空压机维护保养规定

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空压机保养维护规定

空压机保养维护规定

空压机维护保养规定为保证公司空压机的正常运行,保障公司正常生产秩序,特制订本规定。

一、保养规范(1)运转至500小时做新机第一次保养(新机第一次保养内容)1、更换油过滤器及螺杆油。

2、清洁空气过滤器。

3、清洁机组。

(2)运转至2000小时做小保养(小保养内容)1、更换油过滤器和空气过滤器以及螺杆油。

2、检查进气阀动作及活动部分。

3、检查固定螺栓及紧固电线端子螺丝。

4、检查各部管路。

5、清洁机组。

(3)运转至3000小时做大保养(大保养内容)1、更换油细分离器、螺杆油、空气过滤器和油过滤器。

2、清洗冷却器,检查并清洁进气阀,更换O型环。

3、检查各保护压差开关是否动作正常。

4、检查三向电磁阀。

5、检查泄放电磁阀。

6、检查压力维持阀。

7、检查启动器之动作。

8、更换被磨损件并清洁机组。

(4)往后按每运转2000小时做一次保养,每4000小时为一循环期在4000小时循环周期中:前2000小时做小保养,后2000小时做大保养(保养内容同上),为了确保机器安全、可靠地投入运行,请您务必在使用本机器时按照正常的使用程序执行操作。

操作者有责任保证机器在安全的条件下运行,如果认为机器有不安全的隐患,应及时检修。

二、日常运行维护二、维护维修注意事项压缩机的维护维修必须在有资格人员的指导下进行。

1、必须使用正确的工具。

2、必须使用本公司原装配件,否则由此引起的机器故障,本公司不负有任何责任。

3、必须使用正确的专用螺杆压缩机油,以免因油品达不到要求而引起机器故障。

4、压缩机工作时,其排气温度达到100摄氏度左右,某些部位变得很热,请不要用手触摸这些部位,以免被烫伤。

5、当需要维修机器时,必须切断主电源、关断与外部气路的连接,并确保系统无压力、无高温后方可进行。

6、日常运行到一段时间时需检查机器的油气桶液面,空气滤清器,油过滤器,油细分离器,并且注意机器的运转电流、运转电压、排气压力、排气温度、润滑油压力是否正常,以便及时发现故障,避免造成更大的损失。

空压机维护保养

空压机维护保养

空压机维护保养一、日常保养:1、每日或每次运转前;如开机前之检查。

2、运转500 小时:(1)新机使用后第一次换油过滤器。

(2)空气滤芯取下清洁,用0.2MPa 以下压缩空气由内向外吹干净。

(3)更换润滑油。

3、运转1000 小时:(1) 清洁空气滤清器。

(2)检视管接头紧固螺栓及紧固电线端子螺丝。

4、运转2000 小时或6 个月(1)检查各部管路 (2)更换空气滤芯和油过滤器5、运转3000 小时或一年:(1)检查进气阀动作情况及阀板是否关严。

(2)检查三向电磁阀。

(3)检查泄放电磁阀。

(4)更换油细分离器。

(5)检查压力维持阀。

(6)清洗冷却器,更换O 型环。

(7)更换空气滤芯、油滤芯。

(8)电动机加注润滑油脂。

(9)检查起动器之动作。

(10)检查各保护压差开关是否动作正常。

6、运转6000 小时:更换复盛螺杆空压机高级冷却液。

7、每20000 小时或4 年:(1)更换机体轴承、各油封,调整间隙。

(2)测量电动机绝缘,应在1MΩ以上。

二、电动机维护和保养使用环境应经常保持干燥,电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘土、纤维等杂物的阻碍。

当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时,应检查故障来自电动机,还是超负荷,或保护装置整定值太低,清除故障后,方可投入运行。

应保证电动机轴承在运行过程中的良好润滑,运行2000 小时应补充润滑脂,润滑脂选用ExxonMobil 公司生产的Polyrex EM 油脂,其量由下式决定。

Gp=0.005DB式中:Gp=补足油脂时的注入量g D=轴承外径mm B=轴承总宽度mm 因油脂随温度升高会加速老化,故温度超过70℃时,每升高15℃,补充间隔期必须减半,但最终温度不能超过120℃。

温度低于70℃时,间隔可适当延长,但即使在低温运行时,其间隔也不应超过3000 小时。

注油时,应用注油枪将油注入油杯。

在注油前,先将排油管上的油堵取下,并接上塑料管将油引出机外,待注油完毕,将塑料管取掉,油堵拧紧。

空压机的检查维护保养要求

空压机的检查维护保养要求

空压机的检查维护保养要求空压机是工业生产中常用的一种设备,负责将空气进行压缩储存,为许多设备和工艺提供动力。

为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命,需要定期进行检查、维护保养。

以下是空压机检查、维护保养的一些要求。

一、日常检查1.定期检查油位:空压机通常配备有一个油底壳和一个油位表。

检查油底壳中的油位是否在正常范围内,根据油位表的指示,及时添加或更换润滑油。

2.检查冷却系统:空压机一般使用水冷和风冷两种冷却系统。

定期检查冷却系统的水泵、风扇是否正常运转,且冷却器内不得有堵塞物。

3.清洁滤清器:空压机的进气滤清器可以防止杂质进入空气系统,影响设备的正常运行。

定期清洁或更换滤清器,以确保进气的质量。

4.检查压力表:空压机的压力表用于显示压缩空气的工作压力。

定期检查压力表是否准确显示,如有问题,应及时更换。

5.检查电气系统:空压机的电气系统包括电机和控制装置。

定期检查电机的电压、电流是否正常,控制装置的各个开关和指示灯是否正常运作。

6.检查泄漏情况:泄漏会导致空压机的能效下降,且浪费能源。

定期检查管道、阀门等是否有漏气现象,及时修复。

7.检查安全阀:安全阀是一种保护装置,用于防止空压机内压力过高。

定期检查安全阀是否正常,并调整阀簧压力。

二、定期维护保养1.更换润滑油:润滑油是空压机正常运转所必需的。

根据使用手册或厂家的建议,定期更换润滑油,以保持润滑系统的正常运行。

2.清洁冷却系统:冷却系统中容易积聚污垢,影响散热效果。

定期清洗和冲洗冷却系统,以确保其正常运行。

3.检查压缩机:压缩机是空压机的核心部件,定期检查其气缸、活塞、阀门和密封件是否有磨损或泄漏情况,及时更换或修复。

4.紧固螺栓:空压机需要承受较大的振动和压力,定期检查各个部件的紧固螺栓是否松动,及时紧固。

5.清洗滤清器:滤清器的清洁程度直接影响进气的质量。

定期清洗或更换滤清器,以保证空气的纯净和设备的正常运行。

6.调整压力:根据生产需求和设备的要求,定期检查和调整空压机的工作压力,以达到最佳工作状态。

空压机的维护保养内容

空压机的维护保养内容

空压机的维护保养内容一、定期检查和维护空压机作为工业生产中常用的设备,定期检查和维护是确保其正常运行和延长使用寿命的重要措施。

1. 清洁空压机外表面定期清洁空压机的外表面,可以防止灰尘和杂质进入机器内部,影响其正常运行。

使用干净的布或刷子清洁外表面,注意不要使用含有化学物质的清洁剂,以免损坏机器。

2. 检查油液和滤芯空压机中的油液和滤芯起着重要的润滑和过滤作用,定期检查并更换它们是必要的。

检查油液的油位是否在正常范围内,如果过低需要添加适量的油液。

同时,检查滤芯的状态,如果滤芯堵塞或破损,需要及时更换。

3. 检查和清洁散热器空压机在运行过程中会产生热量,散热器的正常工作可以有效地散发热量,防止机器过热。

定期检查散热器的状态,清洁散热器表面的灰尘和污垢,确保散热器的通风良好。

4. 检查和紧固管路连接空压机的管路连接是保证气体流通的重要环节,定期检查管路连接是否松动或漏气,及时紧固或更换连接件,避免气体泄漏影响工作效率。

5. 检查电气系统空压机的电气系统是其正常运行的关键,定期检查电气系统的接线是否正常,是否有松动或破损的电线,以及电气设备是否正常运行。

如发现问题,应及时修复或更换。

二、日常使用维护除了定期检查和维护,日常使用中的一些细节也需要注意,以确保空压机的正常工作和延长使用寿命。

1. 正确操作和使用在使用空压机时,要遵循正确的操作规程,避免过载或长时间连续运行。

同时,要注意使用环境的清洁和通风,避免灰尘和湿气对机器的影响。

2. 规定的保养周期根据空压机的使用频率和工作环境,制定相应的保养周期,确保在规定的时间内进行维护保养工作。

可以通过制定保养计划和记录表,清晰地了解和跟踪维护保养的情况。

3. 注意机器的温度空压机在工作过程中会产生一定的热量,要注意机器的温度是否过高,及时采取散热措施。

同时,避免让机器暴露在阳光直射或高温环境下,以免影响其正常运行。

4. 定期清洁滤芯滤芯是空压机中重要的过滤部件,定期清洁滤芯可以防止灰尘和杂质进入机器内部,保持机器的正常运行和过滤效果。

空压机日常维护与保养

空压机日常维护与保养

空压机日常维护与保养
1.请保持机械之清洁。

2.空气桶之泄水阀每日打开一次排除油水,在泄气较重的地方,请每四小时泄水一次。

3.润滑油面请每天检查一次,确保空压机润滑作用。

4. 当空压机工作200小时后,应打开空滤器盖,取出滤芯,清除尘土。

但视环境不同或有增减:
保养方法:取出滤芯轻敲端面,用柔软毛刷刷清滤芯的外表面,或用压缩空气反吹滤芯,即可清除了污物。

禁忌:不得用任何水或油清洗空滤器内滤芯。

5.每月检查一次皮带及各处螺丝的松紧。

6.最初运转100小时后需更换新油,以后每1000小时换油一次,若使用环境较差,则每500小时更换一次。

7.使用1000小时(半年)请将阀组清洗。

8.每年请将机组各部清洗一次。

9.添加机油时请务必停机。

10.在台湾地区请运用SAE30特级循环机油。

11.油面需保持在观油镜的两红线或红圈之间。

12.安全阀或电磁开关热保护电流值请勿任意调整,如果你您需要调高或调低请通知本公司维护单位来为您服务。

13.请定期检查各处线路,确保接线端无松脱。

14请每日清洗自动排水器一次,确保排水畅通,请每三天用风枪清理散热网一次,确保通风散热良好。

空压机维护保养操作规程

空压机维护保养操作规程

空压机维护保养操作规程空压机是一种常用的工业设备,用于将大气中的空气压缩成高压气体,广泛应用于各个行业。

为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命,正确的维护保养操作是非常重要的。

本文将介绍空压机的维护保养操作规程,帮助用户正确维护和保养空压机。

一、日常维护保养1. 定期检查油液情况:定期检查空压机的润滑油和冷却水的情况,确保其充足并符合要求。

如果油液发现异常,应及时更换。

2. 清洁空压机:定期清洁空压机的外表面,防止灰尘和杂物进入机内,影响正常运行。

同时,还需清洁冷却器和冷凝器,保持其散热效果。

3. 检查管路和接头:定期检查空压机的管路和接头是否松动或损坏,如有问题应及时修复或更换,以防漏气或其他安全隐患。

4. 定期清洗过滤器:清洗空压机的空气过滤器,以保证进入空压机的空气质量,避免杂质对机器的损坏。

5. 检查电气系统:定期检查空压机的电气系统,确保电源线路安全可靠,电气设备正常运行。

6. 检查压力表和温度计:定期检查空压机的压力表和温度计,确保其准确可靠。

如发现不准确或损坏,应及时维修或更换。

二、定期维护保养1. 更换润滑油和滤芯:定期更换空压机的润滑油和滤芯,保持润滑系统的正常运行。

更换润滑油应根据使用时间和情况来确定,同时还需清洗或更换滤芯。

2. 清洗冷却器和冷凝器:定期清洗空压机的冷却器和冷凝器,保持其散热效果,防止过热或堵塞。

3. 检查气缸和密封件:定期检查空压机的气缸和密封件,确保其正常运行和密封效果。

如发现磨损或老化,应及时更换。

4. 检查阀门和安全装置:定期检查空压机的阀门和安全装置,确保其正常工作。

如发现故障或损坏,应及时修复或更换。

5. 检查电机和传动系统:定期检查空压机的电机和传动系统,确保其正常工作和运转。

如发现异常,应及时维修或更换。

三、注意事项1. 在进行维护保养操作前,务必先切断空压机的电源,确保安全。

2. 在进行润滑油更换或其他液体操作时,应遵循相关操作规程,防止漏油或污染环境。

空压机维护保养及操作规程

空压机维护保养及操作规程

空压机维护保养及操作规程一、维护保养1、压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、温度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体,新购置的空压机首次运行500h需更换新油,以后按正常换油周期每2000h更换一次,年运行不足2000h的机器应每年换油一次。

2、油过滤器在第一次开机运行300-500h必须更换,第二次在使用1500h更换,以后则按正常时间每2000小时更换。

3、维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内,操作时将主机入口关闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。

4、在机器运行2000h左右须检查皮带的松紧度,如果皮带偏松,需调整,直至皮带张紧且弹簧起作用为止,为保护皮带,在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。

5、空压机每运行2000h左右,为清除散热表面灰尘,需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘气枪对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫干净。

6、若散热表面污垢严重,难以吹扫干净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,最后吹干表面的水渍。

二、常见故障及排除方法三、操作规程1、开机前检查(1)保持油池润滑油在刻度范围内,润滑油的牌号应符合要求。

(2)检查注油器内的油量、不应低于刻度线。

(3)开车前转动手动轮,向气缸注油,从视油器中要能见到均匀充足的油滴。

(4)在装配或常期停车后,第1次开车前必须盘车检查,检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。

(5)移开机器上及附近一切防碍工作的物品,防护罩应固定牢靠。

(6)检查排气管路是否畅通,放气阀应打开。

(7)为了减轻启动时的负荷,应关闭减荷阀或打开油水吹除阀,使排放管道处于无压力状态。

(8)打开各冷却水阀,水流应畅通,无气泡。

(9)对电气部分应作好开车前的准备工作。

2、开机操作(1)接通电流,使空压机进入空载状态下运转。

(2)空载运转正常后,逐渐打开减荷阀,关闭各级冷却器的油水吹除阀,使空压机进入负荷状态下运转。

空压机维护保养制度

空压机维护保养制度

空压机维护保养制度一、引言空压机是工业生产中常见的设备,广泛应用于各行各业。

为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命,制定一套科学合理的维护保养制度是非常重要的。

本文将从空压机维护保养的必要性、维护保养内容和周期、维护记录等方面详细介绍空压机维护保养制度。

二、空压机维护保养的必要性空压机作为重要的生产设备,其正常运行对保证生产线的稳定运行至关重要。

合理的维护保养能够有效预防空压机故障发生,提高设备可靠性和稳定性,避免因设备故障引起的生产停机和损失。

同时,定期的维护保养还可以延长空压机的使用寿命,降低维修成本。

三、维护保养内容和周期1. 清洁维护定期对空压机进行清洁是维护保养的基础工作。

清洁工作包括机身外表的清洁、进气滤清器、油滤清器、空滤清器等部件的清洁。

机身外表的清洁可以使用清洁剂和干净的布进行擦拭,而对于滤清器的清洗则需要按照设备说明书中的要求进行操作。

清洁工作一般每月进行一次。

2. 润滑维护空压机在运行过程中需要保持良好的润滑状态,以确保各个零部件的正常工作。

因此,定期的润滑维护是非常重要的。

润滑工作包括对润滑油的添加和更换、润滑管道的检查和清洗等。

添加润滑油时要注意选择适量的油品,并按照设备说明书中的要求进行操作。

润滑维护一般每季度进行一次。

3. 检查维护定期的检查维护能够及时发现和解决空压机存在的问题,防止故障的发生。

检查维护内容包括对电气系统、压缩系统、冷却系统等各个方面的检查。

其中,电气系统的检查主要包括电瓶、开关、线路等的检查;压缩系统的检查主要包括空压机的排气压力、噪音、震动等的检查;冷却系统的检查主要包括冷却水温度、冷却片等的检查。

检查维护一般每半年进行一次。

四、维护保养记录为了方便监控和掌握空压机的维护保养情况,建议建立维护保养记录。

维护保养记录应包括维护保养的时间、维护人员、维护内容、维护耗材使用情况等信息。

记录可以以表格的形式进行,便于查阅和分析。

维护保养记录应妥善保存,以备后续参考。

空压机维护保养规程

空压机维护保养规程

空压机维护保养规程一、空压机运转时,应经常注意各各位有无异响声。

各级压力表和排气温度是否正常。

二、空压机各部位,各连接处不得有漏气、漏水、漏油等现象。

三、每天应有1—2次放出中间冷却器和储气罐内的油水沉淀物。

四、经常注意润滑油温度是否正常(<70℃),油面是否在规定的高度。

油量不足时,应及时加油。

五、每两个月更的一次润滑油。

对新用的空压机应2-3天更换一次,并根据油的污秽程度,重复2-3次。

六、移动式空压机,轮轴部件的轮毂内腔,加入国标491-654号钙基润滑油,每年更换一次,弹簧悬挂、转向座销亦加注4号钙基润滑油。

根据工作情况随时加注。

七、每1-2次检查进、排气阀的情况。

阀片、弹簧及结合螺栓等有无操作或损坏现象,若有应及时更换和排除。

八、每半个月应清洗一次滤芯减荷阀内的过滤网,并在上面涂以清洁润滑油。

九、每三个月检查一次连杆瓦、连杆小头衬套的磨损情况。

连杆瓦与曲轴拐径之间间隙过大,超过允许间隙时,应拆除一至二片薄瓦口垫使间隙调整适当。

小头衬套与活塞销径向间隙超过允许值时,应及时更换衬套。

十、每半年检查一次活塞情况,并更换超出规定值的活塞环和刮油环。

十一、每半年检查一次气缸镜面磨损情况。

当有轻微划痕时,可用半园形油石修磨消除。

十二、每半年检查一次曲轴径与轴承使有情况,如没有异常现象时,此项检查可必将曲轴从曲箱中拆下来。

十三、每半年检查、校验一次压力表和安全阀。

十四、每半年检查、清洗一次中间冷却器。

十五、每半年检查一次空压机内排气通道、储气罐及排气管系统,并清除内部积炭及油污。

螺杆式空压机保养检修规程(3篇)

螺杆式空压机保养检修规程(3篇)

螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是现代工业中常用的一种压缩空气设备,其正常的运行和有效的保养检修是确保空压机长期稳定运行的关键。

下面是螺杆式空压机保养检修的规程。

一、定期检查1.1 定期检查空压机的冷却水是否正常,冷却水阀门是否打开,冷却水是否流通畅通。

1.2 定期检查空压机的油位,确保油位在正常范围内。

如果油位过高或过低,需要及时调整。

1.3 定期检查空压机的滤清器和油过滤器,如果发现严重堵塞或磨损,需要及时更换。

1.4 定期检查空压机的管道及连接件,确保无泄漏和松动现象。

1.5 定期清洁空压机的冷却器和散热器,保持散热效果良好。

二、日常保养2.1 每天启动空压机前,检查各个报警器是否正常,如发现异常报警,及时解决故障。

2.2 每天清理空压机的油水分离器和排气阀门,保证排出的废水和油分离。

2.3 每天检查空压机的油液温度,确保油液温度在正常范围内,如超过限值,需要检查散热器是否正常工作。

2.4 每天检查空压机的压力表和温度表,确保读数正常,如果有异常,需要及时调整或更换。

三、定期更换零部件3.1 每500小时更换一次压缩机主机的油滤芯和空气滤芯。

3.2 每1000小时更换一次压缩机主机的润滑油和油分离滤芯,清洗涡旋器。

3.3 每2000小时更换一次压缩机主机的主轴承、交流电机轴承、高温轴承等易损件。

四、故障处理4.1 如果空压机发生故障,首先需要及时切断电源,停机检查,确保工作安全。

4.2 根据故障现象和报警代码,找出故障原因,如油滤芯堵塞,可以更换新的滤芯;如电压过高,可以调整电压;如冷却水温度过高,可以清洁冷却水系统等。

4.3 如果发现无法解决的故障,需要及时联系厂家或专业维修人员进行维修。

以上是螺杆式空压机保养检修规程的基本内容,根据不同型号和品牌的空压机,具体的保养检修步骤和周期可能有所不同,需要根据使用说明书和厂家的建议进行操作。

同时,定期进行压缩空气系统的维护检查也是非常重要的,保持空气管道的畅通和干燥,确保空压机的高效稳定运行。

空压机保养章程

空压机保养章程

空压机保养章程一、前言空压机是工业生产中常用的设备之一,为了保证其正常运行和延长使用寿命,制定本章程,明确空压机的保养标准和程序。

二、保养目的1. 确保空压机的稳定运行,提高生产效率;2. 预防故障和事故的发生,保障生产安全;3. 延长空压机的使用寿命,降低维修成本;4. 提高空压机的能效,减少能源消耗。

三、保养周期1. 日常保养:每班次结束后进行;2. 周期保养:根据空压机的使用情况,一般为每月一次;3. 季度保养:每季度进行一次;4. 年度保养:每年进行一次。

四、保养内容1. 外观检查:- 检查空压机外观是否有损坏、变形等情况;- 清除空压机表面的灰尘和杂物。

2. 润滑系统检查:- 检查润滑油的油位,补充或更换润滑油;- 检查润滑系统是否存在漏油情况;- 清洗润滑系统的滤芯。

3. 过滤系统检查:- 检查过滤器的清洁程度,清洗或更换过滤器;- 清洗空气冷却器和水冷却器。

4. 电气系统检查:- 检查电气元件的接触是否良好,紧固松动的螺丝; - 清洁电气元件的灰尘和杂物。

5. 压缩系统检查:- 检查压缩机的压力表和温度表是否正常;- 检查压缩机的气体排放口是否有异味或异常情况; - 检查压缩机的压缩比是否正常。

6. 冷却系统检查:- 检查冷却水的流量和温度是否正常;- 清洗冷却器的水垢和污垢。

7. 安全系统检查:- 检查安全阀和压力开关的工作情况;- 检查空压机的防护装置是否完好。

五、保养记录每次保养完成后,应填写保养记录,包括保养日期、保养内容、保养人员等信息,记录保养情况和发现的问题。

六、保养责任1. 生产部门负责对空压机的日常保养工作;2. 设备部门负责对空压机的周期、季度和年度保养工作;3. 相关人员应按时按要求进行保养工作,并填写保养记录。

七、保养培训为了确保保养工作的质量和效果,应定期对相关人员进行保养培训,提高其保养技能和意识。

八、附则本章程的修订和解释权归公司所有,如有需要,将根据实际情况进行调整和修订。

空压机维护保养规程完整精选全文完整版

空压机维护保养规程完整精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版螺杆式空压机使用保养规定1.目的:规范螺杆空压机使用保养,确保设施正确使用和维护保养。

2.适用范围:适用公司的德科螺杆式空压机保养及使用。

3.职责:设备使用部门负责设备的日常保养,包括设备表面清洁、点检、放水加油;工程部负责定期的维护、设备内部清洁、申请委外维护等。

4.管理规定:4.1各主要部件的定期保养和维护:为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使空压机组保持清洁、无油、无污垢。

4.2主要部件维护保养参照下表进行:4.3按上表维修及更换各部件时必须确定:空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。

4.4维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。

操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。

4.5每次换油时,须同时更换油过滤器。

第一次运行500小时换油一次,以后每运行2000小时换专用油、空滤、油滤、油气分离器;空压机在使用两年后,最好用润滑油做一次油“系统清洗”工作。

4.6安全阀:安全阀在整机出厂前已调定,不允许用户自己调整安全阀。

每年工程部需送技术监督局进行校验。

冷凝水的排放方法:(空压机系统排水阀门有三个:油气分离器、冷干机气水分离器、储气罐)操作者应在机器停机、油气分离器内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行,如早上开机前。

①拧出油气分离器(储气罐)底部的球阀前螺堵。

②缓慢打开球阀排水,直到有油流出,关闭球阀。

③拧上球阀前螺堵。

4.7日常检查维护工作。

①每天(由使用部门负责):a. 检查机组有无异常声响和泄漏;b.排放冷凝水。

c. 检查仪表读数是否正确;d. 检查温度显示是否显示正常。

②每月(由工程部负责):a. 检查机内是否有锈蚀、松动之处,如有锈蚀则去锈上油或涂漆,松动处上紧;③每三个月(由工程部负责):a. 清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘;b. 加注润滑油于电动机轴承上;c. 检查软管有无老化、破裂现象;d. 检查电器元件,清洁电控箱。

空压机维护保养操作规程

空压机维护保养操作规程

空压机维护保养操作规程空压机是工业生产中常用的一种设备,其正常运行对于保障生产的正常进行至关重要。

为了延长空压机的使用寿命,并确保其安全可靠地运行,需要进行定期的维护保养工作。

下面是空压机维护保养的操作规程,包括准备工作、日常维护和定期保养等。

一、准备工作1.确定维护保养周期:根据实际情况,确定空压机的维护保养周期,一般为每个季度进行一次大修,每个月进行一次小修。

2.配置维护保养工具和设备:准备好维护保养所需的工具和设备,如扳手、梯子、清洁剂等。

3.阅读空压机的使用说明书:熟悉空压机的使用说明书,掌握操作方法和注意事项。

二、日常维护1.清洁空压机外表面:定期清洁空压机外表面,特别是进风口和散热器,以保证空压机顺畅通风。

2.检查油液和水位:每天检查油液和水位是否正常,如有问题及时添加或更换。

3.清洁油液和水过滤器:定期清洁油液和水过滤器,确保其畅通无阻。

4.检查管线连接:检查空压机的管线连接是否松动,如有松动要及时紧固。

5.检查压力表和温度表:检查压力表和温度表的读数是否正常,如有问题要及时调整或更换。

三、定期保养1.更换油液和滤芯:根据使用说明书的要求,定期更换空压机的油液和滤芯。

2.清洗散热器:定期清洗空压机的散热器,防止灰尘和杂质堆积影响散热效果。

3.检查皮带张紧度:定期检查空压机的皮带张紧度是否适当,如有需要要及时调整。

4.检查压力开关和安全阀:定期检查压力开关和安全阀的工作是否正常,确保其可靠性。

5.检查电气系统:定期检查空压机的电气系统,包括线路连接、开关和保险丝等,如有问题要及时修复。

四、安全注意事项1.维护保养时,必须切断空压机的电源,并进行标识。

2.操作时要戴好安全帽、安全手套和安全鞋,注意防护措施。

3.在维护保养过程中,禁止用手触摸旋转的部件,如有需要要使用工具。

4.维护保养时,注意不要将油液或水溅到电气设备上,以免引起事故。

以上是空压机维护保养的操作规程,通过定期的维护保养工作,可以确保空压机的正常运行和延长其使用寿命。

空压机维修保养安全操作及保养规程

空压机维修保养安全操作及保养规程

空压机维修保养安全操作及保养规程1. 背景介绍空压机是民间工业、农业和设施建筑等领域中常用的机械设备,其作用是将空气压缩储存,供给工业和采矿的使用。

在长时间的使用中,空压机需要经过正确的维修保养,以保证其使用寿命和稳定性。

但是,在维修保养空压机时,操作人员需要严格遵守安全操作规程,确保自身和周围人员的人身安全。

2. 空压机维修保养安全操作规程2.1 安全操作前的准备在开始进行空压机的维修保养前,操作人员需要做好以下准备工作。

•确认维修保养执行人员人员的身份,并控制人员进出机房的数量。

•检查机房内空气清洁度,保持机房通风良好,避免因空气不流通而引起爆炸。

•操作人员需要戴上安全帽、口罩、手套、防护服等安全装备,以保护自身安全。

•建议多人联合作业,保证维修保养时有多人互相看顾。

2.2空压机维修保养安全操作方法空气压缩机的检修是一项非常重要的操作,对于操作者要求十分严格,必须由专业技术人员进行维修保养。

以下是空压机的维修保养安全操作方法:2.2.1 检查和更换滤芯1.首先要查看滤芯的使用情况,如果滤芯已经失效就要及时更换。

2.对于清洗后的滤芯,需要干燥后再加以使用。

3.更换滤芯时,需要关闭空气压缩机启动开关,使用手动卸压阀阀杆松开压缩机内部的压缩空气,并断开空气压缩机的电源。

2.2.2 操作和加油1.空气压缩机的加油操作需要在关闭电源时进行。

2.组装前需要将加油口和附件涂以润滑油。

3.在加油时要注意油位,不要加入过多润滑油,也不能加少,否则会对机器造成损坏。

2.3空压机维护保养规程2.3.1 更换滤芯滤芯是空气压缩机内部的一个很关键的组件,如果滤芯失效,会影响压缩机运行,亦会影响机器寿命。

一般情况下,滤芯需要每六个月进行一次检查,必要时需要进行更换滤芯。

更换滤芯时必须依照操作规程进行,避免操作不当对机器造成人为损坏。

2.3.2 更换润滑油零部件和锈蚀都会对机器的运行造成影响,因此需要根据压缩机的使用情况和具体的情况,进行定期的润滑油更换。

空压机维护保养规程

空压机维护保养规程

空压机维护保养规程一、一般维护1.经常保持空压机的清洁, 每次启动空压机前必须进行检查。

2.经常检查机器各联接固定部位, 螺栓紧固情况。

3.经常检查空压机的各种仪表、指示灯是否齐全、正常, 不得随便拆卸。

4.运转200--300小时后应将空气滤芯取出, 用0.2Mpa以下的低压空气由内向外吹干净。

5.运转700~900小时后清洁空气滤清器, 检查管接头固定螺栓及紧固电线端子螺丝。

6.清洁空气滤清器、滤芯如果不能满足要求, 随时进行更换。

7、运转1000小时或5个月后, 检查各部管路, 更换空气滤芯和油过滤器, 对冷却器进行内外清洁并更换密封件。

8、运行3000小时或10个月后必须更换油细分离器, 更换螺杆空压机冷却油。

9、经常检查空压机的附属设备和部件(进气阀、三向电磁阀、卸放阀、冷却器、空气滤清器、油过滤器、各种开关、门板等)是否完整、功能可靠, 及时处理各类跑冒滴漏现象。

10、清理气管或油管时不可用火烧烤。

二、空压机润滑工作1.必须使用复盛螺杆空压机专用冷却液。

2.经常观察油气桶桶侧的观油镜, 重车润滑油的油位应在观油镜的高油位线和低油位线之间, 油量不足及时添加。

3、停机20分钟以上, 每次启动前应略为扭开卸油阀排出油气桶内沉淀的凝结水, 以保证润滑油的质量。

4、严格遵守换油周期的规定:(1)新机运转300--500小时进行第一次润滑油更换。

(2)运转2500--3000小时, 进行第二次润滑油更换, 同时对电机加注润滑油脂。

(3)正常使用的空压机换油周期为3000小时。

(4)加油时应确保盛油容器及加油孔的清洁, 并且润滑油加入前应先用金属网过滤后才能使用。

(5)润滑油更换方法:应润滑油做一次油“系统清洗”工作, 即在更换新润滑油后, 将空压机运转, 使油温上升到60℃时关机, 当油气桶压力降至0.1--0.2Mpa时, 慢慢打开卸油阀, 放出润滑油, 带出润滑系统中残存的各种有机成分, 油放完后, 关闭卸油阀, 加入新油。

空压机维护保养制度

空压机维护保养制度

空压机维护保养制度一、开机前需做的检查:1、打开油气桶底部的泄油阀,将冷凝水排出,有油流出时,立即关闭泄油阀。

2、对在高温环境中24小时连续运转的空压机,每周至少停机10小时以上,然后执行第1条,调整机体排气温度在75--95℃之间,目的是避免油乳化、机头轴承烧毁、油细分离器寿命缩短。

3、打开水分离器或后部冷却器排污阀,排出冷凝水,打开空气滤水器,排出冷凝水。

4、检查油位是否在H—L之间。

润滑油量应适中,不足时应予以补充。

严禁使用非复盛公司指定牌号的润滑油。

补充润滑油时应确定系统内已无压力时方可打开加油盖。

5、观察油位应在停机10分钟以后进行,此时系统中流动的油基本回流至油气桶,运转中油位较停机时油位稍低。

二、运转500小时需保养的内容:1、新机使用后第一次换油过滤器滤芯。

2、空气滤芯取下清洁,用0.2MPa的以下的低压压缩空气由内向外吹干净。

3、更换润滑油。

三、运转1000小时需保养的内容:1、检查进气阀导杆,并加注油脂。

2、清洁空气过滤器。

3、检查油滤芯,必要时进行更换。

四、运转2000小时需保养的内容:1、检查各部管路。

2、更换润滑油并清除油垢。

3、检查观油镜并拆下清洗。

五、运转3000小时需保养的内容:1、清洗进气阀,加注润滑油脂。

严禁用易挥发、易燃清洗剂或对员工身体有害的清洗剂清洗零件。

清洗后所有的零件均应漂洗、风干。

2、检查空重车电磁阀。

3、检查泄放阀。

4、检查油细分离器是否堵塞。

5、检查压力维持阀。

6、清洗冷却器,更换“O”型环。

7、更换空气滤芯、油滤芯。

8、电动机加注润滑油脂。

9、检查启动盘上各接触器的动作。

10、检查各保护压差开关动作是否正常。

11、检查各警告标识是否有脱落、模糊不清的现象。

12、检查各维修门锁是否完好,是否能保证门板在机器运转时关闭良好。

13、请当地劳动部门检测、校对安全阀及各压力表。

六、运转20000小时需保养的内容:1、更换机体轴承及油封,调整间隙。

2、测量电动机绝缘性,应在1MΩ以上。

空压机设备检修维护保养规程

空压机设备检修维护保养规程

空压机设备检修维护保养规程1 总则1.1 本规程适用于空压机房空压机、空气干燥机及过滤器的维护和检修。

2 检修间隔期2.1 检修类别检修类别分一级保养、三级保养二类2.2 检修间隔期检修间隔期见表13 检修内容3.1 一级保养3.1.1 排尽空压机冷凝水。

3.1.2 排空过滤器底部积水。

3.1.3 检查、紧固各部位螺栓。

3.1.4 消除在运行中发现的缺陷。

3.1.5 检查添加管阀件润滑油。

3.1.6 清理清洁设备表面及周边, 做到无污渍, 无杂物。

3.2 三级保养3.2.1 包括一级保养内容。

3.2.2 检修所属管阀件。

3.2.3 检查清洁过滤器, 必要时更换。

3.2.4 外委专业厂家负责。

4 安全注意事项4.1 请始终使用适当的安全设备(如护目镜、手套、安全鞋等)。

4.2 只使用正确的工具执行保养和维修工作。

4.3 只使用原装备用零件。

4.4 所有保养工作应当只在机器已经冷却时进行。

4.5 应当在起动设备上粘贴警告标记, 标出“正在工作;请勿起动”之类的字样。

4.6 打开远程控制机器电源的人员应采取足够的预防措施, 以确保没有人员在检查或操作该机器。

因此, 应当在远程起动设备上粘贴相应的通知。

4.7 连接或断开连接管道之前, 请关闭压缩机排气阀并为压缩机降压。

4.8 在拆卸任何加压的构件之前, 先将机器与所有压力源有效地隔离开来, 并释放整个系统的压力。

4.9 请勿使用易燃溶剂或四氯化碳清洁零件。

请采取安全措施以防范清洁液挥发出的有毒气体。

4.10 保养和维修时, 仔细查看机器的清洁情况。

在零件和敞口上盖上一块干净的布、纸或胶带, 以防沾上灰尘。

4.11 请勿在润滑油系统附近进行焊接或执行其它任何会发热的操作。

在执行此类操作之前, 必须先彻底清洗干净燃料箱, 例如采用蒸汽清洗。

请勿在压力容器上进行焊接, 或以任何方式改装压力容器。

4.12 无论何时, 只要有迹象表明或怀疑机器的某个内部零件过热, 就应当停止运行该机器, 但必须在经过足够的冷却时间之后再打开检查护盖, 这样可以避免在空气进入时油蒸汽发生自燃的风险。

空压机维护保养规程

空压机维护保养规程

空压机维护保养规程空压机是一种常用的工业设备,它通过压缩空气来提供动力,广泛应用于各行各业。

为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命,进行定期的维护保养是十分重要的。

下面将介绍一些空压机的维护保养规程。

定期检查和更换滤清器是维护空压机的基本步骤之一。

滤清器主要用于过滤空气中的杂质和水分,保护空压机的内部部件免受损坏。

定期检查滤清器的工作状态,如果发现滤清器已经过期或损坏,应及时更换。

定期清洁和润滑空压机的各个部件也是维护保养的重要步骤。

空压机的各个部件在长时间的运行中会积累灰尘和污垢,这些污垢会影响空压机的性能和效率。

定期清洁空压机的外壳、风扇、散热器等部件,可以有效地提高空压机的工作效率。

此外,定期给空压机的关键部件进行润滑,如气缸、曲轴、齿轮等,可以减少摩擦,延长零件的使用寿命。

第三,定期检查和维护空压机的电气系统也是必不可少的。

空压机的电气系统包括电机、控制器、继电器等。

定期检查这些电气设备的工作状态,确保电气连接正常,继电器和保险丝没有烧坏。

如果发现异常情况,应及时更换或修理。

注意空压机的冷却系统的维护也是非常重要的。

空压机在工作过程中会产生大量的热量,冷却系统的正常工作可以有效地散热,防止空压机过热。

定期检查冷却系统的冷却液的量和质量,确保冷却系统的正常工作。

同时,定期清洁冷却系统的散热器,防止灰尘和污垢堵塞冷却系统,影响散热效果。

定期进行空压机的负荷测试也是维护保养的重要环节之一。

负荷测试可以检查空压机的工作状态和性能,发现问题并及时修理。

在进行负荷测试时,需要注意安全操作,避免发生意外。

空压机的维护保养规程包括定期检查和更换滤清器、清洁和润滑各个部件、检查和维护电气系统、维护冷却系统和定期进行负荷测试。

这些规程的执行可以确保空压机的正常运行和延长其使用寿命。

同时,维护保养工作需要严格按照操作手册和相关标准进行,确保操作人员的安全和设备的正常运行。

希望以上的维护保养规程能对广大空压机用户提供一定的参考和帮助。

空压机的维修与保养要点

空压机的维修与保养要点

空压机的维修与保养要点空压机是一种广泛应用于工业生产中的设备,在生产过程中发挥着重要作用。

然而,长期的运行会导致空压机出现一些故障和问题,影响正常工作。

因此,正确的维修与保养对于保证空压机的性能和使用寿命至关重要。

本文将介绍空压机的维修与保养的要点。

1. 定期清洁和检查空压机在运行过程中会吸入大量的空气,其中含有灰尘和其他污染物。

这些污染物会附着在空压机的内部部件上,影响其正常工作。

因此,定期清洁和检查是必要的。

首先,需要关闭空压机,并确保其已经冷却。

然后,使用柔软的布或刷子清洁空压机的表面和内部部件。

特别注意清洁过程中避免使用湿布,以防止机器受潮。

在清洁完成后,还需要对关键部件进行仔细检查。

例如,检查油滤器、油泵、风扇、压缩机等部件是否存在异物或损坏。

如有必要,及时更换或修复这些部件。

2. 润滑维护空压机中的润滑油起到润滑、密封和冷却的作用,对于保证其正常运行至关重要。

因此,定期检查和更换润滑油是维护空压机的关键步骤之一。

首先,需要检查润滑油的油位。

通过油位标尺可以准确判断润滑油的剩余量。

如果油位过低,应及时添加新的润滑油。

同时,也要注意检查和清洁油滤器,以防止灰尘和杂质进入润滑系统。

另外,定期更换润滑油也是必要的。

根据空压机的具体使用情况和厂家要求,通常可选择每500小时或1000小时更换润滑油。

更换润滑油时,要确保使用符合要求的高品质润滑油,并按照正确的方法进行更换。

3. 检查和清洁冷却系统空压机在运行过程中会产生大量的热量,为了确保其正常工作,需要配备有效的冷却系统。

因此,定期检查和清洁冷却系统是必要的。

首先,需要检查冷却风扇是否正常运转,并清洁风扇叶片和散热器表面上的灰尘和污垢。

这可以保证冷却系统的畅通和散热效果。

同时,还要检查冷却液的液位和质量。

如有必要,及时添加或更换冷却液。

4. 注意安全操作在维修与保养空压机时,安全操作是至关重要的。

首先,需要确保空压机已经断电,并等待其冷却至安全温度。

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4.2.3定期检查油位﹐根据情况进行添加或更换润滑油。
4.2.4定期检查各部位连接紧固装置是否松动
4.2.5二级保养由工程进行定期保养。
核准
审核
制作
日期
空压机维护保养规定第1页共1页
设备名称
空压机
设备功用
提供动力
文件编号
4
版次
1.目的﹕为降低空压机寿命周期费用﹐持续不断提供动力﹐确保制程持续进行﹐提高公司经济效益。
2.适用对象﹕
公司所用的空压机
3.定义﹕无
4.内容﹕
4.1一级ห้องสมุดไป่ตู้养
4.1.1不定期检查电源连接部分﹐及空压机皮带﹐安全阀是否处于正常状况。
4.1.2检查工作时是否有异常声音及漏油﹑漏气现象发生。
4.1.3保持空压机清洁﹐进行不定期放水﹐以免损坏气缸。
4.1.4若有异常﹐应及时通知有关人员。
4.1.5一级保养由操作人员进行不定期保养
4.2二级保养
4.2.1定期检查空压机滤清器﹑马达﹐活塞运动装置是否正常﹐根据情况进行更换或维修。
4.2.2定期对周围环境进行监控。
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