机封、双端面干汽密封、与单端面机封的对比

机封、双端面干汽密封、与单端面机封的对比双端面干汽密封

双端面机封

单端面机封

使用标准

API 682 Plan74

API 682 Plan54\53\53A\53B\53C

API 682 Plan11或Plan12等

构造

由两组磨擦副构成,造成一个充满带压氮汽的密封腔,密封在运作时,磨擦副间造成3微米左右的汽膜，磨擦副非触碰运作.从而不会发生磨坏,也不会发生热量。

密封系统简单，有压头开关，低压报警。【选配】

由两组磨擦副构成,造成一个充满带压介质的密封腔,密封在运作时,磨擦副触碰运作,有磨擦并发生热量,需要散热设备。

其中54方案系统简单，但只能用于危险性不大液体，其他方案系统复杂。通常需配有液位开关与压头开关来报警

一、一组磨擦副构成

二、无辅助系统。其他单端面机封冲洗方案会带有过滤或散热等系统。

安全环保层面高。

一、密封汽使用对环境污染的氮汽，安全环保。

二、使用汽体阻塞工作原理。在密封腔中加入有压头高于液体压头的汽体，达到工艺液体的零逸出。仅有微量的汽体泄露到环境。

三、由于汽膜的刚性与弹簧力的补偿用处，使干汽密封有更强的抗干扰性，对机械性能需求不高。干汽密封可以干运作。

四、由于密封汽应用管网氮汽，不会有人为操控失误导致的安全隐患。

一、使用甲醇、润滑油、脱盐水、无离子水等成本较高且对环境有一定影响的密封介质。经济环保性销差。

二、使用介质阻塞工作原理，在密封腔体中加入压头高于液体压头的密封介质，达到工艺液体的零逸出，但有密封介质泄露到现场。

三、由于磨擦副触碰运作，磨擦副刚性触碰，对机械的跳动与串动量需求高。务必有介质润滑，不然磨擦发生的热量会烧坏密封。

四、由于系统复杂，需要对密封液提供单独的动力，人为操控失误导致的安全隐患大。

液体直接泄露到环境中，对环境导致直接污染，当密封失效时，容易导致大量液体反喷到现场，给设备的安全带来巨大的隐患。

维护层面

使用管网氮汽做密封汽，几乎不需要任何维护。

维护量大。由于出现密封油的泄露，导致现场脏，对现场的维护增大难度；另，密封油的减少，需定时为油罐加油。

维修频繁

装配层面

装配简单简便。集装式干汽密封，不会出现因装配误差导致密封的应用寿命变短。系统集成在箱子里，支撑架所占面积很小，可以装配在泵基座上。现场整洁。

较复杂。密封也可以做成集装式的，减少人为误差对密封导致的影响。

系统由于出现油系统，密封的损坏，容易导致密封液受液体的污染，从而增大对密封油的调换。

散装式，装配需求高。出现不可减少的人为装配误差，对密封正确应用有很大的影响

对工艺影响

有微量氮汽进入泵腔体。由于氮汽平稳，不会与绝大多数液体产生化学反应，也不会对工艺液体导致污染，所以对工艺不会导致影响。

有密封液进入泵腔体，会给工艺导致一定的影响。

应用寿命层面

3年左右

1年左右

6个月左右