多孔砖墙体砌筑技术交底

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煤矸石多孔砖砌筑工程技术交底

11、砍砖时应面向内操作，预防碎砖跳出伤人。
12、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时清理。
13、用起重机掉砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装的过满，吊件回转范围内不得有人停留。
14、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时要先取高处后取低处。防止倒塌伤人。
二、施工方法及质量要求
1、砌筑前砖应提前1—2d浇水湿润。
2、砌筑时应试摆砖，排出灰缝宽度。
3、在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆立于墙角及某些交接处，其间距以不超过1.5m为宜。
4、墙体砌筑时，应先砌筑实心砖或先浇筑C20混凝土坎台，高度至室内地面以上不小于200mm，宽度同墙厚。
5、采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30度时，铺浆长度不得超过500mm。
18. 对每天砌墙时多余的碎砖块和落地灰应清扫干净，做到落地灰二次利用，碎石指定地点堆放。
19、砖砌筑总要求：横平竖直，沙浆饱满，上下错缝，内外搭接。
（1）墙体垂直度，不超过5mm。
（2）表面平整度，不超过8mm。
（3）门窗洞口，宽不超过±5mm，高度不超过±15mm。
三、砌墙拉结筋采用种植钢筋
1、打孔深度必须大于70mm，种植Ø6钢筋孔径不小于10mm，先用强力鼓风机吹孔，清孔必须干净为止，方可胶植筋。
******建设集团股份有限公司
分项工程施工技术交底卡
项目名称
******
分项工程
砌筑工程
工程量
分包公司
负责人
一、材料要求
1、墙体砌筑所用材料为煤矸石多孔砖与煤矸石实心砖，多孔砖规格型号为230×195×110mm，煤矸石实心砖规格型号为200×110×50 mm，墙体采用M5预拌砂浆砌筑，砖在出厂时必须有质量保证书，砂浆需提前适配，并提供原材检测报告。

砌体施工技术交底

工程背景：本交底针对之工程为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构住宅楼之填充墙砌筑，工程建筑面积36505平方米。

交底部位：填充墙交底时间：2012年2月3日交底内容：1、施工准备1.1、材料：砖：MU10页岩多孔砖,强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。

正负零以下采用MU10水泥砂浆，正负零以上采用---5混合砂浆砌筑。

其它材料：墙体拉结筋及预埋件等应满足设计和规范要求。

1.2、主要机具；垂直运输机具、大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、钢卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚、百格网、手推车等。

1.3、作业条件：基础、主体、垫层已施工完毕，且经验收合格；按标高抹好水泥砂浆防潮层；根据室内标高及窗台、窗顶标高已弹出控制线；墙面已予埋预拉结筋，且经验收合格；排出砖砌块的皮数线，标明拉结筋、圈梁、边梁的尺寸，经检查合格并办理手续；弹好轴线、墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续；砂浆由试验室做好试配，计量设备经检验，砂浆试模已经备好（6块为一组）；框架外墙施工时，外防护脚手架应随楼层搭设完毕，且经验收合格。

2、工艺流程基层验收、墙体弹线→复检→见证取样、拌制砂浆→复试→排砖撂底、墙体盘角→检查→ 立杆挂线、砌墙→构造柱、拉筋、浇筑混凝土→检查→验收、养护3、操作要点3.1、基层清理：剔出高于楼面的砼，水泥锅巴，并清扫干净。

砌块砌筑前，应清理砌块表面，检查砌块外观质量，不得使用断裂砌块。

3.2、砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

3.3、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。

宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

砂浆的强度等级和品种必须符合设计要求，稠度一般控制在50~70mm为宜，砌筑砂浆必须拌合均匀，随拌随用，砂浆必须在4h 内用完，当气温超过30℃时必须在3h内用完，不得使用过夜砂浆。

页岩多孔砖砌筑技术交底

数进行排砖。
六、砌筑施工
砌体采用“三一”砌筑法, 即一铲灰, 一块砖, 一挤揉。紧向灰缝双面打灰。
六、砌筑施工
灰缝均匀、饱满墙面清洁、卫生
六、砌筑施工
清理至砂浆堆放点
落地灰及时回收利用
六、砌筑施工
1、门洞口两侧在整个门洞两侧高度范围内预埋混凝土预制块，预制块采用 C20混凝土制作，预制块尺寸为190×190×墙厚, 顶部第一块距离过梁300，其它预埋块间距≯600mm。 2.外墙窗洞非落地窗时，至窗台标高处设置现浇砼压顶，压顶两边各伸入墙内200mm，截面尺寸为墙后×120mm,纵向配筋为2Ф6＋Ф6@200.
一、施工目标
顶次
顶目
1
轴线位移
2
墙体顶面标高
每层
3
垂直度
全高
≤10m >10m
4
表面平整度
5
水平灰缝平直度
6
门窗洞口 (后塞口)
宽度高度
7
水平灰缝厚度
8
构造柱截面
9
外墙窗口位置上下偏移
10
砂浆饱满度
允许偏差 (mm) 8
±10 3 8 15 5 7 ±4
+15、-5 +2 +10 15
≥90%
检查方法经纬仪或拉线尺量检查
四、墙体植筋
3.构造柱植筋
构造柱的设置严格按砌体施工图要求进行布置, 纵筋搭接长度必须满足设计要求, 搭接区域箍筋按要求加密设置。
构造柱采用预埋钢筋时, 应确保钢筋留设长度满足搭接要求。
四、墙体植筋
4.过梁植筋
•门窗过梁植筋时, 以楼层结构上1m标高线来控制过梁植

技术交底(烧结多孔砖墙砌体)

技术交底内容一、材料要求(一)砖：1品种、强度等级必须符合设计要求，且砖的强度等级不小于MU10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。

清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。

砂浆强度不小于M5。

严禁使用粘土实心砖。

2基础不得采用多孔砖，可采用页岩实心砖。

(二)水泥：1 一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。

3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。

4不同品种的水泥不得混合使用。

(三)砂：用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。

(四)掺合料：混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。

(五)其他材料：拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。

二、主要机具搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

三、作业条件(一)基础墙砌筑：1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。

2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。

3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，严禁砍砖合子找平。

(二)墙体砌筑：1 完成室外及房心回填土。

办完各项隐检手续。

2 办完地基、基础工程隐检手续。

3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。

4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。

5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。

(三)砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。

四、操作工艺(一)工艺流程：（1）基础：（2）墙体：(二)砖浇水：砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙，不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。

砌筑工程技术交底

构造柱截面尺寸一般为200×墙厚（特别注明者除外），构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎（如右图所示），砌筑时马牙槎应“先退后进”沿墙高每500mm设2Φ6.5拉结筋，深入墙体内长度不得小于700mm且不小于1/5墙长。
马丫槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除，防止突出的砂浆进构造柱。根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清理干净。
5.灰缝宽度：墙体砌筑灰缝要做到横平竖直、上下错缝、内外搭接，厚度为10mm,最小不低于8mm,最大不超过12mm，确保灰缝砂浆饱和度达80%以上；水平铺灰时，竖缝要填灰堵实，不产பைடு நூலகம்透缝、瞎缝和假缝现象。
6.每天下班前必须把落地灰清理干净，并用尽，做到工完料尽场清。
7.100厚墙与200墙相交的“T”墙时，应在交叉处镶砌实心页岩砖以便两种不同厚度墙肢灰缝的调节。
2.严禁干砖上墙，不宜临时洒水，严禁砌筑后浇水，保证墙体棱角分明、观感一致。
3.随时注意正在砌的皮数，确保埋入拉结筋，严禁锚入空心砖空洞内，保证埋入墙体长度符合要求。
4.砌筑时，烧结空心砖孔洞呈水平方向。在墙端靠柱、剪力墙处用辅砖调整砖错缝，错缝搭接长度不小于1/2砖长。
5.舌头灰刮尽，保持墙面整洁；正确排砖，调节砖分开使用，避免造成通缝。
砌筑工程技术交底（一）
工程名称：保利城一期三标段
施工单位
建设单位
分项工程名称
作业部位
交底部门
交底日期
年月日
交底人
接受交底人
交底内容：
一、组砌方法
1.外墙采用多孔砖砌筑，内墙采用空心砖砌筑，底部先做三线实心砖；做到“三匹一吊，五匹一靠”。
2.砌筑前应先把基层清理干净，并洒水湿润；排砖时必须把立缝排均匀，皮数要保持标高一致，且控制好过梁预留高度，砌筑时小线要拉紧，防止松紧不一、水平灰缝不平直、不均匀。

21512烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底

烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底一、材料要求(一)砖：1品种、强度等级必须符合设计要求，且砖的强度等级不小于MU10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。

清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。

基础砂浆强度M10，主体砂浆强度M5。

严禁使用粘土实心砖。

2基础不得采用多孔砖，可采用煤矸石页岩实心砖。

(二)水泥：1 一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。

3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。

4不同品种的水泥不得混合使用。

(三)砂：用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。

(四)掺合料：混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。

(五)其他材料：拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。

三、作业条件(一)基础墙砌筑：1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。

2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。

(二)墙体砌筑：1 完成室外及房心回填土，安装好暖气沟盖板。

办完各项隐检手续。

2 办完地基、基础工程隐检手续。

3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。

4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。

5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。

(三)砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。

砖墙砌筑工程技术交底

砖墙砌筑工程技术交底1、本工程为剪力墙结构，后砌墙施工应在主体钢筋混凝土结构施工完成后。

2、熟悉设计施工图纸及有关施工规范要求。

3、砌体所需所有材料须有产品的合格证书、产品性能检测报告，块材、水泥、钢筋、外加剂尚应有要紧性能复试报告。

二、材料要求：1、地下室及位于填土下列部分、卫生间、厨房、管井、电梯井道使用MU10KP1型烧结多孔砖，M5水泥砂浆砌筑。

2、填充墙使用烧结空心砖（砌体密度1200kg/m³），M5混合砂浆砌筑。

3、砌筑用砖外观尺寸应符合下表规定:单位：mm4、烧结普通砖外观质量（mm）:5、烧多孔砖砖外观质量（mm）:6、烧结空心砖外观质量（mm）:7、每一生产厂家的砖到现场后，对其要紧性能送试验室复检。

8、水泥进场使用前，应按同一生产厂家、同一编号为一批对其强度、安定性进行复检；当使用中对水泥质量有怀疑或者出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。

9、本工程砌体工程所使用M5水泥砂浆、M5混合砂浆含泥量均不应超过5%。

10、砌体砂浆应通过试验室试配确定配合比，拌与砂浆用水应符合《混凝土拌与用水标准》JGJ63的规定、天然中砂应通过颗粒级配、含泥量等指标的复检，不得使用消石灰、脱水硬化的石灰膏拌与混合砂浆；砌体砂浆中如需掺入外加剂，外加剂须通过性能复检，掺量应根据试验室配合比确定。

三、操作工艺：1、砌体施工前应提早2d对普通砖、多孔砖、空心砖进行浇水湿润，含水量操纵在10%～15%。

2、将楼层内建筑垃圾、零星模板等清理干净。

3、根据主体结构施工时楼层操纵线、引至楼层的高程操纵点分别放出墙定位线与+500mm高程操纵线，根据墙定位线放出后砌墙操纵线、门窗洞口操纵线，放线误差应操纵在±5mm以内。

4、根据试验室确定的砂浆配合比拌制砌体砂浆：○1.自投料完成开始算起水泥砂浆与混合砂浆，搅拌时间不得少于2min,水泥粉煤灰砂浆与掺加外加剂的砂浆，搅拌时间见不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆搅拌时间不得少于5min。

多孔砖砌筑技术交底

多孔砖砌筑技术交底一、工程概况本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。

结构形式为_____，墙体采用多孔砖砌筑。

二、材料要求1、多孔砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。

多孔砖的孔洞应垂直于受压面，孔洞率不小于25%。

2、水泥：一般采用 325 级或 425 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证及复试报告。

3、砂：宜用中砂，并通过 5mm 筛孔。

配制 M5 以下砂浆，砂含泥量不超过 10%；M5 及其以上砂浆，砂的含泥量不超过 5%，不得含有草根等杂物。

4、掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于 7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。

5、水：应使用自来水或不含有害物质的洁净水。

三、主要机具1、机械设备：砂浆搅拌机、塔吊、施工电梯等。

2、主要工具：大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、扫帚等。

四、作业条件1、基础工程已完成，并验收合格。

2、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。

3、立皮数杆：宜用 30mm×40mm 木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆间距 15～20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角 50mm 为宜。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

4、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过 20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。

5、常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。

6、砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。

五、施工工艺流程1、基层处理将砌筑部位的基层表面清扫干净，剔除浮浆、松散的混凝土块等，并浇水湿润。

2、放线根据设计图纸，在基础顶面或楼面上放出墙的轴线和边线，以及门窗洞口的位置线。

3、摆砖撂底根据弹好的线，在墙基顶面或楼面上按照砖的规格和灰缝厚度进行摆砖撂底，以确定排砖方案和灰缝宽度。

页岩多孔砖砌筑技术交底

砖体空鼓：灌浆处理或重新砌筑
砖体开裂：采用抗裂砂浆或加强施工控制
砖体渗漏：加强防水层或修补裂缝
砖体强度不足：加强材料控制或调整配合比
安全文明施工与环境保护
安全措施
施工现场应设置安全警示标志和安全宣传标语，确保施工安全。施工人员应佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品，防止意外伤害。施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，防止因杂乱无章而导致的安全事故。施工机械应定期进行检查和维护，确保机械正常运转，防止因机械故障而导致的安全事故。
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适用于一般工业与民用建筑的框架结构的填充墙砌筑工程
适用于建筑节能要求的墙体砌筑工程
砌筑前的准备
材料准备
页岩多孔砖：规格、数量、质量符合要求
水泥：标号、等级符合要求，无受潮结块现象
砂石：粒径、级配符合要求，含泥量不大于5%
钢筋：规格、数量、质量符合设计要求
工具准备
砌筑刀：用于切割砖块，保证砌筑平整灰桶：用于盛装砂浆，保证砂浆量充足水平尺：用于检测砌筑面是否水平，保证砌筑质量皮锤：用于敲击砖块，保证砖块紧密结合
轻质：重量较轻，便于施工。强度高：抗压、抗折强度均较高。保温隔热性能好：导热系数低，能够有效地保温隔热。环保：原材料为页岩，可循环利用，对环境无害。
砌筑技术的要求
砖块选择：选用合格的页岩多孔砖，外观完整，无裂缝
砂浆制备：按照设计要求的配合比制备砂浆，保证强度和粘结力
砌筑顺序：按照“退茬挤砌法”进行砌筑，保证砖缝均匀、整齐
灰缝要求：灰缝应饱满、密实，宽度和深度符合设计要求
垂直度与平整度：保证砌体的垂直度和平整度，及时校正偏差
养护与保护：砌筑完成后应进行适当的养护，避免碰撞和损坏

墙体砌筑技术交底

技术交底编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称砌体工程交底内容：标准层二次结构墙体砌筑作业一﹑施工主要材料:1.蒸压砂加气混凝土砌块、页岩烧结多孔砖、普通机制砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致.加气块必须出釜28d后,且应经试验合格并经技术员通知同意使用后,方可使用.2.水泥：选用级复合硅酸盐水泥,经试验合格并经技术员通知同意使用后,方可使用.3.砂：宜用中砂,含泥量不超过5%,并不含草根等杂物.4.其它材料：水、拉结筋等.二、主要机具：搅拌机、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、铁锹、灰桶、线坠、小白线、手提式电锯等.三、作业条件：弹出轴线,墙边线,门窗洞口、标高线,经复核符合设计要求及施工规范的规定.立皮数杆：采用30×40mm木料制作,皮数杆上应注明门窗洞口、圈梁、过梁等尺寸标高.皮数杆间距不应大于15m,转角处均应设立.皮数杆应垂直、牢固、标高一致.楼层标高线相对于该楼层为+结构标高.皮数杆示意图：四、操作工艺也采用机制砼砖砌筑；外墙体采用蒸压砂加气混凝土砌块砌筑,与内墙体交接处内墙体每隔500mm放置2Φ6的钢筋.内墙墙体顶面预留不大于50mm的间隙,采用斜砖砌筑,倾斜角度为60°,缝内的砌筑砂浆应塞满填实.卫生间100mm厚墙内设拉墙筋沿墙长通常设置.6、砖砌体应按设计要求设置构造柱、过梁、圈梁.各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免剔凿.7、构造柱：除结构图纸中注明的构造柱外,在电梯井四个墙角设置构造柱.当墙长大于5m时,沿墙长每隔5m设置或沿墙长方向均匀设置构造柱；墙长超过楼层层高2倍时,应在填充墙沿墙长度方向中部设置一根构造柱；构造柱截面尺寸为200200,纵筋410,箍筋6200.构造柱马牙槎应先退后进,进退距离60mm进退距离加气块100mm,顶部也应退砌,每槎高度≦300mm.构造柱与墙体连接处应每隔500mm 加气块间隔高度不大于600mm放置2Φ6钢筋,并且每边伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm.构造柱模板支设及加固：马牙槎部位粘贴双面胶带,模板采用穿对拉螺栓螺杆Φ12,pvc管Φ14底部第一道距楼面300mm,中间500mm一道,顶部模板支成簸箕口混凝土浇筑完成,待混凝土终凝后剔除簸箕口处的混凝土并与墙面齐平.构造柱模板安装及防漏浆措施样板图：8、砌块墙与结构柱或混凝土墙交接处,应在柱或混凝土墙内预留拉结钢筋,每隔500mm设2Φ6拉结钢筋,拉结钢筋伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm,当墙长小于700时,伸出墙柱外皮钢筋长度改为墙长.9、砌体填充墙上的门过梁过梁底位于标高+1.000m线上,其中水电间过梁底位于标高+1.000m线上设置如下图所示：10、当洞口一侧为框架柱时,应按相应过梁的配筋,在柱或墙上植筋,纵筋锚入柱内15d180mm,外伸700,浇筑过梁时过梁的纵筋应与所植钢筋绑扎搭接500mm.11、墙体转角交接处应同时砌筑,不得留直槎,并且设置转角拉结筋2根HRB400Φ6伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm ；当不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3；确实需要设置直槎时除外墙转角处外,可从墙面伸出120mm砌成直槎,并应沿墙高不大于600mm 或两皮砌块高度放置2Φ6的拉结钢筋,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不应小于700mm,末端应有90°弯钩,直槎必须做成凸槎,禁止随意将斜槎改为直槎.接槎时,应先清理槎口,再铺专用砌筑砂浆接砌.临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度.正手墙面必须拉通线砌筑,随吊、随砌、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修砖.12、墙体拉结筋按技术员交底,安排专人加工专人放置,以免出现乱用乱放现象.13、水电井间砌筑时洞内墙面应随砌筑随抹灰,外墙体与混凝土接触处应用小砖砌筑.14、三层中悬挑槽钢处墙体应预留出洞,以便于拆除槽钢,严禁拆除与外架体的连墙件.15、加气块、页岩烧结多孔砖随砌随勾缝,将灰缝勾成3mm~5mm的凹缝.16、门垛采用砼浇筑.内墙体洞口过梁,伸过洞口两边搁置长度每边不得小于300mm.17、采用非整砖加气块时,必须采用专用切割机具进行切割,不得随意用瓦刀砍用,避免造成加气块制品内部产生微裂而影响到砌体的寿命.18、砌块墙体暗敷管线和固定件:1水、电管线暗敷时,必须待墙体施工完成,且砌筑砂浆强度指标达到不低于设计强度等级的70%才能进行.开槽时,应使用手提电动切割机并辅以手工缕槽,总开槽深度不宜超过墙厚1/3,墙厚小于120mm的墙体不得双向对开槽.管线开槽以距门窗洞口300mm外为宜；2敷设管线后的槽内管表面应低于墙面4~5mm,并将管与墙体卡牢,不得有松动、反弹现象.嵌填管槽时,对槽内进行洒水湿润,宜用掺入加气混凝土砌块碎屑的专用砌筑或抹面砂浆填实至与墙面平齐也可按照质量比,即配合比为水泥：石灰膏：加气混凝土碎屑=1:1:3进行填补,并沿管道敷设方向铺设热镀锌电焊网或加强型耐碱玻纤网格布,两侧宽度不小于100mm,并铺平、绷紧,用锚钉锚固；3在墙体埋设铁件或锚栓时,应用电钻在砌块墙体上钻取所需孔洞,铁件应做防腐处理,根据工程情况,宜采用结构胶或水玻璃粘结锚固,预埋在现浇混凝土楼板中的管线弯进墙体时,应贴近墙面敷设,且垂直高度宜低于一皮砌块的高度.4严禁在承重砌体上开凿横槽,严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管和接线盒孔洞,若设计上有布置,必须在砌筑时预埋或留置孔槽.构造柱、马牙槎、开关箱、预埋线盒等留设样板图：五﹑质量标准:1.砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求.2.砌体水平及竖直灰缝的砂浆饱满度.3.砖砌体内外墙墙体应同时咬槎砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工.。

多孔砖技术交底【精选文档】

烧结多孔砖砌筑技术、安全交底一、材料要求1、墙体砌筑所用材料为煤矸石烧结砖，外墙砖为多孔砖,内墙砖为空心砖（根据4月7日最新变更，为保证厨卫使用功能，空心砖改为多孔砖)，规格型号为240*190＊115mm,内墙砖强度MU5，外墙砖强度为MU10,砌筑砂浆强度地下室为M5水泥砂浆，主体M5混合砂浆，顶层M7.5混合砂浆.砖在出厂时必须有质量保证书，砂浆需提前适配,并提供原材检测报告二、施工方法及质量要求1、砌筑前砖应提前1—2d浇水湿润。

2、砌筑时应试摆.3、基础面或楼地面按水平50线找平，砌筑按立皮数杆.4、采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm,施工期间气温超过30度时，铺浆长度不得超过500mm。

5、多孔砖在转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的1/2斜槎高度不得超过一步脚手架的高度，如不能留斜槎时，也可留直槎，单必须按规定放置拉结筋，拉结筋的长度为1m，高度0。

5m。

6、应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆,然后将砖挤压至要求的尺寸.水平灰缝的砂浆饱满度不得小于85%，竖向灰缝应采用加浆方法,使其砂浆饱满，严禁采用水冲浆灌缝，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

7、水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

水平灰缝的厚度应均匀。

8、砌筑所用砂浆，除满足强度要求外，还应具有较好的和易性和保水性。

9、砌筑时,横纵墙应交错搭砌，搭接长度不应小于120mm，墙体个别部位不能满足上述要求时,应在灰缝中设拉结筋或钢筋网片，拉结筋可用2Ø6,钢筋网片可用2Ø4的钢筋焊接而成，拉结筋或钢筋网片的长度不应小于700mm，但竖向通缝仍不能超过两皮砖。

砌筑一定面积后，应随即进行勾缝，填充墙高度超过层高的2倍时,每隔3m设置与柱连接的通长砼现浇带。

完整版)砖砌体技术交底

完整版)砖砌体技术交底施工技术交底记录项目技术负责人：XXX准备工作：在进行砖砌体工程前，需要认真阅读设计图纸并做好砌体放线工作，同时进行平水标高结构1米线测量工作，并对标高平水、轴线进行严格检查核对。

在进行砌砖前，需要对基层进行清理干净，保证平整无杂物。

砌砖前1-2天，页岩多孔砖应浇水湿润，加气混凝土砖应洒水湿润，同时砌体材料进场堆码高度不得超过2米。

砌体施工：在室内填充墙砌筑前，应对墙体基础进行清洗且散水湿润，楼面高差在2cm以内1:2水泥砂浆找平。

砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。

施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。

砖墙每日砌筑高度不能超过1.5米，门窗洞口两侧3/4砖和转角处1.75砖范围内，小于1米窗间墙，梁式梁垫下及其左右各50mm范围内均不各留设脚手架。

砌筑砖砌体时，砖应提前1~2天浇水湿润，蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。

基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。

当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。

砌体的转角处和交接处应同时砌筑。

当不能同时砌筑时，应按规定应留斜槎，斜槎长度不宜小于高度的2/3，或留设垂直凸槎，按间距500～600埋设2φ6拉结筋（200厚墙体）。

二次结构返边：二次结构返边需凿毛冲洗干净，钢筋调直装模打定位筋，采用C25砼浇筑时振捣棒振捣密实，养护7天。

页岩多孔砖Mu10，加气混凝土砌块A3.5，砌筑预拌砂浆采用M5.0，预制混凝土过梁尺寸及配筋以结构总说明为准。

拉结钢筋伸入墙内长度并弯钩：拉结钢筋伸入墙内长度并弯钩时，非抗震设防即伸入不小于600mm（即A栋），抗震设防6、7度伸入不小于700mm，墙体200厚设置2Φ6，墙厚100设置Φ6，间距500-600mm，砖躲、窗间墙不小于墙长1/5.交底时间：2019年8月6日交底地址：工地会议室施2015-32工程名称：XXX（国际）五金机电商贸城施工单位：XXX项目专业质量检查员：7.在补砌砖砌体的断裂处时，需要清理接缝表面并浇水湿润，填充砂浆并使灰缝保持平直。

填充墙砌体(烧结多孔砖)技术经验交底

淮安国华御锦园20-21号楼
施工单位
江苏天山集团有限公司
交底部位
主体分部
工序名称
填充墙砌体
交底提要：
1、主要施工环节：将砖（砌块）提前两天浇水湿润→砌筑墙体→浇水养护→间隔7天后补砌斜砖。
2、交底目的：严格控制墙体砌筑的质量，确保观感、垂直度、平整度等符合有关规范的规定。
交底内容：
1.10楼地面处砖墙底部三皮砖及门窗洞口两侧一砖半范围内应采用普通砖进行实心砖墙
2、为240厚Mu10、KP1烧结多孔砖。
二、施工操作要领：
1、烧结多孔砖墙体
1.，湿润过程中，以砖面含水达到基本饱和状态为宜。
1.2砌筑时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面。
1.3砌筑前应试摆，在不够整砖处配以模数相符的普通砖补砌。
1.4砌体采用“四一”砌砖法砌筑即：一铲灰、一块砖、一挤揉、添一刀头缝灰）
技术交底记录TJ1.5
工程名称
施工单位
交底部位
主体分部（框架部分）
工序名称
填充墙砌体
交底提要：
1、主要施工环节：将砖（砌块）提前两天浇水湿润→砌筑墙体→浇水养护→间隔7天后补砌斜砖。
2、交底目的：严格控制墙体砌筑的质量，确保观感、垂直度、平整度等符合有关规范的规定。
交底内容：
一、设计要求
1、严格按照M5.0混合砂浆的配合比进行计量。（单位：公斤）
1.8每道砌体顶部必须刮浆。即：用细砂浆灌满上部砖的所有灰缝和孔洞，以保证墙体的质量。
1.9砌好的墙顶离梁底保持有22~23cm的高度，间隔7天后补砌斜砖，倾斜度为60~80度之间，并用砂浆挤紧，塞实。
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

多孔砖砌体技术交底

多孔砖砌体技术交底(共5页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-一、施工准备1、材料本工程地下室内墙采用M10混合砂浆砌筑MU15烧结煤矸石多孔砖或烧结粉煤灰多孔砖（KP1）。

±～采用M10混合砂浆砌筑MU15烧结煤矸石多孔砖或烧结粉煤灰多孔砖（KP1），以上采用混合砂浆砌筑MU10烧结煤矸石多孔砖或烧结粉煤灰多孔砖（KP1）。

烧结多孔砖规格240*115*90mm。

水泥：采用矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证和复试报告。

不同品种的水泥不得混合使用。

砂：采用中砂。

不得含有草根等杂物，砂的含泥量不得超过5%。

水：应采用不含有害物质的纯净水。

其他材料：拉结钢筋网片、预埋件等均应符合设计要求。

二、作业条件1、砌筑前应做好配料的计量准备。

2、砖在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后砖含水率应控制在10%～15%。

不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。

3、墙体施工前应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经技术部门进行技术复线，检查合格方可施工。

5、弹出墙身轴线和边线，测出水平标高。

6、砌体施工：应设置皮数杆，在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；砌体灰缝10mm，规范要求允许偏差±2mm。

7、据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许两侧砌砖，中间填心找平的方法。

三、操作工艺1、摆砖样：根据已弹出的门窗洞口墨线，核对门窗间墙的长度尺寸是否符合排砖模数，若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划，所砍的砖应排在不明显的部位。

2、盘角：砌墙前应先进行盘角，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时进行调整，盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致，每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全3、符合要求后方可挂线砌墙。

3、挂线：采用双面挂线，如墙长几个人砌筑共用一根线，中间应设几个支线点，小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。

多孔砖砌体技术交底

2、应加强对抗震构造柱预留钢筋和拉结筋的保护。
3、砌筑时遇下雨应停止施工且应对墙头采取遮雨措施，防止雨水冲刷。
4、在支构造柱和楼板模板时应加强对墙体的保护，应防止碰撞已砌结完成的墙体。
八、施工注意事项
1、多孔砖墙身可预留孔洞和竖槽，但不允许预留水平槽，也不得临时用机械工具开槽或射钉，以免破坏墙体。
2、施工过程中各班组应加强自检，发现问题及时处理，在组砌过程中遇到特殊情况应及时与项目部技术人员沟通，共同研究解决。九、形成的质量记录
2、盘角：砌墙前应先进行盘角，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时进行调整，盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致，每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全3、符合要求后方可挂线砌墙。
3、挂线：采用双面挂线，如墙长几个人砌筑共用一根线，中间应设几个支线点，小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。
13、构造柱与墙连接处应砌成马牙槎，马牙槎留置参照图集04G612第19页（见附图），沿墙高每隔500mm设2φ6水平钢筋和φ4分布短钢筋（水平间距不应大于400）平面内点焊组成的拉结网片，每边伸入墙内不小于1m，地下1～地上3层的所有砌体墙及地上4层～顶层的外墙转角和内外墙交接处，上述拉结筋钢筋网片沿墙体水平通长设置。顶层楼梯间墙体沿墙高每隔500mm设2φ6通长钢筋和φ4分布短钢筋（水平间距不应大于400）平面内点焊组成的拉结网片；配筋砌体的构造要求：配筋砌体钢筋网片规格及间距详结构施工图，钢筋网应设置在砌体的水平灰缝中，灰缝厚度应保证钢筋上下至少各有2mm厚的砂浆层，两平行钢筋间的净距不应小于25mm，灰缝中钢筋外露砂浆保护层不小于15mm，在砌体水平灰缝中钢筋的锚固长度不小于50d；
砂浆用砂采用中砂，并应过筛，不得含有草根和杂物，砂中含泥量不应超过5%。

空心砖多孔砖实心砖砌筑技术交底

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

1.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

2.
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

1.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

2.
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

1.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

2.
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

1.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

2.。

多孔砖砌体施工技术交底

多孔砖砌体施工技术交底一、施工准备（一）作业条件1、完成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。

2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。

3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。

4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。

5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15〜20m，或每道墙的两端。

6、有砂浆配合比通知单，隹备好砂浆试模。

（二）材质要求1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂材质证明。

承重结构必须做复试。

要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。

2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。

水泥必须有出厂校验报告、复试报告单。

3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

4、掺合料：白灰熟化时间不少于7天，或采用粉煤灰等。

5、其它材料：墙体拉结筋，预埋件、已做防腐处理的木砖等。

二、质量要求4.0砌筑砂浆4.0.1水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。

检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。

不同品种的水泥，不得混合使用。

4.0.2砂浆用砂不得含有有害杂物。

4.0.5拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的4.0.6 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。

当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合应重新确定。

4.0.7施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。

4.0.9砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。

4.0.10砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定1水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min ；2水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；冬期施工对水进行加温，施工时水温不得超过40°。

4.0.11砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别宙h和4h内使用完毕；4.0.12砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。