项目安全设施施工情况报告

***88有限公司

项目

安全设施施工情况报告

建设单位：有限公司

设计单位：有限公司

施工单位：江苏省工业设备安装集团有限公司

监理单位：上海化工工程监理有限公司

建设单位联系人：

建设单位联系电话：

江苏省工业设备安装集团有限公司

二○一一年十二月

有限公司

充装项目

安全设施施工情况报告

一、公司简介：

江苏省公司主要资质等级：

①、化工石油工程施工总承包壹级；

②、市政公用工程施工总承包壹级；

③、机电安装工程施工总承包壹级；

④、房屋建筑工程总承包壹级；

⑤、钢结构工程专业承包壹级；

⑥、消防设施工程专业承包贰级；

⑦、化工石油设备管道安装工程专业承包贰级；

⑧、管道工程专业承包贰级等。

二、建设项目概况

项目设备设施及管路安装调试施工，工程地点位于日开始进行设备设施安装，2011年月，项目土建工程、设备设施安装施工全部结束。

施工过程中我公司严格按照安全设施设计专篇要求及规定的施工验收标准作业，作业前有施工方案，作业中严格质量管理，作业后进行检验验收，确保全部安全设施施工质量满足设计要求。

2 设计简介

干燥纯化、氢气高压压缩、产品氢气灌装。氢气压缩机系统设置压力、温度及液位信号连锁；干燥纯化系统设置氧含量的在线检测；氢气低压机三回一管道上设置调节阀，与氢气气柜液位连锁；干燥纯化系统设置氧含量的在线检测；氢气低压机三回一管道上设置调节阀，与氢气气柜液位连锁，以保护气柜。

三、施工依据

1、业主提供的本项目安全设施设计专篇、施工图和现场交底签证。

2、施工依据的有关法律、法规、规章和技术标准

一．法律、法规

《特种设备安全监察条例》国务院第549号2009年5月1

日实施

四、施工保证措施及材料设备的检验检测

1、安全保证措施

（1）施工班组每周进行一次安全检查和总结。

（2）每天工作前班组安全员对当日工作的安全工作提出具体要求。

（3）现场动火办理动火证，并采用保护措施。

（4）工作结束，清理现场，清点工具，防止导线、工具遗留在盘内。

（5）在变电所送电和试车运行前，编制完整的操作方案，成立操作小组。

（6）雷雨季度前尽量把防雷装置安装好，供给永久性的防雷接地，施工接地装置，引下线接闪器按顺序进行。

（7）高空作业时，严禁上抛下掷物品。

（8）使用电动工具前，应检查绝缘是否良好，外壳是否带电。

2、材料设备的检测试验

（1）设备材料进场先进行外观检查，外观完好，并与设计图纸核对是否符合要求。

（2）检查设备随机文件和出厂检验资料应齐全有效。

（3）对高压电缆、阀门管件等作施工前试验，确认完好合格后再行施

工。

（4）加强材料保管和文明施工管理，认真做好材料标识，落实每道工序的保管责任，保证设备材料从进场到交付都完好无损。

（5）电气设备投入运行前，全部按安装施工规范要求进行交接试验，所有测试项目均应达到相关标准。

（6）认真做好材料进场和开箱登记，完善施工和检验记录，保证各个施工环节有据可查。

（7）对现场施工的管道材料、设备、管沟、预埋件及其它同施工相关的土建构筑物进行验收；准备现场施工用电源、水源，准备现场施工用临时设施如材料库、工具库、预制场、临时办公室等。

3、合格证及材质证明报告的检查

（1）管子、管件、阀门等管道组成件及管道支承件在接收入库时应具有制造厂的质量证明书，并应在使用前按设计文件核对其材质、规格、型号，确认合格证、质量证明书或检测报告上的质量数据不低于国家现行标准的规定；

（2）设计文件要求进行低温冲击韧性试验的材料，供货方应提供低温冲击韧性试验结果的文件，其指针不得低于设计文件的规定；

（3）设计文件要求进行晶间腐蚀试验的不锈钢管子及管件，供货方应提供晶间腐蚀试验结果的文件，其指针不得低于设计文件的规定。

4、外观和测量项目检查

（1）设备管道

a在接受材料时应按国家现行标准进行外观检测，不合格者不得使用，

具体要求其表面：无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；不超过壁厚负偏差的锈蚀及凹陷；螺纹密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准；还应测量管材的外径和壁厚偏差，管子/管件的外径允许偏差为±1%，壁厚允许偏差为-12.5%～+15%；

b合金钢管道组成件采用光谱分析或其它方法对材质进行复查，并应做标记，合金钢阀门的内件材质应进行抽查，每批抽查数量不得少于1个c所有高压部分材料须经测厚检测和无损检测合格后方可使用；

d管子、管件、阀门及管道支承件等材料在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰，材质为不锈钢、有色金属的在储存期间不得与碳钢接触，暂时不能施工的管子，应封闭管口。

e阀门试压(强度和严密性试验)

阀门的逐个试验（100%）下列管道的阀门应逐个进行壳体压力试验和密封试验，不合格者不得使用：

①输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道的阀门；

②设计压力≥1MPa或设计压力≤1MPa且设计温度小于-29℃或大于186℃的非可燃流体、无毒流体管道的阀门；

阀门的抽查

①设计压力≤1MPa且设计温度为-29℃-186℃的非可燃流体、无毒流体管道的阀门，应从每批中抽查10%，且不得小于1个，进行壳体压力试验和密封试验。不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用；

②对非工艺管线上的阀门，满足按比例抽查试压条件时，则按比例抽查进行强度和严密性试验；未抽查的阀门则只进行严密性试验，强度试验