、自主保全是以设备保全部门为中心,由设备专业人员开展的预防为主的生产保全活动。
(×)第三轮1、一个企业最基层、最活跃的组织是班组。
精益管理考试题及答案
精益管理考试题及答案一、单项选择题(每题1分,共10分)1. 精益管理的核心理念是什么?A. 规模经济B. 最大化利润C. 持续改进D. 成本领先答案:C2. 在精益管理中,“拉动系统”是指什么?A. 由供应商推动的生产方式B. 由客户需求拉动的生产方式C. 由生产计划部门推动的生产方式D. 由销售人员推动的生产方式答案:B3. 5S是精益管理中的一个重要工具,其中“整顿”指的是什么?A. 清理不需要的物品B. 将工具和设备摆放整齐C. 持续的自我改进D. 标准化工作流程答案:B4. 精益管理中的“价值流图”是用来做什么的?A. 展示产品从原材料到成品的整个生产过程B. 展示公司的财务流程C. 展示员工的工作流程D. 展示公司的市场营销策略答案:A5. 以下哪项不是精益管理的七大浪费?A. 过度生产B. 等待时间C. 运输D. 高员工满意度答案:D6. 持续改进(Kaizen)在精益管理中意味着什么?A. 一次性的大范围改进B. 逐步的、持续的小改进C. 定期的设备维护D. 员工的定期培训答案:B7. “Just In Time”(JIT)生产方式的主要目标是什么?A. 减少库存,提高响应速度B. 增加生产规模以降低成本C. 提高产品的多样性D. 增加产品的复杂性以满足不同客户的需求答案:A8. 在精益管理中,哪个工具用于识别流程中的非增值活动?A. 价值流图B. 5SC. 看板系统D. 标准作业答案:A9. 精益管理中的“单件流”是指什么?A. 每次只生产一件产品B. 每次只运输一件产品C. 每次只处理一个订单D. 每次只采购一件原材料答案:A10. 以下哪项是精益管理中用于减少设备故障和停机时间的方法?A. TPM(全面生产维护)B. PDCA(计划-执行-检查-行动)C. TQM(全面质量管理)D. Six Sigma(六西格玛)答案:A二、多项选择题(每题2分,共10分)11. 精益管理的基本原则包括哪些?()A. 价值B. 价值流C. 流动D. 拉动E. 尽善尽美答案:ABCDE12. 在精益管理中,以下哪些属于浪费?()A. 过度加工B. 库存积压C. 员工培训D. 等待时间E. 不必要的运输答案:ABDE13. 5S是精益管理中用于改善工作环境和工作流程的工具,它们包括哪些?()A. 整理B. 整顿C. 清扫D. 清洁E. 素养答案:ABCDE14. 精益管理中的“看板系统”可以用来实现什么?()A. 控制库存B. 提高生产效率C. 减少等待时间D. 改善员工沟通E. 标准化工作流程答案:ABCE15. 以下哪些是精益管理中用于提高生产效率的方法?()A. 标准化作业B. 减少换模时间C. 增加员工数量D. 减少不良品E. 增加生产设备答案:ABD三、简答题(每题5分,共20分)16. 请简述精益管理中“价值”的定义。
试题(2套)
精益管理理论知识试卷部门/班组:姓名:工号:分数:(试卷满分100分,附加题10分,考试时间40分钟,请使用黑色中性笔答题。
)一、单选题(共20题,每题1分)1.精益车间建设的基本步骤遵循七步法,分别是成立组织、制定计划、对标诊断、完善制度、重点突破、评价总结和( C )。
A.后续整改B.经验分享C.持续提升2.标识管理属于5S管理中( D )的范畴。
A.整理B.清扫·C.清洁D.整顿3.看板的三大作用不包括( C )。
A.传递生产信息B.保证生产现场的标准操作C.识别浪费D.控制生产系统动态的自我完善4.精益生产的经营思想是( D )。
A.成本中心型B.售价中心型C.服务中心型D.利润中心型5.( A )是保证物流系统整体优化方案能得以实现的必要条件。
A.准时B.便利C.短距离6.降低库存会( B )。
A.造成客户要等待其订单完成B.减少被占用的时间或现金C.造成工人要等待,因为他没有事干D.减少给客户选择产品的机会7.安全日历是( B )的安全管理方式。
A.中国B.国际通用C.中车集团D.四方股份8.自働化是一种( D )。
A.减少浪费和不合理活动的方法B.减少错误和不良品的方法C.改善生产和流线情况的D.提高生产率和质量的方法9.推行设备U型布置的要点包括设备布置的流水线化、站立式作业、( A )、人与设备分离。
A.培养多能工B.单能工C.生产D.生产任务10.精益生产起源于?( B )A 美国B 日本C 德国D 中国11.公司什么地方需要整理整顿?( C )A.工作现场B.办公室C.全公司的每个地方D.仓库12.节拍是相对( B )而言的,我们说节拍是指某条生产线的生产节拍。
A.产品B.生产线C.车间13.以下正确的设备管理观念是( D )。
A.我是生产人员,你是维修人员B.设备我负责,维修你负责C.只要稼动率,不要可动率D.要注重团队合作14.安全日历放在工位管理板日常使用,工位长负责每日的安全填写,当出现轻微安全事故时在安全日历相应的日期涂上( A )。
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精益管理知识试题1精益管理知识试题单位:姓名:成绩:一、填空题(每空1.5分,共39分)1.“三化”分别指、、。
2、精益生产方式的核心是:和。
3.精益生产方式采用生产方式。
4. 丰田生产方式的两大支柱是和。
5.5S包括、、、、。
6、我公司属于集团公司精益生产试点单位是。
7、公司合理化建议管理系统已投入使用,具体网址是:。
8、各单位车间(科室)、分厂(部室)主管领导原则上至少每小时内必须登录合理化建议管理系统一次,对待处理合理化建议相关工作进行审阅。
9、精益生产中的“七大浪费”是:、、、、、、。
10、标准作业的三要素是、、. 。
二、判断题(正确的划“√”,错误的划“×”,每题2分,共10分)1、精益目的:降低增效、改善质量、缩短交期。
()2、精益生产追求的7个“零”极限目标是零切换浪费、零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞、零事故。
()3、连续流生产的核心是多个流。
()4、精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。
()5、只有不增加价值的活动,才是浪费。
()三、多项选择题(每题2分,共16分)1、看板的三大作用包括()A. 传递生产信息B. 保证生产现场的标准操作C.识别浪费D.控制生产系统动态的自我完善2、实施精益生产的具体手法的是()A.生产同步化B.生产均衡化C. 生产柔性化D.生产人性化3、以下属于看板分类的是()A.管理看板B.传送看板C.生产看板D.临时看板4、精益生产的经营思想是()A.成本中心型B.售价中心型C.服务中心型D.利润中心型5、控制生产速度的指标是()A.设备B.生产节拍C.库存D.材料6、精益生产主要特征的是()。
A.拉动式生产B.推动式生产C.最大限度的减少库存D.实现准时化生产7、下列属于动作浪费的是()A.走动B.左右手交换C.库存D.单手空闲8、“拉动”一词是指()A. 上工序带动下工序B. 下工序带动上工序C. 上、下工序同步进行D. 以上皆不是四、问答题(共25分)1、什么是制度稽核?(5分)2、什么是准时化生产方式? (10分)3.什么是TPM?TPM活动中的自主保全指的是什么?(10分)五、你认为本单位或本系统“三化”工作的重点是什么?(10分)。
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精益管理知识竞赛题库第一环节(个人必答题)第一轮1、拉动体系是允许材料、产品在 B 库存,或在最底限度在制品库存的情况下流动。
A、有B、没有C、不确定D、有一点2、实行“看板方式”的基础是: A 。
A、准时化B、自动化C、流水线生产D、均衡化生产3、对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于 D 浪费。
A、不良品B、等待C、搬运D、过度加工4、丰田生产方式的基本思想是 D 。
A、围绕品质、效率、效益三大主线B、提高生产效率C、彻底杜绝浪费D、准时化、自働化5、如果要将“目视化管理”作为丰田生产方式的管理手段,首先就要 B 。
A、熟悉标准作业表B、推进5S活动C、开展TPM活动D、开展创意改善提案6、“没有最好,只有更好”体现了精益生产的 A 原则A、尽善尽美原则B、价值原则C、价值流原则D、流动原则7、TPM管理中认为故障就是 C 。
A、人故意使设备发生障碍B、设备设计中的障碍C、设备运用中的障碍D、设备改造中的障碍8、下列不属于丰田公司三不原则的是 D 。
A、不接受不良品B、不生产不良品C、不流出不良品D、不改变不良品第二轮1、定品、定位、定量是整顿的关键因素。
(√)2、当设备在使用过程中出现异常时应立即停止作业,填写故障维修单通知保全班。
(×)3、T.T是指产品生产节拍;C.T是指产品的生产周期。
(√)4、5S管理的前3S阶段(整理、整顿、清扫)是打造基础的阶段。
(√)5、山脊图表示各要素作业的顺序、时间。
(√)6、外部物流主要指供应物流和销售物流。
(√)7、准时化的作用是解决“库存”在物资和财务上的负担。
(√)8、自主保全是以设备保全部门为中心,由设备专业人员开展的预防为主的生产保全活动。
(×)第三轮1、一个企业最基层、最活跃的组织是班组。
2、精益生产两大支柱是准时化、自动化。
3、整顿是对需要的物品按照便于使用的原则有条理地摆放,即实施定置管理。
4、价值流包括一个产品从原始设计、制造过程,到收到货款等各步骤所包含的增值与非增值的所有活动。
精益管理知识问卷(含答案)
精益管理知识答卷一、填空题(每空2分,共50分)1.精益管理的核心理念是:消除一切浪费和不断改善。
2.精益思想的五项原则是顾客确定价值、识别价值流、价值流动、需求拉动、尽善尽美。
3.精益管理追求的“七个零”目标是零浪费、零缺陷、零事故、零差错、零故障、零延误、零投诉。
4、精益物流的“五精”工作要求是精化流程、精确核算、精准运营、精到服务、精细管理。
5.常见的八大浪费包括不良的浪费、加工的浪费、动作的浪费、搬运的浪费、库存的浪费、制造过多的浪费、等待的浪费、智力的浪费。
二、多项选择题(每题5分,共30分)1、行业推进精益管理的意义是(ABCD )A、推进精益管理是提升企业管理水平的需要B、推进精益管理是应对行业发展新形势的需要C、推进精益管理是行业转型的需要D、推进精益管理是挖掘行业发展潜力的需要2、行业推行精益管理的“145”工作思路,即突出一个核心,发挥四方面作用,实现五个精益。
其中“五个精益”是指(ACDEF )A、导入精益思想B、营造精益氛围C、推行精益方法D、建立精益组织E、形成精益流程、F、实现精益目标H、形成精益文化3、“精益营销”面向工业企业提供服务增值包括(ABC )A、市场信息反馈B、产品改进建议C、区域定向品牌服务D、零售终端共享4、“精益专卖”服务卷烟消费者的选项是(BC )A、查处违法案件,维护守法零售户的利益B、打击假私非烟,维护卷烟消费者的合法权益C、向社会公众进行专卖法制宣传教育,普及专卖知识D、维持市场垄断地位,确保商业企业的销售收益最大化5、“精益基础管理”的价值来源是(ABCD )A、行政财务管理B、人力资源保障C、信息技术支持D、纪律制度监督6、精益管理的主要方法、工具包括(ABCDEF )A、PDCA管理循环B、看板管理C、合理化建议D、课题研究F、5S 管理E、目视化管理F、A3报告三、思维拓展(共20分)请结合岗位实际,列举2条以上促进增收节支,提高工作效率的合理化建议。
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精益管理知识竞赛题库第一环节(个人必答题)第一轮1、拉动体系是允许材料、产品在 B 库存,或在最底限度在制品库存的情况下流动。
A、有B、没有C、不确定D、有一点2、实行“看板方式”的基础是: A 。
A、准时化B、自动化C、流水线生产D、均衡化生产3、对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于 D 浪费。
A、不良品B、等待C、搬运D、过度加工4、丰田生产方式的基本思想是 D 。
A、围绕品质、效率、效益三大主线B、提高生产效率C、彻底杜绝浪费D、准时化、自働化5、如果要将“目视化管理”作为丰田生产方式的管理手段,首先就要 B 。
A、熟悉标准作业表B、推进5S活动C、开展TPM活动D、开展创意改善提案6、“没有最好,只有更好”体现了精益生产的 A 原则A、尽善尽美原则B、价值原则C、价值流原则D、流动原则7、TPM管理中认为故障就是 C 。
A、人故意使设备发生障碍B、设备设计中的障碍C、设备运用中的障碍D、设备改造中的障碍8、下列不属于丰田公司三不原则的是 D 。
A、不接受不良品B、不生产不良品C、不流出不良品D、不改变不良品第二轮1、定品、定位、定量是整顿的关键因素。
(√)2、当设备在使用过程中出现异常时应立即停止作业,填写故障维修单通知保全班。
(×)3、T.T是指产品生产节拍;是指产品的生产周期。
(√)4、5S管理的前3S阶段(整理、整顿、清扫)是打造基础的阶段。
(√)5、山脊图表示各要素作业的顺序、时间。
(√)6、外部物流主要指供应物流和销售物流。
(√)7、准时化的作用是解决“库存”在物资和财务上的负担。
(√)8、自主保全是以设备保全部门为中心,由设备专业人员开展的预防为主的生产保全活动。
(×)第三轮1、一个企业最基层、最活跃的组织是班组。
2、精益生产两大支柱是准时化、自动化。
3、整顿是对需要的物品按照便于使用的原则有条理地摆放,即实施定置管理。
4、价值流包括一个产品从原始设计、制造过程,到收到货款等各步骤所包含的增值与非增值的所有活动。
精益管理重点知识题库完整
精益管理知识竞赛题库第一环节(个人必答题)第一轮1、拉动体系是允许材料、产品在 B 库存,或在最底限度在制品库存的情况下流动。
A、有B、没有C、不确定D、有一点2、实行“看板方式”的基础是: A 。
A、准时化B、自动化C、流水线生产D、均衡化生产3、对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于 D 浪费。
A、不良品B、等待C、搬运D、过度加工4、丰田生产方式的基本思想是 D 。
A、围绕品质、效率、效益三大主线B、提高生产效率C、彻底杜绝浪费D、准时化、自働化5、如果要将“目视化管理”作为丰田生产方式的管理手段,首先就要 B 。
A、熟悉标准作业表B、推进5S活动C、开展TPM活动D、开展创意改善提案6、“没有最好,只有更好”体现了精益生产的 A 原则A、尽善尽美原则B、价值原则C、价值流原则D、流动原则7、TPM管理中认为故障就是 C 。
A、人故意使设备发生障碍B、设备设计中的障碍C、设备运用中的障碍D、设备改造中的障碍8、下列不属于丰田公司三不原则的是 D 。
A、不接受不良品B、不生产不良品C、不流出不良品D、不改变不良品第二轮1、定品、定位、定量是整顿的关键因素。
(√)2、当设备在使用过程中出现异常时应立即停止作业,填写故障维修单通知保全班。
(×)3、T.T是指产品生产节拍;C.T是指产品的生产周期。
(√)4、5S管理的前3S阶段(整理、整顿、清扫)是打造基础的阶段。
(√)5、山脊图表示各要素作业的顺序、时间。
(√)6、外部物流主要指供应物流和销售物流。
(√)7、准时化的作用是解决“库存”在物资和财务上的负担。
(√)8、自主保全是以设备保全部门为中心,由设备专业人员开展的预防为主的生产保全活动。
(×)第三轮1、一个企业最基层、最活跃的组织是班组。
2、精益生产两大支柱是准时化、自动化。
3、整顿是对需要的物品按照便于使用的原则有条理地摆放,即实施定置管理。
4、价值流包括一个产品从原始设计、制造过程,到收到货款等各步骤所包含的增值与非增值的所有活动。
精益管理知识试题,看看你答对几题
精益管理知识试题,看看你答对⼏题精益管理知识试题,看看你答对⼏题⼀、填空题(共33题)1、6S指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
2、区分⼯作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于6S中的整理。
3、物品乱摆放属于6S中的整顿要处理的范围。
4、团结同事,与⼤家友好沟通相处是6S中素养的要求。
5、丰⽥⽣产⽅式的两⼤⽀柱是准时化和⾃动化。
6、精益质量的三不原则:不接受不良品,不制造不良品、不流出不良品。
7、精益思想的5项原则有定义价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美。
8、企业⽣产活动中不为我们创造价值但是却消耗资源的现象称为浪费。
9、精益⽣产七⼤浪费中最⼤的是⽣产过剩的浪费,其他六⼤浪费是指:等待的浪费,搬运的浪费,不良品的浪费,动作的浪费,库存的浪费,管理的浪费。
10、改善的3S是简单化,标准化,专门化。
11、精益⽣产要实现的⽬标主要有⾼质量、低成本、短交期。
12、准时化的主要思想是在需要的时间按照需要的数量提供需要的产品。
13、TPM,即全员⽣产维修。
14、标准作业三要素是节拍、作业顺序、标准在制品。
15、6S中的整理简单的来说,就是区分需要的与不需要的物品、物料、⼯具等,保留需要的,丢掉不需要的,⽬的是腾出空间,作业空间更加灵活使⽤、防⽌误⽤、误送提⾼⽣产效率。
16、6S中的素养是针对⼈“质”的提升⽽提出的,也是6S运动的最终⽬标,⽬的是培养具有好习惯、遵守规则的员⼯,提⾼员⼯⽂明礼貌⽔准,营造团体精神。
17、机器设备应随时保持⼲净清洁,岗位周围的环境也应定期清扫。
18、改善的4个原则:取消,合并,重排,简化。
19、⽤户为上帝,以⼈为中⼼,以精简为⼿段,团队合作,准时供货⽅式是精益⽣产的主要特征。
20、全⾯质量管理的基本要求是全⾯,全过程,全员,多⽅法。
21、精益⽣产的经营思想基础来源于利润主义,即保持利润不变,降低成本。
22、精益⽣产的三现原则是现场,现实,现物。
23、精益⽣产的三定原则是定点,定容,定量。
精益管理题库
以下是100道精益管理相关的题库题目(附答案):一、单选题(40题)1.精益生产起源于()。
A.美国福特汽车公司B.日本丰田汽车公司C.德国大众汽车公司D.韩国现代汽车公司答案:B。
精益生产是由日本丰田汽车公司在20世纪50-60年代创造的一种生产方式。
2.精益管理的核心思想是()。
A.消除浪费B.提高效率C.降低成本D.保证质量答案:A。
精益管理强调通过消除各种浪费来优化流程,虽然提高效率、降低成本和保证质量也是其目标,但核心是消除浪费。
3.以下哪种情况不属于七大浪费中的“等待浪费”?()A.设备故障等待维修B.物料供应不及时等待C.工人在操作过程中的必要停顿D.工作安排不当导致的人员闲置答案:C。
工人在操作过程中的合理必要停顿不属于浪费,而设备故障、物料供应和工作安排问题导致的等待是不必要的等待浪费。
4.价值流图析中,以下哪个符号表示库存?()A.三角形B.圆形C.矩形D.箭头答案:A。
在价值流图析中,三角形表示库存。
圆形常表示加工工序,矩形可能表示数据框等,箭头表示物流或信息流。
5.5S管理中,“整理”的目的是()。
A.腾出空间,防止误用B.消除寻找物品的时间C.保持现场整洁D.维持整理、整顿、清扫的成果答案:A。
整理是将必需品和非必需品区分开,把非必需品清理出现场,目的是腾出空间,防止误用。
消除寻找物品时间是整顿的目的,保持现场整洁是清扫的部分目的,维持成果是素养的作用相关。
6.看板管理是实现()生产的重要工具。
A.推动式B.拉动式C.混合式D.随意式答案:B。
看板管理是实现拉动式生产的重要工具,通过看板传递信息,根据下游的需求拉动上游的生产。
7.在精益生产中,一个流生产是指()。
A.每道工序只有一个工人操作B.物料在生产过程中连续不断地流动,没有停顿和积压C.产品按批次依次通过各工序D.一种产品只有一条生产线生产答案:B。
一个流生产强调物料在生产过程中的连续流动,没有停顿和积压,旨在减少库存和缩短生产周期。
精益管理专业试题及答案
精益管理专业试题及答案一、选择题1. 精益管理的核心理念是什么?A. 减少浪费B. 增加库存C. 扩大生产规模D. 增加员工数量答案:A2. 5S是精益管理中的一个重要工具,其中“整理”指的是什么?A. 清理工作区域B. 增加工作区域的装饰C. 随意放置物品D. 增加工作区域的设备答案:A3. 以下哪个不是精益管理中的七大浪费之一?A. 过度生产B. 等待时间C. 运输D. 增加员工福利答案:D4. 精益管理中,PDCA循环指的是什么?A. 计划-执行-检查-行动B. 预测-决策-控制-评估C. 计划-设计-检查-分析D. 预测-执行-控制-分析答案:A5. 精益管理中,持续改进的概念被称为什么?A. 持续创新B. 持续改进C. 持续生产D. 持续扩张答案:B二、简答题1. 简述精益管理的起源和发展。
答案:精益管理起源于20世纪50年代的日本丰田汽车公司,由丰田生产方式(Toyota Production System, TPS)发展而来。
其核心理念是通过消除生产过程中的一切浪费,实现生产过程的优化,提高生产效率和质量。
随着时间的推移,精益管理的理念被广泛应用于制造业以外的其他行业,如服务业、医疗行业等。
2. 描述精益管理中的“拉动式生产”。
答案:拉动式生产是精益管理中的一种生产方式,它强调根据客户需求来安排生产计划。
与传统的推动式生产相比,拉动式生产能够减少库存,降低生产成本,提高响应速度和客户满意度。
三、论述题1. 论述精益管理在现代企业中的应用及其重要性。
答案:精益管理在现代企业中的应用极为广泛,它不仅适用于制造业,也适用于服务业、医疗行业等。
精益管理能够帮助企业识别并消除生产和服务过程中的浪费,优化流程,提高效率和质量。
在竞争激烈的市场环境中,精益管理能够帮助企业降低成本,提升竞争力,实现可持续发展。
四、案例分析题1. 假设你是一家制造企业的精益管理顾问,请分析如何通过精益管理改进生产流程。
精益管理知识学习题库汇总
1.精益改善项目是通过运用精益的 (工具)和(方法)来加强工艺操作、强化基础管理和优化管理流程等手段实现目标。
2.精益改善项目是通过运用精益的工具和方法来(加强工艺操作)、 (强化基础管理)和(优化管理流程)等手段实现目标。
3. 精益改善项目来源于公司年度(战略分解)、(精益提升目标要求)、( KPI 的改善)和(员工的合理化建议)。
4.精益改善项目分为(核心项目)和(日常项目)。
5.核心项目普通从(公司战略)出发,结合成本情况、以(降本增效)为宗旨。
6.公司核心项目根据是否跨(价值流)分为(大项目)和(车间部室项目)。
7.项目实施五步法是(准备)、(诊断)、(设计)、(实施)、(固化)。
8.轻合金公司第一批精益运营项目包括(3)个速赢项目、 (8)个公司级大项目和(3)个车间部室级项目。
9.价值流的三个特点(隐蔽性)、(连续性)、(周期性)。
10.价值流图是精益创造生产系统框架下通过形象化的描述生产过程中的(物流和(信息流)来发现浪费、寻觅浪费根源的战略工具、变革管理工具。
11. 自主改善: (员工自己)通过手段与方法的(变更),使工作或者结果变得更好,从而获得制度化的嘉奖,并使改善后的工作(标准化)的过程。
12.价值流程图的目的是为了辨识和减少(生产过程)中的(浪费)。
13.价值流图中不能够为终端产品提供增值的任何活动,都称为(浪费) 。
14. (质量)是指一组固有特性满足要求的程度。
15. 一组将输入转化为(输出)的相互关联或者相互作用的活动叫(过程)。
过程的三要素是指:(输入)、(输出)和活动。
16.质量管理体系审核的分类有三种形式,通常第一方审核叫(内部审核),第二方审核叫(顾客审核),第三方审核叫(认证审核)。
17.按标准发生作用的范围或者标准的审批权限,我国标准分为(国家标准)、(行业标准)、(地方标准)和(企业标准)四大类18.企业标准主要包括(技术标准)、(管理标准)、(工作标准)。
精益管理知识题库
精益管理知识题库一、填空题1、对于企业来说,6S 是一种(态度)。
对于管理人员来说,6S 是(基本能力)。
对于员工来说,6S 是(每天必须的工作)。
2、6S 中整理的内容包括(腾出空间、清除杂物、进行分类、归类放置),作用是增加作业或仓储面积、使通道顺畅安全、减少寻找时间、防止误用。
3、6S 中整理的三个基准是:(第一、“要与不要”的基准;第二“、场所” 的基准;第三、废弃处理的原则)。
4、整理中要与不要的判定原则,是将未来(3 0 天)内,用不着的任何东西都可移出现场。
5、“整理”强调(使用价值),而不是原购买价值。
6、“整顿”三原则是(定点、定容、定量),即:明确具体的放置位置,明确容器大小、材质及颜色,规定合适的数量、重量及高度。
7、“整顿”的3 易原则:(易取、易放、易管理)。
8、“清扫”的执行方法是:(建立责任区域、制定清扫标准、确定责任人)。
9、“清扫”三原则(:扫黑)即扫除垃圾、粉尘、纸屑等,(扫漏)即扫除漏水、漏油、漏气等,(扫怪)即扫除异常声音、温度、震动等。
10、“清扫”的注意点包括(责任化、标准化和污染源改善处理)。
11、点检的原则是(彻底贯彻清扫)。
12、“清洁”是对(整理、整顿和清扫、安全)的制度化,通过标准化来保持前面的3S 。
13、“标准化”是用来确保改善的效果,使之能继续维持下去。
“标准”的其中一种定义,是指(做事情的最佳方法)。
14 、执行力的衡量标准——(按时、按质、按量完成自己的工作任务)。
15、素养推行要领:(制定规章制度、识别员工标准、开展奖惩活动、推行礼貌活动)。
16、素养的目的:(培养具有好习惯,遵守规则的员工,营造团队精神)。
17 、素养的10 条基本要求:①问候——从“早晨好”开始②服装——规定的服装③说话——用普通话、不言他人隐私④电话——3 声铃响接听,通话不超过3 分钟⑤卫生——干净整洁、工作区符合6S 要求⑥健康——保有充分的睡眠、精力充沛⑦工作——遵章守纪、严肃认真⑧休息——不高声喧哗、追逐嬉戏⑨会议——尽量短,不迟到、不早退⑩管理者——起表率作用18、6S—安全的实施要点:(建立系统的安全管理体制、重视员工的培训教育、实行现场巡视,排除隐患、创造明快、有序、安全的作业环境)。
精益管理知识题库
精益管理知识题库文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-精益管理知识竞赛题库第一环节(个人必答题)第一轮1、拉动体系是允许材料、产品在 B 库存,或在最底限度在制品库存的情况下流动。
A、有B、没有C、不确定D、有一点2、实行“看板方式”的基础是: A 。
A、准时化B、自动化C、流水线生产D、均衡化生产3、对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于 D 浪费。
A、不良品B、等待C、搬运D、过度加工4、丰田生产方式的基本思想是 D 。
A、围绕品质、效率、效益三大主线B、提高生产效率C、彻底杜绝浪费D、准时化、自働化5、如果要将“目视化管理”作为丰田生产方式的管理手段,首先就要B 。
A、熟悉标准作业表B、推进5S活动C、开展TPM活动D、开展创意改善提案6、“没有最好,只有更好”体现了精益生产的 A 原则A、尽善尽美原则B、价值原则C、价值流原则D、流动原则7、TPM管理中认为故障就是 C 。
A、人故意使设备发生障碍B、设备设计中的障碍C、设备运用中的障碍D、设备改造中的障碍8、下列不属于丰田公司三不原则的是 D 。
A、不接受不良品B、不生产不良品C、不流出不良品D、不改变不良品第二轮1、定品、定位、定量是整顿的关键因素。
(√)2、当设备在使用过程中出现异常时应立即停止作业,填写故障维修单通知保全班。
(×)3、T.T是指产品生产节拍;C.T是指产品的生产周期。
(√)4、5S管理的前3S阶段(整理、整顿、清扫)是打造基础的阶段。
(√)5、山脊图表示各要素作业的顺序、时间。
(√)6、外部物流主要指供应物流和销售物流。
(√)7、准时化的作用是解决“库存”在物资和财务上的负担。
(√)8、自主保全是以设备保全部门为中心,由设备专业人员开展的预防为主的生产保全活动。
(×)第三轮1、一个企业最基层、最活跃的组织是班组。
2、精益生产两大支柱是准时化、自动化。
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精益管理知识试题一、填空题(共33题)1、6S指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
2、区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于6S中的整理。
3、物品乱摆放属于6S中的整顿要处理的范围。
4、团结同事,与大家友好沟通相处是6S中素养的要求。
5、丰田生产方式的两大支柱是准时化和自动化。
6、精益质量的三不原则:不接受不良品,不制造不良品、不流出不良品。
7、精益思想的5项原则有定义价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美。
8、企业生产活动中不为我们创造价值但是却消耗资源的现象称为浪费。
9、精益生产七大浪费中最大的是生产过剩的浪费,其他六大浪费是指:等待的浪费,搬运的浪费,不良品的浪费,动作的浪费,库存的浪费,管理的浪费。
10、改善的3S是简单化,标准化,专门化。
11、精益生产要实现的目标主要有高质量、低成本、短交期。
12、准时化的主要思想是在需要的时间按照需要的数量提供需要的产品。
13、TPM,即全员生产维修。
14、标准作业三要素是节拍、作业顺序、标准在制品。
15、6S中的整理简单的来说,就是区分需要的与不需要的物品、物料、工具等,保留需要的,丢掉不需要的,目的是腾出空间,作业空间更加灵活使用、防止误用、误送提高生产效率。
16、6S中的素养是针对人“质”的提升而提出的,也是6S运动的最终目标,目的是培养具有好习惯、遵守规则的员工,提高员工文明礼貌水准,营造团体精神。
17、机器设备应随时保持干净清洁,岗位周围的环境也应定期清扫。
18、改善的4个原则:取消,合并,重排,简化。
19、用户为上帝,以人为中心,以精简为手段,团队合作,准时供货方式是精益生产的主要特征。
20、全面质量管理的基本要求是全面,全过程,全员,多方法。
21、精益生产的经营思想基础来源于利润主义,即保持利润不变,降低成本。
22、精益生产的三现原则是现场,现实,现物。
23、精益生产的三定原则是定点,定容,定量。
24、物料在运至使用地之前在指定区域的固定位置存放称为临时物料存储区。
25、拉动系统是用户基于消耗量要求以明确的时间、地点和数量交付某种产品的补给系统26、精益生产的核心是追求零库存、快速应对市场变化、企业内外环境的和谐统一、人本位主义、库存是“祸根”。
27、生产要素的5MQS分别指:人、机器、物料、作业方法、管理、品质、安全。
28、精益生产方式采用拉式控制系统。
29、请列举四个现场改善经常用到的精益工具:6S 、减少生产准备时间、培养多能工、防错设计。
(TPM 、标准作业、均衡生产、价值流、生产线布局优化)30、无废品、零库存、低成本和产品多样化是精益生产方式追求的无止境的尽善尽美的目标。
31、6σ在统计上表示一个流程或产品在一百万次使用机会中只出现3.4个缺陷。
32、在计算出控制图的上下控制限后,可以比较上下控制限与上下公差限的数值。
这两个限制范围的关系是:上下控制限的范围与上下公差限的范围一般不能比较33、六西格玛项目包括五个阶段,分别是定义(define)、测量(measure)、分析(analysis)、改善(improve)、控制(control)。
二、选择题(共56题)1、精益生产线布置时对设备的要求描述错误的是( D )A. 小型化的设备B. 设备的管线要整齐并有柔性 C. 物品在加工时的出入口要一致化D. 设备要落脚生根2、精益生产的经营思想是( D )A. 成本中心型B. 售价中心型C. 服务中心型D. 利润中心型3、一个流生产是指将作业( A )合理配置,使产品在生产时,每个工序最多只有一个在制品或成品,即各工序只有一个工件在流动,使工序从毛坯到成品的加工过程始终处于不停滞、不堆积、不超越的流动状态,是一种工序间在制品向零挑战的生产管理方式,其思想是改善型的。
通过追求“一个流”,使各种问题、浪费和矛盾明显化,迫使人们主动解决现场存在的各种问题,实现人尽其才、物尽其用、时尽其效。
A. 场地、人员、设备 B. 场地、人员 C. 人员、设备D. 场地、设备4、控制生产速度的指标是( B )A. 设备B. 生产节拍 C. 库存 D.材料5、以下不是精益生产特征的是( B )。
A. 拉动式生产B. 推动式生产C. 最大限度的减少库存 D. 实现准时化生产6、下面的不是“一个流”生产的要点的是( A )。
A. 经济批量B. 按节拍进行生产 C. 培养多能工 D. U型布置7、下列不属于动作浪费的是( C )A. 走动B. 左右手交换C. 库存D.单手空闲8、生产工位按顺序安排,在一个生产单元中产品从一个工位移至下一个,工位之间没有在制品作为缓冲,这种技术是( C )A. 连续流 B. 顺序流C. 单件流 D. 快速流9、“拉动”一词是指(B )A. 上工序带动下工序 B. 下工序带动上工序C. 上、下工序同步进行 D. 以上皆不是10、流动思想的最终目标是实现( D )A. 零库存B. 拉动式生产C. 单个流 D. 完全消灭整个生产过程中的停顿11、下面不属于七大浪费的是(C)。
A.等待浪费B.动作浪费C.时间浪费 D.加工本身浪费12、长距离搬运在制品,缺乏效率的运输,进出仓库或在流程之间搬运原材料、零部件或最终产品,此种浪费称为(A)。
A.不必要的搬运 B.不必要的动作 C.库存 D.多余的加工13、以下那一项不是小批量的好处(B)。
A.在制品库存量低B.每种产品的生产频次低 C.维持库存费低 D.检查和返工的成本低 E.物料流动快14、有关精益生产正确的说法是(B)。
A.精益生产是QR战略在生产领域的延续B.精益生产是在日本丰田JIT生产的基础上提出来的新的生产方式C.精益生产追求的是对定制化需求的快速反应D.精益生产是大规模定制的另一种说法15、帮助公司转变为精益企业的诀窍是(A)。
A.先从做中学习,再施以训练B.使用价值流程图以建立未来愿景,并帮助员工学习如何观察C.通过改进研讨会来教导,并促成快速变革D.根据价值流程来架构管理工作16、将价值流程图张贴于“精益现状布告栏”上,是一种(D)显示方法,用以让全体员工了解目前的进展情况。
A.直接B.感觉C.间接 D.视觉17、可以起到防止缺货,提高服务水平的库存,称为(A)。
A.安全库存 B.周转库存C.运输库存 D.预期库存18、JIT系统以何为出发点?(A)A.准时生产 B.适量生产 C.大量生产 D.质量第一19、JIT是按照什么方式组织生产的?(B)A.推动式 B.拉动式C.移动式 D.流动式20、JIT方式的基本目标是(B)A.彻底消除无效劳动所造成的浪费B.降低成本C.彻底清除无效劳动造成的不良品D.大量推销社会所需要的产品21、实现生产过程同步化的基础是什么?(D)A.大量生产 B.批量生产C.安全生产 D.均衡生产22、PDCA循环是十分重要的,其中C的含义为(B)A.保证B.检查 C.处理 D.改进23、实现JIT生产的重要工具是(B)。
A.自动化机器B.看板 C.时间测定 D.工作分析24、不精益的流程,会使流程与流程之间(C)A.畅通 B.更协调C.缺乏协调D.节约时间25、下列术语不属于精益思想的是(A)A. 经济批量B.拉动生产C.消除浪费 D.准时化生产26、价值只能由(C)决定。
A.雇主B.生产者C.客户D.供应商27、为使员工能随时看到和了解生产运作的每个方面和状况,需引入(D)A.专业技能 B.全面生产维护 C.错误预防D、可视化控制28、生产作业人员的操作依据是(B)A.检验规范 B.作业指导书 C.作业流程图 D.检查表29、制造型企业的主要增值环节是(B)A.搬运B.加工 C.销售 D.质量控制30、必需品与非必需品的区别方法(A)A.物品的使用频率 B.物品的使用类别 C.物品的使用期限 D.报废品与非报废物品31、物品的摆放一般先根据( A )进行摆放。
A、物品的常用程度B、物品的形状分类C、物品的数量D、物品的颜色32、有关看板管理,错误的说法是( D )。
A、看板是后道工序向前道工序取货的依据B、看板具有改善的机能C、实际生产管理中使用的看板形式多种多样;D、没有看板不能生产,但能运送33、动作经济的原则不包括下面哪一个(C)A、减少动作数量B、同时动作C、弯腰动作D、轻松动作34、谁应该对产品质量负责?( D )A质量部长B.质检人员C.班组长 D.每个员工35、防错的类型有过程防错和( C )两类。
A.检验防错B.制造防错C.设计防错D.抑制36、质量的出发点是( C )A.产品质量特性B.产品装配文件 C.客户需求 D.国家法规和标准37、看板的三大作用不包括( C )A.传递生产信息B.保证生产现场的标准操作 C. 识别浪费 D. 控制生产系统动态的自我完善38、不是实施精益生产的具体手法的是(C)A. 生产同步化 B. 生产均衡化C. 生产人性化 D. 生产柔性化39、以下不属于看板分类的是(A)A. 管理看板 B. 传送看板 C. 生产看板D. 临时看板40、推行设备U型布置的要点包括设备布置的流水线化、站立式作业、( A )、人与设备分离。
A. 培养多能工 B. 单能工C. 生产节拍 D. 生产任务41、以下不是U型线的原则的是(C)A. 立式作业的原则B. 步行的原则C. 多个流原则D. 作业公平原则42、D 是救活触电者的首要因素。
A.请医生急救B.送往医院C.向上级报告D.使触电者尽快脱离电源43、行业规定人体安全电压为( C )V,安全电流为()mA。
A. 24V,10mA B.24V,15mA C.36V,10mA D.36V,15mA44、下面不创造产品质量特性的一类人员是(C )。
A.产品设计人员B.产品制造人员C.产品检验人员D.设备保证人员45、三线电缆中的红线代表( B )。
A.零线B.火线 C.地线46、地面上的绝缘油着火,应用( C )进行灭火。
A.水B.二氧化碳灭火器C.干砂D.泡沫灭火器47、不良浪费是指( A )A.为了满足顾客的要求而对产品或服务进行返工 B.任何不增加产品或服务价值的人员和设备的动作C.对最终产品或服务不增加价值的过程 D.任何超过加工必须的物料供应48、标准作业三要素是( D )A.节拍时间、制作工序、标准手持B.看板管理、作业顺序、标准手持 C.节拍时间、作业顺序、改善作业 D.节拍时间、作业顺序、标准手持49、全员品质管理“三不”原则是( C )A.不接受不良品、不制造不良品、不执行无效文件B.不接受不良品、不乱摆放工具、不流出不良品C.不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品D.不浪费时间、不制造不良品、不流出不良品50、产品标识卡至少需填写什么内容?( C )A.首检、自检、巡检、专检、终检中发现的质量问题B.产量、设备利用率,换模时间,线末库存C. 产品名称,产品数量,生产日期,生产者,状态D.现场发生的安全问题、设备故障、供应问题51、质量管理大师戴明先生在其著名的质量管理十四条中指出停止依靠检验达成质量的做法”,这句话的含义是( B ) A:企业雇佣了太多的检验人员,对经营来说是不经济的。