研制新型外墙脚手架连墙件
新型脚手架连墙件及其施工工法(2)
新型脚手架连墙件及其施工工法一、前言随着建筑行业的不断发展，脚手架在施工中的重要性日益凸显。
新型脚手架连墙件及其施工工法的出现，为建筑施工提供了更高效、安全的解决方案。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点新型脚手架连墙件及其施工工法相较于传统脚手架，具有以下几个显著特点。
首先，该工法采用模块化设计，可以根据实际需求自由组装，适应不同施工环境和要求。
其次，由于使用了新型的连接件，脚手架安装快速、稳固，极大地提高了施工效率。
此外，该工法还具有自重轻、运输方便等优点，能够大大减少人力和物力资源的浪费。
三、适应范围新型脚手架连墙件及其施工工法广泛适用于各种建筑施工项目，包括住宅建筑、工商业建筑、桥梁、隧道等工程。
无论是高层建筑还是室内装修，均可采用该工法进行脚手架搭设。
四、工艺原理新型脚手架连墙件及其施工工法的实际工程应用通过分析与实际工程之间的联系，采取相应的技术措施。
该工法的理论依据是充分利用连墙件的连接性能，实现脚手架的整体连续性。
通过合理的施工顺序和连接方式，确保脚手架的安全稳定。
实际应用中，采用地锚和立杆等技术措施，增加脚手架的抗风能力和承载能力。
五、施工工艺施工工法的每个施工阶段都需要严密执行，确保施工过程的稳定与成功。
首先，进行脚手架平台的搭设，确保平台的牢固性和水平度。
然后，根据实际情况进行立杆的设置，采用适当的连接件将脚手架连接成连续整体。
之后，进行边框的搭设和连接，形成闭合的外墙脚手架。
最后，根据需要进行跳板和围蔽安装，确保施工现场的安全与顺利进行。
六、劳动组织在劳动组织方面，应根据工程的规模和特点，合理安排施工人员。
其中包括搭设人员、连接人员、拆除人员等，各种人员的任务和协作关系需要在施工前进行明确规划。
通过科学合理的劳动组织，可以提高施工效率，降低造价。
七、机具设备在新型脚手架连墙件及其施工工法中，需要使用一系列机具设备。
外脚手架新型连墙件施工技术应用
锚 固连接则存在施 工不方便 、抗拔力低的缺陷。
新型连墙件是采用预置锚件形式 ，在混凝土边梁侧面 预置锚 固件 ，待梁侧模 板拆除后再通过螺栓连接的一种新 型连接 方式。这种连 接方法 以其特殊 的施工方 法 ，避免 了常规 连接 的各种不 足 ，不 仅施工 方便 、安全 性好 ，而
距离不应大于 ３０ ｌ ｌ ０ ｌ ，从底层第一步纵 向水 平杆处开始 ｌ ｎ 设置 ，宜优先采用菱形布 置 ，也可采 用方形 、矩形布置 ，
如 图 １所示 。
图２ 锚 固件 的安 装
Ｃ 。
土振捣 时，应 与锚 固件保持 一定距 离 ，振动 棒不得 与锚
固件触碰 ，以保证锚固件的安放质量 ，如 图 ３所示 。
由于采用预置锚件作为外架连墙件 的拉结形式 ，其受
图３ 浇 捣 混 凝 土
力 构造符 合规范要 求 、可靠 性高 ，又不 影 响外墙 砌筑等
下道工 序施工 ，也没有砌 体洞 口封堵给 外墙 防水 留下 的
４ 拔掉 定位 塞 ．
在混凝土梁外侧模板拆 除后 ，拔掉 固定在模板上的定 渗漏水 隐患 ，所有 连接件除预置锚件 （ 塑料外壳 ） 均可 外 位塞 ，清 理锚 固件螺栓孔 周边 毛刺 ，并对 孔洞进 行临时 重复使用 ，从 而降低 了使用成本 。
． －— — ．— — ～ Ｉ
图４ 拔掉定位塞
而造成 的外墙渗水隐患。 由于该 施工工艺最大程 度地实现了材料 的重复利用 ， 不仅 降低 了施 工成本 ，而且还 减少 了资源浪 费 ，实现循 环利 用 ，符合 国家倡 导的绿色施工的要求 。墨
新型外脚手架连墙件应用
新型外脚手架连墙件应用【摘要】在外架搭设过程中，为保证架体的稳定，通常采用连墙件将架体与墙体进行连接加固，故连墙件是决定脚手架支撑架体安全的关键因素，其设置方法直接影响施工脚手架的使用安全。
但相关规范对连墙件的具体设置方法，并未作出明确规定，因此在整个施工领域当中，连墙件形式多样，缺乏统一性，且普遍存在构造复杂、施工繁琐、费工费时等缺陷。
针对这种现状，根据笔者多年工作经验，通过对新型外脚手架连墙件施工方法的反复分析和研究，总结新型外脚手架连墙件的施工方法工艺，在建筑工程中可以推广应用。
【关键词】脚手架；应用引言（1）企业要求____外脚手架搭设与维护贯穿于整个施工过程，解决脚手架连墙件的安全性能问题是脚手架工程中的重中之重。
（2）发展需求____由于传统的连墙件做法存在构造复杂、施工繁琐、费工费时等缺陷，新型连墙件能够重复使用、节约成本、不易被拆除，大大提高外架的安全，已被越来越多的采用。
（3）课题选定____普及新型连墙件的应用，提高外架在使用过程中的安全性能。
1 现状调查经过对在建项目的调查，并对传统连墙件的使用现状进行调查和发现存在的问题，经归纳分析存在如下问题：一是钢管、扣件等材料不能重复利用浪费较大；二是在班组交叉作业中，连墙件被拆除较多，影响外架的安全使用性能；三是在遇剪力墙等特殊部位时，连墙件无法设置等问题，因此使用新型连墙件已势在必行。
2 目标及可行性分析（1）活动目标：推广使用新型脚手架连墙件。
（2）目标可行性分析：1）此课题是实现绿色施工的具体措施。
公司领导重视、业主积极配合，小组开展活动环境良好。
2）我公司实施ISO9001标准多年，过程质量控制运行正常，质量保证条件良好。
3）小组有焊接经验丰富的外架搭设班组、焊接专业大学毕业生和多年从事QC活动的管理人员，有分析、解决问题的能力。
结论：只要科学组织，加强施工过程的质量控制，目标就一定可以实现。
3 原因分析鉴于该技术在公司首次使用，经过项目部QC小组开会讨论分析，从人、机、料、法、环、测六个方面进行分析，使用该技术的困难和关键因素，具体见图一。
外脚手架新型连墙件的技术应用
外脚手架新型连墙件的技术应用外脚手架连墙件新工法的技术应用扣件式钢管脚手架在建筑工程施工中已被广泛应用，外脚手架与主体结构如何进行可靠连接，是确保外脚手架不发生失稳破坏的关键。
目前建筑业常规采用的外脚手架刚性连接有三种，一是预埋钢管连接，二是后锚固连接，三是钢筋与钢管焊接后连接。
预埋钢管连接的不足和隐患：1、由于预埋的横向钢管无法拔掉，并且须要对砌体洞口展开堵住，从而可以给外墙防尘增添隐患。
2、连墙件扣件在施工过程中的松脱和缺失（为图施工方便人为拆除和被盗拆除），给外脚手架造成安全隐患。
3、由于高层建筑结构梁梁面支座钢筋广泛都很密集，钢管很难填入梁体内，以致填入梁的钢管锚固长度比较而导致连墙件收紧，给外脚手架导致安全隐患。
4、梁体插入多根连墙钢管后对梁体结构强度有削弱影响。
后锚固连接的不足和隐患：后锚固相连接则存有施工不方便，抗拔力低的瑕疵。
同时没打进锚杆后的轴力抗拉、忽受力求函数。
钢筋与钢管焊接后连接的不足和隐患：1、钢管壁粗细，和钢筋芳菱会一个整体存有技术难度。
2、没有专业的焊工焊接连墙构件，焊接质量没有保证（要专业的焊工跟着架子工随搭随焊不现实）。
3、而且没适当的轴力抗拉、忽受力求函数。
连墙件新工法是采用钢筋预埋件形式，在浇制梁、板混凝土时进行同步埋设。
这种连接方法以其特殊的施工方法避免常规连接的各种不足，不仅施工方便，安全性好，而且取材方便，具有明显的安全优势和经济优势。
灏景尚都商住楼b区工程；工程建设地点：梧州市西堤三路；属侧边抠结构；地上27层；地下1层；首层、二层、三层层低为5.0米，四层以上为标准层；建筑高度：92m；标准层层低：3m；总建筑面积：32942平方米；外脚手架用16#槽钢分后3段飞檐，每段低24米。
根据外脚手架施工方案计算书的计算取值，连墙件的轴向力设计值为n1=15.523kn。
用挡板机床在连墙钢管上开2个直径为16mm的孔，射出2根直径14mm的螺纹钢筋，在扎于梁、板混凝土时在原订边线把2根14mm螺纹钢横向填入梁体内，填入长度按结构锚固长度，例如大样图右图。
大层高、大跨度结构悬挑式脚手架连墙件设置创新工法
大层高、大跨度结构悬挑式脚手架连墙件设置创新工法大层高、大跨度结构悬挑式脚手架连墙件设置创新工法摘要：随着建筑行业的迅猛发展，大层高、大跨度结构的建筑越来越多。
其中，悬挑式脚手架是一种常用的施工方法，但其连墙件设置一直存在困扰。
本文介绍了一种创新的工法，能够有效解决大层高、大跨度结构悬挑式脚手架连墙件设置的问题。
1. 引言悬挑式脚手架是在施工过程中悬挑在建筑物外墙外侧的脚手架。
由于其悬挑部分较长，需要设置连墙件来保证脚手架的稳定性和安全性。
然而，在大层高、大跨度结构中，传统的连墙件设置方式存在一些问题，如安装困难、不稳定等。
2. 问题分析传统的连墙件设置方式一般是通过钢管焊接或螺栓连接于结构上，但在大层高、大跨度结构中，安装这些连墙件十分困难。
此外，由于连墙件的连接方式单一，无法满足不同结构的要求，导致连墙件的稳定性较差。
3. 创新工法介绍为了解决上述问题，我们提出了一种创新的工法，使用可伸缩的连墙件和支撑架来设置大层高、大跨度结构悬挑式脚手架。
3.1 可伸缩的连墙件通过设计可伸缩的连墙件，可以便捷地安装于大层高、大跨度结构。
该连墙件采用两部分结构，一部分固定于建筑结构上，另一部分可以伸缩，以适应不同层高和跨度。
在安装时，可以根据实际需要调整连墙件的长度，使其与脚手架紧密连接，提高整个结构的稳定性。
3.2 支撑架为了增加连墙件的稳定性，我们引入了支撑架的概念。
支撑架是一种与连墙件垂直安装的支撑结构，起到增强连墙件的功能。
支撑架可以采用多种材料，如钢管、钢板等，通过螺栓或焊接固定于连墙件和建筑结构上。
支撑架的设置可以增加整个脚手架的承重能力和稳定性，使其能够适应各种大层高、大跨度结构。
4. 工法优势分析通过使用可伸缩的连墙件和支撑架，我们的创新工法具有如下优势：4.1 安装便捷：可伸缩的连墙件可以根据实际情况进行调整，灵活适应各种层高和跨度。
4.2 稳定可靠：支撑架的设置可以增加整个脚手架的稳定性，提高脚手架的承重能力。
预埋可循环使用的外脚手架连墙件的研制
预埋可循环使用的外脚手架连墙件的研制发布时间：2023-03-08T03:58:21.173Z 来源：《工程管理前沿》2022年第21期作者：敖粒[导读] 我公司通过探索研究，研制出一种预埋可循环使用的脚手架新型连墙件敖粒（云南建投第十一建设有限公司，云南昆明，650500）[摘要]我公司通过探索研究，研制出一种预埋可循环使用的脚手架新型连墙件，具有制作成本低、操作方便、安全可靠、可循环周转使用等优点，适用所有钢管外脚手架，本文结合具体工程实例对该项技术分析总结，给同行参考和借鉴。
[关键词]连墙件；预埋；脚手架；可循环使用0、引言在房屋建筑工程外墙脚手架搭设施工过程中，传统做法的连墙件是将连墙钢管直接穿墙入室加以固定，或在梁板上预埋钢管，拆除脚手架后，会留下很多孔洞。
后期修补脚手眼预留洞口时，还需氧焊气割预埋进去的钢管及扣件。
不但浪费材料，而且耗时耗工。
新型预埋连墙件优点是拉接点设在柱、墙、梁、板的侧面，理论上大大方便了后续施工，可以减少很多施工质量隐患，同时具有制作成本低、操作方便、安全可靠、可回收周转使用等优点，能充分减轻建筑施工的人力、物力投入，显著节省施工成本、加快施工速度。
因此，为了解决这一领域通病，需要研究全新施工方法。
1、施工方法1.1连墙件制作连墙件的组成构件有：250mm长普通M14双头丝牙螺杆、圆形螺母φ41*12mm、弹簧垫1个、普通垫片1个、六角螺帽1个、300mm长直径20mm的PVC管，合计每套成本约6.7元。
施工工艺如下：将圆形螺母焊接在标准钢管内侧，焊接处焊缝应饱满、无缺陷，焊缝高度6mm。
双丝牙螺杆与圆形螺母连接，模板拆除后丝牙螺杆穿混凝土墙或者梁，使用1个六角螺帽、弹簧垫、普通垫片进行紧固。
图1 新型连墙件构造图1.2现场施工工艺现场施工步骤为：圆形螺母与钢管焊接→焊缝检测合格→楼层墙、柱或梁钢筋绑扎完成→模板定位测量放线→模板钻孔→墙或梁内预埋PVC套管→楼层墙、柱、梁板混凝土浇筑→螺杆与焊接钢管连接→垫片安装→螺帽安装。
外墙脚手架连墙件搭设施工QC技术创新
外墙脚手架连墙件搭设施工QC技术创新概览在建筑施工中，脚手架是必不可少的设施之一，外墙脚手架连墙件则是连接外墙脚手架的关键部件。
在建筑施工中，稳定的外墙脚手架是保障施工人员安全的重要保障。
在外墙脚手架的搭设和施工过程中，通过创新QC技术可以进一步提高施工效率和质量。
QC技术概览QC即Quality Control，中文名为质量控制。
它是质量管理的一个重要工具和方法，是一种对产品、生产过程、生产机器设备、生产环境等进行系统控制的方法和手段，并且是一种旨在保证生产出符合用户需求和预期品质的管理活动。
QC技术是从事外墙脚手架施工的相关机构和从业人员在长期实践中逐渐积累出的，是以不断提高生产质量为目的的先进施工技术。
其核心思想是通过优化工作流程，加大设备维护力度，提高施工人员的技术水平等措施，为用户提供满意的产品和服务。
外墙脚手架连墙件的重要性外墙脚手架介绍外墙脚手架是指设立在建筑物外墙上，供施工人员在高空作业时使用的设备。
它是施工现场中的必备工具，能够保证高层建筑的稳定性和安全性。
它的使用范围非常广泛，包括建筑施工、装修工程、广告制作、外墙清洗等等。
搭设外墙脚手架的重要性钢管脚手架搭设完善性直接关系到施工质量及安全。
外墙脚手架连墙件是连接两个以上脚手板的过渡件，一直是脚手架搭设的痛点问题，因其安装位置特殊，施工难度大，质量难以保证。
外墙脚手架连墙件的失稳不仅会影响施工效率，还会增加安全隐患。
因此连墙件的选择以及搭设是建筑施工过程中非常重要的环节。
QC技术在外墙脚手架连墙件的应用建筑施工中，外墙脚手架连墙件搭设施工是一个十分关键的过程，通过创新QC技术，可以进一步提高施工效率和质量，保障建筑施工的安全性、稳定性和质量性。
连墙件的选择有效的QC技术可帮助我们在建筑施工过程中尽可能地避免出现低质量、低效率的问题。
在连墙件的选择过程中，我们需要重点考虑以下因素：1.材质选择：优质材料是保证连墙件安全稳定的基础。
新型连墙件在外防护脚手架中的应用
蘸 踅 前
式中： Ｆ ｐ 一 预 应力 筋 的平 均 张 拉 力 （ Ｋ Ｎ），直线 筋 取 张 拉 端 的 拉
／
，
附图二
４ ． ５ 灌 浆 管埋设 有 粘结 预 应 力 的灌 浆 孔 与排 气 孔 （ 泌水 孔 ） 是 可 通 用 的 。在 预应力筋铺设完后进行灌浆管埋设 ，一般在预埋孔道 曲线的高点 处 留设灌浆管，管距应能保证灌浆顺畅。灌浆管的压板与金属波 纹管应连接牢 固，并用塑料胶带缠紧密封 以防漏浆 （ 见图二 ）。 灌 浆 管 高 出构 件 砼 表 面不 宜小 于０ ． ３ ｍ。混 凝 土 浇筑 时 ，应 防止 灌 浆管脱落或折断。 波 纹 管 安放 好 后 ，应 逐 根 检 查 ，并 作 记 录存 档 ，确保 波 纹 管 接头处连 接紧密 ，发现 问题及 时处 理 。确保波纹管上无孔洞 出 现 ，以保证 浇筑 砼 时 ，水泥 浆不 会进 入 波纹 管 中。 将钢绞线穿人波纹管 中，预应力筋穿入后 ，应保证钢绞线外 露 部分 满 足 所需 的工 作 长度 （ 一 般 为一 端 张拉 为 １ ． ０ ｍ，两 端 张 拉 为１ ． ８ ｍ）。 框架梁端部锚垫板 ，应安放平整 、牢固，其锚垫板孔的中心 应 与 孔道 中心线 同心 ，端 面与 孔道 中心 线垂 直 。
蔫 赫霸
如有 破损 ，应及 时用 塑料 胶 带修 补 。
应 用方法论
１ １ ７
备 为Ｙ Ｃ Ｎ～ ２ ３ 、２ ４ 、２ ５ 型 千斤顶 。
４） 预 应力 张拉 应 采用 应力 应变 双 重控 制的 方法 进行 ，以应力 控制为主，用应变 （ 伸长值 ）进行校核。实测伸长值应为计算值 的一 ６ ％～ ＋ ６ ％范围，如超 出此范围暂停张拉 ，查明原 因后方可继 续 张拉 。 ５ ）预应力筋计算伸长值△Ｌ（ ｍ ｍ）可按下式计算 ：
一种新型扣件式钢管脚手架连墙件施工工法(2)
一种新型扣件式钢管脚手架连墙件施工工法一、前言随着建筑工程不断发展，施工安全和效率成为建筑施工的重要关注点。
钢管脚手架是建筑施工中常见的工具，传统的钢管脚手架在使用过程中存在安全隐患和施工效率低的问题。
为了解决这些问题，一种新型扣件式钢管脚手架连墙件施工工法被提出。
二、工法特点这种新型扣件式钢管脚手架连墙件施工工法具有以下特点：1. 使用扣件式连接，使结构牢固且方便安装和拆除。
2. 采用模块化设计，易于形成标准化、系列化的产品，减少设计和加工成本。
3. 连墙件的设计使得扣件与墙体之间有一定的间隙，方便施工人员操作和交通。
4. 扣件式脚手架连墙件可灵活调整增减杆件长度，适应不同施工场地的需要。
5. 连墙件采用特殊的连接设计，既能满足脚手架与扣件的承重要求，又能满足连墙件的固定需求。
6. 工法设计可适应不同墙体材料的连墙需求，如砖墙、混凝土墙等。
三、适应范围这种新型扣件式钢管脚手架连墙件适用于各类建筑施工项目，尤其是对于高层建筑和大型结构施工具有很大的适应性。
四、工艺原理该施工工法的核心原理是在满足脚手架承重要求的前提下，利用特殊的连接设计将连墙件固定在墙体上。
通过精确计算和合理布置扣件、杆件和连墙件，保证了整个系统的稳定性和可靠性。
五、施工工艺1. 确定施工场地和墙体类型，制定合理的施工方案。
2. 搭设脚手架骨架，在适当的位置安装扣件和杆件。
3. 根据实际需求，安装连墙件并固定在墙体上。
4. 进行必要的调整和检测，确保脚手架的稳定性和安全性。
5. 完成相关施工工序后，逐步拆除脚手架。
六、劳动组织根据具体工程的规模和施工要求，合理组织劳动力，确保施工进度和质量。
七、机具设备在该工法中，需要使用钢管、扣件、杆件、连墙件等特殊的机具设备进行施工。
这些机具设备具有耐用、灵活易操作的特点。
八、质量控制为确保施工质量，应严格控制材料的选择和加工，按照施工规范进行施工和验收，以及进行必要的质量检测和监控。
九、安全措施在施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，包括施工人员的安全教育培训、施工现场的安全隐患排查和消除、施工过程中的临时防护措施等。
一种新型的钢管脚手架连墙件
一种新型的钢管脚手架连墙件一、目前常用脚手架连墙件主要优缺点1、拉筋加顶撑式，如图1。
一般用2φ6钢筋加短钢管（用扣件与内立杆固定）顶撑。
这种型式连墙件只能用于24m以下脚手架。
其优点：设置方便，可随地取材，目前使用较多。
主要缺点为：①一般拉筋只能埋于建筑物的圈梁或楼面梁上口，很难调节垂直方向，难以满足规范关于连墙件“宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm”和“应从底层第一步纵向水平杆处开始设置”的要求。
②实际施工中往往难以做到拉撑结合（常见不加顶撑的柔性连接），也有的预埋拉筋忘记与脚手架立杆连接或连接马虎。
③很容易被工人随意拆除。
④装饰施工时一般已拆除。
⑤顶撑采用一只扣件与脚手架扣接，有时不能满足承载力要求；用两只扣件分别在内外立杆上扣接，又要影响脚手架操作人员通行及物料运输。
图1拉筋加顶撑式连墙件示意图2、楼面处预埋钢管，再用连墙钢管和扣件与立杆连结，或预埋φ25短钢筋，连墙钢管一端开孔套在钢筋头上，另一端用扣件与立杆扣接，见图2a、b。
优点同上。
缺点：除与上述1-①③④⑤相同外，拆除时常用气割，不利防火。
图2 楼面外预埋钢管连墙件示意图3、在圈梁或楼面梁上预埋铁件，一端与脚手架立杆扣牢，另一端用电焊与埋件焊接，见图3。
优点：牢固、可靠。
缺点：①装饰施工阶段连墙件已拆除；②与脚手架用一只扣件连接，有时达不到承载力要求，两只扣件与内外立杆扣接又影响通行的运输；③安装时需电焊，拆除时要用气割，较为繁琐且不利于防火；④当脚手架产生沉降时，连墙件将承受弯距。
图3 在圈梁或楼面梁上预埋铁件连墙件示意图4、在连墙短钢管上一端焊接钢板并钻孔，用膨胀螺栓固定在砼梁、柱、墙上，另一端用扣件与立杆扣接，见图4。
优点：安装位置正确，牢固可靠，连墙件可重复使用。
缺点：同3-①②④。
通过以上分析可见，目前常用脚手架连墙件普遍存在下列问题：布置时难以满足距主节点≤300mm及从底层第一步纵向水平杆处开始设置的要求；装饰阶段，连墙件一般均已拆除；连墙件轴向设计值超过8kN，采用两只扣件与内外立杆扣接时，影响人员通行的物料运输；刚性连墙件固定用扣件扣死，当脚手架发生沉降时，连墙件将承受弯距等问题。
超高楼层外脚手架连墙件连接方法的研究
超高楼层外脚手架连墙件连接方法的研究摘要：城市经济快速发展背景下，城市中超高层建筑逐渐增多，和普通建筑比较而言，超高层建筑施工难度大，并且过程中面临较大风险。
因此，为了保证施工安全，必须要合理运用外脚手架连墙件连接方法。
本文就超高楼层外脚手架连墙连接方法展开论述，以期确保建筑施工顺利开展。
关键词：超高楼层；外脚手架；连墙件连接；有效运用引言：超高楼层高度高，施工情况较为特殊，如果采用传统脚手架连接方法，这不仅无法满足实际需求，而且容易出现问题，甚至引发意外事故。
因此，全面分析超高楼层施工情况，并发挥出外脚手架连墙件连接方法的作用，从而创建出稳固支架，为建筑施工提供安全保证，并且有助于提升超高楼层建设质量。
一、项目案例近几年，国内某城市旅游业快速发展，为了满足旅游需求，当地准备建设一座20层的酒店。
针对酒店建设制定施工方案，其中外脚手架搭设形式采用落地脚手架搭设方式、悬挑脚手架搭设方式，分别应用于不同楼层施工。
酒店建成后可以满足人们住宿、就餐、娱乐等需求。
该项目一层层高为4.5米，1层脚手架最高搭设高度为6.8米，多处脚手架搭设高度超过5米，这无法满足两步三跨的要求。
为了解决面临问题，决定采用结构柱处增加井字撑和外架两端相连并由井字撑伸出八字撑与外架中间部位相连，保证满足两步三跨要求。
[1]二、超高楼层施工特点分析分析超高楼层施工特点。
第一，施工难度大。
超高楼层由于高度较高、空间结构复杂，一般情况下，施工需要采用大型机械设备，整体操作难度大。
另外，超高楼层施工难度大还体现在技术、施工方法等方面，对水平要求比较高。
第二，施工风险大。
风险大是超高楼层施工最突出特点，主要原因是人们要进行高空作业，如果安全措施不到位，很有可能造成安全事故。
同时，高空作业也会受到天气因素影响，例如，遇到大风、大雨天气时，这对人员作业会产生严重影响。
第三，施工技术要求高。
超高楼层有着严格质量标准，为了确保质量必须运用先进施工技术，所以，需严格控制施工技术，保证满足施工要求。
外脚手架新型连墙件施工技术应用
外脚手架新型连墙件施工技术应用摘要：外脚手架连墙件是外脚手架的重要组成部分，对于建筑施工有着十分重要的作用。
但是目前随着建筑项目的逐渐增加和施工难度的增加对于外脚手架连墙件的使用要求逐渐提高，外脚手架新型连墙件对于满足当前施工需要有着十分关键的作用。
本文主要是对外脚手架新型连墙件施工技术应用中存在的问题进行分析，并就如何提高外脚手架新型连墙件的施工技术应用提出合理的建议。
关键词：外脚手架新型连墙件施工技术外脚手架是在建筑施工时临时搭建在外墙边线外的上料，堆料与施工作业用的结构架。
连墙件是用于连接外脚手架以及墙体的重要部分，随着建筑施工难度的逐渐增加，原有的外脚手架连墙件已经难以适应建筑施工的需要，因此需要开发新型的外脚手架连墙件，确保脚手架的固定以及建筑施工项目的顺利进行。
在今后的施工管理中需要进一步重视外脚手架连墙件的维护工作，确保施工项目的顺利进行。
一、外脚手架新型连墙件施工技术应用中存在的问题外脚手架；连墙件作为固定外脚手架的重要零件之一，对于外脚手架的固定以及施工的顺利进行发挥着十分关键的作用。
但是由于目前外脚手架连墙件在实际的技术应用中存在一定的问题，甚至会严重影响外脚手架的正常使用。
（一）外脚手架连墙件不符合规范外脚手架作为施工的重要组成部分，对于建筑施工有着十分重要的作用，但是由于一些施工单位的外脚手架质量不符合规范导致建筑施工中存在严重的安全隐患。
由于现在的建筑施工项目施工难度逐渐增加，对于外脚手架的质量要求也逐渐提高，但是一些外脚手架的连墙件质量仍然存在一定的问题，导致外脚手架出现的安全事故逐渐增加，严重影响了施工的顺利进行。
（二）外脚手架施工人员技术问题外脚手架的搭建和拆除工作都是整个建筑施工的重要组成部分，由于施工过程中施工技术人员未能按照要求对外脚手架进行搭建和拆除，这将会造成十分严重的人员伤亡。
但是由于一些搭建或者是拆除外脚手架的施工人员缺少安全防范意识以及比较熟练的搭建和拆除技术，造成外脚手架的施工难以顺利进行，严重影响施工的进度。
外脚手架新型连墙件施工工法
外脚手架新型连墙件施工工法外脚手架新型连墙件施工工法一、前言外脚手架是施工建筑中常用的施工工法之一，其作用是在建筑外墙上搭设临时支撑结构，以便进行高空作业。
传统的外脚手架施工往往需要大量的材料和人力，工期较长，对施工过程中存在的问题反映较慢。
为了改进这一问题，新型连墙件施工工法应运而生。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点新型连墙件施工工法采用了模块化设计思路，施工过程中使用的墙件均为统一尺寸的模块，方便拼装和拆除。
与传统施工工法相比，新型连墙件施工工法具有以下特点：1. 简化施工流程：采用模块化设计，可减少施工过程中的测量、切割和拼装时间。
2. 提高施工效率：墙件的拼装和拆除过程简单快捷，大幅提高了施工效率。
3. 减少材料浪费：模块化设计更加合理使用材料，减少了浪费，有利于环保。
4. 提升安全性：连墙件的连接方式更加牢固，能够提供更好的安全保护。
5. 灵活性高：模块化设计可以根据具体施工需求进行调整和组合，灵活性更强。
三、适应范围新型连墙件施工工法适用于各类建筑外墙施工，特别适用于高层建筑外墙的搭设。
其优点在于可以适应不同高度、不同形状的墙体结构，为施工人员提供了更加安全和便捷的工作环境。
四、工艺原理新型连墙件施工工法采用模块化设计，利用安全可靠的连接方式将墙件组装起来，形成连续的支撑结构。
墙件之间的连接方式采用旋转锁定，可以确保连接结构的稳固性和可靠性。
在实际工程中，根据墙体情况和施工要求，可以选择不同形状和尺寸的墙件进行组装，提供更加灵活的施工方案。
五、施工工艺施工工艺分为以下几个阶段：1. 墙体准备：清理墙体表面，确保墙体平整且没有杂物。
2. 墙件组装：根据设计要求和墙体形状，选择合适的墙件进行组装。
首先将底部墙件按照要求固定在地面上，然后依次组装上方的墙件，采用旋转锁定方式使其稳定连接。
新型后置式脚手架连墙件施工工法(2)
新型后置式脚手架连墙件施工工法一、前言新型后置式脚手架连墙件施工工法是一种先进的脚手架搭设与拆除工法，通过连墙件将脚手架与建筑物墙面紧密结合，提高了施工效率，并能够确保施工过程的安全和质量。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点新型后置式脚手架连墙件施工工法具有以下特点：1. 与传统脚手架相比，采用连墙件可以减少立杆的数量，降低了材料和人工成本。
2. 连墙件的设计合理，能够满足不同墙体厚度的要求，并能够保证施工过程的稳定性和安全性。
3. 连墙件与脚手架之间使用了可拆卸的连接件，方便拆卸脚手架，使施工过程更加便捷。
4. 工法适用于各种建筑物的外墙施工，包括低层、高层建筑和临时设施。
5. 施工过程中，可以通过调节连墙件的高度和角度来适应不同的施工需求，提高了施工的灵活性和适应性。
三、适应范围新型后置式脚手架连墙件施工工法适用于各种建筑物的外墙施工，包括但不限于以下类型的建筑：1. 低层建筑：适用于低层建筑的外墙施工，如别墅、住宅楼等。
2. 高层建筑：适用于高层建筑的外墙施工，如高层住宅楼、写字楼、商业综合体等。
3. 临时设施：适用于临时设施的外墙施工，如搭建的展览馆、活动场所等。
四、工艺原理新型后置式脚手架连墙件施工工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。
施工工法与实际工程之间的联系在于通过连墙件将脚手架与建筑物墙面紧密结合，提高了施工效率。
采取的技术措施包括连墙件的设计和制造、脚手架的搭设和拆除等。
连墙件的设计要合理考虑墙体厚度、承重能力和安全要求，确保连墙件的稳定性和可靠性。
脚手架的搭设要按照标准要求，合理设置立杆、斜杆和横杆，确保施工过程中的安全和质量。
五、施工工艺新型后置式脚手架连墙件施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 建筑物墙面准备：清理墙面，去除杂物和障碍物，确保施工空间的整洁。
外脚手架新型连墙件施工工法
外脚手架新型连墙件施工工法外脚手架新型连墙件施工工法一、前言外脚手架是现代建筑施工中常用的一种高效、安全的搭建和拆除工具。
在外脚手架中，连墙件是连接立杆与墙体的重要组件，起到固定立杆和墙体的作用。
为了提高施工效率和质量，近年来，一种新型连墙件施工工法被广泛应用于建筑施工中，本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点新型连墙件施工工法采用模拟数值分析方法和先进的施工技术，在保持外脚手架传统优点的基础上，减少了连墙件数量和施工工序，并且优化了施工工艺和操作方式。
该工法具有以下特点：1. 连墙件数量减少：通过对承载力和安全系数的精确计算和模拟，合理布置连墙件数量，减少外脚手架的材料消耗，降低施工成本。
2. 施工效率提高：通过新型连墙件的设计和使用，使外脚手架的搭建和拆除更加快速、方便，施工进度大大提高。
3. 结构稳定可靠：新型连墙件采用优质材料，具有较高的承载力和抗风性能，保证外脚手架的结构稳定和施工安全。
4. 操作简便：新型连墙件采用轻量化设计，减轻工人的劳动强度，提高施工效率。
三、适应范围新型连墙件施工工法适用于各类建筑施工，包括住宅楼、商业建筑、桥梁、高架路等。
特别适用于施工周期短、施工面积大、要求施工质量高的工程。
四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系：按照设计要求，分析外脚手架搭建的力学特性和结构要求，确定合适的连墙件数量和布置方式。
通过模拟计算和数值分析，确定连墙件的材料规格和承载力，以确保施工过程的稳定性和安全性。
采取的技术措施：1. 连墙件设计：根据墙体的高度和结构特点，设计合适的连墙件形式和规格，保证连墙件与墙体的连接牢固可靠，满足施工工艺和力学要求。
2. 连墙件安装：采取适当的安装方法和工具，确保连墙件的正确安装和紧固，保证施工过程中的安全和稳定性。
3. 连墙件布置：根据外脚手架的搭建方案和工程实际情况，合理布置连墙件的位置和数量，以提高施工效率和质量。
新型外脚手架连墙件的开发应用
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高层建筑脚手架新型连墙件应用施工工法(2)
高层建筑脚手架新型连墙件应用施工工法高层建筑脚手架新型连墙件应用施工工法一、前言随着城市化的发展，高层建筑的建设数量不断增加。
在高层建筑的施工过程中，安全和高效是最重要的考虑因素之一。
为了提高施工效率并确保施工质量，近年来发展了高层建筑脚手架新型连墙件应用施工工法。
该工法采用了创新的脚手架连墙件，为高层建筑施工提供了更可靠、安全、高效的解决方案。
二、工法特点高层建筑脚手架新型连墙件应用施工工法具有以下几个特点：1. 可靠性：新型连墙件采用坚固的材料制作，具有较强的承载能力和稳定性，能够确保脚手架在高层建筑施工过程中不倒塌。
2. 灵活性：新型连墙件采用可调节的设计，可以根据不同建筑物的尺寸进行调整，适用于各种建设类型和形状。
3. 高效性：新型连墙件的设计使得脚手架的搭建和拆除更加简便快速，能够提高施工速度和效率。
4. 安全性：新型连墙件具有良好的稳定性和抗震性能，能够保证施工过程中的安全。
三、适应范围该工法适用于各类高层建筑的施工，包括住宅楼、商业大厦、医院、学校等。
四、工艺原理新型连墙件的设计与施工工法之间的联系主要体现在两个方面，即脚手架施工和连墙件的应用。
1. 脚手架施工：脚手架的搭建采用了模块化的设计，通过连接和固定来形成框架结构。
新型连墙件作为连接元件，连接脚手架的各个部分，提供稳定的支撑和承载功能。
2. 连墙件应用：新型连墙件通过固定在建筑墙体上，形成稳定的支撑结构，为高层建筑的施工提供了坚实的基础。
连墙件的调整和固定能够适应不同建筑尺寸和形态。
五、施工工艺1. 脚手架搭建：根据建筑的设计图纸，将脚手架进行模块化组装，在地面上先进行部分搭建。
2. 连墙件安装：将新型连墙件固定在建筑墙体上，并进行调整，使其与脚手架连接。
3. 脚手架搭建完整：将脚手架逐层搭建，紧密地与连墙件连接，确保施工过程中的稳定性和安全性。
4. 施工结束后，按照逆向的顺序进行脚手架的拆除。
六、劳动组织1. 工地现场：由专业的脚手架施工队伍进行施工，负责脚手架搭建和拆除工作。
盘扣式外架连墙件做法
盘扣式外架连墙件做法前几天又试了个新做法来弄盘扣式外架连墙件，效果还真不错。
我跟你说啊，这盘扣式外架连墙件，我一开始真的搞不太明白。
就想着把那些零件拼凑在一起就好了，结果那错得一塌糊涂。
我试过直接按照自己理解的简单方式去连，就像搭积木似的，以为只要对上孔就能行。
可是那根本不牢固，外架晃晃悠悠的，这肯定不行啊。
后来我就去仔细研究那些连墙件的零件了。
咱先来说说连墙件的杆子之类的材料，这材料可不能马虎，要是质量差的，那整个连墙件都没保障。
我就吃过这个亏，有次用了不太好的杆子，没多久就有点变形了。
那开始安装的时候呢，得先找准外架和墙体的连接点，就好比建房子要打地基一样，这个点找不好，那后续全乱套。
我通常的做法是先在外架上规划好大概的位置，以确保连墙件装上去之后受力比较均匀。
比如说像一个正方形的外架，那我就会在四边都找合适的点，不能一边多一边少，这就跟桌子四条腿得均匀受力一个道理。
然后拿连墙件去对准墙体，这个时候就要特别小心了，得确保和墙体是垂直连接的。
我以前就没注意这个，歪着就给钉上去或者拧上去了，结果装完发现歪扭七八的。
这时候如果有工具测量垂直就最好了，没有的话，就只能凭眼睛仔细看，像看一根蜡烛是不是垂直站立那种感觉。
固定的时候也有讲究。
如果是用钉子钉，那钉子的长度和粗细得选合适咯。
就像你穿鞋子得选尺码一样，不合适那肯定不行。
太细的钉子根本固定不住，稍微有点外力就松动了。
如果是用螺栓连接呢，那就要拧紧，不能松松垮垮的。
我有次图快，螺栓没拧紧，外架稍微一动，连墙件就有点松动了，赶紧重新拧紧。
还有在连接的过程中，有一些小件的配件可别忽略了，就像小耳钉容易弄丢一样，这些小配件别看小，少一个那整个连墙件的牢固性都会受影响。
我现在觉得啊，做完之后多检查几遍是特别重要的。
就像做完作业要检查有没有错误一样，仔细看看连墙件有没有松动的地方，连接的牢不牢固。
而且在使用外架的过程中，也得时不时看看连墙件的情况，毕竟这关系到安全性呢。
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组名称弘业建设集团有限公司国际水产城QC小组组长曹佳注册时间2016.3.1小组人数9活动频率每月3次小组注册号ZJHY/QC-2016-03课题类型现场型课题注册号ZJHY/QCK-06序号姓名性别岗位/技术职称组内职务组内分工QC教育时间1男项目副经理/工程师组长组织策划2男技术负责/工程师副组长技术管理3男安全员/工程师组员对策实施4男质量员/工程师组员对策实施5男施工员/助工组员对策实施6男企业科协委员/工程师组员技术支持7男企业技术中心委员/工程师组员技术支持8女材料员/助工组员质量检测9男资料员/助工组员资料收集均在70小时以上，并全部考核合格。
制表人：制表日期：2016年4月1日三、选择课题1、贯彻执行公司管理目标。
2、传统连墙件常采用钢管埋设于边梁上口，其埋设位置与外墙体冲突，施工过程中易被人为破坏。
3、采用传统连墙件还会因连墙洞修补不善而产生大量外墙渗漏隐患。
4、由于层高与外脚手架步距的协调性因楼而异，传统连墙件偏离主节点的距离不能完全保证规范要求的“≤300mm”。
我们QC小组选择“研制新型外墙脚手架连墙件”为活动课题。
四、目标设定和目标可行性分析1、目标设定连墙件一次安装符合规范要求（偏离主节点的距离≤300mm）达到100%，连墙件一次验收合格率100%。
2、目标分析（1）本课题公司非常重视，得到集团公司企业技术中心和科学技术协会全力支持。
（2）集团公司企业技术中心与科学技术协会对开发新技术、新工艺能力强，项目部现场员工有丰富的现场施工与管理经验，三者联合组建本次QC小组，为本次QC活动提供技术、管理等多方面保证。
综合分析：本次QC活动准备充分、人员配备齐整、易得到充足的物力、财力保证，只要小组能按PDCA循环扎扎实实开展活动，一定能实现目标。
五、提出方案并确定最佳方案（一）提出方案QC小组于2016年4月10日召集QC小组成员围绕新型外墙脚手架连墙件的研制召开专题会议。
采用“头脑风暴法”集思广益提出各种方案并进行论证。
方案一：预埋铁板法方案预埋铁板法是指在主体结构的梁柱混凝土施工前，在相应位置预埋带螺纹套筒的铁板。
待模板拆除后用铸铁螺杆旋钮进底座套筒，铸铁螺杆的另外一端，与脚手架的立杆用扣件连接。
方案二：成套日式预埋螺栓法方案成套日式预埋螺栓连接法是采购日本建筑业所使用的成套外脚手架连墙件，其工作原理是先在梁、柱、强等模板侧面进行钻孔，预埋带有堵头的螺纹套管，待浇筑混凝土拆模后，将堵头拆除，用带有螺栓和扣件的连接杆，将螺栓旋钮到预埋螺纹套中，另一端带有扣件的连杆与外脚手架相连。
方案三：新型连墙件方案新型连墙件由预埋部分和钢管部分两部分组成，预埋部分设置滑槽，钢管部分焊接一钢片并配置两螺丝。
在支设墙、柱或梁模板时，先设置好预埋部分。
将钢管部分滑入预埋部分滑槽并拧紧螺丝。
此方案两个部分都可现场制作，成本较低且安装方便。
（二）方案对比和确定方案安全性可操作性经济性方案一：预埋铁板法方案好底座较重，需要辅助措施定位。
底座内螺纹套较大，需要在侧模开大直径孔，容易造成混凝土漏浆。
成本较高方案二：成套日式预埋螺栓法方案好工具化、定型化，预埋螺栓轻便，安装定位容易，拆卸便捷。
成本高预埋部钢管部方案三：新型连墙件方案好工具化，安装定位容易，拆卸便捷。
使用施工现场边角料制作，施工成本低。
成本低结论通过对三个方案反复对比，方案而经济好且安装施工方便，选择方案三做为本次QC施工方案。
制表人：钱舟勇制表时间：2016年4月30日QC小组的结论：研制新型外墙脚手架连墙件六、制定对策1、新型外墙脚手架连墙件的研发流程图制图时间：2016年5月5日制图人：钱舟勇2、QC小组通过对整个流程图的所有流程进行研究讨论，将所有可能出现的问题归纳如下并制定相应对策。
对策措施表序号项目对策目标措施地点责任人完成时间1施工人员没有类似施工经验制作样品，进行培训、技术交底所有操作人员熟练掌握负责的施工步骤1、制作样品。
2、对操作人员进行详细的技术交底。
3、分连墙件制作、预埋部分预埋、预埋部分与钢管部分连接3个阶段对现场操作人员进行实物演示施工现场曹佳董军施红君2016.6.12预埋部分没固定好设置专职监督人员，加强预埋过程和混凝土浇捣过程监督确保操作人员能够按照技术交底内容规范施工1、安排专人现场监督。
2、监督人员做好现场监督旁站记录施工现场王军波金辉钱舟勇2016.6.153预埋部分和钢管部分连接强度达不到强度调整钢管部分焊接钢片长度以及螺丝设置位置确保连接强度达到要求1、设计制作不同尺寸的钢管部分样品。
2、将各种样品与预埋部分连接生产厂家应舟杰叶黎明王凤凤2016.6.25要求后测试强度。
3、确定钢管部分最佳尺寸制表时间：2016年5月15日制表人：钱舟勇七、对策实施对策实施一、制作样品，进行培训、技术交底1、QC小组联系施工班组共同制作连墙件样品。
2、施工现场材料加工场地，QC小组向现场操作人员详细讲解了新型连墙件两部分的制作方法，并由制作样品的工人进行了具体制作演示。
3、施工现场，QC小组向现场操作人员详细讲解了预埋部分预埋方法以及钢管部分与预埋部分连接方案：模板安装期间，将预埋部分安装在模板内侧，其位置根据脚手架施工方案确定。
在预埋部分滑槽处插入一块泡沫。
混凝土结构拆模后，取出泡沫，将钢管部分滑入预埋部分滑槽后拧紧螺丝。
4、QC小组利用之前制作的样品进行了现场演示。
实施效果：所有施工操作人员都对新型连墙件的施工工艺有了一定的了解，能熟练完成新型连墙件的制作、预埋和连接。
对策实施二、设置专职监督人员，加强预埋过程和混凝土浇捣过程监督1、2016年6月10日，QC小组讨论决定由小组成员金辉担任预埋件预埋工程与混凝土浇捣过程专职监督人员。
2、2016年6月12日，在第一批连墙件预埋完成后，小组组长对预埋相关进行检查，对预埋效果较差的几点要求整改。
实施效果：经过以上措施，施工现场未出现违章、违规作业，所有操作工艺、程序均按施工方案进行，经过验收符合要求。
对策实施三、调整钢管部分焊接钢片长度以及螺丝设置位置1、预埋部分钢片长度为20cm，QC小组分别制作了钢片长度为8cm、10cm、12cm、14cm的钢管部分样品。
2、2016年6月22日，小组成员叶黎明将钢片长度为8cm、10cm、12cm、14cm的钢管部分样品与预埋部分连接后分别做了强度试验。
试验结果显示,8cm、10cm长度的强度较差，而钢片部分12cm与钢片部分14cm的两个样品强度相差不大。
按照保证强度，控制成本的原则选用钢管部分钢片长度为12cm。
实施效果：经现场试验确定，最终确定钢管部分钢片长度为12cm。
八、效果检查1、成果效果图片2、目标效果成功制造出一种新型脚手架连墙件，通过新型脚手架连墙件的使用，使脚手架施工质量始终处于受控状态，改善了施工安全和质量。
一次验收合格率达到了100%（钢管脚手架扣件检测报告：钢扣（委）2016-00066，建筑用钢管质量检测报告：委托201631343）,没有发生任何安全事故。
QC 小组对施工完成后的脚手架连墙件施工质量进行了抽查。
连墙件质量抽查表项目标准检验方法抽查数合格数合格率钢管长度±5cm卷尺3030100%焊缝二级抽样送检1010100%预埋位置偏差±105米钢卷尺测量3030100%扣件扭矩40N·m～60N·m力矩扳手3030100%偏离主节点的距离≤300mm5米钢卷尺测量3030100%制表时间：2016年7月15日制表人：钱舟勇3、经济效益根据对中浪.玉泉花苑二期酒店工程进行调查显示，该工程共计设置常规连墙件3217套，连墙件总费用为75800元，则单个连墙件的施工费用为23.56元。
本工程共计设置连墙件3758套，单个新型连墙件施工费用为10.22元，共计节约费用（23.56-10.22）*3217=42914.78元。
除去QC小组活动费用约1500元，共计经济效益42914.78-1500=41414.78元。
4、社会效益新型脚手架连墙件的研制使脚手架施工质量始终处于受控状态，避免了外脚手架安全隐患甚至事故以及因联墙洞修补不善而产生大量外墙渗漏隐患。
新型脚手架连墙件的研制成功展现的自主创新能力，受到了监理和业主的高度评价。
新型脚手架连墙件工序简单、施工方便、安装或拆除较简易、可重复利用深受施工者欢迎。
九、标准化1、将本次活动开展情况的记录等资料进行汇总整理和存档，并在《研制新型外墙脚手架连墙件》QC成果基础上编制《外墙脚手架连墙件搭设施工技术指导书》。
2、形成技术交底制度并创建文件（QC-教育）纳入项目管理制度。
3、在现阶段成果的基础上，持续进行PDCA循环，更进一步消除环境隐患，节约了施工材料和劳务费用。
十、总结和下一步打算1、活动总结QC小组从个人能力、质量意识、团队精神、创新精神、QC知识的运用5个方面进行了自我评价。
制表人：钱舟勇制表日期：2016年8月28日2、今后打算在今后的施工任务中，我们将继续加强施工工艺、技术的改进和创新，将本次活动好的方法和经验运用到其他类似工程中去，继续开发更多有益的课题，进一步提高工程质量与观感。