清罐作业指导书1.0版(修订稿)资料讲解
机械清罐作业规范 作业指导书
目次前言 (II)引言 (III)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语及定义 (1)4 安全要求 (2)5 清洗作业的基本要求 (3)6 机械清罐作业规程 (5)7 临时工程设置 (5)附录A（规范性附录）机械清罐作业规程 (6)附录B（规范性附录）清洗设备及管线平面布置 (11)附录C（规范性附录）竖管安装示意图 (12)附录D（规范性附录）罐顶管线安装示意图 (13)附录E（规范性附录）临时工程设置 (14)前言本标准依据GB/T 1.1—2009编制。
本标准由塔里木油田公司标准化技术委员会提出。
本标准由质量安全环保处归口。
本标准起草单位：油气工程研究院、质量安全环保处、销售事业部、生产运行处。
本标准主要起草人：李循迹、魏云峰、孟波、唐鑫、陈亚兵、黄建敏、梁林、王福善。
引言油田钢制储罐人工清洗检修时易发生火灾、爆炸、中毒、缺氧窒息、高温烫伤等人身伤害事故，存在较大的安全隐患，为避免此类安全隐患引发事故并降低恶劣作业环境带来的人员伤害、缩短储罐清洗周期、提高罐底油品回收率，特制定《机械清罐作业规范》在油田公司范围内推广。
机械清罐作业规范1 范围本标准规定了钢制储罐机械清洗的基本条件、技术规范、安全防范措施等各项要求。
本标准适用于油田公司各生产单位所属的钢制外浮顶罐、拱顶罐油罐。
在油田公司范围内，凡是符合机械清洗作业条件的油罐在检修中应遵循本标准开展机械清洗作业，其它类型储罐可参照本标准执行。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
SH 3063 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SY/T 6340 石油工业防静电推荐做法SY/T 6524 石油工业作业场所劳动防护用具配备要求SY/T 6696—2007 储罐机械清洗作业规范3 术语及定义下列术语和定义适用于本文件。
清罐作业指导书讲诉
3、加强现场监督检查。
购置通风设备
7
检测罐内油气浓度
1、人员进罐前油气浓度检测
2、人员进罐后油气浓度检测
1、未检测罐内油气浓度，增加作业时的危险程度。
2、罐内油气浓度超标人员中毒伤亡。
3、罐内油气浓度超标发生火灾爆炸，人员伤亡。
1、检测储罐内、附近35m范围内可能存留油品蒸汽的低洼地带的油气浓度。
3、用锯末撒入罐底后，用铜铲或竹扫帚进行清扫（用棉纱对罐底擦净）。
4、对于罐壁产生锈蚀的油罐，当油气浓度降到爆炸下限的20%以下,可用高压水清刷。
1、未使用防爆用具造成火灾爆炸，环境污染。。
2、罐内温度过高造成人员中毒。
3、罐内通风不好，油浓度过高造成人员中毒。
1、购置防爆工具，现场监督检查。2、避免高温作业时间 。
6、检测人员应在进罐作业前再进行一次油气浓度检测，确认油气浓度是否符合规定的允许值，并做好记录。
7、清罐作业指挥人员会同安全检查人员进行一次现场检查。
8、安全监督（监护）人员，进入作业岗位后，作业人员即可进罐作业。
9、作业人员在佩戴隔离式呼吸器具进罐作业时，一般以30min左右轮换一次。作业人员腰部宜系有救生信号绳索，绳的末端留在罐外，以便随时抢救作业人员。
清罐作业危害识别及预防控制措施指导书
编制人员：编号：
序号
作业步骤
步骤详细内容
潜在危害
预防及控制措施
备注
1
建立组织
库主任为组长
成员：维修、设备、安全保卫、消防、电工等。
1、组织不建立、管理不到位，措施不落实形成事故，财产损失、人员伤
2
作业人员安全教育
清罐作业指导书
事务文书：________ 清罐作业指导书单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页清罐作业指导书1作业准备1.1划定警戒线，以罐壁为界四周35m范围内不许无关人员进入；1.2作业前对入罐人员进行登记，每天作业完工后，必须进行人员清点，确认无误后方可离开作业现场；1.3断开与清罐作业区相连的电器电路导线，配电柜挂严禁合闸的警示牌；2作业实施2.1打开人孔、光孔、量油孔，拆下呼吸阀、阻火器等，具体作业程序是：（1）排空余油；（2）拆断管线；（3）用水冲洗；（4）蒸汽吹扫；（5）再次用水冲洗；（6）排或抽吸污杂并以低压通风吹干。
2.2需要用清水冲洗时，压力不得大于0.98mpa；蒸汽吹扫：使用温度65～70℃、压力0.25～0.6MPa的蒸气通入罐底，罐孔盖适度开启，通气6～8小时。
蒸气喷嘴应跨接并接地。
油罐的蒸汽吹扫也可用自动清罐器代替。
但在清罐器放入油罐前：（1）应确认油罐内的油蒸汽浓度不大于爆炸下限的25％；（2）清罐器应与油罐做电气连接；（3）清罐器的清污时间一般在1～2小时左右。
抽吸污杂的要求同上。
2.3入罐人员进罐前，须进行油气浓度检测，油气浓度降至爆炸下限的20%以后，作业人员可佩戴隔离式防毒面具，并经检查无误后方可入罐作业；第 2 页共 7 页2.4油气浓度稳定在3mg/m3以下时，允许作业人员不带防毒面具进入油罐作业；2.5若在油罐内部进行高空作业须系安全带，并按高空作业规范进行；2.6清洗人员可用木刷等不产生火花的器具刮洗油污，严禁用铁器刮擦和化纤织物擦洗；2.7入罐人员不许少于3人，入罐时间不准超过15min，并制定专人现场监护；2.8油站清洗作业要制定严密的明火管理、电器管理制度和人员管理制度；3主要事项3.1下列人员不准参与清罐作业：孕妇、哺乳期妇女、聋、哑、呆、傻、神经功能症患者，癫痫、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病患者，老、弱人员和外伤未愈合者；3.2油罐清洗完毕，经有关部门试压验收合格后，交付使用；3.3清洗出的油污、污水要妥善处理，严禁污染环境。
清罐安全操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT923版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, WhichMust Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________清罐安全操作规程通用范本清罐安全操作规程通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
（1）每隔3-5年，应对油罐进行一次清洗。
（2）对油罐进行清洗作业时，一般作业人员应在罐外。
（3）作业程序：排空余油；拆断管线；用水清洗；蒸汽吹扫；再次用水冲洗；排出或者抽吸污杂并已低压通风吹干。
（4）蒸汽吹扫：使用温度65 -70 、压强0.25-0.6MPa的蒸汽通入罐底，管孔盖适度开启，通风6-8小时。
蒸汽喷嘴应跨接并接地。
（5）抽吸甲、乙类油品时应使用手摇活塞泵。
（6）抽吸污杂时，可用防爆电机驱动的真空泵或者往复泵。
注意电机外壳接地，泵应距油罐3米以外。
（7）油气测试应严格遵守有关的安全技术规定。
（8）有条件的加油站可采用油罐清洗车进行油罐清洗。
可在此位置输入公司或组织名字You Can Enter The Name Of The Organization Here。
储运部罐区作业指导书
储运部罐区作业指导书油罐打尺作业指导书1.0目的规范油高油温测量作业的操作规程。
2.0适用范围适用于油高油温测量全过程的控制。
3.0职责与权限3.1储运部罐区操作工负责油高油温的测量。
3.2储运部罐区操作工负责制作每日油高油量报表。
3.3储运部罐区主任、领班负责监督油高油温测量和报表审核。
4.0程序4.1测量油高前要检查油尺的锥头螺丝是否有松动，尺带是否弯曲，温度计显示温度是否正常。
4.2上罐前的准备工作4.2.1罐区操作员或测量人员上罐操作前应将上衣口袋物品拿出，确保操作过程中随身物品不会掉入罐中污染油品，损坏设备。
4.2.2罐区操作员或测量人员上罐操作前应准备好上罐操作的工具，包括测量尺、温度计、吸油纸、方布以及记录数据用的纸和笔等物品。
4.2.3罐区操作员或测量人员上罐操作前应确保上罐操作所用工具及装工具的铁桶清洁，不会污染罐中油品及罐顶。
4.3测量安全4.3.1上罐测量必须戴安全帽、穿安全鞋、着工作服。
4.3.2上下油罐要用一只手扶着盘梯栏杆走，在途中和罐顶上一律禁止嬉戏打闹。
4.3.3雨雪天气、冰冻天气、台风天气等恶劣气候状况，尽量避免上油罐顶进行作业，打雷时禁止罐顶操作。
4.4油高的测量4.4.1测实高：打开测油口小盖，左手握尺柄，右手摇尺带，从下尺口垂直下落，当锥头离罐底约10cm时，慢慢下落，当感觉锥头碰到测油平台时，立即上提，将尺带摇到油迹处读数。
连续测两次误差在1毫米之间，测油高结束。
4.4.2测空高：打开测油口小盖，左手握尺柄，右手摇尺带，先根据前班交班的油高估计测量时油高，然后缓慢放下尺带，在测量口取一适当的油尺读数S，然后迅速上提，将尺带摇到油迹处并读取读数M，测油高（h)=罐高（H）—（S—M）。
4.5油温的测量4.5.1当罐内油位高于三米时，测三个油温，取平均值。
这三个油点分别是离油面下一米、油位的一半、离罐底一米。
4.5.2当罐内油位低于三米时，测一个油温，这个油温测量点在油位的中间位置。
加油站油罐清洗HSE作业指导书
加油站油罐清洗HSE作业指导书1 岗位任职条件1.1 队长：初中以上文化程度，两年以上相关工作经验；具有较强的安全环保意识，具有一定的作业组织和协调能力，安全教育培训考核合格。
1.2 电工：初中以上文化程度，具有有效电工职业上岗操作资格证，两年以上电工作业经验，具有较强的安全意识，具有油罐清洗作业能力，团结协作能力强，安全教育培训考核合格。
1.3 司机：初中以上文化程度，驾驶证满足所驾机动车辆的要求，具有三年以上驾驶经验，具有较强的交通安全意识，具有油罐清洗作业能力，团结协作能力强，安全教育培训考核合格。
1.4 清洗工：初中以上文化程度，具有较强的安全意识，具有油罐清洗作业能力，团结协作能力强，安全教育培训考核合格。
2 岗位职责2.1 队长岗位职责2.1.1 在油罐清洗项目部经理的领导下，全面负责油罐清洗作业队的日常管理工作，保证油罐清洗作业安全、员工人身安全、交通车辆行驶安全。
2.1.2 组织员工开展车辆道路行驶、临时用电作业和油罐清洗作业前安全分析，全面掌握作业过程中危害和风险。
2.1.3 组织作业队员工按时完成公司下达的油罐清洗任务，做到安全作业，文明施工，确保客户满意。
2.1.4 负责培训作业队员工油罐清洗操作规程，使员工熟练掌握油罐清洗程序和安全操作方法。
2.1.5 负责妥善管理公司油罐清洗设备设施，做到不丢失，不认为损坏。
2.1.6 协助公司开展其他工作，讲大局，服从公司统一调遣。
2.2 电工岗位职责2.2.1 负责油罐清洗临时用电操作，妥善管理电气设备。
2.2,2 自觉进行临时用电和油罐清洗作业前安全分析，全面掌握作业过程中危害和风险。
2.2.3 积极参加油罐清洗作业，保质保量完成油罐清洗任务。
2.2.4 自觉学习用电和油罐清洗安全操作规程，保证作业安全。
2.2.5 服从工作安排，团结协作，相互监护，保证他人安全。
2.3 司机岗位职责2.3.1 负责承载油罐清洗设备和作业人员的车辆驾驶，随时检查车辆安全状况并管理好车上承载的油罐清洗设备设施。
清罐方案资料讲解
1万立方浮顶储油罐清罐方案编制：审核：日期：储油罐清罐方案为了保证2#油罐顺利进行维修, 确保设备及人员安全, 必须清除罐内原油, 对油罐进行检测，我们依据总公司企业标准《油罐清洗安全技术规程》的有关规定，特编制此清罐方案。
一、清罐前准备工作:1.按材料单进行物资、工具、器材的购置。
2.现场配备35Kg干粉推式灭火器2个、手提式8公斤消防器材4个、手提式4公斤消防器材4个。
3.在2#防火堤西侧开挖一个2.5米开口通道，用于清理油泥。
（蒸罐后）4.在2#油罐人孔北侧开挖4×5×1.5米污油池一个，作为罐内污油排放池，挖出的土围在排污孔四周。
5.清罐前与临濮站联系协商供蒸汽事项。
6.预制泥浆泵装置和管线DN80（100米）至1#储油罐人孔处，安装DN80阀门两个。
7.预制临时蒸汽管线：在我站食堂北侧伴热主管线上架设临时蒸汽管线DN100（200米）至2#储油罐北侧污油池。
8.制作DN50（3×4）米蒸汽盘管一组，用于加热污油池内的罐底油。
9.预制蒸罐管线DN50（20米）至2#储油罐人孔。
10.用70*70*7角钢预制通风机固定支架两个11.事先与临濮站消防队联系消防车一辆，作为清罐时安全专用。
二、清罐程序:1.2#油罐采用单进罐（来油-1#-2#-5#-2#罐) 流程，罐位至8米时采用单出罐（2#罐-5#-4#-主管线）流程，冲刷底部油泥，罐内原油进行外输至1.7m罐位时，岗位人员加密检尺，继续抽油到极限罐位1.5米，2#油罐退出生产运行。
2.把2#油罐进口2-2#阀、出口2-4#阀门、2-6#阀门关闭并上锁。
3.罐位1.5米时改用泥浆泵(70 立方米/时) 抽油,直到打不出油为止.4.打开浮顶罐人孔，站运销人员负责检尺，测量存油工作，并上报处运销科，由运销科组织来人核对罐底油量后，罐底油才可出罐。
5.打开所有人孔自然通风2--3天后, 再用防爆送引风机强制通风2--3天，直至油汽浓度达到规定值后，方可佩带呼吸器具入罐作业。
油罐清洗操作正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.油罐清洗操作正式版油罐清洗操作正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、储运车间在下列情况进行油罐清洗：-是油罐清洗周期一般为三至五年。
二是油罐改储另一类油品时，应进行清洗。
三是油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理的。
.二、工具/原料带静电导出线的胶管、盲板、清罐工具、应急救护器具、灭火器材、防爆手电筒、呼吸防护器具等三、方法/步骤清罐前准备：1 成立清罐领导小组.2 危害识别，制定清罐方案及安全措施.3 选择合格承包商，指定双方作业监护人，对作业监护人和施工人员进行安全教育，考核合格并签订安全协议。
4 现场交底，做好安全措施及物资、工具、器材准备工作。
排出底油：1 计量罐内油品，液位输转或发油至输油管出口以下。
2 设置警戒区、警戒线、警戒标志。
（注：油罐及其方圆35m范围内为爆炸危险场所）3 断开相连管线并加盲板，并挂牌标识。
断开相连导线。
4 采用机械抽吸排出底油法4.1 通过抽净线将罐内油品倒空。
4.2 通过排污阀自流排油，直至油不再排出时为止。
5 垫水排出底油法5.1 油罐倒空后计量底部存油量，确定垫水高度。
5.2 选择适宜的开孔处，将带有静电导出线的胶管伸至罐底。
垫水初始流速应控制在1m/s左右。
油水界面位于出油管线上沿0.5－1厘米为宜。
CIP清洗作业指导书
文件制修订记录1.0目的为保证工厂所用设备清洗干净，从而保证产品质量，特制定本操作规程。
2.0范围本操作规程适用于CIP岗位的操作工。
3.0操作规程3.1 CIP清洗操作3.1.1由各岗位操作工和预处理当班班长通知CIP人员进行清洗操作，当生产任务比较紧时，CIP主操作应对各罐或管路的清洗做好计划，以免因清洗不及时而耽误生产。
如果清洗设备异常或其它各种原因所致的生产延误应向当班车间主任汇报。
3.1.2所需清洗的罐和管线确定后，正确连接清洗管线（清洗线路附后），连接管线时，各管接头应注意是否拧紧，各罐罐盖是否盖严，排地阀是否关闭，并仔细检查所连接管线是否由CIP间出并向CIP间回，而构成正确循环回路，同时开启管路中各气动阀。
3.1.3按照清洗要求的时间、温度参数、设置清洗程序,参照3.2程序选用。
3.1.4起机并开启各回液泵，起机后注意检查清洗液的温度变化。
3.1.5起机后密切注意清洗管路沿线的各罐的液位变化，如有异常，立即查找原因，防酸碱打入储奶罐导致生产损失。
3.1.6清洗时，CIP操作人员应注意酸碱回收，当酸碱回液浓度较低但酸碱罐中酸碱浓度较少时，可考虑手动回收。
3.1.7当酸碱罐中酸碱不够时，CIP操作工应及时配置酸碱，配酸碱时必须穿戴好面具和防护罩，并有人监护，准备好流动水管。
3.1.8当配电柜断电时，一切CIP操作立即停止。
3.1.9清洗结束后，CIP操作人员应恢复管线，同时检查清洗效果：奶罐、奶仓内不能有水残留，清洗后的管线、罐、设备不能有清洗液残留，用PH试纸测残水PH值，PH值为7。
清洗后的管线、罐、设备应清洁、明亮无肉眼可见杂质，无污垢，残水清彻。
同时关闭所使用的泵。
3.2程序选用3.2.1清洗鲜奶如选用水洗程序，水洗时间为时间列表中最后水洗时间。
3.2.2清洗花色奶如选用水洗程序，水洗时间为时间列表中最后高温水洗时间+100S如选用碱洗程序，完全依据时间列表中的时间设置。
3.2.3清洗可可奶或酸奶必须选用碱加酸清洗程序；3.2.4生奶管线、罐(包括奶仓）、设备要每10天至少走一遍碱加酸清洗。
306生产设备清理作业指导书-新.doc
1.0目的：指导生产车间油罐、蒸炒设备及输送设备等的清理操作，避免出现因其污染半成品或成品而导致产品质量不降和产生食品危害的现象。
2.0使用范围：花生油、芝麻油各生产车间。
3.0工作内容：3.1车间生产停机过程中，各车间应按工艺流程顺序逐步停机，尽量将生产系统中的存料生产完，以减少停机后的清理工作量。
所有设备清理过程屮，必须关闭其相关电源开关，并做好相应警示标志，以防他人误开开关伤害到清理工作人员。
3.2油罐清理操作：3.2.1关闭油罐搅拌器电源开关、进出油、串凉及加热阀门，并在开关处做好相应警示标志。
3.2.2打开罐顶人孔或观察孔（打尺孔）观察油罐内剩汕情况，将油罐内的油尽量泵出或放空，若剩汕低于罐下人孔最低点则打开罐下人孔。
同吋将剩汕装桶做好相应标识，待品管部化验后再决定合理的处理方案。
3.2.3打开罐顶人孔或观察孔（打尺孔），确保罐内的通风。
若进入罐内感觉呼吸不适，则必须采取往油罐中通入压缩空气等强制通风措施。
在进入浸出油罐前，必须用可燃气体检测仪检测罐内气体浓度是否在安全范围内，若不在，则禁止进入罐内工作，并加强通风直至检测浓度在安全范围内为止。
3.2.4若油罐内光线不足，则需准备行灯或充电手提灯以保证罐内充足的照明。
3.2.5准备好清罐人员使用的安全带、雨靴、干净的细布、油桶及铲刀等工具。
3.2.6压榨油品毛油罐的淸罐操作：3.2.6.1清罐操作员穿上外表干净耐油雨靴，系上安全带从人孔处进入油罐中，用木铲刀或塑料铲刀将罐壁和盘管处油垢油泥等轻轻铲下装桶，尽量避免破坏罐壁防腐层材料。
3. 2. 6. 2用干净的细布将罐壁和盘管上的细小油垢油泥擦去。
3.2.7压榨油品半品罐和成品油罐的清罐操作：3.2.7.1清罐操作员穿上外表干净耐油雨靴，系上安全带从人孔处进入油罐中，用干净的细布将罐壁和盘管上的细小油垢油泥擦去。
3.2.8浸出油品毛油罐的清罐操作：3.2.8.1清罐操作员将罐底油脚用空气泵或人工打入油桶中，并做好相应标识。
清罐作业指导书实用版
YF-ED-J7745可按资料类型定义编号清罐作业指导书实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日清罐作业指导书实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1作业准备1.1划定警戒线，以罐壁为界四周35m范围内不许无关人员进入；1.2作业前对入罐人员进行登记，每天作业完工后，必须进行人员清点，确认无误后方可离开作业现场；1.3断开与清罐作业区相连的电器电路导线，配电柜挂“严禁合闸”的警示牌；2作业实施2.1打开人孔、光孔、量油孔，拆下呼吸阀、阻火器等，具体作业程序是：（1）排空余油；（2）拆断管线；（3）用水冲洗；（4）蒸汽吹扫；（5）再次用水冲洗；（6）排或抽吸污杂并以低压通风吹干。
2.2需要用清水冲洗时，压力不得大于0.98mpa；蒸汽吹扫：使用温度65～70℃、压力0.25～0.6MPa的蒸气通入罐底，罐孔盖适度开启，通气6～8小时。
蒸气喷嘴应跨接并接地。
油罐的蒸汽吹扫也可用自动清罐器代替。
但在清罐器放入油罐前：（1）应确认油罐内的油蒸汽浓度不大于爆炸下限的25％；（2）清罐器应与油罐做电气连接；（3）清罐器的清污时间一般在1～2小时左右。
抽吸污杂的要求同上。
2.3入罐人员进罐前，须进行油气浓度检测，油气浓度降至爆炸下限的20%以后，作业人员可佩戴隔离式防毒面具，并经检查无误后方可入罐作业；2.4油气浓度稳定在300mg/m3以下时，允许作业人员不带防毒面具进入油罐作业；2.5若在油罐内部进行高空作业须系安全带，并按高空作业规范进行；2.6清洗人员可用木刷等不产生火花的器具刮洗油污，严禁用铁器刮擦和化纤织物擦洗；2.7入罐人员不许少于3人，入罐时间不准超过15min，并制定专人现场监护；2.8油站清洗作业要制定严密的明火管理、电器管理制度和人员管理制度；3主要事项3.1下列人员不准参与清罐作业：孕妇、哺乳期妇女、聋、哑、呆、傻、神经功能症患者，癫痫、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病患者，老、弱人员和外伤未愈合者；3.2 油罐清洗完毕，经有关部门试压验收合格后，交付使用；3.3清洗出的油污、污水要妥善处理，严禁污染环境。
清罐作业指导书1.0版(修订稿)
中石化森美（福建）石油有限公司Sinopec SenMei（Fujian）Petroleum Company Limited油库油罐清洗作业指导书二〇一三年二月精选说明HSE管理体系是以现代风险管理（危害识别——风险评价——风险控制）为基础的文件化、程序化的管理体系。
体系建立过程的一项重要内容就是结合公司的性质和特点，将HSE标准具体化为公司HSE体系文件。
公司HSE体系文件按照管理手册、程序文件、运行控制文件、作业指导书4个层次设计。
其中作业指导书是HSE管理体系文件中最关键、最实用的基础性文件，规定了现场各种作业的操作流程、岗位职责，是HSE管理体系“管理程序化、作业标准化”的具体体现。
《油库油罐清洗作业指导书》是以现行法律法规、公司制度为基准，根据危害识别、风险评价的成果（风险和控制措施）制订，是仓储中心、清罐承包商清罐作业的指南，也是员工培育HSE意识、提高HSE技能的工作手册，仓储中心、清罐承包商员工必须认真学习并严格执行。
其执行情况将作为员工、承包商HSE考核的主要内容。
由于作业指导书涵盖面广、内容繁杂，且相关法规不断更新、流程不断改进，本指导书需按照“持续改进”的原则不断修订。
本次为首次制订（1.0版），参加编写人员有：仓储中心：曾宏基、邹育明、刘小明、薛时乐。
二〇一三年二月II油库油罐清洗作业指导书1目的1.1熟悉油罐清洗过程及操作步骤。
1.2熟悉油罐清洗中的安全防护。
1.3识别操作中的潜在危险，确定预防措施，提高操作安全性。
2责任2.1仓储中心分管油库副总经理负责现场签发相关的作业票。
2.2仓储中心工程管理部负责油罐维修、清罐费用结算。
2.3仓储中心仓储管理部负责油罐底油处理，清罐损溢管理。
2.4仓储中心安全环保部负责制定清罐计划、组织清罐实施、审核清罐应急预案，监督、指导油库清罐作业现场安全。
2.5油库负责审核清罐作业方案，制定清罐应急预案，负责清罐现场安全管理。
2.6清罐承包商负责制定清罐作业方案，实施油罐清洗作业。
清罐作业安全操作规程
抽水作业操作规程1.组织教育1.1成立组织成立清罐领导小组, 负责对作业危害分析，风险评估，制定清罐作业规程和应急预案，落实监护人员。
对作业过程进行监督、检查和指挥。
制定的清罐作业规程，要报部门批准。
对外来施工队伍负责资质审核。
1.2 教育培训对清罐人员进行分工，落实作业人员责任，对特殊作业人员进行审查验证。
对所有清罐作业人员进行安全教育培训；强化安全意识，讲明注意事项，落实防范措施。
对加油站卧式油罐清洗作业承包商安全教育的主要内容应包含：➢油罐清洗相关安全技术规程、防静电安全技术规程、防火防爆十大禁令、进入受限空间作业安全管理规定及安全管理制度的关键内容；➢洗罐作业指导书和应急处置措施；➢清罐工具的使用方法及注意事项；➢紧急情况下的个人避险常识、中毒与窒息以及其他伤害的急救知识；➢防护及急救用品的使用等相关知识。
2清罐前准备2.1封闭油站作业场所应设置安全标志，清罐作业时，加油站应停止营业，进出口封闭，禁止车辆和无关人员进入。
2.2抽空油品首先对油罐底部油品和水杂进行计量，将数据汇报本部门。
公司安排车辆将罐内余油及水杂抽取并送往指定地点封存。
2.3打开人孔油站站长确认油位低于出油口后，通知作业人员开启人孔。
2.4拆除拆除和隔离与该油罐相连的工艺管道和设施，对油罐进行充分的通风，降低罐内油气浓度。
2.5油气检测由专业技术人员进行油气安全测试，并做好记录。
3入罐清洗3.1办理作业票进罐作业必须按要求办理进入受限空间作业票，进入存在油气等爆炸和中毒风险的受限空间，必须由站长现场监护，零管部HSE经理审核作业票，零管部主任签发作业票。
零管部主任或HSE经理到现场，对作业许可证办理、审批过程进行监管。
1）许可证的最长有效期为24小时。
当作业中断30分钟以上再次作业前，应重新对环境条件和安全措施进行确认；当作业内容和环境条件变更时必须重新办理许可证。
2）严格实行一票一点（作业点），作业票在有效期限内使用，超过有效期，必须重新进行危害识别和安全措施确认，申请作业许可。
油罐清罐作业指导书
油罐清罐作业指导书1 作业指南1.1 组织教育1.1.1 组织成立清罐作业领导小组, 制定清罐方案,报上级主管部门批准。
对施工方的资质审核。
1.1.2 教育培训对清罐作业人员进行安全教育培训。
1.2 清罐前准备1.2.1 排空油品由油库综合业务室协调组织，将油品排放至出油口边沿。
1.2.2 排出底油通过抽底阀将余油排空。
1.2.3 排放油罐底水断开油罐与其它输油管线或油罐的通路并将与油罐脱离开的管线法兰用盲板封住, 用往复泵将罐底存水排入排污系统,严禁直接排入下水道。
1.2.4 通风打开人孔、光孔进行自然通风10天以上。
1.3 入罐清洗1.3.1 办理相关作业的作业票。
1.3.2 着防护服及防爆工具工作人员着防静电工作服、鞋、帽、手套等劳动防护用品及防毒面具上岗。
清罐中必需采用防爆型照明工具,局部照明采用防爆手电筒,手提行灯的电压不应超过12V。
1.3.3 监护消防器材和监护人员到位。
1.3.4 测爆对油罐进行油汽浓度检测并记录；作业人员入罐前及正常作业中每8小时内都得进行油汽浓度的测试,且不少于2次,爆炸界限为:汽油 1.0‰—0.7‰,柴油为 0.14‰--.06‰。
1.3.5 清洗油罐用高压水枪冲洗罐底及罐壁。
1.3.6 清除污杂使用防爆工具清除罐底污杂, 清罐污杂应运往指定地点进行处理,防止污染环境。
1.4 检查维修1.4.1油罐检查。
清洗作业结束后,由专业技术和维修人员对油罐底板、圈板及其他附件进行认真检查，发现问题及时上报。
1.4.2测厚记录对油罐底板、底圈板及顶板进行测厚检查并作好记录；（4mm 的底板余厚不得小于2.5mm，4mm以上的底板余厚不得小于3mm）。
1.5 清罐后验收1.5.1 由清罐工作领导小组会有关领导及设备管理维修人员共同对清罐工作质量（包括各附件完好情况）进行验收，并整理出竣工验收报告存于设备档案中。
1.5.2 验收标准见中石化《油罐清洗安全技术规程》。
1.5.3 验收合格后在有监督的条件下,立即封闭人孔、光孔等处，连接好有关管线，恢复油罐原来的系统。
2024年度清罐作业安全操作协议版B版
20XX 专业合同封面COUNTRACT COVER甲方：XXX乙方：XXX2024年度清罐作业安全操作协议版B版本合同目录一览1. 清罐作业范围与内容1.1 清罐作业的定义与范围1.2 清罐作业的具体内容2. 双方责任与义务2.1 清罐作业方的责任与义务2.2 委托方的责任与义务3. 安全操作规程3.1 清罐作业的安全操作规程3.2 安全防护措施与要求4. 作业时间与进度安排4.1 清罐作业的时间安排4.2 清罐作业的进度要求5. 质量标准与验收5.1 清罐作业的质量标准5.2 清罐作业的验收程序与要求6. 合同价格与支付方式6.1 合同价格的确定与支付方式6.2 价款支付的时间与条件7. 违约责任与赔偿7.1 双方违约的情形与责任7.2 违约赔偿的计算与支付方式8. 争议解决方式8.1 双方发生争议的情形与解决方式9. 合同的生效、变更与解除9.1 合同的生效条件与时间9.2 合同的变更程序与条件9.3 合同的解除条件与程序10. 保密条款10.1 双方对合同内容与业务信息的保密义务11. 法律适用与争议解决11.1 合同适用的法律法规11.2 争议解决的方式与地点12. 其他条款12.1 双方约定的其他事项13. 附件13.1 附件的清单与说明14. 签字盖章14.1 双方签字盖章的页码与位置第一部分：合同如下：1. 清罐作业范围与内容1.1 清罐作业的定义与范围本合同所述清罐作业是指委托方提供的罐体内外壁的清洁、锈蚀处理、油污清理、积水排除等工作。
清罐作业的范围包括但不限于罐体内部、顶部、底部、侧壁等部位的清理。
1.2 清罐作业的具体内容1.2.1 对罐体内外壁进行彻底清洁，包括去除锈迹、油污、沉积物等；1.2.2 对罐体内外壁进行检查，记录罐体存在的缺陷和损伤；1.2.3 清理罐体内的积水，确保罐体内部干燥；1.2.4 对罐体进行必要的防腐处理，以延长罐体的使用寿命；1.2.5 其他双方约定的清罐作业内容。
洗罐安全操作规程 安全生产标准文件 岗位作业指导书
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX洗罐安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
洗罐安全操作规程1、操作人员必须经过《离心泵操作规程》培训，培训合格后方可上岗。
2、操作人员进入工作现场必须佩戴劳动防护用品，穿紧工作服，扣好衣袖；戴紧工作帽，头发不得露出；穿防滑胶鞋；戴橡胶手套等。
3、工作现场确保地面整洁、无杂物、无积水、无油污等。
4、工作时，操作人员不准擅自离岗。
5、操作人员安装喷淋头时，抓紧喷淋杆防止掉落。
6、安装好喷淋杆后，将人孔盖盖上，防止清洗液飞溅。
7、连接管路时，要轻拿轻放，防止砸伤。
8、严禁湿手开关离心泵、插拔电源插头、碰触插座箱。
9、启动离心泵前，检查电源线及电源插头有无破损。
10、启动离心泵时，要平缓开关离心泵阀门，防止由于急开急关压力过大造成管线迸裂，清洗液飞溅灼伤。
11、配置碱液时，佩戴防护眼镜，戴橡胶手套。
12、配置碱液时，要将烧碱缓缓倒入盛水的搅拌桶中搅拌，边搅拌边倒入。
13、进入罐中清理时，随身携带安全电压照明，严禁携带非安全照明入罐作业。
14、冲洗罐体及灌顶前，检查罐体周围的电机、配电柜、插座箱、设备有无防护，如无必须防护后在进行冲洗。
15、清理现场时，不得用水冲洗设备电气部分。
车间安全操作规程总则1、各车间领导自觉接受并努力完成公司下达的产品质量指标和各项生产任务。
2、认真对待安全生产意识，时刻把安全生产放在首要位置，做到精心操作，严禁违章指挥，违章作业。
3、严格执行上下班制度，不迟到不早退，严禁私自调班。
4、上岗期间严禁擅自离开操作岗位，不准睡觉、看书报、串岗、做私活及吃零食等。
5、上岗时不准会客，不准聚众谈笑，不准乱窜车间。
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精品文档精品文档中石化森美（福建）石油有限公司Sinopec SenMei（Fujian）Petroleum Company Limited油库油罐清洗作业指导书二〇一三年二月精品文档精品文档说明HSE管理体系是以现代风险管理（危害识别——风险评价——风险控制）为基础的文件化、程序化的管理体系。
体系建立过程的一项重要内容就是结合公司的性质和特点，将HSE标准具体化为公司HSE体系文件。
公司HSE体系文件按照管理手册、程序文件、运行控制文件、作业指导书4个层次设计。
其中作业指导书是HSE管理体系文件中最关键、最实用的基础性文件，规定了现场各种作业的操作流程、岗位职责，是HSE管理体系“管理程序化、作业标准化”的具体体现。
《油库油罐清洗作业指导书》是以现行法律法规、公司制度为基准，根据危害识别、风险评价的成果（风险和控制措施）制订，是仓储中心、清罐承包商清罐作业的指南，也是员工培育HSE意识、提高HSE技能的工作手册，仓储中心、清罐承包商员工必须认真学习并严格执行。
其执行情况将作为员工、承包商HSE考核的主要内容。
由于作业指导书涵盖面广、内容繁杂，且相关法规不断更新、流程不断改进，本指导书需按照“持续改进”的原则不断修订。
本次为首次制订（1.0版），参加编写人员有：仓储中心：曾宏基、邹育明、刘小明、薛时乐。
二〇一三年二月油库油罐清洗作业指导书1目的1.1熟悉油罐清洗过程及操作步骤。
1.2熟悉油罐清洗中的安全防护。
1.3识别操作中的潜在危险，确定预防措施，提高操作安全性。
2责任2.1仓储中心分管油库副总经理负责现场签发相关的作业票。
2.2仓储中心工程管理部负责油罐维修、清罐费用结算。
2.3仓储中心仓储管理部负责油罐底油处理，清罐损溢管理。
2.4仓储中心安全环保部负责制定清罐计划、组织清罐实施、审核清罐应急预案，监督、指导油库清罐作业现场安全。
2.5油库负责审核清罐作业方案，制定清罐应急预案，负责清罐现场安全管理。
2.6清罐承包商负责制定清罐作业方案，实施油罐清洗作业。
2.7任何与作业指导书不符的偏差必须得到控制和纠正，并及时向值班主任报告。
3下列情况进行油罐清洗：3.1油罐清洗周期一般为3-5年；3.2油罐改储另一种油品时；3.3油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理；3.4为确保油罐油品质量需进行清罐。
4潜在危险4.1油罐清洗作业存在以下潜在风险4.1.1火灾爆炸4.1.2中毒、窒息5操作步骤5.1组织及方案5.1.1根据计划或临时决定的清罐任务，油库应成立由油库主任、值班主任、维修、警消、计量等人员组成的清罐工作小组，（油库正式文件存档）油库主任为工作小组第一责任人，负责统一指挥油罐的清洗工作。
5.1.2清罐承包商应严格执行《油库清罐作业指导书》。
5.1.3清罐工作小组，应根据作业现场的不同情况，制定清罐应急预案。
5.1.4进罐作业油库应设立专(兼)职安全人员。
5.1.5清罐作业期间油库主任或值班主任必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。
5.2油罐清洗申请流程5.2.1油库通过标准化平台启动《仓储中心油罐清罐审批流程》，递交到仓储中心审批。
5.2.2仓储中心工程管理部、仓储管理部、二次配送部、安全环保部审批完成后，报送仓储中心总经理审批。
5.2.3仓储中心总经理审批同意后递交油品供应处、商客中心会签。
5.2.4《仓储中心油罐清罐审批流程》全部审批同意后，开始实施油罐清洗作业。
5.3油罐底油处理5.3.1《仓储中心油罐清罐审批流程》流程审批完成后，由仓储管理部负责协调商客中心、油库、二次配送部处理油罐底油（一般采取销售给商客客户、油库自行倒罐、转储等方法）。
5.3.2油罐底油处理过程中，仓储管理部及时通知安全环保部油罐底油处理时间进度，以便底油处理完成后清罐承包商可及时进场。
5.3.3若油库自行安排处理底油，则应确保作业安全。
底油处理时如需清罐承包商协助的，仓储管理部应及时协调安全环保部，由安全环保部安排清罐承包商提前进场。
5.4清罐承包商入场前准备5.4.1配备符合安全要求的全身式防静电生化防护服、防静电工作服、防静电工作鞋、安全帽、防静电手套等劳保用品。
5.4.2配备正压式呼吸器具，空压机，并需有空气过滤系统。
5.4.3配备防爆型的照明设备。
5.4.4工具应采用硬橡胶及木质工具，金属工具则应采用铜（铝）质工具，如铜铲、木铲、竹扫把及棉质布拖把。
5.4.5配备防爆型的倒油泵或气动隔膜泵。
5.5培训5.5.1清罐承包商入库时应接受油库的培训，签订安全协议，提交电工操作证。
5.5.2油库按照《承包商管理系统》要求，对清罐承包商办理入库手续后，向施工人员发放临时入库证。
5.5.3作业期间，主任或值班主任负责现场的安全宣传教育，并做好班前的安全教育和作业过程中的安全喊话(或手势)。
5.6清罐承包商入场5.6.1清罐承包商入场布置作业现场，检查相关设备、器具，确保安全防护设备良好有效。
5.6.2油库监护人员到场，按照应急预案布置应急设备、物资。
5.6.3作业场所应设置安全界标或栅栏，并应有专人负责对所设置的安全界标或栅栏进行监护。
5.7排除油气5.7.1一般要求5.7.1.1油库必须根据实际情况制定排气的具体方案和作业程序，经清罐工作小组审查同意后，由清罐承包商实施，油库负责现场监护。
5.7.1.2排除油气前油库应认真检查：1.是否已按要求排出底油(水)。
2.是否已断开(拆断或已加盲板)油罐的所有管路系统。
3.是否已拆断油罐的阴极保护系统等。
5.7.1.3为了提高油气的扩散效果，应尽可能地使油气向高空排放。
5.7.1.4作业过程中，应始终进行机械或良好的自然通风。
5.7.1.5使用机械通风时必须开具《临时用电票》。
5.7.2通风驱除油气5.7.2.1清罐承包商打开油罐下部人孔。
5.7.2.2打开罐顶上部光孔、量油孔，卸下呼吸阀等(对于洞库和覆土隐蔽库油罐尚应以风筒由油罐光孔等处连接后通向洞外或覆土外，以防油气在洞室内或巷道内弥留漫延，其他孔则应关闭)。
5.7.2.3先将防爆风机固定在油罐下部人孔，再连接防爆电机的电气线路。
经检查无误后，启动防爆风机，进行强制机械通风(对于洞库或覆土隐蔽库原来装设的风机亦可根据需要配合工作或单独工作)。
5.7.2.4进行间歇式通风。
即每通风4小时，间隔1小时，连续通风24小时以上，直至油气浓度达到规定数值后，方可佩戴相应的呼吸器材和采取必要的防护措施入罐进行作业。
5.7.2.5对于空气流通良好的油罐，可采用自然通风10天以上，经测试，油气浓度达到规定数值后佩戴相应的呼吸器具和采取必要的防护措施，方可入罐作业。
但如需动火作业时，则必须进行强制通风。
5.8气体检测5.8.1油库气体检测人员必须经过培训合格取证。
5.8.2气体检测的范围，应包括甲、乙、丙A类油品的储罐内、洞室或巷道等作业场所及附近35米范围内可能存留油品蒸汽的油气浓度。
5.8.3油罐气体测试点应至少抽取三个点进行检验，分别为油罐中心、人孔处、人孔内侧一米处。
测试点距离地面应在0.2米。
5.8.4每次通风(包括间歇通风后的再通风)前以及作业人员入罐前都应认真进行油气浓度的测试，并应做好详细记录。
5.8.5作业期间，应定时进行油气浓度的测试。
正常作业中每8小时内不少于两次，以确保油气浓度在规定范围之内。
5.8.6测试仪器必须在有效检定期之内，方可使用。
5.9油库现场监护5.9.1凡有作业人员进罐检查或作业时，清罐承包商须在油罐人孔外设专职监护人员，该监护人员不得同时监护两个作业点。
5.9.2油库监护员应加强现场的安全巡回检查，并有权制止违章指挥和违章作业并及时报告有关领导。
5.9.3油库监护人员应配备防爆对讲机，有异常情况时及时联系值班主任。
5.9.4油库应做好下班后的现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。
5.10作业票签发5.10.1清罐作业现场准备完成后，实施《进入受限空间》和《临时用电》作业票签发程序。
5.10.2作业票签发程序执行中石化森美（福建）石油有限公司《直接作业环节管理规定》。
5.10.3工作完成、有效期满或确认工作条件变化时，油库应收回作业票存查。
5.11油罐清洗作业5.11.1清罐承包商入罐之前，油库清罐工作小组应认真复查以下内容：1.入罐作业人员身体状态是否符合作业要求。
2.佩戴的呼吸防护装备、防护服装、使用工具是否符合安全要求。
如有必要应进一步进行器材的检查试验。
3.“进入受限空间作业票”的填写和审批手续。
4.油罐内油气、氧气浓度是否符合要求。
5.11.2入罐作业5.11.2.1检测人员应在进罐作业前30分钟再进行一次油气浓度检测，确认油气浓度是否符合规定的允许值，并做好记录。
清罐工作小组人员进行一次现场检查。
5.11.2.2油库和承包商的安全监护人员进入作业岗位后，清罐承包商作业人员方可入罐作业。
入罐人员、监护人员须有登记表，人员轮换过程也应记录在登记表中，并在油罐的进出口附近公示进罐人员盘点登记表，以便随时作为紧急应变使用。
5.11.2.3作业人员在进罐作业时，轮换一次的时间不宜超过30分钟。
5.11.2.4作业人员腰部宜系有救生信号绳索，绳的末端留在罐外，以便随时抢救作业人员。
5.11.2.5清除污杂的通常做法：1.人工用特制铜(铝)铲(撮子)或者钉有硬橡胶的耙子，清除罐底和罐壁的污杂及铁锈。
2.用特制铝桶盛装污杂，并用适宜的方法人工挑动搬运出罐外。
覆土罐一般可使用手动卷扬机吊运污杂。
3.以白灰或锯末撒入罐底后，用铜铲或竹扫帚进行清扫。
4.使用洗衣粉冲水，刷洗罐底。
5.对于罐壁严重锈蚀的油罐，当油气浓度降到爆炸下限的20%以下，可用高压水进行冲刷。
5.11.2.6如油罐需进行无损擦伤或做内防腐时，应用铜刷进一步清除铁锈和积垢，再用金属洗涤剂清洗，并用棉质拖布擦拭干净。
5.11.2.7油罐污杂，由清罐承包商在作业期间淋水使其始终保持湿润状态，以防自燃。
5.11.2.8清罐污杂由清罐承包商运行指定地点，委托有资质的处理机构进行处理，防止污染农田、水系等。
5.11.3照明和通讯5.11.3.1必须采用防爆型照明设备。
其最低悬挂调度一般不宜小于2.5米，供电电压不应超过12V。
5.11.3.2油罐清洗作业时的照明，一般应使用防爆手电筒作局部照明。
手提行灯的电压不应超过12V。
5.11.3.3油罐清洗作业中应加强联系，特别是对于洞库及覆土隐蔽库的油罐清洗作业，宜采用防爆型有线或无线的通讯设备。
同时，油库消防泵房须安排值班人员，并使用防爆型有线或无线的通讯设备与清罐现场监护人员保持通讯畅通。
5.11.4验收5.11.4.1清罐清洗作业完毕后，应由清罐工作领导小组会同有关部门以及设备管理(维修)人员共同对清罐工作质量(包括各附件完好情况)进行验收，并应整理出竣工验收报告存于设备档案中。