流量调节阀选型设计

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调节阀选型计算书

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调节阀选型计算书(最新版)目录1.调节阀的概述2.调节阀的选型参数3.调节阀的计算方法4.调节阀的选型软件5.调节阀的应用领域6.结论正文一、调节阀的概述调节阀,又称控制阀,是工业自动化过程控制仪表的执行单元,是工业自动化控制的手和足。

它根据控制信号的要求而改变阀门开度的大小来调节流量,是一个局部阻力可以变化的节流元件。

调节阀是自动控制系统中常用的执行器,用来完成被控对象流量的调节。

二、调节阀的选型参数在选择调节阀时,需要考虑以下参数:1.阀前、阀后压力:这是调节阀选型的基本参数,关系到阀门的流量特性和调节精度。

2.介质:不同介质的物理性质和化学性质不同,需要选用不同材质的阀门。

3.温度:温度对阀门材料的选择和使用寿命有很大影响。

4.管道的口径:阀门的口径需要与管道的口径相匹配。

5.动力粘度:动力粘度是流体的一种性质,会影响阀门的流量特性。

6.密度:流体的密度会影响阀门的压力损失和流量特性。

三、调节阀的计算方法调节阀的计算方法主要包括以下两个方面:1.流量计算:根据流体的物理性质和阀门的开度,计算流经阀门的流量。

2.压力损失计算:根据阀门的流量特性和流体的物理性质,计算阀门的压力损失。

四、调节阀的选型软件许多调节阀生产企业都有自己的选型软件,将上述参数输入软件中,就可以进行调节阀的选型。

五、调节阀的应用领域调节阀广泛应用于冶金、电力、化工、石油、轻纺、造纸、建材等工业部门中。

六、结论正确地选择调节阀,是保证整个系统正常运行的关键。

在选型过程中,需要综合考虑各种因素,选择最适合的阀门。

调节阀设计计算选型导则(二

调节阀设计计算选型导则(二

调节阀设计计算选型导则(二)/ c4 k9 {; O G5 f4 E! N4 调节阀口径计算和选择x( f7 P# l3 ? x# Y# o4.1 选择调节阀口径的步骤! |' p8 P+ a6 Q7 L9 R在已知工艺生产流程,确定阀的控制对象和使用条件,按调节阀选型原则选定阀的种类型号和结构特性以后,就可以进行下一步选择调节阀的口径。

调节阀口径的选择步骤如下:8 p1 R% a0 F7 X9 ~0 n3 J& i5 {& }(1)根据工艺的生产能力设备负荷,确定计算调节阀流通能力的最大流量、常用流量、最小流量、计算压差等参数。

(2)根据被控介质及其工作条件选用计算公式,确定流体介质密度、温度、粘度等已知条件井换算到工作状态下,然后代入公式计算出流通能力Kv。

而后按阀的流通能力应大于计算流通能力的原则,查阅生产厂提供的资料,选取调节阀的口径。

: g7 c, y2 i. `1 |(3)根据需要验算开度或开度范围、可调比R等。

8 g4 q) T+ C) c$ \; X+ c+ Z& `; L(4 )计算结果若满意,则调节阀口径选定工作完毕。

否则重新计算、验算。

+ u, `: x7 Z' D$ d: k调节阀的流通能力,是指调节阀上的压头损失一个单位时,流体通过阀门的能力。

阀门的流通能力也称流量系数Kv。

如今国际规定:温度为5℃至40℃的水,在105P△压降下,1小时内流过调节阀的立方米数。

4 Z( T2 M8 n$ d8 W0 L0 \& c) q6 A) W" C( O$ N8 v关于流量系数即调节阀流通能力的计算,各类书刊介绍颇多.上海工业自动化仪表研究所编写的《调节阀口径计算指南》(以下简称《指南》)已有详细的论述。

《指南》是我国调节阀口径计算的准标准,很有权威性,它将介质流体分为不可压缩流体可压缩流体和两相流3种对象,根据不同介质选用不同的计算公式。

调节阀的选型

调节阀的选型

调节阀的选型0 引言调节阀是调节系统中非常重要的一个环节,在生产实践中控制系统的正常与否,常常涉及到调节阀的问题。

调节阀所反应出来的问题又多集中在调节阀的工作特性和结构参数上,如流通能力、公称通径、阀芯引程及流量特性等。

在这些参数中,流通能力更重要,它的大小直接反映调节阀的容量,它是设计选型中的主要参数。

因此,调节阀的选择主要从以下几个因素进行考虑。

1 选择原则(1)满足自控系统的要求;(2)满足经济性的要求。

2 调节阀流量系数Cv及口径的计算(1) 流量系数C v(流通能力)的定义为:调节阀前后的压差为1Kg/cm2,重度为1g/cm2流体,每小时通过阀门的体积流量(m3/h)。

调节阀流量系数C v的计算方法很多,也比较繁琐,以下列出几种主要流通介质的C v值的计算方法。

表1 液体阻塞流:当阀前压力P1保持一定而阀后压力P2逐渐降低时,流经调节阀的流体流量会增加到一个极限值,这时即使P2再继续降低,流量也不会再增加,此极限流量即为阻塞流。

显然,形成阻塞流之后,相当于流量已达到饱和状态(临界状态),这时流经调节阀的流量不再随调节阀前后的压差△P的增加而增加。

因此,流体在阀内是否形成阻塞流,调节阀C值的计算公式将不一样。

判断是否是属于阻塞流的情况,就可以决定取用相应的C值计算公式。

(表2)情况相同。

表2 气体和蒸汽上表2中:C v—调节阀流量系数C f—临界流量系数G f—流体流动温度下的比重(水G f=1,15℃;空气G f=288G/T)G—气体比重(空气G=1.0)P1—调节阀进口压力,0.1MPa(绝对)P2—调节阀出口压力,0.1MPa(绝对)P v—液体流动温度下的饱和蒸汽压力,0.1MPa(绝对)P c—热力学临界压力,0.1MPa(绝对)Δp—压降,100kPa(ΔP=P1- P2)Δp s—口径计算用最大压降,0.1MPaΔp s=P1-(0.96- 0.28P v/P c)P v若P v<0.5P1,ΔP s=P1- P vq—液体流量,m3/hQ—气体流量,标准m3/h(15℃,绝对压力为101.3kPa时)T—绝对温度,K(K=273+℃)T sh—蒸汽过热温度,℃(饱和蒸汽T sh=0)W—流量,t/h(2) 阀口径的计算,根据生产能力、设备负荷、以被控介质的工况决定流通能力计算所需的数据,求得最大、最小流量时的C v max和C v min。

调节阀选型

调节阀选型

32.0
32.0 29.1 27.5 25.9 22.7 17.6 13.0
1 调节阀结构型式的选择
7)十大类调节阀的功能优劣比较:详见1-1表。
1 调节阀结构型式的选择
1.2 综合经济效果确定阀型
1)高可靠性。 2)使用寿命长。 3)维护方便,备品备件有来源。 4)产品价格适宜,性能价格较好。
最 大 工 作 压 力(MPa)
1.6
1.6 1.5 1.4
4.0
4.0 4.0 3.7 3.3 3.0 2.8 2.3 1.8
6.4
6.4 6.4 5.9 5.2 4.7 4.1 3.7 2.9
22.0 22.0 22.0 20.2 18.0 16.1 14.1 12.7 9.8
32.0 32.0 32.0 29.4 26.2 23.4 20.5 18.5 14.4
“O”型石墨填料
寿命长、耐磨、可靠性高、摩擦大
-200℃~600℃
在需要带定位器使用时可以考虑,尤其是 蒸气介质。
可以不带散热片使用,故经济性好,外形 尺寸小,并且密封性能好,但必须带定位 器,目前选用越来越多,当工作温度较高 时,可优先选用
不能用(目前,四氟填料只设计到450℃ 以下)
可用到600℃
1 调节阀结构型式的选择
1、1从使用功能上选阀需注意的问题
表5-1 常用材质的工作温度、工作压力与PN关系
材料
铸铁 碳素钢
公称压
介 质 工 作 温 度(℃)
力PN
(Mpa) <














120 200 250 300 350 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625

调节阀流量特性分析及应用选型

调节阀流量特性分析及应用选型

调节阀流量特性分析及应用选型点击次数:102 发布时间:2011-4-5简介调节阀是工业生产过程中一种常用的调节机构,它的作用就是按照调节器发出的控制信号的大小和方向,通过执行机构来改变阀门的开度以实现调节流体流量的功能,从而把生产过程中被调参数控制在工艺所要求的范围内,从而实现生产过程的白动化。

调节阀是自动化控制系统中一个十分重要且不可或缺的组成部分,正确的选择和使用调节阀,直接关系到整个自动控制系统的控制质量,直接影响生产产品的质量。

然而,自动控制系统不能正常投人运行的,有许多是由于调节阀的选型不当造成的,因此,如何正确选择合适的调节阀,必须引起我们每一位自动化控制技术人员的高度重视。

调节阀所反应出来的问题大多集中在调节阀的工作特性和结构参数上,如流通能力、公称通径及流量特性等。

在这些参数中,流通能力更重要,它的大小直接反映调节阀的容觉,它是设计选型中的主要参数。

因此,调节阀的选择主要从以上几个因素进行考虑。

本人根据工作中调节阀的选型经验简单介绍一下调节阀的选型原则及注意事项。

2 调节阀的工作原理在有流体流动的管道中,调节阀是一节流件,假设流体是不可压缩且充满管道,根据伯努利方程式和流体的连续性定律可知:通过阀门的体积流量 Q v与阀门的有效流通截面积 A 和通过阀门前后的压降ΔP(ΔP=P1-P2)的平方根成正比,与流体的密度ρ和阀门的阻力系数ζ的平方根成反比,即:其中 n——为常数,C——调节阀的流量系数,又叫流通能力。

根据调节阀的流量方程式可得出如下结论:(l)在流体的密度ρ和阀门上的压降ΔP 一定的情况下,调节阀的流量系数 C 与流量 Q v,C 值的大小反映了阀能通过的流量的大小。

(2)流量系数 C 与流通面积 A 成正比,流通能力随流通截面的增减而增减。

(3)流量系数 C 与阀门的阻力系数ζ的平方根成反比,增大阀门的阻力系数ζ就是阀门的流通能力减小,如果阀门的口径相同,则不同结构的阀门阀门的阻力系数ζ就不相同,流通系数 C 也就不同。

各种流量调节阀工作原理及正确选型

各种流量调节阀工作原理及正确选型

暖通知识计量收费主要通过三个途径宏观节能:首先是装设了流量调节阀,实现了流量平衡,进而克服了冷热不均现象;其次是通过温控阀的作用,利用了太阳能、家电、照明等设备的自由热;第三是提高了用热居民的节能意识,减少了开窗户等的无谓散热。

而这三条节能途径,其中有二条都是通过流量调节阀来实现的。

可见,流量调节阀,在计量收费的供热系统中,占有何等重要的地位。

因此,如何正确的进行流量调节阀的选型设计,就显得非常重要。

一、温控阀1、散热器温控阀的构造及工作原理用户室内的温度控制是通过散热器恒温控制阀来实现的。

散热器恒温控制阀是由恒温控制器、流量调节阀以及一对连接件组成,其中恒温控制器的核心部件是传感器单元,即温包。

温包可以感应周围环境温度的变化而产生体积变化,带动调节阀阀芯产生位移,进而调节散热器的水量来改变散热器的散热量。

恒温阀设定温度可以人为调节,恒温阀会按设定要求自动控制和调节散热器的水量,从而来达到控制室内温度的目的。

温控阀一般是装在散热器前,通过自动调节流量,实现居民需要的室温。

温控阀有二通温控阀和三通温控阀之分。

三通温控阀主要用于带有跨越管的单管系统,其分流系数可以在0~100%的范围内变动,流量调节余地大,但价格比较贵,结构较复杂。

二通温控阀有的用于双管系统,有的用于单管系统。

用于双管系统的二通温控阀阻力较大;用于单管系统的阻力较小。

温控阀的感温包与阀体一般组装成一个整体,感温包本身即是现场室内温度传感器。

如果需要,可以采用远程温度传感器;远程温度传感器臵于要求控温的房间,阀体臵于供暖系统上的某一部位。

2、温控阀的选型设计温控阀是供暖系统流量调节的最主要的调节设备,其他调节阀都是辅助设备,因此温控阀是必备的。

一个供暖系统如果不设臵温控阀就不能称之谓热计量收费系统。

在温控阀的设计中,正确选型十分重要。

温控阀的选型目的,是根据设计流量(已知热负荷下),允许阻力降确定KV值(流量系数);然后由KV值确定温控阀的直径(型号)。

调节阀的计算与选型

调节阀的计算与选型

调节阀的计算与选型调节阀是一种用于控制流体流量、压力和温度的装置,广泛应用于工业生产过程中。

在选择和计算调节阀时,需要考虑以下几个方面:适用工艺要求、流量参数、压力参数、密封要求、材料要求以及其他特殊要求。

本文将从这几个方面详细介绍调节阀的计算和选型。

适用工艺要求:首先要明确调节阀将用于哪个具体的工艺场合,例如调节液体、气体或蒸汽等。

不同的工艺要求对调节阀的性能参数有不同的要求,例如流量调节范围、调节精度等。

流量参数:流量参数是选择调节阀的关键参数,包括设计流量、最大流量和最小流量等。

设计流量是指工艺设计要求的流量,最大流量是指允许的最大流量,最小流量是指流动介质的最小流量。

根据流量参数,可以选择合适的调节阀型号和口径。

压力参数:压力参数也是选择调节阀的重要参数,包括设计压力、最大压力和最小压力等。

设计压力是指工艺设计要求的压力,最大压力是指允许的最大压力,最小压力是指压力控制的最低限制。

根据压力参数,可以选择合适的调节阀结构、材料和密封形式。

密封要求:根据介质特性和工艺要求,选择合适的密封结构和材料。

常见的调节阀密封结构有气密密封、液密密封和气液两用密封等。

根据介质腐蚀性和温度要求,可以选择合适的密封材料,如橡胶、聚四氟乙烯、金属等。

材料要求:调节阀的材料要求主要取决于介质特性和工艺要求。

如果介质腐蚀性较强,需要选择耐腐蚀的材料;如果工艺要求高温或者低温,需要选择耐高温或低温的材料;如果介质含杂质较多,需要选择可清洗的材料。

其他特殊要求:根据实际情况,还需要考虑一些其他特殊要求,例如是否需要手动调节或电动调节、是否需要远程控制或自动控制等。

在实际的计算和选型过程中,可以根据上述要求,参考调节阀的技术参数和性能曲线,进行计算和比较。

可以使用调节阀的压降-流量特性曲线和流量系数来进行计算和比较。

根据流量参数、压力参数和其他要求,选取几种满足要求的调节阀进行比较,最终确定最适合的调节阀型号和规格。

综上所述,调节阀的计算和选型需要根据适用工艺要求、流量参数、压力参数、密封要求、材料要求和其他特殊要求来进行。

调节阀的选型依据

调节阀的选型依据

调节阀的选型依据
调节阀是工业现场不可或缺的流量调节设备之一,那么如何选择
一款适合自己需要的调节阀呢?下面就为大家介绍调节阀的选型依据:首先,根据流体介质的特性选型。

流体包括气体、液体和蒸汽,
在选型前需要了解流体的温度、粘度、密度、压力变化等参数,以便
进行匹配选择。

其次,根据流量变化情况选型。

通常,流量调节阀的调节范围是10:1或20:1,而超调范围在±5%~±10%之间,因此在选型前,需要
清楚了解实际工况下的流量范围,以便选择合适的调节阀。

第三,考虑阀门的执行机构。

阀门的执行机构根据不同的使用环
境可以分为手动、气动、电动等多种,需要根据现场实际情况进行选择。

如果环境复杂,需要远程控制,那么选择气动或电动阀门会更为
便捷。

第四,考虑安装环境。

调节阀的安装环境通常需要考虑阀门的防
爆等级、密封性、承压能力、安装方式等因素。

例如,在液化气体工
况下,需选用防爆等级较高的调节阀,比如说防爆设计的角行程式控
制阀。

第五,考虑配套件的选择。

配套的附件包括阀门定位器、阀门位
置传感器、防爆限位器、加热器等,也需要根据实际情况选择。

综上所述,对于调节阀的选型,需要综合考虑流体介质的特性、流量变化情况、阀门执行机构、安装环境、配套附件等多重因素,以达到最佳匹配。

调节阀选型、动作特性选择

调节阀选型、动作特性选择

1阀门选型1.1调节阀选型、动作特性选择1.1.1阀门选用原则生产过程中,被控介质的特性千差万别,有高压的,高粘度的,强腐蚀的;流体的流动状态也各不相同,有流量小的,有流量大的,有分流的,有合流的。

因此,必须根据流体的性质、工艺条件和过程控制要求,并参照各种阀门结构的特点进行综合考虑,同时兼顾经济性来最终确定合适的结构型式。

(1)调节阀选用的原则①调节前后压差较小,要求泄漏量小,一般可选用单座阀。

②调节低压差、大流量气体可选用蝶阀。

③调节强腐蚀性介质,可选用隔膜阀、衬氟单座阀。

④既要求调节,又要求切断时,可选用偏心旋转阀。

其他有此功能的还有球阀、蝶阀、隔膜阀。

⑤噪音较大时,可选用套筒阀。

⑥控制高粘度、带纤维、细颗粒的介质可选用偏心旋转阀或V型球阀。

⑦特别适用于浆状物料的调节阀有球阀、隔膜阀、蝶阀等。

(2)常用调节阀介绍以下介绍常用于工业生产的几种调节阀,除此之外,还有某些特殊用途的调节阀,比如高压阀、三通阀等。

总而言之,用于调节的阀门要求它的调节范围大,调节灵活省力.开得彻底,关得严密。

有时还必须耐热、耐腐蚀、耐高压,此外对其流量特性也有要求。

单座阀:优点是全关时比较严密,可以做到不泄漏。

但是当阀门前后压力差很大时,介质的不平衡力作用在阀芯上,会妨碍阀门的开闭,口径越大或压力差越大影响尤其严重。

因此,它只适用在口径小于25mrn的管路中,或压力差不大的情况下。

双座阀:要想关闭时完全不泄漏,必须两个阀芯同时和间座接触,但这只能在加工精度有保证的情况下才能做到,所以双座阀的制造工艺要求高。

此外,即使常温下确实不漏,但在高温下难免因间杆和同座膨胀不等仍然会引起泄漏。

虽然设计时要考虑到材抖的膨服系数,终难使热膨胀程度配合得十分完美。

而且双座间的流路比较复杂,不适合高粘度或含纤维的流体。

角形阀:有两种,流体的流路有底进侧出的和侧进底出的。

前者流动稳定性好,调节性能好,常被采用。

隔膜调节阀:用于腐蚀性介质的阀门常采用隔膜调节阀,这种阀用柔性耐腐蚀隔膜与阀座配合以调节流最,介质与外界隔离,能有效地防止介质外泄。

调节阀选型计算书

调节阀选型计算书

调节阀选型计算书摘要:I.调节阀选型的重要性- 调节阀的作用- 选型的影响II.调节阀选型的计算方法- 计算流程- 需考虑的因素- 参数的意义III.调节阀选型计算的实例- 实例介绍- 计算过程- 结果分析IV.调节阀选型的注意事项- 选型原则- 常见问题及解决方法V.总结- 调节阀选型计算的重要性- 计算方法的实际应用正文:I.调节阀选型的重要性调节阀是工业自动化过程中控制流量的关键设备,选型的合适与否直接影响到整个自动化系统的运行效果。

因此,选择合适的调节阀是工业自动化过程中必不可少的一环。

II.调节阀选型的计算方法调节阀选型计算主要包括以下步骤:1.确定计算公式:根据调节阀的类型和控制系统的要求,选择合适的计算公式。

2.收集数据:收集调节阀所处的工作环境、介质、流量、压力等参数。

3.计算:根据公式和收集的数据进行计算,得出调节阀的选型参数。

4.结果分析:分析计算结果,检查是否符合实际情况,如果不符合,需要重新进行计算或调整参数。

III.调节阀选型计算的实例以某化工厂为例,该厂需要选用一种调节阀来控制流量,已知工作环境温度为-20℃,介质为蒸汽,流量为30t/h,压力为1.0MPa。

1.确定计算公式:根据调节阀的类型和工厂要求,选择合适的计算公式,这里选择DN=2×(流量)/(流速),KV=3.5×(流量)/(开度)。

2.收集数据:根据已知条件和公式,收集调节阀的选型参数,包括流量、压力、温度等。

3.计算:根据公式和收集的数据进行计算,得出调节阀的选型参数,DN=600mm,KV=350。

4.结果分析:分析计算结果,检查是否符合实际情况,如果符合,则可以选用该调节阀。

IV.调节阀选型的注意事项在调节阀选型过程中,需要注意以下几点:1.选择合适的计算方法:根据调节阀的类型和控制系统的要求,选择合适的计算方法。

2.考虑实际情况:在计算过程中,需要考虑实际情况,避免出现计算结果与实际需求不符的情况。

调节阀的计算选型

调节阀的计算选型

调型调节阀的计算选型是指在选用调节阀时,通过对流经阀门介质的参数进行计算,确定阀门的流通能力,选择正确的阀门型式、规格等参数,包括公称通径,阀座直径,公称压力等,正确的计算选型是确保调节阀使用效果的重要环节。

1.调节阀流量系数计算公式 1.1 流量系数符号:Cv —英制单位的流量系数,其定义为:温度60°F (15.6℃)的水,在16/in 2(7KPa)压降下,每分钟流过调节阀的美加仑数。

Kv —国际单位制(SI 制)的流量系数,其定义为:温度5~40℃的水,在105Pa 压降下,每小时流过调节阀的立方米数。

注:Cv ≈1.16 Kv1.2 不可压缩流体(液体)Kv 值计算公式式中:P 1—阀入口绝对压力KPa P 2—阀出口绝对压力KPaQ L —液体流量 m 3/h ρ—液体密度g/cm 3 F L —压力恢复系数,与调节阀阀型有关,附后 F F —流体临界压力比系数,C V F P P F /28.096.0-=P V —阀入口温度下,介质的饱和蒸汽压(绝对压力KPa ) P C —物质热力学临界压力(绝对压力KPa )注:如果需要,本公司可提供部分介质的P V 值和P C 值 1.2.2 高粘度液体Kv 值计算当液体粘度过高时,按一般液体公式计算出的Kv 值误差过大,必须进行修正,修正后的流量系数为RV F K VK='式中:K ′V—修正后的流量系数 K V —不考虑粘度修正时计算的流量系数 F R —粘度修正系数 (FR 值从F R ~Rev 关系曲线图中确定)计算雷诺数Rev 公式如下:对于只有一个流路的调节阀,如单座阀、套筒阀、球阀等:VL L K F Q v 70700Re =对于有二个平行流路的调节阀,如双座阀,蝶阀,偏心旋转阀等:VL L K F VQ v 49490Re =值计算式中:P 1—阀入口绝对压力KPa P 2—阀出口绝对压力KPaQg —气体流量 Nm 3/h G —气体比重(空气=1)t —气体温度℃ Z —高压气体(PN >10MPa )的压缩系数 注:当介质工作压力≤10MPa 时,Z=1;当介质工作压力>10MPa 时,Z >1,具体值查有关资料。

调节阀的计算选型

调节阀的计算选型

调节阀的计算选型调节阀的计算选型是指在选用调节阀时,通过对流经阀门介质的参数进行计算,确定阀门的流通能力,选择正确的阀门型式、规格等参数,包括公称通径,阀座直径,公称压力等,正确的计算选型是确保调节阀使用效果的重要环节。

1. 调节阀流量系数计算公式1.1流量系数C V – 英制单位的流量系数,其定义为:温度60°F(15.6°C)的水,在1 lb/in 2 (14kPa)压降下,每分钟流过调节阀的美加仑数。

K V – 国际单位制(SI 制)的流量系数,其定义为:温度5~40°C 的水,在105 Pa 压降下,每小时流过调节阀的立方米数。

注:C V ≈ 1.16 K V1.2 不可压缩流体(液体)K V 值计算公式1.2.1 一般液体的K V 值计算式中: P 1 : 阀入口绝对压力 [kPa] P 2 : 阀出口绝对压力 [kPa] Q L : 液体流量 [m 3/h] ρ : 液体密度 [g/cm 3]F L : 压力恢复系数,与调节阀阀型有关,附后F F : 流体临界压力比系数,CV F P PF 28.096.0-=P V : 阀入口温度下,介质的饱和蒸汽压 [kPa, 绝对压力] P C : 物质热力学临界压力 [kPa, 绝对压力kPa]1.2.2 高粘度液体K V 值计算当液体粘度过高时,按一般液体公式计算出的K V 值误差过大,必须进行修正,修正后的流量系数为:RVV F K K =' 式中:K V ' : 修正后的流量系数 K V : 不考虑粘度修正时计算的流量系数 F R粘度修正系数 (F R 值从F R ~Re[雷诺数]关系曲线图中确定)计算雷诺数Re 的公式如下:对于只有一个流路的调节阀,如单座阀、套筒阀、球阀等:VL L K F Q 70700Re =对于有二个平行流路的调节阀,如双座阀,蝶阀,偏心旋转阀等:VL L K F V Q 49490Re =1.3可压缩流体 - 气体的K V 值计算式中: P 1 : 阀入口绝对压力 [kPa] P 2 : 阀出口绝对压力 [kPa] Q G : 气体流量 [Nm 3/h]G : 气体比重 (空气=1)T : 气体温度 [°C]Z: 高压气体(PN > 10MPa)的压缩系数(当介质工作压力≤10MPa 时,Z=1;当介质工作压力>10MPa 时,Z>1,具体值查有关资料。

简述流量调节阀的选型

简述流量调节阀的选型





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工1 I l 程 科 技

筒述( 黑龙江利瑾 海纳工程造价 咨询有 限公 司)
摘 要: 针对如何正确 的进行 流量调 节阀的造 型设计展开论述。 关键 词 : 量 调 节 阀 ; 型 ; 计 流 造 设 下运行。 另外. 在不牵涉压力工况问锄时尽量平衡阀 随着中国 经济的发展 化进程的加快 。中 性能。 啜 安装在水温较低的回水管道 2电动词节 阀 国已经成矧 盐界上最大的建筑和住宅建设的市场, 纺 中进行 3 力式平 2自 衡阔。3 1 力式平衡阅工作原 . 自 2 目 前中国的建 c 耗占 总消费 2- %曩 胄 仨 自 量 75 4 筑 电动调 节阀定 单位能 足 发达国家的二到三倍。 节能减排将一直 流量 i 的 没备。 盱声 一 力站中采 理。自 力式平衡阀则可在没有外接电源的情况 自 力式平衡阀是通过保持 是中国政府持续实施政策的重点。 供热系统实行 热 用。 电动调节阀由阀体、 驱动机构和变送器组成。 温 动实现系统的流量平衡。自 控阀是通过感温包进行自力式流量调节的没备不 孔板( 固定孔径) 前后压差一定而实现 量限定的, 计量收费可以节约能源提 高能效。 2V 也可苇 流量阀 碇 计量收费主要通过三介途径宏观节能 :首先 需要外接电源;而电动调节阀—般需要单相 20 因l 源通常作为} t 监控系 算机 统的执行机构( 调节流 他 是装设了 流量调节阀实现了流量平衡进而克服了 电 为了保持单台制冷 冷热不均现象; 其次是通过温控阀的作用利 用了 太 量) 。电动调节阀或温控阀都是哄热系统中流量调 能够解决系统的动态失调问题 : 机、 锅炉、 冷却塔、 换热器这些设备的高效率运行就 阳 家电 照明等设备的自由热; 能、 第三是提高了用 节的最主要的没备其它都是其辅叻没备。 需要控制这些设备流量固定于额定值; 从系统未端 热居民的节能意识减少了开窗户等的无谓散热。 而 3 平衡阀 平衡阈分手动平衡阀和自 力式平衡阖。 无论 来看为 了避免动态调节的相互影响’ 也需要在末端 这三条节能逮臣 其中有二 条都局 苗 过流量调节阀 来实现的。 可见流量i节阀在计量收费的供热系 耐 统 手动平衡阀还是 自 力式平衡阀, 它们的作用都 使 装置或分支垒 制流量。 2 在 汁中应泣案 黾 啜 32 的问 中’ 占有何等重要的地位。 供热系统的近端增加阻九 限制实际运行流量不要 题。自力式流量控制阀的酰 恳在于阀门有最小工 调节 阀的选型 。 } 重要 。 常 超过没} 量; { 硫 换句舌说其作用就是克B供热系统 作差的要求 般产品要求最小工作压差 2 KP, 强 0 a 如 1 温控阀 近端的多余资用压 使电动调节阀或温控阀 能在 果安装在最不利回路上 势必要求循环水泵多培 1 . 1 作原理。用户室 个许可的资用压头下工作。 因此 手动平衡阀和自 2 米水柱的工作扬程所 以应采取近端爱装 端不 用户离热源距离大于供热半径的 对 内的温度控制是通过散热器恒温控制阀来实现的。 力式平衡阕 它们都是温控阕或电动滑 阀的辅助 安的方法。 散热器恒温控制阀是由 恒温控制器、 流量调节阀以 流量调节装置饵又是非常重要的 Ⅱ 果选型不当或 就不要安装这种 自力式流量控制阀。 4差压 阔节阀 及一对连接件组成 其中恒温控制器的核 部件是 设 计不合理 电动调节阀或温控阀都不能很好工 传感器单元 即温包。 温包可以感应周围环境温度的 怍。 41 差田 苛 阀的原理。差喇盱 阀的 l 隹 变化而产生体积变化带 动调节阀阀芯产生位移进 3 手动平衡阀。 .手动平衡阀的工作原理。 质上和 自 . 1 1 1 力式平衡阀 是_祥 的。 只不过 自 力式耳衡 , = 而{ 哥 巍 I 水量来改变散热器的散热量。 恒温 手动平衡阀是 欠 性手动调 的, 不能够 自动地随 阀中’ 是作为— 孑 t 个部件存在于阀体中的; 匝 而差 阕 蝴 以 ^ 同 恒温阀会按设定要求 自 系 、 节。 为i 统工况变化而变化阳 白 系数 昕以称静态平衡阀。 {节阀中没有孑板这一部件 亓是把差匝诃节阀后 胃 L 动控制 盱研 熟 器的水量 从而来达到控制室内 手动平衡阀 作用的对象是阻力, 能够起到手动可调 面的系统看作—个 孔棍 因此调节阀的差压值实际 温度的目的。 温控阀—般是装在敞 器前姻过 自动 孔板的作用 网系统的阻力, 达 恪— 路 指的是 系统出入口压力差值。6 诟 l 差压诃节阀的 调节流量实 现 居 民需要 的室温 。 温控 阀有二通 温控 的阻力平衡的作用。能够解决系统的稳态失调问 结构可以 看出: 这种调节阀, 的是控制其后系统出 目 阀和三通温 控阀之 分 。 三通温 控阀主要用 于带有 跨 题 : 亍【 不同于 设 ‘ 时 不才量 多于或 入 口 当i 二: 况 工况 c 压力差值固定不变。 基本功能是根据热用户 越管的单管系 其分流系数可以在 0 0 %的范 小于设计工 由于平衡阀平衡的是系统阻力, ~10 能够 负 荷的需杞 自 动调整热用户的运行流量。 _ 当娥 围内 变动墒_调 节余地大饵价格 比 点 较贵 构较复 将新的水量 按照没 寸 的比 怦 衡的分配 使各 筑 由 算 傍 于有的热用户要求室温降f 氐则相应房问温控 杂。 二通温控阀有的用于双管系统有 的用于单管系 个支路的流量将同时按比例增减 仍辩 足当前负 阀的开度变小导致差压调芍阀的压差值变大 超过 菏 统。用于双管系统的_  ̄ 7 i 2 温控阀阻力较大; 用于单 荷下所 对应的流量要 。 . 手动平衡阀的选型与 设定值, 求 3. 1 2 此时压差调节阀自动关小阀芯增 大节流作 营系统 的阻力较小 。 设计申应注意的问题。拥 门特性曲线决定了阀门 黾使其系统压差值减, J 酣睡 淀 值。 最终的 装战— 醛体' 感温包本身即是现场室内温度传感 的调节性能,女 哺址 阀的流量曲线 如果认 为 9% 效果是减少流量适应热用户的需热要求 借以减轻 5 器。如果需戛可以采用远程温度传感器; 远程温度 lo l问的流量变化是没有意义的’ o% 之 那么开度从 温控阀的频繁操作。 热用户 要求提高 室温时压 差调 传感器置于要求控温的房间,阀体置于供暖系统上 0 5 实现了流量的全程变化这= -%即 洋的阀门是不能 节阀的作用正好相反。 的某—部 位。 作为水利:况平衡调节使用的。由于阀门理论特性 [ : 4 在 没汁时 应注意的 问题 。有 ^ . 2 、 以 咨 户 1 2温控阀的选型设计。温控阀是供暖系统流 曲线实在顶压差下测定的, 而实际工况只要阀权度 内系统或立管 匕 直装置压差调节阀。 i 经过蟮 { 戳 』 量调节的最主要的调节设 其他调节阀都是辅助 不为 l 则阀门在小开度线阀门 压差尢 大开度 算 : 循 如果在建筑物的 热入口统 —安装 了平衡阀( 含 设备 此温控阀是必备的。 } —, 瑷 系统妞 | 设 是阀前后丑 小导致围 d /C值在小开度变大I 瑾 Gd 在 手动、 力式) 自 或压差调节 阀( 但设计要合理) I 'J 贝室 置温控阀就不能舵 谓热计 量收费系统。 控阀 大开度时变,' 在温 J 使阀门实际工作曲线向I开方向偏 内温控阀在田 骨 范围内, 、 夹 其前 后压差韶 会 : 超 的设计中' 正确选型十分重要。 温控阀的选型目的是 移, 阀权度 越小其 偏移越 大 对于 直 线挣 陛的 阀 门由 6 1 : p ~ 0mH 温控阀都能在合理的条件下工作。 根据设计流量( 已知热负荷下) 许阻力降确定 KV 于实际性能的蝙移会导致阀门的有效调节的得开 此过多安装压差调节阀没有必要l! 允 世是不经济的。 值( 流量系数 )然后 由 KV值确定 温控 阀 的直径 ( ; 型 度空间变 因此阀门的理沦l 生曲线以下弦弧如等 5 循环 变 流量 运行 时流 重 节阀的选 择 源 搁 号) 。因此 设计图册或厂家样本一定要给出 KV值 百分比特f为好。 生 等百分 比特 曲线阀门’ 在阀权度 逮里主要指手动平衡阀、自 力式平衡阀和压 与直径的关系. 否则不便于谢 1 人员使用。 在温控阀 0 ~ 5时实际工作曲线可自 直线特陛。啪 常 差调节阀的选择。 L0 3 礤 在循环水泵变流量运行时手 动平 的选型酗 十 绝不是简单挑选与管道同口径的温 阀门在小升度情况下阀门的流速过高, 中, 在阀后会形 衡阀呈等E失讽最有利于温控阀的运行; E 但其缺点 控阀即完事大吉。 而是要在选型的过程中耸 鸯定的 成旺盛紊流的涡旋区, 涡旋区和新压力很低孩 处压 是手工操作太多难 以实现理想调节。 循环水泵变流 温控阀造成—个理想的压差工作条件。 —个温控阀 力低于水温对应的饱和压力时水蒸气的闪发挥导 量运 各热用户入口 通常的工作压差在 2 3 - mH 0之问, 大不超过 致汽水主现象 : 最 严重的噪音, 阀门及管道 的振动阀 室外气温变动的。对于这一点泪 力式平衡阀、 差压 6 1 2。 此 定要给 出温控 阀的预设定 值 的 门、 一 0mHo 为 管道、 管支架的破坏。防治这种事故的发生首先 调 阀赢环够避 但不会出现调节的失控。 因此可 范围, 以防止产生噪音影响温控阀正常工作。 当在同 在阀们流道设计上考虑阀塞和阈座在小开度时形 采用这—类型的{ 节阀, K V值下' 有二种 以 f 上 ] 径的选择时应优先选择 成狭长的节流通道约 束旺盛紊流涡旋的形成; 其次 性能是 有好处 的。 口径小的温控阈, 其目的是为了提高温控阀的调 选片阎门时尽量加大阏权览 以避免阎r 在小开度 j 责 任编辑 : 赵丽敏

调节阀流量系数计算及其选型分析

调节阀流量系数计算及其选型分析

表达式为:式中:ΔPvc 、ΔPc 为产生闪蒸时的缩流处压差和阀前后压差。

F L =1,P 2与P 1无关,压力恢复无;F L <1,P 2接近于P 1,压力恢复程度高;F L 越少,压力恢复越大,一般取F L =0.5~0.98;通过对理论Kv 值计算公式的修正,针对不同的流体和流动状态,整理得出如下计算方法:表1 不同流体和流动状态下Kv值的计算方法液体一般流动ΔP<ΔPc=F L 21-Pv)阻塞流动ΔP ≥ΔPc 当Pv<0.5P 1时,ΔPc=F L 2 (P 1-Pv)当Pv ≥0.5P时,气体一般流动ΔP<0.5FL 2 P 1阻塞流动ΔP≥0.5F L 2 P 1饱和蒸汽一般流动ΔP<0.5P 1阻塞流动ΔP ≥0.5P 1过热蒸汽一般流动ΔP<0.5P 1阻塞流动ΔP ≥0.5P 1计算公式中的代号及单位说明:Q :液体流量,m 3/h ;QN :标况下气体流量,Nm 3/h ;GS :蒸气重量流量,kgf/h ;r :液体密度,g/cm 3;r N :标况下气体重度,kg/Nm 3;t :摄氏温度,℃;tsh :过热温度,℃;P 1:阀前压力,100kPa ;P 2:阀后压力,100kPa ;ΔP :压差,100kPa ;Pv :饱和蒸气压,100kPa ;Pc :临界点压力;ΔPc :临界压差,100kPa ;F L :压力恢复系数。

1.4 Kv值公式计算步骤利用上述公式计算流量系数Kv 值的步骤如下[4]:第一步:根据已知条件查介质的物化参数:F L 、Pc 。

第二步:判定流体的流动状态。

(1)流体介质为液体,进行如下计算:判断Pv 是大于还是小于0.5P 1;由a 的判断结果选取对应的ΔPc 公式:若ΔP<ΔPc 则为一般流动,否则为阻塞流动。

0 引言调节阀是用于控制调节介质流体流量和压力,实现流体自动化控制、保障系统运行稳定平衡的关键设备[1]。

调节阀流量特性分析及应用选择

调节阀流量特性分析及应用选择

调节阀流量特性分析及应用选择1、概述在自动控制系统中,调节阀是其常用的执行器。

控制过程是否平稳取决于调节阀能否准确动作,使过程控制体现为物料能量和流量的精确变化。

所以,要根据不同的需要选择不同的调节阀。

选择恰当的调节阀是管路设计的主要问题,也是保证调节系统安全和平稳运行的关键。

1.1 工作原理根据流体力学可知,调节阀是一个局部阻力可以变化的节流元件。

对不可压缩流体,调节阀的流量可表示为:式中:Q–调节阀某一开度的流量,mm3/sP1–调节阀进口压力,MPaP2–调节阀出口压力,MPaA–节流截面积,mm2ξ–调节阀阻力系数ρ–流体密度,kg/mm3由式(1)可知,当A 一定,ΔP=P1-P2 也恒定时,通过阀的流量 Q 随阻力系数ξ 变化,即阻力系数ξ 愈大,流量愈小。

而阻力系数ξ 则与阀的结构和开度有关。

所以调节器输出信号控制阀门的开或关,可改变阀的阻力系数,从而改变被调介质的流量。

1.2 流向特性调节阀的流量特性是指被调介质流过调节阀的相对流量与调节阀的相对开度之间的关系。

其数学表达式为:式中:Qmax–调节阀全开时流量,mm3/sL—调节阀某一开度的行程,mmLmax–调节阀全开时行程,mm调节阀的流量特性包括理想流量特性和工作流量特性。

理想流量特性是指在调节阀进出口压差固定不变情况下的流量特性,有直线、等百分比、抛物线及快开 4 种特性(表1)。

表1 调节阀 4 种理想流量特性流量特性性质特点直线调节阀的相对流量与相对开度呈直线关系,即单位相对行程变化引起的相对流量变化是一个常数①小开度时,流量变化大,而大开度时流量变化小②小负荷时,调节性能过于灵敏而产生振荡,大负荷时调节迟缓而不及时③适应能力较差等百分比单位相对行程的变化引起的相对流量变化与此点的相对流量成正比①单位行程变化引起流量变化的百分率是相等的②在全行程范围内工作都较平稳,尤其在大开度时,放大倍数也大。

工作更为灵敏有效③应用广泛,适应性强抛物线特性介于直线特性和等百分比特性之间,使用上常以等百分比特性代之①特性介于直线特性与等百分比特性之间②调节性能较理想但阀瓣加工较困难快开在阀行程较小时,流量就有比较大的增加,很快达最大①在小开度时流量已很大,随着行程的增大,流量很快达到最大②一般用于双位调节和程序控制2、调节阀的选择2.1 流量特性选择流量特性的选择方法有两种,一种是通过流量公式计算法,另一种是在实际工程中总结的经验法。

气动流量调节阀选型原则

气动流量调节阀选型原则

气动流量调节阀选型原则
1.流量范围:根据需要的流量范围选择合适的气动流量调节阀,要保
证能够满足工业生产的需要。

2.动作方式:选择适当的动作方式,包括手动、机械、液压、气动或
电动,需要根据具体情况进行选择。

3.控制方式:选用适当的控制方式,包括压力、流量或温度控制,需
要根据具体的生产工艺进行选择。

4.泄漏级别:要求高的生产工艺需要选用泄漏率较低的流量调节阀,
以避免对生产线和员工的安全和环境造成影响。

5.材料选择:要充分考虑介质的特性和温度,选择合适的材料,保证
阀门的耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性。

6.稳定性:要选择稳定性好的气动流量调节阀,以确保阀门的准确性
和稳定性,以及无波动性和反应迅速。

7.经济性:要综合考虑气动流量调节阀的价格、使用寿命、维护和保
养成本,确定其经济性,并且要确保其在生产过程中不会产生无谓的损失。

调节阀选型原则

调节阀选型原则

重量轻、 尺寸小, 结构紧 座阀、套筒阀的 2~3 倍;调节速度 快 性能稳定可靠, 具有蝶阀、 球阀、 偏心旋 转阀的共同优点 蝶阀 三偏心蝶阀具有等百分比的调节特 蝶阀一般不适于用在 蝶阀的使用口径范 围 可 从 50mm 到 2200mm,一般在口 径较大的场合(DN ≥600mm),宜采用 重量轻、 尺寸小、 成本较 不适于用做小流量的微调节 蝶阀 低 蝶阀一般不用于高压管 路之中, 其一般用于压力 小于 1.0MPa 的管路之 中 适用于水、油、压缩 空气、蒸汽、含固体 颗粒的介质如污水等 蝶阀相对于闸阀、 球阀压 力损失比较大, 故蝶阀适 用于压力损失要求不严 的管路系统中 蝶阀耐受的截断差压值较低,不 适用于高压截断的情况 凑、重量轻、外型美观、
3 调节阀流量特性的选择
调节阀的流量特性是指被调介质流过调节阀的相对流量与调节阀相对开度之间的函 数关系,其数学表达式为
Q L f( ) Qmax Lmax
Q ---------调节阀某一开度下的流量值
Qmax -------调节阀全开时的流量值
L ---------调节阀某一开度下的形程
Lmax --------调节阀全开时的行程值
球阀一般适用于低温 介质,在温度小于 160℃的情况下使用
球阀的公称通径范 围 可 从 8mm 到 1200mm
球阀适用于压力较高的 场合,从真空到 40MPa 都可以选用球阀
对于粘度较大的介 质,适宜使用球阀。 球阀是石油和天然气 的理想阀门,并可用 于带固体颗粒的介 质,是自洁性能最好 的阀门
球阀全开时具有最小的 流体阻力, 且密封性能良 好
相对流量值%
100%
快开
直线
等百分比
0
100%
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,浅析流量调节阀的选型设计内容来源自网络{摘要:流量调节阀,在计量收费的供热系统中,占有非常重要的地位。

因此,如何正确的进行流量调节阀的选型与设计,就显得特别关键!本文从流量调节阀的构造及工作原理入手,提出在调节阀的选型与设计中应注意的问题。

~摘要:流量调节阀,在计量收费的供热系统中,占有非常重要的地位。

因此,如何正确的进行流量调节阀的选型与设计,就显得特别关键!本文从流量调节阀的构造及工作原理入手,提出在调节阀的选型与设计中应注意的问题。

在温控阀的选型设计中,在选出与管道同口径的温控阀的同时,还要给选定的温控阀造成一个理想的压差工作条件;电动调节阀是适用于计算机监控系统中进行流量调节的设备,一般多在无人值守的热力站中采用;对手动平衡法来说,如何利用阀门的特性曲线分析阀门的调节性能,如何解决阀门在小开度情况下阀门容易导致导致汽水击现象的问题;对自力式流量控制阀在设计选型时注意阀门有最小工作差的要求。

关键词:温控阀电动调节阀平衡阀差压调节阀供热系统实行热计量收费可以节约能源,提高供热系统的能效。

就目前现状而言,我国供热系统的能效只有30%左右。

人们往往只注意锅炉和外网的热损失,而忽略了热用户散热损失。

热用户散热损失,主要是由于冷热不均造成的,这部分热损失约为30~40%,是相当可观的的。

供热系统搞计量收费,从节能的角度考虑,主要是挖掘这部分的节能潜力。

计量收费主要通过三个途径宏观节能:首先是装设了流量调节阀,实现了流量平衡,进而克服了冷热不均现象;其次是通过温控阀的作用,利用了太阳能、家电、照明等设备的自由热;第三是提高了用热居民的节能意识,减少了开窗户等的无谓散热。

而这三条节能途径,其中有二条都是通过流量调节阀来实现的。

可见,流量调节阀,在计量收费的供热系统中,占有何等重要的地位。

因此,如何正确的进行流量调节阀的选型设计,就显得非常重要。

一、温控阀1、散热器温控阀的构造及工作原理(1)用户室内的温度控制是通过散热器恒温控制阀来实现的。

散热器恒温控制阀是由恒温控制器、流量调节阀以及一对连接件组成,其中恒温控制器的核心部件是传感器单元,即温包。

温包可以感应周围环境温度的变化而产生体积变化,带动调节阀阀芯产生位移,进而调节散热器的水量来改变散热器的散热量。

恒温阀设定温度可以人为调节,恒温阀会按设定要求自动控制和调节散热器的水量,从而来达到控制室内温度的目的。

"温控阀一般是装在散热器前,通过自动调节流量,实现居民需要的室温。

温控阀有二通温控阀和三通温控阀之分。

三通温控阀主要用于带有跨越管的单管系统,其分流系数可以在0~100%的范围内变动,流量调节余地大,但价格比较贵,结构较复杂。

二通温控阀有的用于双管系统,有的用于单管系统。

用于双管系统的二通温控阀阻力较大;用于单管系统的阻力较小。

温控阀的感温包与阀体一般组装成一个整体,感温包本身即是现场室内温度传感器。

如果需要,可以采用远程温度传感器;远程温度传感器置于要求控温的房间,阀体置于供暖系统上的某一部位。

2、温控阀的选型设计温控阀是供暖系统流量调节的最主要的调节设备,其他调节阀都是辅助设备,因此温控阀是必备的。

一个供暖系统如果不设置温控阀就不能称之谓热计量收费系统。

在温控阀的设计中,正确选型十分重要。

温控阀的选型目的,是根据设计流量(已知热负荷下),允许阻力降确定KV值(流量系数);然后由KV值确定温控阀的直径(型号)。

因此,设计图册或厂家样本一定要给出KV值与直径的关系,否则不便于设计人员使用。

在温控阀的选型设计中,绝不是简单挑选与管道同口径的温控阀即完事大吉。

而是要在选型的过程中,给选定的温控阀造成一个理想的压差工作条件。

一个温控阀通常的工作压差在2~3mH2O之间,最大不超过6~10mH2O。

为此,一定要给出温控阀的预设定值的范围,以防止产生噪音,影响温控阀正常工作。

当在同一KV值下,有二种以上口径的选择时,应优先选择口径小的温控阀,其目的是为了提高温控阀的调节性能。

)二、电动调节阀电动调节阀是适用于计算机监控系统中进行流量调节的设备。

一般多在无人值守的热力站中采用。

电动调节阀由阀体、驱动机构和变送器组成。

温控阀是通过感温包进行自力式流量调节的设备,不需要外接电源;而电动调节阀一般需要单相220V电源,通常作为计算机监控系统的执行机构(调节流量)。

电动调节阀或温控阀都是供热系统中流量调节的最主要的设备,其它都是其辅助设备。

三、平衡阀平衡阀分手动平衡阀和自力式平衡阀。

无论手动平衡阀还是自力式平衡阀,它们的作用都是使供热系统的近端增加阻力,限制实际运行流量不要超过设计流量;换句话说,其作用就是克服供热系统近端的多余资用压头,使电动调节阀或温控阀能在一个许可的资用压头下工作。

因此,手动平衡阀和自力式平衡阀,它们都是温控阀或电动调节阀的辅助流量调节装置,但又是非常重要的,如果选型不当,或设计不合理,电动调节阀或温控阀都不能很好工作。

(1、手动平衡阀1.1手动平衡阀的工作原理手动平衡阀是一次性手动调节的,不能够自动地随系统工况变化而变化阻力系数,所以称静态平衡阀。

手动平衡阀作用的对象是阻力,能够起到手动可调孔板的作用,来平衡管网系统的阻力,达到各个环路的阻力平衡的作用。

能够解决系统的稳态失调问题:当运行工况不同于设计工况时,循环水量多于或小于设计工况,由于平衡阀平衡的是系统阻力,能够将新的水量按照设计计算的比例平衡的分配,使各个支路的流量将同时按比例增减,仍然满足当前负荷下所对应的流量要求1.2手动平衡阀的选型与设计中应注意的问题(2)?(1)阀门特性曲线决定了阀门的调节性能,如截止阀的流量曲线,如果认为95%~100%之间的流量变化是没有意义的,那么开度从0~5%即实现了流量的全程变化,这样的阀门是不能作为水利工况平衡调节使用的。

由于阀门理论特性曲线实在顶压差下测定的,而实际工况只要阀权度不为1则阀门在小开度线阀门前后压差大,大开度是阀前后压差小,导致阀dG/dC值在小开度变大,在大开度时变小,使阀门实际工作曲线向快开方向偏移,阀权度越小其偏移越大,对于直线特性的阀门由于实际性能的偏移会导致阀门的有效调节的得开度空间变小,因此阀门的理论性曲线以下弦弧如等百分比特性为好。

等百分比特性曲线阀门,在阀权度~时实际工作曲线可能接近直线特性。

(2)通常阀门在小开度情况下阀门的流速过高,在阀后会形成旺盛紊流的涡旋区,涡旋区和新压力很低,该处压力低于水温对应的饱和压力时水蒸气的闪发挥导致汽水击现象:严重的噪音,阀门及管道的振动,阀门、管道、管支架的破坏。

防治这种事故的发生首先在阀们流道设计上考虑阀塞和阀座在小开度时形成狭长的节流通道,约束旺盛紊流涡旋的形成;其次选用阀门时尽量加大阀权度,以避免阀门在小开度下运行。

另外,在不牵涉压力工况问题时尽量碱平衡阀安装在水温较低的回水管道上。

2、自力式平衡阀2.1自力式平衡阀工作原理]自力式平衡阀则可在没有外接电源的情况下,自动实现系统的流量平衡。

自力式平衡阀是通过保持孔板(固定孔径)前后压差一定而实现流量限定的,因此,也可称定流量阀。

定流量阀作用对象是流量,能够锁定流经阀门的水量,而不是针对阻力的平衡。

他能够解决系统的动态失调问题:为了保持单台制冷机、锅炉、冷却塔、换热器这些设备的高效率运行,就需要控制这些设备流量固定于额定值;从系统末端来看,为了避免动态调节的相互影响,也需要在末端装置或分支处限制流量。

在设计中应注意的问题自力式流量控制阀的缺点是在于阀门有最小工作差的要求,一般产品要求最小工作压差20KPa,如果安装在最不利回路上,势必要求循环水泵多增加2米水柱的工作扬程,所以应采取近端安装,远端不安的方法。

用户离热源距离大于供热半径的80%时就不要安装这种自力式流量控制阀。

—四、差压调节阀1、差压调节阀的原理差压调节阀的原理,本质上和自力式平衡阀是一样的。

只不过自力式平衡阀中,孔板是作为一个部件存在于阀体中的;而差压调节阀中没有孔板这一部件,而是把差压调节阀后面的系统看作一个孔板,因此,调节阀的差压值实际指的是其后系统出入口压力差值。

从差压调节阀的结构可以看出:这种调节阀,目的是控制其后系统出入口压力差值固定不变。

基本功能是根据热用户热负荷的需求,自动调整热用户的运行流量。

当一幢建筑,由于有的热用户要求室温降低,则相应房间温控阀的开度变小,导致差压调节阀的压差值变大,超过设定值,此时压差调节阀自动关小阀芯,增大节流作用,使其系统压差值减小,直至恢复为设定值。

最终的效果是减少流量,适应热用户的需热要求,借以减轻温控阀的频繁操作。

热用户要求提高室温时,压差调节阀的作用正好相反(3)。

2、在设计时应注意的问题…有人认为在各户内系统或立管上,都应装置压差调节阀。

经过模拟计算:如果在建筑物的热入口,统一安装了平衡阀(含手动、自力式)或压差调节阀(但设计要合理),则室内温控阀在任何调节范围内,其前后压差都不会超过6~10mH2O,即温控阀都能在合理的条件下工作。

因此,过多安装压差调节阀没有必要,也是不经济的。

五、循环水泵变流量运行时,流量调节阀的选择这里主要指手动平衡阀、自力式平衡阀和压差调节阀的选择。

在循环水泵变流量运行时,手动平衡阀呈等比失调,最有利于温控阀的运行;但其缺点是手工操作太多,难以实现理想调节。

循环水泵变流量运行,各热用户入口最理想的设定压差值应是随室外气温变动的。

对于这一点,自力式平衡阀、差压调节阀,都不够理想,但不会出现调节的失控。

因此可采用这一类型的调节阀,这对提高供热系统的调节性能是有好处的。

参考文献#(1)涂光备,袁哲宁,黄保民等《供热计量技术》北京:中国建筑工业出版社,2003(2)崔笑千《关于平衡阀的应用》中国建筑学会建筑热能动力分会第十二届学术交流大会论文集,郑州,2003(3)施俊良《调节阀的选择》北京:中国建筑工业出版社,1986&采购前阀门选型的步骤和依据::在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。

由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要,所以,了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。

阀门行业到目前为止,已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品;最高工作压力为600MPa,最大公称通径达5350mm,最高工作温度为1200℃,最低工作温度为-196℃,适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质(如浓硝酸、中浓度硫酸等)、易燃介质(如笨、乙烯等)、有毒介质(如硫化氢)、易爆介质及带放射性介质(金属钠、-回路纯水等)。

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