3起重机操作规程(地面操作)
起重机的操作规程
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起重机的操作规程（大纲）一、起重机基本知识1.1起重机类型及结构1.2起重机的主要技术参数1.3起重机的工作原理二、操作前准备2.1操作人员要求2.2工作场所检查2.3起重机检查2.4安全防护设施检查三、操作规程3.1启动与运行3.1.1起重机启动前的准备3.1.2起重机的启动3.1.3起重机运行中的注意事项3.2载荷作业3.2.1载荷识别与挂钩3.2.2起升载荷3.2.3运输与卸载3.3紧急情况处理3.3.1紧急停止3.3.2事故应急措施3.4停机与关闭3.4.1起重机停机操作3.4.2起重机的关闭与维护四、安全操作注意事项4.1操作过程中的安全要求4.1.1遵守操作规程4.1.2确保视线清晰4.1.3避免超载、偏载4.2环境因素对操作的影响4.2.1风、雨、雪等恶劣天气的影响4.2.2地面条件的影响4.3人员安全防护4.3.1操作人员的安全防护4.3.2现场其他人员的安全防护五、起重机维护与保养5.1定期检查与维护5.1.1检查周期及内容5.1.2维护保养方法5.2常见故障处理5.2.1故障诊断方法5.2.2常见故障处理措施六、法律法规与标准6.1相关法律法规6.2起重机行业标准6.3企业内部规章制度一、起重机基本知识1.1起重机类型及结构起重机是一种用于吊运重物的机械设备，广泛应用于工业、建筑、港口等领域。
地面操纵的电动葫芦起重机操作规程（2篇）
地面操纵的电动葫芦起重机操作规程第一章总则第一条为了保证地面操纵的电动葫芦起重机的安全、减少事故、提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于地面操纵的电动葫芦起重机操作员的日常工作。
第三条地面操纵的电动葫芦起重机主要包括葫芦机、绞车机、绳索、钩子、吊具等。
第四条地面操纵的电动葫芦起重机操作员必须持有效的安全操作资格证书，经过专业培训并经理部门考核合格。
第五条地面操纵的电动葫芦起重机操作员必须服从管理部门的指挥与安排，严格遵守本规程的内容。
第六条地面操纵的电动葫芦起重机操作员必须熟悉葫芦的机械原理、各部件的作用、操作方法和安全操作规程，确保安全运行。
第七条地面操纵的电动葫芦起重机的操作员必须定期接受安全知识和技术培训，增强自我安全意识和操作技能。
第八条操作员必须对仪器设备进行检查，及时排除设备故障和隐患，确保设备安全可靠。
第二章工作准备第九条操作员在开机前必须检查电动葫芦起重机的各项设备是否正常运行，如有异常及时报告维修。
第十条葫芦的工作负荷不得超过额定载荷，钢丝绳的脱股数应符合标准要求。
第十一条操作员必须佩戴合适的劳动保护用品，如头盔、手套等，确保人身安全。
第十二条操作员必须检查好绞车电源是否正常，地面操纵盒是否连接好，控制按钮是否灵敏。
第十三条开机前必须做好清理工作，将工作区域内的杂物清除干净，确保安全操作。
第十四条操作员必须熟悉本规程的内容，并随时进行相关操作和技术的学习和训练。
第三章安全操作第十五条操作员必须严格按照操作规程操作，禁止超载、超高、超速、超程，不得将葫芦停在人员喜欢逗留的地方。
第十六条操作员必须在下雨、大雾、大风等恶劣天气条件下停止起重机的操作，确保安全。
第十七条在绳索吊运的过程中，操作员必须确保绳索的线路通畅，不得打结、打结和过度弯曲。
第十八条在钩子吊运过程中，必须确保钩子的制动器正常工作，不得低头摇动、左右摇动或损坏。
第十九条操作员在起重物下降过程中，必须有人指挥和观察，确保没有人员和障碍物。
起重机械安全操作规程(最新版)
起重机械操作规程(通用部分)1 遵章守纪1．1 操作人员必须遵守国家有关的政策、法律、法令、遵守公司各项规章制度，维护公司利益，爱护公共财产，认真履行《劳动法》规定的四项义务。
1．2 操作人员必须服从领导，听从工作安排。
1．3 在工作时间内未经批准不准会客和外出，不准从事与本职工作无关的其他各种活动。
若有急事，经批准后方可离开工作岗位。
1．4 职工必须遵守劳动纪律，按时上下班，严禁酒后上班。
2 操作人员必须熟悉所操作起重机械的结构、原理、及保养和维修的基本知识，牢记所操作起重机的起重性能表。
3 掌握（GB5082－85）起重吊运指挥信号，及（GB6067－85）《起重机械安全规程》并按要求去做。
4 起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆及回转半径内无障碍物。
5 操作人员在进行起重机回转、变辐、行走和吊钩升降等动作前应鸣笛示意。
6 起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。
作业时应于操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号。
如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
由于指挥失误而造成的事故，应由指挥人员负责。
7 操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。
8 遇有六级及六级以上大风或大雨、大雾、大雪等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。
9 严禁用限位装置代替操纵机构。
10 严禁用非载人起重机载运人员。
11 在特殊情况下，需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术人员批准，有专人在现场监护下，方可起吊。
12 重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。
运行和回转动作要平稳，当运转或回转未停稳前不得作反向动作，非重力下降式起重机，严禁带载自由下降。
13 起重机工作时，无关人员不得进入操作室。
操作人员必须精力集中，未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开操作岗位。
14 起重机严禁同时操作三个动作，在接近满负荷的情况下不得同时操作两个动作。
起重机安全操作规程
起重机安全操作规程一、适用范围本规程适用于各类起重机的操作，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机等。
二、操作前准备1、起重机司机必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，熟悉起重机的性能、结构和操作方法。
2、检查起重机的各部位是否正常，包括机械部分（如钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等）、电气部分（如控制器、电机、电缆等）和安全装置（如限位器、超载限制器等）。
3、检查作业现场环境，清理障碍物，确保有足够的作业空间和安全距离。
4、了解吊运货物的重量、尺寸、形状和吊运要求，选择合适的吊具和吊运方法。
三、开机操作1、接通起重机电源，打开控制开关，进行空载试运行，检查各机构的动作是否灵活、准确，制动是否可靠，各仪表和指示灯是否正常。
2、如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后再进行操作。
四、吊运操作1、吊运货物时，应先鸣铃示警，提醒周围人员注意安全。
2、严格按照指挥人员的信号进行操作，如遇信号不清或错误，应停止操作并询问清楚。
3、起吊货物时，应缓慢平稳地进行，避免突然起吊或急刹车。
4、吊运过程中，应保持货物平稳，不得在空中长时间停留或摆动。
5、严禁超载吊运，不得吊运重量不明的货物。
6、吊运货物时，应注意避开人员和障碍物，严禁从人员上方通过。
五、操作注意事项1、起重机在运行过程中，司机应密切关注各机构的运行情况，倾听有无异常声响，发现异常应立即停机检查。
2、严禁在起重机运行过程中进行检修、调整和维护工作。
3、当风力达到六级以上时，应停止露天作业的起重机运行。
4、工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位，并采取措施将重物降至地面。
六、停机操作1、吊运工作完成后，将起重机开到指定位置，吊钩升起，小车停在起重臂根部。
2、关闭起重机电源，锁好操作室门窗。
七、维护与保养1、定期对起重机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整和检查等工作。
2、对钢丝绳、吊钩、制动器等重要部件应定期进行检查和更换。
3、做好维护保养记录，并存档备查。
起重机械安全操作规程
起重机械安全操作规程一、总则（一）操作者必须熟悉起重机的主要结构，原理和控制技术，经所操作机型考试合格并取得特种设备操作证后方能进行独立操作。
（二）司机应遵守说明书中规定，不得超负荷及其它违章作业，无关人员不允许进入起重机。
（三）起重机总电源的合闸、分闸及其它的电气操作由使用单位指定的人员负责，严禁其它人员操作。
当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。
如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源，启动送电后，在确保安全的前提下，操作作业。
（四）司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。
发现性能不正常时，应立即与主管部门联系处理，应在操作前排除,禁止起重机带故障运行。
（五）司机每天上机操作、每次合上控制电源前，应检查确认主令控制器处于零位。
合上控制电源后，应查看起重机有无故障，每次总电源断开后再通电运行，司机必须将起升机构运行至上下限位，检查限位的位置符合使用说明书的要求方可运行。
（六）开车前，必须鸣铃或报警。
操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警；（七）操作应按指挥人员所发的信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行;(A)工作中突然断电时，应将所有的控制手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常；(九)司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。
如有未消除的故障，应通知接班司机。
(十)有下述情况之一时，司机不应进行操作：(1)超载或物体重量不清。
(2)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。
如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等；(3)捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；(4)被吊物体上有人或浮置物；(5)工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。
(十一)司机操作时，应遵守下述要求：(1)不得利用极限位置限制器停车；(2)得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器；(3)吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；(4)起重机工作时不得进行检查维修；(5)所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度，短行程试吊后，再进行吊运；(6)无下降极限的起重机，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数；（7）对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得利用打反车进行制动。
地面操作的桥式起重机安全操作规程
地面操作的桥式起重机安全操作规程一、作业前检查1.检查桥式起重机的机械部分和电气部分是否完好无损，有无故障。
2.检查吊具、钢丝绳、滑轮等起重配件是否符合安全要求。
3.检查作业环境，确认作业区域内是否存在安全隐患。
4.确认作业人员的操作证和安全培训记录。
二、启动和运行1.严格按照桥式起重机的操作规程启动，检查各部件的运行情况。
2.缓慢提升或下降吊具，确认吊具运行正常后再进行作业。
3.吊运物品时，要确保吊具和钢丝绳符合安全要求，吊运速度要缓慢、稳定。
4.遇到紧急情况时，立即停车并采取相应措施。
三、停止和关闭1.作业完成后，将吊具放置在安全位置，关闭桥式起重机的电源开关。
2.对桥式起重机进行检查，发现故障及时排除。
3.填写好作业记录，并清理现场。
四、紧急停止1.在作业过程中，如遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，停止桥式起重机的运行。
2.对紧急停止的原因进行排查，排除故障后重新启动桥式起重机。
3.如遇到无法排除的故障，应立即报告相关部门进行维修。
五、故障排除1.如遇到桥式起重机故障，应立即停止作业，并对故障进行排查。
2.找出故障原因后，应采取相应措施进行维修。
如无法自行解决，应立即报告相关部门进行维修。
3.对维修过程进行记录，填写维修记录表。
六、维护保养1.根据规定对桥式起重机进行定期的维护保养，包括润滑、检查、调整等。
2.对吊具、钢丝绳等易损件进行检查，发现损坏应及时更换。
3.对电气部分进行检查和维护，确保电气系统的正常运行。
4.维护保养过程中要做好记录，并定期汇总分析，以便更好地了解设备状况。
七、安全注意事项1.操作人员必须经过专业培训并取得操作证，严禁无证操作。
2.操作人员必须遵守桥式起重机的安全操作规程，确保安全作业。
3.在作业过程中，应保持与其它作业人员的良好沟通，确保协作顺畅。
4.在作业过程中，要时刻关注周围环境的变化，避免因环境变化而引起的安全隐患。
5.在夜间或恶劣天气下作业时，必须加强现场监管和安全防护措施。
起重机安全操作规程
起重机司机安全操作规程一、对司机操作的基本要求1.在操作过程中，必须做到起动、行车、停车平稳，确保吊钩、吊具及其吊物不游摆2.吊物应准确地停在指定的位置上降落，即落点准确3.协调相应各机构动作，缩短工作循环时间，使起重机不断连续工作，提供工作效率4.确保起重机在完好情况下可靠有效地工作，严格执行起重机安全技术操作规程，不发生任何人力和设备事故5.掌握起重机性能和特性，合理控制起重机性能既安全又经济二、司机在工作前的职责1.严格遵守交接班制度，做好交接班工作2.对起重机作全的检查，进行空车试运转，并记录于交接日记中3.对起重机各机构制动器、限位器的可靠性应做试吊检查工作，不合格应及时调整制动器，不可“带病”工作三、司机在操作前的职责1.在下列情况下，司机应作出警告信号：(1)起重机在起后即将开动前(2)靠近同跨其他起重机时(3)在起吊和下降吊钩时(4)吊物在运移过程中，接近地面工作人员时(5)起重机在吊运过程中设备发生故障时(6)起重机在吊运通道上吊物运行时2、不准用限位器作为断电停车手段3.严禁吊运的货物从人头上方通过或停留，应使吊物沿吊运安全通道移动。
4.操纵起重机时，禁止任何人在移运吊物下面工作或通过，应画出危险区并立警示牌，以引起人们重视。
5.在开动任何机构控制器时，不允许猛烈迅速板转其手柄，应逐步增档或退档，确保起重机平稳起动运行。
6.不准使用限位器及联锁开关作为停车手段7.除非遇有非常情况外，不允许打反车8.不允许同时开动三个或三个以上的机构同时运转9.在操作中，司机只听专职指挥员的指令进行工作，但对任何人发出的停车信号必须立即执行，不得违反。
10、起重机严禁超载使用，如果使用两台起重机或者两个钩同时起吊一件重物时，必须有专人统一进行指挥，两车或两个钩的升降速度要一致；需吊装的物件的重量不能超过两车或两个钩的起重量总和的75%；帮扎吊索时应注意负荷的分配，每个车或每个钩分担的负荷不能超过所允许的最大起重量的80%11、起重机工作时，禁止对起重机进行检修12、起重机运转过程中出现突然断电情况，所有手柄必须打到空档位置，吊物未放下或锁具未卸下，司机不能离开操作间13、夜间作业必须有足够的照明14.起重机司机应做到“八不吊”(1)超载或被吊物重量不清不吊(2)指挥信号不明或违章指挥不吊(3)捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动不吊(4)斜拉歪拽不吊(5)被吊物上有人不吊(6)光线阴暗、视线不清不吊(7)有棱角的吊物无防切割措施不吊(8)安全装置不齐全、不完好、动作不灵或有失效者不吊四．司机在工作完毕后职责1.应将吊钩提升到较高位置，不准在下面悬吊而妨碍地面人员行动；吊钩上不准悬吊挂具或吊物等。
起重机操作、维护、检修规程
起重机操作、维护、检修规程完整1000字起重机作为一种重要的工业设备，在使用中需要遵守相应的操作、维护和检修规程，以确保设备安全可靠运行。
下面是起重机操作、维护、检修规程的完整内容：一、起重机操作规程1.操作前的准备（1）检查起重机及配备的安全保护装置是否完好、灵活、有效。
（2）检查工作场地，要求场地平整，地面坚实，无石头等障碍物。
（3）检查天气条件，如有大风、暴雨、暴雪等恶劣天气，应暂停使用起重机。
（4）指定专职人员进行操作，并集中注意力，不得岔开视线。
2.操作过程（1）操作人员应认真阅读使用说明书，并依据说明书的要求操作起重机。
（2）操作人员要求严格遵守信号指挥或广播指挥，不得擅自操作。
（3）操作人员应时刻注意悬挂物的重量，不得超载操作。
（4）操作人员应将起重机平稳放置，并及时拉紧制动装置，防止起重机滑动。
（5）悬挂物启动前，应用滑轮加以确保悬挂物的稳定。
（6）操作人员要求注意悬挂物的高度，避免碰撞墙体、围栏等障碍物，同时要避免高空吊装操作。
3.操作后的操作（1）操作结束后，及时关闭起重机的开关，并将操作台的电源关闭。
（2）将起重机归位放好，恢复制动装置，锁紧起重机的刹车。
（3）检查起重机及安全保护装置是否正常，如有异常需要及时修理。
二、起重机维护规程1.日常维护（1）起重机的各个部位都需要保持清洁，及时清除设备表面泥沙，并使用适量的润滑油进行润滑。
（2）各个机件部位需要定期检查齿轮、轴承等部件，确保其正常运转。
（3）起重机的电线、电缆等电气部件需要定期检查，如有问题需要及时更换。
（4）检查起重机各个安全装置是否正常，如行车限位器、重量显示装置、紧急停机装置等，如有异常需要及时维修或替换。
2.周年维护（1）定期对起重机进行试运行，确保其正常工作。
（2）对各个关键设备进行维护，如行车轮、电机、减速机、齿轮等。
（3）检查起重机与附属设备的连接处是否正常，如有脱落现象需要及时修复，防止设备使用中出现意外。
起重机操作规程及安全注意事项
起重机操作规程及安全注意事项起重机是现代工业生产中不可或缺的设备之一，其作用十分重要。
然而，由于起重机操作过程中存在较大的风险，因此必须严格遵守操作规程和安全注意事项，以保障人身安全和设备的正常运行。
下面将详细介绍起重机操作规程及安全注意事项。
一、起重机操作规程1. 操作前准备（1）检查起重机本身是否完好无损，各部位是否灵活运转。
（2）检查吊具、钢丝绳等配件是否齐全、完好无损。
（3）检查被吊物品是否符合吊装条件，并确定吊装位置。
2. 操作过程（1）在操作前应先发出警告信号，确保周围人员已经离开危险区域。
（2）在进行起重作业时，应按照规定的动作顺序进行操作，并确保稳定性和平衡性。
（3）在进行高空作业时，必须使用安全带，并注意防止坠落等意外情况的发生。
3. 操作后处理（1）在完成作业后，应将起重机停放到指定位置，并做好防护措施。
（2）对于长时间不使用的起重机，应进行定期检查、保养和维修。
二、起重机安全注意事项1. 人员安全（1）在操作过程中，必须确保周围人员的安全。
在起重机作业时，应设置警戒线，并对进入危险区域的人员进行警告。
（2）在高空作业时，必须使用安全带，并注意防止坠落等意外情况的发生。
2. 起重机本身安全（1）起重机本身必须符合国家标准和规定，并且经过定期检查、保养和维修。
（2）吊具、钢丝绳等配件必须符合国家标准和规定，并且经过定期检查、保养和维修。
3. 吊装物品安全（1）被吊物品必须符合吊装条件，并且经过认真检查。
对于不符合要求的物品，不得进行吊装作业。
（2）被吊物品的重心位置必须确定清楚，并且要确保平衡性和稳定性。
在高空作业时，还需要考虑风力等外部因素的影响。
4. 环境安全（1）在进行起重作业时，必须考虑周围环境的影响，如地面的平整度、坡度等因素。
（2）在高温、低温、强风等恶劣气候条件下，必须采取相应的防护措施。
总之，起重机操作规程及安全注意事项是非常重要的，必须严格遵守。
只有做好了安全保障措施，才能确保人身安全和设备的正常运行。
起重机械操作规程(三篇)
起重机械操作规程一、总则1. 为确保起重机械操作安全，减少事故发生，保障人身安全和财产安全，制定本操作规程。
2. 本规程适用于公司内所有起重机械的操作，包括吊车、塔式起重机等。
3. 操作人员必须经过专业培训，持有合法的操作证书方可上岗操作。
4. 操作人员必须认真阅读并理解本操作规程，并严格按照规定执行。
二、操作前准备1. 操作人员在操作前必须进行日常检查，确认起重机械的各项部件完好，并有无异常声响。
2. 起重机械必须放置在坚实、平稳的地面上，并有足够的承重能力。
3. 检查起重机械的制动器、限位器、安全装置的工作情况，确保其正常运行。
4. 检查起重机械的起重机构、回转机构、变幅机构等重要部件的润滑情况，添加润滑油。
5. 检查起重机械的电气线路是否完好，有无漏电、短路等问题，接线是否正确。
三、操作规范1. 操作人员必须坚守本职岗位，严禁无关人员在操作区域内活动。
2. 操作人员必须佩戴安全帽、安全带，并穿着合适的防护服，严禁穿拖鞋或高跟鞋。
3. 操作人员必须按照操作要求对起重机械进行正确操作，严禁超负荷操作。
4. 操作人员必须在操作前确认所要吊装的物体重量，确定起重机械的额定起重量是否满足要求。
5. 操作人员必须严格按照起重机械的起吊、放吊顺序进行操作，确保安全。
四、起重机械使用限制1. 起重机械禁止在风力大于6级、雷电天气、大雾等恶劣气象条件下使用。
2. 起重机械禁止在设备维修保养期间使用，必须确保设备的完好性。
3. 起重机械禁止在爆炸危险区域、易燃易爆场所使用。
4. 起重机械禁止超负荷使用，严禁超过额定起重量进行吊装作业。
五、事故处理1. 发生起重机械事故时，操作人员首先要保证自身安全，然后向现场负责人报告事故情况。
2. 发生起重机械倾覆、起重绳断裂等事故时，操作人员不得随意脱离驾驶室，应采取相应的自救措施，等待救援。
3. 发生人员被困、受伤等情况时，操作人员应立即报警，并采取紧急救援措施。
4. 发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员应按照应急预案进行处理。
起重机司机安全操作规程范本
起重机司机安全操作规程范本1. 概述起重机司机是负责操作起重机进行货物吊装、搬运等作业的专业人员。
为了保障起重机作业安全，减少事故的发生，制定以下起重机司机安全操作规程，规范起重机司机的作业行为。
2. 入岗前准备（1）上岗前必须接受相关起重机操作培训，并通过考试合格。
（2）检查起重机工作环境是否符合安全要求，如是否有杂物堆积、是否存在危险区域等。
（3）检查起重机的工作状态，特别检查各个关键部位如制动器、起重机钢丝绳、电气系统等是否正常。
（4）佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套等。
3. 起重机操作（1）严格按照操作顺序，按照规定的速度进行操作，不得超速行驶或急刹车。
（2）在操作起重机时，必须集中注意力，禁止分神聊天、接打电话等行为。
（3）搬运货物前，必须确认起重机的额定载荷，严禁超载作业。
（4）搬运货物过程中，货物必须牢固绑扎，避免掉落或滑落。
（5）严禁超高、超重或超出起重机工作范围的搬运作业。
（6）在进行起重机移动时，必须保持视线通畅，及时避让障碍物，确保行驶安全。
（7）操作中发现起重机异常或存在风险时，必须立即停止操作并向上级汇报。
4. 安全预警与应急响应（1）熟悉起重机的紧急停机装置，一旦发生危险情况，立即启动该装置进行停机。
（2）对于突发事件，如地震、风暴等，司机必须根据应急预案进行相应的应急处理。
（3）在起重机操作中发现异常噪声、异味或温度升高时，立即停机检查，确保起重机不发生故障。
5. 安全维护与保养（1）每日上岗前，必须对起重机进行检查，特别是制动器、传动部件等进行润滑和紧固。
（2）根据起重机的工作强度和使用年限，按时对其进行定期维护保养。
（3）对于发现的起重机故障或异常问题，应及时向维修部门报修，并在维修前禁止使用。
6. 作业班组协作（1）严格按照工作票、操作指南等进行作业，禁止个人擅自改变作业方案。
（2）与其他作业人员进行有效沟通，确保协同作业安全有序进行。
起重机 (行车)安全操作规程
行车（起重机）安全操作规程1、起重吊装时，重物不得超过行车额定起重量，吊装时得歪拉斜吊。
2、起吊重物需要使用吊带、吊具时，应先检查吊钩是否安全可靠；吊带、吊具是否满足起吊重量。
3、每班第一次起吊重物时（或负载量达到最大量时)，应在吊离地面高0.5M 后，将重物下放，以检查制动器的性能，确认可靠后，再进行正常作业，起吊重物时，必须垂直起吊，不允许用起重机来拖动重物。
4、起吊重物时应注意高度，不允许用上，下限位作为停止手段。
5、起吊重物时，禁止同时操作两个方向（含两个方向）以上的按钮。
6、禁止操作者在电机下方操作使用，起吊的重物需要移动时，禁止重物从人员、设备，存放物上方通过，应从安全通道通过。
7、禁止起重机吊着重物在空中长时间停留，起重机吊载重物时，操作者不得离开工作岗位。
8、起重机运行时，不允许从事检修工作。
9、吊动工件时，操作人员与工件应保持1 米以上的距离。
吊运前方应无人、无障碍。
操作人员跟车行走时，应注意防止拌倒。
10、吊运接近额定负荷时，应升至100 毫米高度停车检查刹车能力。
11、工作中制动器、轴承和电器等部位有过热，异常声或异常现象时，应立即切断电源通知维修人员进行检修。
12、使用完毕，起重机不使用时，应去掉吊具，将吊钩移到横梁的一端，升离地面2m 以上，并切断电源。
13、注意事项：①根据起吊重物的重量选择行车和吊具；②避免频繁点动，能用慢速时尽量不用点动；③行车行进中注意观察前后、左右和上方情况；④操作行车时必须戴安全帽;⑤按钮清洁；⑥稳钩操作是吊钩游摆到最大幅度时，把车跟向吊钩游摆的方向；⑦吊运重物时，重物离物品放置面不得超0.5m。
起重机（行车）常见违章行为及预防一、起重作业是一项具有高风险性的工作，需要严格遵守操作规程和安全规则。
为了确保起重作业的安全，特制定本“十不吊”规定。
二、不吊的种类和原因1.超载或物体重量不清不吊；2.捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；3.被吊物上有人或浮置物时不吊；4.结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；5.遇有拉力不清的埋置物件时不吊；6.工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；7. 被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；8.歪拉斜吊重物时不吊；9. 容器内装的物品过满时不吊；10. 防爆或有易燃易爆危险物品不吊。
起重机械安全操作规程
16.严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
5. 作业时，起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查时，不得超过78º。
6. 起重机变幅，应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁下降起重臂。
7. 在起吊载荷达到额定起重量的90%及以上时，升降动作应慢速进行，并严禁同时进行两种及以上动作。
8. 起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢，起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再继续起吊。在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升重物，防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍悬在空中时，即使制动踏板被固定，仍应脚踩在制动踏板上。
11.操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。在特殊情况下需超载使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，并写出专题报告，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可作业。
12.严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
16. 用火车或平板拖车运输起重机时，所用跳板的坡度不得大于15º；起重机装上车后，应将回转、行走、变幅等机构制动，并采用三角木模紧履带两端，再牢固绑扎；后部配重用枕木垫实，不得使吊钩悬空摆动。
拟制
审核
批准
2. 起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：
2022年《地操式起重机操作规程》
地操式起重机操作规程1 目的规范地操式起重机安全操作程序。
2 主题内容适用于所有地操式起重机（含半门式、单梁与桥式）。
3 控制方法3.1 操作人员须经培训合格，方能独立操作。
3.2 开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置。
如果控制器、制动器、限位器、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
3.3两人同时操作时，必须协调一致，由一人为主操作，另一人挂钩和指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
3.4 两台起重机同时起吊一物件时，要统一指挥，步调一致。
3.5重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。
3.6运行时，严禁在吊物上站人或手压配重，也不准在运行时进行维修和调整机件。
3.7 运行时，操作者手持控制按钮盒必须与吊钩成一定角度，吊物离地不得过高，并且注视起重机与吊物。
严禁站在吊物下方操作，严禁吊物在人头上越过，严禁背朝起重机操作，严禁轨道内有障碍物操作。
3.8 运行时，起重机与起重机之间要保持一定的距离，严禁撞车。
3.9工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。
3.10 当吊钩接近卷扬限位器、大小车临近终端或与邻近起重机相— 1 —遇时，应高度注意，采取点动方式缓慢行驶。
3.11 运行时发生突然停电或故障时，按下急停开关，请叉车将吊物放下后，再通知配电值班人员或报修。
3.12运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。
3.13工作完毕，起重机应停在规定位置，升起吊钩至2.5米以上，小车开到轨道两端。
3.14起重机应停靠在安全地点进行维修，维修时切断电源，挂上“禁止合闸”的警告牌。
地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
3.15 操作人员必须认真做到“十不吊”：3.15.1吊物上站人或有浮放物件不吊；3.15.2 超负荷不吊；3.15.3 光线暗淡信号看不清，重量不明不吊；3.15.4 吊车上吊挂重物直接进行加工时不吊；3.15.5 工件埋在地下不吊；3.15.6 斜拉工件不吊；3.15.7棱角物件没有防护措施不吊；3.15.8 氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；3.15.9 安全装置失灵不吊；3.15.10 违章指挥不吊。
地面操纵电动葫芦起重机操作规程
地面掌控电动葫芦起重机操作规程有哪些地面掌控电动葫芦起重机操作规程一、设备准备1. 检查电动葫芦起重机的电源线是否完好，确保接地线可靠。
2. 确认起重机的吊钩、钢丝绳、滑轮组无明显磨损或损伤。
3. 检查掌控器操作手柄动作是否灵敏，制动系统功能正常。
二、作业前检查1. 确保工作区域无杂物，地面平整，无滑动风险。
2. 验证荷载重量不超出起重机额定载重。
3. 对吊装物品进行捆绑固定，防止吊运过程中滑落。
三、操作步骤1. 启动电源，确认电动葫芦无异常声音后，进行空载试运行。
2. 将吊钩提升至适当高度，确认运行平稳。
3. 安全放置吊具，缓慢靠近荷载，避开碰撞。
4. 缓慢提升荷载，保持稳定速度，避开快速升降造成晃动。
5. 依照预定路线平稳移动荷载，避开过度摇摆。
6. 将荷载安全放置于指定位置，关闭电源，清理现场。
目的和意义地面掌控电动葫芦起重机操作规程旨在确保作业安全，防止设备损坏和人员损害。
通过规范的操作流程，提高工作效率，降低运行风险，保障生产活动的顺利进行。
也有助于维护设备的长期性能，延长其使用寿命，减少维护和修理本钱。
注意事项1. 操作员必需经过专业培训，持证上岗，熟识设备操作及应急处理措施。
2. 操作时禁止超载，严禁在无人指挥的情况下吊运重物。
3. 如遇蓦地断电或设备故障，应立刻停止操作，采取应急措施，并报告给相关部门。
4. 在吊运过程中，任何人不得站在重物下方或行步行径上。
5. 作业结束后，及时切断电源，做好设备清洁和保养工作。
6. 注意个人防护，佩戴安全帽、工作鞋等防护用品，遵守现场安全规定。
本规程旨在为地面掌控电动葫芦起重机的日常操作供应引导，但实际操作中还需结合具体环境和条件敏捷应对，确保每一次作业的安全与高效。
地面掌控电动葫芦起重机操作规程范文一、电动葫芦应指定人员进行维护和管理,电动葫芦电源开关箱的钥匙由指定人员管理。
二、工作前,必需检查和调整电动葫芦的制动器,并按额定负荷做下滑试验,其滑钩距离不应大于每分钟提升距离的百分之一、三、吊运工件时,操作人员与工件应保持1米以上的距离。
起重机三大规程
起重机安全操作规程1、熟悉起重机的用途、装备、操作方法以及保养规则。
并持证上岗。
2、严格遵守安全技术规则。
做到“十不吊”。
3、起重机开始操作前应做到：a) 了解电源供电情况，是否有临时断电检修情况。
起重机上是否有检修人员和其他物品。
b) 必须在总刀型开关断开的情况下进行起重机的检视工作，检查重要部位的连接和润滑情况，安全装置是否灵敏可靠。
如有异常必须停用并立即报修。
c) 对龙门吊还应打开夹轨器。
4、在主开关接通电源之前，司机必须将所有控制器手柄转至零位，并将操纵室通向走台的仓口盖和端梁门关好。
起重机工作时，严禁桥架和大车轨道上有人。
5、起重机在每次开动前，必须发出开车警告信号（电铃）。
6、必须注意被吊起的重物，不得超过额定起重量。
7、司机必须与挂钩工紧密配合，步调一致。
移动和起升重物，只应听从挂钩工所发出的信号进行，但“停车”信号不论由谁发出，均应立即停车。
8、起吊重物时，必须在垂直的位置。
不允许利用移动大车及小车来拖动重物。
9、起重机及小车必须以最缓慢的行速，在不撞碰挡架的条件下，逐步靠近边缘位置。
10、起重机的控制器应逐步开动，在机械完全停止运转前，禁止将控制器从顺转位置直接反到逆转位置来进行制动，但用作防止事故发生的情况下可以例外。
11、司机要保证防止起重机与另一台起重机相碰撞。
在一台起重机发生故障情况下，才允许用另一台起重机来移动这一台起重机，在这种情况下两台起重机须无负荷，必须用最低的速度缓慢地移动。
12、在电压显著低和电力输送中断的情况下，主刀型开关必须断开，而所有的控制器处在零位上。
13、起重机的电动机突然停电或线路电压下降剧烈时，尽快将所有控制器拉到零位；司机室总开关必须切断。
司机以信号通知挂钩工。
如在停电期间起重机吊钩上有重物时，司机和挂钩工要警戒任何人不准在重物下方通行。
14、起重机起升重物或放下钩子时，司机不得离开。
15、当起重机工作完毕以后，吊具应升到上面的位置，使控制器处在零位，并断开主刀型开关。
起重机安全操作规程
起重机安全操作规程1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号;操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行;2、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装露天作业;在雨雪过后或雨雪中作业时,应先经过试吊,确认安全可靠后方可进行作业;3、起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过;重物吊运时,严禁从人上方通过;严禁用起重机载运人员;4、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠、基坑保持安全距离;5、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：a．各安全保护装置和指示仪表齐全完好；b．钢丝绳及连接部位符合规定；c．燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；d．各连接件无松动；e．轮胎气压符合规定;6、起重机启动前,应将各操纵杆放在空档位置,手制动器应锁死,并应按正确步骤启动内燃机;启动后,应怠速运转,检查各仪表指示值,运转正常后接合液压泵,待压力达到规定值,油温超过30℃时,方可开始作业;7、作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1／1000水准泡居中;支腿有定位销的必须插上;底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器;8、作业中严禁扳动支腿操纵阀;调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行调整;9、应根据所吊重物的重量和提升高度,调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索和重物本身的高度,留出适当空间;10、起重臂伸缩时,应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下降吊钩;当限制器发出警报时,应立即停止伸臂;起重臂缩回时,仰角不宜太小;11、起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必须进行调整,消除不正常情况后,方可作业;12、起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角;13、汽车式起重机起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方,且不得在车的前方起吊;14、采用自由重力下降时,载荷不得超过该工况下额定起重量的20％,并应使重物有控制地下降,下降停止前应逐渐减速,不得使用紧急制动;15、起吊重物达到额定起重量的50％及以上时,应使用低速档;16、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降落在安全的地方,下降中严禁制动;17、重物在空中需要较长时间停留时,应将起升卷筒制动锁住,操作人员不得离开操纵室;18、起吊重物达到额定起重量的90％以上时,严禁同时进行两种及以上的操作动作;19、起重机带载回转时,操作应平稳,避免急剧回转或停止,换向应在停稳后进行;20、当轮胎式起重机带载行走时,道路必须平坦坚实,载荷必须符合出厂规定,重物离地面不得超过500mm,并应拴好拉绳,缓慢行驶;21、作业后,应将起重臂全部缩回放在支架上,再收回支腿;吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内,并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插人销孔,并将取力器操纵手柄放在脱开位置,最后应锁住起重操纵室门;22、行驶前,应检查并确认各支腿的收存无松动,轮胎气压应符合规定;行驶时水温应在80～90℃范围内,水温未达到80℃时,不得高速行驶;23、行驶时应保持中速,不得紧急制动,过铁道口或起伏路面时应减速,下坡时严禁空档滑行,倒车时应有人监护;24、行驶时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐,并不得堆放物件;。
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起重机地面操作规程
1、起重机司机须经过专门学习、训练,经质监局考核合格,发给操作证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重机。
2、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制动器、急停按钮、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。
3、操作人员应安全站立在地面上，双手握操作手柄，集中精力。
4、操作前应先检查起吊重物捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许斜拉重物。
5、在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况后方可继续操作。
6、操作人员必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。
操作前必须先鸣喇叭，如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从。
7、严禁吊物上站人、严禁吊物超过人顶、严禁一切人员在吊物下站立和通过。
8、起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作；严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体；严禁起重机超负荷作业。
9、工作现场要求照明充足，无法看清被吊物和指挥信号时不吊。
10、指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号，不准带手套指挥。
11、在所吊对象就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。
12、工作完毕，吊钩应放在规定的稳妥位置。
关闭总电源。