人工挖孔安全专项方案
挖孔桩安全专项方案8
目录一、编制依据 (2)二、编制范围 (2)三、工程概况 (2)四、挖孔桩施工工艺流程 (2)五、安全组织机构和安全环境管理目标 (3)5.1安全组织机构 (3)5.2施工安全管理目标 (4)5.3施工环保管理目标 (4)5.4安全生产职责 (4)六、人工挖孔桩施工的安全难点及主要危险源.......................................... 错误!未定义书签。
6.1人工挖孔桩施工的安全难点 (9)6.2人工挖孔桩施工的主要危险源 (10)6.3桩基施工安全生产对策 (11)七、人工挖孔桩专项安全施工方案 (12)7.1施工准备 (12)7.2桩孔开挖 (13)八、人工挖孔桩施工安全要求 (14)九、施工安全保证措施 (16)十、安全防护措施及注意事项 (15)10.1临时用电安全措施 (16)10.2爆破安全措施................................................................................. 错误!未定义书签。
十一、环境保护及文明施工措施.. (21)11.1环境保护措施 (21)11.2文明施工措施 (22)十二、人工挖孔桩应急预案 (22)人工挖孔桩施工安全专项方案一、编制依据1、大岳高速第七标施工设计图纸2、有关标准和规范交通部颁标准《公路工程技术标准》（JTG BO1--2006）；交通部颁标准《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50--2011）；交通部颁标准《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1--2004）；交通部颁标准（公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076--95）3、《建筑法》、《合同法》以及国家颁布的其他有关的法律、法规；二、编制范围本合同段K29+600～K38+780范围内受条件限制的龙家桥大桥K34+322.5--K34+722.5、横铺大桥K29+820--K30+160、新庄畈大桥K30+870--K31+050、斑竹坡大桥K32+581--K32+781、徐家大桥K35+842--K36+117、孟家冲大桥K37+450--K37+600、公城大桥K37+936--K38+146桩号内部分施工采用人工挖孔。
人工挖孔桩专项安全施工方案
人工挖孔桩专项安全施工方案人工挖孔桩采用人工开挖成孔，浇注碎成桩。
这类桩由于其施工便利、成本低、对周围环境影响较小,不需大型机具设备等优点，在工程上被广泛采用，但是其也存在许多不足，其中比较显著的是劳动强度大,成桩速度慢，作业环境不良，安全隐患较多。
因此，我们要针对人工挖孔桩采取相应的控制措施，保障施工安全。
一、基本工作内容：1、开挖前，场地完成三通一平。
各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、进场人员准备40人以上。
2、根据设计图纸进行纵横轴线放样，及复测工作。
3、用十字线将中心桩点引出护筒外80cm,用水泥砂浆固定，并做好保护工作。
桩孔周边，用白灰撒线型。
4、所用的原材料，根据规范规定进行检测。
严格按试验室确定的配合比施工。
5、采用8个班组，流水分班作业。
二、施工机具1、卷扬机和提土桶，用于材料和弃土的垂直运输。
2、护壁钢模板。
3、潜水泵。
4、鼓风机、空压机和送风管。
5、镐、锹、土筐等挖运工具：若遇到硬土或岩石，尚需风镐、潜孔钻。
6、插捣工具,用于插捣护壁粒。
7、应急软爬梯。
8、照明灯、对讲机、电铃等。
三、开挖方法：〈一〉土方开挖及支护壁模板1、放线定位：按设计图纸放线，定桩位。
2、开挖土方：采取分段开挖，每段高度决定于土壁直立状态的能力，以0.8-1.Om为一施工段。
开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。
挖土由人工从上到下逐段进行，同一段内挖土次序先中间后周边；在地下水位以下施工时，要及时用吊桶将泥水吊出，当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。
3、测量控制：桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。
安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致，以做挖土时粗略控制中心线用。
4、孔内遇到岩层时，能用风镐挖除，用风镐凿岩至设计深度。
极硬岩时，须进行针对性爆破设计。
5、地质层按规定取样，与设计地质入岩对比，符合设计要求。
人工挖孔桩采用人工开挖成孔，浇注碎成桩。
这类桩由于其施工便利、成本低、对周围环境影响较小，不需大型机具设备等优点，在工程上被广泛采用，但是其也存在许多不足，其中比较显著的是劳动强度大，成桩速度慢，作业环境不良，安全隐患较多。
人工挖孔桩专项方案
一、编制说明本专项施工方案根据设计图纸、岩土工程补充勘察说明及对周边环境的调查，结合工程特点、我公司技术、装备、特长、管理水平，总结以往同类工程施工经验编制而成。
本方案旨在确保人工挖孔桩施工安全、高效、优质地完成。
二、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、规范、标准。
2. 工程设计图纸及相关技术文件。
3. 岩土工程补充勘察报告。
4. 施工现场实际情况。
三、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 建筑占地面积：21847.16平方米3. 建筑结构：地下一层，地基基础设计等级为甲级，建筑结构安全等级为乙级，结构抗震设防烈度为六度，建筑设计合理使用年限为50年。
4. 桩基础设计：主楼采用桩径800~1200毫米圆形人工挖孔灌注桩，桩端持力层为中风化砂砾岩或中风化砾岩，桩端端阻力特征值为3500kPa，有效桩长不小于8.0米。
四、施工准备1. 人员组织：成立以项目经理为组长的施工领导小组，明确各岗位人员职责。
2. 施工机械：配置挖掘机、吊车、搅拌机、振动棒等机械设备。
3. 施工材料：准备钢筋、混凝土、水泥、砂石等原材料。
4. 安全防护：配备安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等安全防护用品。
五、施工工艺1. 场地平整：平整场地，清除坡面危石、浮土，做好排水系统。
2. 测量放样：施测桩基十字线，定出桩孔准确位置，设置护桩。
3. 开挖：采用人工挖掘方式进行桩孔开挖，确保孔径、孔深符合设计要求。
4. 护壁施工：根据地质条件，采用现浇混凝土或砌筑方式进行护壁施工。
5. 钢筋笼制作与安装：制作钢筋笼，按照设计要求进行安装。
6. 混凝土浇筑：采用泵送或吊车进行混凝土浇筑，确保桩身质量。
7. 成孔验收：成孔后进行验收，确保孔径、孔深、垂直度等符合设计要求。
六、施工质量控制1. 原材料检验：对钢筋、混凝土、水泥、砂石等原材料进行检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程控制：对施工过程进行严格把控，确保桩身质量。
3. 成孔验收：成孔后进行验收，确保孔径、孔深、垂直度等符合设计要求。
人工挖孔桩安全专项施工方案(5)
人工挖孔桩安全专项施工方案(5)
一、前言
在挖孔桩工程中，安全问题一直备受关注。
为了确保挖孔桩施工安全可靠，特
制定本安全专项施工方案。
二、施工前准备
1.制定施工计划，明确施工流程和要求。
2.确认挖孔桩施工区域内的地下管线及其他隐患物。
3.检查挖孔桩工具和设备的完好性，确保施工可顺利进行。
三、施工过程安全措施
1.安装警示标示，确保施工区域明显可见。
2.确保挖孔桩工具的稳定性，避免倒塌和滑动。
3.严格遵守操作规程，禁止超负荷作业。
4.施工现场实行封闭管理，非作业人员禁止进入。
5.使用防护装备，如头盔、手套等。
6.当发现安全隐患，及时报告上级进行处理。
四、应急措施
1.发生事故时，及时启动应急预案，确保人员安全撤离。
2.挖孔桩倒塌事故时，立即通知救援人员进行处理。
3.灭火器材等应急设备齐全并处于易取得的位置。
五、施工完成后
1.清理施工现场，确保无遗留物。
2.对施工工具设备进行检查，做好维护保养工作。
3.归档施工记录和相关资料。
结语
人工挖孔桩施工安全事关施工人员生命财产安全，只有严格按照安全方案操作，才能提供一个安全可靠的施工环境。
希望各施工人员严格遵守施工规程，确保挖孔桩工程顺利进行。
以上为人工挖孔桩安全专项施工方案(5)，望遵守执行，共建安全施工环境。
人工挖孔桩专项安全施工方案1(1)
人工挖孔桩专项安全施工方案1(1)
一、前言
在挖孔桩专项安全施工中，安全至关重要。
为了确保人工挖孔桩施工过程中的安全性，制定合理有效的安全施工方案是必不可少的。
本文将详细介绍人工挖孔桩专项安全施工方案1的相关内容。
二、安全施工方案
1. 环境准备
•在进行挖孔桩施工前，需对施工现场进行彻底清理，确保施工区域周边无障碍物，并确保施工现场的通风良好。
•需要检查作业区域的地基情况，确保底土承载力符合挖孔桩的安全要求。
2. 作业人员准备
•确保作业人员具有相关的施工证书和资质，且经过相关的安全培训。
•工地工作人员必须穿戴符合施工要求的作业服装和安全防护用品。
3. 施工设备准备
•保证挖孔桩设备处于良好状态，定期进行维护和检修，确保设备的稳定性和正常运转。
•在施工现场设置明显的安全标识，指导作业人员注意安全和防护。
4. 安全操作规范
•严格按照施工图纸和工艺要求进行操作，遵守安全操作流程，严禁擅自变更。
•在挖孔过程中需特别注意土质情况，及时进行处理，确保施工过程平稳进行。
5. 应急处理措施
•设立应急预案，确保在发生事故时能够迅速应对，减少损失。
•定期组织安全演练，提高作业人员的安全应急意识和能力。
三、总结
人工挖孔桩专项安全施工方案1是确保挖孔桩施工安全的重要文件，通过严格执行安全施工方案中的各项内容，可以有效防范施工过程中可能发生的安全风险，
保障施工人员的生命财产安全。
在实际施工过程中，应始终把安全放在首位，做好每一项安全措施的执行和监督，确保施工工作的安全高效进行。
贵州地区人工挖孔安全专项施工方案
贵州地区人工挖孔安全专项施工方案一、前言为了确保人工挖孔作业的安全性，特制定本施工方案。
本方案适用于贵州地区的人工挖孔作业，旨在保障作业人员的生命安全和财产安全。
二、施工准备1.施工前，应进行必要的勘测和评估，确保地下或周边无重要设施。
2.建立安全管理团队，明确各成员的职责和权限。
3.制定人员防护措施，包括佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4.保证施工现场通风良好，防止空气中积聚有毒有害气体。
5.配备必要的施工设备，并检查设备的功能状况。
三、施工方案1.挖孔前的准备工作（1）清理现场杂物，确保施工现场整洁。
（2）确定挖孔位置，标出挖孔范围，并严禁超越范围施工。
（3）根据挖孔要求，确定孔径和孔深，并虚拟挖孔轨迹。
（4）通知相关单位或个人，确保施工现场周边无人员踏入。
2.挖孔施工措施（1）使用适当的工具和设备进行挖孔，确保挖孔操作和设备正常运行。
（2）挖孔过程中，必须定期检查孔壁的稳定性，确保没有塌方风险。
（3）特别注意地下水位和渗漏情况，根据需要采取降水措施。
（4）挖孔结束后，对挖掘场地进行处理，清理施工现场，确保安全通道畅通。
3.危险因素预防（1）施工现场必须设置明显的警示标识，可以利用红色警戒带和安全警示标志等。
（2）确保施工现场的通风设备正常运行，保持室内空气质量良好。
（3）施工人员应定期接受安全教育和培训，提高安全意识。
（4）必要时设立警戒线，限制非施工人员进入施工现场。
四、安全风险应急预案1.发生人员伤害事故时，立即启动应急救援措施，进行紧急救助。
2.发生挖孔塌方事故时，迅速组织人员进行紧急撤离，并报告相关部门。
3.发生火灾事故时，立即使用灭火器进行灭火，同时报告消防部门。
4.发生中毒事故时，立即将中毒人员转移到安全地点，并进行急救处理。
五、安全管理措施1.制定安全检查制度，定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改。
2.积极培养安全意识，进行安全宣传教育，提高施工人员的安全意识和应急能力。
分公司方案人工挖孔桩(深孔)安全施工专项方案
分公司方案人工挖孔桩(深孔)安全施工专项方案一、前言在工程建设中，深基坑支护工程施工是一个复杂的过程。
其中，人工挖孔桩(深孔)安全施工是至关重要的一环。
本文旨在针对分公司在进行人工挖孔桩(深孔)时的安全施工提供专项方案。
二、施工前准备1. 安全教育培训在进行人工挖孔桩(深孔)施工前，对施工人员进行必要的安全教育培训，确保每位员工了解安全规章制度和应急处置流程。
2. 检查设备工具在施工前，对使用的挖掘机、加固设备等施工工具和设备进行检查，确保设备运行正常，安全稳定。
3. 制定施工计划根据工程要求，合理制定人工挖孔桩(深孔)施工计划，包括施工过程、钻孔次序、排水排泥方案等内容，并进行相关部门审核。
三、施工过程1. 围桩支护在开始挖掘之前，首先进行围桩支护，确保挖孔过程中周围环境的稳定和安全。
2. 挖孔作业在进行挖孔作业时，应根据设计要求和地质情况逐层进行，严格控制挖孔的位置和尺寸，防止地基塌方等安全问题的发生。
3. 安全检查在挖孔过程中，定期进行安全检查，确保人员和设备的安全，及时发现并处理安全隐患。
四、施工后整理1. 清理现场施工完成后，对施工现场进行彻底清理，清除作业面上的杂物和垃圾，保持施工现场整洁。
2. 安全交底对施工完成后的安全情况进行总结和交底，提醒施工人员关于安全事项的注意事项，确保施工结尾环节的安全。
五、总结人工挖孔桩(深孔)安全施工专项方案是分公司施工过程中的一个重要环节，通过遵循专项方案的相关规定，能够有效确保施工过程中的安全和质量。
希望每位参与该方案的施工人员都能严格按照安全规定进行施工，共同为工程建设保驾护航。
人工挖孔桩(专家论证)安全专项施工方案3(1)
人工挖孔桩(专家论证)安全专项施工方案3(1)
在挖孔桩施工中，安全问题一直是施工过程中需要高度重视的关键问题。
本文
将围绕人工挖孔桩的专家论证和安全专项施工方案展开讨论。
1. 专家论证
在进行人工挖孔桩施工前，需要进行专家论证。
专家会根据现场情况、工程要
求以及地质条件等因素，对施工方案进行评估和论证。
专家论证是保障施工质量和工程安全的重要环节，必须认真实施。
2. 安全专项施工方案
2.1 施工前准备
在进行人工挖孔桩施工前，必须做好充分的施工前准备工作。
首先要对施工现
场进行详细勘察，了解地质情况和地下管线等情况。
同时，必须做好安全防护措施，包括设置警示标志、安全围栏等。
2.2 施工过程控制
在施工过程中，必须严格按照施工方案进行操作。
操作人员必须具备相关证书
并经过专业培训，严格遵守作业规程。
同时，要对施工现场进行定期检查，确保施工过程中的安全。
2.3 紧急应急措施
在施工过程中，可能会出现意外情况。
因此，必须制定完善的紧急应急措施。
施工现场必须配备急救箱、安全绳索等应急设备，并定期进行演练，提高施工人员的紧急处理能力。
结语
人工挖孔桩施工是一项复杂的工程，安全问题必须放在首位。
通过专家论证和
严格执行安全专项施工方案，可以有效减少施工过程中的安全风险，保障施工人员的生命安全和工程质量。
希望本文对人工挖孔桩施工的安全工作提供一定参考指导。
人工挖孔桩专项施工方案四篇
人工挖孔专项施工方案四篇人工挖孔桩施工专项方案1人工挖孔桩，工程名词，用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩。
人工挖孔桩一般直径较粗，最细的也在800毫米以上，能够承载楼层较少且压力较大的结构主体，目前应用比较普遍。
桩的上面设置承台，再用承台梁拉结、连系起来，使各个桩的受力均匀分布，用以支承整个建筑物。
人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设备，挖孔桩要比木柩、混凝土打入桩抗震能力强，造价比冲锥冲孔、冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础节省。
从而在公路、民用建筑中得到广泛应用。
但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大，安全和质量显得尤为重要。
场地内打降水井抽水，当确因施工需要采取小范围抽水时,应注意对周围地层及建筑物进行观察，发现异常情况应及时通知有关单位进行处理。
一、人工挖孔桩施工方法1、施工测量放线1）检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。
2）用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。
3）放好每桩轴线后,及时报告与业主、总包或监理验线，复核后方可施Xo人工挖孔桩2、桩孔施工1）桩孔施工工艺流程准备工作一挖土、石方一孔内排水送风一校正孔中心及几何尺寸一修整孔壁f绑扎护壁钢筋—安装护壁模板f校正中心及模板园度f浇灌护壁混凝土一养护一拆模板、修理护壁校一下节排水送风挖土……循环施工一达设计要求持力层一做扩大头并用自制可折叠三角尺检查一成孔f钢筋笼制安一清底一粒浇筑。
2）开挖土、石方本工程桩身护壁每根柩计划支护一至二节。
工程桩土方开挖先中间后周边,扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐，每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。
为安全起见，每开挖下节桩孔前，应用长为L2m的直径20mm钢筋打入土中。
桩板墙人工挖孔桩安全专项施工方案
桩板墙人工挖孔桩安全专项施工方案一、前言桩板墙人工挖孔桩是在框架支撑体系中，通过固定夹具悬挂在进行桩井深挖的荷载所需的支护桿，已经成为建筑工程中重要的一环。
然而，安全施工永远是建设工程中最重要的环节之一。
为了确保桩板墙人工挖孔桩施工过程中的安全，需要制定专门的安全施工方案。
二、安全管理措施1.施工前准备：在施工现场周边设置警戒线，清理施工区域内的杂物和障碍物，确保施工区域的通风和照明良好。
2.施工人员培训：对参与桩板墙人工挖孔桩施工的人员进行专项培训，包括安全操作规程、事故应急处理等知识。
3.施工设备检验：定期对使用的挖孔设备进行检验和维护，确保设备的正常运行。
4.现场安全监测：在施工过程中设置安全监测岗，定期检查挖孔桩的施工质量和安全工时。
三、施工操作流程1.标定桩位：根据设计要求，在施工现场确定挖孔桩的位置和深度，并标记出示图进行引导。
2.挖孔准备：使用挖孔设备对桩位进行准确的测量和定位，确保挖孔的准确性和垂直度。
3.挖孔施工：按照设计要求和规范，使用挖孔机械逐步挖掘桩孔，控制挖孔速度和深度，保证施工质量。
4.桩位清理：完成桩孔挖掘后，及时清理桩孔内的碎石和泥浆，为后续施工做好准备。
5.支护桩安装：在挖孔完成后，按照设计要求和支护方案，安装支护桩杆，确保支护桩的稳固性和承载力。
6.检查验收：完成桩位支护后，应对支撑桩进行全面检查和验收，确保施工质量符合要求。
四、安全防护措施1.佩戴防护装备：所有参与施工的人员必须佩戴符合规定的安全帽、工作服和防护手套。
2.施工现场警示：在施工现场周边设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
3.紧急逃生通道：确保施工现场和作业区域畅通的逃生通道，安排专人负责紧急事故时的疏散和救援工作。
五、总结桩板墙人工挖孔桩施工是一项复杂而重要的工程活动，安全永远是首要考虑因素。
通过制定专项安全施工方案，确保在施工过程中严格遵守安全规范和操作程序，能有效降低施工过程中的安全风险，保障工程质量和人员安全。
人工挖孔桩工程专项安全施工方案
人工挖孔桩工程专项安全施工方案一、项目背景人工挖孔桩工程是一项常见的地基工程施工方法，通过人工开挖来形成桩孔，将桩机或者其他设备安放在桩孔内进行桩基施工。
在施工过程中，安全是首要考虑的因素，只有保证安全，才能有效地完成工程施工任务，避免人员伤亡和财产损失。
二、施工前准备工作1.制定详细的施工方案，包括桩基定位、挖孔方法、桩基施工程序等，并由专业工程师审核。
2.安排专业的施工人员参与施工，进行安全培训，确保操作人员具备相关技能。
3.准备必要的施工机械设备和工具，保证施工设备完好，操作人员熟练掌握使用方法。
4.查阅相关资料，了解工程地质情况、环境条件，制定相应的施工措施。
三、施工过程安全控制1.在施工现场设置明显的安全警示标识，明确施工区域和危险区域，并指定专人负责安全监督。
2.严格执行施工方案，按照规定程序依次进行桩基施工，不得擅自更改施工程序。
3.在进行挖孔作业时，要定期对挖孔墙面进行检查，确保挖孔墙面平整、无裂缝，避免发生墙面坍塌事故。
4.对施工现场进行定期清理，及时清除施工过程中产生的垃圾和杂物，保持施工现场整洁，减少安全隐患。
5.每日施工结束后，对施工设备和工具进行检查和维护，确保设备处于良好状态，避免设备故障导致安全事故。
四、施工结束及验收1.施工完成后，由专业工程师对桩基施工进行验收，检查桩基质量和安全问题，确保桩基符合相关标准要求。
2.对施工过程中遇到的安全事故和突发事件进行及时记录和整理，做好事故处理和安全事故报告。
五、总结与展望人工挖孔桩工程专项安全施工方案是确保工程施工安全的重要保障措施。
通过严格执行安全施工方案，加强施工过程中的安全控制，有效预防和减少施工安全事故的发生。
在未来的工程施工中，可以根据实际情况不断完善安全施工方案，提高工程施工的安全性和效率。
以上是针对人工挖孔桩工程专项安全施工方案的详细阐述，希望能为相关施工人员提供有效的指导，确保工程施工顺利进行，并达到预期效果。
人工挖孔桩安全专项施工方案
人工挖孔桩(专家论证)安全专项施工方案一、工程概况本项目为人工挖孔桩工程，位于某城市中心地带，共需施工100根挖孔桩，桩径1.2米，桩深20米。
工程地质条件复杂，地下管线众多，施工难度较大。
为确保施工安全，降低事故风险，特制定本安全专项施工方案。
二、施工准备1.人员准备：成立专项施工队伍，对施工人员进行严格的安全教育和技能培训，确保每个施工人员熟悉施工流程和操作规程。
2.设备准备：检查挖掘机、吊车、桩基钻机等设备，确保设备性能良好，满足施工需求。
3.材料准备：选用优质桩基材料，如混凝土、钢筋等，保证桩基质量。
4.现场准备：清理施工现场，设置安全防护设施，如防护网、警示牌等。
三、施工流程及操作规程1.桩位测量：根据设计图纸，进行桩位测量，确保桩位准确无误。
2.挖孔施工：采用人工挖掘的方式，按照设计深度和桩径进行挖掘。
挖掘过程中，要时刻注意地质变化，遇到特殊情况立即报告。
3.桩身钢筋笼制作：根据设计要求，制作钢筋笼，确保钢筋笼质量。
5.桩顶处理：待混凝土达到一定强度后，进行桩顶处理，如桩顶平整、桩顶扩孔等。
6.桩基检测：施工完成后，对桩基进行检测，确保桩基质量满足设计要求。
四、安全措施1.安全防护：施工现场设置防护网、警示牌等安全设施，确保施工现场安全。
2.安全培训：定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3.应急预案：制定应急预案，确保在突发情况下能够迅速应对。
4.现场巡查：加强现场巡查，及时发现安全隐患，采取措施予以消除。
5.安全监督：设立安全监督小组，对施工现场进行监督，确保施工安全。
五、施工质量控制1.严格遵循施工流程和操作规程，确保施工质量。
2.加强材料检验，保证材料质量。
3.对施工设备进行定期检查，确保设备性能良好。
4.加强现场管理，确保施工现场整洁有序。
5.对施工成果进行检验，确保桩基质量满足设计要求。
六、施工进度计划1.施工前期：完成人员培训、设备检查、材料准备等工作，预计用时15天。
人工挖孔桩专项施工方案(3篇)
第1篇人工挖孔桩专项施工方案一、工程概况1. 项目名称：XX工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑高度XX米，基础形式为人工挖孔桩基础。
4. 设计单位：XX设计院5. 施工单位：XX建设集团有限公司二、施工依据1. 《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）3. 《建筑工程安全生产管理条例》4. 《施工组织设计》5. 《施工现场安全文明施工标准》三、施工范围1. 人工挖孔桩施工2. 桩基础检测3. 桩基础验收四、施工工艺1. 桩位放样：根据设计图纸，利用全站仪进行桩位放样，确保桩位准确无误。
2. 挖孔：采用人工挖掘方式，挖孔深度应大于设计深度0.5米，孔径根据设计要求确定。
3. 清孔：挖孔完成后，清除孔底沉渣，确保孔底沉渣厚度不超过0.1米。
4. 钢筋笼制作与安装：钢筋笼按设计要求制作，采用吊装方式安装至孔底。
5. 混凝土浇筑：采用混凝土泵车进行混凝土浇筑，浇筑过程中应保证混凝土密实。
6. 成桩检测：采用低应变反射波法进行成桩检测，确保桩身质量。
五、施工材料1. 钢筋：应符合国家标准GB 1499.2-2007的要求。
2. 混凝土：应符合国家标准GB 50164-2011的要求。
3. 水泥：应符合国家标准GB 175-2007的要求。
4. 砂、石：应符合国家标准GB/T 14684-2011的要求。
六、施工设备1. 挖孔机械：锄头、镐头、锤头等。
2. 吊装设备：汽车吊、卷扬机等。
3. 混凝土输送设备：混凝土泵车、混凝土搅拌车等。
4. 检测设备：低应变反射波法检测仪、全站仪等。
七、施工进度计划1. 桩位放样：3天2. 挖孔：15天3. 清孔：2天4. 钢筋笼制作与安装：3天5. 混凝土浇筑：3天6. 成桩检测：2天7. 总工期：25天八、质量控制1. 材料质量：所有材料进场前应进行严格的质量检验，确保材料符合设计要求。
最新人工挖孔桩工程施工方案精选5篇
最新人工挖孔桩工程施工方案精选5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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人工挖孔灌注桩基础安全专项施工方案
人工挖孔灌注桩基础安全专项施工方案
1. 项目背景
本方案旨在为人工挖孔灌注桩基础施工提供安全指导，确保施工过程中安全可靠，减少事故风险，保障工程顺利进行。
2. 施工前准备
•制定详细的施工计划，确认施工方案，并指派专人负责施工安全；
•确保施工现场无危险品存在；
•准备好必要的施工工具和设备；
•检查挖孔机械设备，保证其正常运转。
3. 施工步骤
3.1 挖孔准备
1.根据设计要求确定挖孔位置和深度，标定好孔口位置；
2.使用挖孔机械进行挖孔，操作人员需严格按照操作规程进行作业；
3.在挖孔过程中，及时清理孔内杂物，防止孔壁坍塌。
3.2 灌注桩混凝土浇筑
1.在灌注前，先将孔内水分排干净；
2.采用泵车对桩孔进行混凝土灌注，保证灌注质量均匀；
3.确保混凝土灌注后的桩体表面平整，无空鼓现象。
4. 施工安全注意事项
•操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等；
•挖孔作业时，周围必须设立警示标志，确保安全作业；
•在灌注混凝土时，严禁站在桩孔边缘或桩体上，以免发生意外。
5. 施工质量控制
•在施工过程中，随时检查桩孔的尺寸和深度，确保符合设计要求；
•对灌注后的桩体进行质量抽检，保证其强度和稳定性。
6. 施工结束及验收
施工结束后，应组织相关人员进行工程验收，确保桩基础符合相关标准和要求。
以上即为人工挖孔灌注桩基础安全专项施工方案，希望能为相关施工提供有效指导，保障工程安全顺利完成。
人工挖孔桩施工专项安全技术方案
人工挖孔桩施工专项安全技术方案一、编制依据本方案编制依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）、《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）等相关标准和规范，并结合工程实际情况进行编制。
二、工程概况本工程为某住宅小区，总建筑面积为XX平方米，包括XX栋住宅楼及配套设施。
基础采用人工挖孔桩，桩径为XX米，桩长为XX米，共计XX根。
三、施工安全技术措施1. 施工前准备（1）对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员熟悉施工过程中的安全操作规程。
（2）对施工机械设备进行检修，确保设备运行正常。
（3）检查施工现场的排水系统，确保施工现场排水畅通，防止因积水导致安全事故。
2. 施工过程安全技术措施（1）开挖过程中，每挖深1米，立即安装一道钢筋护壁，确保孔壁稳定。
（2）挖孔过程中，严格执行“一挖、二支、三护、四撑、五填、六浇”的施工顺序，确保孔壁稳定。
（3）加强施工现场的通风，确保施工现场空气流通，防止因缺氧导致安全事故。
（4）严格控制挖孔深度，不得超过设计深度，防止因超挖导致安全事故。
（5）加强施工现场的监测，及时发现安全隐患，并采取措施进行整改。
3. 施工人员安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
（2）施工人员必须经过专业培训，具备相应的安全操作技能。
（3）施工人员必须遵守施工现场的安全管理制度，不得擅自离岗、串岗。
四、应急预案1. 成立应急救援小组，明确各成员的职责和任务。
2. 制定应急预案，包括事故报警、事故处理、人员疏散等内容。
3. 定期组织应急救援演练，提高应急救援能力。
4. 储备必要的应急救援物资，包括急救药品、消防器材等。
五、施工安全检查1. 施工过程中，严格执行安全检查制度，每天对施工现场进行安全检查。
2. 对检查中发现的安全隐患，及时进行整改，确保施工现场安全。
人工挖孔桩专项安全施工方案(专家论证修改)
人工挖孔桩专项安全施工方案(专家论证修改)一、引言随着城市建设的不断发展，挖孔桩作为常见的基础工程施工方法，在建筑工程中得到广泛应用。
为了确保挖孔桩施工过程中的安全性，特制定本人工挖孔桩专项安全施工方案，并请专家对该方案进行论证修改，以期提高施工工艺的安全性和可靠性。
二、施工前安全准备1.施工前需进行现场勘查，确认地下无埋设管线和地质情况。
2.安排经验丰富的专业人员进行施工作业，并确保工人均已接受相关安全教育培训。
3.准备完善的施工方案和施工图纸，明确每个工序的施工要求。
三、施工中安全措施1.现场施工必须遵守“安全第一”的原则，严格按照施工方案执行。
2.在挖孔桩施工现场设立安全警示标志，保持施工区域通风良好。
3.使用合格的施工设备和工具，并定期进行检查和维护。
4.挖孔过程中，操作工人必须佩戴安全帽、防护眼镜和防护手套。
5.在挖孔深度到达一定程度后，需要进行孔壁支护，确保施工现场人员和设备的安全。
6.必须保持挖孔桩施工现场整洁，避免杂物堆积和滑倒等意外事件发生。
四、施工后安全检查1.施工完成后，对施工现场进行全面检查，确保没有漏工、漏项。
2.清理施工现场，保证施工现场安全无隐患。
3.对已完成的挖孔桩进行必要的防腐处理，延长使用寿命。
五、专家论证修改意见1.根据专家意见，优化施工方案，加强对施工过程中的安全管理和监督。
2.强化施工现场人员的安全意识培训，提高应急响应和处理能力。
3.定期组织安全技术交流会议，分享经验与教训，不断完善安全管理措施。
结语本文对人工挖孔桩专项安全施工方案进行了详细论述，并结合专家意见进行了修改优化，旨在提升施工工艺的安全性和可靠性。
希望本方案能够为相关工程施工提供参考，确保施工过程中的安全稳定。
人工挖孔施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快和基础设施建设的需求增加，人工挖孔施工在建筑工程中扮演着越来越重要的角色。
人工挖孔施工具有施工速度快、成本相对较低、适应性强等特点，适用于多种地质条件。
本方案旨在为人工挖孔施工提供一套安全、高效、环保的施工方法。
二、工程概况1. 工程名称：XX建筑工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米4. 地质条件：根据地质勘察报告，基础开挖深度约为XX米，土层主要为粉质黏土、砂质粉土等。
5. 施工内容：基础开挖、地下室外墙及顶板施工。
三、施工准备1. 人员准备：- 组织施工队伍，包括项目经理、技术负责人、安全员、施工员、测量员、挖掘机操作手、人工挖孔工等。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训。
2. 材料准备：- 钢筋、混凝土、模板、锚杆、网片、水泥、砂石等原材料。
- 施工工具：挖掘机、挖斗、风镐、锤子、锄头、铁锹、安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 设备准备：- 挖掘机：用于土方开挖。
- 风镐、锤子等：用于人工挖孔。
- 混凝土搅拌车、输送泵：用于混凝土浇筑。
4. 场地准备：- 清理施工场地，确保施工环境安全。
- 设置围挡、警示标志，做好安全防护措施。
四、施工工艺1. 测量放样：- 根据设计图纸，进行测量放样，确定基础开挖的平面位置和深度。
- 设置控制桩，确保开挖精度。
2. 土方开挖：- 采用挖掘机进行土方开挖，人工辅助清理。
- 开挖过程中，注意观察土层变化，发现异常情况及时报告并处理。
- 保持挖掘面平整，便于混凝土浇筑。
3. 人工挖孔：- 采用风镐、锤子等工具进行人工挖孔。
- 挖孔过程中，注意通风，确保空气质量。
- 挖孔深度达到设计要求后，进行孔壁支护。
4. 孔壁支护：- 采用锚杆、网片、喷射混凝土等方法进行孔壁支护。
- 锚杆长度、间距、锚固力等参数应符合设计要求。
5. 模板安装：- 模板采用钢模板，确保刚度、稳定性。
- 模板安装前，进行试拼装，确保安装精度。
人工挖孔桩安全管理规划及实施（3篇）
人工挖孔桩安全管理规划及实施人工挖孔桩是一种常见的地基处理方法，用于土质较软、不稳定的地层中增加地基的承载能力。
在进行人工挖孔桩施工时，需要严格的安全管理规划和实施，以确保工程的安全进行。
下面是一份关于人工挖孔桩安全管理规划及实施的详细计划，以供参考。
一、安全管理规划1. 安全责任制度- 任命专职安全负责人。
- 明确安全管理人员的职责和权限。
- 建立安全管理工作档案。
2. 安全生产组织- 成立安全生产领导小组。
- 制定相关安全生产规章制度。
- 配备必要的安全生产设备和工具。
3. 安全教育培训- 对施工人员进行安全教育培训，包括操作规程、安全警示和事故应急处理等内容。
- 定期组织安全知识培训和技能操作演练。
4. 安全检查评估- 常态化施工现场安全检查，及时发现和处理存在的安全隐患。
- 定期进行安全评估和辅助检测。
5. 安全技术措施- 合理配置防护设施，如扑灭器、安全网、防护栏等。
- 安装安全警示标志和警示灯，明确施工区域范围。
6. 安全应急措施- 制定详细的应急预案，明确各类事故应急处理措施。
- 配备必要的急救设备和人员。
二、安全管理实施1. 施工前期准备- 确定施工时间和地点。
- 调查现场地质条件，了解土层情况。
- 确定施工方法和设备。
2. 施工过程中的安全管理- 确保人员配备齐全，参与施工的人员必须持证上岗。
- 严格执行施工方案和操作规程。
- 按照规定的深度和直径进行挖孔，不得超过规定的范围。
3. 安全监测和记录- 进行土质的实时监测，如土壤水位、变位等。
- 按照规定记录施工过程的详细情况，包括施工时间、施工人员、施工方法等。
4. 安全巡查和维护- 定期对施工现场进行巡查，及时发现和处理存在的安全隐患。
- 做好设备、工具的维护保养工作，确保其正常运行。
5. 事故应急处理- 发生事故时，立即启动应急预案进行处理。
- 及时组织人员疏散，配合相关部门进行抢救和处理。
三、安全管理的监督和改进1. 定期召开安全管理会议，对安全管理工作进行总结和评估。
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绵茂公路绵竹段项目经理部人工挖孔安全专项方案编制：复核：审核：四川公路桥梁建设集团有限公司绵茂公路绵竹段项目经理部目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (4)三、危险源辨识及分析 (4)四、人工挖孔桩专项施工方案 (5)五、安全管理措施 (11)六、人工挖孔桩施工安全技术措施 (28)七、安全生产操作规程 (36)八、安全生产应急预案 (42)九、现场文明施工、标准化施工措施 (49)十、职业病防治 (50)十一、安全事故报告 (51)一、工程概况本合同段起讫（K11+550~K43+105）长度为30.681km，设计时速为40km/h两车道二级公路，桥梁设计汽车荷载等级采用公路I级。
主线共设桥梁31座，共4316.4m；占路线总长9.73%。
其中大桥22座，桥长3766.9m，中桥9座，桥长549.5m。
本合同段地处四川盆地西北的盆周山区，行政区划属四川省绵竹市管辖。
其地势北西高、南东低。
地处龙门山中段深度切割的中低山区，地形地貌基本轮廓明显受构造及岩性所控制，绵远河依次切割石灰岩和砂、页岩地区，形成较典型的峡谷和宽谷相间产出的现象，绵远河流向基本与区内构造走向一致，呈NE—SW向。
合同段内主要微地貌单元为山前准平原、山间河谷等地貌单元。
项目所处场地均属沱江水系，河流主要为绵远河及支流。
绵远河为沱江上游主源之一，绵远河古称绵水；又称绵阳河。
发源于绵竹县西北九顶山老鹰梁子大盐井沟。
东流左纳大黑湾沟；转东南，又称牛角洞河；至大梁子右纳平水河；以下称绵远河。
南过清平，右纳黄水河、楠木沟，于汉旺镇流出山区。
出山口处旧称绵堰口，清代有官渠、宋家堰、硼砂堰三条引水渠分水与此；近代称官宋棚堰。
本合同段采用桩基的桥梁：二、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令70号）2、《建筑工程安全生产管理条例》（国务院393号令）3、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）4、《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院493号令）5、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）6、《爆破安全规程》（GB722-2003）7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JCJ46-2005）8、《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-1986）9、《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》和《职业病目录》10、《惠兴高速公路第四合同段施工设计文件》三、危险源辨识及分析1、本合同段人工挖孔桩施工引起的事故类型如下：①、物体打击；②、机械伤害；③、触电，包括雷击；④、淹溺，包括高处坠落淹溺；⑤、坍塌；⑥、放炮，爆破作业中发生的伤亡事故；⑦、火药爆炸，指运输过程中发生的爆炸。
2、危险源分析及计划采取的防护措施大财产损失2 起重工具失灵人工挖孔桩施工一级砸伤，或造成一人死亡危险，需要注意（技术交底或措施）3 起重工具及渣土掉落人工挖孔桩施工一级非常严重，一人死亡，或造成很大财产损失编制专项安全管理方案及应急预案4 触电，包括雷击人工挖孔桩施工四级重伤或造成较小的财产损失一般危险，需要注意（技术交底或措施）5 淹溺，包括高处坠落淹溺人工挖孔桩施工二级非常严重，一人死亡，或造成很大财产损失编制专项安全管理方案及应急预案6坍塌人工挖孔桩施工二级非常严重，一人死亡，或造成很大财产损失编制专项安全管理方案及应急预案7 放炮，爆破发生的伤亡事故人工挖孔桩施工一级非常严重，一人死亡，或造成财产损失编制专项安全管理方案及应急预案8 火药爆炸，指运输过程中发生的爆炸人工挖孔桩施工一级非常严重，一人死亡，或造成很大财产损失编制专项安全管理方案及应急预案四、人工挖孔桩专项施工方案1、人工挖孔灌注桩①挖掘方法：实行一班制作业，每一孔2人，1人挖孔、1人负责倒渣，洞渣采用慢速卷扬机提升排出洞外。
②挖掘程序：由于工期紧，工程量大，计划首先开挖靠近河流、沟谷的桩基，抢在枯水季节施工，便于缩短工期。
③挖掘的一般工艺要求：a、挖掘时，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加桩的摩阻力。
b、在挖孔过程中，须经常检查桩孔尺寸和平面位置：桩位误差不得大于50mm；直桩倾度不超过1%，孔径、孔深必须符合设计要求。
c、挖孔时如有水渗入，及时支护孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔，渗水设法排除（如用井点法降水或集水泵排水）。
d、桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业，不宜中途停顿，以防坍孔。
e、挖孔如遇到涌水量较大的潜水层承压时，可采用水泥砂浆压灌卵石环圈，或其它有效措施。
f、挖孔达到设计深度后，进行孔底处理。
g、上一道工序先自检后报请监理工程师检验，监理工程师检验合格后方可进入下一道工序。
④孔内爆破施工：a、爆破方案挖孔桩爆破采用竖井爆破法进行设计（按桩径1.8m设计）。
（1）孔眼的布置炮眼呈同心圆布置，同心数目为2圈，靠近开挖中心的为掏槽眼，外圈为周边眼。
本文来源:考试大网掏槽眼：采用圆锥形掏槽眼，圆锥形掏槽眼与工作面夹角70°～80°,掏槽眼比其他炮眼深0.2～0.3m，在孔内r=30cm的环向布置4个。
本文来源:考试大网周边眼：在孔内半径r=70cm的周边布置7个，眼距取0.6m。
（2）爆破参数的确定爆眼直径：采用手持式凿岩机钻孔，钻孔孔径取φ=42mm。
炮眼深度：周边眼1.0m，掏槽眼1.2m。
单位用药量系数：根据试爆试验，K取1.9kg/m3。
炮孔利用率：取0.9每循环进尺所需用药量：Q =1.9×3.14×0.9×0.9×0.9=4.5kg 每个炮眼的装药量：q= 400g（3）装药结构与堵塞掏槽眼和周边眼均采用连续反向装药结构，炮孔填塞采用砂、黏土或砂和黏土的混合物。
（4）起爆网络和起爆顺序运用塑料导爆管起爆法，孔内采用不同段别非电毫秒雷管依序起爆。
掏槽眼采用3段非电毫秒雷管，周边眼采用11段非电毫秒雷管。
非电毫秒雷管用并联方式连接。
孔外采用起爆器火花起爆塑料导爆管。
（5）安全防护井口采用钢筋网片并加盖树枝进行防护。
⑤挖掘的安全技术措施：a、孔口围护措施：孔口四周必须浇筑砼护圈，并在护圈上设置围栏围护，高出地面0. 3m。
孔内作业时，孔口上面必须有人监护。
挖出的土方及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。
孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。
利用吊桶运土时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人。
施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。
b、孔内防毒措施：地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，故每次下孔前，必须对桩孔内气体进行抽样检测（可用快速检测管），发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气（通风量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的发生。
人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。
c、防触电措施：施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。
用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。
孔上电缆必须架空 2.0m 以上，严禁拖地线埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。
孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。
孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。
d、防止孔壁坍塌措施：在熟悉地质条件的基础上，开挖桩孔时要设置砼护壁。
砼护壁每节高1m，厚0.1m~0. 15m（根据实际地质情况而定），在地质情况较差时，还应适当增加护壁厚度，护壁标号与桩身相同。
一般每天挖1m深立即支模浇筑快硬砼，第二天继续施工。
e、防止孔壁涌水措施：当相距10米以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔积水很深时，要考虑对正在挖孔桩的危险影响，一般应暂停施工，人不准下孔。
随时加强对土壁涌水情况的观察，发现异常情况应及时采取处理措施。
采用潜水泵抽水时，基本上抽干孔中积水后，作业人员才能下至孔中进行挖土。
地下水丰富时，可将中间部位桩孔提前开挖，汇集附近的地下水，用1~2台潜水泵将水抽出，起到深井降水作用。
孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下孔洞使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有防坠落装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下。
上、下孔洞必须有可靠的联络设备和明确的联络信号。
f、在施工现场的明显位置设置安全标语，禁止闲杂人员进入施工场地。
2、支撑护壁支撑护壁采用现浇混凝土护壁，主要有以下两种：①、等厚度护壁，适用于各类土层，多用于渗水，涌水的土层或薄层流砂、淤质土层中，在穿过块石、孤石的堆积层需要放炮时，也可使用。
每挖 1.0~1.2m深时，即立模灌注混凝土护壁，厚度10cm~15cm，当用作桩身截面的一部分时，其强度等级应与桩身相同。
为加速混凝土凝结，可掺入速凝剂。
②、若土层松软，或需要多次开挖放炮时，可在护壁内设置钢筋，采用钢筋砼护壁(φ8靠内径放)。
模板不需光滑平整，以利于与桩体混凝土联结。
3、排水①、一般性排水除挖掘顺序中述及的有关排水要求外，还要注意下列事项：（1）、除在地表墩台位置四周挖截水沟外，并应对从孔内排到孔外的水妥善引流远离桩孔。
（2）、孔内渗水量不大时，可用铁桶盛水，人工提引排水，渗水量大时，可用小水泵排走。
孔深小于水泵吸程时，水泵可设在孔外，倘孔深大于水泵吸程，须将水泵吊入孔内抽水。
（3）、在灌注混凝土时，若数桩孔均只有小量渗水，应采取措施同时灌注，以免将水集中一孔增加困难。
若多孔渗水均大，影响灌注质量时，则应于一孔集中抽水，此孔最后用水下灌注混凝土施工。
②、挖孔遇到潜水层承压水的处理（1）首先用水泵将井孔内的水排尽；然后把潜水面沿孔壁周边完全开挖出来；再在孔壁设计半径外面开挖环形槽。
（2）在孔底铺20cm厚卵石层，其上安设5mm厚、高度稍大于潜水层的钢模，其内径等于桩径。
在钢模内卵石层上设置2根直径25mm 的压浆钢管，其中一根为（当另一根堵塞时）备用。
压浆管埋入混凝土顶盖处的焊接钢板，以利于定位及防止压入的水泥浆沿管壁上流。
（3）钢模隔离圈与孔壁之间填充卵石，其孔隙率要求在40%左右。
（4）为了省工、省料，便于继续开挖，在隔离圈内填充装泥包，要求堵塞密实，减少孔隙。
（5）灌注水下混凝土顶盖，强度等级C30，厚50cm。
（6）压浆：同一压浆管按材料分类程序为：先压泥浆，将钢板圈内的空隙用泥浆填充，以节省水泥，次压纯水泥浆，因其流动性好，裂缝很小亦可压浆，最后压进水泥砂浆，其配合质量比为1：1，砂浆中可掺入适量的早强剂，各种压浆均以稠度要求2s~10s。