二苯基甲烷二异氰酸酯

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二苯基甲烷二异氰酸酯

二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）：MDI和TDI都是生产聚氨酯的原料，可互为替代使用。

但MDI毒性比TDI低，同时MDI形成的聚氨酯产品的模塑性相对较好。

MDI化学名称：二苯基甲烷二异氰酸酯产品分类：纯MDI、聚合MDI、液化MDI、改性MDI等。

物理性质：纯MDI：常温下为白色到微黄色晶体，储藏温度为５度以下，保质期为三个月，包装一般为225或240公斤铁桶充氮包装（槽车充氮为１０天保质期）。

聚合MDI：棕褐色透明液体，常温保存，保质期两年，包装一般为２５０公斤铁桶充氮包装。

现有技术：目前全球流行的MDI生产方法基本是以苯胺为原料，经光气法以后再还原形成粗品的MDI产品，再经分馏装置，分离出纯MDI和聚合MDI。

最新技术：由于光气其巨大的危害性，所以许多工厂都在积极研制新的合成工艺以取代光气法生产，如碳酸二甲酯法，但是目前这些方法还只是在小试车间内有成功的案例，根本无法应用于大规模的生产。

化学性质：【中文名称】4,4`-二苯基甲烷二异氰酸酯；亚甲基双（4-苯基异氰酸酯）；二苯甲烷-4,4`-二异氰酸酯本品有毒，刺激眼睛、粘膜，空气中允许浓度为0.02E-6。

【性状】白色或浅黄色固体。

【溶解情况】溶于苯、甲苯、氯苯、硝基苯、丙酮、乙醚、乙酸乙酯、二恶烷等。

【用途】本品的初级品广泛用于聚氨酯涂料，此外，还用于防水材料、密封材料、陶器材料等；用本品制成的聚氨酯泡沫塑料，用作保暖（冷）、建材、车辆、船舶的部件；精制品可制成汽车车挡、缓冲器、合成革、非塑料聚氨酯、聚氨酯弹性纤维、无塑性弹性纤维、博膜、粘合剂等。

【制备或来源】以苯胺为原料，与甲醛反应，在酸性溶液中缩合，用碱中和，然后蒸馏，可制得二氨基二苯甲烷，然后与碳酰氯反应可制得，再精馏精制。

【其他】本品含有异氰酸酯基（-N=C=O），在合成树脂或涂料过程中，与涂料或树脂中的羟基起反应而固化。

MDI是4,4'二苯基甲烷二异氰酸酯（纯MDI），含有一定比例纯MDI与多苯基多亚甲基多异氰酸酯的混合物（聚合MDI）以及纯MDI与聚合MDI的改性物的总称，是生产聚氨酯最重要的原料，少量MDI应用于除聚氨酯外的其它方面。

二苯基甲烷二异氰酸酯中文警示说明

二苯基甲烷二异氰酸酯分子式：C 15H 10N 2O 2 分子量：250.24理化特性白色到淡黄色固体，或浅黄色液体。

熔点≧38℃，相对于空气的蒸气密度为 3.24，相对于水的密度为 1.19，引燃温度≧220℃，闪点177-227℃，易溶于苯、甲苯、氯苯等有机溶剂，微溶于水，并缓慢发生反应。

是聚氨酯材料、PU 泡沫原料之一。

可能产生的危害后果急性中毒吸入MDI 蒸气可造成呼吸道刺激，引发头痛、流鼻涕、喉痛、气喘、胸闷、呼吸困难以及肺功能衰退。

高浓度接触可导致支气管炎、支气管痉挛和肺水肿。

眼睛接触可造成眼结膜刺激和中度眼角膜混浊。

皮肤接触可造成皮肤刺激、过敏和皮炎。

食入，导致腹部痉挛，呕吐。

慢性中毒长期接触可造成永久性的肺功能衰退、皮疹、过敏性反应。

职业病危害防护措施 1．使用二苯基甲烷二异氰酸酯设备应密闭，不能密闭的应加强通风排毒。

2．注意个人防护，穿戴防护用品。

3．严格遵守安全操作规程。

应急救治措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水冲洗。

如有不适感，就医。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。

如有不适感，就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道畅通。

如呼吸困难，给输氧。

呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。

就医。

食入：饮温水，禁止催吐。

如果患者神志不清或痉挛，禁止饮入任何液态物质。

立即就医。

泄漏应急处理隔离泄漏污染区，限制出入。

消除所有点火源。

建议应急处理人员戴防毒面具、橡皮手套，穿防化服。

穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。

尽可能切断泄漏源。

若少量液体泄漏，用蛭石、干砂、泥土吸附泄漏液体。

若固体泄漏，小心扫起，逐次以少量加入大量水中，静置，稀释液放入废水处理系统。

若大量泄漏，收容并回收。

污染地面用含3-8%氨和2-7%的清洁剂冲洗。

二苯基甲烷二异氰酸酯临界量

二苯基甲烷二异氰酸酯临界量二苯基甲烷二异氰酸酯（简称MDI）是一种重要的工业原料，广泛应用于聚氨酯制品的生产中。

然而，由于其毒性较大，使用时需要严格控制其浓度，避免对人体造成伤害。

本文旨在介绍MDI的临界量，并提供一些建议以指导使用者正确、安全地操作。

首先，我们需要了解什么是MDI的临界量。

临界量是指在特定条件下，产生爆炸或火灾的最低浓度。

对于MDI来说，其临界量与空气中的浓度密切相关。

低于临界量时，MDI与空气的混合物不会引发爆炸或火灾；而一旦超过临界量，MDI的混合物就具有爆炸或火灾的潜在危险。

那么，如何确定MDI的临界量呢？针对MDI的临界量测试，一般采用爆炸下限（LEL）和燃烧上限（UEL）两个数值来衡量。

LEL是指可导致爆炸的最低MDI浓度，通常以体积百分比表示。

UEL则是指可导致燃烧的最高MDI浓度。

这两个数值的范围之间即为临界量。

考虑到MDI的毒性，为了保证工作环境的安全，我们建议在使用MDI时采取一系列的安全措施。

首先，必须在通风良好的条件下操作，确保室内新鲜空气的流通。

其次，使用者应该佩戴防护手套、护目镜和防护服等适当的个人防护装备，以减少与MDI的直接接触。

在操作过程中，要保持警惕，及时发现并报告任何异常情况。

另外，为了防止MDI超过临界量，我们还建议使用者严格控制其浓度。

一方面，应在必要的情况下合理降低MDI的使用量，减少潜在的安全风险。

另一方面，可以利用可燃气体检测仪来监测工作场所的MDI浓度，及时采取措施，确保浓度不会超过临界量。

总之，MDI的临界量是保证使用过程安全的重要指标。

通过了解MDI的临界量，我们可以更好地控制其浓度，确保工作环境的安全。

同时，遵守安全操作规程和采取适当的个人防护措施也是至关重要的。

只有将安全放在首位，才能有效地预防事故的发生，保证工作人员的身心健康。

二苯基甲烷二异氰酸酯的核磁共振及红外光谱表征

二苯基甲烷二异氰酸酯的核磁共振及红外光谱表征二苯基甲烷二异氰酸酯（又称为二苯基甲烷二异氰脲酸酯）是一种有机化合物，其化学式为C15H13N3O2，常用缩写为MDI（Methylene Diphenyl Diisocyanate）。

这种化合物是一种重要的建筑材料和聚合物材料的原料，广泛应用于聚氨酯的合成中。

为了对二苯基甲烷二异氰酸酯进行分析和表征，通常会使用核磁共振（NMR）和红外光谱（IR）两种技术。

首先，核磁共振是一种利用原子核在强磁场下的特定共振吸收频率来分析和表征化合物的技术。

对于二苯基甲烷二异氰酸酯，核磁共振可以提供以下信息：1. 化学位移（Chemical shift）：可以通过核磁共振谱图中的不同峰位置确定不同核原子的化学环境。

2. 倍强比（Integration）：可以通过核磁共振谱图中峰的面积来确定各个原子的数量比例。

3. 耦合常数（Coupling constant）：可以通过核磁共振谱图中的峰裂分析来确定不同核之间的交互作用。

其次，红外光谱是一种利用物质吸收不同波长的红外光来分析和表征化合物的技术。

对于二苯基甲烷二异氰酸酯，红外光谱可以提供以下信息：1. 振动吸收峰位置：可以通过红外光谱图中峰的位置来确定化学键的存在和类型。

2. 振动吸收峰强度：可以通过红外光谱图中峰的强度来确定化学键的振动强度和键的强度。

3. 吸收带宽：可以通过红外光谱图中峰的宽度来确定不同化学键振动的尺寸和近邻原子的结构。

基于以上核磁共振和红外光谱的表征技术，对于二苯基甲烷二异氰酸酯可以提供详细的结构和化学信息。

这些数据可以用于确认该化合物的分子结构、纯度和反应机理研究。

MDI及其特性

MDI及其特性MDI是二苯基甲烷二异氰酸酯纯MDI、含有一定比例纯MDI与多苯基多亚甲基多异氰酸酯的混合物聚合MDI以及纯MDI与聚合MDI的改性物的总称是生产聚氨酯最重要的原料少量MDI应用于除聚氨酯外的其它方面。

聚氨酯既有橡胶的弹性又有塑料的强度和优异的加工性能尤其是在隔热、隔音、耐磨、耐油、弹性等方面有其它合成材料无法比拟的优点是继聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS后第六大塑料已广泛应用于国防、航天、轻工、化工、石油、纺织、交通、汽车、医疗等领域成为经济发展和人民生活不可缺少的新兴材料。

MDI和TDI互为替代品都是生产聚氨酯的原料。

目前MDI的价格略贵一些但毒性比TDI低同时MDI形成的聚氨酯产品的模塑性相对较好。

TDI及其特性甲苯二异氰酸酯TDI有机异氰酸酯是一类重要的化合物在聚氨酯工业、涂料工业、染料和农药等高分子材料中有广泛的应用1。

异氰酸酯的生产引起了世界各发达国家的广泛重视其产量逐年增长2。

因此研究与开发异氰酸酯工业在我国具有十分重要的现实意义。

异氰酸酯产品系列主要包括TDI甲苯二异氰酸酯MDI二苯甲烷二异氰酸酯PAPI聚甲基聚苯异氰酸酯PI苯异氰酸酯IPDI异佛尔酮二异氰酸酯ODI十八烷基异氰酸酯等。

在传统的异氰酸酯合成工业中以上各类产品均依靠光气法合成。

光气法合成工艺路线长技术复杂原料成本昂贵设备费用高更困难的是光气毒性很大对环境污染严重。

70年代以来随着环境保护意识的加强改进异氰酸酯的合成工艺以及开发非光气法生产异氰酸酯已成为化工领域十分活跃的课题现将主要进展介绍如下。

1一步法以TDI的合成为例反应式为通过一步反应实现异氰酸酯的合成难度很大。

据最新报道采用Pd4-Mepy2Cl2COx作为主催化剂Mepy为甲基吡啶FeCl3为助催化剂可以明显提高选择性3。

在200°C和8.5MPa下反应1.5h后反应接近完全转化TDI的选择性达70.9副产物中有5.7的单异氰酸酯。

二苯基甲烷二异氰酸酯用途

二苯基甲烷二异氰酸酯用途一、概述二苯基甲烷二异氰酸酯（简称MDI）是一种重要的有机化学品，具有广泛的用途。

它是由苯胺和甲醛反应得到的中间体，经过氰化反应得到的产物。

MDI是一种重要的聚氨酯原料，可以制备聚氨酯泡沫、弹性体、涂料等产品。

此外，MDI还可以用于制备阻燃剂、增塑剂等。

二、制备方法MDI的制备方法主要有两种：一种是苯胺与甲醛先进行缩合反应，再经过氰化反应得到MDI；另一种是苯胺与甲醛和氢氧化钠先进行缩合反应，再经过脱水和氰化反应得到MDI。

三、用途1. 制备聚氨酯泡沫MDI是制备聚氨酯泡沫的主要原料之一。

聚氨酯泡沫广泛应用于建筑隔热材料、汽车座椅、家具垫子等领域。

在聚氨酯泡沫生产中，MDI与多元醇反应生成终端异氰酸酯，再与水反应生成泡沫。

MDI的优点是反应速度快、稳定性好、泡沫性能好。

2. 制备聚氨酯弹性体MDI可以与多元醇反应制备聚氨酯弹性体，广泛用于汽车座椅、家具、航空航天等领域。

聚氨酯弹性体具有优异的物理力学性能和耐磨损性能，同时还具有良好的柔软度和舒适度。

3. 制备涂料MDI可以用于制备高固含量、高耐候性的聚氨酯涂料，广泛应用于金属涂装、木器涂装等领域。

聚氨酯涂料具有良好的耐候性、耐化学腐蚀性和耐磨损性能。

4. 制备阻燃剂MDI可以用于制备阻燃剂，广泛应用于建筑材料、电子器件等领域。

阻燃剂可以使材料在火灾时不易燃烧或减缓其燃烧速度，起到保护作用。

5. 制备增塑剂MDI可以用于制备增塑剂，广泛应用于塑料制品、橡胶制品等领域。

增塑剂可以使材料具有良好的柔软度和可加工性。

四、安全注意事项MDI是一种有毒有害的化学品，操作时必须戴防护眼镜、手套等防护用具，并在通风良好的环境下操作。

避免MDI接触皮肤和吸入其蒸气。

如果不慎接触，应立即用大量清水冲洗，并寻求医疗救助。

五、结论MDI是一种重要的有机化学品，具有广泛的用途。

它是制备聚氨酯泡沫、弹性体、涂料等产品的主要原料之一，同时还可以用于制备阻燃剂、增塑剂等。

二苯基甲烷二异氰酸酯的安全管理措施

二苯基甲烷二异氰酸酯的安全管理措施作为一种有机化合物，二苯基甲烷二异氰酸酯在许多工业领域中被广泛使用，例如制造聚氨酯塑料、粘合剂、油漆和涂料等。

尽管这种化合物具有很高的性能和多样的应用，但也存在一定的安全隐患，因此必须采取适当的管理措施，以确保人身安全和环境安全。

下面，本文将从几个方面介绍二苯基甲烷二异氰酸酯的安全管理措施。

1. 了解化合物的性质在对二苯基甲烷二异氰酸酯进行安全管理之前，我们首先应该了解这种化合物的性质和有害作用。

二苯基甲烷二异氰酸酯是一种易燃有机化合物，在接触空气时会逐渐分解产生异氰酸蒸气，从而对眼、呼吸道和皮肤都有一定的刺激作用。

此外，这种化合物还有可能导致过敏反应和中毒症状。

因此，在使用二苯基甲烷二异氰酸酯时，必须全方位考虑其特性和潜在的危害，制定相应的安全措施。

2. 制定合理的安全操作规程对于从事二苯基甲烷二异氰酸酯相关工作的人员，必须遵守一系列安全操作规程。

这包括佩戴符合标准的防护装备，如防护眼镜、手套和保护服，避免在没有良好通风的地方使用化学品，避免吸入/食入/接触化学品，避免与其它化学品混合使用等。

在使用过程中，应当将二苯基甲烷二异氰酸酯存放于冷暗的地方，避免与其它可燃化合物接触。

3. 做好紧急应对措施在二苯基甲烷二异氰酸酯的使用过程中，可能出现各种紧急状况，如泄漏事故、火灾、爆炸等。

针对这些情况，必须提前制定合理的紧急应对措施。

这包括随时准备应对泄漏的稀释剂，并要求操作人员佩戴呼吸器和防护装备进行应急处置等。

4. 建立完善的监测体系为了确保二苯基甲烷二异氰酸酯使用过程中的安全，必须建立完善的监测体系。

这包括对化学品的使用状况、环境质量、工作区域等进行监测，发现任何异常情况时应立即采取相应措施。

此外，在使用过程中还应定期进行安全检查和演练，提高人员的应急处置能力和安全意识。

总之，二苯基甲烷二异氰酸酯是一种重要的有机化合物，在工业生产过程中扮演着重要角色。

为了避免因使用不当而导致的安全事故和环境问题，必须建立科学的安全管理体系，遵循安全操作规程，并采取必要的措施监测和处理二苯基甲烷二异氰酸酯的使用过程。

二苯基甲烷二异氰酸酯纯MDI产品介绍

二苯基甲烷二异氰酸酯纯M D I产品介绍The pony was revised in January 2021二苯基甲烷二异氰酸酯（纯MDI）产品说明二苯基甲烷二异氰酸酯简称：MDI,国外也有简称MBI、MMDI(单体MDI)。

二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）一般有4,4’-、2,4’-和2,2’-MDI三种异构体，而以4,4’-MDI为主，没有单独的2,4’-MDI和2,2’-MDI工业化产品。

分子式C15H10N2O2，相对分子质量250.25。

4,4’-MDI的CAS编号101-68-8；2,4’-MDI的CAS编号为5873-54-1；2,2’-MDI的CAS 编号为2536-05-2。

MDI异构体混合物的CAS编号为26447-40-5。

物化性能一般的纯MDI主要是指4,4’-MDI,即含4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯99%以上的MDI，又称MDI-100，MDI以4,4’-MDI为主要成分，此外它还有少量2,4’-MDI和2,2’-MDI两种异构体，2,2’-的结构的MDI含量很小。

常温下它是白色至浅黄色固体，熔化后为无色至微黄色液体。

加热时有刺激性臭味，可溶于苯、甲苯、氯苯、硝基苯、丙酮、乙醚、乙酸乙酯、二恶烷等。

MDI在230℃以上蒸馏易分解、变质。

贮存过程缓慢形成不熔化的二聚体，但低水平的二聚体（0.6%~0.8%）不影响MDI的外观及性能。

4,4’-MDI的典型物性2,4’-MDI的熔点范围19~21℃，沸点（0.67Kpa）106~107℃,蒸汽压3Pa.高2,4’-MDI含量的MDI产品与4,4’-MDI相比，具有较低的反应活性和熔点。

一般，当MDI中2,4’-异构体含量大于25%（质量分数）时，在常温下是液态，稍低温度仍会结晶。

高2,4’-MDI含量的MDI产品最佳贮存温度是25~35℃。

由高2,4’-MDI含量纯MDI产品制备的预聚体，因为无定型性质（低结晶性），其黏度比由4,4’-MDI制备的相同NCO含量预聚体的低。

二苯基甲烷二异氰酸酯纯MDI产品介绍

二苯基甲烷二异氰酸酯纯MDI产品介绍
1.物理性质
MDI是一种无色或淡黄色的液体，在室温下无臭或有轻微刺激性气味。

其密度约为1.210g/cm³，沸点为187℃，燃点为>300℃。

2.生产工艺
MDI是通过二苯基甲烷蒸馏制得的。

首先，将二苯基甲烷与氯气在反
应器中反应生成二苯基甲烷二氯化物。

随后，将二氯化物与异氰酸酯反应
生成MDI。

3.应用领域
MDI是一种优良的涂料、胶黏剂和弹性体原料。

在涂料领域，MDI可
以用于生产高性能的聚氨酯涂料，具有良好的耐化学性、抗老化性和耐候性。

在胶黏剂领域，MDI可以用于制备结构胶、密封胶和粘接剂等，具有
优异的粘接强度和耐久性。

在弹性体领域，MDI可以用于生产聚氨酯弹性体，具有优异的拉伸性能和耐磨性，广泛应用于汽车、建筑和家具等领域。

4.市场前景
MDI是聚氨酯行业的重要原料之一，目前的市场需求十分旺盛。

在涂
料领域，随着环保意识的提高和涂料技术的不断创新，对高性能聚氨酯涂
料的需求将会不断增加。

在胶黏剂领域，随着汽车和建筑行业的快速发展，对高强度胶黏剂的需求也在不断扩大。

在弹性体领域，随着航空、汽车和
电子等行业的快速发展，对高性能聚氨酯弹性体的需求也在稳步增长。

总之，二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）是一种广泛应用的重要化学品，具有多种优良的物理性质，应用领域广泛，并且具有良好的市场前景。

随
着技术的不断进步和市场的不断扩大，MDI的需求量将会逐步增加。

二苯甲烷二异氰酸酯理化及危险特性表

泄漏应急处理
戴好防毒面具和手套；扫起泄漏物倒至干燥提桶内，送至空旷地方，分批小量加入大量水中，放置等到反应完全后，经稀释放入废水系统。
运输信息
危险货物编号：61654
UN编号：2489
包装分类：Ⅲ类包装
包装标志：毒害品
包装方法：镀树脂铁桶，氮气严密封口。
法规信息
《危险化学品安全管理条例》、《工作场所安全使用化学品规定》等法规，针对危险化学品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定。
6
【密度】1.19（50℃）
【熔点（℃）】36～39
【沸点（℃）】190（667帕）
【闪点（℃）】202
【毒性LD50(mg/kg)】本品有毒，刺激眼睛、粘膜，空气中允许浓度为0.02E-6。
【性状】白色或浅黄色固体。
【溶解情况】溶于苯、甲苯、氯苯、硝基苯、丙酮、乙醚、乙酸乙酯、二恶烷等。
吸入：应使吸入蒸气的患者脱离污染区，安置休息并保暖，就医。
食入：用水漱口，就医。
消防
措施
灭火方法：用干粉、二氧化碳灭火。
储运条件
储存于阴凉、通风、干燥有仓间内，远离热源、火种，严防受潮；仓间温度控制在5℃，使产生聚合反应的趋向减至最低限度；与含水物品、醇类、胺类隔离储运；万一有水分混入，桶子顶部用长柄十字镐开洞放气。
【危险特性】遇明火能燃烧。遇潮湿场所、水分、触媒和高热易聚合。能释出毒蒸气，并能经皮肤吸收。蒸汽与粉尘能刺激眼睛和呼吸系统。有毒。吸入、误服、皮肤接触会中毒。
侵入途径：吸入、食入、经皮肤吸收
急救
措施
皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。
眼睛接触：立即翻开眼睑，用流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15min。再用肥皂彻底洗涤。

二苯基甲烷二异氰酸酯密度

二苯基甲烷二异氰酸酯密度
二苯基甲烷二异氰酸酯（又称为TMXDI）是一种有机化合物，化学式为C17H14N2O2，其分子量为290.31 g/mol。

它是一种无色液体，具有较低的密度。

二苯基甲烷二异氰酸酯的密度是指单位体积中所包含的质量。

在常温下，二苯基甲烷二异氰酸酯的密度约为 1.09 g/cm³。

这意味着每立方厘米的二苯基甲烷二异氰酸酯所包含的质量约为1.09克。

二苯基甲烷二异氰酸酯是一种重要的化工原料，在聚氨酯和聚氨酯弹性体的制造中起着关键作用。

它可以与多元醇反应，形成聚氨酯聚合物。

这种聚合物具有优异的耐磨性、耐温性和耐化学性，广泛应用于汽车、建筑材料、胶粘剂等领域。

除了在聚氨酯制造中的应用，二苯基甲烷二异氰酸酯还可以用作涂料和胶粘剂的交联剂。

它可以与含有活性氢的化合物反应，形成交联结构，从而增强涂料和胶粘剂的物理性能和化学性能。

在使用二苯基甲烷二异氰酸酯时，需要注意其毒性和刺激性。

它可以通过吸入、皮肤接触或食入进入人体，对皮肤、眼睛和呼吸系统造成刺激和损伤。

因此，在操作时应佩戴适当的防护装备，并确保通风良好的环境。

二苯基甲烷二异氰酸酯还具有较高的挥发性。

在储存和使用过程中，应避免与空气接触，以防止挥发和损失。

二苯基甲烷二异氰酸酯是一种密度较低的有机化合物，具有广泛的应用领域。

它在聚氨酯制造、涂料和胶粘剂等行业中发挥着重要作用。

然而，由于其毒性和挥发性，使用时需要谨慎操作，并采取适当的安全措施。

MDI及其特性

MDI及其特性？MDI是二苯基甲烷二异氰酸酯（纯MDI）、含有一定比例纯MDI与多苯基多亚甲基多异氰酸酯的混合物（聚合MDI）以及纯MDI与聚合MDI的改性物的总称，是生产聚氨酯最重要的原料，少量MDI应用于除聚氨酯外的其它方面。

聚氨酯既有橡胶的弹性，又有塑料的强度和优异的加工性能，尤其是在隔热、隔音、耐磨、耐油、弹性等方面有其它合成材料无法比拟的优点，是继聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS后第六大塑料，已广泛应用于国防、航天、轻工、化工、石油、纺织、交通、汽车、医疗等领域，成为经济发展和人民生活不可缺少的新兴材料。

MDI和TDI互为替代品，都是生产聚氨酯的原料。

目前MDI的价格略贵一些，但毒性比TDI低，同时MDI形成的聚氨酯产品的模塑性相对较好。

TDI及其特性？甲苯二异氰酸酯（TDI）有机异氰酸酯是一类重要的化合物，在聚氨酯工业、涂料工业、染料和农药等高分子材料中，有广泛的应用[1]。

异氰酸酯的生产引起了世界各发达国家的广泛重视，其产量逐年增长[2]。

因此，研究与开发异氰酸酯工业在我国具有十分重要的现实意义。

异氰酸酯产品系列主要包括TDI(甲苯二异氰酸酯)，MDI(二苯甲烷二异氰酸酯)，PAPI(聚甲基聚苯异氰酸酯)，PI(苯异氰酸酯)，IPDI(异佛尔酮二异氰酸酯)，ODI(十八烷基异氰酸酯)等。

在传统的异氰酸酯合成工业中，以上各类产品均依靠光气法合成。

光气法合成工艺路线长，技术复杂，原料成本昂贵，设备费用高，更困难的是光气毒性很大，对环境污染严重。

70年代以来，随着环境保护意识的加强，改进异氰酸酯的合成工艺以及开发非光气法生产异氰酸酯已成为化工领域十分活跃的课题，现将主要进展介绍如下。

1一步法以TDI的合成为例，反应式为：通过一步反应实现异氰酸酯的合成，难度很大。

据最新报道，采用Pd(4-Mepy)2Cl2(CO)x作为主催化剂(Mepy为甲基吡啶)，FeCl3为助催化剂，可以明显提高选择性[3]。

二苯基甲烷二异氰酸酯生产流程

二苯基甲烷二异氰酸酯生产流程一、原料准备1.二苯基甲烷（MDA）：MDA是MDI的主要原料之一、其生产方法通常是通过苯胺和甲醛的缩合反应得到。

反应条件可控制温度在70-80℃之间，在弱碱性条件下进行。

2.碳酸氢钠：碳酸氢钠用作酸性催化剂，用于反应中的酸催化剂。

二、MDI的合成1.亚甲基二异氰酸酯（HDI）的生产将异氰酸酯和二元醇反应制得HDI。

反应条件是在温度为130-150℃，压力在大气压下进行。

该反应以HDI的产量为目标，并通过调整反应条件控制产率。

2.MDA和HDI的聚合反应MDA和HDI在固定比例下进行反应，中间生成的MDI在温度为100-150℃的条件下逐渐聚合。

反应中会引入适量的溶剂，如二氯甲烷、二甲基亚砜等，以稀释聚合物溶液。

3.聚合物的精馏净化将聚合物溶液通过蒸馏装置进行精馏，以分离出无杂质的MDI。

精馏条件是在减压下进行，常用的工作压力为0.1-1.0 mmHg。

三、产品处理经过精馏后，得到的MDI产品需要经过一系列处理工艺进行提纯。

1.蒸汽气化将MDI加热至65-90℃，使其气化，去除溶剂，以得到纯净的MDI。

2.中间产物回收将气化后得到的合成气中的未聚合MDI和其它中间产物通过凝汽器进行回收，以最大程度地降低损失，并回收利用。

3.结晶和干燥将回收的MDI溶液经过结晶和干燥，使其成为粉末状。

结晶是通过温度控制，使MDI在溶车器中结晶。

而干燥则是通过将结晶的MDI放入干燥器中，去除水分。

4.包装将得到的MDI粉末装入适当的包装中，以备运输和储存。

以上就是MDI的生产流程的简要介绍，该生产流程主要涉及到二苯基甲烷的生产、HDI的合成和MDA与HDI的聚合反应等。

在实际生产过程中，还需要注意反应条件的控制、中间产物的回收利用和产品的提纯处理等方面的操作。

二苯基甲烷二异氰酸酯产品介绍

二苯基甲烷二异氰酸酯产品介绍二苯基甲烷二异氰酸酯，又称纯MDI，是一种重要的有机化合物。

它的化学式为C15H10N2O2，分子量为250.26 g/mol。

纯MDI是一种无色结晶固体，在常温下为固体形式，易溶于有机溶剂如甲醇和乙醇，但在水中溶解度较低。

纯MDI又分为两种异构体，即2,2'-二苯基-4,4'-联苯基甲烷二异氰酸酯和2,4'-二苯基-4,4'-联苯基甲烷二异氰酸酯。

这两种异构体在工业上生产和应用较为广泛。

纯MDI是一种重要的助剂，主要用于生产聚氨酯类塑料和弹性体，也可应用于涂料、粘合剂、密封剂等多个领域。

纯MDI最重要的应用之一是制备聚氨酯塑料。

聚氨酯塑料具有高强度、高弹性、高耐磨性和耐腐蚀性能，因而在汽车、电子、建筑、家具等领域得到广泛应用。

纯MDI作为聚氨酯塑料的主要原料之一，通过与聚醚或聚酯等多元醇反应，可以合成聚氨酯预聚体。

这些聚氨酯预聚体可以进一步与二醇或二异氰酸酯等交联剂反应，形成聚氨酯塑料。

纯MDI还可以用于制备聚氨酯弹性体。

聚氨酯弹性体因其优异的静态和动态性能，在汽车、建筑、家具等领域得到广泛应用。

纯MDI与多元醇和聚醚等反应，可以生成聚氨酯弹性体。

聚氨酯弹性体具有优异的弹性和耐磨性，能够承受长时间的压力和拉伸而不失弹性。

此外，纯MDI还可以用作涂料和粘合剂的原料。

纯MDI与聚醚或聚酯等反应，可以形成聚氨酯涂料。

聚氨酯涂料具有优良的耐候性和耐腐蚀性能，广泛应用于汽车漆面、建筑涂料、工业涂料等领域。

纯MDI还可以通过与聚醚或聚酯等反应制备聚氨酯粘合剂。

聚氨酯粘合剂具有强力粘合性能，可应用于家具、包装、胶合板等领域。

在密封剂领域，纯MDI也有重要的应用。

纯MDI与聚醚或聚酯等反应，可以制备聚氨酯密封剂。

聚氨酯密封剂具有优良的耐高温性能和化学稳定性，广泛用于建筑、汽车、航空等领域。

总体来说，纯MDI作为二苯基甲烷二异氰酸酯的一种异构体，在聚氨酯塑料、聚氨酯弹性体、涂料、粘合剂、密封剂等多个领域均有广泛的应用。

二苯基甲烷二异氰酸酯用途

二苯基甲烷二异氰酸酯的用途介绍二苯基甲烷二异氰酸酯（简称MDI）是一种有机化合物，其化学结构中包含苯环和异氰酸酯基团。

MDI具有多种用途，广泛应用于不同领域的工业生产和日常生活中。

建筑材料领域1.聚氨酯泡沫：MDI作为聚氨酯泡沫的主要原料之一，用于制造保温材料和隔音材料。

聚氨酯泡沫具有优良的绝热性能和噪音阻隔效果，在建筑领域中被广泛应用于墙体、屋顶和地板的保温、隔音和隔热。

而MDI作为聚氨酯泡沫的主要组成部分，决定了泡沫材料的力学性能和耐久性。

2.粘合剂和封胶材料：MDI可用作粘合剂的主要成分，使得粘接的材料具有良好的耐候性和耐腐蚀性。

在建筑和制造业中，粘合剂广泛用于将不同材料组合在一起，例如金属、玻璃、塑料等。

封胶材料也是MDI的重要应用领域之一，用于密封建筑物的门窗、墙体和天花板等部位，以提高建筑的隔音、防水和隔热性能。

汽车制造领域1.汽车座椅和内饰：由于MDI具有良好的耐磨性、耐久性和舒适性，因此广泛应用于汽车座椅和内饰的制造。

MDI可以制造出柔软而耐用的座椅材料，提供乘坐者舒适的座椅体验。

此外，MDI还可以用于汽车内饰的塑料部件制造，例如仪表板、门板等，提高汽车内部的质感和整体美观度。

2.汽车涂料和密封胶：MDI被广泛应用于汽车涂料和密封胶的制造。

作为涂料的成分之一，MDI可以提供良好的耐磨性、耐候性和抗腐蚀性能。

同时，MDI也可用于汽车密封胶的制造，用于密封汽车的门窗、天窗等部位，提高汽车的密封性能和静音效果。

家具制造领域1.软垫和床垫：MDI在家具制造中广泛用于软垫和床垫的制造。

MDI可以制造出柔软而舒适的软垫材料，提供人体舒适的支撑。

在床垫制造中，MDI可以与其他材料（如弹簧、海绵等）结合，制造出具有良好支撑性和透气性的床垫。

2.胶合板和人造板：MDI作为粘合剂的成分，在家具制造中广泛用于胶合板和人造板的制造。

胶合板和人造板是一种由多层木材或其他材料组合而成的板材，MDI可提供坚固的胶合效果，使得板材具有较高的强度和耐久性。

二苯基甲烷二异氰酸酯生产流程

二苯基甲烷二异氰酸酯生产流程二苯基甲烷二异氰酸酯，又称为MDI (Methylene diphenyl diisocyanate)，是一种重要的工业原料，广泛应用于聚氨酯合成树脂的生产中。

下面介绍二苯基甲烷二异氰酸酯的生产流程。

首先，二苯基甲烷二异氰酸酯的生产主要通过二苯基甲烷和异氰酸酯的反应来完成。

该反应需要在合适的温度和压力下进行，以确保高产率和纯度的产品。

在反应开始之前，需要准备好用于反应的原料和溶剂。

二苯基甲烷可以通过苯胺与甲醛反应制得，而异氰酸酯则可以通过氰铁催化剂和异氰酸与醇类反应得到。

首先，将二苯基甲烷和异氰酸酯按照一定的摩尔比例加入反应釜中，并加入适量的溶剂，如二甲苯或甲苯。

然后，将反应釜升温至适当的反应温度，通常在150-250°C之间。

在反应过程中，使用搅拌器将反应物混合均匀，以促进反应的进行。

同时，需要控制反应釜内的压力，通常在1-10MPa之间，以确保反应物在理想条件下发生反应。

经过一定的反应时间后，停止加热，将反应物冷却至室温。

然后，通过适当的方法，如蒸馏、萃取等，将所需的二苯基甲烷二异氰酸酯分离和纯化。

最后，通过常规的工艺流程，如过滤、干燥等，得到二苯基甲烷二异氰酸酯的最终产品。

产品可以经过进一步的检验和质量控制，以确保符合相关的标准和要求。

需要注意的是，在整个生产流程中，需要对工艺参数进行严格的控制，以确保反应的安全性和有效性。

此外，对废水、废气等产生的废物需要进行处理和回收，以减少对环境的影响。

总体而言，二苯基甲烷二异氰酸酯的生产流程相对复杂，需要仔细操作和严密的控制，以确保产品的质量和产量。

随着技术的不断发展，生产工艺也在不断改进，以提高产品的生产效率和质量。

二苯基甲烷二异氰酸酯检测标准

二苯基甲烷二异氰酸酯检测标准
二苯基甲烷二异氰酸酯，又称为MDI（Methylene diphenyl diisocyanate），是一种常用的工业原料，用于生产聚氨酯等材料。

由于其毒性较高，因此需要进行严格的检测和控制。

MDI的检测标准可以根据不同国家或地区的法规进行制定，以下是一般的检测指标：
1.纯度：MDI纯度应在99.0%以上。

2.异构体含量：对MDI的异构体（2,2'-MDI和2,4'-MDI）的含量进行控制，通常要求2,4'-MDI的含量不超过3%。

3.酸酐含量：MDI中酸酐含量通常要求低于0.3%。

4.挥发性有机化合物（VOCs）：MDI中的VOCs含量要求低于0.1%。

5.重金属含量：MDI中的重金属含量如铅、镉、汞等要求低于法规限制。

此外，对MDI的储存、运输、使用也需要遵守相应的安全操作规范，并确保工作场所的通风良好，避免接触MDI造成健康风险。

具体的标准可根据实际情况和相关法规进行详细制定。

MDI资料

MDI资料一、MDI概述MDI学名：二苯基甲烷二异氰酸酯。

有4,4’-MDI，2,4’-MDI和2,2’-MDI三种异构体,工业品主要有纯MDI、粗MDI、改性MDI 、聚合MDI。

聚合MDI是纯MDI与多苯基多亚甲基多异氰酸酯的混合物。

二、物化性质1、纯MDI(1)主要指4,4`-MDI，含99%以上，又称MDI-100；(2)常温为白色或淡黄色晶体，熔化后为无色或微黄色；(3)可溶于丙酮，四氯化碳，苯，氯苯，硝基苯等；(4)高2,4-MDI，低活性低熔点，超过25%，常温为液体。

4'4-MDI的典型物性2、聚合MDI、粗MDI(1)不同官能度的多亚甲基多苯基多异氰酸酯混合物;(2)常温为褐色至深棕色中低粘度液体;(3)不溶于水，可溶于苯，甲苯，氯苯，丙酮等溶剂;(4)产品区别主要在4,4-MDI，2,4-MDI以及其他同系物的比例。

标准级聚合MDI的典型指标三、MDI贮存M-100，4,4-MDI含量高，活性高，易反应，需要在15度以下，最好在5度以下。

M-50，高2,4-MDI含量，常温液体，低温结晶，最佳贮存温度25~35度。

粗MDI，镀锌桶包装，室温通风封闭保存。

液化改性MDI，镀锌桶包装，室温通风封闭保存。

四、MDI化学机理1、苯经硝酸硝化生成硝基苯2、硝基苯加氢还原成苯胺3、二胺缩合物的光气化反应(1)低温光气化(2)高温光气化五、生产工艺I.G.Farben于1930s首先制得了4,4＇-二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI），但由苯胺/甲醛缩合制得的同系混合物光气化制备的方法是1954年由Goodyear首先进行的，遗憾的是Goodyear并未将该方法实现商业化，而后于1960s美国的Carwin/Upjohn、欧洲的Bayer和ICI分别独立地发展了此工艺，使苯胺/甲醛缩合制得同系芳胺混合物,经再光气化、分离，制备MDI和PMDI成为今天普遍所采用的工艺方法。

MDI的生产工艺流程图如下：六、市场构成及产能MDI主要生产和经销地有天津、辽宁、上海、山东、江苏、浙江、广东和重庆，合计29家，主要技术核心有拜耳、巴斯夫、亨斯迈、万华化学等几家大型公司掌握，国内主要是上海联恒和烟台万华，截至2014年，全球产能约近810万吨/年，国内产能约近360万吨/年，占全球产能43.6%。

mdi合成反应方程式

mdi合成反应方程式【引言】MDI（二苯基甲烷二异氰酸酯）是一种重要的有机化工原料，广泛应用于聚氨酯、涂料、胶粘剂等领域。

了解MDI 合成反应方程式有助于更好地理解MDI 的生产过程和性质，为工业生产和应用提供理论支持。

【MDI 合成反应的基本原理】MDI 合成反应主要原料为苯胺和甲醛，通过加热、加压以及催化剂的作用，生成MDI。

反应条件通常包括温度、压力、反应时间和溶剂等。

反应机理涉及到一系列复杂的化学反应过程，包括亲核加成、取代、消除等。

【MDI 合成反应方程式】MDI 合成反应主要有液相法和气相法两种。

液相法是以苯胺和甲醛为原料，在催化剂的作用下生成MDI。

气相法则是以苯胺、甲醛和氢气为原料，在催化剂的作用下生成MDI。

两种方法在生产过程中有所不同，但最终都可以得到MDI 产品。

【MDI 合成反应的影响因素】MDI 合成反应受到许多因素的影响，如反应温度、压力、催化剂、溶剂和稀释剂等。

合适的反应条件有助于提高产率和降低副反应的产生。

因此，在实际生产过程中，需要不断优化反应条件，以实现更高的生产效率。

【MDI 合成反应的生产实践】目前，MDI 合成反应已在国内外实现工业化生产。

工业化生产流程包括原料预处理、反应、分离、精馏等步骤。

在生产过程中，需要严格控制反应条件，以确保产品的质量和性能。

此外，为了降低生产成本和提高环保水平，研究人员还在不断探索新的生产工艺和催化剂。

【MDI 合成反应的发展趋势与展望】随着科技的进步和环保意识的提高，MDI 合成反应将朝着高效、绿色、可持续的方向发展。

未来，新技术的发展将有助于提高MDI 的产率和纯度，降低生产成本和环境污染。