报告：人防门吊装方案

人防门吊装方案编制单位：北京**建筑工程公司编制日期：年月日目录一、编制依据 (1)二、人防门概况 (2)三、人防门进场计划 (3)四、施工准备 (4)五、人防门现场吊装 (5)六、人防门制作与吊装质量控制 (8)七、成品保护 (10)一、编制依据1、《**工程建设公司科研设计业务楼施工图纸》2、**工程建设公司科研设计业务楼设计变更3、人防工程施工及验收规范（GBJ134-90）4、建筑施工手册（第三版）（第4册）二、人防门概况根据建筑图纸的要求，本设计按照平、战两用6级人防地下室进行，平时为地下停车库，战时为物质储备库使用。

人防面积2511㎡。

人防门窗表编号名称采用标准图洞口尺寸数量备注图号型号宽高HFM1020-1.5正防护密闭门GJBT-457 HFM1020.3 1000 2125 1 HFM1020-1.5反防护密闭门GJBT-457 HFM1020.3 1000 2125 2 HM1020正密闭门GJBT-457 HM1020 1000 2125 1 HM1020反密闭门GJBT-457 HM1020 1000 2125 2 FM4025s-1.5 防护密闭门GJBT-311 HSFM4022.3 4000 2200 2 M4025s 密闭门GJBT-311 HSM4022 4000 2200 2 MH5700-1.5 悬板活门JSJT-241 MH5700-1.5 500 800 10三、人防门进场计划编号名称数量计划进厂日期备注HFM1020-1.5正防护密闭门 1 2002-6-13HFM1020-1.5反防护密闭门 2 2002-6-13HM1020正密闭门 1 2002-6-13HM1020反密闭门 2 2002-6-13FM4025s-1.5 防护密闭门门框 2 2002-6-13M4025s 密闭门门框 2 2002-6-13FM4025s-1.5 防护密闭门门扇 2 2002-6-16M4025s 密闭门门扇 2 2002-6-16MH5700-1.5 悬板活门10 2002-6-13四、施工准备1、人防门进场后，应妥善保管，将门上的门锁、门轴插销等零配件入库。

2、现场北侧预留20㎡空地，用来堆放人防门，人防门按照厂家的编号分开堆放，不得大于四樘。

堆放场地应平整、牢固、无积水。

3、人防门应堆放在塔吊的旋转半径内，保证在塔吊的吊重的范围内。

4、现场配备二台电焊机，以备门框固定筋焊接使用。

5、基础弹出人防门洞口线，并经监理验线合格后再吊装。

6、准备吊装索具、指挥人员和测量仪器。

五、人防门现场吊装根据现场实际情况和人防门自重的原因，宽度为1000㎜人防门将门框和门扇一次安装到位，对于宽度为4000㎜的人防门在绑扎地下三层墙体钢筋时先将门框安装到位，待墙体混凝土浇筑完毕、顶板未支模之前，将门扇吊至相对应的门框所在的空间内，以便于后期的安装。

1、绑扎宽度为1000mm的密闭门整体吊装，宽度为4000mm的密闭门分体吊装，先吊装门框，在吊装门扇。

吊装前，检查门框与门扇的连接情况，要求连接牢固，然后将吊索从门框上的吊环穿过，用卡环将吊索锁紧，如下图：宽度为4000mm的密闭门先吊装门框，待装修时再安装门扇。

门框吊装方法同上。

2、起吊人防门最大重量约三吨，根据H3/36B塔吊起重性能表，完全满足起吊需要。

H3/36B起重性能表如下：幅度（m）21.7 40 45 50 55 60 起重量（t）12 6 5.8 5.2 4.4 3.6 起吊前，必须试起吊，当确认无误后，方可正式起吊。

起吊过程中，边起吊钩，边旋转塔臂。

3、就位和临时固定人防门吊运至位置后，落钩，将人防门放到地面，并复查门框线后，将吊索松开，然后用大撬杠撬，稍用点力气就能撬动，将门框撬至位置线处，用硬木楔临时固定，用线坠调整门框的垂直度，然后将锚筋焊接在墙体筋上固定。

4、校正人防门校正主要包括平面位置校正和垂直度校正，一般情况下，人防门的平面位置在安装时已校正好，所以，人防门校正主要是校正垂直度。

校正垂直度主要采用敲打楔子法，在门框的立面、侧面分别挂线坠调整，敲打楔子，使立面、侧面的垂直度误差满足规范要求。

5、最后固定人防门固定是将锚筋与墙体连接，然后浇筑混凝土使两者成为一个整体，为防止影响人防门的垂直度，支设墙体模板时，必须保证墙体模板的垂直度，浇筑混凝土时不能碰动人防门门框，在距人防门门框300mm处下棒振捣，保证混凝土振捣密实。

6、后期安装宽度4000mm人防门门框就位，门扇吊至相对应门框所在空间，后期装修时，将门扇安装就位。

主要措施是采用倒链将门扇吊起至门框处，利用撬杠撬到位，然后在门轴处加轴销进行固定。

六、人防门制作与吊装质量控制1、从事人防门吊装人员必须充分重视工程质量。

要认识到人防门吊装工程质量是建筑物的工程质量的重要组成部分，它将直接关系到战时物质储备。

2、在进行人防门的运输或吊装前，必须认真对构件的制作质量进行复查和验收。

此前，制作单位须先行检查，然后向施工总承包单位提交构件出厂证明书（附混凝土试块强度报告），并在自查合格的构件上加盖“合格”印章。

复查验收内容主要包括构件的混凝土强度和构件的外观质量。

检查混凝土强度的工作，主要是查阅混凝土试块的试验报告单，看其强度是否符合要求和运输、吊装要求。

检查构件的外观，主要是看构件有无裂纹或裂缝宽度、混凝土密实度（蜂窝、孔洞及露筋情况）和外形尺寸偏差是否符合规范要求。

3、混凝土构件的安装质量必须符合下列要求：1）保证构件在吊装中不断裂。

为此，吊装时构件的混凝土强度不应低于设计强度等级的70%。

2）保证构件的型号、位置和支点锚固质量符合设计要求，且无变形损坏现象。

3）保证连接质量。

人防门门框四周均有锚固筋，锚固筋与相邻的墙体混凝土相连接，为保证混凝土接头质量，必须保证接头混凝土的各材料计量要准确，浇筑振捣要密实、应连续浇筑并认真养护，其强度必须达到设计要求或施工验收规范的要求。

4、人防门制作与安装的允许偏差和检验方法人防门门扇与门框安装的允许偏差和检验方法，见下表厚度 5门框墙长度、宽度±5铰页位置偏移 2闭锁位置偏移 3闭锁孔位置偏移 25钢门框支撑面的平整度偏差不应超过1㎜；每边不平整部分累积的长度不应大于该边长度的20%，且应分布在2处以上；门框四边垂直度偏差不应超过长边的2‰；门扇与钢门框应贴合均匀，其间隙不得大于2mm；每边不贴合部分累积的长度不应大于该边长度的20%，且应分布在2处以上；铰页、闭锁安装位置应准确，上、下铰页同轴度偏差不应超过两铰叶间距的1‰，且不得大于2mm；密封条应采用450坡口搭接，每扇门的密封条接头不得超过2处；密封条应固定牢靠，压缩均匀，局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%；密封条不得涂抹油漆。

七、成品保护1、进场的人防门零配件应入库，以防丢失。

2、门扇水平堆放时，其内表面应朝下；应在两长边放置同规格的条形垫木；在门扇的跨中处不得放置垫木，以防门扇破裂。

3、吊装完毕的人防门扇必须覆盖保护，以防被重物敲击破碎。

以下为赠送文档：安全生产措施一、安全责任体系在项目施工生产全过程中，认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目特点，提出有针对性的安全管理要求，严格履行安全考核指标和安全生产奖罚办法。

根据工程特点，并结合本公司实际情况，制定健全的安全保证体系，工地设专职安全员，并将安全责任落实到人。

二、安全保证措施㈠施工安全1、安全生产领导小组成立以项目经理为首的安全生产小组，并组成安全管理网络，全面负责该工程的安全生产，安全生产管理覆盖整个施工过程的点、线、面，横向到边，纵向到底，项目经理是安全生产第一责任人。

2、安全生产管理目标杜绝重大人身伤亡和设备事故，一般事故频率控制在1%以内，创无事故工程，获安全管理优良等级。

为了实现这个目标，项目管理部全体人员牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，健全组织，落实责任，制定措施，紧紧围绕现场管理不放松，坚持“责任不落实，不开工；措施不到位，不施工”的原则，严格执行JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》。

3、安全生产管理的组织保证完善安全管理体制，建立健全安全管理制度、安全管理机构和安全生产责任制。

4、安全生产保护措施⑴落实安全责任，实施责任管理施工项目承担控制，管理施工生产进度、成本、安全等目标的责任，因此，必须同时承担进行安全管理，实现安全生产的责任。

⑵建立完善的以项目经理为首的安全生产领导机构，负责工程安全管理活动，实现安全生产的目标。

⑶建立各级人员安全生产责任制，明确各级人员的安全责任，抓责任落实，定期检查安全责任，建立安全生产责任制，从经理到工人的整个生产系统做到纵向到底，一个不漏，各职能部门，人员的安全生产责任做到横向到边，人人负责。

⑷施工基本原则项目通过监察部门的安全生产资质审查，并通过认可。

一切从事生产管理与操作的人员，依照其从事的生产内容分别通过企业，施工项目的安全审查取得安全操作证持证上岗。

特种作业人员，除经企业的安全审查，还需规定参加操作考核，取得监察部门核发的《安全操作合格证》。

坚持“持证上岗”，施工现场出特种作业无证操作现象时，施工项目必须承担管理责任。

⑸安全生产责任落实情况的检查，应有认真，详细的记录做为分配，补偿原始资料之一。

⑹安全教育与训练进行安全教育与训练，能增强人的安全生产意识，提高安全生产技能，有效地防止人的不安全行为，减少人的失误。

安全教育，训练是进行人的行为控制的重要方法和手段，因此，进行安全教育，训练要适时，宜人、内容合理，方式多样、形成制度，组织安全教育训练，做到严肃、严格、严谨、讲求实效。

⑺施工项目中的分部、分项工作，在施工时针对工程具体情况与生产的流动特点，编制作业或操作方案，这将为分部、分项工程的实施，提供具体的作业或操作规范，方案完成后，应使操作人员充分理解方案的全部内容，减少实际操作中的失误，避免操作时的事故伤害，要把方案的设、内容与要求向作业人员进行充分交底。

交底既是安全知识教育的过程，同时也确定了安全技术训练的时机和目标。

（8）施工机械设备：现场机械设备安全保险装置齐全，设有接地零、防雷装置。

机械设备安装完后，必须须由安全、质量、技术部门验收，合格后挂牌后可使用。

现场用电设备（包括小型电工工具）实行“一机一闸一保险”。

现场设备应进行日常的检查维护工作，操作人员必须熟悉机械性能及保养知识，不得带病运转。

现场所有机械在停用、停电时必须切断电源，操作人员必须持证上岗，他人不得代替，如有发生替代者，根据情节追究当事人责任。

机械设备和电器线路进行维修时，必须切断电源，电箱挂牌并设专人看管。

（9）非机电人员不得动用机电设备，机电设备防护措施要完善，应设接地防雷装置和漏电保护器，确保安全。