水泵电机安装的结构形式

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水泵电机分类及其特点介绍

水泵电机分类及其特点介绍

水泵电机分类及其特点介绍水泵电机广泛应用于农业灌溉、市政供水、工业生产等领域,是现代社会中不可或缺的设备之一。

在本篇文章中,我将介绍水泵电机的分类及其特点,帮助您更好地了解它们的应用和性能。

一、根据工作原理分类1. 交流电机:交流电机是目前应用最广泛的一种水泵电机。

根据替代电压形式的不同,交流电机又可以分为单相交流电机和三相交流电机。

单相交流电机适用于小型家用水泵,在简单的结构和操作上更为便捷。

而三相交流电机则适用于大型工业水泵,具有高效率和稳定性的特点。

2. 直流电机:直流电机是一种在特定应用中使用的电机类型。

与交流电机相比,它们在调速性能和灵活性方面更强。

直流电机通常用于需要变速和精确控制的场合,如游泳池循环系统或污水处理。

二、根据安装方式分类1. 内置式水泵电机:内置式水泵电机的电机和水泵是一体化设计,安装简便,结构紧凑。

这种电机通常应用于小型家用水泵或一些小型清洁设备中。

2. 外置式水泵电机:外置式水泵电机的电机和水泵是分开的,可以根据需要分别安装。

这种电机适用于大型工业水泵或需要更高功率和流量的应用场景。

三、根据用途分类1. 清水泵电机:清水泵电机主要用于输送普通的清洁水,适用于家庭、农田灌溉等场合。

具有体积小、噪音低和操作简便的特点。

2. 污水泵电机:污水泵电机则适用于输送含有固体颗粒或有污染物的污水。

这种电机采用特殊的密封装置和防堵塞设计,以保证其正常工作并防止堵塞现象。

3. 深井泵电机:深井泵电机是一种专门用于从深井中抽水的电机。

它通常具有更高的扬程和流量,适用于地下水开采、水源供应等领域。

总结回顾:通过以上的介绍,我们可以看到水泵电机的分类及其特点。

根据工作原理分类可以分为交流电机和直流电机,根据安装方式分类可以分为内置式和外置式水泵电机,根据用途分类可以分为清水泵电机、污水泵电机和深井泵电机。

在选择水泵电机时,需要根据具体应用场景和需求来确定最适合的类型。

交流电机适用于大多数常规应用,而直流电机适用于需要精确控制和调速的场合。

大型同步电机结构

大型同步电机结构


(3)线圈 定子线圈用带有绝缘的扁铜线外包绝缘 布绕制而成。6 kV定子线圈采用叠绕式, 即在定子铁芯槽内放上下两层线圈,嵌 线时把叠绕线圈的两层相连,并分别嵌 入相邻的指定槽内,分上层和下层依次 叠装,使之联成一体。

线圈嵌入定子铁芯后,再用层压板或酚 醛压合塑料制成的槽楔打紧。线圈的端 部用绝缘绳绑扎在支持环上,为便于测 量电机运行时的线圈温度,在某些线圈 的底层及层间,埋有电阻温度计。
二、配压阀

配压阀是由阀体、阀套、活塞和油管等 部件组成的三腔四通结构,主要用作调 配压力油进入受油器的内油管或外油管, 然后分别进入叶轮顶的接力器活塞下油 腔或上油腔,从而操作活塞杆调节叶片 的角度。
三、操作机构


操作机构由调节杆、蜗轮蜗杆、手轮及指示器 组成,用人工转动手轮或用伺服电机使调节杆 上下移动。调节杆通过回复杆的另一端与受油 器的随动轴连接,中间和配压阀的活塞杆连接, 从而构成调节器的刚性回复装置。 叶片调节采用手动操作和伺服电机自动控制相 结合的方法。当用手动操作时,将自动控制系 统中的蜗轮脱开;而自动调节时,操作手轮随 蜗轮一起旋转。


转动油盆内油位的高低,由电极液面传 送器传出,油由上油箱供给。上油箱的 油位经油管通过水泵层的油标看出。若 上油箱进水后,在油标内可以看出水面, 以便采取紧急措施进行处理。 油润滑轴承优点是稳定性好,轴瓦与轴 颈的磨损量小,因接触紧密,故由摆度 所引起的震动小;缺点是结构复杂,检 修维护麻烦,需要可靠的止水密封装置 和漏水排水装置,轴承制造精度和安装 要求高,时常发生漏水侵入油轴承的事 故。
大型立式同步电机结构

大型直联传动水泵机组一般采用立式同 步电动机。大型立式电机为分散式结构, 需在泵站现场安装组合。由于机组转动 部分重量和作用在叶片上的轴向水推力 全部靠电动机上机架中的推力轴承支承, 故又称悬吊式电机。

清水泵的结构

清水泵的结构

清水泵的结构
清水泵是一种用于输送清水或其他液体的机械设备。

它通常由电机、泵体、叶轮、轴承及密封装置等部件组成。

下面将详细介绍清水泵的结构。

1. 电机:清水泵的动力来源是电机,通常采用交流电动机或直流电动机。

它们可以安装在泵体上方或侧面,也可以独立安装在地面上。

2. 泵体:泵体是清水泵的主要部分,它通常由铸铁、钢板或不锈钢制成。

它有一个进口和一个出口,液体从进口进入,经过叶轮加速后从出口排出。

3. 叶轮:叶轮是泵体内的旋转部件,它通过电机带动旋转以吸入和排出液体。

叶轮通常由铸铁、不锈钢或塑料制成,其形状和数量会影响泵的流量和扬程。

4. 轴承:轴承支持叶轮转动并承受来自电机和液体的载荷。

通常使用滚珠轴承或滑动轴承。

5. 密封装置:密封装置用于防止液体泄漏和杂质进入泵体内部。

通常使用机械密封或填料密封。

6. 进水管路:进水管路连接泵体的进口,通常是由金属或塑料制成的管道。

7. 出水管路:出水管路连接泵体的出口,通常是由金属或塑料制成的管道。

以上是清水泵的主要结构部件,不同类型和规格的清水泵在细节上可能会有所不同。

清水泵广泛应用于农业、工业、建筑、市政等领域,其结构简单、维护方便,是一种非常实用的机械设备。

机泵机构类型

机泵机构类型

1、活塞泵柱塞泵又称电动往复泵,从结构特点上分为单缸和多缸,其特点是升力高。

主要用于在室温下输送无固体颗粒的油乳液.. 用于油田,煤层注水,采油;液压机的液压泵,液压清砂,化肥厂输送氨液等.. 如果溢出的部件不是钢,则可以运输腐蚀流体。

另外,高温焦油,煤泥,高浓度砂浆,高粘液等可根据不同的结构特点进行输送..主要用于轧制和小流量,特别是当总流量小于100m / h,工作压力大于9.8MPa时,表明它具有更高的效率和优良的运行特性。

它具有良好的吸入性能,可以泵送各种不同的物质和不同的粘度液体。

因此,它广泛应用于石化工业,机械制造业,造纸业,食品加工业,医药制造业等方面。

2、往复泵往复泵包括活塞泵、计量泵和隔膜泵,统称往复泵。

这是一种应用广泛的容积泵。

往复泵是根据活塞的往复运动,以工作压力能的形式直接向液体提供动力的输送设备。

根据驱动方式,往复泵分为两类:电动泵和直接驱动泵(蒸汽、蒸汽或液体驱动)。

往复泵优势:当活塞从左向右移动时,在泵缸中产生负压,储罐内的液体通过抽吸电动往复泵阀进入泵缸。

当活塞从右向左移动时,气缸中的液体被排放阀挤压和排出。

活塞来回运动,吸入和排出液体,称为工作循环;该泵被称为单作用泵。

如果活塞来回移动,它吸入并排出液体两次,称为双作用泵。

活塞从一侧向另一侧移动,并将其称为冲程。

(1)排出压力高,总流量与工作压力无关,吸入性能好,效率高,蒸汽往复泵可达80%~95%;(2)在正常条件下,所有物质的运输不受其物理或化学性质的限制。

(3)泵的特性不随输送物料工作压力和粘度的变化而变化。

其他泵不具备往复泵的上述优点,但它们的结构特征非常简单,易于使用,并且尺寸小,重量轻,流速均匀,并且能够连续泵生产加工。

优点。

3、水环式真空泵水环真空泵(俗称水环泵)是一种粗真空泵,其极限真空可达2000-4000pa,串联引气器可达270-670pa,也可用于压缩机中,称为水环压缩机,属于BOTTO。

循环水泵电机检修规程

循环水泵电机检修规程

循环水泵电机1、设备技术规范我厂的循环水泵电机采用的是立式高压三相异步电动机,技术规范如下型号:YKKL3000-14/2150-1额定电压:6000V额定功率:3000KW额定电流:功率因数:额定转速:425r/min绝缘等级:F防护等级:IP44冷却方式:IC611生产厂家:湘潭电机股份有限公司2、设备结构及工作原理、基座基座为焊接结构,分方形和圆形两种。

方形基座在两侧可以安装空-水冷却器。

空-空冷却器、防护罩、百叶窗等附件,以达到不同防护等级和冷却方式的要求。

、定子定子主要包括定子铁心、线圈、槽楔、引出线等。

定子铁心由硅钢片制成的冲片叠压而成。

线圈为双层叠绕组,绝缘等级为F级或B级,6KV及以上工作电压等级均有防电晕措施。

槽楔的作用是将线圈在定子槽内固紧,根据需要,槽楔可以是磁性槽楔或非磁性槽楔。

定子嵌线后,定子线圈端部之间用适型材料垫紧,然后与端箍、支撑件扎牢在一起,经过真空压力整浸无溶剂漆(F级)或淋1032漆(B)级,整个定子成为一个牢固的整体。

在单速电动机中,主引出线以U、V、W作标志,如果绕组尾端也引出的话,则以U1-U2、V1-V2、W1-W2作标志。

、转子转子主要包括转轴、转子铁心、鼠笼等。

中型立式电动机采用焊筋转轴、铸铝转子结构,根据需要,亦可采用铜条结构。

大型立式电动机采用带支架的转轴、铜条子结构。

、上轴承结构2.4.1球面滚子推力轴承主要由上支架(油箱)、球面滚子推力轴承,推力头,圆螺母等组成,轴承可同时承受轴向和径向负荷。

按最大负荷计算,一般设计轴承寿命在5×104h以上。

2.4.2扇形瓦推力滑动轴承结构主要由上支架、冷却器、推力瓦、支柱螺栓、推力头(与镜板、绝缘垫板一体装配)、锁圈、导轴承等组成。

导轴承有2种结构。

一种是由端盖、滚柱轴承、轴承盖、园螺母等组成的滚动轴承结构,轴承润滑方式为脂润滑;另一种是由导轴承座、导轴瓦、支柱螺栓等组成的导轴瓦结构2.4.3圆瓦推力滑动轴承结构主要由上支架、冷却器、推力瓦、蝶形弹簧、推力头、锁圈、导轴承等组成。

机泵机构类型

机泵机构类型

机泵机构类型机泵机构类型在工程领域中扮演着至关重要的角色,不同类型的机泵机构在不同的工况下有着各自的特点和优势。

对于工程设计者和实践者来说,了解不同类型的机泵机构以及它们的应用范围至关重要,可以帮助他们选择最合适的机泵机构来满足具体的工程需求。

本文将针对机泵机构类型进行深入探讨,分析各种类型机泵机构的特点和应用场景,帮助读者更好地理解机泵机构类型及其在工程领域中的作用。

首先,我们需要了解机泵机构的基本原理。

机泵是将原动机的旋转能量转换为液体压力能量的设备,它包括了泵头和发动机两部分。

泵头主要由泵壳、叶轮和泵轴等组成,叶轮通过泵轴与发动机相连,当发动机转动时,叶轮也会一起转动,从而使液体产生压力,实现液体的输送。

根据机泵机构的不同工作原理和结构特点,可以将其分为多种类型。

第一种类型是离心泵机构,它是应用最广泛的一种机泵机构。

离心泵通过离心力将液体从中心吸入,然后通过叶轮的旋转将液体加速并排出。

离心泵具有结构简单、运行平稳、效率高等优点,适用于输送清水和低粘度液体。

由于其输送流量大、扬程高的特点,离心泵在工业、农业和市政等领域得到了广泛应用。

第二种类型是柱塞泵机构,它是通过柱塞在缸体内作往复运动来实现液体的吸入和排出。

柱塞泵具有结构紧凑、压力稳定、适应性强等特点,适用于高粘度、高温液体的输送。

柱塞泵广泛应用于石油化工、食品加工、医药等行业,可以满足不同工况下的输送需求。

第三种类型是齿轮泵机构,它是通过两个或多个相互啮合的齿轮之间的间隙将液体吸入和排出。

齿轮泵结构简单、运行平稳、扬程较低,适用于输送高粘度、高温、易结晶的液体。

齿轮泵在润滑油、化工、食品等领域有着重要的应用,可以有效提高生产效率和产品质量。

除了以上三种主要类型外,还有离心柱塞泵、螺杆泵、旋涡泵等不同类型的机泵机构。

离心柱塞泵结合了离心泵和柱塞泵的优点,适用于输送高粘度、高压液体;螺杆泵通过螺杆的旋转来推动液体的输送,适用于输送高粘度、高固含量液体;旋涡泵则通过旋涡的作用实现液体的输送,适用于输送含气液体。

水泵站新建工程立式轴流泵安装施工方案讲解

水泵站新建工程立式轴流泵安装施工方案讲解

立式全调节轴流泵安装施工方案编制:日期:第一章工程概况螺山泵站为洪湖水位达到一定水位后,将洪湖水抽到长江里,已保证洪湖安全的设施。

泵站设2900ZLQ33-10立式全调节轴流泵6台。

该站水泵为大型立式全调节轴流泵,水泵由叶轮、主轴、导轴承、主轴密封、水箱、泵体部件、基础件等组成。

泵体部分由进水锥管、叶轮室、导叶体、导叶过渡套、导叶帽、导流嘴、等组成;基础部件包括进水基础环、导叶体基础环、导流嘴基础环、调整垫铁、地脚螺栓等。

每台包括电机总重约128吨,其中电机重约48吨。

泵叶轮直径2900mm,叶片数量为5片/台,其型面几何形状尺寸严格按模型叶片相似放大,叶片采用ZG0Cr13Ni4Mo不锈钢单片整铸。

轴长度8.69米,轴直径448mm,轴总重7.1吨,轴材料材料20SiMn锻造。

电机由专业生产厂家生产,单台重约48吨。

泵站内设有两台50吨行车,泵件安装主要利用行车吊装,电机吊装根据现场实际情况,经计算确定吊装专项施工方案。

第二章泵体安装一、安装说明根据该泵的结构特点,水泵不能总装出厂,只能进行某些零件的部装、套装和做一些必要的试验,完整的装配和调整工作均在工地进行。

大型立式泵的安装,一般根据由下而上,先水泵后电机,先固定部分后转动部分的规律进行。

固定部分的垂直同心及水平、高程,转动部件的轴线摆度、垂直度、中心、间隙,是安装过程中的关键,在安装时必须很好的掌握。

严格按照制造厂家安装说明书进行,利用厂家提供的专用安装拆卸工具、吊装索具进行泵的吊装。

二、安装前准备工作1.准备好安装所需的各种工具、设备及测量仪器等;2.检查到站之水泵零部件是否齐全,运输过程中有无损坏;3.安装前对安装零件的实际尺寸进行测量,并与图纸复核;4.安装前将水泵零件的所有结合面上的保护物全部清洗干净,清洗时严禁用硬物刷、刮,以防损伤结合面。

各加工面清洗后再涂以防锈油料;叶轮调面应在地面上衬好枕木、废旧轮胎,防止损伤叶片;5.根据水泵安装图检查进、出水管中心标高和机墩标高是否符合要求;6.一期混凝土表面应清洗干净并錾成锯齿形以保证与二期混凝土结合牢固;7.进水流道前必须装有拦污栅,以免有杂物进入水泵;8、按照实际安装进度,安装现场划出一定面积的设备堆放、倒运场地;9、配备设备安装技术钳工、吊装司索工及其他工种,并进行安全施工交底。

汽车水泵的分类及优缺点

汽车水泵的分类及优缺点

汽车水泵分类与优劣比较一、汽车水泵的分类汽车水泵的分类方式有多种,根据不同的标准,可以分为以下几类:1.根据结构形式分类根据结构形式的不同,汽车水泵可分为分体式和整体式两种。

分体式水泵是指水泵和驱动电机分开,通过联轴器或皮带等传动装置连接,这种结构形式便于维修和更换。

整体式水泵则是水泵和驱动电机集成在一起,直接安装在发动机上,这种结构形式紧凑,但维修难度较大。

2.根据冷却液循环方式分类根据冷却液循环方式的不同,汽车水泵可分为单向流动式和循环式两种。

单向流动式水泵的冷却液只能单向流动,通常用于发动机的散热。

循环式水泵则是使冷却液在发动机内部循环流动,既可以冷却发动机,又可以起到加热的作用。

3.根据冷却液类型分类根据冷却液类型的不同,汽车水泵可分为水冷式和油冷式两种。

水冷式水泵使用水作为冷却液,通过循环流动将发动机产生的热量带走。

油冷式水泵则是使用油作为冷却液,通过循环流动将发动机产生的热量带走。

二、汽车水泵的优缺点汽车水泵作为汽车冷却系统的重要组成部分,其性能优劣直接影响到发动机的散热效果。

不同类型的汽车水泵各有其优缺点。

1.分体式水泵的优缺点优点:分体式水泵的结构形式使得其维修和更换较为方便,同时由于电机和水泵分开,降低了电机的发热对水泵的影响,提高了水泵的使用寿命。

缺点:分体式水泵安装较为复杂,需要配合其他部件使用,同时需要定期检查和维护连接部分,以免出现泄漏或松动。

2.整体式水泵的优缺点优点:整体式水泵结构紧凑,安装方便,同时由于集成度高,可以减少外部连接部件的数量,降低泄漏风险。

缺点:整体式水泵维修较为困难,需要整体拆卸发动机才能更换水泵,同时由于集成度高,一旦出现故障,对整个发动机的影响较大。

3.单向流动式水泵的优缺点优点:单向流动式水泵结构简单,使用方便,同时由于冷却液只能单向流动,可以减少冷却液的泄漏风险。

缺点:单向流动式水泵只能用于发动机散热,无法起到加热的作用。

同时由于冷却液只能单向流动,容易造成冷却不均匀的现象。

潜水泵的结构及分解图

潜水泵的结构及分解图

潜水泵的结构及分解图潜水泵又称潜水电泵,英文名字submersible pump。

潜水泵是一种用途广泛的水处理工具,无论是在农业生产还是工业加工中都能看到潜水泵的影子。

按其应用场合和用途大体可以分为潜污泵,排沙潜水泵,清水潜水泵。

潜水泵一般是由泵体、扬水管、泵座、潜水电机和起动保护装置组成。

通俗的讲就是一种泵和电机合二为一的输送液体的机械,它结构简单,使用方便。

潜水泵发展至今已经有60多年的历史,1904年美国的布隆*杰克逊(Byron Jackson)公司第一个成功地设计、制造了卧式连接的潜水电泵和潜水电机,这就是现代潜水电泵的“祖先”。

随着材料科学、密封技术、控制和保护技术的发展以及冷热加工工艺水平的提高,潜水泵得到了飞速发展。

1928年该公司发明了直接连接的立式潜水电泵,这是现代深井潜水泵的最初形式。

我国于1958年开始生产7KW的作业面潜水电泵,揭开了我国潜水电泵生产的序幕,经过30多年的发展,目前已经取得了较大的成绩。

根据泵与电机的相对位置不同,潜水泵又可以分为上泵式和下泵式。

上泵式潜水泵泵在上面,电机在下面,这种结构大大减小了泵的径向尺寸,所以多用于井用潜水电泵和小型作业潜水电泵。

下泵式潜水泵电机在上面,泵在下面,它又分为内装式和外装式两种。

内装下泵式潜水泵所输送的液体首先通过包围电机的环形流道,使之冷却电机后再流出泵压出口。

这种泵即使在接近排干吸水池的情况下,也不必担心电机升温,故应用范围正在日益扩大。

外装下泵式潜水电泵则直接从叶轮后的压水室或导叶体出口处排出液体,电机也被抽送的液体冷却。

由于下泵式结构可以在较浅的液体中也能工作,故常用于作业面潜水电泵,尤其它是大口径潜水电泵的主要结构型式。

下泵式潜水电泵的机械密封位于出口水流高压区,扬程越高,此处水压力越高,所以机械密封的性能受到扬程的控制。

潜水泵的结构及分解图潜水泵根据其叶轮结构特点的不同,应用场合就不同。

开式或半开式叶轮:抗磨材料制造,附有可调节的导叶及滤网。

泵站水泵选型及安装的相关问题分析

泵站水泵选型及安装的相关问题分析

【大家谈】泵站水泵选型及安装的相关问题分析梁君毅(中山市板芙镇水务事务中心,广东中山528400)[摘要]水泵作为泵站的关键设备,对于保证泵站功能实现发挥着重要作用。

泵站水泵选型要依据相应的原则,注重对比水泵类型与结构形成,合理确定参数。

针对水泵安装,要明确标准,做好基础工作,在安装中注重技术控制,以保证泵站可以发挥更好的作用。

[关键词]水泵选型;水泵安装;质量控制中图分类号:TV675文章标识码:B文章编号:1009-0088(2020)11-0079-021泵站水泵的选型1.1原则水泵选型要满足泵站流量与扬程的要求,水泵要运行于高效区,水泵在持续运行中,要保证效率高,能量少,运行经济性费低,水泵型号与台数满足需要,投资较少,水泵机组可以保证安全稳定运行,避免汽蚀、振动、超载等问题的发生,便于安装、维护以及运行管理。

1.2水泵选型要点1.2.1水泵类型对比确定水泵类型要结合泵站所在地区特点以及泵站的性质。

如果是灌溉用泵站,由于扬程高,可以选择离心泵或混流泵。

针对排水泵站,由于扬程较低,可以选择混流泵或轴流泵。

通常条件下,轴流泵适用于扬程<10m,混流泵适用于5 30m,单级离心泵适用于20 100,多级离心适用于>100m。

轴流泵的流量、扬程与混流泵对比,很大范围内发生重叠。

混流泵的特点是高效区宽,功率变化幅度小,工况发生变化时,动力可以接近额定工况,并且运行中可以保证高效率。

混流泵的外形尺寸较小,土建施工造价,如果这两种泵都适合,要优先采用混流泵。

1.2.2水泵结构形式对比水泵的结构形式可以分为卧式、立式、斜式。

立式泵的特点是占地面积较小,本体较高。

叶轮没于水中,易于启动。

电机可放置于最高水位以上,通风以及采光效果较好。

但是此类泵对安装技术要求较高,也不易于维护。

立式泵多应用于水位易于变化场合。

卧式泵的特点占地面积较大,但是易于安装和维护,泵房荷载分布均匀,可以应用于地基应力相对较弱的泵站。

IS、ISR、ISY型泵安装使用说明书

IS、ISR、ISY型泵安装使用说明书

IS、ISR、ISY型泵安装使用说明书一、结构说明1、IS型泵系列根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的,除泵体外,其余零件如泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架体、滚动轴承等组成转子部件。

泵的转子部件用螺栓与泵体联接,检修时可取出整个部件,不需移动泵体和进、出水管路。

泵的壳体(即泵体和泵盖)构成泵的工作室。

为了平衡泵的轴向力,大多数泵的叶轮前、后均设有密封环,并在叶轮后盖板上设有平衡孔。

由于有些泵的轴向力不大,叶轮背面未设密封环和平衡孔,其轴向力则由滚动轴承承受。

2、泵的轴封结构(1)、泵的轴向软填料密封系统是由填料压盖、填料环和填料等组成,以防止进气或大量漏水。

泵的叶轮如有平衡孔,则装软填料的空腔与叶轮吸入口相通。

若叶轮入口处液体处于真空状态,则很容易沿着轴套表面进气,故在填料腔内装有填料环,通过泵盖的串水孔,将泵室压力水引至填料环进行密封。

为避免轴磨损,在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。

轴套与轴之间装有O型密封圈,以防沿着配合表面进气或漏水。

(2)、泵的机械密封系统是由压盖、平垫、挡圈、短轴套和机械密封件等组成,属单端面非平衡型机械密封。

机械密封件的主要安装尺寸符合DIN24960标准。

图二注出了有关尺寸供用户更换时参考。

若用户更换的机械密封件的轴向尺寸较长、可减少S值或缩小短轴套的长度(当S=0)。

装机械密封的泵,泵盖的串水孔端部应装节流塞,使少量的水进入填料腔。

(3)、泵的橡胶油封系统多用于ISY型输油泵,是由填料压盖、普通型骨架式橡胶油封和封油环组成。

封油环内充满润滑脂,对轴套与油封间的运动起润滑作用。

采用橡胶油封时,泵盖上没有引导压力液体至填料腔的小孔。

3、ISR型热水泵的泵盖与悬架体之间增加一个冷却室盖,在冷却室盖和泵盖之间的空腔中通入冷却水,冷却轴封部位,以防止热量传入轴承。

在输送热水时,泵的进口压力不低于下表的规定,以免发生气蚀。

二、装配与拆卸泵在装配前应首先检查零件有无影响装配的缺陷,并擦拭干净,方可进行装配。

立式轴流泵安装方案

立式轴流泵安装方案

立式轴流泵安装方案立式轴流泵是一种常用的水泵类型,其广泛应用于农田灌溉、排水、工业生产等领域。

为确保轴流泵的正常运行和安全使用,以下是立式轴流泵的安装方案。

一、前期准备工作1. 确定使用环境:根据使用要求和场地条件,选择合适的立式轴流泵安装点位,并确保周围有足够的空间供泵组件和维护工作使用。

2. 准备安装设备和工具:根据泵的型号和规格,准备好所需的泵组件、螺栓、密封垫片等配件,并携带所需的安装工具。

二、立式轴流泵的安装步骤1. 安装泵底座:在安装点位上预留好泵的底座尺寸,并确保底座的水平度符合要求。

将底座与地面进行牢固连接。

2. 安装轴承座:根据泵的结构要求,安装轴承座在泵底座上,并确保与泵轴线平行。

3. 安装泵体:将泵体插入轴承座的轴承座孔内,通过螺栓进行固定,同时确保泵与轴线平行。

4. 安装出水管道:将出水管道与泵体连接,注意连接口需要密封可靠,以防止漏水。

5. 安装电机:根据泵的功率和电机的要求,选择合适的电机,并将其安装在泵上,与泵体联轴器连接。

6. 连接电源:将电机与电源相连,进行相应的电气连接工作,并进行必要的电机试运行。

三、立式轴流泵的调试和运行1. 泵的调试:在完成安装后,对泵进行静态和动态的检查和试运行,确保泵的每个部件都能正常工作、无异常振动和噪声。

2. 运行监控:正式投入使用后,定期监测泵的运行情况,注意泵的流量、压力、电机温度等指标,及时发现并处理运行中出现的问题。

3. 维护保养:定期对泵进行维护保养,包括清洗过滤器、清除泵内积垢、检查密封件等,以保证泵的长期稳定运行和使用寿命。

四、立式轴流泵的安全注意事项1. 安全防护:在安装和操作过程中,必须佩戴合适的防护装备,保护自身安全。

禁止将手或其他物体伸入正在运行的泵内。

2. 电源断开:在进行安装和维护工作时,必须切断泵的电源,以免发生意外。

3. 泵周围环境:确保泵的安装周围环境清洁、整洁,并远离易燃易爆物品,同时要保证安装点位的通风和排水良好。

水泵各部分结构及原理介绍

水泵各部分结构及原理介绍

泵 侧
蛇形弹簧联轴器,不单独列了, 其实结构和这种柱销联轴器差不 多,无非是弹性柱销换成了蛇形 弹簧,应用的场合也差不多,如 真空泵。
这种连对轮 螺栓都省了, 只要拆掉两 侧挡板,将 外套推向一 边,就能拿 掉弹性柱销。
弹性联轴器——梅花联轴器
我们一般称为插入式对轮,对轮有三爪、四爪 、五爪等。这种对轮多用在一些小泵上,如EH 油泵、定冷泵、凝补泵、除循泵等。 这种对轮安装拆卸更简单,弹性块直接放进去 ,两头一对就好。 存在的问题是,一旦电机和泵同时就位,电机 没法空载试转,所以一般先拿掉一侧对轮,待 电机空载试转结束后,再挪开电机,安装对轮 及弹性块。找中心的时候只能带着弹性块了。
端盖
筒体
芯包
平衡盘
主要是给水 泵,多级泵 轴向力较大 ,必然有专 门的轴向力 平衡机构, 且装在出口 端,所以泵 进出口比较 好区分。
分筒段体式芯有包一式 级,一主级要的有叶筒 轮体、和导芯叶包和两 壳部体分组组成成,, 由检拉修紧时螺只栓需 压抽紧出。芯包返 厂,筒体不 动。
多级立式离心泵——结构特征
刚性联轴器
刚性联轴器在水泵上主要用于某些立式泵,泵转子吊在电机轴上,需 要这种刚性连接,这时对轮不仅传递扭矩,还受到轴向拉力。
这种结构也叫“哈夫”,是不需要找中心的。
通过螺栓锁 紧泵轴
通过联轴器和泵轴、电 机轴上的凸肩,使泵轴
悬挂在电机轴上。
安装的时候,先安 装有键槽的那半,键槽 对正,先对电机侧凸肩 ,泵别然侧动后 凸 ,通 栓翘 肩 安过 直起 。 装对 接泵 一 另轮 相轴 只 一螺 连, 手 半对 扶 哈入 着 夫 ,然后穿入螺栓。哈夫 两侧间隙尽量一致。哈 夫两半合在一起,并不 是一个正圆,所以哈夫 两侧是有间隙的,不可 能严丝合缝。还要注意 螺栓穿入方向,注意看 左边中间那幅图的螺栓 。

永磁电潜泵 结构

永磁电潜泵 结构

永磁电潜泵 结构
3. 电机:永磁电潜泵采用永磁同步电机作为驱动装置,具有高效率和节能的特点。永磁电 机通常由永磁转子和定子组成,通过电源供电,产生旋转力,驱动叶轮旋转。
4. 密封系统:为了防止水进入电机部分,永磁电潜泵通常采用双端面机械密封或机械密封 与填料密封相结合的方式。这些密封系统能够有效防止水和其他杂质进入电机,保证电机的 正常运行。
5. 控制系统:永磁电潜泵通常配备控制系统,用于监测和控制泵的运行状态。控制系统可 以包括起停控制器、保护装置(如过载保护、短路保护等)、变频器等,以实现对泵的自动 化控制和保护。
永磁电潜泵 结构
以上是永磁电潜泵的基本结构,不同厂家和型号的永磁电潜泵可能会有一些差异,但总体 上都包括了泵体、叶轮、电机、密封系统和控制系统等关键部分。这种结构使得永磁电潜泵 具有高效、可靠和节能的特点,适用于各种水泵应用场景。
永磁电潜泵 结构
永磁电潜泵是一种利用永磁电机驱动的潜水泵,主要用于水源提升、排水、灌溉等领域。 其结构一般包括以下部分:
1. 泵体:泵体通常由不锈钢或铸铁等材料制成,,用于水的进出。
2. 叶轮:叶轮是永磁电潜泵的关键部件,通常由耐腐蚀的材料制成,如不锈钢。叶轮的设 计可根据具体需求选择不同类型,如离心式、轴流式或混流式,以提供不同的流量和扬程。

大、中型立式轴流泵型式与基本参数

大、中型立式轴流泵型式与基本参数

大、中型立式轴流泵型式与基本参数1.引言1.1 概述立式轴流泵是一种常见的水泵类型,广泛应用于农田灌溉、排水系统、城市供水等领域。

它采用立式布置的结构,具有体积小、占地面积少、装置维护方便等优点,因此在工程实践中得到了广泛的运用。

本文主要探讨大、中型立式轴流泵的型式与基本参数。

大型立式轴流泵一般用于大规模的工程项目,如大型水库的引水工程和流量较大的河流调水工程。

而中型立式轴流泵则适用于中小型工程项目,如城市污水处理厂的循环水泵。

在正文部分,我们将详细介绍大型立式轴流泵的常见型式,包括单级与多级泵、带叶片与无叶片泵等。

同时,我们还会分析大型立式轴流泵的基本参数,如流量、扬程、效率等,以便读者了解其性能特点和适用范围。

随后,我们会转向中型立式轴流泵的讨论,介绍其常见的型式和基本参数。

中型立式轴流泵主要包括垂直泵和横置泵两种类型,它们在结构上有所差异,具有不同的工作特点和适用场合。

最后,在结论部分,我们将总结大型立式轴流泵和中型立式轴流泵的型式与基本参数,以便读者对于这两类泵的特点有一个整体的认识。

通过本文的阅读,读者将能够对大、中型立式轴流泵的型式和基本参数有一个清晰的理解,为工程实践提供参考和指导。

希望本文能对相关领域的从业人员和研究人员有所帮助。

1.2 文章结构文章结构部分的内容:本文主要介绍了大、中型立式轴流泵的型式与基本参数。

文章结构主要分为三个部分,即引言、正文和结论三个部分。

在引言部分,我们首先概述了大、中型立式轴流泵的重要性和应用领域。

随后,我们介绍了本文的结构和内容安排,以及研究的目的和意义。

在正文部分,我们将详细介绍大、中型立式轴流泵的型式和基本参数。

首先,我们将详细讨论大型立式轴流泵的各种型式,包括单级、多级、混流等类型,并对其特点和适用范围进行了详细的说明。

然后,我们会介绍大型立式轴流泵的基本参数,包括流量、扬程、效率等方面的内容。

接下来,我们将转而讨论中型立式轴流泵的型式和基本参数,分析其与大型立式轴流泵的异同,并对其应用领域进行了探讨。

电动给水泵电机检修规范

电动给水泵电机检修规范

电动给水泵电机检修规范电动给水泵电机检修规范1、设备技术规范2、设备结构及工作原理3、检修工器具及专用工具4、检修工艺及标准(包括试验项目)5、常用配件及材料6、定期工作及标准电动给水泵电机1. 设备技术规范:我厂电动给水泵电机为卧式电动机,下面是其规范型号:YKS800—4额定电压:6000V额定功率:6300KW额定电流:681A功率因数:0.915额定转速:1493r/min绝缘等级:F防护等级:IP54冷却方式:IC81W安装型式:IMB3工作制:S1接法:Y生产厂家:上海电机厂2. 设备结构及工作原理:电动机采用IMB3安装形式见表2.1领却方式为IC81W(空冷自通风,电机上面装有热交换器,水循环由独立水泵活水系统供给动力)电动机的主要部件有:1、基座及定子装配2、端盖式轴承装配3、轴承4、转子装配5、水-空冷却器6、出线盒3. 检修工器具及专用工具:一般工具:手电钻、手提砂轮、电动吹尘器、倒链、千斤顶、扒子、钢丝绳、卡环、低压行灯、气焊、破布等,抽转子的工具:如假轴、拐臂、横梁等,4. 检修工艺及标准(包括试验项目):4.1 电机吊运4.1.1 根据电动机现场条件,准备吊车,倒链,钢丝绳,卡环等。

倒链无卡涩或不灵活,钢丝绳应无断股、锈蚀,与垂直方向的角a60度。

4.1.2 通知机械拆开对轮,通知热工测温元件拆线.4.1.3 打开接线盒,拆开电机引线,引线螺丝分别戴在三相电缆的线鼻上,再将接线盒上好,将地线拆开。

拆开的电机引线做好相序记号,三相电缆引线应短路接地。

4.1.4 用专用板手和大锤卸下四个角的底脚螺丝。

将拆下的螺帽垫圈保存好。

4.1.5 挂上钢丝绳,用行车将电机吊起用车运至检修现场。

起吊电机不得触碰电缆引线,电机要放稳,运输途中不得颠簸。

4.2 电机解体:4.2.1 断开所有与电源、仪表、监视装置及接地装置的电缆以及引接线。

4.2.2 对稀油润滑的轴承,断开供油及回油管道。

2024年立式轴流泵的结构及安装方法(三篇)

2024年立式轴流泵的结构及安装方法(三篇)

2024年立式轴流泵的结构及安装方法立式轴流泵属于叶片式泵,这种泵具有大流量、低扬程、高比转数、高效率、占地面积小,性能参数可变性,以及适合低水位条件等特点。

因此,常成为农业排灌、城市给排水、火电厂输送循环水等工程优先选用的泵型。

一、基本结构和作用由吸入水池流过来的水,通过吸入喇叭管,由于叶轮室内叶轮的叶片强迫水旋转,使水进入导叶体,进行能量转换产生扬程,流经泵筒体从排水弯管排出。

泵通过联轴器(刚性的)与中间轴联结。

电机支座下面的轴承承受转子的全部向下的轴向力。

中间轴与电机轴用弹性联轴器联结。

轴流泵的叶轮(轮毂体)上带有叶片,根据叶片是否可调泵的性能参数改变,轴流泵分以下三种:固定式轴流泵叶轮(轮毂体)和叶片为整体结构,叶片不可调;半调节叶片轴流泵叶轮(轮毂体)和叶片为组合结构只能在停机时,拆下叶片调节叶片的安放角(如0、2、4、6、8),其角度的调节是梯级的;全调节叶片轴流泵通过一套调节机构(机械的或液压的),泵可在运行中用手动、电动、电脑控制等方式,进行叶片安放角的无级调节。

二、进水流道和湿坑、干坑安装轴流泵(特别是大型泵)对进水流道的型式和尺寸要求非常严格,它直接影响泵的性能(如泵效率、汽蚀性能等)、因此必需通过正规的设计(设计院设计)。

湿坑安装,系指泵的全部或部分地浸没在抽送的液体中,泵部分地浸没在吸入水池中;干坑安装,系指泵全部为空气所包围,采用肘形吸入流道引水入泵。

三、泵安装基础和排出弯管排出口位置双层基础安装:泵安装在下基础,电机安装在电机基础(上基础)。

泵轴向力由电机支座的轴承承受,泵运行时基础受载荷情况下基础受力=泵壳体重+泵壳中水重-泵轴向水推力电机基础受力=电机重+泵转子重+泵轴向水推力单层基础安装:泵和电机构成一个整体直联式结构,安装在电机基础上,泵轴与电机轴采用刚性联轴器联结,泵运行时基础受载荷情况:电机基础(单层基础)受力=泵壳体重+泵转子重+电机重+泵壳中水重双层基础排出弯管在两基础之间,单层基础根据需要可设置在基础上方。

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长沙宏力水泵出品:
水泵电机的结构及安装型式代号应符合GB997的规定。

代号由“国际安装”(International Mounting)的缩写字母“IM”、代表“卧式安装”的“B、”代表‘立式安装”的“V”和1位或2位阿拉伯数字组成.如IMB35或IMV14等。

B或V后面的阿拉伯数字代表不同的结构和安装特点。

中小型电动机常用安装型式代号有四大类:B3、B35、B5、V1,B3安装方式:电机靠底脚安装,电机有一圆柱形轴伸
B35安装方式:电机带底脚,轴伸端带法兰
B5安装方式:电机靠轴伸端法兰安装
V1安装方式:电机靠轴伸端法兰安装,轴伸朝下
关键字:电机,电动机,水泵电机
描述:长沙水泵厂长沙宏力泵业有限公司是湖南水泵行业首屈一指的企业,公司技术力量雄厚,致力于为客户提供一流的水泵及其配件和优质的服务,公司长期提供各类水泵和电机,电动机,水泵电机等。

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