空压机水泵安装使用及日常维护维修常识
水泵维护与故障检修方法
水泵维护与故障检修方法水泵作为一种常见的设备，在工业生产和日常生活中起着重要作用。
为了确保水泵的正常运行，延长其使用寿命，必须进行定期维护和及时的故障检修。
本文将介绍水泵的维护与故障检修方法，帮助读者更好地了解和应对水泵使用过程中可能出现的问题。
一、水泵维护方法1. 定期清洗水泵及其周围环境水泵在运行过程中会积累一定量的灰尘和杂质，影响其正常运转。
因此，定期清洗水泵及其周围环境是非常重要的。
可以利用清水和软布对水泵进行擦拭，确保其表面清洁无尘。
2. 注意水泵润滑水泵内部的润滑油必须保持充足，以减少零部件之间的磨损和摩擦。
定期检查水泵的润滑情况，及时添加润滑油，确保水泵的顺畅运行。
3. 定期检查水泵安装情况水泵在运行过程中会受到振动和压力的影响，可能导致松动或脱落。
因此，定期检查水泵的安装情况，确保其连接牢固，避免出现安全隐患。
二、水泵故障检修方法1. 水泵不能启动如果水泵不能启动，首先要检查电源是否正常，然后检查电机和控制器是否故障。
若电源正常但水泵仍不能启动，可能是电机故障或者叶轮卡住，需要及时进行维修。
2. 水泵漏水水泵漏水是比较常见的故障现象，可能是密封件损坏或连接处松动导致。
如果发现水泵漏水，应当及时更换密封件或重新紧固连接处，确保水泵不再漏水。
3. 水泵噪音过大水泵在运行过程中会发出一定的噪音，但如果噪音过大则可能是因为叶轮损坏或轴承磨损。
此时需要停止使用水泵，检查叶轮和轴承状况，及时更换损坏的零部件。
总结：水泵维护与故障检修是确保水泵正常运行的关键步骤。
通过定期清洗、注意润滑和检查安装情况等方法，可以有效延长水泵的使用寿命。
同时，及时发现并处理故障现象，可以减少损失，保障设备运行安全稳定。
希望本文介绍的水泵维护与故障检修方法能够帮助读者更好地管理和维护水泵设备，确保其高效运行。
水泵日常维护及保养内容
水泵日常维护及保养内容
本文旨在介绍水泵的日常维护和保养内容，确保水泵的正常运
行和延长使用寿命。
检查水泵外部
- 每天都应该检查水泵外部的外观和安装是否正常。
- 确保水泵周围没有任何杂物或障碍物。
检查电源和电线
- 定期检查水泵的电源和电线是否正常，确保电源稳定。
- 注意电线是否磨损、老化或有裸露的金属部分，如果有问题，应及时更换。
检查水泵轴封、密封圈和轴承
- 检查水泵的轴封、密封圈和轴承，确保它们没有任何泄漏或
损坏。
- 如有泄漏或损坏，应及时修复或更换。
清洁过滤器
- 检查水泵的过滤器，并定期清洁。
- 清洁过滤器可防止泵内的杂质和污垢堵塞水泵，保持水泵的正常运行。
定期润滑轴承
- 定期润滑水泵的轴承，以确保轴承的正常运转。
- 使用适当的润滑剂，并根据水泵的规格和制造商的建议进行轴承润滑。
检查压力和流量
- 检查水泵的压力和流量是否正常。
- 如果有异常，应检查是否有堵塞或其他故障，并及时修复。
停用维护
- 在维护水泵之前，应先停用水泵，并切断电源。
- 在拆卸或更换部件时，应遵循制造商的建议和安全操作规程。
定期维护和保养
- 定期进行水泵的维护和保养，例如清洗内部、检查密封和润
滑部件。
- 可根据水泵制造商的要求和使用情况，制定维护和保养计划。
以上是水泵日常维护和保养的主要内容，通过遵循这些指南，
可以确保水泵的正常运行和延长使用寿命。
请务必根据具体情况和
制造商的建议进行操作。
水泵操作维修人员注意事项
水泵操作维修人员注意事项水泵是重要的水处理设备，常被用于供水、排水和水循环系统中。
由于操作或维修不当容易造成事故，因此操作人员和维修人员需要遵守一些注意事项。
操作注意事项1. 遵守安全制度在操作水泵前，必须学习并掌握相应的安全制度，了解和熟悉水泵的结构、性能、使用方法和注意事项。
应按照“操作前检查、操作中监控、操作后检验”的原则进行操作。
2. 注意水泵的运转状态应时刻观察水泵的运转状态，注意各部位是否有异常情况，如声音、震动、泄漏等。
如果发现以上异常情况，应立即停机检查。
在停机前应先将泵排空，关闭进水阀门。
3. 严格遵守启停顺序启动水泵前，应先打开进水和排水阀门，然后按规定操作启动开关。
停机时，应按相反的步骤进行，先关闭排水阀门，再关闭进水阀门，最后停止水泵。
4. 预防水锤现象水锤现象是指由于急剧改变管路的流量造成的水压冲击波，可能使泵运转失常或导致管路破裂。
在操作水泵过程中，应注意在调节进出水阀门时，应缓慢开关，避免瞬间改变流量导致的水锤现象。
维修注意事项1. 必须切断电源在维修水泵前，必须切断电源，并在用电工具时要保证接地良好，注意人身安全。
在拆卸和安装泵体时，要注意泵内是否有残留液体，必要时要排泄干净。
2. 维修前应进行排除故障在进行维修前，应先进行故障排查，找出问题所在，避免因误解或过度改动而引发新的故障。
拆卸和安装泵体时，应注意保持正确的位置和方向，避免装反装歪。
3. 严格按照维修流程维修操作必须按照规定的维修流程进行，不能随意更改，更不能擅自采用其他方式进行修理。
拆卸、检查、清洗、更换、安装等每一个环节都必须进行细致的检查，确保每个零部件的完好性和相互配合的正确性。
4. 维修后应测试维修完成后，应对水泵进行测试，确保各项指标符合要求，才能重新启用。
在这个过程中，应特别注意泵体的加热、震动、噪音等情况，并确保泵体内压力不超过允许范围。
总结水泵是重要设备，操作和维修都需要严格遵守保安规定和标准操作流程。
空压机水泵设备三大规程,操作规程,维护规程,检修规程
空压机水泵设备三大规程,操作规程,维护规程,检修规程斯可络螺杆空气压缩机第一章操作规程第一节技术性能压容积主电机马机组噪音出口外型尺寸机型力流量功率力重量Db（A）尺寸L×W×H mm 3MPa M/min KW Hp Kg0。
7 36.63100×2250×0.8 34。
5 SCR—340W 220 340 78 DN100 68002400 1。
0 31.01.3 28.5第二节空气压缩机的操作规程一、试车、开机与停机接上电源线及接地线，测试主电压是否正确，三相电源是否无误。
检查油桶内油位是否在H.L之间。
若交货很久才试车，应从进气阀内加入0。
5升左右之润滑油,并用转动空压机数转，防止起动时压缩机内失油烧损,请特别注意不可让异物掉入压缩机机体,以免损坏压缩机机体。
检查冷却系统按下启动后几秒后,立即按“紧急停止”钮，检查转向是否正确（如箭头方向),若转向不对请将三条电线中任意两条线调换即可.再按下启动钮空压机开始运转，在空载延时结束后，按下“加载/减载”按钮，显示器显示“加载"状态。
观察显示器指示是否正常，若有异常声音、振动、漏油，立即按“紧急停止”停机检查。
排气温度保持在75？—100？之间。
按下“停机”钮后10-15秒，智能控制器按预编程序进行停车。
电动机才会停转,这是为了避免空压机在重负状况下直接停机.当按下“停机”钮后泄放阀会自动排气。
二、开机前之检查开机前确实执行检查是避免压缩机发生重大故障，提高使用效益所必须做的工作。
打开油桶及水分离器之手动泄水阀，将停机时之冷凝水排除，若忽略此工作，则润滑油使用寿命会缩短，容易造成轴承烧损。
请注意在有油泄出时立即关闭泄油阀.检查油位是否在H.L之间，润滑油不可太多，亦不可太少,不足时应补充之。
禁止混用不同牌号之润滑油,补充润滑油时应确定系统内已经没有压力时方可打开加油口盖。
观察油位应在停机后十分钟,在运转中油位可能较停机时之油位稍低。
空压机维护保养及操作规程
空压机维护保养及操作规程1、维护保养1.1、日常维护检查（1）压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、温度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体，新购置的空压机首次运行500h需更换新油，以后按正常换油周期每2000h更换一次，年运行不足2000h 的机器应每年换油一次；（2）油过滤器在第一次开机运行300-500h必须更换，第二次在使用1500h更换，以后则按正常时间每2000小时更换；（3）维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内，操作时将主机入口关闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机；（4）在机器运行2000h左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，需调整，直至皮带张紧且弹簧起作用为止，为保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废；（5）空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净；若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。
1.2、维护频次（1）每周a.检查机组有无异常声响和泄漏；b.检查仪表读数是否正确；c.检查温度显示是否正常。
（2）每月a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，若有锈蚀则去绣上油或涂漆，松动处上紧；b.排放冷凝水。
（3）每三个月a.清除冷却器外表面及风扇草、扇叶处的灰尘；b.加注润滑油于电动机轴承上；c.检查软管有无老化、破裂现象；d.检查电器元件，清洁电控箱。
（4）每年将机器各部清洗一次。
2、操作规程2.1、开机前检查（1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求；（2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线；（3）开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴；（4）在装配或常期停车后，第1次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响；（5）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠；（6）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开；（7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态；（8）打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡；（9）对电气部分应作好开车前的准备工作。
空压机的日常维护及故障处理
空压机的日常维护及故障处理空压机作为一种常见的机械设备，在工业生产中发挥着重要的作用。
为了确保空压机的正常运行和使用寿命，日常维护非常重要。
本文将介绍空压机的日常维护及常见故障的处理方法。
一、空压机的日常维护1. 定期检查和更换油液：空压机的正常运行离不开润滑油的正常供给。
定期检查油位，确保油液充足，同时要注意检查油液的清洁度。
如果发现油液污浊、有异物等问题，应及时更换油液。
注意选择适合空压机的润滑油，按照厂家要求加入。
2. 清洁空压机滤芯：滤芯是阻止灰尘和杂质进入空压机配气部分的重要组成部分。
定期清洗滤芯，去除粉尘和污垢，确保其通畅，避免阻塞。
3. 清洁冷却器和冷却液：冷却器的正常运行对于保持空压机温度的稳定非常重要。
定期检查冷却液的浓度和循环情况，确保冷却效果良好。
同时，定期清洁冷却器表面的灰尘和污垢，避免影响散热效果。
4. 定期检查紧固件：空压机工作时会产生振动，因此定期检查紧固件的松动情况非常重要。
检查压缩机的各个部件，包括连接螺栓、螺母等，确保其牢固可靠。
5. 频繁排水和清洗：空压机在运行过程中会产生大量的水分和污垢，这些物质会在空压机内部积累，影响其正常运行。
因此，要定期排放积水，并清洗空压机内部的管道和滤清器。
二、空压机常见故障及处理方法1. 压力过高或过低：如果空压机的输出压力异常，可能是由于调压器故障导致的。
解决方法是检查调压器的工作状态，如有需要，调整或更换调压器。
2. 压缩机排气温度过高：如果压缩机排气温度过高，可能会导致设备过热，甚至损坏。
可能的原因包括冷却系统故障、冷却液不足等。
解决方法是检查冷却系统的运行情况，并及时添加或更换冷却液。
3. 压缩机异响：如果压缩机出现异常的噪音，可能是由于轴承磨损、齿轮损坏等原因导致的。
解决方法是及时更换需要维修的零件，并保持轴承和齿轮的润滑。
4. 气体泄漏：气体泄漏会导致空压机的工作效率下降，甚至无法正常工作。
解决方法是检查压缩机和管道的密封情况，并及时修理或更换密封件。
空压机水泵安装使用及日常维护维修常识演示教学
1.2空压机日常维护保养
1.空压机自带空滤器应定期清洗
吸进空压机的空气要清洁，吸进空气清洁与否取决于空 滤器的滤清效果，如被吸进气缸内的空气不清洁，将会使空 压机的活塞、活塞环、气缸壁早期磨损引起窜油，降低空压 机的使用寿命。另外，如果空滤器中粉尘和油垢太多，将影 响空滤器透气性，当吸气时吸入缸内的空气阻力增大，同时 也增大活塞顶部气缸腔的负压，引起空压机窜油。因此用户 要根据路况及作业区的粉尘多少，应及时清洗空滤器，一般 工作不超过50小时就要清洗一次空滤器芯。因为，此类型的 空压机维护较麻烦，且过滤效果不理想，属逐步淘汰机型， 也有用户自行更改进气管路，将其直接连接到发动机的空滤 器上，使用效果相当不错。
故障排除及预防措施：
空压机自身带的空滤器要按规定的清洗时间及时清洗空 滤器芯。更换及修整接在发动机的空滤器上的空压机进气管。
内置式空压机的回油孔有异物，外置式空压机的回油管 路有异物或者“死弯”及扁圆现象，造成回油管腔截面积 变小，使回油不及时，造成曲轴箱内腔油面过高引起窜油。
外置式回油管路出现“U”形折弯，在其最低部位出现存 油影响回气回油的通畅性，也是造成空压机回油不畅的原因。
故障排除方法：
清除回油通道内的异物，调整或更换外置式回油管，使 回油管路畅通置
水冷式 空压机进、 出水孔的 位置一般 位于气缸 盖上，加 工成螺纹 孔的形式 与管路通 过空心螺 栓连接。
3.空压机卸荷管路连接
带卸荷阀的空压机装在汽车上，其卸荷阀接头的连接管路应 通过气压调节器与汽车上的贮气筒连接。（气压调节器的功能 之一是控制和调整开启压力，一般情况下，其设定开启压力为 784~833KPa(8~8.5Kgf/cm2)，当贮气筒达到设定压力时，气压 调节器开启，高压气进入到空压机上的卸荷阀，使卸荷阀开启， 控制空压机空载运转，不再排气。当贮气筒降至 637~686KPa(6.5~7Kgf/cm2)时，气压调节器关闭，通向卸荷阀 的高压气被断开，卸荷阀关闭，这此时空压机带负荷运转，开 始排气。
空压机水泵安装使用及日常维护、维修常识
1.2进气管路“不畅通”引起窜油： 1.2.1进气管“不畅通”原因分析： 空压机进气管接在发动机的空滤器上的管路有“死弯” 及扁圆现象，造成进气管通流截面变小，导致进气受阻， 使活塞顶部气缸腔负压增大，引起空压机上窜机油。 故障排除方法： 调整或更换进气管。 1.3“回油不畅”引起窜油
1.3.1：回油不畅原因分析：
内置式空压机的回油孔有异物，外置式空压机的回油管 路有异物或者“死弯”及扁圆现象，造成回油管腔截面积 变小，使回油不及时，造成曲轴箱内腔油面过高引起窜油。
外置式回油管路出现“U”形折弯，在其最低部位出现存 油影响回气回油的通畅性，也是造成空压机回油不畅的原因。
故障排除方法：
清除回油通道内的异物，调整或更换外置式回油管，使 回油管路畅通。
3.故障模式空压机“烧瓦”
3.1：“机油脏”造成空压机“烧瓦”。 31.1：机油脏原因分析： 因空压机的润滑油是由来自发动机的系统润滑油主油 道分流供给的，在使用中，有的用户没能及时更换润滑油， 或者是机油滤芯的没按规定时间清洗或更换，影响润滑油 的滤清效果，使润滑油脏而造成空压机“烧瓦”。 故障排除方法： 按规定的时间清洗或更换机油滤芯，定期更换润滑油。
d：带卸荷装置的空压机装在汽车上，尤其是装在工程车上， 有些汽车厂不启用空压机上的限压装置，使空压机连续不停的 高负荷运转，同时会使空压机温度过高而产生积碳，导致阀片 与阀板密封不良，造成空压机不打气。 故障排除方法： （1）：调整气压调节器开启压力在784~833KPa
(8~8.5Kgf/cm2)范围内。
2.故障模式“不打气、压力不足” 2.1制动系统管路有漏气现象，造成压力不足 2.1.1：系统管路漏气原因分析： 高压管有裂纹，管接头铜焊裂纹，管路接头螺母松动，汽 车上的分配阀有关零件损坏、漏气，贮气筒裂纹漏气，导致压 力不足。 故障排除方法： 查找高压系统管路漏气的原因，修整或更换高压管，扭紧 管路接头，检验修整及更换分配阀漏气的零件，达到系统高压 管路不漏气。 查找方法： 可在怀疑泄漏的部位涂抹肥皂水，如果出现冒泡的现象， 即为此处泄漏，给予维修。
水泵维护和安装规章制度细则
水泵维护和安装规章制度细则一、前言水泵作为现代工业和家庭生活中不可或缺的设备，其维护和安装对于保障供水和排水的正常运行至关重要。
为了提高水泵的使用寿命和效能，制定一套严格的维护和安装规章制度是必要的。
本文将着重介绍水泵的维护和安装规范，以便广大用户在使用水泵时能遵守相关规定，确保水泵系统的稳定运行。
二、水泵维护规定1. 定期保养：每个月对水泵进行一次全面保养，包括清洗水泵内部和外部的杂物，检查密封件是否损坏，润滑轴承，检查电机的温度和电压是否正常等。
定期保养可以有效地延长水泵的使用寿命。
2. 正确使用：使用者应注意不要长时间超负荷运行水泵，防止过热损坏电机。
同时要避免水泵频繁启停，以免给水泵带来不必要的负荷。
3. 注意安全：任何维护或检修操作前，都应先切断电源，以防止发生触电事故。
在检修过程中，应佩戴合格的安全防护用品，严禁在运行状态下触摸水泵。
4. 外观检查：定期检查水泵的外观是否有变形、裂纹或渗漏等情况，如发现异常，应及时联系专业人员进行维修或更换。
5. 清洗滤网：水泵的滤网应定期清洗，以防止杂物堵塞水道，影响水泵的正常工作。
清洗时，须先关闭水阀，并将滤网轻轻取出，用清水清洗干净后再放回原位。
三、水泵安装规定1. 安装位置：水泵应安装在通风良好且干燥的地方，防止水泵被水或湿气浸泡。
距离墙壁、地面和其他物体应有一定距离，以保证水泵正常运行和维修。
2. 泵体固定：水泵安装时应固定在水泵基座或其他固定平台上，避免因震动而脱离安装位置。
安装时，应注意水泵与基座之间是否存在松动或异物。
3. 电气连接：在进行电气连接前，应先切断电源。
在连接电源时，要按照电缆的标识进行连接，确保电源的稳定和安全。
4. 进出水管道：进水和出水管道的连接应严密，不得漏水，连接时应使用合适的密封垫片或胶水，防止出现渗漏现象。
5. 轴心校正：在安装水泵时，应注意水泵轴与电机轴的校正。
轴心不一致会导致水泵运行不稳定，产生噪音和振动。
空压机的维护及保养
空压机的维护及保养空压机作为工业生产中常见的动力设备，用途广泛。
要想空压机能够一直稳定运行，起到最大的作用，就需要对其进行正确的维护和保养。
一、定期清洗空压机空压机每天都要经历不少的灰尘和油腻，如果不及时清洗就会挤压空气进入压缩机，造成机器被灰尘堵塞，通气不畅，导致损坏或效率低下。
因此要经常使用专业工具进行刷洗和吸尘，使其保持干净。
二、更换滤芯滤芯是空压机的关键之一。
在长时间使用后，滤芯会集聚大量的灰尘和油腻，阻塞了流动的气体和油液，从而造成空压机的故障或损坏。
因此，每隔3到6个月就要更换一次滤芯。
三、定期加油空压机为了能够顺畅运转，需要进行加油处理。
过程中我们首先需要检查油液的流动情况和油位，同时定期更换干错的油液。
加油时需要注意添加的液体是机器说明书中规定的，并且要防止泄漏。
四、正确使用冷却器空压机在运行的时候会产生大量的热量，为了防止其过热，冷却器的作用就很大。
因此，我们要检查冷却器的散热器是否被堵塞。
冷却器不能够过度挤压，否则会导致其无法正常工作，甚至发生故障，焊接和更换部件必须由专业人员进行操作。
五、定期检查压缩机的零部件空压机由许多的零部件组成，例如导轨，泄漏管，压缩机头等。
因此我们要定期检查这些零部件的磨损程度以及腐蚀程度，对于发现问题的零部件要及时更换。
六、使用空压机时要注意安全空压机在运行的时候会产生高压气体，因此需要使用者必须佩戴防护装置，如防护眼镜和护头带，以避免因失误而造成伤害。
综上所述，空压机的保养和维护是非常重要的，可以帮助人们延长其使用寿命，减少故障和损坏，并且提高空压机的效率，为工业生产创造更好的条件。
因此，我们要对空压机进行定期维护，以保证其安全运行，为我们的生产工作带来更多的便利和效益。
水泵的日常维护与故障排查
水泵的日常维护与故障排查水泵是用来将液体输送或提升的机械设备，广泛应用于农田灌溉、城市供水、工业生产等各个领域。
为了确保水泵的正常运行，日常维护和故障排查是必不可少的。
本文将介绍水泵的日常维护和故障排查的重要性，并提供一些实用的维护和排查方法。
一、水泵的日常维护1. 定期检查水泵外观水泵外观的清洁度和完整性是日常维护的基础，应定期清理水泵周围的杂物和污垢，并观察水泵是否存在磨损、裂纹或漏水等问题。
2. 注意水泵的润滑水泵的轴承和密封部件需要保持良好的润滑状态，以减少磨损和摩擦。
定期检查润滑油的油位和油质，确保润滑系统正常运行。
3. 检查水泵的进出口阀门水泵的进出口阀门是控制液体流动的重要部件，定期检查这些阀门的密封性和运行状态，确保其正常工作。
4. 清洁水泵滤网水泵滤网的清洁度直接影响水泵的吸水效果和工作性能。
定期清洁水泵滤网，避免滤网被杂物堵塞，影响水泵的使用效果。
5. 检查电机和电气系统水泵的电机和电气系统是水泵正常运行的关键，定期检查电机的绝缘性能和电气系统的连接状态，避免电气故障对水泵造成损害。
二、水泵故障排查1. 水泵无法启动如果水泵无法启动，首先应检查电源是否正常，然后检查电机是否损坏或有断路现象。
还需检查水泵是否存在堵塞或轴承故障等问题，并及时进行维修或更换。
2. 水泵噪音过大水泵噪音过大可能是由于轴承磨损、不平衡或进出口管道不对称等原因造成的。
应检查轴承是否需要修理或更换，调整和平衡水泵的零部件，并确保进出口管道的平衡。
3. 水泵漏水水泵漏水可能是由于密封件老化损坏或安装不当引起的。
应检查水泵的密封件是否完好，有无破损，及时更换密封件，并确保安装正确。
4. 水泵出水量减少水泵的出水量减少可能是由于进口阀门堵塞、进口管道漏水或叶轮受损等原因引起的。
应检查进口阀门的状态，清洁进口管道，并检查水泵的叶轮是否需要维修或更换。
总结：水泵的日常维护和故障排查对于确保水泵的正常运行非常重要。
维护包括定期检查外观、润滑、阀门和滤网等，并注意电机和电气系统的状态；故障排查包括无法启动、噪音过大、漏水和出水量减少等问题，并针对具体情况采取相应的维修和更换措施。
水泵安装、维修与保养
水泵安装,水泵维修,水泵保养一、水泵安装及注意事项1、按水泵的安装尺寸做好混凝土基础，同时预埋好地脚螺栓；2、在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应完好无损，泵内应无杂物；3、将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正水泵的水平。
调整好后，拧紧地脚螺栓；4、水泵的吸入、排出管路应有支架，不能用泵来支承；5、安装完毕。
最后用手盘动联轴器，检查有无擦碰现象，转动轻松均匀则安装结束。
6、磁力泵严禁抽取带有颗粒的介质；7、为防止杂物进入泵内，在进口处应设过滤器，过滤面积应大于管路截面积的3～4倍；8、扬程高的泵在出口管路上还应该安装逆止阀，以防突然停机的水锤破坏；9、必须保证泵的安装高度符合水泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度；10、介质温度过高时，应对机封采取冷却措施，以防机封静环开裂。
二、水泵启动和运行1、开车前应将离心泵内灌满须输送的液体（如泵是在吸上的情况）关闭出口阀门，接好电源；2、接通电源，检查泵的转向是否正确；3、缓慢开启出口阀门，调整到所需的性能点，机组试运转5～10分钟，如无异常现象可投入运行；4、停机时，应先将出口的阀门关闭，然后再切断电源。
三、水泵维修和保养1、定期检查泵和电机，更换易损零件；2、长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源；3、严禁空运转；四、水泵出现的故障、原因及解决方法1.故障:水泵不吸水，压力表剧烈跳动。
原因: 灌注的引水不够。
泵内积有空气。
吸水管和表管漏气。
解决方法: 灌足引水。
检查管路，排除漏气现象。
2.故障: 真空表指示高度真空，泵仍不吸水。
原因: 底阀没打开或严重堵塞。
吸水管阻力大。
吸上高度过高。
解决方法: 检查底阀活门灵活性，除掉堵塞物。
尽量使吸水管路简单。
降低吸水高度。
3.故障: 出口压力表指示有压力，泵出水很少或不出水。
原因: 出水管阻力大。
转向不对。
叶轮堵塞。
转速不够。
解决方法: 降低管阻。
检查电机转向。
除去叶轮堵塞物。
活塞式空气压缩机操作、维护、检修规程
活塞式空气压缩机操作、维护、检修规程一、操作（一）操作前仔细检查各部位螺丝或螺母有无松动现象、皮带松紧是否适度、管路是否正常、润滑油面是否适当、劳动保护用品是否穿戴整齐等。
（二）打开进水及排水阀门，启动循环水泵（风冷除外），使水路畅通，并检查各连接处是否有漏水现象。
（三）操作时应先将排气阀门全开，然后按下起动按钮，使机器在无负荷状态下起动运转2-3分钟，这样可以延长空压机及原动机的寿命。
（四）空压机投入运行时应随时注意各压力表和温度表所示读数，使其在规定范围内。
（五）当储气罐压力达到规定数值时，应注意安全阀和压力调节器的动作是否灵敏、可靠，定期对安全阀作手动或自动放气试验。
（六）空压机运行时，每工作2小时须将油水分离器的油水排放一次，储气罐内的冷凝油水每班应排放一次，空气温度大时应增加排放次数。
（七）作业过程发现异常情况须立即停止作业，待正常后方可继续作业。
（八）空压机使用完毕后应及时关闭电源开关，打开排气阀门、排除剩余气体；清扫、整理场地卫生方可离去。
二、维护（一）维护前确认设备断电停止运行后，挂牌，按规范放置安全警示标识，确认周围无安全风险后方可进行维护。
（二）每次运行前检查设备可视部位是否存在浸油、漏油情况，检查重要部位螺栓连接是否牢固。
（三）设备使用3-6个月后需进行设备保养，检查各部件状况，更换损坏部件。
（四）维护保养完成后，对设备进行卫生清洁，并认真填写保养记录单，废旧零配件和油品统一回收，不得随意丢弃。
三、检修（一）临时性检修1. 维修人员接到设备故障报修后落实故障情况，做好工具和预防措施准备工作。
2. 检修前确认设备断电停止运行后，挂牌，按规范放置安全警示标识，确认周围无安全风险后方可进行维护。
3. 检修过程中常见易处理故障可直接开展检修工作，特殊或不易处理故障须查阅相关资料，确认故障处理方法后再进行检修，不可蛮干。
4. 检修完成后需对设备进行卫生清洁，认真填写设备检修记录单，废旧零配件和油品统一回收，不得随意丢弃。
操作规程水泵操作与维护
操作规程水泵操作与维护一、前言水泵作为现代工业和农业生产中常用的设备之一，其操作与维护的规范性对于确保生产的正常进行和设备的安全、高效运行至关重要。
本文将详细介绍水泵的操作规程和维护注意事项。
二、水泵操作规程1. 准备工作在操作水泵之前，首先要确认水泵是否安装牢固、接通电源是否正常。
检查水泵的进、出水口是否通畅，并确认所使用的电压与水泵的额定电压是否一致。
2. 开机操作（1）打开水泵进、出水阀门，确保系统内的水泵和管路处于正常工作状态。
（2）打开水泵电源，并按照水泵启动程序进行启动。
启动时要注意是否有异常声或振动。
（3）启动后，观察水泵运行情况。
如发现异常，应立即停机检查。
3. 停机操作（1）关闭水泵进、出水阀门，切断供水和排水管道。
（2）关闭水泵电源，待水泵完全停止后，断开电源连接。
4. 水泵操作注意事项（1）定期检查水泵电机的绕组温度，确保运行时不超过额定温度。
（2）防止水泵进口堵塞，对于进口处易受杂物堵塞的路段，应安装滤网或过滤器。
（3）水泵在连续运行48小时后，应进行冷却，冷却时间不少于8小时。
（4）水泵的启动次数不应超过额定启动次数，避免电机寿命缩短。
三、水泵维护注意事项1. 清洁维护定期清洁水泵的进、出水口、水叶和滤网等部件，防止泵体堵塞。
注意清理时必须切断电源，并使用合适的工具进行操作。
2. 润滑维护根据水泵的使用情况，定期检查润滑油的情况。
如发现润滑油不足或污浊，应及时更换或添加润滑油。
3. 轴承维护定期检查水泵的轴承，发现轴承出现异常声、震动或过热等情况时，应及时停机检查、更换。
4. 泵体维护定期检查泵体的密封情况，如发现渗漏现象，应及时更换密封件。
保持泵体清洁，防止锈蚀。
5. 进水管道维护保持进水管道的畅通，及时清除堵塞物。
检查进水管道是否有破损或渗漏，并及时修复。
6. 电机维护定期检查电机的绝缘状态，如发现绝缘损坏，应及时更换。
保持电机通风良好，防止过热。
四、结束语水泵操作与维护的规范性对于保证设备的正常运行和生产的顺利进行至关重要。
空压机的维修与保养要点
空压机的维修与保养要点空压机是一种广泛应用于工业生产中的设备，在生产过程中发挥着重要作用。
然而，长期的运行会导致空压机出现一些故障和问题，影响正常工作。
因此，正确的维修与保养对于保证空压机的性能和使用寿命至关重要。
本文将介绍空压机的维修与保养的要点。
1. 定期清洁和检查空压机在运行过程中会吸入大量的空气，其中含有灰尘和其他污染物。
这些污染物会附着在空压机的内部部件上，影响其正常工作。
因此，定期清洁和检查是必要的。
首先，需要关闭空压机，并确保其已经冷却。
然后，使用柔软的布或刷子清洁空压机的表面和内部部件。
特别注意清洁过程中避免使用湿布，以防止机器受潮。
在清洁完成后，还需要对关键部件进行仔细检查。
例如，检查油滤器、油泵、风扇、压缩机等部件是否存在异物或损坏。
如有必要，及时更换或修复这些部件。
2. 润滑维护空压机中的润滑油起到润滑、密封和冷却的作用，对于保证其正常运行至关重要。
因此，定期检查和更换润滑油是维护空压机的关键步骤之一。
首先，需要检查润滑油的油位。
通过油位标尺可以准确判断润滑油的剩余量。
如果油位过低，应及时添加新的润滑油。
同时，也要注意检查和清洁油滤器，以防止灰尘和杂质进入润滑系统。
另外，定期更换润滑油也是必要的。
根据空压机的具体使用情况和厂家要求，通常可选择每500小时或1000小时更换润滑油。
更换润滑油时，要确保使用符合要求的高品质润滑油，并按照正确的方法进行更换。
3. 检查和清洁冷却系统空压机在运行过程中会产生大量的热量，为了确保其正常工作，需要配备有效的冷却系统。
因此，定期检查和清洁冷却系统是必要的。
首先，需要检查冷却风扇是否正常运转，并清洁风扇叶片和散热器表面上的灰尘和污垢。
这可以保证冷却系统的畅通和散热效果。
同时，还要检查冷却液的液位和质量。
如有必要，及时添加或更换冷却液。
4. 注意安全操作在维修与保养空压机时，安全操作是至关重要的。
首先，需要确保空压机已经断电，并等待其冷却至安全温度。
水泵设备维护与保养操作规程
水泵设备维护与保养操作规程一、操作规范1.维护和保养水泵设备前，必须进行安全检查，并确保工作场所的安全。
2.操作人员必须戴上防护手套和防护眼镜，以保证人身安全。
3.在进行维护和保养操作前，必须切断电源并确保设备是停止运行的。
4.操作时，必须熟悉水泵设备的结构、工作原理和操作要领。
5.必须使用正确的工具和设备进行维修和保养操作。
6.操作人员必须掌握使用维护和保养手册以及各种检测和测试设备的方法。
二、维护操作1.定期清洁水泵设备的内部和外部，确保设备的正常运行。
2.检查和更换水泵设备的密封件，确保密封效果良好。
3.检查和修复设备的管道连接，确保没有漏水和松动。
4.检查电线和接线端子的情况，确保电气连接正常。
5.检查和更换水泵设备的滤网，确保水泵正常运行并防止堵塞。
6.检查润滑油的情况，必要时更换润滑油。
7.检查电机和水泵设备的轴承，必要时添加润滑油。
8.定期检查水泵设备的冷却系统，确保冷却效果良好。
三、保养操作1.定期检查和更换水泵设备的零件，确保设备的正常运转。
2.定期进行润滑和加油，确保设备的顺畅运转和延长使用寿命。
3.检查和调整水泵设备的压力和流量，确保设备的工作参数正常。
4.定期检查和清洗水泵设备的介质，确保设备的正常工作和延长使用寿命。
5.定期检查水泵设备的电气元件，确保电气连接正常。
6.定期清理水泵设备的冷却系统，保证冷却效果和延长使用寿命。
7.定期检查水泵设备的控制系统，确保设备的正常运行。
8.定期对水泵设备进行维护和保养记录，以备查阅。
四、维护和保养注意事项1.维护和保养操作时，必须小心处理设备和工具，避免磕碰和损坏。
2.维护和保养过程中，严禁使用碱性溶液和腐蚀性液体，以免损坏设备。
3.维护和保养操作结束后，必须对设备和工具进行清洁，并妥善存放。
4.若在维护和保养操作中遇到不熟悉或无法解决的问题，应及时向上级汇报。
以上是水泵设备维护与保养操作规程的重要内容，所有操作人员必须遵守。
为了确保设备的正常运行和延长使用寿命，维护和保养工作必须按照规程进行，定期进行检查和维修，并进行记录和汇报。
水泵的日常维护与故障排查
水泵的日常维护与故障排查水泵是工业生产和生活中常用的设备，它承担着输送水、提升水位等重要功能。
为了确保水泵的正常运转和延长其使用寿命，日常维护工作显得尤为重要。
同时，水泵在长期使用过程中，也难免会出现一些故障问题，需要及时排查并处理。
本文将介绍水泵的日常维护与故障排查方法，以帮助读者更好地了解和维护水泵设备。
一、水泵的日常维护1.定期检查水泵的运转情况：定期检查水泵的启动情况、电压、电流、运转声音等，确保水泵正常运转。
如发现异常情况，应及时排查处理，避免故障扩大。
2.保持水泵清洁：定期清洁水泵的周围环境，避免杂物进入水泵内部影响工作。
同时，清洁水泵外部表面，确保散热正常。
3.注重水泵的润滑：定期检查水泵的润滑情况，确保润滑油充足。
不同类型的水泵需要使用不同的润滑油，应按照要求进行更换。
4.防止水泵过载运转：在使用水泵时，应根据其额定功率和额定电流限制使用，避免过载运转造成设备损坏。
5.定期检查水泵密封件：水泵密封件是防止泄漏的关键部件，应定期检查密封件的磨损情况，并根据需要进行更换。
二、水泵的故障排查1.水泵运转异常：如发现水泵运转声音异常、振动明显等情况，可能是叶轮损坏或轴承磨损，需及时维修或更换零部件。
2.水泵漏水：水泵漏水可能是密封件损坏或泵体开裂导致，应检查密封件和泵体情况，并采取相应措施修复。
3.水泵启动困难：水泵启动困难可能是电机故障或电路问题导致，需检查电机和电路情况，并按需修复。
4.水泵出水压力不稳定：水泵出水压力不稳定可能是进水口堵塞、管道漏水等问题引起，应检查管道和进出水口情况，并进行清理和维修。
5.水泵漏电：水泵漏电可能是水泵绝缘故障导致，应及时停止使用，并寻找专业人员进行绝缘测试和修复工作。
总之，对水泵进行定期维护和及时排查故障是确保水泵正常运转和延长使用寿命的关键。
希望本文的介绍能够帮助读者更好地了解水泵的日常维护与故障排查方法，合理使用和维护水泵设备，确保安全生产和生活。
空压机日常保养和故障处理
一：日常检查及注意事项1开机前检查1、油气桶泄水：慢慢打开油气桶之泄油阀，将停机时的凝结水排出，直到有润滑油流出时，立刻关闭。
2、检查油位：必要时添加至油位计的上下限中间。
3、周边设备准备：送电，打开压缩机出口阀，运转压缩空气干燥机。
4、起动压缩机。
2、运转中注意事项1、当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。
2、运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路螺塞，以及打开不必要之阀门。
3、在长期运转中若发现油位计上的油看不见，且油温逐渐上升时，应立即停机，停机十分钟后观察油位，若不足时待系统内部没压力时再补充润滑油。
4、后部冷却器内会有凝结水，每天关机后，确认系统无压力后，放净凝结水否则再开机时水分会被带到系统中。
5、运转中每2小时检查仪表记录电压，电流、气压、排气温度、油位等，供日后检修参考。
3、长期停机之处理方法长期停机时，应仔细依下列方法处理，特别是在高湿度的季节或地区。
1、停机3星期以上（1）电动机控制盘等电气设备，须用塑胶纸或油纸包好，以防湿气侵入。
（2）将油冷却器，后冷却器内的水完全排放干净。
（3）若有任何故障，应先排除，以利将来使用。
（4）几天后再将油气桶、油冷却器、后冷却器之凝结水排出。
2、停机2个月以上（1）将所有开口封闭，以防湿气，灰尘进入。
（2）将安全阀、控制盘等用油纸或类似纸包好，以防锈蚀。
（3）停用前将冷却液换新，并运转三十分钟，两三天后排出油气桶及油冷却器之冷凝水。
（4）将冷却水完全排出。
（5）尽可能将机器迁移到灰尘少，且干燥处存放。
二，日常保养：1、运转500小时：（1）空气滤芯取下清洁，用0.2MPa以下低压压缩空气由内向外吹干净。
（2）新机使用后第一次换油滤芯（3）停机清洁变频器表面浮沉(最好用吸尘器吸）（4）清洁设备表面灰尘（5）检视管接头紧固螺栓及紧固电线端子螺丝。
2、运转1000小时：（1）检查进气阀动作及活动部位，并加注油脂。
（2）清洁空气滤清器。
（3）检视管接头紧固螺栓及紧固电线端子螺丝。
空压机的冷却水泵维护与保养技巧
空压机的冷却水泵维护与保养技巧对于空压机而言，冷却水泵是非常重要的一部分，它能够有效地降低空压机的温度，保护机器的正常运行。
因此，正确的维护和保养冷却水泵对于延长空压机的使用寿命、提高效率至关重要。
在本文中，我们将探讨空压机冷却水泵的维护与保养技巧，并提供一些建议，以确保冷却水泵的可靠性和高效性。
一、定期检查和清洁冷却水泵定期检查和清洁冷却水泵是维护冷却水泵的基本措施之一。
首先，务必断开冷却水泵的电源，然后将冷却水泵的外壳打开，检查泵内是否有异物或杂质。
如果有杂质，应立即清除。
此外，还应检查冷却水泵的密封件是否完好，如有破损或老化现象，应及时更换。
定期清洗冷却水泵的滤网也是非常重要的，可以解决一些因堵塞导致的问题，确保冷却水的畅通。
二、保持冷却水泵的正常运行水位保持冷却水泵的正常运行水位也是非常关键的。
在使用冷却水泵之前，应确保冷却水的水位达到泵的要求水平，以免发生高温运行等问题。
同时，在运行过程中，应及时注水，保持冷却水泵的正常工作状态。
另外，要定期检查冷却水泵的进水口和出水口，确保无堵塞或渗漏现象的发生。
三、定期检查冷却水泵的轴承和密封件定期检查冷却水泵的轴承和密封件，可以确保其正常运行和延长使用寿命。
首先，应根据冷却水泵的使用情况，定期添加润滑油。
然后，检查轴承是否存在异响或过热现象，如有问题应及时处理。
同时，还要检查冷却水泵的密封件是否完好，如有破损应及时更换。
四、注意冷却水泵的防腐蚀处理由于冷却水泵在使用过程中会接触到很多水和湿气，所以防腐蚀处理是非常重要的。
首先，应定期对冷却水泵的外壳进行清洗和刷油处理，以防腐蚀。
其次，在存放冷却水泵时，要选择干燥通风良好的地方，并做好湿度控制工作。
在冷却水泵的使用过程中，还可以添加一些防腐蚀剂，以确保其在潮湿环境中的正常运行。
总结：空压机的冷却水泵是保障机器正常运行的关键之一。
正确的维护和保养冷却水泵，不仅可以延长空压机的使用寿命，还可以提高机器的工作效率和可靠性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
自带空滤器的空压机
2.空压机与发动机统一空滤器
对于与汽车发动机共用一个空气滤清器的空压机，用 户在使用过程中，根据路况及作业区的粉尘多少和发动机 出厂说明书规定的清洗时间及时清洗即可，不用再考虑空 压机了。另外，因空压机进气管是连接在发动机的空滤器 上，这段空压机的进气管路不应有“死弯”及扁圆现象， 因进气管有“死弯”及扁圆会使进气管流截面变小，导致 进气阻力大，使活塞顶部气缸腔负压增大，引起空压机窜 油。
第一篇空压机的安装使用及日 常维护、维修常识
1.1空压机安装应注意事项 1.2空压机日常维护保养 1.3空压机常见故障模式、原因分析 及排除方法
1.1空压机安装应注意事项
空压机为车辆提供动力气源是制动系统的重要组成部件，空压机自身 不但要有优秀的品质，其与车辆系统安装也要符合使用要求，只有这样空 压机才能在最佳状态下运转。下面介绍几点注意事项：
在没安装空压机之前，启动发动机为怠速，检验发动机供给空压机的 润滑油路是否畅通供油。如供油不正常，检查发动机系统油路不畅通的原 因，（供给空压机油压与发动机系统管路油压相同），畅通后方可安装使 用。
内置式油路空压机
对于外置式油路空压机（即：进油管路通过专用润滑管路 从空压机外部连接为外置式油路。见图例）。空压机的润滑 进油管是外露式的，安装好后启动发动机，这时松开空压机 端的进油管接头上螺母查看供油是否正常，供油正常后再安 装使用。
1.3空压机常见故障模式、原因分析 及排除方法
1.故障模式“上窜机油”
1.1活塞环早期磨损引起窜油
1.1.1早期磨损原因分析：
润滑油脏，因装载车作业区粉尘多，空压机上空滤器， 没能按规定时间清洗，使空气滤清效果不良，造成活塞环 等零件早期磨损。
故障排除方法：
按规定时间及时更换发动机的机油，定期清洗空压机上 的空滤器。
齿轮传动的空压机安装齿轮时，要先用干净的机布将空压 机曲轴圆锥面和传动齿轮锥孔表面上涂覆物擦拭干净，轴头螺 母按不同规格扭紧力矩的要求（120~150牛.米的范围内），将 其扭紧于曲轴上，以防因螺母松动造成滚键故障。
1.2空压机日常维护保养
1.空压机自带空滤器应定期清洗
吸进空压机的空气要清洁，吸进空气清洁与否取决于空 滤器的滤清效果，如被吸进气缸内的空气不清洁，将会使空 压机的活塞、活塞环、气缸壁早期磨损引起窜油，降低空压 机的使用寿命。另外，如果空滤器中粉尘和油垢太多，将影 响空滤器透气性，当吸气时吸入缸内的空气阻力增大，同时 也增大活塞顶部气缸腔的负压，引起空压机窜油。因此用户 要根据路况及作业区的粉尘多少，应及时清洗空滤器，一般 工作不超过50小时就要清洗一次空滤器芯。因为，此类型的 空压机维护较麻烦，且过滤效果不理想，属逐步淘汰机型， 也有用户自行更改进气管路，将其直接连接到发动机的空滤 器上，使用效果相当不错。
1.检验发动机供给空压机油路是否畅通
空压机安装前应首先检验发动机供给空压机的油路是否畅通和供油是 否正常，（正常的情况下供油的油压与发动机系统油路的压力相等）以免 在使用过程中，因供油不畅通和供油不正常，造成空压机烧瓦或“抱缸” 等故障。
对于内置式油路空压机（即：润滑油进油设置在空压机与发动机结合 的大端面上，称为内置式油路。见图例）。发动机系统润滑主油道，分流 给空压机的油道是否畅通供油的检验方法：
有时用户在使用中，把气压调节器的设定压力调整到高于 空压机标定开启压力，使空压机超出其标定压力运转，这种调 整法不可取，因超出标定压力运转，会使空压机温度过高，排 气阀片容易产生积碳，导致阀片封闭不好，也最容易冲坏空压 机缸盖垫片造成空压机打气慢及不打气等故障。
空压机卸荷管路连接示意
4.齿轮传动空压机安装齿轮的要求
对于油冷式空压机进、出水管路检验相同。
水冷式空压机进出水孔位置
水冷式 空压机进、 出水孔的 位置一般 位于气缸 盖上，加 工成螺纹 孔的形式 与管路通 过空心螺 栓连接。
3.空压机卸荷管路连接
带卸荷阀的空压机装在汽车上，其卸荷阀接头的连接管路应 通过气压调节器与汽车上的贮气筒连接。（气压调节器的功能 之一是控制和调整开启压力，一般情况下，其设定开启压力为 784~833KPa(8~8.5Kgf/cm2)，当贮气筒达到设定压力时，气压 调节器开启，高压气进入到空压机上的卸荷阀，使卸荷阀开启， 控制空压机空载运转，不再排气。当贮气筒降至 637~686KPa(6.5~7Kgf/cm2)时，气压调节器关闭，通向卸荷阀 的高压气被断开，卸荷阀关闭，这此时空压机带负荷运转，开 始排气。
3.空压机上的螺栓紧固：
空压机在使用一定时间，应检查气缸盖、气缸体及安 装于发动机上的紧固螺栓是否有松动现象，以防因松动损 坏空压机有关零件，同时应清理空压机外露表面的粉尘及 油污。
பைடு நூலகம்
4. 润滑油的清洁：
润滑油的清洁与否，直接影响机械运动零件的使用可靠性 和使用寿命，因空压机用的润滑油是由发动机润滑系统主油道 分流供给的，因此用户在使用过程中，应按发动机出厂说明书 规定牌号的润滑油及其更换时间，及时更换润滑油，并清洗润 滑系统，保证润滑油干净清洁，以保证空压机的有良好可靠性 和较长的使用寿命。
1.2进气管路“不畅通”引起窜油：
1.2.1进气管“不畅通”原因分析：
空压机进气管接在发动机的空滤器上的管路有“死弯” 及扁圆现象，造成进气管通流截面变小，导致进气受阻， 使活塞顶部气缸腔负压增大，引起空压机上窜机油。
外置式油路空压机
2.空压机进、出水管畅通的检验
水冷式的空压机安装后，应检验空压机气缸盖的系统进 出、水管是否畅通，如不畅通空压机得不到充分冷却，将 导致空压机工作温度过高，损坏空压机上的排气阀片或冲 坏缸盖垫密片，造成空压机不打气故障。
检查空压机系统进、出水管畅通的方法：
先连接好空压机上的进、出水管路。空压机出水管与发 动机连接的一端先不接，启动发动机在标定的转速情况下， 观察出水管是否正常出水，（正常出水流量为每分钟不小 于5升）如出现出水无力、间断出水或不出水等不正常情况， 应检查系统进、出水管不畅通原因，达到畅通才能使用。