安全设施施工情况报告

安全设施施工情况报告 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.

安全设施施工情况报告

一、建设项目概况

山东卓成化工有限公司，成立于2012年8月法定代表人苏召辉注册资本壹仟另捌拾万元，是一家新成立的民营股份制企业。该公司位于沾化经济开发区富源五路，占地面积82.5亩，公司根据市场调研及公司发展规划拟投资9800万元建设15000吨/年叔胺，3000吨/年伯胺，3000吨/年季铵盐项目。

生产线采用目前国内最先进的脂肪醇常压一步法，装置的关键设设备为胺化反应釜、二甲胺储罐和氯甲烷储罐等，系统的主要流程控制点均采用PLC控制，稳定可靠，整个装置布局合理，工艺先进，节能环保。

1、工程简要说明：

1.1工程名称：

山东卓成化工有限公司15000吨/年叔胺，3000吨/年伯胺，3000吨/年季铵盐项目中，2500吨/年叔胺，3000吨/年季铵盐项目的安装。

1.2工程进度

2012年12月 15日开始整体大规模安装条件，计划2013年5月1日安装完毕，具备单体试车条件。

2、2500吨/年叔胺，3000吨/年季铵盐施工范围

2.1生产线内管道、单体设备、消防、电气仪表安装和现场罐及操作平台的制作、管道和罐的保温、保冷、除锈、防腐、焊缝酸洗钝化、油漆、试压、管道吹洗工作。

2.2生产线内所有工程循环上水、循环回水、生产水、消防水、消防栓、等安装并达到开车使用条件（主机内除外）。

2.3生产线内所有电气仪表、桥架线路、防爆柱、照明灯具的安装以及与低压控电变、主控室线路的连接（主机内除外）。

2.4本生产线与公用管廊连接的钢结构及与公用管廊上管线的焊接碰口。

2.5生产线内单机设备的电源与低压控制变电的控制安装。

2.6完成生产线内钢平台、钢梯、护栏及预留孔防护等钢结构工作。

2.7完成生产线内手动起重机械安装。

2.8完成属于本装置罐区内机泵控制电源桥架的铺设和连接。

2.9完成属于本装置罐区内机泵及管道的安装。

2.10完成从总降压站到本装置内控制变电缆的铺设连接。

2.11完成本装置内低压控电变设备安装、线路连接。

3、工程环境条件

山东卓成化工有限责任公司厂区地势平坦，路面为水泥地面，生活水和施工用电满足就近使用条件，符合三通一平的要求。本工程东部紧靠富源五路，便于物料运输组织，交通运输通畅。东西两面为林地，场地宽阔。厂内道路成环状分布，为消防车通行、安全疏散，及货物运输提供便利条件。

二．施工依据的有关法律、法规、规章和技术标准

1、设备、管道安装工程施工技术规范规程

1)《机械设备安装工程施工及验收适用规范》（GB50231-98）

2)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-

98）

3)《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-

98）

4)《制冷设备、空气分离设备安装施工及验收规范》

（GB50274-98）

5)《空气分离设备表面清洁度》（JB/T6896-93）；

6)《钢制塔式容器》；

7)《空气分离设备用氧气管道技术条件》（JB5902-92）；

8)《工业管道工程施工及验收规范》(金属管道篇)（GB50235-

97）

9)《石油化工低温钢焊接规程》（SH3525-92）；

10)《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发【1999】154

号）；

11)《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-99）；

12)《氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-1997）；

13)《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）；

14)《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SHJ515-90）；

15)《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323-

1987）；

16)《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184-

1993）；

17)《石油化工企业换热设备施工及验收规范》（GB3532-95）；

18)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231--

98）；

19)《压缩机、风机、泵安装施工及验收规范》（GB50275—

98）；

20)《中低压化工设备施工及验收规范》(HGJ209—83)；

21)《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ126-89)；

22)《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97）；

23)《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236

—97）；

24)《钢结构工程施工及验收规范》（GB50204—2003）；

25)《化工设备管道防腐工程施工及验收规范》(HG229-83)；

26)《PVC/FRP复合管施工及验收规范》（DBQJ104-94）；

27)《流体输送用无缝钢管》（GB/T8163-87）；

28)《流体输送用不锈钢无缝钢管》（GB/T14976-94）；

29)《流体输送用不锈钢焊接钢管》（GB12771-91）；

30)《直缝电焊钢管》（GB/T13793-92）；

31)《低压流体输送用镀锌焊接钢管》（GB/T3091-93）；

32)《奥氏体不锈钢焊接钢管》（HG20537.1-4-92）；

33)《蒸气伴管结构通用图》(CD42B6-83)；

34)《蒸气夹套结构通用图》(CD42B7-83)；