毕业设计(论文)-选煤厂用磁选机总体结构设计
毕业设计 动力煤选煤厂设计.doc
前言随着社会经济的发展，人们对于能源的需求越来越大。
我国是一个以煤为主的能源生产和消费大国，已探明的化石能源储量中煤炭约占96.14%，富煤贫油少气的能源资源特点，决定了以煤为主的一次能源生产和消费结构在未来相当长一段时间内难以改变。
煤炭占我国一次能源消费的75%左右，是我国最可靠的能源，具有不可替代性。
我国原煤入洗率低，与国际水平差距极大。
直接燃用和利用未经洗选加工的原煤在全国现象都十分普遍，是极不合理的，煤炭利用率低，经济效益差，造成的煤炭资源浪费、环境污染等严重问题。
因此对于煤炭企业，为了使煤炭资源得到充分的利用，必须进行机械加工和化学加工。
应加大煤炭洗选力度，使用户用上符合自己质量要求的产品，既可提高能源利用效率，还可减少环境污染，又可节约矿产资源。
实践证明，选煤是提高煤炭使用价值，充分利用煤炭资源最经济而有效的加工方法之一。
原煤通过选煤和筛分加工后，可改善煤炭产品质量，生产出满足不同用户需求的、不同规格的产品，进而减少矸石的无效运输，提高煤炭利用率，节约能源，同时会给企业带来丰厚的经济效益。
因此对煤炭进行洗选加工，建立选煤厂，发展洁净煤技术是必要的。
煤炭洗选加工技术是洁净煤技术发展的源头技术，是提高煤炭质量的有效技术。
目前，国内煤炭洗选加工技术的开发、应用、推广方面有显著的进展。
主要表现在：煤炭的深加工有所进步，煤炭入洗比重逐年提高等方面。
本设计任务是设计年处理量为2.4Mt的中型矿井型选煤厂，服务年限为50年以上。
工作制度为330d/a，每天三班制，每班工作8h，两班生产，一班检修。
要求完成原煤煤质资料分析，煤可选性评定，工艺流程选择与计算，设备选型，厂房布置，经济概算，图纸绘制等初步设计任务。
通过此次设计，为推进我国炼动力煤洁净生产和使用，促进炼动力煤技术的产业化，以适应国民经济发展以及适应环境保护的要求，用目前先进的技术来改造和建设选煤厂，提高煤炭的入选比例。
将我们在学校所学习到的理论知识运用到实际上，为社会的发展做出自己应做出的贡献。
磁选机结构设计合理有利于提高有用矿物
磁选机结构设计原则有利于提高有用矿物磁选机设计的目标：结构先进、构造简单、体积小、重量轻、成本低、工作可靠、操作和检修容易，劳动条件好、选分指标好以及处理量高等。
设计磁选机时，应结合矿石性质和粒度以及对选分指标的要求。
对上述因素做全面考虑。
例如，选分致密块状(粒度大于50m）强磁性矿石时，虽然它的磁性较强，但由于它的粒度较大，形状多呈方形和多角形，就不宜采用沿矿粒移动方向磁极极性交替的磁系，避免“磁翻动”作用，防止一些磁性矿粒被翻掉进入尾矿中去。
而选分致密条带状结构的强磁性矿石，可采用沿矿粒移动方向极性交替的磁系。
因为这类矿石经破碎后多呈扁平块状，在磁系上方总是力图使其与条带方向一致的最长方向和磁场方向一致，在磁极中线上方直竖起来的矿块极其不稳定，而在磁极其他处上方，矿块的条带方向和磁场方向一致最为稳定。
因此，绝大多数矿块是平放在磁系上方，由于矿块的矫力较小，它在磁系上方移动时很快地被反复磁化而被吸住，因而不显示“磁翻动”现象。
选分细粒强磁性矿石时，就必须采用极性交替的磁系以提高磁性产品的质量。
而选分弱磁性矿石时，就不采用上类磁系，因为矿石的磁性很弱，受磁力很小，“磁翻动”会使磁性矿粒掉进尾矿中去。
矿粒给在磁场力很大的区域是有利于提高回收率而降低磁性产品质量的因素，特别是在干选的条件下。
但采用选别带很长的极性交替的磁系，就可提高磁性产品的质量。
新型永磁体磁系的设计必须遵循下述原则：1．磁选机工作区的磁通密度绝对值应尽可能高；2．磁力的径向分量尽可能大，而切向分量尽可能减小；3．保证磁场有足够的作用深度；4．在满足上述条件情况下，多极可以提高精矿品味。
如何有效提高磁选机的回收率和精矿质量磁选机解决的主要矛盾：利用矿物间的磁性差异，最大限度的回收和选出高质量的精矿。
有利于提高回收率的因素有：（l）磁场力和其作用深度大，磁性矿粒在距磁极表面较远处就受到较大的磁力作用而被吸向磁极。
（2）磁极沿矿粒移动方向为单一极性排列，矿粒始终处在同一极性磁极的作用，在磁场内不产生翻转作用。
选煤厂设计说明书(中国矿业大学矿物加工工程毕业设计)
第一章概述本设计是设计年处理量能力为1.80Mt/a的矿区型选煤厂。
主洗两个矿井的来煤，即原煤资料中的82层和72层，其中82层占70.00%，72层占30.00%。
分别设为A和B两矿。
1.1生产工艺及工作制度生产工艺采用三产品全重介（0~50mm）；煤泥重介,直接浮选；尾煤浓缩压滤的联合工艺流程。
工作制度：330d/n; 16h/d;分三班工作：两班生产，一班检修：1.2厂址概况此选煤厂位于安徽省淮北市，交通十分便利，向北可至徐州与陇海线相通，向东可与京沪线相连，此外，厂区有直至淮北市公路，可直达徐州，宿县等地，产品可以很方便地运至能源需求很大的华东地区销售。
1.3矿区煤田，煤层的特性1.3.1 A矿煤层的特性：煤层形成于废弃的三角洲平原上，砂泥物资来源较丰富，植被生产受到不同程度的影响，使得煤层厚度不稳定，煤层结构较多，灰分较高，可采点较多。
煤层底板为泥岩和砂质泥岩，顶板泥岩和砂制泥岩为主，局部为砂制泥岩，由于后期的改造和冲刷作用，对煤层的原生厚度和结构稳定性有一定的影响。
1.3.2 B矿煤层的特性煤层顶板为砂岩，泥岩，局部为砂制泥岩；底板为砂岩泥岩和砂制泥岩。
因其在广阔平坦的草坪基础上形成，故厚度稳定，构造简单，后期改造及冲刷作用，岩浆活动等，对煤层的原生厚度和结构稳定性影响甚小。
A矿煤和B矿煤灰分、发热量都偏高，同时都属于特地硫，特低磷，砷，氟含量的优质炼焦煤。
1.4水电源供应选煤厂生产，生活，消防用水均采用深层地下水，生产废水澄清后循环使用，生产污水供灌溉用。
厂区设有变电所，电源引至30Kv高压电网，经厂区变电所将其变成6KV，然后在通过各级变压器变成动力级生活用电，供厂区生产及生活用电。
1.5产品的品种和用途该厂主要洗选后的产品：精煤，中煤，矸石和煤泥。
精煤（γ=62.088%；Ad=10.36%）主要为炼焦用煤。
中煤（γ=17.776%；Ad=24.88%）用于附近等地的发电厂供发电用。
磁选机毕业设计开题报告
磁选机毕业设计开题报告哈尔滨工程大学机电工程学院课题目的与意义：为了解决简化重介质选煤新工艺对磁选回收系统提出的新要求，开发出新型磁选机，解决微细物料的高效回收和大颗粒物料的堵塞问题，进行了新型磁选机结构参数的研究。
随着采煤机械化程度的提高以及煤炭采掘量的不断增长，各煤矿开采的高灰分煤在总产量中所占的比例也随着增高，随着经济的发展，人们对煤炭的质量要求也日益增高。
因此，进一步发展选选煤工业，用优质燃料满足国民经济需要是煤炭工业面临的重大任务之一。
重介质选煤，工艺简单、生产费用低，是当今处理难选煤的最好方法。
目前，我国重介质选煤厂处理能力所占的选煤比重远不能适应选煤工业的发展，原因之一是细粒磁性介质的回收及再生技术进步甚微。
加速对细粒磁性介质回收设备和工艺的研究，减少工艺中磁性介质的技术损失，是使有效的选煤方法尽快转化为经济成果的关键。
这就提出了对磁选机的新高要求。
近年来国内研究现状和发展趋势：目前，工业上应用的磁选机形式多样，品种繁多。
磁选机用途广泛，主要用于分选各类物料，起到提高品位、净化物料、回收利用等作用。
磁选机按磁源方式分类可分为电磁磁选机、永磁磁选机以及电永磁结合的磁选机，按分选介质可分为干选、湿选两大类，按磁感应强度课分为弱磁场磁选机、中磁场磁选机和强磁场磁选机（包括高梯度磁选机），按磁场类型可分为恒定磁场磁选机、交变磁场磁选机、脉动磁场磁选机、旋转磁场磁选机，按给料粒度分细粒磁选机和粗粒磁选机，按分选主机形式分为带式、筒式、辊式、环式、圆锥式和盘式，按磁性矿粒被选出方式可分为吸住式磁选机，吸出式磁选机，按磁性产品与给入的被选物料流的相对运动方向可分为顺流型磁选机、逆流型磁选机、半逆流型磁选机和交叉式磁选机，按磁性矿粒在磁场中的行为特征可分为有磁翻作用的磁选机和无磁翻作用的磁选机等。
还有有其它一些分类方式，但一般最常见的是按磁场强度和结构特征来分类。
各种磁选机处理一定特性的物料有其独特的特点。
某选煤厂施工组织设计毕业论文
某选煤厂施工组织设计毕业论文前言煤炭是中国的主要能源和重要的生产原料，在一次能源消费中始终占70％左右，保证了国民经济的发展和人民生活的提高。
建国初期，我国煤炭工业非常落后，1949年原煤产量只有3243万吨，经过60年的发展、改革和创新，2008年原煤产量已经达到27.93亿吨，今年预计达到30亿吨左右，位居世界第一。
煤炭洗选加工是煤炭生产和高效利用过程不可缺少的一个重要环节，是实现煤炭洁净利用、节能降耗和可持续发展的基础和前提，建国以后选煤的发展取得了辉煌的成就，从1949年的入选量约200万吨，到2008年达到12.5亿吨，今年预计超过13亿吨，成为世界第一选煤大国。
煤炭工业是我国国民经济的基础产业，在我国以煤炭作为主要能源的格局在今后50年不会有根本性的变化。
可以预计，到2020年，随着我国经济总量翻两番，对煤炭这一基础能源的需求也将翻一番。
根据我国能源结构和资源特点，为了适应国民经济和社会注意市场经济的发展，以适合环境保护的需求，国家煤炭工业发展规划提出，要大力推进煤炭洁净生产和使用，促进洁净煤技术的产业化。
发展洁净煤技术，其重要容之一是大力推广煤炭的分选加工，用先进技术改造和建设选煤厂，提高煤炭入选比例。
[1]随着中国经济的持续、快速、健康地发展，能源工业要实现新的突破。
但受到油气资源量的制约，石油和天然气产量的增长速度有限，国一次能源供应量的增加仍将主要依靠发展煤炭、水电和核电。
据测算，到2050年，中国能源生产总量可达到35.4亿吨标准煤，其中，原煤33.5亿吨，占67.7%；原油2.3亿吨，占9.3%；天然气1500亿立方米，占5.6%，水电11540亿千瓦小时，占4.5%。
在整个21世纪上半期，我国一次能源生产结构仍将以煤炭为主，有明显变化的是水电在能源生产总量中的比例将超过原油，水能资源的开发程度将接近60%，电力能源结构仍将以火电为主。
由于能源生产的增长不能满足能源需求的增长，我国国能源供应的缺口量，在21世纪初期将超过1亿吨标准煤，2030年约为2.5亿吨标准煤，到2050年约为4.6亿吨标准煤，规模约占年能源需求量的十分之一。
煤炭筛选机(筛分机)毕业设计
一、绪论1.1 筛分的概念广义的筛分是指将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法。
一般讲，筛分是利用筛子把粒度范围较宽的物料按粒度分为若干个级别的作业。
具有直线轨迹的惯性振动筛为直线振动筛，简称直线振筛。
这种惯性振动筛又称单轴振动筛，其支承方式有悬挂支承与座式支承两种，悬挂支承，筛面固定于筛箱上，筛箱由弹簧悬挂或支承，主轴的轴承安装在筛箱上，主轴由带轮带动而高速旋转。
由于主轴是偏心轴，产生离心惯性力，使可以自由振动的筛箱产生近似圆形轨迹的振动1.2 筛分设备的作用筛分作业是煤炭加工的重要环节，它广泛地应用于筛选长和选煤厂，对煤炭进行粒度分级、脱水、脱泥、脱介。
就煤炭加工而言，筛分技术和分选技术处于同等重要的地位。
我国生产的原煤一半以上是动力用煤，不同用户对动力用煤的粒度要求是不一样的，尤其是化工，发电等部门，对煤炭粒度要求很严格，如果超过规定限度，不但影响这些部门的正常生产，还会造成不小的浪费。
例如在煤炭气化的过程中，若使用粉煤含量过高的块煤，不仅影响炉内气流畅通，降低造气量，严重时还导致气化炉填塞；机车和船舶由于锅炉通风强，烟筒短，如燃用含有较多粉煤的块煤时，粉煤不仅燃烧不完全而且还随着烟气飞走，造成浪费和环境污染；大型火力发电厂，绝大部分使用粉煤锅炉，若供应原煤和块煤，显然是不经济的。
总之，将原煤筛选成多种粒度的产品，对路供应给各类客户，对合理利用煤炭资源是十分必要的。
筛分可以为其他选煤方法创造条件。
目前的各种选煤方法和分选设备往往都受到粒度的限制。
不同的选煤方法都有一定的入料限度，过粗的大块不能分选，而粒度过细也很难回收。
在选煤厂主要是将原煤分成块煤和末煤两种粒级，分别进行跳汰选煤和重介选煤。
重介选煤对入料中的煤泥含量很敏感，它直接影响到介质系统的正常工作和重介分选的效果。
通过分选去除细泥，减少煤泥对介质系统的污染，以及高灰细泥对精煤产品的污染；也可使跳汰机洗水粘度降低，有利于细粒煤的分选，从而提高分选效果。
毕业设计---6000td磁铁矿选矿厂设计
摘要按照毕业设计任务书的要求，进行了经山寺铁矿磁选6000t/d的选矿厂设计，产品为铁精矿。
经山寺铁矿位于河南省平顶山市境内，为舞钢重要的原料基地。
在老师的帮助下，经过一段时间的资料收集，确定了其工艺流程：破碎采用三段一闭路流程，磨矿采用两段全闭路的流程，选别采用三段磁选一段扫选的流程，精矿采用直接过滤的脱水流程。
对设计工艺流程进行了工艺指标计算，包括破碎、筛分、磨矿、分级、磁选（包括矿浆流程）和脱水流程。
对破碎、筛分、磨矿、分级、磁选及脱水设备进行了选择和计算以及辅助设备的选择和计算，确定了工艺所需的工艺设备。
进行了厂房总体布置，并进行了厂房内的设备配置。
根据选矿厂的地形条件，进行等高线布置。
其中，粗碎、中细碎(筛分)厂房分开布置，粗碎车间、中细碎(筛分)车间平行等高线配置。
磨矿和磁选共厂房配置，其中磨矿采用纵向配置，磁选机也采用纵向配置。
过滤机与精矿仓配置在精矿厂房内。
完成了粗碎、中转站、中细碎(筛分)、磨矿分级磁选、脱水车间的三视图、数质量及矿浆流程图和设备联系图以及建筑物联系图共8张。
关键词：选矿厂设计铁矿磁选经山寺AbstractAccording to the request of the intruction of plant design for undergraduated, the design of Jingshansi iron Mine magnetic separation with the capacity of 6000t/d, and the products is iron concentrate.The Jingshansi iron Mine is located in Pingdingshan City in Henan provience, an important raw material for the Wugang.With the help of the teachers and the collection of data, The work institutions of each workshop were determined, The process of crushing is three sections with one close circuit, the grinding process is two sections with all closed circuit, Sorting by three-stage magnetic separation process of a sweeping election,the concentrates is direct filtration dehydration process.Technological parameters of crushing ,screening, grinding , classificatio- n ,magnetic separation (include the circuit of pulp)and dewatering were computed, respectively. Then the technological parameters of equipments and the auxiliary equipments were compared ,and the optimal equipments were determined.The general arrangement of concentrator plant and the allocation of equipments in diferent workshop were presented. According to the topography of plant site, plants were arranged along the contour line . The workshops of coarse crushing, middle and fine crushing (screening) were aloted independent. Arrangment with parallel contour line of coarse crushing workshop、middle and fine crushing ( screening) workshops were used.Grinding and magnetic separation of plant configuration, the grinding used vertical configuration, magnetic separator is also used vertical configuration . Filter and concentrate storage configuration in the concentrate plant. Completed a coarse crushing, transit stations, the crushing (screening), grinding and classification, magnetic separation, dehydration plant three views, the number of flow charts and equipment quality and pulp contact map and construction contact map a total of eight maps .Keywords: concentrator design, iron ores,magnetic separation Jingshansi摘要 (I)Abstract (II)第一章总论 (1)1.1概述 (1)1.2设计依据 (2)1.3设计范围 (3)1.4设计原则 (3)1.5设计主要内容 (5)第二章地质 (6)2.1设计依据地质资料及评述 (6)2.1.1地质勘探工作 (6)2.2矿区地质 (7)2.2.1矿区地层 (7)2.2.2矿区构造 (7)2.2.3区域变质作用 (8)2.3矿体地质特征 (9)2.4矿石质量 (10)2.4.1矿石矿物成分 (10)2.4.2矿石结构构造 (10)2.4.3矿石类型 (10)2.4.4矿石化学成分 (11)2.4.5设计对矿石质量的研究 (11)2.5岩石力学 (12)2.5.1设计依据 (12)2.5.2矿区工程地质条件 (12)2.5.3矿区岩组物理力学性质 (13)2.5.4矿区岩石力学分析 (14)2.5.5结论及建议 (17)第三章选矿工艺 (18)3.1矿床与矿石类型 (18)3.1.1矿床的地质特点 (18)3.1.2矿石类型 (18)3.1.3矿石矿物组成 (18)3.1.4矿石结构构造 (19)3.1.5矿石化学成分 (19)3.1.6矿石物理特性 (19)3.2矿山供矿条件 (19)3.2.1矿样的配制 (20)3.2.2原矿物理化学分析 (20)3.2.3相对可磨度试验 (21)3.2.4磁性分析 (22)3.2.5工艺流程试验 (24)3.2.6尾矿物相分析 (29)3.2.7试验评述 (29)3.3设计流程与技术指标 (30)3.4工作制度与生产能力 (31)3.5主要设备选择与计算 (32)3.5.1设备选择原则 (32)3.5.2设备计算的原则 (32)第四章工艺流程和工艺设备 (33)4.1破碎流程和破碎设备的选择和计算 (33)4.1.1破碎流程的计算 (33)4.1.2破碎、筛分设备的选择和计算 (35)4.2磨矿流程的计算 (41)4.3选别流程的计算 (42)4.3.1确定原始指标数 (42)4.3.2选取原始指标 (43)4.3.3流程计算 (43)4.3.4回收率的计算 (44)4.4矿浆流程的计算 (45)4.4.1磨矿中矿浆流程的计算 (45)4.4.2选别流程中矿浆流程的计算 (47)4.5磨矿、分级机的选择与计算 (49)4.5.1磨机的选择与计算 (49)4.5.2分机设备的选择和计算 (53)4.6磁选工艺流程的计算及设备选择 (55)4.6.1磁选设备的选择 (55)4.6.2选矿工艺主要设备 (55)4.7主要辅助设备的选择和计算 (56)4.7.1检修吊车的选择 (56)4.7.2皮带宽度的计算 (57)4.7.3砂泵的选择和计算 (59)4.7.4真空过滤机的计算 (63)4.7.5矿仓的选择与计算 (63)4.7.6给料设备的选择和计算 (65)4.7.7厂房高度的计算 (66)第五章总体布置和设备配置 (68)5.1 厂房总体布置 (68)5. 2厂内设备配置 (68)5.2.1选矿车间组成、厂房布置与车间配置 (68)5.2.2选矿工艺过程简述 (69)参考文献 (71)附录A：选矿厂设备选择和计算附表 (72)附录B：英文论文 (74)附录C 英文翻译 (83)致谢 ................................................................................................................ 错误！未定义书签。
磁选机毕业设计
磁选机毕业设计磁选机是一种常用于矿石选矿中的设备，其主要作用是通过磁性原理将矿石中的磁性矿物从非磁性矿物中分离出来。
在矿石选矿过程中，磁选机的设计和性能对于提高矿石的回收率和品位具有重要的影响。
一、磁选机的原理和分类磁选机的工作原理是利用磁性矿物和非磁性矿物在磁场中的不同行为来实现分离。
根据磁性矿物的磁性强度和矿石中的磁性矿物含量不同，磁选机可以分为湿式磁选机和干式磁选机两种类型。
湿式磁选机主要用于处理粒度较细的矿石，其优点是处理能力大、分离效果好。
干式磁选机则适用于处理粒度较粗的矿石，其优点是结构简单、维护方便。
二、磁选机的结构和关键技术磁选机的结构主要包括磁系统、槽体、进料装置、出料装置和驱动装置等几个部分。
磁系统是磁选机的核心部件，其主要由磁体和磁极组成。
磁体产生磁场，而磁极则用于改变磁场的分布，从而实现对矿石的分离。
在磁选机的设计中，关键技术包括磁场强度的控制、磁场分布的优化以及矿石进料的均匀性等。
磁场强度的控制直接影响到磁选机的分离效果，而磁场分布的优化则可以提高磁选机的处理能力和分离效率。
此外，矿石进料的均匀性也是影响磁选机性能的重要因素，不均匀的进料会导致矿石在磁场中的分布不均匀，从而降低分离效果。
三、磁选机的应用和发展趋势磁选机广泛应用于矿山、冶金、建材等行业，在矿石选矿过程中起到了关键的作用。
随着科技的不断进步，磁选机的性能和效果也在不断提高。
目前，磁选机的发展趋势主要体现在以下几个方面：1. 多功能化：磁选机不仅可以实现磁性矿物和非磁性矿物的分离，还可以实现磁性矿物之间的分离。
未来的磁选机将更加多功能化，可以适应不同矿石的处理需求。
2. 自动化：随着自动化技术的发展，磁选机的自动化程度也将不断提高。
通过引入自动化控制系统，可以实现对磁选机的自动调节和监控，提高生产效率和产品质量。
3. 节能环保：在磁选机的设计中，节能环保是一个重要的考虑因素。
通过优化磁选机的结构和工艺参数，可以降低能耗和排放，减少对环境的影响。
选矿厂设计毕业设计
选矿厂设计毕业设计一、引言选矿厂是矿山开采中的重要环节，它通过物理、化学和机械等方法对原矿进行处理，以提高金属含量和降低杂质含量，使之达到市场需求的品质标准。
本篇毕业设计将围绕选矿厂的设计展开讨论，旨在探索如何合理设计选矿厂，以提高选矿效率、降低成本并保护环境。
二、背景介绍随着社会经济的发展和资源的日益紧缺，对于矿产资源的利用效率要求也越来越高。
传统的选矿工艺已经无法满足现代工业对于产品品质和生产效率的要求。
因此，设计一套合理高效的选矿工艺流程显得尤为重要。
三、选矿厂设计原则1.精细分级原则：根据不同物料的粒度特性，采用适当的分级设备进行粒度分级，从而实现精确分离和提纯。
2.多工序组合原则：通过多个工序相互配合，充分利用各种物理、化学和机械方法，使矿石中的有用成分得到最大限度地提取和回收。
3.环保节能原则：在设计选矿厂时应注重减少对环境的污染，尽量采用清洁能源和高效设备，降低能耗并提高资源利用率。
四、选矿厂设计流程1.矿石破碎：通过颚式破碎机、冲击式破碎机等设备将原矿进行初步粉碎，以便后续工序更好地进行处理。
2.矿石分级：采用筛分设备对粉碎后的原矿进行分级，根据物料粒度特性将其分为不同粒度的物料。
3.浮选选别：利用浮选机或离心浮选机对不同密度的物料进行浮选分离，以提高金属含量并去除杂质。
4.磁选或重介选别：对于含有铁等金属的物料，可采用磁选或重介设备进行进一步提纯和分离。
5.干湿分离：通过干湿分离设备对物料进行脱水、干燥等处理，以提高产品的质量和市场竞争力。
6.尾矿处理：对于选矿过程中产生的尾矿，应采取合适的处理方法，如填埋、回收再利用等，以减少对环境的影响。
五、选矿厂设计案例分析以某铜矿为例，设计一套合理高效的选矿工艺流程： 1. 颚式破碎机将原矿进行初步粉碎，得到粒度较小的物料。
2. 通过振动筛进行分级，将物料分为不同粒度级别。
3. 利用浮选机对物料进行浮选分离，去除杂质并提高铜的含量。
选矿厂设计毕业设计
选矿厂设计毕业设计摘要：本毕业设计旨在设计一座选矿厂，以实现有效的矿石分离和提高矿石回收率。
设计采用了现代化的工艺流程和设备，并结合了矿石特性和工艺要求，设计出了适用的处理方案。
设计包括选矿厂的总体布局、工艺流程、设备选择、能耗评估和环境保护措施等内容。
1. 引言选矿厂是对矿石进行物理或化学处理，以分离有价值的矿物，并达到矿石回收的工艺设施。
本设计旨在设计一座高效的选矿厂，以实现最佳的分离效果和回收率。
2. 矿石特性和工艺要求根据矿石的特性和工艺要求，确定了以下主要参数：矿石种类、矿石颗粒大小、矿石成分、矿石含量、选矿工艺要求等。
通过对这些参数的分析和评估，设计了适用的处理方案。
3. 选矿厂总体布局根据选矿厂的处理流程和设备布置，设计了合理的选矿厂总体布局。
布局包括矿石的进料系统、破碎系统、磨矿系统、分级系统、浮选系统和尾矿处理系统等。
4. 工艺流程基于矿石特性和工艺要求，设计了选矿厂的工艺流程。
流程包括矿石的破碎、磨矿、分级、浮选和尾矿处理等。
通过设备选型和工艺参数的优化，实现了高效的矿石分离和回收。
5. 设备选择根据选矿厂的工艺流程和处理能力，选择了适合的设备进行矿石的处理。
设备包括颚式破碎机、磨矿机、螺旋分级机、浮选机和压滤机等。
根据设备的技术参数和性能指标，对设备进行评估和选择。
6. 能耗评估对选矿厂的能耗进行评估，包括电力消耗、水耗、氧耗等。
通过对设备的能源消耗和工艺参数的优化，实现了能耗的最小化。
7. 环境保护措施设计了一系列的环境保护措施，包括粉尘、废水和废气的处理和排放控制。
通过采用先进的过滤设备和净化技术，实现了对环境的有效保护。
结论：本毕业设计成功地设计了一座高效的选矿厂，通过合理的总体布局、优化的工艺流程和选择的设备，实现了矿石的分离和回收，同时考虑到了能耗和环境保护的问题。
设计方案具有较高的实用性和经济性，并为选矿厂的建设提供了参考和指导。
毕业设计选煤厂设计注意事项
矿物加工工程专业本科生毕业设计之选煤厂设计主要设计过程及注意事项一、主要设计过程及注意事项设计过程中原则上要参考《煤炭洗选工程设计规范》、《选煤厂设计》课本、《选煤厂设计手册》、《选煤厂设备图册》等资料，必要时可以参照其他（包括网上的）有关资料。
1、根据导师给定的煤质资料（如原煤筛分资料、浮沉资料等）及用户需求，进行煤质资料的分析、综合及可选性分析，在此基础上制定可能的洗选加工的工艺流程，并进行方案比较，确定最终的选煤工艺流程的主要参数。
若没有浮选资料，可根据煤泥的灰分、总精煤的灰分等情况，将浮选精煤灰分设定在8~13%，比水洗精煤高1~3个百分点；将浮选尾煤灰分设定在40~60%。
精煤水分一般小于12%，中煤灰分一般控制在32~49%。
2、进行工艺流程的数、质量计算，包括：选煤准备作业的计算、选煤作业的计算、选后产品和煤泥水处理作业的计算、水量流程的计算以及介质流程的计算，编制选煤最终产品平衡表。
3、进行工艺设备的选型计算，包括：筛分设备的选型计算、破碎设备的选型计算、分级设备的选型计算、介质系统设备的选型计算、末煤和煤泥脱水设备的选型计算、水力分级和浓缩设备的选型计算以及辅助设备的选型计算；4、进行设备的工艺布置，包括：原煤受煤储煤的工艺布置（可以不做）、筛分破碎车间的工艺布置（可以不做）、重力选煤车间的工艺布置、浮选车间的工艺布置、沉淀浓缩的工艺布置；5、进行选煤厂总平面布置，包括：受煤设施、厂房外的胶带走廊、准备车间、主厂房、产品装车仓、浓缩机房、锅炉房、压风机房、生产水池及泵房、销售煤样室、办公楼、化验室、福利设施、变电所、药剂库、机修厂、公路以及铁路站线等的布置；6、设计项目的技术经济评价，包括：劳动定员、劳动生产率、设计成本、工程概算及其他主要技术经济指标等。
二、答辨前最终必须提交的文件1、设计说明书包括：工艺设计说明；环境保护、安全卫生、消防和节能说明（可参照课本相关内容简略进行）；设备表；经济概算（可参照课本相关内容简略进行）。
磁选机的结构及工作原理
磁选机的结构及工作原理作者：未知发布日期：2009-09-28 09:26一、磁选机的基本结构湿式永磁筒式磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。
圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件或工件，用不锈钢螺钉和筒相连。
电机通过减速机或直接用无极调速电机，带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动。
磁系为开放式磁系，装在圆筒内和裸露的全磁。
磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。
扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。
槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。
二、磁选机的工作原理矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。
在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。
由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。
精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中，如果是全磁磁辊，卸矿是用刷辊进行的。
非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。
磁选设备及其工作原理的介绍磁选机有那几种？目前，国内外使用的磁选机种类很多，分类方法不一。
（l）按磁选机的磁源可分为永磁磁选机与电磁磁选机；（2）根据磁场强弱可分为：（1）弱磁场磁选机，磁极表面磁场强度H0=72一136千安/米，磁场力Hgr adH=（2 .5~ 5 .0）x 1011安2／米 3.（2）中磁场磁选机，磁极表面磁场强度H。
大型永磁筒式磁选机的结构设计与优化研究
大型永磁筒式磁选机的结构设计与优化研究摘要：大型永磁筒式磁选机是一种常用于矿石磁选工艺中的设备，通过利用磁性材料的特性，将含有磁性矿石的杂质从矿石中分离出来。
本研究旨在对大型永磁筒式磁选机的结构设计和优化进行探讨，并在此基础上提出改进方案，以提高磁选机的性能和效率。
1. 引言随着矿石开采和需求的增加，矿石磁选工艺在矿山行业中的重要性越来越大。
磁选机作为一种关键设备，对矿石的处理效果有着直接影响。
因此，研究大型永磁筒式磁选机的结构设计和优化，对提高磁选机的磁选效果具有重要意义。
2. 大型永磁筒式磁选机的结构设计大型永磁筒式磁选机的结构设计需要考虑以下几个方面：2.1 磁场分布磁场分布是影响磁选效果的重要因素。
为了获得均匀而强大的磁场，可以采用多层永磁环排列的方式，同时还需要考虑磁场的密集度和方向。
2.2 矿石传输为了使矿石能够被充分暴露在磁场中，设计合理的矿石传输系统非常重要。
可以采用螺旋输送机或者皮带输送机来实现矿石的连续传输。
2.3 分选效果检测为了及时了解磁选机的分选效果，监测设备的选择和布置也是关键。
可以采用传感器等技术手段，对通过磁选机的矿石进行实时检测。
3. 大型永磁筒式磁选机的结构优化为了提高磁选机的性能和效率，以下方面可以进行结构优化：3.1 磁路设计通过合理设计磁路，将磁场分布进行优化，避免磁场强度低的区域产生，以提高磁选效果和效率。
3.2 永磁材料选择选择高磁性能的永磁材料，提高磁选机的磁场密度，从而增加矿石的分选效果，降低处理成本。
3.3 缓冲系统设计在筒壳内设置适当的缓冲系统，可以减小矿石在传输过程中受到的震动和冲击，保护磁选机的稳定运行。
4. 改进方案基于以上结构设计和优化的研究，本文提出以下改进方案：4.1 结构创新通过引入新的工艺和技术，进行结构创新，改进大型永磁筒式磁选机的设计和制造工艺，以提高磁选效果。
4.2 自动化控制将大型永磁筒式磁选机与自动化控制系统结合，实现对磁选过程的监控和自动调节，以提高生产效率和稳定性。
磁选机的结构及工作原理
磁选机的结构及工作原理作者：未知发布日期：2009-09-28 09:26一、磁选机的基本结构湿式永磁筒式磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。
圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件或工件，用不锈钢螺钉和筒相连。
电机通过减速机或直接用无极调速电机，带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动。
磁系为开放式磁系，装在圆筒内和裸露的全磁。
磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。
扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。
槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。
二、磁选机的工作原理矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。
在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。
由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。
精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中，如果是全磁磁辊，卸矿是用刷辊进行的。
非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。
磁选设备及其工作原理的介绍磁选机有那几种？目前，国内外使用的磁选机种类很多，分类方法不一。
（l）按磁选机的磁源可分为永磁磁选机与电磁磁选机；（2）根据磁场强弱可分为：（1）弱磁场磁选机，磁极表面磁场强度H0=72一136千安/米，磁场力HgradH=（2 .5~ 5 .0）x 1011安2／米 3.（2）中磁场磁选机，磁极表面磁场强度H。
=160～480千安／米；（3）强磁场磁选机，磁极表面磁场强度H。
＝480～1600千安l米，磁场力HgradH＝（1.5～6.0）x 1013安2／米3;（3）按选别过程的介质可分为干式磁选机与湿式磁选机；（4）按磁场类型可分为恒定磁场、脉动磁场和交变磁场磁选机；（5）按机体外形结构分为带式磁选机、筒式磁选机、辊式磁选机、盘式磁选机、环式磁选机、笼式磁选机和滑轮式磁选机。
动力煤选煤厂初步设计毕业设计
学位论文作者（签名）：
2）工程设计类题目的图纸，要求部分用尺规绘制，部分用计算机绘制，所有图纸应符合国家技术标准规范。图表整洁，布局合理，文字注释必须使用工程字书写，不准用徒手画
3）毕业论文须用A4单面打印，论文50页以上的双面打印
4）图表应绘制于无格子的页面上
5）软件工程类课题应有程序清单，并提供电子文档
5.装订顺序
1）设计（论文）
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动力煤选煤厂初步设计毕业设计
毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明
原创性声明
本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
2）附件：按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）次序装订
指导教师评阅书
指导教师评价：
一、撰写（设计）过程
1、学生在论文（设计）过程中的治学态度、工作精神
□ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格
2、学生掌握专业知识、技能的扎实程度
□ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格
3、学生综合运用所学知识和专业技能分析和解决问题的能力
选煤厂设计毕业设计
选煤厂设计毕业设计
题目：选煤厂设计与优化
设计要求：
1. 设计一个能够处理3000吨/天原煤的选煤厂，选煤比率不低
于1.3:1，煤渣含量不高于20%。
2. 设计选煤厂的流程，并选择适当的设备以实现选煤要求。
3. 建立选煤厂的数据模型，通过仿真和优化，得出最佳的选煤流程和设备配置。
4. 深入分析选煤厂在实际运行中可能遇到的问题，如煤炭质量波动、设备故障等，提出相应的解决方案。
5. 提出选煤厂的技术改进和设备升级方案，以提高选煤效率和降低成本。
6. 根据设计要求，编写选煤厂设计报告，包括选煤原理、流程、设备布置、技术参数、经济效益等方面的详细说明。
毕业设计——单层磁选机的设计[管理资料]
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单层磁选机的设计
学 院：
机械工程学院
专 业：
机械设计制造及其自动化
姓 名：
学 号：
指导教师：
2010年 6 月
摘要
此论文主要讲述的是注塑机的设计，它是成型塑件的一种重要工艺装备。注塑成型是利用塑料的可挤压性和可模塑性，使粘流状态熔体在一定压力的闭合模具中成型具有一定形状和尺寸的塑件制品。此设计为为一盒体的外壳。根据其技术要求和使用要求，选择塑料种类为ABS，再根据塑料的形状和生产批量，选择SZ-300/160注塑成型机。由于该塑件的侧抽芯较长，所以采用液压抽长型芯机构，该系统有较大优点，其液压抽拔力大，运动平稳。
Key words: the injection moulds, the outer covering for a box body, core , a mold cavity.
1
2
3
第二章整机的结构布置4
第三章整机的结构设计6
电动机的选择6
普通V带的选择计算8
非磁滚筒的设计计算10
二级标准直齿圆柱齿轮减速器的设计18
我国从20世纪60年代开始主要由沈矿仿制盘式电磁强磁选机,40多年来,许多单位已研制了各种各样的强磁选机,尽管实际推广应用的不多,但是强磁选机仍然有了很大发展,在我国的选框工业中发挥了重大作用。我国于20世纪70年代末开始研制高梯度磁选机,目前已有几种性能较好的有推广价值的设备。
在冶金、采矿、造船、运输等行业发展和技术进步的促动下，我国磁选机(专业提供设备:强磁磁选机)设备行业发展迅速，行业从无到有，技术进步成效显著，产品品种不断丰富，产品质量水平不断提高。 伴随着技术、工艺、品质进步，国内磁选机设备制造行业出口业务发展迅速。2006年以来，国内连铸EMS成套系统已打入巴西、沙特、印度等市场; 2009年起磁选机设备的出口金额已达到600万美元，产品进入东南亚、日本及欧美发达国家;抚顺、山东、河南等地的磁选选矿(提供设备:选矿机械)设备矿，大型磁选机设备已大规模出口国际市场。
毕业设计(论文)-内蒙古黄岗矿业150万吨年选矿厂设计
摘要内蒙古黄岗矿业公司I区选矿厂年处理量为150万吨原矿，给矿粒度为500～0mm，选厂设计为一次性平地建厂。
黄岗铁矿属于中硬度矿石，含泥量小，设计采用三段一闭路破碎流程；矿床中有磁铁矿和锡矿等29种可利用元素。
磁铁矿的粒度不均匀且较粗，约为0.1～3.5mm，所以设计采用阶段磨矿，阶段磁选工艺；第一段分级设计采用水力旋流器，第二段分级设计采用高频细筛。
原矿品位为37.91%。
矿石经第一段磨矿分级后，分级溢流进入第一段磁选，磁选产品品位为55.00%，产率为55.95%，回收率为79.80%；粗选产品经过细筛和浓磁后进入第二段磨矿，细筛的筛下产品进入第二段磁选，产品品位为64.99%，回收率为76.85%，产率为41.42%；此时大量的尾矿被甩出，然后第二段磁选产品再进入第三段磁选，磁选产品品位为66%，回收率为76.15%，产率为40.42%；精矿经浓磁过滤，含水率小于10.21%。
关键词：选矿磁选精矿品位阶段选别AbstractI Huanggang Mining District in Inner Mongolia concentrator with capacity of 1.8 million tons ore to the mine size is 500 ~ 0mm, designed as a one-time flat concentrator plant.Huang Gang hardness of iron ore are in, with a small amount of clay, designed with three sections of a closed-circuit crushing process; deposits in magnetite and tin and other 29 kinds of available elements.Uneven and coarse grain size of magnetite is about 0.1 ~ 3.5mm, so the design uses stage grinding, magnetic separation stage process; first paragraph of the hierarchical design using hydrocyclone, and the second design using high gradeFrequency fine sieve.Ore grade of 37.91%.The first paragraph of ore grinding and classification, the classification of overflow into the first paragraph of the magnetic separation, magnetic separation product grade of 55.00%, the yield was 55.95%, recovery was 79.80%; crude product through a fine sieve and selected magnetic concentration afterinto the second paragraph of the grinding, fine sieve of the sieve into the second paragraph of the magnetic separation of product, product grade of 64.99%, recovery was 76.85%, the yield was 41.42%; at this time a large number of tailings were thrown, then the firstErduan magnetic products re-entering the third paragraph of the magnetic separation, magnetic separation product grade of 66%, recovery was 76.15%, the yield was 40.42%; concentrate upon concentrated magnetic filter, water content of less than 10.21%. Key words: Mineral magnetic concentrate grade stage sorting摘要 (I)Abstract (II)内蒙古黄岗矿业公司I区选矿厂 (1)第一章选矿厂概述 (1)1.1基本情况 (1)1.2 资源概况 (1)1.3 I区设计及建设概况 (1)1.4 矿石选矿工艺矿物研究 (2)1.4.1 矿石主要成分化学分析 (2)1.4.2 矿石化学物相分析 (2)1.4.3 矿石的矿物组成及相对含量 (3)1.4.4 矿石中主要矿物的嵌布特征 (4)1.4.5 矿石中磁铁矿的粒度组成 (5)1.4.6 矿石中锡石的粒度特征 (5)1.4.7 矿石中铁锡的赋存状态 (6)1.5 选矿试验 (7)1.5.1 磨矿功指数的测定 (7)1.5.2 相对可磨度试验 (7)1.5.3 选矿试验原则流程选择 (7)1.5.4 磁铁矿磁选试验 (8)1.5.5 磁选尾矿浮选降锡试验研究 (13)第二章工艺流程的确定 (22)2.1 设计工艺流程 (22)2.1确定工作制度 (23)第3章工艺流程的计算 (26)3.1 破碎流程的计算 (26)（1）计算破碎车间生产能力 (26)（2）计算总破碎比及分配各段破碎比 (26)（3）计算各段产物的最大粒度 (27)（4）计算各段破碎机的排矿口宽度 (27)（5）确定筛子的筛孔尺寸和筛分效率 (28)（6）计算各段产物的矿量和产率 (28)3.2 磨矿流程的选择与计算 (28)3.2.1一段磨矿流程的计算 (29)3.3.2二段磁选产品磨矿流程的计算 (30)3.3选别流程计算 (31)3.4矿浆流程计算 (33)3.4.1 计算液固比 (33)3.4.2 计算水量 (34)3.4.3 计算其他产物的水量 (35)3.4.4 计算补加水 (36)3.4.5计算个作业矿浆体积 (36)3.4.6 计算工艺过程补加总水量 (37)3.4.7 计算选矿厂总耗水量 (37)3.4.8计算选别流程单位耗水量 (37)第4章工艺设备的选择 (38)4.1破碎、筛分设备的选择与计算 (38)4.1.1粗碎设备 (38)4.1.2中碎设备 (40)4.1.3细碎预先及检查筛分设备 (42)4.1.4细碎设备 (43)4.2 磨矿分级设备的选择 (46)4.2.1 一段磨矿机的选型 (46)4.2.2二段磁选产品磨矿设备的选择和计算 (48)4.2.3分级设备的选择和计算 (49)4.3磁选设备的选择 (51)4.3.1一磁的选择与计算： (51)4.3.2 浓磁选设备的选择 (52)4.3.3二磁的选择与计算： (52)4.3.4三磁的选择与计算： (52)第五章主要辅助设备的选择与计算 (54)5.1矿仓的选择计算 (54)5.1.1原矿仓的选择计算 (54)5.1.2 中碎矿仓的选择 (55)5.1.3 细碎矿仓的选择 (56)5.1.4粉矿仓的选择计算 (57)5.1.5 精矿仓的选择计算 (58)5.2矿仓下给矿机的选择计算 (59)5.2.2 中碎矿仓下给矿机的选择 (59)5.2.3 细碎矿仓下给矿机的选择 (60)5.3起重设备的选择计算 (60)5.4过滤机的选择计算 (61)5.5真空泵的选择 (61)5.6砂泵的选择 (61)5.7胶带运输机的选择与计算 (61)5.8 主要工艺设备 (62)5.9技术检查及化验室 (64)5.9.1技术检查 (64)5.9.2 化验室 (64)第六章工艺生产过程 (65)第七章选矿厂厂址选择和设备配置 (66)7.1选矿厂厂址的选择 (66)7.2选矿厂车间布置和设备配置的特点 (66)7.2选矿厂车间布置和设备配置图 (66)第八章矿山环保与安全 (67)8.1环境保护 (67)8.2安全 (67)第九章选矿厂劳动岗位定员 (68)第十章选矿厂的技术经济分析 (69)10.1选厂工艺投资概算 (69)10.1.1设备概算价值 (69)10.1.2工艺金属结构概算价值 (70)10.1.3工艺管道概算价值 (70)10.2选矿厂基建投资概算 (71)10.2.1厂各部门投资 (71)10.3选矿技术经济指标计算 (71)10.3.1精矿设计成本的计算 (71)10.3.2选矿加工费的计算 (72)10.4经济效果评定 (72)10.4.1选矿加工费的计算 (72)10.4.2销售利润 (73)10.4.3经济分析（静态法） (73)第十一章结论 (75)11.1结论 (75)参考文献 (76)谢辞 (77)内蒙古黄岗矿业公司I区选矿厂第一章选矿厂概述1.1基本情况内蒙古黄岗矿业有限责任公司是以原赤峰黄岗铁矿为基础组建成立的，现在共有6家股东单位：包头钢铁（集团）公司、集通铁路有限公司、克旗人民政府、赤峰地质矿产勘查院、克旗农电局、北京鼎峰同惠工业技术公司。
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完成日期2013年6月答辩日期2013年6月
摘要
磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场。
选煤厂用磁选机的目的是除去洗煤后的泥浆中所含的大量磁铁粉，使有用物质从泥浆中分离，并且得到重复利用。可见，磁选机对选煤厂回收再利用磁铁粉有着十分重要的作用，降低了选煤厂的生产成本而且节约了资源。
shaft
引言
近几年来，随着煤炭业的发展，人们对煤矿产品的质量要求也越来越高。对大多数煤矿产品而言，含铁杂质是其最主要同时也是最有害的杂质成份。这个行业非常需要合适的非金属矿除铁去杂的高效、低成本的相应分选设备。大量实践证明，采用磁选除铁的方式，是非金属除铁提纯最有效、业都有
中文题目：选煤厂用磁选机总体结构设计
外文题目：THE DESIGN OF THE OVERALL STRUCTURE OF MACHINEWITH
MAGNETIC COAL PREPARATION PLANT
毕业设计（论文）共66页（其中：外文文献及译文33页） 图纸共10张
The coal preparation plant with the purpose of the magnetic separator is to remove coal washing mud contains a large number of magnetic powder, and make the useful substance from the mud, and get repeated use.Visible, magnetic separation machine for coal preparation plant recycling magnet powder has a very important role, reduce the production cost but also save the resources of coal preparation plant.
Develop a strong magnetic field magnetic separator is a kind of appeal of the equipment, it can in addition to the non-magnetic material will be mixed in ferromagnetic impurities separated, in order to save costs, save resources.In recent years, to meet the multiple needs of the industrial production, research and development of a lot of new type of magnetic separator.
磁选机是一种产生强大磁场吸引力的设备，它能除将混杂在非磁性物料中的铁磁性杂质分离，以节省成本，节约资源。近年来，为满足工业生产的多种需要，研制开发出了大量的新型磁选机。
本文在已知的磁选机的基本结构的基础上，进行了选煤厂用磁选机的总体结构设计、重要部件的分析设计计算及校核、传动方案的分析和设计计算；进行了驱动装置中的减速器、电动机、弹性联轴器等的设计选用；同时对磁选机其他附件进行进一步的设计计算。说明书中的部分设计计算过程和结果对本设计方案的确定提供了充足的理论计算数据。
关键词：磁选机；选煤厂；结构；传动方案；轴
Abstract
Magnetic separator is the most widely used in industry, high universality, one of the models used in recycle powder granule of removing iron powder, magnetic separator is widely used in recycling, timber industry, mining, ceramics, chemical, food, and other works.
Manual part of the design and calculation process and results of this design provides ample theoretical calculation data.
Key words:Magnetic separator;Coal preparation plant;structure;transmission scheme;