弱电工程配电箱箱体制作及安装要求
预制入户强弱电箱安装施工工艺标准
3.4 预制钢筋混凝土箱框在制作时，其外表面需做成水洗面，保证足够的粗糙度以便安装后能更好的与墙体抹灰连接。
4 施工工艺4.1线管预埋4.1.1 确定预埋位置：采用PVC-U,DN20线管，将线管预埋在框架梁中，具体位置应根据设计要求和预制强弱电箱框规格来确定预埋位置进行预埋。
4.1.2 如涉及到墙体下方需要做混凝土翻边的，线管预埋高度应根据混凝土翻边高度来确定。
线管预埋位置图4.2 线管连接4.2.1 混凝土成型后，砌体施工前把预留的线管用胶水将线管进行连接，线管长度按预制强弱电箱框安装的高度要求进行留置，要求其中一根线管与同楼层梁下部的线管连接成整体，便于其余线管的绑扎，方便填充墙砌筑施工。
线管连接示意图4.3基层清理4.3.1 砖砌体施工部位应把基层清理干净，洒水润湿，使其楼板或混凝土翻边上无其他杂物。
4.4 砖砌体施工4.4.1待线管连接安装完成后，开始砌筑填充墙墙体，根据墙体设计尺寸将砖分别砌筑在线管的正面和背面，线管处于填充墙中间线管槽位置中，强电与弱电线管管槽中间部位用砖进行分割，墙体与线管的空隙，用1：3水泥砂浆填实。
4.4.2 预制强弱电箱框安装的高度位置应按照设计图纸要求进行预留，填充墙砌至预制强弱电箱框安装的高度位置时，先把预制强弱电箱框安装好后与填充墙同步砌筑上部砌体。
4.4.3 墙砌至梁、板附近后，留置后塞口砌筑高度，应待砌体沉实7天后再斜砌砌体与上部板梁间的后塞口砌体，用实心砖顶紧填实，斜砌角度控制在45～60度间。
4.5预制强弱电箱框安装：4.5.1 在墙体砌至设计图纸要求高度时，将预制强弱电箱框安装好后与填充墙同步砌筑上部砌体。
4.5.2 墙体打粑后，定型成品强弱电箱应抹灰前进行安装在预制强弱电箱框内，强弱电箱表面与抹灰面齐平，将线管接入强弱配电箱内，强弱电箱周边采用1:3水泥砂浆或细石混凝土进行填实，使其强弱电箱在预制强弱电箱框内固定牢靠。
4.6验收：施工结束后，应由施工员、质量员以及监理工程师验收合格后，方可进入下一道工序。
弱电工程施工注意事项及验收标准汇总,配大量施工图片
6、明配管在使用固定 卡或吊筋固定时固定 点间距规范如右图， 施工时固定点间距均 匀，固定点与终端、 接线盒、箱体的距离 为150mm-300mm为 宜。管路在水平或垂 直明敷时，水平或垂 直安装的允许偏差为 0.15%，全长偏差不 应大于管内径的50% 。
7、壁厚低于2mm的不能在室外土壤及混凝土中敷设。 8、管路敷设进箱体中时，箱体开口整齐，一管一孔，两根及以上 管进入箱体时，进入箱体内长度一致，间距均匀。进入落地式箱体 时，管口高出箱体的基础面长度为50~80mm。 9、管路敷设经过建筑物的沉降缝或伸缩缝时，应装设补偿装置。
3、暗敷钢管时需沿最近线路敷设，并尽量减少弯曲，埋入墙体 或顶板内的钢管离表面净距不少于15mm。
5、明配管下列情况下需增加接线盒，且线盒位置应便于接线,穿线。 ➢ 管路长度每超过30m，无弯曲； ➢ 管路长度每超过20m，有一个弯曲； ➢ 管路长度每超过15m，有两个弯曲； ➢ 管路长度每超过8m，有三个弯曲。
弱电工程施工注意事项 及验收标准汇总
一、管路安装
目
二、桥架安装
三、线缆敷设
录
四、设备安装 五、机房施工
管路安装
1、金属软管敷设 2、镀锌钢管敷设
1、金属软管敷设
1、软管长度强电不能大于0.8米，弱电线缆不能大于1.2米，敷设走
向横平竖直，
2、与桥架、箱体、接线盒等连接时必须采用软管裸接头加以紧固，不得
1、垂直桥架内线缆
桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5米处应固定 在电缆桥架的支架上,水平敷设时, 在缆线的首、尾、转弯及每 间隔3~5米处进行固定。
2、水平桥架内线缆
1、布放在水平线槽的缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,槽内缆 线应顺直,尽量不交叉,缆线不应溢出线槽。
配电箱配电柜专项施工方案
配电箱（柜）安装施工方案第一章编制依据1.《建筑电气施工质量验收规范 GB50303-2002》2.《建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001》3.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150》4.《电气装置安装工程施工及验收规范 GB50254-96》5.《电气装置安装工程施工及验收规范 GB50255-96》6.《电气装置安装工程施工及验收规范 GB50256-96》7、《电气装置安装工程施工及验收规范 GB50257-96》8、《05D3 电气电力与照明配电装置标准图集》第二章施工准备1. 材料要求:（1）铁制配电箱（柜）：箱体应有一定的机械强度, 周边平整无损伤, 油漆无脱落, 二层底板厚度不小于 1.5mm, 但不得采用阻燃型塑料板做二层底板, 箱内各种器具应安装牢固, 导线排列整齐, 压接牢固、应为两部定点厂产品, 并有产品合格证。
（2）塑料配电箱（柜）：箱体应有一定的机械强度。
周边平整无损伤, 塑料二层底板厚度不应小于5mm, 并有产品合格证。
（3）镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。
（4）绝缘导线: 导线的型号规格必须符合设计要求, 并有产品合格证。
（5）其它材料：电器仪表, 熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。
2、主要机具:（1）铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。
（2）手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳, 活扳子、套筒扳子, 锡锅、锡勺等。
（3）台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
3.作业条件:（1）随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
（2）预埋铁架或螺栓时, 墙体结构应弹出施工水平线。
电气、弱电工程施工方法
电气、弱电工程施工方法一、电缆、电线管敷设要求1、电线、电缆保护管采用镀锌钢管。
埋设在混凝土及墙体内的电线管的连接采用套管焊接连接，明配管采用丝接或卡套连接。
2、钢管连接采用螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后其螺纹宜外露2-3扣，螺纹表面应光滑、无缺损，在地坪下、潮湿或腐蚀区域、室内及危险区域内的金属穿线管的外露螺纹应涂防锈漆。
3、镀锌钢管的跨接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。
4、钢管煨弯：G25以下钢管煨弯采用手动煨弯器，G32以上采用液压弯管机煨弯，G70以上采用专业工厂加工，以上各种规格的钢管煨制可进行工厂预制，管子的弯曲应符合“规范”要求。
5、在管子通过建筑物的伸缩（沉降缝）时，应按管子通过建筑物伸缩缝做法施工，设变形和伸缩接头。
穿线管明敷时在所有建筑物伸缩缝处的穿线管应设管伸缩节。
6、配管线路直线段超过12米，或直角弯超过2个时，应装中间接线盒，以便穿线。
7、配制电管时，管口应光滑，无毛刺，切断口应平整。
8、进入落地配电箱的电线管管口应高出混凝土面50mm-80mm，到设备处的电线管管口应高出混凝土面200mm。
多根管子进入配电箱时，应排列整齐，管口进入箱内高度一致。
9、由配电箱、控制箱等引出、引入的电缆、电线管，需将电管与箱体外壳与接地网可靠连接。
10、在混凝土浇筑前安装好符合施工要求和现场情况的管堵或管帽，并保证穿线管内干燥、无水、无污物。
自外部穿过混凝土墙或地坪底部的穿插线管进口应做临时密封防水处理。
11、埋入建筑物、构筑物内的电线保护管外表面，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15m。
12、隐蔽工程在施工过程中应要求监理进行验收，并做好施工记录。
13、所有专用吊架或吊杆及螺栓等应采用镀锌件。
14、电缆保护钢管与电缆桥架及金属线槽连接时，使用开孔机开孔，使用管接头固定，严禁用气割、电焊开孔。
电缆、电线管与热力管道平行、交叉敷设时，其净距应符合设计规定。
6.17弱电工程机柜安装三个要素
6.17弱电工程机柜安装三个要素前言：弱电工程机柜安装有三个步骤：柜安装要求、机柜内设备布局及安装要求、机柜内走线要求正文：一、机柜安装要求1、机柜安装前必须检查机柜排风设备是否完好，设备托板数量是否齐全以及滑轮、支撑柱是否完好等2、机柜型号、规格，安装位置，应符合设计要求。
3、机柜安装垂直偏差度应不大于3mm,水平误差不应大于2mm。
几个机柜并排在一起，面板应在同一平面上并与基准线平行，前后偏差不得大于3mm;两个机柜中间缝隙不得大于3mm。
对于相互有一定间隔而排成一列的设备，其面板前后偏差不得大于5mm;4、机柜的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应预以补漆，各种标志应完整、清晰； 5、机柜安装应牢固，有抗震要求时，按施工图的抗震设计进行加固；6、机柜不宜直接安装在活动地板上，宜按设备的底平面尺寸制作底座，底座直接与地面固定，机柜固定在底座上，然后铺设活动地板；7、安装机柜面板，架前应预留有800mm空间，机柜背面离墙距离应大于600mm，以便于安装和施工；& 壁挂式机柜距地面宜为1200mm;9、机柜内的设备、部件的安装，应在机柜定位完毕并固定后进行，安装在机柜内的设备应牢固10、机柜上的固定螺丝、垫片和弹簧垫圈均应按要求紧固不得遗漏；11、悬挂式壁挂安装应安装在平整坚固的墙面上，距离地面至少300mm，保持与墙面水平、垂直，垂直偏差应小于3mm。
12、墙体上开孔应避免破坏墙体内管线，开孔深度不得低于70mm，固定机柜所用膨胀螺丝钉不得少于4个（悬挂式C型机柜为6个）。
必要时须在机柜下放置支撑物，以保证机柜的安全稳固。
13、落地式柜体安装，安装基座时要综合考虑机柜的开门方向和操作便利性，优先考虑配线舱的开门方向。
设备舱门和配线舱门必须能完全开启。
14、机柜要做好防雷接地保护15、柜体安装完毕应做好标识，标识应统一、清晰、美观。
机箱安装完毕后，柜体进出线缆孔洞应采用防火胶泥封堵。
做好防鼠、防虫、防水和防潮处理二、机柜内设备布局及安装要求1、机柜由上到下主要分为四个区域：交流分配单元、配线架、有源设备、光缆终端盒。
工程配电箱技术要求
工程配电箱技术要求1.结构设计要合理：工程配电箱的结构设计要符合国家相关标准和规范，具有足够的强度和刚度，能够适应各种环境条件和工况要求。
同时，需要考虑到维修和维护的方便性，确保设备可靠性和可操作性。
2.选用适当材料和元器件：工程配电箱的外壳和内部结构要选用耐火、防腐、耐热和绝缘良好的材料，确保设备在恶劣环境下也能保持良好的工作状态。
同时，在元器件的选用上要符合相关标准要求，确保其安全可靠性和性能稳定性。
3.良好的接地保护：工程配电箱必须具有良好的接地保护措施，包括接地装置和接地导体的设计和安装。
这可以确保设备在故障情况下及时排除电气故障，保护人身和财产安全。
4.合理的电缆布线和引入方式：工程配电箱内的电缆布线和引入方式要合理设计，避免过度拥挤和交叉干扰。
同时，要定期检查和维护电缆连接，确保其良好的接触性能和电气特性。
5.精确的测量和保护装置：工程配电箱要配置适当的测量、控制和保护装置，能够准确的监测、测量和控制电能的分配和使用情况。
这些装置包括电流、电压、功率、温度等参数的测量仪表，以及过载、短路、漏电等故障的保护装置。
6.可靠的绝缘和安全防护：工程配电箱要具备良好的绝缘和防护性能，以防止电气设备的外壳和导体带电部分与外界触电，保护人身安全。
此外，还需要配备灭火装置和安全开关，确保在发生火灾或其他紧急情况时能及时采取措施。
7.正确使用与维护操作：工程配电箱在使用和维护过程中，必须进行正确的操作和维护，遵循相关的规范和标准要求。
只有这样，才能确保设备的安全和可靠性，降低事故的发生概率。
综上所述，工程配电箱的技术要求包括结构设计合理、选用适当材料和元器件、良好的接地保护、合理的电缆布线和引入方式、精确的测量和保护装置、可靠的绝缘和安全防护，以及正确的使用与维护操作。
只有满足这些要求，才能确保工程配电箱的安全运行和有效性。
完整版配电箱安装工程施工方案
完整版配电箱安装工程施工方案一、施工前的准备工作1.安全措施：在施工现场设置明显的警示标志，确保周围人员的安全。
将施工区域划分出来，禁止无关人员进入，并严格遵守相关的安全操作规程。
2.施工材料准备：根据设计要求和施工图纸，准备好所需的配电箱、电缆、电缆槽、接线端子、接地线等材料。
确保材料的质量和数量与设计要求相符。
3.施工人员准备：安排经验丰富且具备相应资质证书的电气工程师和施工人员参与施工。
确保施工人员熟悉相关施工要求和操作规程，并具备必要的安全防护知识。
二、配电箱的安装1.安装位置选择：根据设计图纸的要求，选择合适的位置进行配电箱的安装。
要求安装位置应干燥、通风、易于检修和操作。
2.固定支撑：根据设计要求，在安装位置上固定支撑架或支架，确保配电箱的稳固牢固。
3.接地处理：配电箱必须进行接地处理，确保施工安全。
根据设计要求，将配电箱的金属外壳与大地进行牢固连接。
4.电缆引入：根据设计要求，预留好电缆引入孔位，并将电缆引线从孔位穿入配电箱。
要求电缆引线的长度合适，能够保证连接端子的牢固可靠。
5.连接装置：根据设计要求，正确连接配电箱内的电缆、断路器、接地线等装置。
确保连接的牢固可靠，避免出现接线不良或接触不良等问题。
6.标识和清理：在配电箱上对相关部件进行标识，方便后期的检修和维护。
完成安装后，对施工现场进行清理，确保现场整洁。
三、施工中的质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求和施工图纸进行施工。
避免出现偏离设计要求的情况。
2.严格按照相关标准和规范进行施工。
对配电箱的安装、接线等工作进行质量把关。
3.施工过程中，定期进行检查和验收。
确保施工质量符合要求，并及时进行调整和纠正。
四、施工后的防护和验收1.施工完成后，对整个电气系统进行运行试验。
确保配电箱的各项功能正常运行，并且符合设计要求。
2.进行安全防护措施的安装。
包括电气保护装置、避雷器、漏电保护器等，以提高配电系统的安全性能。
3.进行验收和交接手续。
配电箱安装施工方案(1)
配电箱安装施工方案(1)
一、施工准备
在进行配电箱的安装施工前，需做好以下准备工作： 1. 确定施工现场及安装位置。
2. 准备所需的安装工具和材料，包括螺丝刀、螺丝批、电缆、端子等。
3. 检查配电箱及配件是否完好，无损坏或异常。
二、安装步骤
1. 定位安装位置
在施工现场根据设计要求确定配电箱的安装位置，需考虑通风散热、操作维护等因素。
2. 安装配电箱
1.将配电箱按照设计要求固定在安装位置上，并使用螺丝进行固定。
2.确保配电箱安装稳固，无晃动及松动现象。
3. 连接电缆
1.根据设计要求将电缆引入配电箱内部，注意区分进线和出线，避免混
乱。
2.将电缆的绝缘层剥除，并通过端子或接线盒连接至配电箱内部。
4. 调试及验收
1.接通电源，验收配电箱的安装情况，确认电源正常输出。
2.检查所有接线是否牢固，无短路及接触不良现象。
三、安全注意事项
1.在进行施工时，务必断开电源，确保安全施工。
2.在操作过程中，应避免水、湿气等对配电箱的影响，以免发生安全事
故。
3.对电缆的连接及绝缘要求严格执行，避免发生火灾及电击事故。
四、施工总结
本篇文档介绍了配电箱安装的施工方案及步骤，通过严谨的施工流程及安全注意事项，可以确保配电箱的安全稳定运行。
在实际施工中，需要严格按照设计要求及施工步骤进行操作，确保施工质量和安全。
电气工程施工及验收规范(强弱电)
电气工程施工及验收规范(强弱电)第一章、桥架线管一、施工规范1、桥架制安（1）、桥架接头连接紧密、牢固；每条桥架直角弯不超过两个；桥架的转弯半径不小于该桥架上的电缆最小永许弯曲半径的最大者；直线段钢制电缆桥架超过30m时，应有伸缩缝，其连接采用伸缩板连接。
（2）、桥架的层间距离无设计要求时，应大于桥架高度加100mm的高度；桥架最上层距楼板距离为350－450mm，最下层距地面或吊顶面距离为100－150mm。
2、线管敷设（1）、线管连接紧密，管口光滑，护口齐全；明配管与支吊架排列整齐，固定平直牢固，明配管2m段内水平、垂直度误差不超过3mm；管子弯曲处无皱折，管子最小弯曲半径大于管子外径的6倍，管子弯曲处的弯扁度小于管外径的1/10；暗配管保护层大于10mm。
（2）、盒(箱)设置正确，固定可靠；管子进入盒(箱)处顺直，在盒(箱)内露出的长度小于5mm，用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2－4扣。
3、管路保护穿过建筑物和设备基础处加保护套管，套管管口光滑、护口牢固，与管子连接可靠，保护套管在隐蔽工程记录中标示正确。
4、支吊架制安（1）、支吊架焊接牢固，无明显变形，钢材切口无卷边、毛刺，支吊架应进行防腐防锈处理（含螺孔）；钢材规格应符合设计要求。
（2）、支吊架安装牢固，横平竖直；固定方式按设计要求进行，各支吊架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不大于5mm，支吊架沿桥架走向左右的偏差不大于10mm。
（3）、支吊架与桥架线管的固定应牢固，固定螺母应位于桥架的外侧。
二、验收要求验收应符合以上材料选型和施工规范，另外应附送材质单和隐检预检表。
第二章、电缆电线敷设一、施工规范1、电缆敷设（1）、电缆规格应符合设计要求，敷设前应清理桥架及管内杂物；排列整齐，无机械损伤，标志牌装设齐全、正确、清晰。
（2）、在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆应放在电力电缆的下面，1KV及其以下的电力电缆应放在1KV以上电力电缆的下面；垂直敷设或45。
强、弱电工程施工方案及质量保证措施
强、弱电工程施工方案及质量保证措施（一）、强电工程主要内容及施工方案1、工程范围及施工内容本工程施工范围：实验室电力配电系统、照明系统。
1）施工要点：（1）配电箱安装须横平竖直，柜内的配电设备必须排列整齐。
（2）电气安装线路均采用暗管敷设，施工过程是线管敷设在墙体，吊顶以内，并在墙体及顶棚施工以前将线管全部敷设到位。
（3）施工前要熟悉施工图纸和施工流程，避免返工现象。
（4）按设计图纸及现行施工规范施工，力争达到合格等级。
（5）所有的配管及电缆用材，必须符合设计要求，并确认为合格产品才能安装。
（6）所安装的管口必须刮光，无毛刺，管内无杂屑。
（7）线管的走向宜沿最近线路敷设，减少弯曲，穿过混凝土墙面或要板时须采用厚壁管，内外防锈漆。
（8）线管敷设时，超过下列长度应加装接线盒，以便施工和维修：无弯曲超过30米；超过20米有一个弯；超过12米有两个弯；超过8米有三个弯。
（9）丝扣连接管端长度，不少于关接头长度的1/2，在管接头两端必须焊跨接线。
（10）厚钢管脸用跨连接时，跨管长度为管径的1.5—2倍，管口应同心，焊口应牢固严密，薄壁管应采用丝扣连接；钢管穿过沉降缝核算补偿装置，伸缩接线和穿过设备基础，必须加跨管保护。
（11）入灯头箱，开关箱，接线盒，配电箱时，管口应露出箱面50mm，采用紧螺母固定，丝扣应超出2—4扣。
（12）电缆线加应设置稳妥，钢轴强度和长度应与电缆盘的重量和宽度相配合。
（13）敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电线，减少电缆接头。
（14）在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。
（15）三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线，电缆金属护套作中性线；并联使用的电力电缆其长度，型号，规格宜相同，电力电缆终端头与接头附近宜留有备用长度，并在其上装设标志牌，标志牌注明线路编号，当无编号时应写明电缆型号，规格及起迄地点，并联用的电缆应有顺序号，标志牌字迹清晰不宜脱落。
配电柜安装工艺规范
配电柜安装工艺1适用范围本标准适用于建筑电气配电柜安装工程。
2引用标准GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》3材料要求3.1 成套定型配电柜应根据设计要求的型号、规格选用合格产品。
并有产品合格证。
3.2 槽钢、镀锌扁钢，不得有严重锈蚀和缺陷，且镀锌层不应脱落。
3.3 镀锌材料有机螺丝、垫圈、弹筑垫圈；非镀锌材料有地脚螺栓、钢垫片。
3.4 母线应根据设计要求截面进行选择，应使用合格产品。
3.5 其它材料有压线端子、塑料管、小线、塑料带、黑胶布、防锈漆、电焊条、电石、氧气、砂布、水泥、砂子、焊锡、焊剂。
4主要机具4.1 铅笔、卷尺、水平尺、线坠、点冲子、灰桶、水桶、油桶、刷子。
4.2 手锤、錾子、大锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、活扳子、套筒扳子。
4.3 电烙铁、电炉、锡锅、锡勺、绝缘手套、台钳、案子、压接钳等。
4.4 手电钻、钻头、撬棍、电焊机、气焊工具、万能表、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
5作业条件5.1 埋设基础槽钢或地脚螺栓时，须有地面的基准线。
5.2 预埋件及预留孔洞符合设计要求，预埋件应牢固。
5.3 必须在基础台、沟槽及地面抹灰完，顶棚、墙面喷完浆，门窗安装应向外开门并符合防火要求后才允许进行配电柜的安装。
5.4 配电室内的暖卫管线不得采用丝接和设置节门，连接处应采用焊接且不得有渗漏现象。
6 操作工艺工艺流程：6.1 配电柜安装要求6.1.1 配电柜的布置必须遵循安全、可靠、适用和经济等原则并应注意便于操作、搬运维修、试验监测和接线工作的进行。
6.1.2 配电室内除本室需用的管道以外，不应有其它的管道通过。
室内的暖气管道上下不应有阀门和中间接头，管道与散热器的连接应采用焊接。
6.1.3 成排布置的配电柜其长度超过6m 时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，并应布置在通道的两端，当两出口之间的距离超过15m 时，其间还应增加出口。
6.1.4 当高压及低压柜需设在同一室内且二者中只要有一个柜顶有裸露的母线，二者之间的净距就不应小于2m。
弱电施工标准及技术要求
弱电施工标准及技术要求一．电缆桥架的安装电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、马鞍、长度等。
电缆桥架安装必须横平竖直。
电缆桥架安装必须根据桥架大小，精确计算出承托点受力情况。
要求均匀、整齐美观及牢固可靠。
（桥架吊装）桥架角弯必须有充分的弧度，防止将电缆拆散。
电缆桥架必须至少将两端加接地保护二．线管的敷设1．视不同场合不同用途，选用镀锌管线管和PVC作线缆护套，室外裸露和及天面部分，均采用PVC管作线管。
镀锌管参照如下方法施工。
2．金属管的加工要求：金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔，裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。
现场加工应符合下列要求：为了防止在穿电缆时划伤电缆，管口应无刺和锐棱角。
为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪切力，金属管口宜做成喇叭形。
金属管在弯制后，不应有裂缝和明显的凹瘪现象。
若弯曲程度过大，将减少线管的有效直径，造成穿线困难。
金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆，以增加使用寿命。
3．金属管弯曲在敷设金属线管时应尽量减少弯头，每根金属管的弯头不宜超过3个，直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现，对于截面较大的电缆不允许有弯头，可采用内径较大的管子或增设拉线盒。
例如：（KBG管过弯及分线）弯曲半径应符合下列要求：明配管时，一般不小于管外径的6倍；只有一个弯时，可不小于管外径的4倍；整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆形状。
明配管时，一般不小于管外径的6倍，敷设于地下或混凝土楼板内时，应不小于管外径的10倍。
各子系统主要材料、设备安装与调试1．技术准备组织主要施工人员读懂图纸、各种设备的安装说明、熟悉图纸和设备性能。
开工前施工人员应对施工意图有明确的了解。
除了熟悉本专业外，还要了解其他专业的施工配合状况，以便遇到问题能及时采取措施，确保在施工过程中不影响建筑物强度、美观和系统性能，减少与其他工种发生位置冲突。
熟悉与工程有关的其他技术资料，如施工规范、技术规程以及制造厂提供的说明书。
配电柜(箱)安装施工方法及质量要求
配电柜（箱）安装施工方法及质量要求配电柜（箱）安装施工方法及质量要求提要：盘柜的漆面应完整无损，盘柜接地应牢固良好。
盘柜的正面及背面各电器，端子排应标明编号、名称、用途及操作位置更多精品自报告配电柜（箱）安装施工方法及质量要求1所用箱（柜）必须符合设计要求，且技术文件及合格证齐全。
2配电柜安装时其垂直度、水平度、盘柜面不平度的允许偏差符合表的要求：表配电柜安装时其垂直度、水平度、盘柜面不平度的允许偏差项次项目允许偏差（mm）1垂直度（每米）2水平度相邻两端顶部2成列端顶部53不平度相邻两端边1成列端边23盘柜的漆面应完整无损，盘柜接地应牢固良好。
盘柜的正面及背面各电器，端子排应标明编号、名称、用途及操作位置。
4引进柜内的电缆及芯线应符合下列要求：1)引进盘、柜的电缆应排列整齐，避免交叉并应牢固固定，不使所接的端子排受到机械应力。
2)柜内的电缆线芯，应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜3)铠装电缆的钢带，不应进入柜内，铠装钢带切断处的端部应扎紧。
5管线进入配电柜（箱）应用开孔器开孔，并用适当的护圈进行保护。
6照明配电箱应符合下列要求：1)导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。
2)安装牢固，垂直偏差不应大于3mm，暗装时，照明配电箱四周无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。
3)箱内应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接并应有编号。
4)箱内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺纹的端子上。
5)照明配电箱上应标明用电回路名称6)箱内的交流、直流或不同电压等级的电源，应具有明显的标志。
7配电柜需要安装在基础型钢上，型钢可根据配电盘尺寸而定，一般型钢可选用10号槽钢制作。
加工好后先进行除锈防腐，配合土建工程进行安装，埋设的基础型钢应做好良好的接地，一般用-40X4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接。
配电箱技术要求
配电箱技术要求第⼆章技术规范及相关要求第⼀部分：规范标准技术性能及国家规范和标准：1、GB50254-1996《电⽓装置安装⼯程低压电器施⼯及验收规范》2、GB2682-1981 《电⼯成套装置中指⽰灯和按钮颜⾊》3、GB2681-1981 《电⼯成套装置中导线颜⾊》4、GB4208-1993 《外壳防护等级（IP代码）》5、GB7251-1987 《低压成套开关设备》6、GB9466.1-1997 《低压成套开关设备基本试验⽅法》7、GB50303-2002 《建筑电⽓⼯程质量验收规范》8、GB50150-2002 《电⽓装置安装⼯程电⽓设备交接试验标准》9、GB50171-2002 《电⽓装置安装⼯程盘、柜及⼆次回路结线施⼯及验收规范》10、IEC439-1 《成套低压开关设备和控制设备》11、IEC364 《建筑物电⽓装置》12、IEC439-3 《对⾮专业⼈员使⽤的低压开关设备和控制设备》13、JB2436-1992 《电⼒传输控制装置⽤铜制裸压接端头》14、符合国家、地⽅质量验收规范及供电局的要求。
15、配电箱（柜）系统图的相关参数要求。
配电箱的所有技术指标必须符合上述规范及设计要求。
制造商应明确⽣产的产品执⾏的标准（国家标准GB7251、⾏业标准、企业标准），并根据所依据的标准提供相应的国标、⾏标或企标（企业标准应⾼于国标或⾏标）。
第⼆部分：相关⽂件及图纸1、配电箱⼚家⽣产资质齐全（⽣产许可证、技术、质量国家专门机构评审、认定⽂件）。
2、配电箱合格证、CCC认证齐全，出场试验、检测报告齐全。
3、配电箱⼚家⽣产配置依据是设计院审核通过的设计图纸，对图纸结合现⾏设计、施⼯验收规范予以审核。
4、配电箱各种仪表必须经国家专门检测部门检测合格，并出具检测报告。
5、配电箱内⼚家配线有产品合格证。
6、箱内安装的漏电保护器必须具有漏电保护试验报告。
7、各种资料（合格证、检验报告等）必须随时到场，⼀式六份以备报验。
弱电工程桥架、支吊架、线管、线盒安装要求有哪些？
弱电工程桥架、支吊架、线管、线盒安装要求有哪些？一、电缆桥架安装要求1、桥架切割和钻孔断面处，应采取防腐措施2、桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件应安装齐备，紧固件的螺母应在桥架外侧，桥架接口应平直、严密，盖板应齐全、平整3、桥架经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处应设置补偿装置，保护地线和桥架内线缆应留补偿余量4、桥架与盒、箱、柜等连接处应采用抱脚或翻边连接，并应用螺丝固定，末端应封堵5、水平桥架底部与地面距离不宜小于2.2m，顶部距楼板不宜小于0.3m，与梁的距离不宜小于0.05m，桥架与电力电缆间距不宜小于0.5m6、桥架与各种管道平行或交叉时，其最小净距应符合国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303—2002第12.2.1条中表12.2.1-2的规定7、敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架及管路孔洞，应有防火封堵8、弯头、三通等配件，宜采用桥架生产厂家制作的成品，不宜在现场加工制作二、支吊架安装要求1、支吊架安装直线段间距宜为1.5m～2m，同一直线段上的支吊架间距应均匀2、在桥架端口、分支、转弯处不大于0.5m内，应安装支吊架3、支吊架应平直且无明显扭曲，焊接应牢固且无显著变形、焊缝应均匀平整，切口处应无卷边、毛刺4、支吊架采用膨胀螺栓连接固定应紧固，且应配装弹簧垫圈5、支吊架应做防腐处理6、采用圆钢作为吊架时，桥架转弯处及直线段每隔30m应安装防晃支架。
三、线管安装要求1、导管敷设应保持管内清洁干燥，管口应有保护措施和进行封堵处理2、明配线管应横平竖直、排列整齐3、明配线管应设管卡固定，管卡应安装牢固；管卡设置应符合下列规定：1）在终端、弯头中点处的150mm～500mm范围内应设管卡2）在距离盒、箱、柜等边缘的150mm～500mm范围内应设管卡3）在中间直线段应均匀设置管卡。
管卡间的最大距离应符合国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303—2002中表14.2.6的规定4、）线管转弯的弯曲半径不应小于所穿入线缆的最小允许弯曲半径，且不应小于该管外径的6倍；当暗管外径大于50mm时，不应小于10倍5、砌体内暗敷线管埋深不应小于15mm，现浇混凝土楼板内暗敷线管埋深不应小于25mm，并列敷设的线管间距不应小于25mm6、线管与控制箱、接线箱、接线盒等连接时，应采用锁母将管口固定牢固7、线管穿过墙壁或楼板时应加装保护套管，穿墙套管应与墙面平齐，穿楼板套管上口宜高出楼面10mm～30mm，套管下口应与楼面平齐8、与设备连接的线管引出地面时，管口距地面不宜小于200mm；当从地下引入落地式箱、柜时，宜高出箱、柜内底面50mm9、线管两端应设有标志，管内不应有阻碍，并应穿带线10、吊顶内配管，宜使用单独的支吊架固定，支吊架不得架设在龙骨或其他管道上11、配管通过建筑物的变形缝时，应设置补偿装置12、焊接钢管不得在焊接处弯曲，弯曲处不得有弯曲、折皱等现象，镀锌钢管不得加热弯曲13、套接紧定式钢管连接应符合下列规定：1）钢管外壁镀层应完好，管口应平整、光滑、无变形2）套接紧定式钢管连接处应采取密封措施3）当套接紧定式钢管管径大于或等于32mm时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个13、室外线管敷设应符合下列规定：1）室外埋地敷设的线管，埋深不宜小于0.7m，壁厚应大于等于2mm；埋设于硬质路面下时，应加钢套管，人手孔井应有排水措施2）进出建筑物线管应做防水坡度，坡度不宜大于15‰3）同一段线管短距离不宜有S弯4）线管进入地下建筑物，应采用防水套管，并应做密封防水处理。
弱电施工标准及技术要求
一、弱电管、线、槽施工标准及要求严格履行施工规范，按施工图，施工手册进行施工。
未经总工署名、项目经理同意并向监理企业申报，不得任意变动施工方案。
对施工达成部分要做好成品保护。
管槽施工一定横平竖直。
吊线、格墨、打平水、拉直线（预埋管线除外）。
线、管、槽施工工艺要求板槽安装及注意事项垂直敷设的线槽一定按底架安装，水平部分用支架固定。
固定支点之间的距离要依据线槽详细的负载量在至 2 米之间。
在进入接线盒、箱柜、转弯和变形缝两头及丁字接头不大于米。
线槽固定支点间距离误差小于 50 毫米。
底板离终点 50MM 处均应固定。
不一样电压、不一样回路、不一样频次的强电线应分槽敷设，或加隔绝板放在同一槽内。
线槽与各样模块底座连结时，底座应压住槽板头。
线槽螺杆超出螺母的长度少于 5 毫米。
线槽两个固定点之间的接口只同意有一个，所有接口跨接处均装上接地铜线或片，每层保证靠谱的重复接地。
线槽交错、转弯、丁字连结要求：平坦无歪曲，接缝密切平直无刺无空隙，接口地点正确，角度适合。
槽板应紧贴建筑墙面，摆列齐整。
导线不得在线槽内进行接头，接线在接线盒内进行。
穿在管、槽、架内的绝缘导线，其绝缘电压不该低于500V。
管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在配线施工以前，将线槽内的积水和杂物消除洁净。
二．电缆桥架的安装电缆桥架一定依据图纸走向及现场建筑特征设计弯头、马鞍、长度等。
电缆桥架安装一定横平竖直。
电缆桥架安装一定依据桥架大小，精准计算出承托点受力状况。
要求平均、齐整雅观及坚固靠谱。
桥架角弯一定有充足的弧度，防备将电缆拆开。
电缆桥架一定起码将两头加接地保护，本工程要求每隔 20M接地一次，因为图纸上无明确怎样接地，建议在桥架内加设一条 BV16平方毫米的双色地线。
三．线管的敷设1．视不一样场合不一样用途，采纳镀锌管线管作线缆护套，室外裸露及天面部分，均采纳自来水管作线管。
镀锌管参照以下方法施工。
2．金属管的加工要求：金属管应切合设计文件的规定，表面不该有穿孔，裂痕和显然的凹凸不平，内壁应圆滑，不一样意有锈蚀。
配电箱盘安装工艺及质量标准
配电箱盘安装工艺及质量标准1 范围：本工艺标准适用于建筑电气配电箱（盘）安装工程。
2 施工准备：2.1 材料要求：2.1.1 铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。
2.1.2 塑料配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度。
周边平整无损伤，塑料二层底板厚度不应小于5mm，并有产品合格证。
2.1.3 木制配电箱（盘）：应刷防腐、防火涂料，木制板盘面厚度不应小于20mm。
2.1.4 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。
2.1.5 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.6 其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。
2.2 主要机具：2.2.1 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。
2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。
2.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3 作业条件：2.3.1 随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
2.3.2 预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。
2.3.3 安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
3 操作工艺：3.1 工艺流程：明装配电箱(盘)盘面组装→铁架固定→螺栓固定→实加固电3.2 配电箱（盘）安装要求：3.2.1 配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所。
配电箱（盘）安装时，其底口距地一般为1.5m；明装时底口距地1.2m；明装电度表板底口距地不得小于1.8m。
弱电工程施工方案
弱电工程施工方案一、综合布线系统：1、本系统采用先进的结构化布线设计理念进行设计。
该系统支持电话和多种计算机数据通讯系统，可传输语音、数据和图像信息，能与外部通信网络相连接，提供各种网络通信服务。
2、施工准备⑵材料①线缆选择要求：对绞电缆和光缆型号、规格、数量应符合设计规定和合同要求。
电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。
电缆外护套应完整无损，并附有出厂质量检验合格证和本批量电缆的性能检验报告。
光缆应在开箱后先检验外观无损伤，光缆端头封装良好；并进行数据测试合格后，方可使用。
②各类配线架、配线模块、跳线、信息插座、光纤连接头、光纤耦合器、光纤插座等部件的型号、规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证及相关技术文件资料。
③钢管(或电线管)、盒、地面插座等型号、规格应符合设计要求，并有产品合格证。
钢管(或电线管)壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
除镀锌管外其它金属管材需预先除锈刷防腐漆(现浇混凝土内敷钢管，应在管内做防腐)。
镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表完整无剥落现象。
④管道采用地下通信管网时，应符合邮电部《通信管道工施工及验收技术规范》(YDJ39—90)中相关规定。
⑤金属线槽及其附件（连接板、接地螺丝、铜编织带等）：应采用经过镀锌处理的定型产品，其型号规格应符合设计要求。
镀锌层不应有脱落损坏现象，内外壁应光滑、平整、无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并应有产品合格证。
接地螺丝应导电良好。
⑥各种铁件表面的防腐层应均匀、完整，表面光洁，无脱落、气泡等缺陷。
⑦交接箱、机柜型号、规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。
⑧塑料线槽及其附件型号规格应符合设计要求，并选用相应的定型产品。
其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27％。
线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并有产品合格证。
⑵机具设备煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝机，套管机。
手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。
电缆、配电柜的安装方法及注意事项
配电柜安装方法及注意事项配电箱安装方法一、施工准备（一）作业条件1、墙体结构已弹出施工水平线。
2、安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。
3、随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确，大小合适。
4、暗装配电箱箱体时，安装箱体墙面的抹灰应全部完成。
暗装配电箱盘芯及贴脸时，土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
5、明装配电箱时，土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
（二）材料要求1、建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜（屏、台）应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。
低压成套配电柜、动力、照明配电箱（盘、柜）除上述质量证明文件外,还应有“ CCC认证标志及认证证书复印件。
2、动力、照明配电箱、低压柜，不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。
低压进线冗接箱或分支柜，多层进户分界开关柜，不同厂家、不同规格的合格证应各备一张。
3、产品进场后先进行外观检查：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤,油漆无脱落。
然后进行开简检验：箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐,压接牢固，二层底板厚度不小于 1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。
各种断路器进行外观检验，调整及操作试验。
4、配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所，采用的木制配电箱应经阻燃处理。
5、镀锌制品（支架、横担、接地极、避雷用型钢等）和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。
配电箱安装要求1、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，如设计无特殊要求，配2、导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子（鼻子）,然后一起涮锡，再压按在端子排上。
如与压线孔连接时，应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接，注意不得减少导线股数。
3、导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。
一般情况一孔只穿一线，但下列情况除外：（1）指示灯配线；（2 ）控制两个分闸的总闸配线线号相同；（3）一孔进多线的配线。
配电箱安装施工方案
配电箱安装施工方案1．施工程序施工准备→配电箱检查→弹线定位→安装配电箱→绝缘检测→验收2．施工准备配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。
3．配电箱检查验收配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。
4．配电箱安装（1）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地1.6m，明装时底口距地1.6m。
在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。
（2）安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。
挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。
（3）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。
PE线不允许利用盒、箱体串接。
（4）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。
盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。
（5）导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。
如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。
（6）配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。
（7）接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。
（8）零线线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。
（9）配电箱上的母线应套上有黄（A相），绿（B相），红（C 相），黑（D相）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE 线）。
（10）配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动、启闭灵活，零部件齐全。
5．弹线定位根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。
通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。
（1）明装配电箱明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定固定两种方式，具体采用何种方式根据配电箱内随机文件确定。
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一，前言
配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。
正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。
故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。
借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。
常用于各发、配、变电所中。
二，什么是配电箱
（一）结构用途
1，结构
配电箱和配电柜、配电盘、配电屏等，是集中安装开关综合配电箱接线指导综合配电箱接线指导、仪表等设备的成套装置。
2，类别
常用的配电箱有木制和金属制两种，因为金属配电箱防护等级要高一些，所以还是金属的用的比较多。
3，用途,
配电箱的用途：合理的分配电能，方便对电路的开合操作。
有较高的安全防护等级，能直观的显示电路的导通状态。
便于管理，当发生电路故障时有利于检修。
电梯配电箱换交流接触器电梯配电箱换交流接触器
4，分类,
按结构特征和用途分类：
（1）固定面板式开关柜，常称开关板或配电屏。
它是一种有面板遮拦的开启式开关柜，正面有防护作用，背面和侧面仍能触及带电部分，防护等级低，只能用于对供电连续性和可靠性要求较低的工矿企业，作变电室集中供电用。
（2）防护式（即封闭式）开关柜，指除安装面外，其它所有侧面都被封闭起来的一种低压开关柜。
这种柜子的开关、保护和监测控制等电气元件，均安装在一个用钢或绝缘材料制成的封闭外壳内，可靠墙或离墙安装。
柜内每条回路之间可以不加隔离措施，也可以采用接地的金属板或绝缘板进行隔离。
通常门与主开关操作有机械联锁。
另外还有防护式台型开关柜（即控制台），面板上装有控制、测量、信号等电器。
防护式开关柜主要用作工艺现场的配电装置。
（3）抽屉式开关柜。
这类开关柜采用钢板制成封闭外壳，进出线回路的电器元件都安装在可抽出的抽屉中，构成能完成某一类供电任务的功能单元。
功能单元与母线或电缆之间，用接地的金属板或塑料制成的功能板隔开，形成母线、功能单元和电缆三个区域。
每个功能单元之间也有隔离措施。
抽屉式开关柜有较高的可靠性、安全性和互换性，是比较先进的开关柜，目前生产的开关柜，多数是抽屉式开关柜。
它们适用于要求供电可靠性较高的工矿企业、高层建筑，作为集中控制的配电中心。
（4）动力、照明配电控制箱。
多为封闭式垂直安装。
因使用场合不同，外壳防护等级也不同。
它们主要作为工矿企业生产现场的配电装置。
三，故障改进
（一）故障原因
配电箱中的低压电器，由熔断器、交流接触器、剩余电流动作保护器、电容器及计量表等组成。
这些低压电器均按GB1497《低压电器基本标准》进行设计和制造，并对它们的正常工作条件作了相应规定：周围空气温度的上限不超过40℃；周围空气温度24h的平均值不超过35℃；周围空气温度的下限不低于-5℃或-25℃。
农网改造的配电箱在室外运行，它不但受到阳光的直接照射产生高温，同时运行中自身也会产生热量，所以在盛夏高温季节，箱体内的温度将会达到60℃以上，这时的温度大大超过了这些电器规定的环境温度，因而会发生因配电箱内电器元件过热引起的故障。
2．产品质量引起的故障
在农网改造中当时由于需求的配电箱数量大、施工期短，配电箱厂需要有关低压电器的供货时间急且数量多，因而产生了对产品质量的要求不严格的现象，造成了一些产品投入运行后不久就发生故障。
如有些型号交流接触器在配电箱投运后不久，就因接触器合闸线圈烧坏，而无法运行。
由于在制造时对交流接触器容量选择不很恰当，对不同出线回路安装同容量的交流接触器，且未考虑到三相负荷的不平衡情况，而未能将部分出线接触器电流等级在正常选择型号基础上，提高一个电流等级选择，因而导致夏季高温季节运行时出现交流接触器烧坏的情况。
（二）改进方案
1．对于配电变压器容量在100kV·A及以上的配电箱体，在箱内散热窗靠侧壁处，应考虑到安装温控继电器（JU-3型或JU-4超小型温度继电器）和轴流风机，安装在控制电器板上方左侧面的箱体上，以便使箱内温度达到一定值时（如40℃）能自动启动排气扇，强行排出热量以使箱体散热。
2．采用保护电路防止配电箱供电的外部电路故障的发生。
选择体积较小的智能缺相保护器，如可选用DA88CM-II型电机缺相保护模块(上海产品)安装于配电箱内以防止因低压缺相运行而烧坏电动机。
3．改进原配电箱的低压电容器组的接线方式，将其安装位置由交流接触器上桩头，改成接在配电箱低压进线与计量表计之间。
防止因运行中电容器电路发生缺相故障或电容器损坏时，造成计量装置计量不准确。
此外，电容器选择型号应为BSMJ系列产品，以保证元件质量可靠、安全运行。
4．若新增柱上配电台架，在制作配电箱外壳时，可选2 mm厚的不锈钢板材，并适当按比例放大配电箱尺寸（在农改工程使用的JP4—100/3W型基础上，在原箱体宽度方向尺寸上增大约100 mm，即由原680 mm改为780 mm。
改进后的配电箱体
外形尺寸为：1300 mm×780 mm×500 mm），以便增加各分路出线之间、出线与箱体外壳的电气安全距离，这样有利于农电工的操作维护和更换熔件，同时也可散热。
5．选用节能型交流接触器（类似CJ20SI型）产品，并注意交流接触器线圈电压与所选剩作电流动作保护器的相对应接线端子相连，注意进行正确的负载匹配。
选择交流接触器时，应选用其绝缘等级为A级及以上产品，必须保证其主回路触点的额定电流应大于或等于被控制的线路的负荷电流。
接触器的电磁线圈额定电压为380V或220 V，线圈允许在额定电压的80%～105%范围内使用。
6．剩余电流动作保护器的选用。
必须选用符合GB 6829《剩余电流动作保护器的一般要求》标准、并经中国电工产品认证委员会认证合格的产品。
可选用类似LJM（J）系列节电型、且是低灵敏度的延时型保护器。
保护器装置的方式要符合国家GB13955-2005《剩余电流动作保护装置的安装和运行》标准。
漏电保护器的分断时间，当漏电电流为额定漏电电流时，其动作时间不应大于0.2s。
7．配电箱的进出线选用低压电缆，电缆的选择应符合技术要求。
例如30kVA、50kVA 变压器的配电箱的进线使用VV22-35×4电缆，分路出线使用同规格的VLV22-35×4电缆；80kVA、100kVA变压器的配电箱的进线分别使用VV22-50×4、VV22-70×4电缆，分路出线分别使用VLV22-50×4、VLV22-70×4电缆,其电缆与铜铝接线鼻压接后再用螺栓与配电箱内接线桩头连接。
8．熔断器（RT、NT型）的选用。
配电变压器的低压侧总过流保护熔断器的额定电流，应大于配电变压器的低压侧额定电流，一般取额定电流的1.5倍，熔体的额定电流应按变压器允许的过负荷倍数和熔断器特性确定。
出线回路过流保护熔断器的熔体额定电流，不应大于总过流保护熔断器的额定电流，熔体的额定电流按回路正常最大
负荷电流选择，并应躲过正常的尖峰电流。
并联电容器组熔断器的额定电流一般可按电容器额定电流的1.5 ～2.5倍选取。
9．为了对农村低压电网无功功率进行分析，在箱内安装一只DTS（X）系列的有功、无功二合一多功能电能表（安装在计量表计板侧），用于更换原安装的三只单相电能表（DD862系列表计），以便于对负荷的在线运行监测。