横河涡街流量计常见故障处理..共30页文档

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涡街流量仪表在使用中的问题和解决办法

涡街流量仪表在使用中的问题和解决办法

涡街流量仪表在使用中的问题和解决办法涡街流量计是目前新型的流量测试仪表,但在使用中,也暴露出一些缺陷与不足,除企业能自主解决的,更多的有待于设计部门和生产厂家的改进提高。

漩涡流量仪表为例,在使用中产生的问题主要有以下四个方面:一、流量仪表与管道联接的问题YF100型漩涡流量仪是进口专利技术产品,但却忽略了仪表与管道联接的实际要求,与法兰联接的接触面没有按实际需求留有密封线痕,反之却打磨、抛光、镀铬,形成镜面。

尽管厂家给出平面夹持安装图,但在有振动的情况下,却产生了问题:仪表本身的镜面内法兰与管道外法兰不能很好吻合,加之管道振动,使其间的密封垫发生迁移,产生泄漏。

由于此类仪表多用于蒸汽测量,因此必须停产检修,维修人员重新换垫加固,几个月后又是如此。

后来,我们在不损伤仪表的情况下,将外法兰改进使仪表嵌入外法兰,增加稳定性,避免密封垫与法兰的相对位移,解决了上述问题。

二、节流有待改进的测量方式无论早期的孔板流量计,还是现在的漩涡流量计,都不可避免地要在管道介质流中插入节流元件,其中孔板流量计最甚,由此带来的压力损失和附加的能量消耗都是很可观的,这显然是不经济的,也是现代工业生产所应极力避免的。

没有节流的超声波流量计,电磁流量计又不适合蒸汽测量。

因此,减少流量仪表的节流作用,使其经济可靠便成了流量计生产厂家的又一努力方向。

同时,为保证被测介质的流速足够大,常常人为缩小管径,再加上涡街发生体的嵌入,使得在生产负荷加大、开机数量增加时,因介质供应不足而影响生产。

三、工况下的补偿同其他气体一样,在标准状况下(标准状况为0℃,01MPa),饱和蒸汽有着一定的密度,但在非标准、较复杂的工况下,它的密度发生变化,由此计量值与实际值有着较大的差别。

考虑到这一因素,生产厂家在设计时,增加了补偿措施,即在管道适当位置,一般在仪器前端分别插。

横河涡街流量计常见故障处理综述

横河涡街流量计常见故障处理综述

7. 接线腔是否进水?
特别是电流输出方式,正,负接线端子之间由于水的导电 而形成旁路电流,造成了无流量有信号的现象.
等效电阻
+
转换放大器
i
二. 有流量无信号
1. 接线是否正确? ⑴ 供电电源的电压是否符合要求? *DY -------------- 10.5 ~ 42V 供电电源的功率只要大于1VA即可 . ⑵ 电源极性是否接正确? 电流输出型,电源的正负接反仅为无信号,连4mA都没有.
这对于电流输出形式的要特别注意.放大器的损坏可能会 造成大于4mA的误导电流. 检测: 将放大器卸下,用电流表串入回路中通电源检查.
放大 器
插孔
+
-
电流 表
+
-
+
mA
*DY型
C
+ -
B
处理:
送上海横河公司修理.
A
-
短路导线
6. 附近是否有大功率用电设备?
特别是电焊机,所产生的高频谐波将会使流量计无流量有 信号. 检查: 现场勘察.
电容表: 2nF档

人体的附加电容参入而造成误判!
常温下电容参考值(±20%):
通径
15 25 40 50 80
单位: pF
高温型
普通型
100 150∼300 150∼300
高温型
通径
100 150 200
普通型
780∼1295 520∼890
790∼1370
1700左右 2700左右
处理: ⑴ 对于液体,如果是液固两相流,一般可在流量计的上 游端加装过滤器.
过滤器

如果是液气两相流,则可在流量计的上游端加装 消气器.

【流量计】流量计的常见故障及解决方法 流量计维护和修理保养

【流量计】流量计的常见故障及解决方法 流量计维护和修理保养

【流量计】流量计的常见故障及解决方法流量计维护和修理保养流量计又分为有节流式流量计、差压式流量计、容积流量计、转子流量计、细缝流量计、电磁流量计、超声波流量计等,那么流量计在日常的使用中确定会有所损耗,会显现些小毛病,那么接下来大家讲解下流量计的一些常见的故障及解决方法。

1.故障现象:流速显示不正常数据猛烈变化原因分析:传感器安装在管道振动大的地方或更改流态装置(如调整阀、泵、缩流孔的下流)解决方法:将传感器装在阔别振动源的地方或移至更改流态装置的上游。

2.故障现象:读数不正确原因分析:A.传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物干扰超声波信号。

B.传感器装在水流向下的管道上,管内未充分流体。

解决方法:A.将传感器装在管道两侧B.将传感器装在充分流体的管段上3.故障现象:读数不正确原因分析A.原因分析: 传感器安装在管道振动大的地方或更改流态装置(如调整阀、泵、缩流孔的下流)解决方法: 将传感器装在阔别振动源的地方或移至更改流态装置的上游2.故障现象:读数不正确原因分析 :A.传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物干扰超声波信号.B. 传感器装在水流向下的管道上,管内未充分流体。

解决方法: A.将传感器装在管道两侧 B.将传感器装在充分流体的管段上3.故障现象:读数不正确原因分析:A.使流态强列烈波动的装置如:文氏管、孔板、涡街、涡轮或部分关闭的阀门,正好在传感器发射和接收的范围内,使读数不精准。

B.流量计输入管径与管道内径不匹配。

解决方法:A.将传感器装在阔别上述装置的地方,传感器上游距上述装置30D,下游距上述装置10D或移至上述装置的上游。

B.修改管径,使之匹配4.故障现象:传感器是好的,但流速低或没有流速原因分析:A.由于管道外的油漆、铁锈未清除干净。

B.管道面凹凸不平或安装在焊接缝处。

C.管道圆度不好,内表面不光滑,有管衬式结垢。

若管材为铸铁管,则有可能显现此情况。

D.被测介质为纯洁物或固体悬浮物过低。

涡街流量计故障判断及处理(以著名案例说明)

涡街流量计故障判断及处理(以著名案例说明)

涡街流量计故障判断及处理(仅针对通电后,无流量时有信号输出)涡街流量计在工业生产当中总会碰到一些各种各样的问题。

我们要了解涡街流量计的常见故障以及解决方案,这样就可以在碰到紧急情况的时候,可以做出及时的应急措施。

今天我们重点讲解的是其中的一种常见故障:通电后,无流量时有信号输出的问题详解。

( 1 )接通电源,阀门未开,有信号输出①传感器(或检测元件)输出信号的屏蔽或接地不良,引人了外界电磁干扰;②仪表过于靠近强电设备或高频设备,空间电磁辐射干扰,对仪表造成影响;③安装管道有较强的振动;④转换器的灵敏度过高,对干扰信号灵敏过高;应采取的措施是加强屏蔽和接地,消除管道振动,调整降低转换器的灵敏度。

( 2 )处于间歇工作状态的涡街流量计,电源未断,阀门关闭,输出信号不回零这种现象可能的原因与第( 1)种现象相同,主要原因可能是管道振荡影响和外界电磁干扰。

应采取调低转换器的灵敏度,提高整形电路的触发电平,可抑制噪声,克服间歇期间的误触发。

( 3 )通电状态下,关断下游阀门,输出不回零,关上游阀门输出回零这主要来自祸街流量计上游流体脉动压力的影响。

如果涡街流量计安装在T型支管上,且上游主管有压力脉动,或者是涡街流量计的上游有脉动的动力源(如活塞式泵或罗茨风机)时,脉动压力造成涡街流量计的假信号。

解决的办法就是:把下游阀门安装到涡街流量计的上游,在停机时关闭上游的阀门,,隔绝脉动压力的影响。

但安装时,上游阀门应尽量远离涡街流量计,并保证足够的直管段长度。

( 4 )通电状态下,关上游阀门输出不回零,只有关下游阀门输出回零这种故障是管内流体扰动引起的,扰动来自涡街流一量计下游管道。

在管网中如果涡街流量计下游直管段较短且出口与管网中其他管道的阀门相距较近,则这些管道内流体扰动(例如下游其他管道中的阀门开、关、调节阀的频繁动作)传到涡街流量计检测元件,引起假信号。

解决办法是加长下游直管段,减小流体扰动的影响。

涡街流量计常见问题及解决方案

涡街流量计常见问题及解决方案

涡街流量计常见问题:1、涡街流量计使用中无流量,却有流量输出?1.1是否有振动?处理:轻微振动: a: 调整N、Bb: 调整TLA严重振动: a: 加装避振橡胶软接头b: 用水泥墩支撑避振c: 移动位置、远离振动源1.2是否有50Hz干扰?处理:可靠接地仪器实测:用频率测试仪实测,对于脉冲输出型,可直接测量负端P,频率计是否有50Hz干扰:对于电流输出型,可测试COM1与PLS端。

同样可测试出是否有50Hz干扰。

1.3接线是否有误?处理:用万用表检查接线,对于分离型,着重检查专用电缆线的接线是否正确。

2、涡街流量计使用中有流量,却无信号输出?2.1接线是否正确?处理:更正检测方法:用万用表测量电源线正、负极性是否正确专用电缆线是否接线正确,二端头应送传感器,四端头应送转换器2.2流量太小,不符合流量计工作要求处理:采用缩管或更换通经较小的流量计。

检测方法:详细询问设计部门。

3、涡街流量计使用中小流量时信号不稳定3.1选型是否有问题?处理:出现此类大管径通小流量的状况。

更换合适口径的流量计,采用缩管的方法以提高流体流速。

3.2发生体与壳体的间隙是否有固体异物卡住?处理:一般该种情况出现较少那么就应该拆卸流量计检查清除。

建议送公司修理。

3.3工艺管道是否有问题?处理:加长前、后直管段。

我们说,旋涡流量的正常使用,是有条件的。

这就是:流量、前直管段、后直管段。

如果前直管段上有截止阀、调节阀等装置,更应有较长直管段。

处理:重新安装,保证同心。

安装工艺如果不能达到要求,也可能出现该种信号不稳定的状况,这主要是密封垫片安装时应同心,密封垫片应比流量计内经稍大。

4、涡街流量计使用误差较大4.1工作电压是否正常?接地系统是否良好?50Hz工频干扰,应尽力排除。

如良好接地不能消除,则将流量计移位置试验,直至排除。

对于杂散电场干扰如串接电机、电焊机、氩弧焊等应远离。

4.2工艺管道是否符合要求?订货咨询表提供的参数是否有错?测量一般气体或饱和蒸汽、过热蒸汽是否带补偿(温压)?电磁流量计典型故障诊断及处理1. 无流量输出。

流量计的常见故障及解决方法

流量计的常见故障及解决方法

流量计的常见故障及解决方法流量计是一种用于测量管道中的液体或气体流动速度和流量的仪器设备,它在工业生产过程中起着重要的作用。

然而,由于工作环境的复杂性和长时间使用的影响,流量计也经常出现一些常见故障。

下面是一些流量计的常见故障及解决方法。

1.流量计读数不准确这是流量计常见的一个问题,可能是由于流量计的测量部件有粉尘或污垢堵塞导致。

解决方法是定期清洁测量部件,并确保其表面光洁。

另外,还可以使用定期校准来修复读数不准确的问题。

2.流量计显示屏无反应这可能是由于电源线断掉或者显示屏损坏导致的。

首先,检查电源线是否完好并重新连接。

如果问题仍存在,可能需要更换显示屏组件。

3.流量计漏水流量计漏水可能是由于密封圈老化或损坏导致的。

解决方法是更换密封圈,并确保其正确安装和紧固。

4.流量计堵塞由于管道中的颗粒物或沉积物,流量计可能会堵塞。

解决方法是定期清洗和维护管道,以防止沉积物的形成。

另外,可以使用过滤网来阻止颗粒物进入流量计。

5.流量计信号不稳定流量计信号不稳定可能是由于电气连接松动或干扰导致的。

首先,检查电缆连接是否牢固,并重新插拔连接线。

如果问题仍然存在,可能需要重新布线或更换电缆。

6.流量计故障报警如果流量计发出故障报警,可能是由于传感器出现问题或者校准错误导致的。

解决方法是检查传感器是否正常工作,并进行校准。

如果问题仍然存在,可能需要更换传感器。

7.流量计电源故障如果流量计没有电源供应,可能是由于电源线损坏或电源模块坏了。

解决方法是检查电源线是否完好,并重新连接。

如果问题仍然存在,可能需要更换电源模块。

8.流量计震动或冲击故障如果流量计在运输或使用过程中受到震动或冲击,可能会造成测量不准确或其他故障。

解决方法是检查流量计的固定方式是否正确,并根据需要进行调整或修复。

总结起来,流量计的常见故障包括读数不准确、显示屏无反应、漏水、堵塞、信号不稳定、故障报警、电源故障以及震动或冲击故障等。

解决这些故障的方法包括清洁测量部件、更换密封圈、清洗管道、重新连接电缆、更换传感器、检查电源线等。

流量计的常见故障及解决方法

流量计的常见故障及解决方法

流量计的常见故障及解决方法流量计是工业生产中常见的检测仪器,用于测量流体的流量。

它广泛应用于化工、冶金、石油、制药、食品等行业的流量检测。

然而,由于使用环境的复杂性和设备长期运行的磨损,流量计也会出现一些故障。

本文将介绍一些流量计的常见故障及解决方法。

一、读数不稳定流量计出现读数不稳定的原因有很多,主要包括以下几个方面:1.传感器故障:传感器信号受到干扰或损坏,导致读数不稳定。

解决方法:更换传感器。

2.流体振荡:流体本身的振动会影响读数的稳定性,如管道内有气泡、泡沫等。

解决方法:更改流体的物理状态,如增大管径、减小流速、增加设备降噪器等。

3.电源问题:过高或过低的电源电压都会导致读数不稳定。

解决方法:对电源进行检查,确保电源电压在正常范围内。

二、漏报或误报流量计出现漏报或误报的原因主要有以下几点:1.堵塞:由于管路中的杂质或沉积物等原因导致流量计传感器堵塞影响读数。

解决方法:检查管路系统,清除污染物。

2.装置错误:流量计装置错误导致误报。

解决方法:检查设备的连接是否正确,重新调整设备的位置。

3.传感器故障:传感器本身故障也会导致漏报或误报。

解决方法:更换传感器。

三、流量计读数偏差较大流量计读数偏差较大常见于运行时间较长的流量计,主要原因如下:1.磨损:传感器零件磨损导致读数偏差较大。

解决方法:更换磨损的传感器零件。

2.沉积物:传感器长期使用可能会形成污垢、沉积物等,影响读数。

解决方法:清洗传感器。

四、传感器失灵传感器是流量计的核心部件。

当传感器失灵时,流量计无法继续使用。

传感器故障的原因主要有以下几个方面:1.供电电源问题:传感器不能正常接收电源供电。

解决方法:检查电源是否正常。

2.传感器磨损:传感器零件磨损或腐蚀。

解决方法:更换传感器零件。

3.外观受损:传感器外观受损或变形。

解决方法:更换传感器。

五、结论以上便是流量计常见故障及解决方法,如果出现故障,需要结合实际情况进行维修,检查流量计故障所在,逐一排查,解决故障,确保设备正常稳定工作。

涡街流量计主要存在问题与解决方法

涡街流量计主要存在问题与解决方法

涡街流量计主要存在问题与解决方法涡街流量计要紧存在问题及其解决方法要紧存在的问题要紧有:①长期不准;②始终无指示;③指示大范畴波动,无法读数;④指示不回零;⑤小流量时无指示;⑧大流量时指示还能够,小流量时指示不准;⑦流量变化时指示变化跟不上;⑧外表K系数无法确定,多处资料均不一致。

分析及解决方法总结引起这些问题的要紧缘故,要紧涉及到以下方面:1、选型方面的问题。

有些涡街传感器在口径选型上或者在设计选型之后由于工艺条件变动,使得选择大了―个规格,实际选型应选择尽可能小的口径,以提高测量,这方面的缘故要紧同问题①、③、⑥有关。

比如,一条涡街管线设计上供几个设备使用,由于工艺部分设备有时候不使用,造成目前实际使用流量减小,实际使用造成原设计选型口径过大,相当于提高了可测的流量下限,工艺管道小流量时指示无法保证,流量大时还能够使用,因为假如要重新改造有时候难度太大.工艺条件的变动只是临时的。

可结合参数的重新整定以提高指示准确度。

2、安装方面的问题。

要紧是传感器前面的直管段长度不够,阻碍测量精度,这方面的缘故要紧同问题①有关。

比如:传感器前面直管段明显不足,由于FIC203不用于计量,仅仅用于操纵,故目前的精度能够使用相当于降级使用。

3、参数整定方向的缘故。

由于参数错误,导致外表指示有误.参数错误使得二次外表满度频率运算错误,这方面的缘故要紧同问题①、③有关。

满度频率相差不多的使得指示长期不准,实际满度频率大干运算的满度频率的使得指示大范畴波动,无法读数,而资料上参数的不一致性又阻碍了参数的最终确定,最终通过重新标定结合相互比较确定了参数,解决了这一问题。

4、二次外表故障。

这部分故障较多,包括:电路板有断线之处,量程设定有个别位显示坏,K系数设定有个别位显示坏,使得无法确定量程设定以及K系数设定,这部分缘故要紧向问题①、②有关。

通过修复相应的故障,问题得以解决。

5、四路线路连接问题。

部分回路表面上看线路连接专门好,认真检查,有的接头实际已松动造成回路中断,有的接头虽连接专门紧但由于副线问题紧固螺钉却紧固在了线皮上,也使得回路中断,这部分缘故要紧同问题②有关。

涡街流量计常见故障及其处理小技巧

涡街流量计常见故障及其处理小技巧

涡街流量计常见故障及其处理小技巧1、选型方面的问题。

有些涡街传感器在口径选型上或者在设计选型之后由于工艺条件变动,使得选择大了―个规格,实际选型应选择尽可能小的口径,以提高测量精度,这方面的原因主要同问题①、③、⑥有关。

比如,一条涡街管线设计上供几个设备使用,由于工艺部分设备有时候不使用,造成目前实际使用流量减小,实际使用造成原设计选型口径过大,相当于提高了可测的流量下限,工艺管道小流量时指示无法保证,流量大时还可以使用,因为如果要重新改造有时候难度太大。

工艺条件的变动只是临时的。

可结合参数的重新整定以提高指示准确度。

2、安装方面的问题。

主要是涡街流量计传感器上游或者下游直管段长度不够(具体要求见下图),影响测量精度,这方面的原因主要会导致故障a。

3、参数整定方向的原因。

由于参数错误,导致仪表指示有误。

参数错误使得二次仪表满度频率计算错误,这方面的原因主要同问题①、③有关。

满度频率相差不多的使得指示长期不准,实际满度频率大干计算的满度频率的使得指示大范围波动,无法读数,而资料上参数的不一致性又影响了参数的最终确定,最终通过重新标定结合相互比较确定了参数,解决了这一问题。

4、二次仪表故障。

这部分故障较多,包括:一次仪表电路板有断线之处,量程设定有个别位显示坏,K系数设定有个别位显示坏,使得无法确定量程设定以及K系数设定,这部分原因主要向问题①、②有关。

通过修复相应的故障,问题得以解决。

5、四路线路连接问题。

部分回路表面上看线路连接很好,仔细检查,有的接头实际已松动造成回路中断,有的接头虽连接很紧但由于副线问题紧固螺钉却紧固在了线皮上,也使得回路中断,这部分原因主要同问题②有关。

6、二次仪表与后续仪表的连接问题。

由于后续仪表的问题或者由于后续仪表的检修,使得二次仪表的mA输出回路中断,对于这类型的二次仪表来说,这部分原因主要同问题②有关。

尤其是对于后续的记录仪,在记录仪长期损坏无法修复的情况下,一定要注意短接二次仪表的输出。

涡街流量计常见故障与解决方法 流量计常见问题解决方法

涡街流量计常见故障与解决方法 流量计常见问题解决方法

涡街流量计常见故障与解决方法流量计常见问题解决方法涡街流量计常见故障与解决方法涡街流量计常见故障一台涡街流量计,从说明书查到,其液体用流量范围是3—50m3/h。

我们在油流标准装置上标定的结果是10—50 m3/h符合精度要求,但10m3/h以下精度不合格,应如何评价此台流量计?涡街流量汁说明书中,标明的流量范围是使用于特定参考介质的流量范围,如液体般指常温水。

用于其他介质时,可用流量范围将随介质的粘度和密度不同而异。

由于油流量标准装置接受粘度比水大,密度比水小的柴油做标定介质,流量计的下限流量般都会相应提高,使可用流量范围变窄。

所以,涡街流量计在油流量标定装置上标定显现小流量性能变差是正常的。

由此我们不难推断,假如用液化石油气(这种低粘度介质)标定涡街流量汁,将会得到比水好的相反结果。

我们接受水涡街流量计标定装置,发觉小流量时,仪表显现很大的正误差(K值偏大很多)为什么?这种情况一般出于以下两种原因(之一或兼有):标定小流量时,切换成小容器。

使特性连接显现偏差。

流量计在装置上安装时,同心度不好或仪表实际内径明显大于装置管道内径。

第二种原因中,同心度不好对小口径流量计的影响尤为明显,常常是紧要原因。

同心度不良还是几次标定结果不一致的紧要原因。

所以,对小口径流量计在装置上的安装对中确定要给以充分重视。

蒸汽流量计饱和蒸汽流量时,安装了Ptl00热电阻测量蒸汽温度发觉流量计显示表显示的蒸汽温度和压力都偏低,致使蒸汽质量流量显示也偏低。

应如何处理?由于显示仪显示的饱和蒸汽压力是由蒸汽温度直接推算出来的,测得温度偏低,必定导致压力随之偏低。

因此,应当解决温度测量不准的问题。

在显示仪处测量热电阻的阻值便可判定问题出在显示仪或热电阻。

假如测量值并不偏低,则问题在显示仪。

假如测量阻值偏低,则问题出在热电阻方面。

热电阻阻值偏低,既可能由于热电阻本身阻值温度对应关系不精准,也可能由于热电阻及温度套管安装有问题,致使热电阻本身温度与蒸汽温度存在差异。

涡街流量变送器的常见故障及其处理方法

涡街流量变送器的常见故障及其处理方法

涡街流量变送器的常见故障及其处理方法涡街流量变送器是常用的流量计之一,由于在行业中的使用比较多,使用时间久了,也难免会发生一些故障。

我们要做的就是知道这些故障发生的原因及做出相应的处理方法。

涡街流量变送器的常发故障:1、第一种常见故障就是:流量计通电后,仪器无提示,也没有输出信号,出现这个故障的原因通常是:(1)传感器供电错误;(2)测量介质的管道里面没有东西流过,也有可能是流过的介质流量太小。

相应的处理方法:(1)仔细检查流量计的各个接线,保证正常供电;(2)检查被测介质是否正常打开阀门,如果没有,请通知同事打开阀门。

2、第二种故障就是流量计上的指示误差大(1)上游直管段长度不够,有气穴现象;(2)仪表常数设定有误;(3)传感器发生体上有附着物。

相应的处理方法:(1)改变安装地点,加整流器,保证上游直管段要求;(2)重新标定及设定仪表常数;(3)拆卸并清洗传感器发生体。

菲格瑞思LUGB智能涡街流量计|涡街流量变送器3、第三种故障就是流量计的流量指示值波动范围超出正常在实际使用中,这是最容易发生的事情,(1)管道振动过大;(2)灵敏度调得过高;(3)传感器发生体上有附着物;(4)压电晶片损坏;(5)工况波动大。

相应的处理方法:(1)振动处理方法同上;(2)降低灵敏度;(3)拆卸并清洗传感器发生体;(4)更换;(5)检查工况。

4、第二种故障就是流量计测量介质没有流量的时候,仪器却有输出信号(1)仪表屏蔽线或接地不良引入50Hz干扰;(2)管道振动较大;(3)传感器增益过大。

相应的处理方法:(1)加强屏蔽或重新接地;(2)在流量计上游2D处加装固定支撑点,或者在满足直管段要求的前提下加软管过渡;(3)调整增益定位器至适当的位置。

涡街流量计常见故障及分析

涡街流量计常见故障及分析
加强屏蔽和接地
传感器被沾污或受潮,灵敏度降低
清洗或更换传感器,提高增加器增益
传感器灵敏度过高
降低增益,提高触发电平
传感器受损或引线接触不良
检查传感器及引线
出现两相流或脉动流
加强工艺流程管理,消除两相流或脉动流现象
管道振动的影响
采取减振措施
工艺流程不稳定
调整安装位置
传感器安装不同心或密封垫凸入管内
检查安装情况,改正密封垫内径
上下游阀门扰动
加长直管段或加装流动调整器
流体未充满管道
更换装流量传感器地点和方式
发生体有缠绕物
消除缠绕物
存在气穴现象
降低流速,增加管内压力
4
测量误差大
直管段长度不足
加长直管段或加装流动调整器
模拟转换电路零漂或满量程调整不对
校正零点和量程刻度
供电电压变化过大
检查电源
仪表超过检定周期
及时送检
传感器仪表
产生气穴现象
调整流量和增加液流压力
发生体松动
紧固发生体
7
流量累积计数器不动作
计数器字轮机构不灵活或卡死
清洗计数器齿轮或更换计数器
计数器线圈断
重新绕制线圈或更换相同备件
系数设置和编程器组件电路故障
检修相应组件电路或更换相应元件
显示板前放组件电路故障
检修相应组件电路或更换相应元件
旋涡变送器无输出
检修或更换变送单元
2
通电通流后无输出信号
电源出故障
检查电源与接地
输入信号线断线
检查信号线与接线端子
放大器某级有故障
检测工作点,检查元器件
检测原件损坏
检查传感元件及引线
无流量或流量过小

化工仪表-涡街流量计常见故障分析和处理方法

化工仪表-涡街流量计常见故障分析和处理方法
及时送检
传感器与配管内径差异较大
检查配管内径,修正仪表系数
安装不同心或密封垫凸入管内
调整安装,修整密封垫
传感器沾污或损伤
清洗更换传感器
有两相流或脉动流
排除两相流或脉动流
管道泄漏
排除泄漏
5
测量管泄漏
管内压力过高
调整管压,更改安装位置
公称压力选择不对
选用高一档公称压力传感器
密封件损坏
更换密封件
传感器被腐蚀
检查安装情况,改正密封垫内径
上下游阀门扰动
加长直管段或加装流动调整器
流体未充满管道
更换装流量传感器地点和方式
发生体有缠绕物
消除缠绕物
存在气穴现象
降低流速,增加管内压力
4
测量误差大
直管段长度不足
加长直管段或加装流动调整器
模拟转换电路零漂或满量程调整不对
校正零点和量程刻度
供电电压变化过大
检查电源
仪表超过检定周期
采取防腐和保护措施
6
传感器发生异常啸叫声
流速过高,引起强烈颤动
调整流量或更换通径大的仪表
产生气穴现象
调整流量和增加液流压力
发生体松动
紧固发生体
7
流量累积计数器不动作
计数器字轮机构不灵活或卡死
清洗计数器齿轮或更换计数器
计数器线圈断
重新绕制线圈或更换相同备件
系数设置和编程器组件电路故障
检修相应组件电路或更换相应元件
显示板前放组件电路故障
检修相应组件电路或更换相应元件
旋涡变送器无输出
检修或更换变送单元
化工仪表-涡街流量计常见故障分析和处理方法
序号
故障现象
故障原因

【流量计】涡街流量计的常见问题 流量计维护和修理保养

【流量计】涡街流量计的常见问题 流量计维护和修理保养

【流量计】涡街流量计的常见问题流量计维护和修理保养涡街流量计是一种无运动部件的流量测量仪表,通过测量流路中障碍物下游的旋涡频率来反应流速的,从而达到测量流量的目的。

这种流量计具有使用范围广,测量精度高,磨损小,输出信号呈线性并可远距离传输,便于安装及维护等优点。

常见的涡街流量计安装错误:1.涡街前后直管段不符合要求涡街前后直管段的作用就是为了保证管道内流体的流动稳定,但由于工艺管道上常有拐弯、分叉、汇合等阻力件显现,使流体稳定变为扰动,从而导致测量误差。

除去方法是依照前后管道要求,合理设计节流装置的安装位置。

2.涡街上下游面受损或涡街法兰垫片凸出管道内在运输涡街或施工人员安装涡街过程中,简单造成上下游面受损或法兰垫片凸出管道内,从而导致测量误差。

除去方法是提高施工人员的技术素养和责任心。

施工人员在安装涡街前应认真检查涡街片,若发觉涡街上下游面受损,应适时更换;在安装涡街过程中应避开损坏涡街片;安装法兰垫片时,要使法兰垫片中心线和管道中心线一致。

3.涡街上下游面反装安装前,应正确辨认管道内介质流向及涡街方向,否则将导致测量值偏低。

这是由于施工人员的马虎所致,除去方法就是在安装涡街时,使涡街上标有“+”的面处在流向的上游侧。

4、不同涡街装错位置这种情况一般在试车阶段特别简单显现。

在试车阶段,各工艺管道需要多次吹扫,频繁拆装涡街。

若涡街尺寸一样,稍不注意就会显现差错,调换涡街即可恢复正常。

由此可见为了让仪表发挥最大功能和作用,正确选型是首要条件,正确安装是决议性因素。

涡街流量计安装前注意事项:1.仪表安装前,工艺管道应进行吹扫,防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里,影响仪表的性能,甚至会损坏仪表。

假如不可避开,应在仪表的入口安装磁过滤器。

仪表本身不参加投产前的气扫,以免损坏仪表。

2.仪表在安装到工艺管道之前,应检查其有无损坏。

3.仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装,假如是垂直安装形式,应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于2°;假如是水平安装,应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2°。

横河漩涡流量计常见故障的分析处理共42页文档

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横河漩涡流量计常见故障的分析处理
6、法律的基础有两个,而且只有两个……公平和实用。——伯克好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起,可是人类却把它拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的,因为好人用不着它们,而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事,无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实,会谈使人敏捷,写作使人精确。——培根

横河涡街流量计常见故障处理

横河涡街流量计常见故障处理

7. 参数设定是否有误?
DY:除了上述情况外,参数设置错误亦可造成有流量 无信号.
✱DY:B20, B45, C20
三.流量信号不稳定
1. 安装时密封垫片是否同心? 检查: 现场观察.



处理:重新安装.
2. 工艺管道是否符合要求? 3. 选型是否有误?
St
非线性区
正常工作线性区
死区
Re
检查: 工艺条件允许,加大流量,如果流量稳定了,则 处理: 更换通径小一档的流量计.
通径
15 25 40 50 80
常温下电容参考值(±20%):
单位: pF
普通型 高温型
通径
普通型 高温型
100
100
780∼1295
150∼300 150∼300 245∼455
150 200 250
520∼890 790∼1370 1700左右
490∼855
300
2700左右
5. 实际工艺流量是否太小?
检查: 敲击法. 在靠近流量计的管道旁有规律地连续敲击,无论何种 型号的流量计均会出现流量显示.如果被测介质为液 体,最好空管试验.因为液体本身就是消振器.
处理: 更换通径小一些的流量计或在工艺条件允许的情况 下加大流量.
6. 发生体与壳体之间的间隙是否被细微颗粒 卡住?
-
+ ƒO
-
4. 接线是否正确?
对于组合型,一般不会出错.出错主要是分体型的专用电缆
线接错.而接错后一般表现为50㎐干扰.如果在检查50㎐

扰时无论是接地或是浮地或是调整参数均不能消除的话,
那么就要注意是否是接线错误接.转换器
AB C
AB C

涡街流量计故障分析与排除

涡街流量计故障分析与排除

涡街流量计故障分析与排除一、故障类型与其他流量计一样,应用中的涡街流量计发生故障有不同类型。

按故障原因分有:( 1) 仪表故障,这是仪表本身的结构、电子部件、检测元件损坏和失效等原因引起的故障;( 2 )外界故障,这是由于安装不良,流量参数变化,介质中杂质的沉积、结垢和腐蚀等原因而产生的故障。

按故障发生的时间段分有:( 1) 调试期故障,故障发生在涡街流量计新安装后的调试运行期间,主要因为仪表选型不当(包括量程范围与实际流量相差很大,实际流量不在仪表的量程范围内),安装不当,初始参数设定不当等;( 2 )运行期故障,仪表经过一段时间或较长时间运行后出现的故障,表现为仪表灵敏度降低,测量误差增大,功能出现故障,某些部件失效等,仪表不能正常工作。

调试期故障发生在仪表初装时期,在进行仪表的静态调试、动态调试和试运行期间发生,其故障原因有以下几方面。

1 .仪表选型方面的原因(1) 由于仪表的通径选择不当,所以安装投用后,实际流量与仪表的量程范围相差甚远,主要表现为管径大,流量小,流速低,实际流量处于仪表的下限或下限以下,仪表无法正常运行,测量误差很大;( 2 )选表时,工况参数提供不准确,与实际工况相差甚远,造成选表不当,仪表安装投运后,无法正常运行,这种情况多发生在气体流量测量的选表上。

例如,某单位选用涡街流量计测量压缩空气流量,一根据空压机的上限工作压力 0:9MPa (绝压)提供工况压力,而仪表实际压力只有 0:3MPa (绝压)。

若按 0.9MPa 压力计算的体积流量和上限体积流量,并调整上限体积流量所对应的 20mA 输出信号。

则现场投运后,:阀门开度不大时,:输出信号就达到满量程 20mA 。

这是因为实际工作压力 (0.3MPa )时的体积流量比选表设计压力( 0.:9MPa )时的体积流量大了 3 倍所致。

·发生这种情况时,一只有重新调整量程,即按 0.3MPa 的工作压力计算工作状态体积流量调整量程上限。

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橡胶软接头
橡胶软垫
DY型调整相应的参数. 前提是: K25必须在手动状态.即MANU(01)状态.
K10:(TLA) 0.1 TO 20.0 ↑ K20:(db) 0.1 to 20.0 ↓ K26:(N.B) 0.0 TO 2.0 注意: 上述参数的调整,都会影响流量的下限. 特别是增益的调整,更要逐步微调.因为 对流量的下限影响最大.
检查: 敲击法. 在靠近流量计的管道旁有规律地连续敲击,无论何种 型号的流量计均会出现流量显示.如果被测介质为液 体,最好空管试验.因为液体本身就是消振器.
处理: 更换通径小一些的流量计或在工艺条件允许的情况 下加大流量.
6.6. 发生体与壳体之间的间隙是否被细微颗粒 卡住?
检查: 综合判断法. 该种现象,一般出现于正常工作之后,停机又开机.如果是 这样,在确认转换放大器及发生体的压电晶片都完好无 损 的情况下,特别是测量介质又是液体,一般可认为是该种 故障.
-
+ ƒO
-
4. 接线是否正确?
对于组合型,一般不会出错.出错主要是分体型的专用电缆
线接错.而接错后一般表现为50㎐干扰.如果在检查50㎐

扰时无论是接地或是浮地或是调整参数均不能消除的话,
那么就要注意是否是接线错误接.转换器
AB C
AB C
接传感器
接地线
5. 放大器是否损坏?
这对于电流输出形式的要特别注意.放大器的损坏可能会 造成大于4mA的误导电流.

处理:重新安装.
2. 工艺管道是否符合要求? 3. 选型是否有误?
St
非线性区
正常工作线性区
死区
Re
检查: 工艺条件允许,加大流量,如果流量稳定了,则 处理: 更换通径小一档的流量计.
4.流体是否存在液气、液固或气固两相流? 漩涡流量计只能测单相流,不能测两相流.这是由漩涡 流量计工作原理所决定的.
等效电阻
+
i
转换放大器
二. 有流量无信号
1. 接线是否正确? ⑴ 供电电源的电压是否符合要求? *DY -------------- 10.5 ~ 42V 供电电源的功率只要大于1VA即可 . ⑵ 电源极性是否接正确?
电流输出型,电源的正负接反仅为无信号,连4mA都没有.
ƒIN
P
⑶ 分离型的专用电缆线是否连接正确?
检测:
放大 器
将放大器卸下,用电流表串入回路中通电源检查.
电流
+
-表 +
+
-
mA
插孔
-
*DY型
C
+-
处理: 送上海横河公司修理.
B
A
- 短路导线
6. 附近是否有大功率用电设备?
特别是电焊机,所产生的高频谐波将会使流量计无流量有 信号. 检查: 现场勘察.
7. 接线腔是否进水?
特别是电流输出方式,正,负接线端子之间由于水的导电 而形成旁路电流,造成了无流量有信号的现象.
检查: 手动测试法. 将调节控制系统的阀门开度控制器打到手动档,当把 阀门开到一定值,如果流量显示比较稳定或梢有些波 动,那说明存在系统振荡.
处理: 重新审定PID算法或采取其他有效措施.
6. 发生体与壳之间的间隙中是否有细微固体颗粒或残 夜 结垢?
7. 发生体上是否缠绕有纤维物?
V
如果发生体上缠绕着纤维物,它将大大减弱漩涡的涡漩力, 由于漩涡的作用,纤维物随流体摆动,从而造成旋涡的波动, 流量显示亦波动.
检查: 拆卸检查. 处理: 清除后重新安装.
10. 参数设置是否有误?
对于DY型,D10,K10,K20,K26等参数 都会对流量显示的稳定性产生影响.
四. 流量计量误差较大
1. 所有第三大题的故障现象均是造成误差大的因素.
2. 气体计量不带温压补偿,不讨论精度.?
3. 未用流量计之前的经验数据值是否真实可靠? 4. 参数设置是否有误?
只能凭经验,或根据流体性质及工况压力,温度等来判断是 否存在液气,液固,气固两相流.如介质为液氨,轻烃等易 挥发液体.
处理: ⑴ 对于液体,如果是液固两相流,一般可在流量计的上 游端加装过滤器.
过滤器
⑵ 如果是液气两相流,则可在流量计的上游端加装 消气器.
消气器
5. 流量计与流量调节控制系统是否产生系统振荡?
( 2 ) 严重振动: 处理: ①采取强有力的抗振措施,如图所示:
橡胶软垫
流量计
橡胶软垫
2. 是否是50Hz工频干扰?
频率计测量:
PLS
电流型
PLS COM1
3. 转换放大器的输出方式是否搞错?
脉冲
电流
*DY: 可同时输出电流和脉冲信号.
+_
P
2K2W 250Ω
DC.24V IN
+ +
1~5V Io
专用电缆线进线口
B+
A
-
C
P
DY型
-
电源线进线口
3. 转换放大器是否损坏?
⑴ 对于电流输出型:
电流表
放大器
+
-+
+
-
mA
插孔
-
无信号时为4mA,有信号时>4mA.
4. 发生体是否损坏?
.检测: 采用电容值测量法.
﹡C ﹡DY
电容表: 2nF档
注意: 在测量时不要用手接触被测点.即不要把
人体的附加电容参入而造成误判!
间隙≤0.1mm
处理: 如果生产工艺条件允许,尽可能开大流量,用一木 制锤子在流量计下部的 焊台上垂直敲击,以便 高速流体所产生的负压 情况外,参数设置错误亦可造成有流量 无信号.
✱DY:B20, B45, C20
三.流量信号不稳定
1. 安装时密封垫片是否同心? 检查: 现场观察.
DY型,压力温度,介质,密度等参数一定要根据 实际工况加以调整.
处理: 更正.
5. 配套的二次仪表参数设置是否正确?
电流输入方式:
因为是电流输入方式,所以要求流量计转换放大器内 的
一.无流量有信号
• 1.是否有振动? 当今世界应力式涡街流量计,都是二维空间的抗振性能.正 如在原理中阐述的那样,即在流体阻力方向及漩涡升力方 向能抗住外界的振动干扰,而在漩涡横向推力方向则不能.
测检:感觉
(1)轻微振动:
处理:① 外部机械消振措施.如用橡胶 软接头,垫等消振.用支架固 定管道.
②调整参数消除振动.
通径
15 25 40 50 80
常温下电容参考值(±20%):
单位: pF
普通型 高温型
通径
普通型 高温型
100
100
780∼1295
150∼300 150∼300 245∼455
150 200 250
520∼890 790∼1370 1700左右
490∼855
300
2700左右
5. 实际工艺流量是否太小?
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