机械手册掌握程度表

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《机械设计基础》课程教学大纲

《机械设计基础》课程教学大纲一、课程与任课教师基本信息课程名称：机械设计基础课程类别：必修课√选修课□其中理论学时/实验（实训、讨论等）学时：总学时/学分：64/458/6授课时间：一（1，2）、三（1，2）/1-16周授课地点：7B414任课教师姓名：田君职称：副教授课程所属院（系）：机械工程学院联系电话：Email答疑时间、地点与方式：1.每次上课的课前、课间和课后，采用一对一的问答方式；2.每次发放作业时，采用集中讲解方式。

二、课程简介《机械设计基础》机械设计基础是一门培养学生具有一般机械设计基本知识的技术基础课。

本课程主要介绍一般机械中的常用机构和通用零件的工作原理、结构特点、基本的设计理论和计算方法，同时扼要介绍与本课程有关的国家标准和规范。

在教学过程中综合运用先修课程中有关的知识与技能，结合各实践环节进行工程技术人员所需的基本训练，为学生日后的工作打下良好的基础。

三、课程目标本课程教学的总体目标是：通过本课程的学习，使学生能认识机械、了解机械；掌握机构学和机械动力学的基本理论、基本知识和基本技能，学会常用机构的分析和综合方法，并具有进行机械系统运动方案（创新）设计的初步能力；获得机械产品设计与制造技术的基础知识；使学生达到运用所学知识去解决现代机械工程中的实际问题的能力。

结合专业培养目标，提出本课程要达到的目标。

这些目标包括：1．知识与技能目标：通过本课程的学习，使学生掌握一般机械中的常用机构和通用零件的工作原理、结构特点、基本的设计理论和计算方法，具有使用和维护机械设备的能力；熟悉与本课程有关的国家标准和规范，并结合课程设计实践，使学生具有运用标准和规范、设计手册以及查阅有关资料进行设计简单机械传动装置的能力。

2．过程与方法目标：在学习常用机构和通用零件的工作原理、结构特点、基本的设计理论和计算方法等内容的过程中，使学生的思维和分析方法得到一定的训练，培养学生综合分析和处理问题的能力。

施工现场平面布置劳动力机械计划和进度表

施工现场平面布置劳动力机械计划和进度表第一节施工现场平面布置一、施工总平面图布置1、布置原则本工程施工现场布置是针对实际现场施工要求进行相应的施工现场平面布置，机电安装施工现场布置的具体原则是：（1）计划施工区域和少量材料临时堆场，保证运输道路通畅，方便施工。

（2）符合施工流程要求，减少对专业工程和其它工程方面施工的干扰。

（3）施工区域内，各种生产设施布置便于生产安排，且满足防火、安全、劳动保护的要求。

（4）总体施工中，对影响总体施工的部分服从业主代表和监理对总体施工的安排，随时调整区域布置。

2、办公点的建立项目部根据实际现场情况及业主代表对现场布置的具体要求建立一个办公点，并同其它工程承包商及业主协调布局，按照文明施工工地的要求和公司的管理制度，编制详细的临时设施布置图和方案。

3、做好施工用水准备项目部了解施工现场已有的施工用水设施，在得到业主同意后进行布置,单独计量接引至要用地点，临时用水管径采用ø50给水管。

项目部汇同业主代表及其它工程承包商协同配合，布置临时用水管网，做好防漏及冬季保温工作。

4、做好施工用电准备项目部根据现场情况和施工工艺的安排，编制具体的施工用电组织设计，考虑适当的余量。

（1）按照有关国家标准、规范规定，做好布置和接地保护等措施。

（2）施工用电线路必须采用TN-S保护系统，按三相五线制，电气设备金属外壳要可靠接地。

二、施工平面布置图第二节劳动力计划1、劳动力投入计划（1）主承建项目劳动力投入计划根据本工程工作量大及各专业具体情况，我们在公司范围内，优先选择技术过硬的管理人员，配备足够的劳动力，根据现场分区域施工的具体情况及时调配至各区域，而且为保证工程质量。

根据施工进度安排，采取“紧密配合，动态管理，合理穿插”的劳动力组织形式，在项目劳动力配置上，坚持“计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动”的既定方针，以劳务承包合同和任务书管理为纽带，确保进场施工人员的积极性，最大限度地发挥其主观能动性，组织优质高速的施工，确保每一项计划的完成。

机械常用手册目录

书名页数出版日期船舶结构力学手册500 20021200例实用自动化机械与机构技术咨询图册1 405 19891200例实用自动化机械与机构技术咨询图册2 368 19891200例实用自动化机械与机构技术咨询图册3 402 19891200例实用自动化机械与机构技术咨询图册4 343 19891200实用自动化机械与机构技术咨询图册续编800例673 19902006年无损检测与探伤应用技术标准手册3521 2006AD2000 Technical Rules for Pressure V essels 707 2000ASME压力容器设计指南(第2版) 212 2003AutoCAD2002三维制图教程215 2002DTⅡ型固定式带式输送机设计选用手册219 1994MSA测量系统分析240 2003PKPM结构设计软件(S-5)应用实例260Pro ENGINEER Wildfire高级设计308 2004Pro ENGINEER Wildfire基础设计316Rhinoceros电脑辅助工业设计与制造374 2001SolidWorks 高级零件与曲面建模320 2003solidworks钣金189 2003solidworks入门344 2002SolidWorks实例解析－曲线曲面仿真渲染297 2005安装工程施工技术交底实例手册317板金冲压工艺手册1218 1989板式换热器工程设计手册369 1994钣金冲压工艺窍门与钣金件设计制造技术方法及图集典范实用手册1608 钣金展开放样计算手册371 1987包装概论351 2003包装工程设计手册590包装机械选用手册[上] 465 2001包装机械选用手册[下] 450 2001包装机械原理与设计525 1988包装设备数字控制技术226 2002标准金相图谱231标准紧固件设计制造工艺与质量检测标准规范全书1900表面处理技术手册898 1997表面处理实用技术手册703 2003表面堆焊与热喷涂技术294 2004表面工程338 2000表面工程手册910 1998表面工程学317 2001玻璃钢与玻璃钢制品生产技术工艺流程及质量检验标准实用手册[上中下] 1752 2003 不锈钢495 1995不锈钢、不锈钢制品表面处理与焊接新技术新工艺及钢号中外对照速查手册1518 不锈钢表面处理技术442 2004不锈钢焊接620 2001不锈钢焊接及质量控制479 2008不锈钢及蚀耐热合金焊接100问118 2000不锈钢实用手册1076 2003不锈钢与不锈钢制品生产工艺流程2008不锈钢资料手册[上下] 815材料表面技术及其应用手册1000 1998材料成形工艺基础242 2002材料大辞典1397材料的耐腐蚀性和腐蚀数据636 2003材料加工原理400 2002材料科学导论763 2002材料科学与技术丛书13 复合材料的结构与性能580 1999材料力学问题、例题与分析方法416材料磨损与耐磨材料309 2001柴油机手册761常用钣金工计算下料手册403常用钢材磁特性曲线速查手册173 2003常用钢材选用手册263常用工程材料选用手册728 1998常用化工单元设备设计290常用机械电气控制手册535 2003常用机械零件及机构图册449 1999常用结构钢金相图谱241 1982常用金属材料切削数据手册307 1995常用金属材料实用手册307 2001常用金属材料速查手册115 2002常用金属材料质量试验检测验收与型号选用对照实用手册2413 2003 常用紧固件产品手册495 2002常用压力容器手册303 2004超超临界锅炉用钢及焊接技术论文集482 2005超声波探伤448 1980车工技师手册491 2001车身覆盖件冲压成形仿真364 2005承压设备无损检测责任工程师工作指南182 2006齿轮变位317 1984齿轮传动设计手册1262 2005齿轮啮合原理（第二版）481齿轮手册[上册] 1468 2004齿轮手册[下册] 845 2002齿轮系统动力学-振动?冲击?噪声480 1997齿轮制造和管理212 1988齿轮制造手册1061 1998冲模结构图册766 2003冲压手册[第2版] 682除灰系统零部件典型设计手册97 2002船舶焊接检验指南87 2008大型压缩机的安装315 1985带式输送机设计手册671 2003单面焊双面成形技术395 2003弹簧设计手册492 1986刀具工程师手册533低合金钢焊接基本数据手册858 1998电焊工操作技术要领图解221 2005电焊机设计基础164电焊条选用指南[第三版] 350 2003动力机械力学260动力机械与设备制造工艺学340 1999锻压技术手册2094阀门国内外最新标准及其工程应用技术全书1613阀门设计计算手册305 1994法兰连接设计计算手册157法兰用密封垫片实用手册235 2005防锈材料应用手册580 2004仿生机械学235 1989非标设备制作安装便携手册448 2002非标准机械设备设计手册1642风机设计制造与质量检测新标准及选型、安装维护操作技术标准实用手册1528 复合材料细观结构力学与设计261 2000干燥装置设计手册349 2005钢的化学成分及热处理参数手册316 1988钢的热处理313 1981钢的热处理原理283 1987钢梯02J401 174 2002钢铁材料手册第1卷碳素结构钢365 2003钢铁材料手册第2卷低合金高强度钢361 2001钢铁材料手册第3卷优质碳素结构钢749 2003钢铁材料手册第4卷合金结构钢638钢铁材料手册第5卷不锈钢541 2001钢铁材料手册第6卷耐热钢686 2001钢铁材料手册第7卷工具钢370 2003钢铁材料手册第8卷弹簧钢337 2004钢铁材料手册第9卷轴承钢338 2004钢铁材料手册第10卷精密合金类材料547 2003钢铁金相图谱1569 2005钢制管法兰、垫片、紧固件标准大全536钢制管件02s403 117 2002钢制压力容器焊接工艺（第二版）484 2001高速齿轮传动设计378 1986各国标准对照手册第四卷材料标准210工程材料的失效分析560 2003工程材料手册非金属材料卷720 2002工程材料手册黑色金属材料卷988 2002工程材料手册有色金属材料卷577 2002工程焊接技术与质量试验检测评定标准实用手册2053 2003 工程焊接实用手册617 1996工程机械保养手册384 1989工程机械底盘理论234 2002工程机械故障剖析与处理427 2001工程机械机电液一体化221 2000工程机械基础239 2001工程机械可靠性227 2002工程机械设备技术手册251 2004工程机械使用手册1721 1996工程机械修理手册[上] 298工程机械修理手册[下] 1059 1981工程机械液压与液力传动206 2000工程压力容器设计与计算508工业常用紧固件优选手册280 2001工业金属材料低温机械性能手册431工装设计264公差配合实用技术手册630 1990公差选用与正确标注421公差与配合手册[第2版] 1117 2000公差与配合图解手册85公英制连接螺纹标准手册206 1992公制、美制和英制螺纹标准手册392 2004拱顶油罐图集02R112 85 2002管壳式换热器的分析与计算323光滑极限量规设计手册219光机电一体化设计使用手册（上册）647 2003 光机电一体化设计使用手册（下册）1054 2003 光机电一体化实用技术246 2003滚动轴承基础知识299 2006锅炉压力容器检验论文汇编255 2001锅炉用钢及其焊接724锅炉与压力容器常用金属材料手册775 1997国际结构钢实用手册403国内外常用金属材料手册1171 2001国内外焊条简明手册483 1991国内外五金手册917 2004国内外液压气动系统接头手册423 1995国外机械工程图识读手册241汉英化工机械词典653 1992焊缝射线透照典型缺陷分析与图谱122焊工技师培训教材369 2002焊工技师手册1195焊工实用手册955焊工手册手工焊接与切割[第三版] 753 2002焊接百科全书英文版768 1997焊接材料手册385焊接材料手册及工程应用案例617 2004焊接材料选用手册413 2005焊接材料资料汇编2338 2006焊接操作实例165 1998焊接电工270 2002焊接方法与机电一体化320 2001焊接工程师手册1619 2002焊接工程手册250 2005焊接工艺500问507 2001焊接工艺创新设计与智能化生产新技术、质量检验控制新规范实务全书1707焊接工艺评定手册914 2000焊接工艺人员手册499 2003焊接工装夹具及变位机械图册161 1992焊接工装夹具及变位机械—性能?设计?选用238 2001焊接工装设计基础265 2004焊接和焊接接头的声发射检测185 1987焊接机械装备图册222 1982焊接技师手册1195焊接技术手册941 2000焊接技术与高招410 2003焊接件加工处理工艺与质量检测、失效分析技术及金相图谱实用手册[全四卷] 1950 2006 焊接结构的断裂行为及评定443 2000焊接结构及生产设计358 1989焊接结构设计、制造与焊接生产自动化新技术实用手册1580焊接结构设计手册755焊接结构现代无损检测技术195 2000焊接热效应温度场残余应力变形395 1997焊接设备的工作原理与维修131 2001焊接手册第3卷焊接结构(第二版) 1224 2001焊接外观检验工作手册93 1997焊接制造与维修问答279 2005焊接质量控制与检验308 2006合金钢断口分析金相图谱152 1978弧焊过程质量实时传感与控制122 2000互换性与测量技术基础216 2006滑动轴承设计手册262化工、动力、制冷容积式压缩机技术手册1289 2000机械工程手册基础理论卷1600化工机械设备安装调试、故障诊断、维护及检修技术规范实用手册1698 2003 化工机械手册1198 1991化工容器及设备简明设计手册1158化工设备标准手册383化工设备的选择和工艺设计478 2003化工设备结构分析与设计425化工设备结构图册208化工设备设计全书超高压容器设计350 1984化工设备设计全书除尘设备417 2002化工设备设计全书钢架255 2003化工设备设计全书高压容器255 2002化工设备设计全书化工容器[2002版] 387 2003化工设备设计全书化工容器设计525化工设备设计全书换热器设计560 1987化工设备设计全书搅拌设备设计278化工设备设计全书铝制化工设备311 2002化工设备设计全书铝制化工设备设计335化工设备设计全书球罐和大型储罐[2005] 355 2005 化工设备设计全书球形容器设计152化工设备设计全书石墨制化工设备设计313 1989 化工设备设计全书塔设备设计562化工设备设计全书钛制化工设备[1985] 233 1985 化工设备设计全书钛制化工设备[2002] 213化工设备设计全书真空设备设计362 1990化工设备算图手册1073 2003化工压力容器设计—方法、问题和要点319 2005 换热器设计手册819 2004灰色系统理论及其在机械工程中的应用189 2001 活齿传动理论338活塞式压缩机结构336 1988活塞式压缩机设计717 1974机床辅具生产图册624 1990机床滚动轴承应用手册752 1993机床夹具结构图册[上] 203 1983机床夹具设计手册580机床夹具设计原理习题集109 1997机电工程师手册[第二版] 847机电液控制技术244 2003机电一体化实用手册500 2001机电一体化系统设计手册1404机构创新设计方法学226 1996机构动态仿真145 2002机构结构设计256 1985机构设计实用构思图册171机械CAD-CAM 教程231 2003机械安装工程便携手册708 2002机械标准基础应用手册963 2001机械产品胶接密封技术实用手册626 1995机械产品失效分析丛书焊接工艺与失效分析385 1988 机械传动设计手册[上] 1132 1992机械传动设计手册[下] 1336 1992机械传动装置选用手册1707 1999机械工程CAD应用与开发279 2002机械工程标准手册齿轮传动卷713 2003机械工程标准手册电气制图卷469 2002机械工程标准手册管路附件602 2002机械工程标准手册焊接与切割529 2002机械工程标准手册基础互换性卷453 2002机械工程标准手册技术制图卷528 2003机械工程标准手册键与花键联结卷775 2002机械工程标准手册联轴器、离合器与制动器卷518 2002 机械工程标准手册螺纹与紧固卷552 2000机械工程标准手册磨料与磨具卷370 2002机械工程标准手册轴承卷804 2002机械工程材料及选用269 2001机械工程材料实用手册1478机械工程材料手册[非金属材料] 1106 2000机械工程材料手册[金属材料] 916 2003机械工程材料学231机械工程测试技术基础413 1998机械工程师手册[第二版] 1581 2000机械工程手册传动设计卷(第二版) 1220机械工程手册电工、电子与自动控制卷(第二版) 1209机械工程手册工程材料卷(第二版) 1556机械工程手册机械零部件设计卷(第二版) 1295机械工程手册机械设计基础卷(第二版) 1080机械工程手册机械制造工艺及设备卷[上](第二版) 1574机械工程手册机械制造工艺及设备卷[下](第二版) 1851机械工程手册基础理论卷1942机械工程手册检测、控制与仪器仪表卷(第二版) 1683机械工程手册综合技术与管理卷(第二版) 1212机械工业从业人员操作技术培训与技能考核鉴定标准规范实用手册1656 2003 机械工业基础标准应用手册963 2001机械工业理化检验人员培训教材化学分析367 2003机械工业理化检验人员培训教材金相检验287 2003机械工业理化检验人员培训教材力学性能试验275 2003机械工业质量检验员手册1229 1993机械构件的热处理设计385 1986机械构造解剖图鉴220机械化运输设计手册827 1997机械机构优化设计285 1985机械技术应用基础258 2003机械加工常用刀具数据速查手册884 2005机械加工工艺设计实用手册1576 1993机械加工工艺基础175机械加工工艺师手册2187 2002机械加工工艺图集1 340机械加工工艺图集2 297机械加工工艺图集国内外先进工艺、技术革新、专利与窍门1000例340机械加工工艺装备设计手册1331 1998机械加工窍门集粹361 1990机械加工实用经验368 2003机械加工余量手册172 1999机械加工专用检具图册395 1991机械结构合理设计图册167 1998机械量的电子测量259机械零件第一卷382 1985机械零件材料与热处理工艺选择432 2004机械零件切削加工工艺与技术标准实用手册[上中下] 1870 2003 机械零件设计手册(上册) 1261机械零件设计手册(下册) 1072机械零件与原理375机械论与力学205 2000机械密封实用技术454 2001机械密封手册400机械设备安装工程手册983 2004机械设备故障诊断技术及方法217机械设计554 2001机械设计、制造工艺、质量检测与标准规范全书2464机械设计标准应用手册(第1卷) 1452机械设计标准应用手册(第2卷) 1801机械设计标准应用手册(第3卷) 1392机械设计方法学251 1985机械设计基础359 1998机械设计禁忌手册399机械设计师手册[上下] 2766 2002机械设计手册第1卷[第五版] 1677 2008机械设计手册第2卷[第五版] 1612 2008机械设计手册第3卷[第五版] 1564 2008机械设计手册第4卷[第五版] 1319 2008机械设计手册第5卷[第五版] 1781 2008机械设计手册第1卷[第三版] 1346 2004机械设计手册第2卷[第三版] 1329 2004机械设计手册第3卷[第三版] 1693 2004机械设计手册第4卷[第三版] 1486 2004机械设计手册第5卷[第三版] 1268 2004机械设计手册第6卷[第三版] 1205 2004机械设计手册单行本第1 篇常用设计资料560 2004机械设计手册单行本第2 篇机械制图极限与配合表面粗糙度233 2004 机械设计手册单行本第3 篇常用工程材料427 2004机械设计手册单行本第4 篇联接与紧固314 2004机械设计手册单行本第5 篇轴及其联接362 2004机械设计手册单行本第6 篇轴承523 2004机械设计手册单行本第7 篇弹簧234 2004机械设计手册单行本第8 篇起重运输机械零部件168 2004机械设计手册单行本第9 篇操作件小五金及管件84 2004机械设计手册单行本第10 篇润滑与密封364 2004机械设计手册单行本第11 篇螺旋传动摩擦轮传动75 2004机械设计手册单行本第12 篇带链传动126 2004机械设计手册单行本第13 篇齿轮传动509 2004机械设计手册单行本第14 篇多点啮合柔性传动68 2004机械设计手册单行本第15 篇减变速器286 2004机械设计手册单行本第16 篇常用电机电器及电动(液)推杆251 2004机械设计手册单行本第17 篇机械振动的控制及利用143 2004机械设计手册单行本第18 篇机架设计162 2004机械设计手册单行本第19 篇机构286 2004机械设计手册单行本第20 篇液压传动832 2004机械设计手册单行本第21 篇液压控制364 2004机械设计手册单行本第22 篇气压传动697 2004机械设计图册第1卷1008机械设计图册第2卷843机械设计图册第3卷835机械设计图册第4卷977机械设计图册第5卷938 2000机械设计图册第6卷664 1997机械设计与制造简明手册600机械设计制造常用数据及标准规范实用手册1844 2004 机械实用手册668 2002机械手—理论及应用250 1985机械-数学和力学基础知识328机械现代制造技术与生产模式实务全书2287机械原理（第六版）676机械原理（第五版）542 1999机械原理与机构学756 1987机械振动260 2002机械振动基础137机械振动系统--分析?测试?建模?对策[上] 384 1999机械振动系统--分析?测试?建模?对策[下] 457 1999机械制图678机械制图手册[第三版] 627 2002机械制造概论206机械制造工艺设计简明手册258 1994机械制造工艺学285 1997机械制造工艺与刀具357 2005机械制造基础[下] 机械加工工艺基础228 2006机械制造技术基础289 2002机械制造检测技术手册459 2000机械制造算图手册779 2005机械装配技术195 2005机械最优化设计及应用实例339 1990机修钳工技师手册863 2000机修手册[第三版] 1502激光加工金相图谱124 2005集散系统手册623 1991挤扩支盘桩及其成形设备-技术与应用353 2004挤塑工艺学240间歇运动机构设计370 1996减速器设计选用手册587 2002减速器选用手册921 2002检验工实用技术手册957 2004简明钣金展开系数计算手册413 2000简明机械零件手册623简明焊工手册[第二版] 346 1999简明焊接材料选用手册[第一版] 551 1999简明焊接材料选用手册[第二版] 822 2004简明机械加工工艺手册419简明钎焊工手册377 2001简明热处理工手册[第二版] 1010 1998简明热处理手册582简明铣工、齿轮工手册703搅拌与混合设备设计选用手册539 2004金相技术问答469 1987金属材料低温机械性能手册431金属材料断口分析及图谱414 1991金属材料科学与工程实验教程278 2006金属材料缺陷金相检测实例及缺陷金相图谱1494 2006 金属材料手册1399 2005金属材料性能与质量检测标准规范全书[全四册] 2432 金属材料学305 2005金属的再结晶与晶粒长大356 1993金属腐蚀手册583金属腐蚀与防护概论（第三版）205 1989金属工艺学[第五版] 154 2000金属功能材料288 2004金属构件失效分析142 1987金属管道焊接工艺便携手册373 2005金属焊接国家标准汇编554 1991金属机械加工工艺人员手册[第三版] 1292金属结构[第二版] 359 1993金属力学性质的微观理论726 1983金属凝固理论与实践160 1990金属切削手册[第三版] 1165 2000金属热处理标准应用手册[第二版] 1074 2005金属热处理常见工艺技术五百种与质量缺陷分析防治及最新标准应用、常用参数速查实用手册[全四卷] 1842 2006金属压力加工理论基础559 1989金属硬度检测技术手册399 2003金属硬度试验数据手册273 1995金属在低温时的强度和范性174 1959紧固件生产工艺与质量检测标准实用手册1840紧固件手册1072 2004进口工程机械液压系统维修问答186精密机械设计425 2000可转位刀具实用手册314 1992空气压缩机实用技术404 1994控制论基础500 1980矿山运输与提升设备305 2004离合器结构图册385 1985联轴器选用手册530 2001量规设计手册607 1990铝手册449 1983美国机械工程师手册2638 2000轮机工程手册（上中下）7218 1992螺纹加工与测量手册664美国无损检测手册磁粉卷643美国无损检测手册电磁卷1061 1999美国无损检测手册渗透卷790 1994美国无损检测手册（超声卷）上645美国无损检测手册（超声卷）下660密封件与密封手册315 1990模具钳工基本技术手册472模具钳工技术问答785模具热处理工艺500例353 2008模具设计基础266 2000模具设计与制造407模型试验的理论和方法336 1984模型太空学基础-模型火箭技术及其应用概论118模型修正与破损诊断182模型之王-Rhino3D 2.0建模速成270 2001磨工实用技术手册801 2002欧盟承压设备实用指南324 2005起重吊装数据完全手册531 2002起重机计算实例628 1985起重机设计手册1125 1998起重机械安装使用维修检验手册[上下] 1926 2000起重机械设计制造新工艺与质量验收标准及操作维护实用手册[上中下卷] 1735 2003 起重机械实用手册[上中下] 1735 2003起重机械事故分析和对策343 2000起重运输机械计算321 1982气动设备创新设计与生产制造及质量检验技术标准实施手册[全四卷] 1766 2004汽轮机350汽水管道零部件典型设计手册330 1989钳工划线问答200 2002钳工应用手册869 2000切割技术手册818 1997切削用量简明手册[第3版] 120切削用量手册161轻化工与食品设备454热处理工程师手册872 1999热处理工技师培训教材416 2002热处理工实用技术手册492 2001热处理工艺方法300种（第二版）558热处理技术400问解析672 2002热处理技术数据手册878 2000热处理实用数据速查手册347 2005热处理手册第1卷工艺基础693 2001热处理手册第2卷典型零件热处理711 2001热处理手册第3卷热处理设备和工辅材料843 2002 热处理手册第4卷热处理质量控制和检验811 2002 热交换器设计手册（上册）461 1987热交换器设计手册（下册）1054 1982润滑技术手册803 1999润滑油与设备故障诊断技术161设备安装工程禁忌手册320 2005设备安装技术实用手册1194 1996设备操作与保养884 2001设备起重吊装工程便携手册402设备用油与润滑手册1335 1989设计146 2002实用电动机修理手册236 1996实用焊工手册740 2002实用焊工速查手册452 2002实用焊接技术手册741 2002实用机械工程材料手册1141 2004实用机械机构图册506 1996实用机械密封技术问答228 1995实用机械维修技术237实用密封技术手册505 1985实用钳工手册849实用切削加工手册711 2003实用液压机械故障排除与修理大全594 2001实用液压技术300题[第2版] 403实用应力集中手册309实用粘接技术问答417 2004实用轴承技术手册742 2004实用轴承手册676 2001实用注塑模设计手册253 2000世界标准钢号手册880 2004世界常用钢材手册895 1995数控加工工艺172 2003双相不锈钢510 1999世界钢号对照手册[第二版] 751 1998世界钢铁标准比较手册669 2004塑料的机械加工[第二版] 370 1999塑料模具的设计与制造问答399塑料模具设计师指南1016损伤力学337 1997特殊及难焊材料的焊接329 2003特种焊接技术及应用288 2004特种焊接新技术实用手册1649特种设备许可鉴定评审与检验检测监督及安全技术监察规程应用手册1965 2004 填料塔430 1998铁艺工程师106 2002通用量具手册上册337通用量具手册下册269通用量具手册中册230透平机械原理405透平压缩机械247凸轮设计手册[cam design handbook] 616维修焊接187 1985无损检测技术365 2003无损检测手册1103 2002无损探伤工必读319 1990五金手册710物流仓储设备手册136稀有金属材料加工工艺学435 2003铣工操作技能手册[第二版] 598 2004先进材料的连接383 2000先进连接方法320 2000现代表面处理新工艺、新技术与新标准1609现代工程机械液压与液力系统---基本原理?故障分析与排除376 2001现代焊接技术手册1608现代机电设备安装调试、运行检测与故障诊断、维修管理实务全书[全四册] 2216 2002 现代机械厂生产设备安装调试、运行检测故障诊断、维修保养与标准规范全书1852 现代机械动力学461 1999现代机械强度理论及应用203 2003现代机械制造工艺装备标准应用手册998 1997现代接触动力学312 2003现代塔器技术[第二版] 1189 2005现代填料塔技术指南404 1998现代无损检测新技术新工艺与应用技术标准大全2279 2004现代压力容器设计157现代冶炼机械设备选型与计算实用手册1440现代综合机械设计手册[上中下] 3035新编钣金技术与展开计算实用手册1598新编钣金展开计算手册516 2004新编锻压精密技术实用手册1545新编非标准设备设计手册上册1561 1999新编非标准设备设计手册下册1849 1999新编非标准设备设计手册中册1679 1999新编钢结构设计手册748 2005新编工程机械选型与技术参数汇编实用手册[全四卷] 1493 2006新编国际常用金属材料手册618 1995新编过滤器选型设计制造新工艺新技术与质量检验标准规范实用手册1752 2006 新编焊工实用手册803 2004新编化工机械启动运行与日常操作及故障检测维修技术手册[全四卷] 2394 2004 新编换热器选型设计与制造工艺实用全书[全四卷] 1690 2006新编机械密封实用技术手册1491 998新编金属材料手册755 2003新编金属热处理化学性能分析与工艺设计及质量检验标准实用手册1531 2006 新编热处理设备选型设计实用手册1664 2005新编润滑油品选用手册422 2004新编液压件使用与维修技术大全2068 1999新型带式输送机设计手册680 2001新型弧焊电源及其智能控制328 2000新型金属切削刀具设计制造与新材料选用及检测标准汇编实用手册1443 2006 新型热处理电炉325 1993新型输送机选型设计与制造、维修实用全书1775 2006行星齿轮传动设计329形状和位置公差277 2004袖珍工程技术手册142 1984袖珍焊工手册967 1999袖珍世界钢号手册[第三版] 1778 2003袖珍液压气动手册1862 1995悬挂运输设备与轧道设计手册638 2003压力加工手册689压力容器安全技术手册453 1999压力容器安全监察手册604 1991压力容器安全监察与管理215 2006压力容器材料实用手册[碳钢及合金钢] 780 2000压力容器常用介质276 1992压力容器的安全与强度计算408压力容器腐蚀与控制623 2003压力容器工程师设计指南513压力容器焊后热处理技术203 2002压力容器检验及无损检测283 2006袖珍机械公式手册646 1985袖珍机械设计师手册1319 2001压力容器介质手册276 1992压力容器设计的力学基础及其标准应用257 2004压力容器设计工程师培训教程541 2005压力容器设计手册[第三版] 444 2006压力容器设计与计算508 2006压力容器设计知识547 2005压力容器设计指导手册[上] 457 2006压力容器设计指导手册[下] 433 2006压力容器实用技术丛书压力容器用材料及热处理618 2005压力容器实用技术丛书压力容器制造和修理612 2004压力容器手册360压力容器用材料及热处理617 2000压力容器用钢手册86压力容器与化工设备设计制造新技术及质量安全控制标准实用全书2248 2004 压力容器与化工设备实用手册[上] 788 2000压力容器与化工设备实用手册[下] 500 2000压力容器制造单位质量保证人员培训考核教材425 2006压缩机设计中的力学分分析501。

机械维修技能操作评分标准(评分表)

机械维修技能操作评分标准(评分表)机械维修技能操作评分标准（评分表）操作技能评分表评分说明1. 评分标准根据操作技能的要求进行设定；2. 评分范围从1分到5分，满分为5分；3. 根据实际操作情况，评分者给予相应得分；4. 每一项技能评分标准都要具体明确，并与操作技能要求一致。

操作技能评分标准详解1. 操作步骤：执行维修任务时遵守正确的操作步骤，完成各项操作要求。

操作步骤：执行维修任务时遵守正确的操作步骤，完成各项操作要求。

2. 安全注意事项：遵循安全规范，注重个人安全和工作环境的安全。

安全注意事项：遵循安全规范，注重个人安全和工作环境的安全。

3. 使用工具的正确性：熟练掌握使用维修工具，正确并安全地使用工具完成维修任务。

使用工具的正确性：熟练掌握使用维修工具，正确并安全地使用工具完成维修任务。

4. 对机械故障的判断和诊断：能够准确判断机械故障的原因并进行诊断，提供合理有效的解决方案。

对机械故障的判断和诊断：能够准确判断机械故障的原因并进行诊断，提供合理有效的解决方案。

5. 维修操作的准确性：准确、熟练地进行机械维修操作，达到预期效果。

维修操作的准确性：准确、熟练地进行机械维修操作，达到预期效果。

6. 维修时间的控制：合理安排时间，能够在规定时间内完成维修任务。

维修时间的控制：合理安排时间，能够在规定时间内完成维修任务。

7. 效果评估：对维修后机械的工作效果进行评估，确保维修质量和可靠性。

效果评估：对维修后机械的工作效果进行评估，确保维修质量和可靠性。

8. 带动他人完成维修任务的能力：具备良好的团队协作能力，能够带领、指导他人一起完成维修任务。

带动他人完成维修任务的能力：具备良好的团队协作能力，能够带领、指导他人一起完成维修任务。

以上是机械维修技能操作评分标准（评分表）的内容。

根据实际应用情况，可以适当调整和补充评分标准，以确保准确评估维修人员的操作技能水平。

初三物理知识点难易程度占分比表格

初三物理知识点难易程度占分比表格序号知识点难易程度(1-5) 占分比()1 运动的基本概念 3 152 力的作用和效果 4 103 能量的转化与守恒 3 124 机械功和功率 4 105 压强的概念和计算 2 86 浮力与物体浸没与浮起 3 107 力的合成与分解 4 128 简单机械原理 5 89 机械效率和能量损失 4 710 热的传播方式 3 8初三物理是中学物理的基础，它为高中物理、大学物理奠定了坚实的基础。

初三物理知识点难易程度对考试的成绩影响很深。

运动的基本概念是初三物理中的基础知识，包括匀速直线运动、变速直线运动以及抛体运动等。

这些知识点涉及到速度、位移、加速度等概念，需要掌握的公式和运用方法较多，因此属于难度较大的知识点。

在初三物理考试中，运动的基本概念通常占据约15的分值。

力的作用和效果涉及到牛顿三定律、摩擦力、弹力等内容，需要结合实际问题进行分析和计算，较为抽象和复杂，因此难度较大。

力的作用和效果通常占据约10的分值。

能量的转化与守恒是初中物理中的重要知识点，包括动能、势能、机械能守恒定律等内容。

学生需要理解能量转化的过程和能量守恒的原理，应用到实际问题中进行分析和计算。

这些内容相对较复杂，因此难度较大。

能量的转化与守恒通常占据约12的分值。

机械功和功率是初中物理中的重要内容，需要结合力和位移进行计算，理解功率的概念和计算方法。

这些内容相对较为复杂，因此难度较大。

机械功和功率通常占据约10的分值。

压强的概念和计算涉及到压力的概念、计算方法以及压强在实际生活中的应用等内容，需要学生理解和掌握大气压力、液体压力等概念，进行相关的计算。

这些内容相对较为简单，因此难度较小。

压强的概念和计算通常占据约8的分值。

浮力与物体浸没与浮起是初中物理中的基础内容，需要学生理解浮力的概念、浮力的计算方法，以及浮力在物体浸没和浮起过程中的应用。

这些内容相对较为简单，因此难度较小。

浮力与物体浸没与浮起通常占据约10的分值。

机械加工设备操作手册

机械加工设备操作手册第1章安全操作规程 (4)1.1 安全防护措施 (4)1.1.1 机械设备操作前，必须对设备进行全面检查，确认设备状态良好，无异常情况。

(4)1.1.2 操作人员应熟悉并掌握设备的功能、结构、操作方法及安全防护装置的作用。

41.1.3 操作过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备参数和操作方式。

(4)1.1.4 操作人员应穿戴符合国家标准的劳动防护用品，如防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防护手套等。

(4)1.1.5 工作场所要保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。

(4)1.1.6 设备运行过程中，严禁触摸运动部件，避免发生安全。

(4)1.1.7 定期对设备进行维护保养，保证设备安全防护装置正常工作。

(4)1.2 操作人员资质要求 (4)1.2.1 操作人员应具备相应的文化程度和专业知识，了解机械加工工艺。

(4)1.2.2 操作人员需经过专业培训，掌握设备操作技能和安全操作规程。

(4)1.2.3 取得相应工种的操作证，方可独立操作设备。

(4)1.2.4 定期参加安全教育和技能培训，不断提高操作水平。

(4)1.3 应急处理方法 (4)1.3.1 发生设备故障或异常情况时，应立即按下急停按钮，切断电源。

(5)1.3.2 及时报告设备维修人员，对设备进行检查、维修。

(5)1.3.3 发生人身伤害时，应立即进行现场急救，同时报告上级领导。

(5)1.3.4 如发生火灾，应迅速启动灭火器材进行灭火，并拨打火警电话。

(5)1.3.5 在处理应急事件时，要保证自身安全，防止扩大。

(5)1.3.6 定期组织应急演练，提高操作人员应对突发的能力。

(5)第2章设备概述 (5)2.1 设备结构及功能 (5)2.2 设备技术参数 (5)2.3 设备安装与调试 (6)第3章操作面板及功能键说明 (6)3.1 操作面板布局 (6)3.1.1 操作面板整体布局 (6)3.1.2 功能键布局 (7)3.2 功能键作用及操作方法 (7)3.2.1 启动/停止键 (7)3.2.2 复位键 (7)3.2.3 模式选择键 (7)3.2.4 紧急停止键 (7)3.2.5 其他功能键 (7)3.3 参数设置与调整 (7)3.3.1 参数设置 (7)3.3.2 参数调整 (8)第4章基本操作流程 (8)4.1.1 开机操作 (8)4.1.2 关机操作 (8)4.2 加工前准备 (8)4.2.1 工件准备 (8)4.2.2 刀具准备 (8)4.2.3 程序准备 (9)4.3 加工操作步骤 (9)4.3.1 设备启动 (9)4.3.2 加工过程 (9)4.3.3 加工监控 (9)4.4 加工结束后的操作 (9)4.4.1 停机 (9)4.4.2 工件检查 (9)4.4.3 设备保养 (9)第5章加工工艺参数设置 (9)5.1 刀具选择与安装 (9)5.1.1 刀具选择 (9)5.1.2 刀具安装 (10)5.2 工件装夹与定位 (10)5.2.1 工件装夹 (10)5.2.2 工件定位 (10)5.3 加工速度与进给量设置 (10)5.3.1 加工速度设置 (10)5.3.2 进给量设置 (10)5.4 切削液的选用与使用 (10)5.4.1 切削液选用 (10)5.4.2 切削液使用 (10)第6章设备维护与保养 (11)6.1 日常保养与检查 (11)6.1.1 日常保养 (11)6.1.2 日常检查 (11)6.2 定期保养与更换消耗品 (11)6.2.1 定期保养 (11)6.2.2 更换消耗品 (11)6.3 设备故障排查与处理 (12)6.4 零部件的更换与维修 (12)第7章加工误差分析与调整 (12)7.1 加工误差原因分析 (12)7.1.1 机床误差 (12)7.1.2 刀具误差 (12)7.1.3 工件误差 (12)7.1.4 人员操作误差 (12)7.2 常见误差调整方法 (13)7.2.2 优化刀具参数 (13)7.2.3 改进工件装夹方式 (13)7.2.4 提高操作人员技能 (13)7.3 误差补偿与优化 (13)7.3.1 误差补偿 (13)7.3.2 优化加工工艺 (13)7.3.3 优化机床控制策略 (14)第8章特殊加工功能应用 (14)8.1 螺纹加工 (14)8.1.1 螺纹加工概述 (14)8.1.2 螺纹加工设备 (14)8.1.3 螺纹加工工艺 (14)8.1.4 螺纹加工操作要点 (14)8.2 钻孔加工 (14)8.2.1 钻孔加工概述 (14)8.2.2 钻孔加工设备 (14)8.2.3 钻孔加工工艺 (15)8.2.4 钻孔加工操作要点 (15)8.3 铣削加工 (15)8.3.1 铣削加工概述 (15)8.3.2 铣削加工设备 (15)8.3.3 铣削加工工艺 (15)8.3.4 铣削加工操作要点 (15)8.4 数控编程与加工 (15)8.4.1 数控编程概述 (15)8.4.2 数控加工设备 (16)8.4.3 数控编程方法 (16)8.4.4 数控加工操作要点 (16)第9章设备扩展与升级 (16)9.1 设备接口与兼容性 (16)9.1.1 设备接口概述 (16)9.1.2 接口类型及功能 (16)9.1.3 兼容性要求 (16)9.2 软件升级与功能拓展 (16)9.2.1 软件升级概述 (16)9.2.2 升级流程与操作步骤 (16)9.2.3 功能拓展 (16)9.3 硬件升级与改造 (17)9.3.1 硬件升级概述 (17)9.3.2 升级流程与操作步骤 (17)9.3.3 硬件改造 (17)9.3.4 硬件兼容性 (17)9.3.5 售后服务与支持 (17)第10章售后服务与支持 (17)10.1 技术咨询与培训 (17)10.1.1 技术咨询 (17)10.1.2 技术培训 (17)10.2 配件供应与维修服务 (17)10.2.1 配件供应 (18)10.2.2 维修服务 (18)10.3 用户反馈与投诉处理 (18)10.3.1 用户反馈 (18)10.3.2 投诉处理 (18)10.4 服务承诺与保障措施 (18)10.4.1 服务承诺 (18)10.4.2 保障措施 (19)第1章安全操作规程1.1 安全防护措施1.1.1 机械设备操作前，必须对设备进行全面检查，确认设备状态良好，无异常情况。

简明机械手册大概目录

简明机械手册出版: 浙江科学技术出版社- 1981年出版分类: TH-62尺寸: 25cm定价: RMB2.37形态: 约320 页- 324 章节阅读: 获取图书- 相似文献内容摘要: 附录与关键词: 机械手册全文目录前言第一章常用资料与一般标准一、汉语拼音字母二、拉丁字母三、希腊字母四、国家标准和部分部颁标准的代号五、国外部分标准代号六、主要元素的化学符号七、国际制基本单位八、长度单位换算九、功率单位换算十、常用材料的比重十一、常用材料的摩擦系数十二、标准直径（JB176-60）和标准长度（JB177-60）十三、锥度（一）标准锥度（GB157-59）（二）莫氏锥度十四、标准角度十五、中心孔（GB145-59）十六、砂轮越程槽（JB3-59）十七、倒角、倒圆半径及其配合尺寸（JB5-59）十八、T型槽（GB158-59）十九、滚花（JB2-59）二十、扳手空间（Q/ZB148-73）廿一、燕尾槽（Q/ZB135-73）廿二、钢球（GB308-77）第二章机械制图一、一般规定（一）图纸幅面（GB126-74）（二）图样比例（GB126-74）（三）字体（GB126-74）（四）图线及其画法（GB126-74）二、图样画法（一）剖面符号（GB126-74）（二）剖面线画法（GB126-74）（三）视图（GB128-74）（四）剖视图（GB128-74）（五）剖面图（GB128-74）（六）局部放大图（GB128-74）（七）简化画法与规定画法（GB128-74）三、尺寸注法（一）一般尺寸注法（GB129-74）（二）尺寸简化注法（GB129-74）（三）各种孔的尺寸注法（GB129-74）第三章公差、配合与表面光洁度一、公差与配合（一）总论标准公差与基本偏差（GB1800-79）（二）尺寸至500mm孔、轴公差带与配合（GB1801-79）（三）公差与配合新旧国家标准对照表（四）未注公差尺寸的极限偏差（GB1804-79）（五）公差与配合的选用（六）标注方法（七）附公差与配合（GB159～174-59）（八）基孔制偏差表（GB159-59、164-59、165-59、166-59）（九）基轴制偏差表（GB159-59、167-59、168-59、169-59）二、形状和位置公差（一）形状与位置公差的分类与符号（二）形位公差标注与说明（三）形状和位置公差值表三、表面光洁度（一）表面光洁状况、镀涂和热处理的代（符）号及标注（GB131-74）（二）光洁度等级应用举例（三）表面光洁度与孔、轴公差等级的对应关系（四）新国标（GB1801-79）中推荐的常用、优先公差带相适应的表面光洁度等级第四章螺纹及紧固件一、螺纹（一）螺纹的种类、特点及其应用（二）普通螺纹1．牙型尺寸（GB196-63）2．基本尺寸（GB196-63）（三）梯形螺纹1．牙型尺寸（GB784-65）2．基本尺寸（GB784-65）（四）锯齿形螺纹1．牙型尺寸（JB923-66）2．基本尺寸（JB923-66）（五）圆柱管螺纹（六）英制螺纹（七）米制锥螺纹（GB1415-78）1．牙型2．基本尺寸（八）管路旋入端用普通螺纹尺寸系列（GB1414-78）（九）螺纹及螺纹连接件的画法（GB133-74）（十）螺纹尺寸注法（GB133-74）二、螺栓（一）六角头螺栓1．六角头螺栓（GB30-76）2．六角头螺杆带孔螺栓（GB31-76）（二）小六角头螺栓1．小六角头螺栓（GB21-76）2．小六角头螺杆带孔螺栓（GB23-76）（三）T型槽用螺栓（GB37-76）（四）双头螺柱（GB897-76、898-76、899-76、900-76）三、螺钉（一）圆柱头螺钉（GB65-76）（二）半圆头螺钉（GB67-76）（三）沉头螺钉（GB68-76）（四）半沉头螺钉（GB69-76）（五）十字槽螺钉1．十字槽沉头螺钉（GB819-76）2．十字槽半沉头螺钉（GB820-76）3．十字槽球面中柱头螺钉（GB945-76）4．十字槽平圆头螺钉（GB818-76）（六）内花键螺钉（GB824-76）（七）圆柱头内六角螺钉（GB70-76）（八）紧定螺钉（GB71-76、73-76、74-76、75-76）（九）内六角紧定螺钉（GB77-76、78-76、79-76、80-76）（十）吊环螺钉（GB825-76）四、螺母（一）方螺母（粗制）（GB39-76）（二）六角螺母（GB52-76）和六角扁螺母（GB54-76）（三）六角厚螺母（GB55-76）和六角特厚螺母（GB56-76）（四）小六角螺母（GB51-76）和小六角扁螺母（GB53-76）（五）六角槽形螺母（GB58-76）（六）圆螺母（GB812-76）五、螺纹零件的结构要素（一）螺尾、退刀槽、倒角1．普通外螺纹（GB3-79）2．普通内螺纹（GB3-79）3．米制锥螺纹（GB3-79）4．梯形螺纹（二）粗牙螺栓、螺钉的拧入深度和螺纹孔尺寸（三）普通螺纹的螺纹余留长度、余留钻孔深度及螺栓突出螺母末端的长度（GB3-58）（四）紧固件通孔及沉头座尺寸（GB152-76）（五）螺栓、螺钉及双头螺柱末端尺寸（GB2-76）六、垫圈与挡圈（一）垫圈：垫圈（粗制）（GB95-76）、大垫圈（粗制）（GB96-76）垫圈（GB97-76）、小垫圈（GB848-76）（二）弹簧垫圈：轻型弹簧垫圈（GB859-76）、弹簧垫圈（GB93-76）（三）球面垫圈（GB849-76）、锥面垫圈（GB850-76）（四）圆螺母用止动垫圈（GB858-76）（五）轴用弹性挡圈（GB894-76）（六）孔用弹性挡圈（GB893-76）七、销（一）圆柱销（GB119-76）（二）圆锥销（GB117-76）（三）开口销（GB91-76）八、键（一）键连接的种类、特点及应用范围（二）平键1．键和键槽的剖面尺寸（GB1095-79）2．普通平键的型式、尺寸（GB1096-79）3．导向平键的型式、尺寸（GB1097-79）（三）半圆键1．键和键槽的剖面尺寸（GB1098-79）2．键的型式和尺寸（GB1099-79）（四）楔键1．键和键槽的剖面尺寸（GB1563-79）2．楔键的型式、尺寸（五）矩形花键（GB1144-74）1．矩形花键的型式及尺寸2．矩形花键的配合3．矩形花键定心直径D（或d）的尺寸偏差4．矩形花键键（或槽）宽b的尺寸偏差5．矩形花键的表面位置偏差6．矩形花键的表面光洁度（荐用）（六）花键的画法及其尺寸注法（GB133-74）第五章齿轮传动与皮带传动一、齿轮传动与蜗杆传动（一）标准直齿圆柱齿轮1．名称、代号和尺寸计算2．齿轮模数（GB1357-78）（二）标准斜齿圆柱齿轮（三）齿轮精度与齿轮公差1．齿轮运动精度2．齿轮工作平稳性精度3．齿的接触精度4．齿侧间隙（四）直齿圆锥齿轮（五）齿轮的材料及热处理、结构和零件图格式1．齿轮的材料及热处理2．齿轮的结构3．齿轮零件图格式（六）蜗杆、蜗轮（七）蜗杆、蜗轮的材料及热处理、结构和零件图格式1．蜗杆、蜗轮的材料及热处理2．蜗杆、蜗轮的结构3．蜗杆、蜗轮零件图格式（八）齿轮和蜗轮啮合画法（GB133-74）二、皮带传动（一）平皮带传动1．橡胶传动带（GB524—65）2．橡胶传动带的使用条件（GB524—65）3．平皮带长度计算公式4．平皮带轮尺寸（GC90—60）5．平皮带轮结构参考图例（二）三角胶带传动1．三角胶带的规格尺寸2．三角胶带的长度3．三角胶带型号的选用4．三角胶带轮尺寸（GC91-60）5．三角胶带轮计算直径D系列（GC91-60）6．三角胶带轮的结构参考图例第六章滚动轴承、联轴器及弹簧一、滚动轴承（一）滚动轴承代号（GB272—64）1．滚动轴承代号组成2．轴承内径表示法3．轴承直径系列表示法4．轴承类型表示法5．精度等级（GB307-77）（二）常用的滚动轴承1．单列向心球轴承（GB276—64）2．双列向心球面球轴承（GB281—64）3．单列向心短圆柱滚子轴承（GB283—64）4．单列向心推力球轴承（GB292—64）5．单列圆锥滚子轴承（GB297—64）6．单向推力球轴承（GB301—64）7．单列无保持架滚针轴承（GB289—64）（三）滚动轴承的配合1．配合类别（GB275—64）2．配合表面的光洁度（GB275—64）3．向心轴承和向心推力轴承的配合（GB275—64）4．推力轴承的配合（GB275—64）（四）滚动轴承内圈的轴向紧固二、联轴器（一）联轴器性能、使用条件及优缺点（二）刚性凸缘联轴器（Q/ZB121—73）（三）弹性圈柱销联轴器（JB108—60）（四）NZ挠性爪型联轴器（Q/ZB110—73）（五）木销联轴器三、弹簧（一）圆柱螺旋弹簧分类（二）弹簧画法（GB133—74）（三）弹簧零件图的画法（GB133—74）1．圆柱螺旋压缩弹簧的零件图2．圆柱螺旋拉伸弹簧的零件图3．圆柱螺旋扭转弹簧的零件图第七章密封与润滑一、油杯、油标和油塞（一）直通式压注油杯（GB1152—74）（二）接头式压注油杯（GB1153—74）（三）旋盖式油杯（GB1154—74）（四）压配式压注油杯（GB1155—74）（五）旋套式注油油杯（GB1156—74）（六）弹簧盖油杯（GB1157—74）（七）针阀式注油油杯（GB1158—74）（八）圆形油标（GB1160—74）（九）管状油标（GB1162—74）二、密封件（一）毡封油圈和槽（ZB68—62）（二）皮封油圈（ZB70—62）（三）纸封油圈（ZB71—62）（四）矩形橡胶垫圈（HG4—330—66）（五）J形无骨架橡胶油封（HG4—338—66）（六）U形无骨架橡胶油封（HG4—339—66）（七）J、U形无骨架橡胶油封槽的尺寸及安装示例（八）迷宫式密封槽（ZB13—62）（九）六角螺塞（ZB64—62）（十）O形橡胶密封圈（HG4—333—66）三、润滑剂（一）润滑油（二）润滑脂第八章金属材料、工程塑料及金属热处理一、有关材料机械性能名词解释二、钢铁产品名称、用途、特性和工艺方法命名表（GB221—79）三、钢铁产品牌号、机械性能及应用举例（一）灰铸铁（GB976—67）（二）球墨铸铁件（GB1348—78）（三）碳素铸钢件（GB979—67）（四）甲类普通碳素钢（GB700—65）（五）优质碳素结构钢机械性能表（GB699—65）（六）优质碳素结构钢（GB699—65）应用举例（七）合金结构钢（YB6—71）机械性能表（八）合金结构钢（YB6—71）应用举例四、常用有色金属及合金产品代号（GB340—76）五、常用有色金属及合金产品牌号、机械性能及应用举例（一）铸造青铜（GB1176—74）（二）铸造黄铜（GB1176—74）（三）铸造轴承合金（GB1174—74）（四）铸造铝合金（GB1173—74）六、钢材（一）热轧圆钢（GB702—72）（二）轧制薄钢板（GB708—65）（三）热轧厚钢板（GB709—65）（四）碳素弹簧钢丝（YB248—64）七、工程塑料八、其他常用非金属材料（一）石墨及不透性石墨（二）耐酸搪瓷（三）石英玻璃管（不透明管JC104-66、透明管JC91-66）（四）橡胶制品1．全胶管物理机械性能、规格及使用要求（HG4—404—66）2．螺旋盘根的规格和用途（沪Q/HG16—691—64）（五）涂料1．防锈漆（1）红丹油性防锈漆（HG2—581—67）（2）锌黄酚醛防锈漆2．底漆（1）磷化底漆（HG2—27—64）（2）铁红环氧底漆（HG2—605—67）（六）石棉制品九、热处理名词解释十、常用钢材热处理规范举例第九章结构工艺注意事项一、零件机械加工及装配设计注意事项二、铸件设计注意事项（一）最小壁厚（二）外壁、内壁与筋的厚度（三）铸造斜度（四）铸造内圆角（Q/ZB156—73）（五）铸造外圆角（Q/ZB157—73）三、自由锻造设计注意事项四、冷冲压的设计注意事项五、焊接结构设计注意事项六、塑料零件设计注意事项第十章规定符（代）号一、焊缝代号（GB324—64）（一）焊缝代号1．焊接方法字母符号2．图形符号3．辅助符号4．引出线（二）焊缝代号中的各种符号、焊缝尺寸和焊缝数量的标注方法（三）焊缝分布比较复杂时的表示法（四）各种常用焊接接头焊缝代号的标注方法举例二、机动示意图中的规定符号（GB138—74）（一）机动示意图所采用的线型（二）机动示意图中的规定符号（三）用规定符号表示机床上传动系统的图例三、液压系统图图形符号（一）常用液压及气动符号（GB786—76）（二）液压及气动系统图示例1．液压缸顺序控制液压系统图2．A+B+A-B——气动顺序回路。

农业机械操作安全手册

农业机械操作安全手册第一章农业机械安全基础知识 (3)1.1 农业机械安全概述 (3)1.2 农业机械安全法律法规 (3)1.3 农业机械安全操作原则 (3)第二章农业机械选购与维护 (4)2.1 农业机械选购要点 (4)2.1.1 根据农业生产需求选择 (4)2.1.2 注重机械功能和品质 (4)2.1.3 考虑经济性 (4)2.1.4 遵循国家政策和法规 (4)2.2 农业机械维护保养 (4)2.2.1 定期检查和保养 (4)2.2.2 按照说明书进行操作和维护 (4)2.2.3 做好润滑和清洁工作 (4)2.2.4 定期更换零部件 (5)2.3 农业机械故障排查 (5)2.3.1 发动机故障排查 (5)2.3.2 传动系统故障排查 (5)2.3.3 行走系统故障排查 (5)2.3.4 操作系统故障排查 (5)第三章农业机械操作准备 (5)3.1 操作者资质要求 (5)3.2 操作前检查 (6)3.3 操作前培训 (6)第四章耕作机械操作安全 (6)4.1 耕作机械类型与特点 (6)4.2 耕作机械操作规程 (7)4.3 耕作机械预防 (7)第五章播种机械操作安全 (7)5.1 播种机械类型与特点 (8)5.1.1 类型 (8)5.1.2 特点 (8)5.2 播种机械操作规程 (8)5.2.1 操作前的准备工作 (8)5.2.2 操作过程中的注意事项 (8)5.2.3 操作后的收尾工作 (8)5.3 播种机械预防 (8)5.3.1 加强操作人员培训 (9)5.3.2 制定完善的操作规程 (9)5.3.3 定期检查和维护播种机械 (9)5.3.4 加强现场安全管理 (9)5.3.5 建立应急预案 (9)第六章收获机械操作安全 (9)6.1 收获机械类型与特点 (9)6.1.1 类型概述 (9)6.1.2 特点分析 (9)6.2 收获机械操作规程 (10)6.2.1 操作前的准备工作 (10)6.2.2 操作过程中的注意事项 (10)6.2.3 操作后的收尾工作 (10)6.3 收获机械预防 (10)6.3.1 加强安全培训 (10)6.3.2 完善安全设施 (10)6.3.3 严格执行操作规程 (10)第七章农业机械运输安全 (10)7.1 农业机械运输方式 (10)7.2 农业机械运输注意事项 (11)7.3 农业机械运输预防 (11)第八章农业机械维修安全 (12)8.1 农业机械维修基本知识 (12)8.1.1 维修目的与意义 (12)8.1.2 维修类别 (12)8.1.3 维修工具与设备 (12)8.2 农业机械维修操作规程 (12)8.2.1 维修前的准备工作 (12)8.2.2 维修操作步骤 (13)8.2.3 维修后的验收与记录 (13)8.3 农业机械维修预防 (13)8.3.1 安全意识 (13)8.3.2 操作规范 (13)8.3.3 环境安全 (13)8.3.4 应急处理 (13)第九章农业机械处理 (13)9.1 农业机械分类 (13)9.2 农业机械处理程序 (14)9.3 农业机械案例分析 (14)第十章农业机械安全管理 (15)10.1 农业机械安全管理组织 (15)10.1.1 组织架构 (15)10.1.2 职责分工 (15)10.2 农业机械安全管理制度 (15)10.2.1 安全生产责任制 (15)10.2.2 安全操作规程 (15)10.2.3 安全检查制度 (15)10.2.4 安全报告和处理制度 (15)10.3 农业机械安全培训与考核 (15)10.3.1 培训内容 (15)10.3.2 培训方式 (16)10.3.3 考核制度 (16)10.3.4 考核内容 (16)第一章农业机械安全基础知识1.1 农业机械安全概述农业机械化是农业现代化的重要组成部分，其在提高农业生产效率、减轻农民劳动强度等方面发挥着重要作用。

机械设计课程设计手册

机械设计课程设计手册一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机械设计的基本原理和概念，理解机械结构的设计过程。

2. 使学生了解并掌握常用机械零件的类型、性能和选用原则。

3. 引导学生掌握机械设计手册的使用方法，学会查阅相关资料。

技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行机械零件设计和绘制的能力。

2. 提高学生解决实际工程问题的能力，能针对特定需求进行简单的机械设计。

3. 培养学生团队协作、沟通表达的能力，能在团队中发挥积极作用。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计学科的兴趣，激发其创新意识和探索精神。

2. 引导学生树立正确的工程伦理观念，关注机械设计在社会发展中的作用。

3. 培养学生严谨、务实的科学态度，提高其面对工程问题的自信心。

分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程将目标分解为以下具体学习成果：1. 学生能独立完成机械零件的选型和计算。

2. 学生能运用CAD软件绘制出满足需求的机械零件图。

3. 学生能通过查阅机械设计手册，解决实际工程问题。

4. 学生能在团队项目中发挥自己的专长，与他人协作共同完成设计任务。

5. 学生能积极关注机械设计领域的发展动态，主动探索新技术和新方法。

二、教学内容1. 机械设计基本原理：包括机械设计概述、机械设计要求和设计过程、机械结构设计基本知识。

- 教材章节：第一章机械设计概述；第二章机械设计要求和设计过程。

2. 常用机械零件的类型、性能和选用原则：涵盖轴、齿轮、轴承、联轴器等常用零件的选用和应用。

- 教材章节：第三章常用机械零件的类型及性能；第四章机械零件的选用原则。

3. 机械设计手册的使用方法：教授学生如何查阅手册，获取所需信息。

- 教材章节：第五章机械设计手册的使用方法。

4. CAD软件应用：培养学生运用CAD软件进行机械零件设计和绘制的能力。

- 教材章节：第六章 CAD软件在机械设计中的应用。

5. 实际工程案例分析与讨论：分析实际工程案例，提高学生解决实际问题的能力。

运用组态王软件操作机械手完整

前言在当今社会，科学技术发展迅猛，而组态软件在工控自动化领域发展中也得到很快的提高。

由于工业自动化水平的迅速提高，计算机的广泛运用，人们对工业自动化的要求也越来越高。

而组态软件又有延续性和可扩充性，易学易用性和通用性，使得组态软件得到长足的发展。

本设计是运用组态王软件来完成机械手的模拟操作，不仅能够对机械手进行监控，而且能够进行模拟控制。

我们通过模拟机械手画图，做变量，编写程序，来实现机械手的模拟操作。

其中运用动画的效果去模拟机械手的运作，降低了学习的难度，而且可以很大程度上吸收经验，掌握知识。

在接到本次创新实践的任务后，我首先进行了选题。

我选择了利用组态王软件模拟机械手工作的题目。

在进一步学习组态王软件后，我又从各方面收集了机械手的工作原理和过程的相关文件，只有对软件和工作原理充分认识以后，编程以及其他工作才会更顺利。

当然，学习和调试的过程并不是相当的顺利，中间还是出现了很多小插曲，例如编程的失误，动画设计的缺陷等，虽然到最后成功完成，但离不开老师的悉心指导，谢谢老师。

目录前言 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。

目录 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。

第一章组态软件及组态王软件 .......................................................... 错误!未定义书签。

1.1组态软件简介 .................................................................................. 错误!未定义书签。

《机械速查手册》极限与配合

《机械速查手册》极限与配合术语、定义及标法标准公差数值表标准公差数值IT01和IT0的标准公差数值公差与配合的选择基准制的选择标准公差等级的使用范围标准公差等级的选择各种加工方法所能达到的公差等级不同公差等级加工成本比较切削加工的经济精度公差带的选择(GB/T 1801—1999)配合的选择配合特性及基本偏差应用轴的各种基本偏差的应用说明常用优先配合特性及选用举例公差与配合应用示例孔与轴的极限偏差数值孔A、B和C的极限偏差孔CD、D和E的极限偏差孔EF和F的极限偏差孔FG和G的极限偏差孔H的极限偏差孔JS的极限偏差孔J和K的极限偏差孔M和N的极限偏差孔P的极限偏差孔R的极限偏差孔S的极限偏差孔T和U的极限偏差孔V、X和Y的极限偏差孔Z和ZA的极限偏差孔ZB和ZC的极限偏差轴a、b和c的极限偏差轴cd和d的极限偏差轴e和ef的极限偏差轴f和fg的极限偏差轴g的极限偏差轴h的极限偏差轴js的极限偏差轴j和k的极限偏差轴m和n的极限偏差轴p的极限偏差轴r的极限偏差轴s的极限偏差轴t和u的极限偏差轴v、x和y的极限偏差轴z和za的极限偏差轴zb和zc的极限偏差基本尺寸至500mm的基孔制优先、常用配合基本尺寸至500mm的基轴制优先、常用配合基本尺寸至500mm的优先、常用配合极限间隙或极限过盈圆锥公差适用范围术语、定义及图例圆锥公差的项目和给定方法圆锥公差的数值圆锥角公差圆锥直径公差TD所能限制的最大圆锥角误差圆锥配合适用范围术语及定义适圆锥配合的一般规定内、外圆锥轴向极限偏差的计算锥度C＝1∶10时，外圆锥的轴向基本偏差ez数值锥度C＝1:10时，轴向公差TZ数值一般用途圆锥的换算系数特殊用途圆锥的换算系数形位公差符号及其标注形位公差的符号被测要素的标注方法形基准要素的标注方法公差框格、公差数值和有关符号的标注框格标注的特殊规定简化标注法不允许采用的一些标注方法表面结构参数及其数值表面轮廓参数术语及定义表面结构要求图形标注的新旧标准对照表面粗糙度参数值选用实例表面粗糙度选用举例常用工作表面的表面粗糙度轴、孔公差等级与表面粗糙度的对应关系与常用、优先公差带相适应的表面粗糙度间隙或过盈配合与表面粗糙度的对应关系不同加工方法可能达到的表面粗糙度不同加工方法能达到的Rz值不同加工方法所能达到的Sm、S和tp值一些零件表面的粗糙度高度参数值、附加参数值要求和取样长度的选取孔间距偏差连接型式及特性一般精度用孔的孔间距允许偏差精确用孔的孔间距允许偏差用两个以上的螺栓及螺钉连接的孔间距允许偏差用两个螺栓或螺钉及任意数量螺栓连接的孔间距允许偏差用任意数量螺钉连接的孔间距允许偏差请打开《机械设计速查手册》敬请在您承受范围之内给予支持，非常感谢。

必须掌握的机械加工生产工艺过程

必须掌握的机械加工生产工艺过程一、生产过程和工艺过程产品的生产过程是指把原材料变为成品的全过程。

机械产品的生产过程一般包括：1 ．生产与技术的准备如工艺设计和专用工艺装备的设计和制造、生产计划的编制、生产资料的准备等；2 ．毛坯的制造如铸造、锻造、冲压等；3 ．零件的加工切削加工、热处理、表面处理等；4 ．产品的装配如总装、部装、调试检验和油漆等；5 ．生产的服务如原材料、外购件和工具的供应、运输、保管等；在生产过程中改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程，称为工艺过程。

如毛坯的制造、机械加工、热处理、装配等均为工艺过程。

工艺过程中，若用机械加工的方法直接改变生产对象的形状、尺寸和表面质量，使之成为合格零件的工艺过程，称为机械加工工艺过程。

同样，将加工好的零件装配成机器使之达到所要求的装配精度并获得预定技术性能的工艺过程，称为装配工艺过程。

机械加工工艺过程和装配工艺过程是机械制造工艺学研究的两项主要内容。

二、机械加工工艺过程的组成机械加工工艺过程是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，而工序又可分为若干个安装、工位、工步和走刀。

( 一) 工序工序是指一个或一组工人，在一个工作地对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺内容。

区分工序的主要依据，是工作地（或设备）是否变动和完成的那部分工艺内容是否连续。

图3-1 所示的圆盘零件，单件小批生产时其加工工艺过程如表3-1 所示；成批生产时其加工工艺过程如表3-2 所示。

表3-1 圆盘零件单件小批机械加工工艺过程表3-2 圆盘零件成批机械加工工艺过程由表3-1 可知，该零件的机械加工分车削和钻削两道工序。

因为两者的操作工人、机床及加工的连续性均已发生了变化。

而在车削加工工序中，虽然含有多个加工表面和多种加工方法（如车、钻等），但其划分工序的要素未改变，故属同一工序。

而表3-2 分为四道工序。

虽然工序了1 和工序 2 同为车削，但由于加工连续性已变化，因此应为两道工序；同样工序4 修孔口锐边及毛刺，因为使用设备和工作地均已变化，因此也应作为另一道工序。

机械设备安全培训掌握机械设备的操作人员培训评估

机械设备概述
介绍机械设备的定义、分类、应用领域等基本概念。
机械设备工作原理
详细阐述机械设备的工作原理，包括动力传递、运动转换、控制调节等方面。
机械设备结构与组成
深入解析机械设备的结构特点、主要部件及功能，帮助操作人员全面了解设备构造。
安全操作规程及注意事项
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安全操作规程
详细介绍机械设备的安全操作规程，包括开机前检查、运行中监控、停机后维护等方面。
预防事故风险
通过规范操作和维护保养，可以降低机械设备发生事故的风险，减少生产中断和财产损失。
提高生产效率
确保机械设备处于良好状态，可以提高生产效率，降低故障率，减少维修成本。
操作人员技能要求
熟悉设备性能
安全意识与应急处理
操作人员需要充分了解机械设备的性能、结构和工作原理，以便正确操作和维护设备。
未来培训计划调整方向
个性化培训计划
01
针对不同岗位和操作人员的实际需求，制定个性化的培训计划
，提高培训的针对性和实效性。
强化实践操作培训
02
增加实践操作培训的比重，让操作人员在实践中学习和掌握操
作技能，提高培训的实用性。
引入新技术和新知识培训
03
随着机械设备技术的不断更新和发展，及时引入新技术和新知
机械设备安全培训掌握机械设备的操作人员培训评估
汇报人： 2023-12-20
目录
• 培训背景与目的 • 培训内容与方法 • 培训效果评估 • 存在问题与改进措施 • 总结与展望
培训背景与目的
01
机械设备安全重要性
01
02
03
保障生产安全
机械设备在工业生产中扮演重要角色，其安全运行直接关系到生产线的稳定性和员工的人身安全。

机械手册变位系数表

机械手册变位系数表
机械手册变位系数表是一种记录了机械手册各个参数的变位系数的表格。

机械手册通常包括了机械手的各项技术参数，如载荷能力、工作范围、重复定位精度等。

这些参数的变位系数则反映了机械手在实际应用中的变化程度。

机械手册变位系数表通常以表格的形式呈现，列出了各个参数的变位系数及其范围。

通过查阅该表可以了解到在不同工况或者操作条件下，机械手的参数变化情况，并可以进行相应的参数调整或设计优化。

例如，对于一个用于装配操作的机械手，载荷能力、重复定位精度等参数都可能会受到负载大小、温度变化等因素的影响。

通过查阅机械手册变位系数表，可以了解到在不同负载情况下，这些参数的变化范围，为实际操作时的参数调整提供依据。

机械手册变位系数表是机械手设计、使用和维护的重要参考资料，可以帮助用户更好地理解机械手的性能特点，并为机器人的应用和系统设计提供参考。

机械设计手册剪切应力0.6-0.8

机械设计手册剪切应力0.6-0.8一、概述机械设计中，剪切应力是一个重要的概念，它指的是在材料受到剪切力作用时所产生的应力。

合理地控制剪切应力可以有效地保证机械零件的安全性和可靠性。

本篇文章将围绕剪切应力0.6-0.8这一范围展开讨论，探讨其在机械设计中的应用和意义。

二、剪切应力0.6-0.8的定义剪切应力0.6-0.8指的是材料在受力时所承受的剪切应力值在0.6到0.8之间。

这一范围内的剪切应力是一种相对较高的应力水平，适用于一些要求较高强度和耐久性的机械结构和零件。

三、剪切应力0.6-0.8的意义1. 提高零件的承载能力当机械零件或结构受到外部力的作用时，剪切应力会导致材料内部产生应力集中和变形，而剪切应力值在0.6-0.8范围内时，材料具有较高的承载能力，可以有效地抵抗外部荷载的影响，提高了零件的可靠性和使用寿命。

2. 增强材料的稳定性当材料内部受到高强度的剪切应力时，其内部结构会得到有效地改善，晶粒间的结合更加牢固，空隙和损伤得到有效控制，材料的稳定性得到增强，从而提高了机械零件的使用安全性。

3. 降低零件的变形程度剪切应力值在0.6-0.8的范围内，材料具有较好的抗变形能力，可以有效地降低零件在工作过程中的变形程度，保证了零件的精度和稳定性。

四、剪切应力0.6-0.8的应用1. 传动系统中的齿轮在传动系统中，齿轮是一种常见的机械零件，由于其在工作过程中需要承受较大的扭矩和剪切力，因此选择剪切应力值在0.6-0.8范围内的材料来制造齿轮，可以保证其具有较高的耐磨性和承载能力，从而提高了传动系统的工作效率和可靠性。

2. 桥梁结构中的连接件在桥梁等大型结构中，连接件的安全性和稳定性是至关重要的，合理地选择剪切应力值在0.6-0.8范围内的材料来制造连接件，可以有效地提高连接件的抗拉强度和耐腐蚀性，保证了桥梁结构的安全性和稳定性。

3. 工程机械的重要零部件在工程机械中，一些重要的零部件需要承受较大的工作荷载，因此需要选择具有较高剪切应力值的材料来加工制造，以保证工程机械的使用安全性和可靠性。

职业技能鉴定扭力扳手的使用评分表

职业技能鉴定扭力扳手的使用评分表1. 任务背景随着现代工业的发展，越来越多的机械设备需要进行维修和调试。

在这个过程中，扭力扳手是一种非常重要的工具。

它可以用来确保紧固件按照规定的扭矩进行拧紧，以避免过紧或松动导致的问题。

因此，掌握扭力扳手的正确使用方法对于职业技能鉴定来说至关重要。

2. 扭力扳手的基本原理扭力扳手是一种测量和控制拧紧力矩的工具。

它通过内部装置将应用到手柄上的转动力转换为指定的输出转矩。

当达到设定值时，它会发出声音或产生其他反馈，提示操作者停止拧紧。

3. 扭力扳手的使用评分表下面是一个针对职业技能鉴定中使用扭力扳手进行评分的表格：评分项目满分得分选择合适的扭力扳手类型和规格10分正确调整和校准扭力扳手10分熟练掌握使用扭力扳手的技巧20分准确拧紧紧固件并达到规定的扭矩值30分妥善保养和存放扭力扳手10分安全操作和遵守相关规定20分总分100分3.1 选择合适的扭力扳手类型和规格在使用扭力扳手之前，首先需要根据工作需求选择合适的类型和规格。

不同类型和规格的扭力扳手适用于不同的工作场景，如汽车维修、航空航天等。

选择合适的工具可以提高工作效率，并确保拧紧结果符合要求。

3.2 正确调整和校准扭力扳手为了保证测量精度和拧紧效果，调整和校准扭力扳手是非常重要的。

操作者应该仔细阅读使用说明书，并根据要求进行正确调整和校准。

这样可以确保测量结果准确可靠，从而避免因误差导致的问题。

3.3 熟练掌握使用扭力扳手的技巧正确使用扭力扳手需要一定的技巧和经验。

操作者应该熟悉扭力扳手的结构和工作原理，掌握正确的握持姿势和施力方式。

此外，还需要了解不同拧紧件的特点和要求，以便采取相应的操作方法。

3.4 准确拧紧紧固件并达到规定的扭矩值使用扭力扳手最重要的目标是准确拧紧紧固件，并达到规定的扭矩值。

操作者应该根据要求调整扭力扳手，并通过合适的动作将转矩传递给紧固件。

在拧紧过程中，注意观察指示装置是否发出正确的信号，以确保达到预期效果。

机械表格所查表格表20页PPT

H预——橡胶的预压缩量
谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
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270 370 560 200 290 260 50
40 60
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300 380 610 200 290 260 60 150 50 70 190 210 20°
备注
h1——凸模凹进卸料板高度1mm h2——凸模冲裁后进入凹模高度2mm t——材料厚度 h——卸料板工作行程 h凸——凸模修磨量（5mm） H自由=H/（0.25——0.3） H预=（0.10~0.15）H自由 n——橡胶个数
d——内径 p——单位面积产生的压力
橡胶的安装高度
H安=H自由- H预
30 55
45°
100 45 145
180 35 130
180 240 370 130 200 170 35
30 55
35°
J23— 16
J23— 2 5
JC2335
JG234 0
JB23— 63
J23— 8 0
160
250
350
400
630

机械实用知识手册

机械实用知识手册一.1：铆工常用的锤有哪几类？答：有手锤，大锤，型锤。

2：铆工常用的凿子有哪几类？答：有扁凿和狭凿两大类。

3：什么叫钢？答：含碳量低于2.11%的铁碳合金叫钢。

4：什么叫高碳钢？答：含碳量大于0.6%的钢叫高碳钢。

5：钢依照用途可分几类？答：可分为结构钢，工具钢和专门用途刚。

6：钢按其端面形状可分几类？答：可分为板材，管材，型材，线材。

7：钢材变形矫正的差不多方法有哪两种？答：有冷作矫正和加热矫正。

8：什么叫装配夹具？答：指在装配过程中用来对零件施加外力，使其获得可靠定位的工艺装备。

9：冷作矫正的差不多方法有几类？答：有手工矫正和机械矫正。

10：加热矫正分哪几类？答：分全加热矫正和局部加热矫正。

11：局部加热矫正加热区的形状有几种？答：有点状，线状，三角形三种。

12：角钢变形有哪几种？答：有扭曲，弯曲，角变形三种。

13：槽钢的变形有哪几种？答：有扭曲，弯曲，翼板局部变形。

14：什么叫冷作矫正？答：再常温下进行的矫正叫冷作矫正。

15：分离包括哪几道工序？答：包括落料，冲孔，切口三个工序。

16：什么叫冲压？答：使板料经分离或成形得到制件的过程。

17：冲压有哪些优点？答：产品质量好，生产率高，节约材料，降低成本，易实现自动化。

18：什么叫弯曲成型？答：将坯料弯成所需形状的加工方法。

19：铆接的差不多形式有那三种？答：对接，搭接，角接。

20：什么叫铆接？答：利用铆钉将两个或两个以上构件连接为一个整体。

21：常用的铆钉有几种？答：有半圆头，沉头，半沉头，平头，平锥头，扁圆，扁平。

22：铆接的种类有哪几种？答：有强固铆接密固铆接紧密铆接。

23：什么叫装配？答：将各个零件按照一定技术条件联合成构件的过称。

24：装配的三要素是什么？答：定位，支撑，夹紧。

25：金属结构的连接方法有哪几种？答：有焊接，铆接，螺栓连接，铆焊混合连接。

26：防样常用的工具有哪些？答：粉线，石笔，画针，尺子，样冲，手锤。