空压机基础知识和维护保养ppt课件
合集下载
空压机ppt课件分解
采用PP管及配件：根据给水设计图配 置好PP 管及配 件，用 管件在 管材垂 直角切 断管材 ，边剪 边旋转 ，以保 证切口 面的圆 度，保 持熔接 部位干 净无污 物
5．容积流量 容积流量是指在单位时间内压缩机吸入标准状态下空气的流量。 用单位：m3/min (立方米/分)表示。 6．余隙容积 余隙容积是指正排量容积式（往复或螺杆）压缩机冲程终端留 下的容积，此容积的压缩空气经膨胀后返回到吸入口，并对容积系 数产生巨大的影响。
采用PP管及配件：根据给水设计图配 置好PP 管及配 件，用 管件在 管材垂 直角切 断管材 ，边剪 边旋转 ，以保 证切口 面的圆 度，保 持熔接 部位干 净无污 物
六、活塞式压缩机型号编制
4L-20/8：表示该机气缸排列呈L形，排气量为20 m3/min，排气 压力0.8MPa，该机是L系列第4种基本产品。
采用PP管及配件：根据给水设计图配 置好PP 管及配 件，用 管件在 管材垂 直角切 断管材 ，边剪 边旋转 ，以保 证切口 面的圆 度，保 持熔接 部位干 净无污 物
二、温度 1．温度 温度是指衡量某一物质在某一时间能量水平的方法。 2．绝对温度 绝对零度是指从物质上除去所有的热量时所存在的温度或从理 论上某一容积的气体缩到零时所存在的温度。 3．冷却温度差 冷却温度差是进入冷却器的冷水或冷空气温度和压缩空气冷却 后的温度之差。 4．中间冷却器 中间冷却器通过降低进入下一级压缩空气温度达到降低压缩功 率以有助于增加效率。
采用PP管及配件：根据给水设计图配 置好PP 管及配 件，用 管件在 管材垂 直角切 断管材 ，边剪 边旋转 ，以保 证切口 面的圆 度，保 持熔接 部位干 净无污 物
三、活塞压缩机的优点 1．活塞压缩机的适用压力范围广；当排气压力波动时，排气 量比较稳定。 2．活塞压缩机的压缩效率较高。 3．适应性强。 4．活塞压缩机的可维修性强； 5．活塞压缩机对材料要求低，多用普通钢铁材料，加工较容 易，造价也较低廉； 6．活塞压缩机技术上较为成熟，生产使用上积累了丰富的经 验； 7．活塞压缩机的装置系统比较简单。
空压机基础知识及维护保养PPT课件
每次启动： 检查油位后，按起动按钮即可起动机组。运行期间需查看各运行参数。 停机：
按停机按钮。
请在运转过程中，真实填写“PL19-3ACWR空压机运转记录表” 每2小时/次！！
第四章： 2、维护保养
日常运行： 机组起动之前，需要检查油位。如果油位太低，则需加注润滑油。若机器需要频繁地
加油，需对机器进行检查——参看故障排除表（下附），找出故障原因并采取补救措施。 起动后，应对检查各显示值是否正常。在机组升温后，最好全面地检查一下压缩机和
按下开机 按下停机 选择手动或自动运行模式，当该钮置于“自动”位置时，压缩机在连续卸载运行15— 30分钟之间自动停机，当管线压(P2)下降至加载压力，设定值时，压缩机可自动起动。 显示压缩机的累计运行时间，维护时可参考该参数。 管线压力表探头位于最小压力阀之后，反映供气压力。 反映各种工况下油气分离罐的压力。 监控主机出口油温，风冷和水冷的压缩机，正常油温范围大约在180°F—205°F （82℃—96℃） 指针指向红色区域表明空气过滤器流阻太大，必须更换滤芯。 指针指向红色区域表明油过滤器流阻太大，必须更换滤芯。 指针指向红色区域表明分离器流阻太大，必须更换分离芯。 亮起则机组得电。 亮起则压缩机处于运行状态。 亮起则表示自动模式。 用于查看油位。机器停机时能看到油位则油量正常，注油不要过量。
监控器。填写运转记录表
运行50小时的维护： 运行50小时后，需对机器进行小量维护，清除系统中的杂物： 1、清洁回油管过滤器； 2、清洁回油管节流孔。
每运行1000小时后的维护： 1、清洁回油管过滤器； 2、更换油过滤器滤芯和垫片； 3、清洁空气过滤器。
第四章： 2、维护保养
油过滤器的保养 在以下任何一种情况下，都要更换油过滤芯和垫片。 1、每1000小时； 2、每6个月； 3、压差表指向红色区域； 4、每次换油。
按停机按钮。
请在运转过程中，真实填写“PL19-3ACWR空压机运转记录表” 每2小时/次！！
第四章： 2、维护保养
日常运行： 机组起动之前，需要检查油位。如果油位太低，则需加注润滑油。若机器需要频繁地
加油，需对机器进行检查——参看故障排除表（下附），找出故障原因并采取补救措施。 起动后，应对检查各显示值是否正常。在机组升温后，最好全面地检查一下压缩机和
按下开机 按下停机 选择手动或自动运行模式，当该钮置于“自动”位置时，压缩机在连续卸载运行15— 30分钟之间自动停机，当管线压(P2)下降至加载压力，设定值时，压缩机可自动起动。 显示压缩机的累计运行时间，维护时可参考该参数。 管线压力表探头位于最小压力阀之后，反映供气压力。 反映各种工况下油气分离罐的压力。 监控主机出口油温，风冷和水冷的压缩机，正常油温范围大约在180°F—205°F （82℃—96℃） 指针指向红色区域表明空气过滤器流阻太大，必须更换滤芯。 指针指向红色区域表明油过滤器流阻太大，必须更换滤芯。 指针指向红色区域表明分离器流阻太大，必须更换分离芯。 亮起则机组得电。 亮起则压缩机处于运行状态。 亮起则表示自动模式。 用于查看油位。机器停机时能看到油位则油量正常，注油不要过量。
监控器。填写运转记录表
运行50小时的维护： 运行50小时后，需对机器进行小量维护，清除系统中的杂物： 1、清洁回油管过滤器； 2、清洁回油管节流孔。
每运行1000小时后的维护： 1、清洁回油管过滤器； 2、更换油过滤器滤芯和垫片； 3、清洁空气过滤器。
第四章： 2、维护保养
油过滤器的保养 在以下任何一种情况下，都要更换油过滤芯和垫片。 1、每1000小时； 2、每6个月； 3、压差表指向红色区域； 4、每次换油。
空压机培训课件
远程控制与监控
采用先进的控制系统，实现对空压机的远程控制 和实时监控。提高设备运行安全性，降低人工维 护成本。
典型案例分析
案例一
某汽车制造厂空压机选型与配置。根据企业生产线对压缩空气的需求，选用大 流量、高压力的螺杆式空压机，并配置大型储气罐和高效干燥器。实现压缩空 气的稳定供应，满足企业生产需求。
齐全，技术水平不断提升，产业规模持续扩大。
市场竞争激烈
02
国内空压机市场竞争激烈，企业数量众多，但大部分企业规模
较小，技术水平参差不齐，市场集中度有待提高。
进口替代加速
03
随着国内空压机技术的不断提升，越来越多的企业开始注重自
主研发，进口替代速度加快。
空压机行业发展趋势分析
绿色环保趋势
随着环保意识的日益增强，未来空压机行业将更 加注重产品的环保性能，推广节能、低碳、环保 的空压机产品将成为行业发展的重要趋势。
机提供高压空气。
其他领域
此外，空压机还应用于电力、冶 金、交通等多个领域，为国民经
济各部门提供动力源。
02
空压机设备结构
压缩机主机
01
02
03
概述
压缩机主机是空压机的核 心部件，负责将空气压缩 成所需压力的气体。
结构组成
主机通常由气缸、活塞、 曲轴、连杆等零部件组成 。
工作原理
通过驱动机构带动曲轴旋 转，使得连杆和活塞在气 缸内做往复运动，从而实 现空气的压缩。
空压机培训课件
汇报人： 日期:
contents
目录
• 空压机基础知识 • 空压机设备结构 • 空压机操作与维护 • 空压机安全知识与节能环保 • 空压机选型与配置 • 空压机行业发展趋势及前景展望
采用先进的控制系统，实现对空压机的远程控制 和实时监控。提高设备运行安全性，降低人工维 护成本。
典型案例分析
案例一
某汽车制造厂空压机选型与配置。根据企业生产线对压缩空气的需求，选用大 流量、高压力的螺杆式空压机，并配置大型储气罐和高效干燥器。实现压缩空 气的稳定供应，满足企业生产需求。
齐全，技术水平不断提升，产业规模持续扩大。
市场竞争激烈
02
国内空压机市场竞争激烈，企业数量众多，但大部分企业规模
较小，技术水平参差不齐，市场集中度有待提高。
进口替代加速
03
随着国内空压机技术的不断提升，越来越多的企业开始注重自
主研发，进口替代速度加快。
空压机行业发展趋势分析
绿色环保趋势
随着环保意识的日益增强，未来空压机行业将更 加注重产品的环保性能，推广节能、低碳、环保 的空压机产品将成为行业发展的重要趋势。
机提供高压空气。
其他领域
此外，空压机还应用于电力、冶 金、交通等多个领域，为国民经
济各部门提供动力源。
02
空压机设备结构
压缩机主机
01
02
03
概述
压缩机主机是空压机的核 心部件，负责将空气压缩 成所需压力的气体。
结构组成
主机通常由气缸、活塞、 曲轴、连杆等零部件组成 。
工作原理
通过驱动机构带动曲轴旋 转，使得连杆和活塞在气 缸内做往复运动，从而实 现空气的压缩。
空压机培训课件
汇报人： 日期:
contents
目录
• 空压机基础知识 • 空压机设备结构 • 空压机操作与维护 • 空压机安全知识与节能环保 • 空压机选型与配置 • 空压机行业发展趋势及前景展望
空压机课件
01
空压机的主要部件 与功能
压缩机构
压缩机构是空压机的核心部分 ，负责吸入空气并将其压缩， 以产生高压力的压缩空气。
压缩机构通常由转子、气缸、 吸排气阀等组成，转子旋转时 ，吸气口吸入空气，经过压缩 后从排气口排出。
压缩机构的设计和制造精度直 接影响空压机的性能和效率。
冷却系统
冷却系统用于降低压缩空气的温度和除去水蒸气，以防止气缸过热和冷凝水的形成 。
01
空压机的未来发展 与趋势
新技术应用与研发
01
高效节能技术
随着能源消耗的不断增加，高效节能技术成为空压机未来发展的关键。
通过改进压缩机的设计、优化控制算法和采用新型材料，可以提高空压
机的能效比，降低运行成本。
பைடு நூலகம்02
数字孪生技术
数字孪生技术能够模拟空压机的运行状态和性能，为研发和优化提供有
力支持。通过建立空压机的数字孪生模型，可以预测和优化其性能，提
THE FIRST LESSON OF THE SCHOOL YEAR
运行状态进行调节和控制。
控制系统的智能化程度和稳定性对空压机的性能和可靠性具有重要影响 。
01
空压机的操作与维 护
空压机的启动与关闭
启动
在确认空压机及其周围环境安全 后，按照操作规程启动空压机， 并观察其运行状态是否正常。
关闭
在完成工作或需要停机时，先关 闭空压机的电源，然后进行后续 的清理和保养工作。
油路系统通常由油泵、油箱、滤油器 和油冷却器等组成，油泵将润滑油输 送到各个需要润滑的部件，同时油箱 起到储存润滑油的作用。
控制系统
控制系统用于监测和控制空压机的运行状态，确保其安全、稳定地运行 。
空压机FIAC使用及维护保养PPT
FIAC空压机的定期保养
润滑油更换
根据设备要求定期更换润滑油，保证空压机的正常运转。
滤清器更换
定期更换空气滤清器和机油滤清器，防止杂质和颗粒物进入空压 机内部。
检查电气系统
对电气系统进行检查，确保电线、插头、开关等部件完好无损。
FIAC空压机保养的注意事项
遵循操作规程
01
在进行保养时，应遵循操作规程，避免因操作不当导致设备损
境影响较小。
可靠性
FIAC空压机采用高品质的材 料和零部件，具有较高的可靠
性和稳定性。
维护方便
FIAC空压机结构简单，维护 方便，能够降低维护成本和时
间。
FIAC空压机的应用场景
工业领域
FIAC空压机广泛应用于工业领 域，如机械制造、化工、食品
、医药等。
实验室
实验室需要高品质、稳定的压 缩空气，FIAC空压机是实验室 的理想选择。
对于产生的废气，应安装相应的处理装置，如活性炭过滤器等，以减 少对大气的污染。
FIAC空压机的安全与环保措施
定期维护
为确保FIAC空压机的安全和环保性能，应定期进行设备检查和维 护，包括清洗、更换磨损件、检查紧固件等。
使用环保润滑油
为减少对环境的污染，应选择符合环保要求的润滑油，并定期更换 。
提高操作人员素质
组装与调试
按照维修手册要求，重新组装空压机，并进 行调试，确保正常运行。
FIAC空压机维修的注意事项
安全注意事项
在维修过程中，应遵循安全操作规程，确保人员和设备安全。
维修质量
选择经验丰富的维修人员或专业厂家进行维修，确保维修质量。
配件选择
选择与原厂质量相当的配件，避免使用劣质配件导致设备性能下降或故障复发。
空压机培训课件
安全操作
在排除故障时，要注意安全操 作，避免因操作不当引起的意
外事故。
04
空压机安全使用规范
安全操作规程及注意事项
操作前检查
每次操作前应进行设备检查，包 括空压机、压力容器、管道、阀 门等是否正常，确保无异常情况
。
操作规程
严格按照空压机操作规程进行操 作，包括启动、停止、维护和保 养等环节，避免不当操作导致设
空压机培训课件
汇报人： 日期:
目录
• 空压机基础知识 • 空压机操作与维护 • 空压机故障诊断与排除 • 空压机安全使用规范 • 空压机节能减排技术应用 • 总结与展望
01
空压机基础知识
空压机定义与分类
空压机定义
空压机是一种用于压缩空气的机 械设备，广泛应用于工业、能源 、交通等领域。
空压机分类
06
总结与展望
本次培训内容回顾与总结
01
培训内容回顾
本次空压机培训课程涵盖了空压机基础知识、操作技巧、维护保养等方
面的内容，通过理论讲解、实践操作和案例分析等多种形式进行培训。
02
培训效果评估
通过考试、实际操作考核等方式对学员进行评估，确保学员掌握相关知
识和技能。
03
总结与反馈
对本次培训进行总结，收集学员的反馈意见，为今后的培训工作提供改
排气故障
排气压力不足、排气温度过高、排 气量异常等。原因可能包括气阀故 障、冷却系统故障、进气过滤器堵 塞等。
故障诊断方法与步骤
观察法
通过观察空压机的外观 、仪表指示、声音等判
断是否存在异常。
听觉法
通过听空压机运行时的 声音判断是否存在异常
。
触摸法
通过触摸空压机表面判 断是否存在过热、振动
在排除故障时，要注意安全操 作，避免因操作不当引起的意
外事故。
04
空压机安全使用规范
安全操作规程及注意事项
操作前检查
每次操作前应进行设备检查，包 括空压机、压力容器、管道、阀 门等是否正常，确保无异常情况
。
操作规程
严格按照空压机操作规程进行操 作，包括启动、停止、维护和保 养等环节，避免不当操作导致设
空压机培训课件
汇报人： 日期:
目录
• 空压机基础知识 • 空压机操作与维护 • 空压机故障诊断与排除 • 空压机安全使用规范 • 空压机节能减排技术应用 • 总结与展望
01
空压机基础知识
空压机定义与分类
空压机定义
空压机是一种用于压缩空气的机 械设备，广泛应用于工业、能源 、交通等领域。
空压机分类
06
总结与展望
本次培训内容回顾与总结
01
培训内容回顾
本次空压机培训课程涵盖了空压机基础知识、操作技巧、维护保养等方
面的内容，通过理论讲解、实践操作和案例分析等多种形式进行培训。
02
培训效果评估
通过考试、实际操作考核等方式对学员进行评估，确保学员掌握相关知
识和技能。
03
总结与反馈
对本次培训进行总结，收集学员的反馈意见，为今后的培训工作提供改
排气故障
排气压力不足、排气温度过高、排 气量异常等。原因可能包括气阀故 障、冷却系统故障、进气过滤器堵 塞等。
故障诊断方法与步骤
观察法
通过观察空压机的外观 、仪表指示、声音等判
断是否存在异常。
听觉法
通过听空压机运行时的 声音判断是否存在异常
。
触摸法
通过触摸空压机表面判 断是否存在过热、振动
空压机培训课件PPT实用版(图文)
场机遇。
06
空压机行业应用拓展
不同行业领域应用现状概述
01
02
03
04
制造业
空压机在制造业中广泛应用于 气动工具、自动化设备、生产 线等领域，为生产提供动力。
能源行业
空压机在石油、天然气等能源 行业中用于压缩、输送和储存
气体，保障能源供应安全。
医疗行业
空压机为医疗设备如呼吸机、 麻醉机等提供气源，确保医疗
05
空压机节能技术探讨
节能技术原理及优势分析
节能技术原理
通过优化空压机的控制系统、提高压缩效率、降低泄漏和减少不必要的能耗等手段，实 现空压机的节能运行。
优势分析
节能技术可以降低空压机的运行成本，提高企业的经济效益；同时，减少能源消耗和污 染物排放，有利于环境保护和可持续发展。
实际应用案例分享
油品更换 定期更换空压机油，保证油品质量符合使用要求。
更换油滤器，确保油路畅通无阻。
日常维护保养项目清单
部件检查 检查空压机各部件紧固情况，防止松动或脱落。
检查气路、油路、电路等系统是否正常，确保设备安全运行。
故障诊断与排除方法分享
空压机无法启动
电源故障、电机故障、启动器故障等。
空压机排气量不足
连接检测仪器
将检测仪器的传感器与空压机的相应 部位连接，确保传感器安装牢固、无 泄漏。
04
开始检测
启动空压机，使其处于正常工作状态， 同时启动检测仪器进行实时监测。
数据记录、分析和报告生成
数据记录
报告生成
将实时监测数据记录在专用的数据表 格中，包括时间戳、性能指标数值等。
根据分析结果，编写空压机性能检测 报告，包括检测时间、地点、对象、 方法、结果等内容，并附上相应的图 表和数据表格。
06
空压机行业应用拓展
不同行业领域应用现状概述
01
02
03
04
制造业
空压机在制造业中广泛应用于 气动工具、自动化设备、生产 线等领域，为生产提供动力。
能源行业
空压机在石油、天然气等能源 行业中用于压缩、输送和储存
气体，保障能源供应安全。
医疗行业
空压机为医疗设备如呼吸机、 麻醉机等提供气源，确保医疗
05
空压机节能技术探讨
节能技术原理及优势分析
节能技术原理
通过优化空压机的控制系统、提高压缩效率、降低泄漏和减少不必要的能耗等手段，实 现空压机的节能运行。
优势分析
节能技术可以降低空压机的运行成本，提高企业的经济效益；同时，减少能源消耗和污 染物排放，有利于环境保护和可持续发展。
实际应用案例分享
油品更换 定期更换空压机油，保证油品质量符合使用要求。
更换油滤器，确保油路畅通无阻。
日常维护保养项目清单
部件检查 检查空压机各部件紧固情况，防止松动或脱落。
检查气路、油路、电路等系统是否正常，确保设备安全运行。
故障诊断与排除方法分享
空压机无法启动
电源故障、电机故障、启动器故障等。
空压机排气量不足
连接检测仪器
将检测仪器的传感器与空压机的相应 部位连接，确保传感器安装牢固、无 泄漏。
04
开始检测
启动空压机，使其处于正常工作状态， 同时启动检测仪器进行实时监测。
数据记录、分析和报告生成
数据记录
报告生成
将实时监测数据记录在专用的数据表 格中，包括时间戳、性能指标数值等。
根据分析结果，编写空压机性能检测 报告，包括检测时间、地点、对象、 方法、结果等内容，并附上相应的图 表和数据表格。
空压机保养分解课件
用干净的抹布擦拭空压机 的外壳表面，去除灰尘和 污垢。
检查紧固件
检查空压机各部件的紧固 件，如螺丝、螺母等，确 保无松动或脱落现象。
保养操作步骤
润滑系统检查
检查空压机的润滑系统，包括油位、 油质和油管等，确保润滑系统正常工 作。
冷却系统检查
检查空压机的冷却系统，包括散热器 、冷却风扇和水阀等，确保冷却效果 良好。
故障三：空压机压力不足
总结词：压力不足可能是由于气路堵塞 、压力调节不当或气瓶压力不足引起的 。
检查气瓶压力是否正常，气瓶是否需要 充气。
检查压力调节阀是否正常工作，调整压 力至适当范围。
详细描述
检查气路管道是否畅通，清理气路中的 杂质和污垢。
故障四：空压机漏油
总结词：漏油可能是由于 密封件老化、油位过高或 油管破裂引起的。
每月保养
每月对空压机的排气系统进 行检查，确保排气管道无堵 塞、无漏气现象。
每月对空压机的气缸、活塞 等运动部件进行检查，必要 时进行润滑。
每月检查空压机的安全阀、 压力表等安全附件，确保其 功能正常。
每月对空压机的控制系统进 行检查，确保控制元件无故 障、线路连接牢固。
空压机一级保养
03
保养内容与要求
绿色环保的保养材料
低毒性和环保性
选择低毒性、无害的润滑油和清洗剂，减少对操作人员的健康危 害和对环境的污染。
可降解性
采用可降解的润滑油和清洗剂，确保在废弃后能够自然降解，符 合环保要求。
节能与减排
采用高效的润滑油和清洗剂，降低空压机的能耗和排放量，有助 于实现节能减排的目标。
THANKS.
04பைடு நூலகம்
保养内容与要求
保养内容
对空压机的各个部件进行检查、清洁、紧固、润滑等，确保 其正常运转。
检查紧固件
检查空压机各部件的紧固 件，如螺丝、螺母等，确 保无松动或脱落现象。
保养操作步骤
润滑系统检查
检查空压机的润滑系统，包括油位、 油质和油管等，确保润滑系统正常工 作。
冷却系统检查
检查空压机的冷却系统，包括散热器 、冷却风扇和水阀等，确保冷却效果 良好。
故障三：空压机压力不足
总结词：压力不足可能是由于气路堵塞 、压力调节不当或气瓶压力不足引起的 。
检查气瓶压力是否正常，气瓶是否需要 充气。
检查压力调节阀是否正常工作，调整压 力至适当范围。
详细描述
检查气路管道是否畅通，清理气路中的 杂质和污垢。
故障四：空压机漏油
总结词：漏油可能是由于 密封件老化、油位过高或 油管破裂引起的。
每月保养
每月对空压机的排气系统进 行检查，确保排气管道无堵 塞、无漏气现象。
每月对空压机的气缸、活塞 等运动部件进行检查，必要 时进行润滑。
每月检查空压机的安全阀、 压力表等安全附件，确保其 功能正常。
每月对空压机的控制系统进 行检查，确保控制元件无故 障、线路连接牢固。
空压机一级保养
03
保养内容与要求
绿色环保的保养材料
低毒性和环保性
选择低毒性、无害的润滑油和清洗剂，减少对操作人员的健康危 害和对环境的污染。
可降解性
采用可降解的润滑油和清洗剂，确保在废弃后能够自然降解，符 合环保要求。
节能与减排
采用高效的润滑油和清洗剂，降低空压机的能耗和排放量，有助 于实现节能减排的目标。
THANKS.
04பைடு நூலகம்
保养内容与要求
保养内容
对空压机的各个部件进行检查、清洁、紧固、润滑等，确保 其正常运转。
空压机维护与保养
追求卓越 丰富人生
维护与保养
日常保养
每日或每次运转前；如开机前之检查。
日常开机前检查 运转中注意事项
运转500小时： 运转1000小时： 运转2000小时或6个月 运转3000小时或一年： 每20000小时或4年：
追求卓越 丰富人生
日常保养
日常开机前检查
日常开机前检查是压缩机正常运转的必要工作，请确实执 行。 油气桶泄水：慢慢打开油气桶之泄油阀，将停机时的凝结 水排出，直到有润滑油流出时，立刻关闭。打开油气桶泄 打开油气桶泄 油阀前，务必先确认油气桶内无压力。 油阀前，务必先确认油气桶内无压力。 B检查油位：必要时添加至油位计的上下限中间。请使用复 请使用复 盛螺杆式专用油， 盛螺杆式专用油，不可混合其它厂牌或不同牌号的润滑油 补充润滑油时需确定系统内无压力。观察油位应在停机后 补充润滑油时需确定系统内无压力 十分钟为之，在运转中油位可能较停机时之油位稍低。 周边设备准备：送电，冷却水塔、水泵、打开压缩机出口 阀，运转压缩空气干燥机。 起动压缩机。 追求卓越 丰富人生
追求卓越 丰富人生
日常保养
运转500小时：
新机使用后第一次换油过滤器、油细分离器。 空气滤芯取下清洁，用0.2MPa以下低压压缩空气 由内向外吹干净。 更换润滑油。
运转1000小时：
清洁空气滤清器。
检视管接头固定螺栓及紧固电线端子螺丝。
运转2000小时或6个月
检查各部管路 更换空气滤芯和油过滤器
追求卓越 丰富人生
皮带调整
皮带传动之型式，在新机第一次运转30小时 后即须检查皮带，若有太松之现象，应立即 加以调整，尔后每1500小时检查一次。 若要更换皮带时，须将所有的皮带一齐更换 ，不得只更换一条皮带，否则张力会不平衡 ，影响皮带的使用寿命。 注意调整或更换时，不要将冷却液溅到皮 带轮上。 调整后，电机皮带轮与机体皮带轮须在同 一直线上，否则皮带易磨损及产生异响。
2024版空压机培训ppt课件完整版
空压机培训ppt课件完整版目录•空压机基本原理与结构•空压机操作与维护•空压机性能参数与选型•空压机安全与环保要求•空压机节能技术与改造方案•空压机市场现状及发展趋势CONTENTSCHAPTER01空压机基本原理与结构空压机工作原理•吸气过程：螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式空压机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。
当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭。
•封闭及输送过程：主副两转子在吸气结束时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内闭封不再外流，即[封闭过程]。
两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动。
•压缩及喷油过程：在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。
•排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩之气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成（排气过程），在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行。
油循环系统在启动前，首先启动油泵控制系统，油泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好，同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温，以满足系统需要。
要点一要点二气路循环系统压缩机工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC 自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内，气走管外，中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统。
空压机安全培训ppt课件
;.
5
3检查各紧固系统润滑系统是否良好
1）检查空压机螺栓是否松动以防皮带打滑 2）检查空压机油是否在探视孔一半以上 **若使用5m³空压机注意检查冷却水是否开启
;.
6
;.
7
二、空压机必须在无载荷情况下启动
1）待空压机启动后空载几分钟没有异常情况再使空压机进入负荷运转 2）空压机运转后观察各仪表读数是否能满足施工需要，若不满足及时调整参数。 3）观察吸气盖是否发热各部件运行是否有异响
;.
8
三、空压机遇到下列情况应立即停车
1）润滑油中断或冷却水中断 2）排气压力突然升高，安全阀失灵 3）机械外部温度突然升高出现冒烟情况 4）负荷突然超出正常值 5）电动机或电气部分出现异响
பைடு நூலகம்
;.
9
空压机压力容器事故 1
;.
10
;.
11
;.
12
;.
13
;.
14
;.
15
;.
16
谢谢！
;.
1
17
空压机安全知识 1
;.
1
一、空压机操作前注意问题
1.空压机操作前检查防护装置及安全附件是否好。 1）检查防护罩是否完好 2）检查进气口是否有异物阻塞 3）检查压力表是否完好 4）检查安全阀是否完好可正常工作
;.
2
;.
3
;.
4
2检查排气管是否通畅
1）检查气动工具的气管是否通畅 2）排气管路先通气进行吹扫再接气动工具
空压机培训课件
•空压机基本原理与结构•空压机性能参数与选型•空压机安装、调试与验收•空压机操作、维护与保养目录•空压机故障诊断与排除方法•空压机节能技术应用探讨01空压机基本原理与结构工作原理及流程空压机工作原理工作流程控制系统对空压机的运行进行监控和控制，保证空压机的安全和稳定运行。
对压缩机主机进行润滑，减少磨损和摩擦。
冷却系统对压缩过程中产生的热量进行冷却，保证空压机正常运行。
压缩机主机包括气缸、活塞、气阀等，实驱动电机主要部件及功能结构类型与特点结构简单、价格低廉，但噪音大、效率低。
结构紧凑、噪音低、效率高，但价格相对较高。
结构复杂、价格高，但流量大、效率高，适用于大型工业场所。
结构新颖、体积小、重量轻，但价格较高，适用于小型便携式设备。
活塞式空压机螺杆式空压机离心式空压机涡旋式空压机02空压机性能参数与选型性能参数解读01020304排气量压力功率效率选型原则与方法01020304案例二某企业在选型时注重了空压机的能效比和噪音指标，选择了高性能、低噪音的空压机，提高了工作效率并改善了工作环境。
案例一某工厂通过对比不同品牌和型号的空压机性能参数和价格，最终选择了性价比较高的某型号空压机，满足了生产需求并降低了成本。
案例三某维修中心在选型时充分考虑了空压机的可靠性和维修便捷性，选择了具有良好售后服务和技术支持的某品牌空压机，确保了设备的长期稳定运行。
案例分析：成功选型经验分享03空压机安装、调试与验收010204安装前准备工作确认空压机型号、规格及性能参数是否符合要求检查空压机外观是否完好，有无损坏或变形核对安装附件是否齐全，如压力表、安全阀、排污阀等准备好安装工具及所需材料，如扳手、螺丝刀、密封垫等03连接进气管和排气管，注意管道连接处应密封良好，防安装压力表、安全阀等附件，确保安装位置正确、牢固安装步骤及注意事项0103020405调试过程与验收标准04空压机操作、维护与保养空压机启动前检查启动与运行关机与紧急停机安全防护操作规程及注意事项日常维护项目清单清洁工作检查紧固情况润滑保养更换易损件根据空压机的使用情况和保养要求，制定合理的定期保养计划。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第六章 螺杆空压机常识
影响螺杆空压机排气量的因素
螺杆的长度 / 螺杆的直径 / 螺杆的转速
螺杆空压机特点
1.可靠性高 2.动力平衡性好 3.适应性强（强制排气） 4.加工制造要求高 5.适用范围：排气压力≤1.4MPa，排气量≤ 100m3/min 6.环境要求：喷油机严禁在有化学腐蚀性氛围里使用
固定式空压机
ppt课件
7
第六章 螺杆空压机常识 空滤
更换：半年/ 2000h / 报警失效
固定式空压机
ppt课件
8
第六章 螺杆空压机常识
您知道什么时候该维护空滤吗
维护周期： 失效 / 压差报警 / 每三个月 / 每 1000小时 先到先计，任何一种情况出现均须进行检查及维护
您知道怎样维护空滤吗
维护方法：清洁滤芯（2-3bar) / 内壳用湿布抹 / 注意密封垫片 / 更换新滤芯
每运行1000小时后的维护： 1、清洁回油管过滤器； 2、更换油过滤器滤芯和垫片； 3、清洁空气过滤器。
固定式空压机
ppt课件
9
第六章 螺杆空压机常识
如何对电机进行润滑维护
每2000小时或半年加一次润滑脂 每3—5年清洗轴承润滑脂一次 边开机边加润滑脂 润滑脂品种： ESSO UNIREX N2
黄油枪
固定式空压机
加油嘴
：寿力PL19-3空压机型号及代表的含义
LS- 12- 50 HH
额定压力，参见表T-1 主电机功率，单位马力HP 转子直径，单位厘米cm
加油，需对机器进行检查——参看故障排除表（下附），找出故障原因并采取补救措施。 起动后，应对检查各显示值是否正常。在机组升温后，最好全面地检查一下压缩机和
监控器。填写运转记录表
运行50小时的维护： 运行50小时后，需对机器进行小量维护，清除系统中的杂物： 1、清洁回油管过滤器； 2、清洁回油管节流孔。
进气阀
空滤
最小压力阀
电机
压缩机
油滤
温 控 阀 疏水阀
固定式空压机
ppt课件
冷 却 器
13
2、仪表盘及其作用介绍
固定式空压机
第三章： 2、仪表盘及其作用介绍
控制器或显示器
起动按钮 停机按钮 手动／自动按钮 (双向控制按钮) 计时器 管线压力表 油气分离罐压力表 排气温度表
空滤器真空表 油过滤器压差表 分离器压差表 电源灯(红色) 运行灯(绿色) 运行灯(琥珀色) 视油镜
作用
按下开机 按下停机 选择手动或自动运行模式，当该钮置于“自动”位置时，压缩机在连续卸载运行15— 30分钟之间自动停机，当管线压(P2)下降至加载压力，设定值时，压缩机可自动起动。 显示压缩机的累计运行时间，维护时可参考该参数。 管线压力表探头位于最小压力阀之后，反映供气压力。 反映各种工况下油气分离罐的压力。 监控主机出口油温，风冷和水冷的压缩机，正常油温范围大约在180°F—205°F （82℃—96℃） 指针指向红色区域表明空气过滤器流阻太大，必须更换滤芯。 指针指向红色区域表明油过滤器流阻太大，必须更换滤芯。 指针指向红色区域表明分离器流阻太大，必须更换分离芯。 亮起则机组得电。 亮起则压缩机处于运行状态。 亮起则表示自动模式。 用于查看油位。机器停机时能看到油位则油量正常，注油不要过量。
固定式空压机
第四章：1、仪表型空压机的操作规程
初次起运 1、打开供气管截止阀。 2、按起动按钮开机。 3、检查管道是否泄漏。 4、缓慢关上截止阀，检查压力开关是否在设定压力下卸载。 5、查看运行温度。如果运行温度超过205°F（96℃），应检查冷却系统和环境状况。 6、通过回油管视镜查看回油情况；检查是否有需维护的信号。 7、打开供气管截止阀。 8、第二天再检查运行温度和泄漏情况。
T-1 压力代码表
字母
固定机
空白
——
LL
60
L
100
H
115
HH
145
XH
175
机型结构，LS为单段/TS为双段/ES为紧凑型/D为钻机/VS为真空泵
单位 PSI 移动机
100 —— —— 150 175 200
固定式空压机
ppt课件
11
2：寿力螺杆空压机－外形图
固定式空压机
ppt课件
12
2：寿力螺杆空压机－流程图
PL19-3项目组
第六章 螺杆空压机常识
典型结构
滑片式 螺杆式
活塞式
离心式
固定式空压机
ppt课件
4
第六章 螺杆空压机常识
螺杆压缩机内部结构
推力轴承
转子螺杆
增速齿轮
结构/ 压缩过程 / 压缩比 / 排气量 / 润滑油
固定式空压机
ppt课件
5
第六章 螺杆空压机常识
吸气
螺杆压缩原理
排气 固定式空压机
每次启动： 检查油位后，按起动按钮即可起动机组。运行期间需查看各运行参数。 停机： 按停机按钮。
请在运转过程中，真实填写“PL19-3ACWR空压机运转记录表” 每2小时/次！！
固定式空压机
第四章： 2、维护保养
日常运行： 机组起动之前，需要检查油位。如果油位太低，则需加注润滑油。若机器需要频繁地
空压机基本原理及维护保养
ppt课件
1
• 公司目前空压机 品牌（不包含小 型空气压缩机）
ppt课件
2
第二章 螺杆空压机常识
压缩机的分类
按原理
容积式
速度式
按运动特式
按结构特 征
活塞 机
隔膜 机
螺杆 机
滑片机
透平机
排气特征
强制排气
非强制排 气
固定式空压机
31/1
ppt课件油田生产事业部－
固定式空压机
第三章： 2、仪表盘及其作用介绍
控制器或显示器
回油管视镜
温控阀
最小压力阀
排气温度开关 安全阀 进气阀 压力调节器 电磁阀 压力调节开关 放空阀
作用
用于查看回油情况。满载时应有较大流量，卸载时流量很小甚至没有；如果在满载时流 动迟缓，需清洁回油管过滤器。
调节流经冷却器的油量，当油量低于170°F（77℃）阀门关闭，油路旁通油不流经冷却 器。可在启动时快速升高油温。 保持油气分离罐中的压力为50PSIG(3.5bar)。压力低于50PSIG(3.5bar)时，压力阀门关闭， 并断开分离筒和供气管，防止卸载或停机期间压缩空气的回流。 在排气温度超过235°F（113℃）时停机。 当罐压过高时，该阀动作，罐与大气接通，此阀动作表明高压开关失调或损坏。 根据用气量调节进入主机的空气量。停机时关闭（起止回阀的作用）。 传递压力信号到进气阀，根据用气需要控制进气量。 当机组达到最高设定压力时，使压力调节器旁通关闭进口阀。也可使放空阀动作。 在管线压力达到设定值后，控制电磁阀卸载。 卸载和停机时打开，使油气分离罐与大气相通。