钢筋现场检查记录表
钢筋验收记录表
钢筋验收记录表项目名称：____________________施工单位：____________________验收时间：____________________验收人员：1.____________________2.____________________3.____________________一、验收内容：1. 钢筋种类及规格：____________________2. 钢筋数量：____________________3. 钢筋表面质量：____________________4. 钢筋的弯曲、扭转及裂纹情况：____________________5. 钢筋与混凝土的粘结情况：____________________6. 钢筋的安装位置与间距：____________________7. 钢筋的保护层厚度：____________________二、验收结果：经过仔细检查和测量，对钢筋的验收结果如下：1. 钢筋种类及规格符合设计要求，无误。
2. 钢筋数量与设计要求相符，未发现缺漏。
3. 钢筋表面质量良好，无明显锈蚀或损坏。
4. 钢筋的弯曲、扭转及裂纹情况符合规范要求。
5. 钢筋与混凝土的粘结良好，无松动现象。
6. 钢筋的安装位置与间距符合设计要求，无误。
7. 钢筋的保护层厚度符合规范要求，无过厚或过薄现象。
三、存在问题及处理意见：经验收人员检查发现以下问题：1. ____________________处理意见：____________________2. ____________________处理意见：____________________四、验收结论：根据以上的检查和测量结果，结合存在的问题及处理意见，经验收人员一致认为：1. 钢筋验收合格，可进入下一施工阶段。
2. 钢筋存在问题，需进行相应的处理和修复后方可进入下一施工阶段。
五、验收意见：验收人员签字：____________________日期：____________________备注：本记录表为钢筋验收的参考，施工单位应保留此记录表，在后续施工阶段及工程竣工验收中作为参考依据。
钢筋原材料检验批质量现场检查原始记录
苏TJ5.1.2.7
单位（子单位）工程名称
苏地2014-G-49号地块（拾锦香都）一标段
分部（子分部）工程名称
围墙基础、立柱砼结构
分项工程名称
钢筋原材料
施工单位
中天建设集团有限公司
项目负责人
斯云岗
检验批容量
分包单位
╱
分包单位责人
╱
检验批部位
一期围墙梁、柱
选择计数抽样方案
按专业验收规范规定
（打印原始记录空白表格前必须选择抽样方案）
一般项目检查
项目
检查部位及质量情况
刚进外观
外加工钢筋外观
套筒、锚固板、预埋件外观质量
专业工长：质量检查员：监理工程师：
年月日年月日年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制
1、现场钢筋丝头加工质量检验记录表
工程名称
钢筋规格
抽检数量
工程部位
生产班次
代表数量
施工单位
生产日期
接头类型
检验结果
序号
钢筋直径
丝头螺纹检验
丝头外观检验
备注
环通规
环止规
有效螺纹长度
不完整螺纹
外观检查
质检负责人：检验员：检验日期:
注1螺纹尺寸检验应按规范JG163-2004中632的规定，选用专用的螺纹环规检验。
注2:相关尺寸检验合格后，在相应的格里大“V”，不合格的打“X”，并在备注栏加以标注。
现场钢筋接头连接质量记录表
工程名称
钢筋规格
抽检数量
工程部位
生产班次
代表数量
施工单位
生产日期
接头类型
检验结果
序号
钢筋直径
拧紧力矩值检验
外露有效螺纹检验
备注
左
右
质检负责人：检验员：检验日期:
注1拧紧力矩检验应按规范JG163-2004中表3的规定进行检验。
钢筋工程三检表
处理情况：
自检人： 检查时间：
复 检
检查内容：(1)钢筋的品种、规格、数量、位置等
（2）钢筋连接方式、搭接长度、接头设置是否符合要求等
（3）纵向钢筋、横向钢筋的间距等
（4）预埋件的规格、数量、位置等
检查记录：
检查结果：
□ 合格
经复检本工序合格，并与
年月日报工程师/总工到场复验
□ 不合格
处理情况：
复检人： 检查时间：
专 检
检查内容：(1)钢筋的品种、规格、数量、位置等
（2）钢筋连接方式、搭接长度、接头设置是否符合要求等
（3）纵向钢筋、横向钢筋的间距等
（4）预埋件的规格、数量、位置等
检查记录：
检查结果：
□ 合格
本工程/工序专检合格，并与
年月日报监理工程师到场检查
□ 不合格
处理情况：
专检人： 检查时间：
施工过程三检名称
钢筋工程
自 检
检查内容：(1)钢筋的品种、规格、数量、位置等
（2）钢筋连接方式、搭接长度、接头设置是否符合要求等
（3）纵向钢筋、横向钢筋的间距等
（4）预埋件的规格、数量、位置等
检查记录：
检查结果：
□ 合格
经班组自检本工序合格，并与
年月日报工长/质检员到场复验
表4.钢筋加工抽查记录
工程名称
检查部位
分包单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
混凝土结构工程施工质量施工标准GB50666-2015
检查项目
检查标准
检查评定记录
结论一
外观质量(包括直螺纹保护帽)
第5.2.4条
钢筋调直
第5.3.3条
筋工形、寸钢加的状尺
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
+10
箍筋弯钩平直段长度
C6
2ห้องสมุดไป่ตู้
丝头长度(33mm)
6
C28
丝扣IIP
2
丝头长度(36mm)
6
6,32
丝扣13p
2
丝头长度(42mm)
6
不合格品处理措施
施工员
质检员
检查日期
75mm
CS
80mm
Clo
100mm
C12
120mm
弯起钢筋的弯折位置
+20
箍筋内净尺、J
±5
直螺纹加工(合
格率≥95%)
C16
丝扣8p
2
丝头长度(22.5mm)
5
C18
丝扣9p
2
丝头长度(25mm)
5
C20
丝扣IOp
,2
丝头长度(27.5mm)
5
C22
丝扣IlP
2
丝头长度(30mm)
5
C25
丝扣IOp
钢 筋 进 场 验 收 记 录 表
钢筋进场验收记录表32HRB400E32HRB400E25HRB400E25HRB400E25HRB400E20HRB400E钢筋进场验收记录表22HRB400E22HRB400E22HRB400E22HRB400E20HRB400E25HRB400E25HRB400E25HRB400E22HRB400E22HRB400E质量员：材料员: 项目技术负责：监理单位检查人钢筋进场验收记录表36HRB400E32HRB400E28HRB400E25HRB400E18HRB400E16HRB400E质量员: 材料员：项目技术负责：监理单位检查人钢筋进场验收记录表10HRB4008HRB40012HRB400E14HRB400钢筋进场验收记录表14HRB400E质量员：材料员: 项目技术负责: 监理单位检查人钢筋进场验收记录表28HRB400E32HRB400E20HRB400E32HRB400E质量员：材料员：项目技术负责: 监理单位检查人钢筋进场验收记录表8HRB40010HRB40020HRB400E质量员： 材料员：项目技术负责： 监理单位检查人钢 筋 进 场 验 收 记 录 表质量员：材料员：项目技术负责：监理单位检查人钢筋进场验收记录表32HRB400E32HRB400E28HRB400E25HRB400E20HRB400E12HRB400E质量员：材料员：项目技术负责：监理单位检查人钢筋进场验收记录表28HRB400E22HRB400E18HRB400E16HRB400E14HRB400E14HRB400E14HRB400E质量员：材料员：项目技术负责: 监理单位检查人钢筋进场验收记录表32HRB400E28HRB400E25HRB400E22HRB400E20HRB400E12HRB400E质量员：材料员：项目技术负责: 监理单位检查人钢筋进场验收记录表12HRB400E12HRB400E18HRB400E16HRB400E14HRB400E32HRB400E质量员：材料员：项目技术负责：监理单位检查人钢筋进场验收记录表12HRB400E14HRB400E16HRB400E18HRB400E22HRB400E25HRB400E32HRB400E10HRB400质量员: 材料员：项目技术负责：监理单位检查人钢筋进场验收记录表工程名称：施工单位：天水永生建筑工程有限责任公司20HRB400E28HRB400E质量员：材料员: 项目技术负责: 监理单位检查人钢筋进场验收记录表工程名称：施工单位:天水永生建筑工程有限责任公司10HRB4008HRB40012HRB400E16HRB400E18HRB400E20HRB400E质量员：材料员：项目技术负责：监理单位检查人钢筋进场验收记录表工程名称：施工单位：天水永生建筑工程有限责任公司22HRB400E25HRB400E28HRB400E32HRB400E钢筋进场验收记录表28HRB400E25HRB400E22HRB400E14HRB400E12HRB400E10HRB4008HRB400质量员: 材料员：项目技术负责: 监理单位检查人钢筋进场验收记录表工程名称：施工单位：天水永生建筑工程有限责任公司32HRB400E28HRB400E25HRB400E22HRB400E18HRB400E16HRB400E12HRB400E质量员: 材料员: 项目技术负责: 监理单位检查人钢筋进场验收记录表10HRB40020HRB400E8HRB400质量员: 材料员：项目技术负责：监理单位检查人钢筋进场验收记录表6。
钢筋工程验收记录表
3）局部底板筋垫块放置数量较少，造成保护层偏小；
4）部分套筒外露丝扣较多,已通知相关人员进行整改；
5）局部拉钩间距较大，未按梅花形进行布置，已通知相关人员进行整改；
实
施
情
况
照
片
方案可改进内容
无可改进内容
主管工长
项目安全总监（安全员）
项目质量总监（质检员）
项目生产经理
项目总工
签字及意见：年月日ຫໍສະໝຸດ 签字及意见:年月日
签字及意见：
年月日
签字及意见：
年月日
签字及意见：
年月日
方案实施验收表
工程名称：东北亚(长春）国际机械城会展中心
方案名称：钢筋工程
编号
检查
部位
检
查
内
容
及
情
况
1.检查内容：
1）钢筋支架布置的间距、型号;
2）钢筋的锚固及接头错开长度；
3)钢筋保护层厚度；
4）套筒的连接质量；
5）拉钩的间距及绑扎情况。
2.检查情况：
1）为保证钢筋支架安全可靠，集水坑内钢筋支架已加设剪刀撑；
项目钢筋工程检查记录表
整改完成（附整改照片）
复查时间：下午
检查人：
注：
1、项目部要根据下料单对现场进行抽检，检查部位包括框架柱、框架梁、板、剪力墙，以及特殊节点部位等，按现场规模抽检10%~20%，做好检查记录；
2、检查记录一层一检整理收集，检查意见、复查意见可放到最后一张记录上，不需每张记录都设置此项。
××××项目钢筋工程检查记录表
形象进度
五层顶梁板梯钢筋绑扎
检查部位
五层框架梁
检查依据
图纸、钢筋下料单、相关规范等
部位名称
钢筋规格
下料长度
（mm）
根数
钢筋形状是否合格
备注
1/A交1/B轴梁
Φ14
6000
4
是
下2排
Φ16
6000
4
是
下1排
Φ6
300
13否Leabharlann 箍筋检查意见：梁箍筋过大，弯钩弯度不够，立即整改
检查时间：上午
钢筋进场质量检验记录表
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钢筋进场质量检验记录表
工程名称: 编号: 序号 钢筋 型号
生产厂家 进场时间 数量（t ） 炉批号 直径
偏差（mm ） 外观质量
外加工
进场抽
检情况 检查 结论
锈蚀(颗粒状、片状) 裂纹 油污 平直 损
伤
检验结论
施工单位检查人 ： 监理机构检验人： 质检员： 监理工程师：
年 月 日
1、施工单位的专职质检员、材料员与监理机构的监理工程师、监理员一起进行检验。
2、直径偏差允许值：交货为A 级不小于0.3mm ，交货为B 级不小于0.4mm ；偏差超过允许。
钢筋检验批质量验收记录表
钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ）说明主控项目1．钢筋进场时，必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等现行国家标准的规定和设计要求。
检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60 t为一批，不足60 t也按一批计。
施工单位每批抽检一次。
监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%，但至少一次。
检验方法：施工单位检查每批质量证明书和进行试验。
监理单位检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检测或平行检验。
2．钢筋的加工应符合设计要求。
当设计未提出要求时，应符合下列规定：（1）受拉热轧光圆钢筋的末端应作180°弯钩，其弯曲直径d m不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
（2）受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径d m不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
（3）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。
（4）光圆钢筋制成的箍筋，其末端应作不小于90°的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应作135°或180°的弯钩；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍。
检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10%，且各不少于3件。
监理单位平行检验数量为施工单位抽检数量的10%，且各不少于一件。
检验方法：尺量。
一般项目1．钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察。
2．钢筋加工允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
(完整版)钢筋弯曲机现场检查记录表
（4）刀具安装牢固不松动。刀口无缺损、裂纹衬刀和冲切间隙正常
验收结论：
项目部安全员：
日期：
钢筋弯曲机现场检查记录表
项目名称：
设备完好标准
检查情况
一、整机要求
（1）主要工作性能达到额定指标，精度能满足产品生产工艺要求
（2）各传动系统运转正常，设备在运转时无异常冲击、震动、窜动、噪音现象
（3）各操作系统动作灵敏可靠
（4）外观清洁，无油垢和明显锈蚀
（5）无漏油
（6）零部件完整、随机附件齐全
（7）各部位连接牢靠、无松动现象
（8）机身无破损、断裂及变形现象
二、安全装置
（1）安全防护装置及限位齐全、灵敏可靠。防护罩安装牢固
（2）接地（接零）符合规范
（3）漏电保护器安装正确，参数匹配，动作灵敏可靠
三、电气系统
（1）电气系统装置齐全，线路排列整齐，固定牢靠
（2）电动机运行正常，无异常响声、抖动现象
（3）电控装置齐全、灵敏可靠
四、润滑
（1）滑动部位运行正常，油路通畅，润滑良好。零件无严重碰伤
（2）润滑油型号、油脂及油量符合规定
五、传动及切断系统
（1）传动机构运转平稳、无异响，曲轴、连杆无裂纹、扭曲现象，三角带松紧适度
（2）开式转动齿轮面无裂纹、点蚀和变形、齿合符合规定（磨损量不超过齿厚的25﹪，滑动轴无刮伤、烧蚀现象，无径内磨损
钢筋验收自检记录
钢筋验收自检记录日期：xxxx年xx月xx日地点：xxxx工地1. 引言本篇自检记录旨在对本工地使用的钢筋材料进行验收，并记录下验收的具体情况和结果。
确保钢筋的质量符合标准要求，以保证施工的安全性和工程质量。
2. 验收项目2.1 钢筋材料- 品牌/型号：- 规格和数量：- 钢筋直径：- 抗拉强度要求：- 长度偏差：- 表面是否有明显锈蚀或损坏：3. 自检过程和结果日期：xxxx年xx月xx日3.1 外观检查- 观察钢筋表面是否有明显的锈蚀和损坏，并记录下来。
3.2 尺寸检查- 使用卷尺测量钢筋的长度、宽度和高度，并记录下测量结果。
- 钢筋的长度应符合设计要求，并检查长度偏差是否在允许范围内。
3.3 钢筋直径检查- 使用游标卡尺测量钢筋的直径，并记录下测量结果。
- 钢筋的直径应符合设计要求，并检查直径偏差是否在允许范围内。
3.4 抗拉强度检查- 使用拉伸试验机对钢筋进行抗拉强度测试，并记录下测试结果。
- 钢筋的抗拉强度应符合设计要求，并检查与标准值的偏差是否在允许范围内。
4. 总结经过钢筋的自检，我们发现以下情况：- 钢筋材料的品牌、型号、规格和数量符合要求。
- 钢筋的直径和长度偏差在允许范围内。
- 钢筋表面无明显锈蚀或损坏。
- 钢筋的抗拉强度符合设计要求。
通过对钢筋材料的自检，我们确认钢筋的质量符合标准要求，可以安全使用于本工地的施工过程中。
在后续施工过程中，我们将继续监督钢筋的使用情况，并及时处理任何质量问题，以确保工程的安全性和质量。
5. 附件- 钢筋材料的相关照片。
备注：本次自检记录仅针对本次验收的钢筋材料，不包括之前或之后的验收过程。
钢筋验收记录表
钢筋验收记录表日期：xxxx年xx月xx日项目名称：xxxx工程验收人员：xxxx施工单位：xxxx公司一、验收目的钢筋验收是为了确保工程施工质量，保证钢筋的规格、数量和质量符合设计要求，以确保工程的安全性和持久性。
二、验收内容1. 钢筋规格和数量的核对：根据设计图纸要求，对钢筋的规格和数量进行核对，确保与设计要求一致。
2. 钢筋表面质量的检查：对钢筋表面进行仔细观察，检查是否存在生锈、腐蚀、破损等情况。
3. 钢筋的弯曲度检查：对钢筋进行弯曲度检查，确保弯曲度符合设计要求。
4. 钢筋的连接方式检查：检查钢筋的连接方式是否符合设计要求，包括焊接、扣件等连接方式。
5. 钢筋的安装位置检查：检查钢筋的安装位置是否符合设计要求，保证其在混凝土结构中的正确位置。
6. 钢筋的间距检查：检查钢筋的间距是否符合设计要求，确保钢筋的布置密度合理。
三、验收结果经过仔细检查和核对，对钢筋进行验收，结果如下：1. 钢筋规格和数量与设计要求一致，无误差。
2. 钢筋表面质量良好，无生锈、腐蚀、破损等情况。
3. 钢筋的弯曲度符合设计要求，未出现过度弯曲或不足弯曲的情况。
4. 钢筋的连接方式符合设计要求，焊接牢固、扣件可靠。
5. 钢筋安装位置准确，与设计图纸一致。
6. 钢筋的间距符合设计要求，布置密度适宜。
四、存在问题及处理意见经过验收，发现以下问题：1. 部分钢筋的表面存在轻微锈蚀，需要进行清洗和涂覆防锈剂处理。
2. 部分钢筋的安装位置存在偏差，需要重新调整至正确位置。
3. 部分钢筋的间距存在不合理情况，需要进行调整以满足设计要求。
针对以上问题，我们将采取以下措施进行处理：1. 对存在锈蚀的钢筋进行清洗和涂覆防锈剂处理，确保其表面质量达到要求。
2. 对安装位置存在偏差的钢筋进行重新调整，确保其准确安装至设计要求的位置。
3. 对间距不合理的钢筋进行调整，使其符合设计要求的布置密度。
五、结论经过钢筋验收，大部分钢筋符合设计要求，但部分钢筋存在表面锈蚀、安装位置偏差和间距不合理等问题。
现场钢筋丝头加工质量检查记录表
现场钢筋丝头加工质量检查记录表一、检查概述本次检查针对现场钢筋加工工人对于钢筋丝头加工质量的执行情况进行检查。
本次检查共涉及了以下内容：1.加工钢筋丝头的工艺标准是否符合现行标准的规定；2.加工钢筋丝头的工具和设备是否符合相关要求，是否维护良好；3.工人是否具备钢筋丝头加工技能，并严格遵守加工工艺标准；4.加工钢筋丝头的环境是否干净整洁，有无杂物影响加工质量。
二、检查人员本次检查由以下人员组成：•检查组长：张三•检查组员：李四、王五三、检查内容1. 加工钢筋丝头的工艺标准是否符合现行标准的规定在现场检查中，检查人员发现加工钢筋丝头的工艺标准符合现行标准的规定，主要表现在以下几个方面：•现场钢筋加工工人熟练掌握加工工艺标准，能够正确的操作加工工具和设备；•钢筋丝头的长度和直径符合现行标准的规定；•钢筋丝头的表面光滑无明显的毛刺和裂痕；•钢筋丝头的连接件与加工钢筋之间紧密连接，连接件表面无防锈处理隐患。
2. 加工钢筋丝头的工具和设备是否符合相关要求，是否维护良好通过现场检查发现，工具和设备符合相关的要求，并且维护良好，主要表现在以下几个方面：•加工工人使用的钢筋剪和切割机能够满足加工的工艺要求；•工具和设备的尺寸和质量工艺符合现行标准的规定；•工具和设备经过定期检查和维修，并保持清洁和稳定状态。
3. 工人是否具备钢筋丝头加工技能，并严格遵守加工工艺标准在现场检查中，检查人员观察了工人的作业过程，发现工人具备钢筋丝头加工技能，并且严格遵守加工工艺标准，主要表现在以下几个方面：•工人熟练掌握加工工艺技能，能够根据图纸要求加工钢筋丝头；•工人严格按照加工工艺标准进行操作，确保加工质量符合现行标准的规定；•工人对于加工中可能存在的风险有清晰的认识，并做好安全防护措施。
4. 加工钢筋丝头的环境是否干净整洁，有无杂物影响加工质量现场钢筋加工的环境干净整洁，无杂物影响加工质量，主要表现在以下几个方面：•工作区域环境清洁，通风良好；•工作现场整洁无杂物，不影响钢筋丝头加工质量；•加工钢筋丝头的材料都摆放在指定区域，有序管理。
钢筋检查记录表
检查记录（钢筋安装）
编号:
2、连接套筒单边外露有效螺纹是否超过2P，抽查中的合格数量不能少于80%,实际合格量
3、钢筋网架内不得岀现垃圾、多余垫块、铁丝等，合格数量不能少于80%,实际合格量
4、钢筋表面不得污染，合格数量不能少于80%实际合格量。
钢筋开料质量
一般项目：
1、钢筋原材允许偏差和检验方法，如下表，实测数据详见附图。
、机械连接：加工丝头长度对照表:
钢筋加工丝头标准丝扣是否符合上表要求：是口，否口，处。
3、钢筋切口端面是否与钢筋轴线垂直，是否有马蹄形成挠曲：是□，否口，处。
4、标准型接头丝头有效螺纹长度是否大于于1/2连接套筒长度：是□，否口，处。
评分标准：1）主控项目合格必须100%，占总分的40%。
2）单个项目合格率不低于80%，占总分的60%。
检查结论:。
1、现场钢筋丝头加工质量检验记录表
工程名称
钢筋规格
抽检数量
工程部位
生产班次
代表数量
施工单位
生产日期
接头类型
检验结果
序号
钢筋直径
丝头螺纹检验
丝头外观检验
备注
环通规
环止规
有效螺ห้องสมุดไป่ตู้长度
不完整螺纹
外观检查
质检负责人： 检验员： 检验日期：
注1：螺纹尺寸检验应按规范JG163-2004中6.3.2的规定，选用专用的螺纹环规检验。
注2：外露有效螺纹检验按规范JG163-2004中6.3.3的规定检验。
注3：相关检验合格后，在相应的格里大“√”，不合格的打“×”，并在备注栏加以标注。
每天多一点点的努力，不为别的，只为了日后能够多一些选择，选择云卷云舒的小日子，选择自己喜欢的人。
注2：相关尺寸检验合格后，在相应的格里大“√”，不合格的打“×”，并在备注栏加以标注。
现场钢筋接头连接质量记录表
工程名称
钢筋规格
抽检数量
工程部位
生产班次
代表数量
施工单位
生产日期
接头类型
检验结果
序号
钢筋直径
拧紧力矩值检验
外露有效螺纹检验
备注
左
右
质检负责人： 检验员： 检验日期：
注1：拧紧力矩检验应按规范JG163-2004中表3的规定进行检验。