水泵及电机安装方案
水泵安装施工方案设计

一、项目背景随着我国城市化进程的加快,水泵作为重要的流体输送设备,广泛应用于城市供水、排水、消防等领域。
为保证水泵安装质量,确保工程顺利进行,特制定本水泵安装施工方案。
二、施工依据1. 《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)2. 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》3. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-2009)4. 《水泵安装工程施工及验收规范》(GB50278-2010)5. 设计单位提供的技术要求三、施工准备1. 施工人员:组织具备水泵安装经验的施工队伍,进行专业培训,确保施工人员掌握水泵安装技术。
2. 施工材料:准备水泵、电机、管道、阀门、支架等材料,确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备:准备施工工具、检测设备等,确保施工过程中各项检测工作顺利进行。
四、施工工艺1. 施工现场准备(1)检查施工场地,确保平整、干燥、无积水。
(2)根据设计图纸,确定水泵安装位置,做好标记。
2. 基础施工(1)根据设计要求,浇筑基础,确保基础平整、坚实。
(2)基础表面清理干净,保证无油污、杂物。
3. 水泵安装(1)将水泵放置在基础上,确保水泵与基础台面平行。
(2)检查水泵的水平度,调整水泵位置,使其水平。
(3)将水泵与电机连接,确保连接牢固。
4. 管道及阀门安装(1)按照设计图纸,铺设管道,确保管道符合要求。
(2)安装阀门,确保阀门开启、关闭灵活。
5. 系统试压(1)将管道连接处密封,进行试压。
(2)检查试压过程中管道是否有泄漏,确保管道质量。
6. 泵组试运行(1)启动水泵,观察运行情况。
(2)检查水泵运行是否平稳,如有异常,及时调整。
五、安全技术措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高空作业时,必须使用安全绳、安全网等安全设施。
3. 施工现场应设置警示标志,防止无关人员进入。
4. 施工过程中,注意用电安全,防止触电事故。
六、施工进度安排根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按时完成。
泵房机电安装施工方案

一、工程概况本工程为某公司新建泵房机电安装项目,主要包含水泵机组、电机、控制柜、管道、阀门等设备的安装及调试。
工程地点位于我国某市,占地面积约1000平方米,总建筑面积约500平方米。
泵房主要功能是为公司提供生产和生活用水,同时具备消防用水功能。
二、施工准备1. 技术准备:根据设计图纸、设备技术参数及施工规范,编制详细的施工方案,明确施工工艺、技术要求和操作流程。
2. 材料准备:采购符合国家标准的水泵机组、电机、控制柜、管道、阀门等设备,确保材料质量。
3. 人力资源准备:组织具备相关资质的施工队伍,包括电工、焊工、管道工等专业人员。
4. 施工现场准备:对施工现场进行清理,确保场地平整、道路畅通,满足施工需求。
三、施工工艺1. 水泵机组安装(1)根据设计图纸,确定水泵机组安装位置,进行基础施工。
(2)将水泵机组吊装至基础上,调整水平度,固定地脚螺栓。
(3)连接水泵机组进出口管道,进行试压。
(4)安装电机及控制柜,连接电源,进行试运行。
2. 管道及阀门安装(1)根据设计图纸,确定管道走向,进行管道支架安装。
(2)按照规范要求,进行管道安装,确保管道连接牢固、无泄漏。
(3)安装阀门,进行调试。
3. 控制柜安装(1)根据设计图纸,确定控制柜安装位置。
(2)将控制柜吊装至基础上,调整水平度,固定地脚螺栓。
(3)连接控制柜与电机、水泵机组,进行调试。
四、施工质量保证措施1. 严格执行国家及行业标准,确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改。
3. 对关键工序进行验收,确保工程质量符合要求。
4. 做好施工记录,为工程验收提供依据。
五、施工安全保证措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 加强施工人员安全教育,提高安全意识。
3. 严格执行施工现场安全操作规程,确保施工安全。
4. 定期进行安全检查,及时发现并整改安全隐患。
六、施工进度保证措施1. 制定合理的施工进度计划,明确各阶段施工任务。
泵站安装工程方法

泵站安装工程方法1.前期准备在进行泵站安装工程之前,需要进行一些前期准备工作,包括:-完善设计方案,明确泵站的流量、扬程、工况要求等技术指标;-结合现场实际情况,选择合适的安装位置,并进行地基处理;-购买所需的水泵、电机及附属设备,并准备其他辅助材料。
2.安装水泵和电机根据设计要求,按照以下步骤进行水泵和电机的安装:-在地基上安装水泵底座,确保底座平整牢固;-将水泵安装在底座上,并与进出口管道连接;-安装电机座架,并将电机安装在座架上;-链接水泵和电机的轴承,并进行轴向校正和轴向固定;-连接电机和电能源,并验证电机的运转方向是否与泵的运转方向一致;-安装好水泵和电机后,进行初步调整,确保各部件安装正确,并进行紧固。
3.安装附属设备除了水泵和电机外,泵站安装工程还包括一些附属设备的安装,如阀门、管道、水箱等。
具体安装方法如下:-安装进水口和出水口的阀门,确保管道的畅通;-根据设计要求,安装各种流量计、压力计、浮子开关等仪表设备;-安装水箱,连接进水管道和出水管道,并与泵站主管道连接;-搭建管道支架,并将管道连接好;-安装附属的操作台、控制柜等设备,并进行接线和调试。
4.调试和试运行完成泵站的安装后,需要进行调试和试运行,确保泵站正常工作:-对水泵、电机和附属设备进行逐一检查,确保各部件安装正确,管路畅通;-启动水泵和电机,观察运转情况,检查是否有异常声音和振动;-测量泵站的流量、扬程、电流等工作参数,验证是否满足设计要求;-进行系统泄漏测试,并进行相应的修复;-对自控仪表和自控阀门进行调试,验收系统的自动化控制功能;-试运行一段时间,观察泵站的稳定性和安全性。
5.安全交接和文件整理在泵站安装工程完成后,需要进行安全交接和文件整理:-进行安全交底,将泵站的安全操作规程和维护要点告知使用人员;-整理泵站的安装、调试和试运行记录,并编制相关施工图纸和文件;-编写泵站的使用和维护手册,供日后维护和管理使用。
水泵配套安装工程施工方案

一、工程概况本工程为XX水泵配套安装工程,主要包括水泵机组、电机、电气控制设备、管道、阀门、基础等配套设备的安装。
工程地点位于XX地区,工程规模为XX平方米。
施工工期为XX天。
二、施工准备1. 技术准备(1)组织施工人员学习水泵配套安装工程的施工规范、操作规程及质量标准。
(2)熟悉设计图纸,了解工程特点及施工要求。
(3)编制施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、质量保证措施等。
2. 材料准备(1)核实材料数量、规格、型号,确保符合设计要求。
(2)检查材料质量,确保无质量问题。
(3)材料进场前,进行验收、分类、堆放。
3. 施工设备准备(1)核实施工设备数量、规格、型号,确保满足施工要求。
(2)检查设备性能,确保设备完好。
(3)设备进场前,进行验收、调试。
4. 施工人员准备(1)组织施工人员参加技术培训,提高施工技能。
(2)明确施工人员职责,确保施工顺利进行。
(3)加强施工人员安全意识教育,确保施工安全。
三、施工工艺及施工顺序1. 施工工艺(1)基础施工:按照设计图纸要求,进行基础混凝土浇筑,确保基础平面尺寸、标高符合要求。
(2)设备安装:按照设备安装规范,进行水泵机组、电机、电气控制设备、管道、阀门等设备的安装。
(3)管道连接:按照管道连接规范,进行管道连接,确保管道连接牢固、密封。
(4)电气控制设备调试:按照电气控制设备调试规范,进行电气控制设备调试,确保设备运行正常。
(5)试运行:按照试运行规范,进行水泵机组试运行,确保设备运行稳定、可靠。
2. 施工顺序(1)基础施工(2)设备安装(3)管道连接(4)电气控制设备调试(5)试运行四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸、施工规范及质量标准进行施工。
2. 加强施工过程中的质量控制,确保施工质量。
3. 加强施工过程中的检验,发现问题及时整改。
4. 对施工过程中发现的质量问题,进行统计分析,制定整改措施。
5. 对关键工序进行重点控制,确保关键工序质量。
泵站机电设备安装工程施工方案

泵站机电设备安装工程施工方案一、工程概况本工程为泵站机电设备安装工程,位于XX市XX区,主要包括泵房、变电站、控制室等设施的机电设备安装。
工程占地面积约XX平方米,泵站机电设备主要包括水泵、电机、变压器、高低压开关柜、自动化控制系统等。
工程总投资约XX万元,预计施工周期为XX个月。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:熟悉图纸、编制吊装方案、办理相关手续、组织施工人员培训。
2. 吊装设备选型:根据设备重量、尺寸、安装位置等因素,选择合适的吊装设备。
3. 吊装现场布置:合理规划吊装作业区域,设置安全警示标志,确保现场安全。
4. 吊装作业:按照吊装方案进行设备吊装,确保设备安全、准确就位。
5. 吊装完成后验收:对吊装设备进行验收,确保设备安装质量符合要求。
(二)、现场吊装组织机构1. 项目经理:负责整个吊装工程的组织实施和协调管理。
2. 技术负责人:负责吊装方案的编制和吊装技术的指导。
3. 安全员:负责现场安全监督和检查,确保吊装作业安全。
4. 质量员:负责吊装质量的检查和验收。
5. 施工员:负责现场吊装作业的具体实施。
6. 班组长:负责本班组成员的吊装作业指导和协调。
(三)、管理职责1. 项目经理职责:(1)组织编制吊装施工方案,并报批;(2)组织吊装前培训,确保施工人员熟悉吊装方案;(3)协调各相关单位,确保吊装作业顺利进行;(4)对吊装工程进行全面管理,确保工程质量和安全。
2. 技术负责人职责:(1)负责吊装方案的编制,确保方案合理、可行;(2)指导吊装作业,解决吊装过程中出现的技术问题;(3)对吊装设备进行验收,确保设备安装质量。
3. 安全员职责:(1)负责现场安全监督,发现安全隐患及时整改;(2)检查吊装设备、安全防护设施,确保设备完好;(3)对吊装作业人员进行安全教育,提高安全意识。
4. 质量员职责:(1)对吊装质量进行检查,发现问题及时整改;(2)参与吊装设备验收,确保设备安装质量符合要求;(3)对吊装作业过程进行记录,归档相关资料。
泵站机电安装施工方案

泵站机电安装施工方案泵站是指由水泵、管道、阀门、电机、仪表等组成的水泵设施。
它主要用于抽水、供水、排水、输送液体等工作,广泛应用于农业灌溉、市政给排水、工业用水等领域。
机电安装施工方案是指在泵站建设过程中,对机电设备进行安装施工的具体方案。
一、泵站设计与选型1.根据工程需求和所在地区的水源情况,确定泵站的设计流量和扬程。
2.根据设计流量和扬程,选用适合的水泵型号和规格。
3.根据设计流量和管道布置,确定合理的管道布置方案。
二、施工准备工作1.确定施工团队和负责人员,并确定各人员的职责和工作任务。
2.确定施工进度计划和时间节点,并按照计划采购所需材料和设备。
3.对施工现场进行安全评估,制定安全施工方案,确保施工过程中的安全。
三、机电设备安装施工1.进行土方开挖和场地平整工作,确保机电设备的安装基础平整牢固。
2.根据水泵选型和管道布置方案,进行水泵和管道的安装工作。
先安装水泵,然后按照管道布置方案进行管道的连接。
3.安装电气设备,包括电动机、控制柜、电缆等。
根据电气设计要求,进行电气线路的敷设和接线工作。
4.进行机电设备的调试和试运行。
首先进行设备的一次性试运行,检查设备的运行情况和各项指标是否符合要求。
然后进行设备的调试,调整设备的运行参数和控制策略,确保设备能够正常稳定运行。
四、运行监测和维护1.在设备试运行后,进行设备的运行监测,记录设备的运行状态和运行数据,及时发现并解决设备运行中的问题。
2.定期对设备进行维护保养,包括清洗设备、润滑设备、检查设备的运行状态等,确保设备的正常运行。
3.建立设备故障报修机制,及时处理设备故障,确保设备的连续运行。
以上就是泵站、机电安装施工方案的简要介绍,具体的方案还需要根据具体工程的要求进行详细设计和制定。
在施工过程中,要注意安全施工,确保施工质量和工期完成。
对于机电设备的安装和调试,要根据设备的使用说明和技术要求进行操作,以保证泵站的正常运行。
在运行维护过程中,要定期对设备进行检查和保养,及时处理设备故障,以延长设备的使用寿命。
水泵设备及安装工程施工方案

一、工程概况本工程为XX项目水泵设备及安装工程,主要包括水泵、电机、管道、阀门、控制系统等设备的采购、安装、调试和验收。
工程地点位于XX,施工周期为XX个月。
二、施工组织1. 施工队伍成立专业施工队伍,负责水泵设备及安装工程的施工工作。
施工队伍应具备以下条件:(1)具备机电安装工程专业承包资质;(2)具有丰富水泵安装经验,掌握水泵安装工艺和技术;(3)施工人员持有相关证书,确保施工质量。
2. 施工设备(1)水泵、电机、管道、阀门等设备;(2)吊装设备、焊接设备、切割设备、检测设备等;(3)施工车辆、安全防护设施等。
三、施工工艺及方法1. 水泵安装(1)检查设备基础是否符合设计要求,确保平整、牢固;(2)安装水泵时,注意设备对中,确保水平;(3)检查电机与水泵连接是否牢固,密封性能良好;(4)安装水泵时,注意管道连接,确保密封性。
2. 管道安装(1)根据设计图纸,选择合适的管道材料;(2)管道安装前,进行防腐处理;(3)管道连接采用焊接、法兰连接等方式,确保连接牢固、密封;(4)管道安装后,进行压力试验,确保管道无泄漏。
3. 阀门安装(1)选择合适的阀门,确保阀门性能符合设计要求;(2)阀门安装前,进行防腐处理;(3)阀门安装后,进行调试,确保阀门启闭灵活、密封性能良好。
4. 控制系统安装(1)根据设计图纸,选择合适的控制系统;(2)控制系统安装前,进行防腐处理;(3)控制系统安装后,进行调试,确保控制系统功能正常。
四、施工进度安排1. 施工前期:进行施工准备,包括人员、设备、材料等;2. 施工阶段:按照施工工艺及方法进行施工,确保施工质量;3. 施工后期:进行设备调试、验收和试运行。
五、质量控制1. 施工过程中,严格按照施工图纸、规范和工艺要求进行施工;2. 对施工过程中发现的质量问题,及时进行处理;3. 施工完成后,进行质量验收,确保工程质量符合设计要求。
六、安全文明施工1. 施工过程中,严格执行安全操作规程,确保施工安全;2. 加强施工现场管理,保持施工现场整洁、有序;3. 遵守环保法规,减少施工对环境的影响。
水泵机电安装施工方案

一、工程概况本工程为XX地区供水工程,水泵机电安装施工方案如下:1. 工程名称:XX地区供水工程水泵机电安装工程2. 工程地点:XX地区3. 工程规模:XX立方米/小时4. 施工单位:XX施工单位二、施工组织架构1. 项目经理:负责整个工程的施工管理工作。
2. 技术负责人:负责技术指导和施工方案的制定。
3. 安全负责人:负责施工现场的安全管理。
4. 施工班组:负责具体的施工工作。
三、施工准备1. 材料准备:按照设计要求,准备所需的水泵、电机、管道、阀门等材料。
2. 工具准备:准备施工所需的工具,如扳手、电焊机、气割机、水平尺等。
3. 人员培训:对施工人员进行技术培训,确保施工质量。
四、施工方法及工艺流程1. 水泵基础施工:(1)对水泵房地面或楼面进行清扫凿毛;(2)按项目设备专业工程师审核后的水泵基础图进行放线;(3)支模板:要求水泵基础高度至少高于水泵房装修好的地面50mm;(4)按设计砼标号或不小于C20的砼灌注基础;(5)待水泵基础达到永久强度后,用1:2水泥砂浆将基础四周抹光压平,不需预埋任何埋件;(6)打砼及抹灰后都应进行浇水养护;(7)验收:以上步骤做完后,由土建专业质检员检查合格后,填写水泵基础预检记录,交设备专业,并分别由交方与接方的签字,也可填写中间验收记录,以上资料设备专业均需留存。
2. 水泵与隔振安装:(1)水泵搬运:最好连同包装箱一起运输。
水泵在地上及地下时,有提升设备,采用提升设备搬运;水泵在地下有坡道,可由坡道运下;水泵在地下有吊装孔时,可用卷扬机送下。
(2)水泵开箱检查:水泵开箱检查应按下列项目检查,并作出记录箱号和箱数,以及包装情况;设备名称、型号和规格;设备有无缺件、损坏和外观油漆等情况,进出管口保护物和封盖应完好。
(3)测量放线:测出基础纵横中心线,根据水泵底座尺寸定隔振器的位置。
(4)隔振器安装:采用JSD橡胶隔振器,做水泵的隔振元件。
3. 管道及支架安装:(1)管道安装:按照设计要求,安装管道,确保管道连接牢固、密封良好。
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目录一、工程概况 (2)1、概况 (2)2、泵的主要设计参数和性能 (2)3、施工目标 (3)二、施工方案 (4)1、工程安装引用的标准 (4)2、安装前的准备工作 (4)3、安装工作的要求及次序 (4)三、人员组织机构 (6)四、质量保证体系及措施 (8)1、质量保证体系 (8)2、质量目标措施 (8)3、质量控制措施 (9)五、工期保证措施 (9)1、工期保证措施 (9)六、安全生产及文明施工保护措施 (10)1、安全生产保证措施 (10)2.安全管理制度 (11)3、文明施工保护措施 (12)一、工程概况1、概况龙游河南站移建工程位于龙游河与大通河交汇处,主要功能为防洪、引水及改善水环境,建设内容主要包括单孔6m节制闸和15m3/s泵站各一座,配置节制闸闸门、卷扬式启闭机、轴流泵和异步电动机等相应的设备,同时实施围墙、道路、绿化等配套设施。
由于本工程水泵电机等均由业主采购,故本次只涉及本工程的水泵及电机的安装方面,其主要内容为:我方负责3台水泵的整体安装,含喇叭口、导叶体、泵主体、弯管、上下伸缩节、扩散管以及电机、电机座的安装,以及安装完成后的调试。
工作特点:本工程技术要求高,专业协调复杂,安全控制要求高。
2、泵的主要设计参数和性能1400ZLB-3.5型半调节轴流泵为立式全调节轴流泵,调节方式为停机半调节;叶片从+4°至-6°可调节;水泵机组立式布置,流道进水,60°弯管出水流道;水泵与电动机直接联接;水泵旋转方向为:从电动机端向水泵方向看,水泵叶轮顺时针旋转。
水泵叶轮直径1250mm,水泵设计转速370转/分。
水泵在规定的工况范围内能够连续安全稳定地运行,设计流量:5m³/s,设计扬程范围:1.3-3.65m。
水泵配用电机功率250kW。
1400ZLB-3.5型半调节轴流泵为立式双基础结构,泵体部分置于泵座上,电机置于电机层。
泵体由泵壳体部件,泵轴部件,转子部件组成。
水泵为下拆结构,打开垂直中开分半的叶轮室后,可将转子部件拆下径向移出。
水泵的轴向力由电机座油箱部件承受。
水泵设计允许水泵的转动部件在事故停泵过程中发生短时间(不超过2分钟)倒转,最大倒转转速为运行中可能出现的最大飞逸转速450r/min。
泵系统有水泵和电机、进出水流道、辅助设备等组成。
流道部分:由进水流道和60°出水弯管组成;进水流道为土建流道,采用钢筋混凝土结构。
60°出水弯管后按泵站设计而定。
水泵部分:水泵采用立式安装结构形式;由泵外壳部件、泵轴部件及转子部件组成。
1)泵外壳部件;主要由60°出水弯管、填料函体部件、泵座、底板、导叶体、叶轮外壳、填料压圈、进水伸缩节等零部件组成。
2)、转子部件:是立式轴流泵机组的心脏。
主要由叶轮毂、叶片等零件组成。
叶轮加工完成后,在厂内进行外圆球形校正、静平衡试验等。
按有关标准进行静平衡试验,精度不低于G6.3级,残留不平衡重量不超过标准定的数值,残留不平衡重量产生的离心力不大于叶轮重量的0.2%。
叶片根部在最大安放角度时,与动叶外圈球面间的间隙不大于1.2毫米。
3) 泵轴部件:主要由泵轴、传动轴、联轴器等零件组成。
4)填料函部分:由填料函、填料、填料压盖等零件组成,填料函、填料压盖均为中开铸铁件,填料为20×20石墨填料。
3、施工目标(1)工期目标:三台水泵将分别于5月17日、5月19日、5月22日供货,电机5月25日供货,根据水下部分进度要求及厂家供货情况,安装于2017年5月17日开始进行,于5月24日完成安装调试,5月28日完成二期混凝土的浇筑。
(2)质量目标:按照施工图纸及技术规范进行施工,配置专职质检员,确保工程质量,施工质量实行“三检制”。
工程质量达到《水利工程施工质量检验与评定规范》(DB32/T 2334-2013)认定的合格等级。
二、施工方案1、工程安装引用的标准1、《泵站安装及验收规范》 SL317-2004;2. 《水利工程施工质量检验与评定规范》(DB32/T 2334-2013)3.《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007)4.《水利水电建设工程验收规程》(SL 223-2008)2、安装前的准备工作(1)解体出厂的泵应检查各零件和部件应无损伤、无锈蚀,并将其清洗洁净。
配合面应上润滑油,并应按装配零件和部件的标记分类放置。
(2)泵本体、传动装置、电动机应无损伤,泵轴和传动轴不应弯曲。
(3)应检测泵轴和传动轴在轴颈处的径向跳动,各联轴器端面倾斜度偏差及联轴器的径向跳动。
(4)应检测叶片外圆对转子轴线的径向跳动,并应符合设备技术条件的规定。
(5)叶轮外圆与叶轮外壳之间的间隙应均匀,其间隙应符合设备的技术文件的规定。
(6)聚氨酯轴承不应沾油脂。
备注:工厂己组装好的部件可不拆检直接总装3、安装工作的要求及次序(1)将套管、压盖及底座部件就位;(2)底脚螺栓、螺母、垫圈及调整垫就位;(3)将泵座与导叶体组件吊装在基础上,紧固地脚螺栓,通过调整垫调整泵座底板使泵座平面达到水平要求,允差小于0.04mm/m,导叶体安装导流锥。
(4)灌泵座地脚螺栓混凝土。
(5)将电动机基础件就位,通过调整平面的水平度允差小于0.04mm/m,并且方向与泵座平面方向一致。
与泵座的同心度允差小于0.04mm/m。
(6)将60°出水弯管桉泵房出水方向要求吊装在泵座上,找准60°出水弯管轴承孔与导叶体轴承孔及泵座、电动机的同心度。
找准叶轮中心线至电动机传动轴法兰端面的长度。
找正底座与叶轮中心线的长度。
(7)测量出出水弯管橡胶轴承底面到导叶体橡胶轴承的长度。
(8)浇筑喇叭口二期混凝土。
(9)油箱装入电机座,紧固。
(10)将聚脂胺轴承装入出水弯管轴承孔内并将冷却水护轴套管压入聚脂胺轴承下端槽孔内。
(11)将填料及填料函体装上出水弯管上,顺手压紧填料压盖。
(12)连接好出水弯头出水口与出水管路的连接,使水能按要求输送到规定的地方。
浇筑出水口二期混凝土。
(13)盘车没发觉磕碰现象,转动灵活,测定的数椐没变动。
(14)将电机与电机座组装,并紧固。
(15)电机联轴器与泵联轴器用柱销连接。
(16)将润滑冷却水源连接到60°出水弯管聚胺脂轴承进水管内。
(17)根椐开车前的准备工作的要求进行检查无误,接上电源开车试验检测各项技术指标情况。
三、人员组织机构拟实施本合同工程项目经理部人员表四、质量保证体系及措施1、质量保证体系(1)《江苏圣通建设集团有限公司质量手册》是根据IS09001:2000《质量管理体系要求》标准及有关法规的要求而制订。
本手册规定了本项目部的质量方针、质量目标和质量管理体系要求,通过本手册的实施和持续性达到加强质量管理,提高产品质量、满足顾客要求的目的。
(2)质量方针:产品适宜、质量上乘、服务满意(3)质量目标:机电安装优良率90%以上;2、质量目标措施(1)质量目标及管理水泵、电机安装质量目标:所有部件安装误差控制在规范允许范围之内。
质量管理:为实现安装工程的优良的质量目标,立以项目经理为首的安装工程质量管理小组,责任到人。
质检员负责各安装项目质量控制要点的检测工作。
安装队设兼职质检员,负责本队的质量检验工作,每个施工人员都必须为提高工程质量而恪守自己的职责。
具体实施措施如下:A、实行“三全”管理体制全员管理:工地成立质量检查小组,以全体安装人员为主体,树立主人翁的工作态度,立足于“质量在我手中,我要优良工程”来对照自己的工作。
全工地管理:工地各职能部门负责各自工作范围内质量工作。
全过程管理:从各部件到场卸货到安装到联合运行调试,始终贯彻执行质量第一的方针。
B、实行三级检查制度在每道工序施工过程中,都实行生产班组自检,工种队复检,质检员终检后,报监理工程师抽检的质检程序。
凡是不合格的一律不能进行下道程序的施工。
C、实行双线质量控制生产质量贯彻实施线:从图纸的设计技术交底到熟悉图纸,根据施工图纸制定具体的施工方案。
以技术规范为质量标准逐级交底、编制作业指导书。
3、质量控制措施针对本工程水泵、电机安装的特点,我项目部将更好地协调质量、效益之间的关系,产品质量实行一票否决制。
项目经理是产品质量的第一负责人,对施工质量负总责。
项目经理部总工程师具体负责质量管理,下设技术部、质检部等,并建立质量管理小组,负责制造的质量管理与监督,同时,配备满足工程需要的监控、试验、检测手段。
项目经理部下的技术部、质检部受项目经理和总工程师直接指导,负责图纸技术、质量工作,安装的质检工作严格按照设计图纸及国家或地方规范执行。
五、工期保证措施1、工期保证措施(1)及时组织各相关人员、安装工种队对施工图纸进行安装前的学习、把握,确保人人掌握图纸信息,保证安装工作的及时、准确进行。
(2)确保生产任务的及时下达。
(3)配足施工资源,提高劳动生产率:充分利用施工机械和设备,扩大机械适用范围,提高项目的机械化程度;不断改善劳动条件,努力提高劳动生产率。
努力采用先进的施工技术,科学合理的施工方案;严格控制施工质量,确保工程安全施工。
(4)优化进度计划,确保工期目标:我们将根据已制定的工期计划确定分阶段工期目标,将工期落实到每一天。
对未按计划完成的及时找出原因,限时完成。
(5)合理进行资源配置:对劳动力资源的优化配置是保证项目进度计划的关键,切实安排好材料的采购、供应工作,满足工作需要。
必须重视对施工工作的管理优化,保证在使用过程中处于良好状态,减少闲置,提高利用效率。
六、安全生产及文明施工保护措施1、安全生产保证措施(1)安全生产目标:本安装项目的安全管理工作实现“五无”目标,即无死亡、无重伤、无火灾、无重大事故、无重大交通责任事故。
(2)管理机构:由项目经理、及各部门负责人组成安全生产领导的小组,按照国家有关规定配置专职安技人员,各工种队配备兼职安技员,制定各级领导、职能部门、工程技术人员、生产操作人员在施工层层负责制度,坚持管生产必须管安全的原则,定期进行安全生产检查,采取一切可能的措施,防止事故的发生。
(3)为安全生产、保质保量地完成本项目,我项目部经过认真研究,特制定如下措施并在施工过程中贯彻执行:A、抓生产必须抓安全,安全才能生产,我项目部在本项目中必须确保安全无事故。
全面落实安全生产保证措施,采取预防为主原则。
B、加强安全教育坚持管生产必须管安全的原则,采取切实可行的安全措施,防止事故发生。
我项目部每月定期开展教育,不定期进行施工(加工)现场检查,层层管理,责任到人。
C、对上岗人员进行安全知识教育,按工种学习操作规程,严格实行安全管理,做到有布置、有落实、有检查,对于特殊工种,需持有效合格证上岗。
D、对全体人员进行文明施工教育,强化安全意识,制定规章制度,使职工从思想上意识到文明施工的重要性,杜绝不良现象的发生。