通规与止规
通规止规
5.2、量规设计原则
一、泰勒原则(极限尺寸判断原则)
体外作用尺寸不允许超越最大实体尺寸 实际尺寸不允许超越最小实体尺寸
东华大学先进制造技术中心周亚勤
三、量规的形状要求
测量面是完整表面(全形量规)
四、工作量规的公差带
¸通规公差带从最大实体尺
寸向工件公差带内缩一个距离
¸止规公差带放在工件公差
带内紧靠最小实体尺寸处
T：量规制造公差
Z：位置要素，通规制造公差
带中心到工件最大实体尺寸之
间的距离P123 表5.2
东华大学先进制造技术中心周亚勤
五、校对量规的公差带
¸校通－通(“TT”)
公差带从通规的下偏差起，
向轴用通规公差带内分布
¸校止－通(“ZT”)
公差带从止规的下偏差起，
向轴用止规公差带内分布
¸校通－损(“TS”)
公差带从通规的磨损极限起，
向轴用通规公差带内分布T
=1/2T
p
东华大学先进制造技术中心周亚勤。
通止规的用法及管理
通止规的用法及管理1、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后,方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1。
5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品）。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质,然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规,旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品.2、通规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用.使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5—5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品).检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹塞规油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规,使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
3、注意事项在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次. 经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期限的环规，由计量管理人员收回、标识隔离并作相应的处理措施。
可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。
报废环规应标识隔离并及时处理,不得流入生产现场。
4、维护与保养量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放,以防止磕碰而损坏测量表面。
严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。
环规长时间不用,应交计量管理部门妥善保管。
通规止规知识
通规、止规通止规是量具的一种，在实际生产中大批量的产品若采取用计量量具（如游标卡尺，千分表等有刻度的量具）逐个测量很费事．我们知道合格的产品是有一个度量范围的.在这个范围内的都合格，所以人们便采取通规和止规来测量．通止规是两个量具分为通规和止规．举个例子：M6－7h的螺纹通止规一头为通规（T）如果能顺利旋进被测螺纹孔则为合格，反之不合格需返工（也就是孔小了）．然后用止规（Z）如果能顺利旋进被测螺纹孔圈或以上则为不合格反之合格．且此时不合格的螺纹孔应报废，不能进行返工了．其中卷为国家标准，若是出口件最多只能进圈（国际标准）.总之通规过止规不过为合格，通规止规都不过或通规止规都过则为不合格. 不单圆孔的测量,也可以应用于外圆,内外花键,内外螺纹的测量,原理遵循泰勒原则. 螺纹加工确实有通规不过止规过的现象，其主要原因是牙形问题造成的，与外径关系不大，你说的外径小毫米是正常的，加工后很有可能这就没有了，原因是加工时由于切削力的原因外经长起来了。
控制螺纹精度主要有：螺距、牙形和中经。
螺纹止规主要控制的是中经，该量具制作时工作面较窄，而通规工作面较宽，螺纹牙形不好或牙形角度不对容易造成通规不过止规过。
止规用来检验螺纹孔的实际中径，止规通过，说明螺纹孔实际中径过大，不足以阻挡止规。
通规是用来检验螺纹孔的作用中径，有完整的牙型和标准的旋合长度，其实控制螺纹孔的大径。
通规不通说明螺纹孔的作用中径小了其原因有二：一是中径尺寸过小或大径尺寸过小，但由于止规通过，此情况不存在;二是螺距或牙型半角误差过大，障碍了通规通过。
止规通过的原因也有两种情况：第一，止规是截短牙型的（即牙型高度很小），所以半角误差较大时止规能通过而通规就可能不通过。
第二，当螺距累积误差较大时，由于止规的扣数少，在止规的2-3扣范围内其累积误差还不足以阻挡止规通过，但在通规的扣数范围内所构成的累积误差却足以妨碍通规通过。
于是就出现了通规不通过，止规通过的现象。
通止规使用方法
区别：螺纹环规是一种“量具”是用来检测标准外螺纹中径的，两个为一套，一个通规，一个止规。
两个环规的内螺纹中径分别按照标准螺纹中径的最大极限尺寸和最小极限尺寸制造的，精度非常高。
从外形上看通规这端比止规这端较长些。
使用方法：分别用两个环规往要被检测的外螺纹上拧(顺序随意)。
(1)通规不过，(拧不过去)螺纹中径大了，产品不合格。
(2)止规通过，中径小了，产品不合格。
(3)通规可以在螺纹的任意位置转动自如，止规拧一至两三圈，(可能有时还能多拧一两圈，但螺纹头部没岀环规端面)就拧不动了，这时说明你检测的外螺纹中径正好在“公差带”内，是合格的产品。
通规止规使用
被测螺纹的作用中径没有超过其最大实体牙型的中径，且单一中径没有超出其最小实体牙型的中径，那么就可以保证旋合性和连接强度，则被测螺纹中径合格。
非常高。
规格品种与常用外螺纹（螺丝）规格品种一样多。
使用方法：分别用两个环规往要被检测的外螺纹上拧（顺序随意）。
（1）通规不过，（拧不过去）螺纹中径大了，产品不合格。
（2）止规通过，中径小了，产品不合格。
（3）通规可以在螺纹的任意位置转动自
但有时用螺纹塞规检查螺纹孔时，有时通规不通过，止规通过这是怎么回事？
止规用来检验螺纹孔的实际中径，止规通过，说明螺纹孔实际中径过大，不足以阻挡止规。
通规是用来检验螺纹孔的作用中径，有完整的牙型和标准的旋合长度，其实控制螺纹孔的大径。
通规不通说明螺纹孔的作用中径小了。
其原因有二：一是中径尺寸过小或大径尺寸过小，但由于止规通过，此情况不存在;二是螺距或牙型半角误差过大，障碍了通规通过。
止规通过的原因也有两种情况：第一，止规是截短牙型的（即牙型高度很小），所以半角误差较大时止规能通过而通规就可能不通过。
第二，当螺距累积误差较大时，由于止规的扣数少，在止规的2-3扣范围内其累积误差还不足以阻挡止规通过，但在通规的扣数范围内所构成的累积误差却足以妨碍通规通过。
于是就出现了通规不通过，止规通过的现象。
综上所述，通规不通过，止规通过说明螺纹孔不合格，其实际中径过大，但也可能大径过小，或是螺距、牙型半角误差过大造成的。
实际上只要占据通规不通或止规通过其中的一种情况，螺纹孔就是不合格的。
通止规的用法及管理
通止规的用法及管理1、止规使用前:应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同(如M24＊1。
5-6h与M24*1。
5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程:首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格,否则判为不合格品.2、通规使用前:应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用.使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24＊1。
5—6h与M24＊1.5—5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品).检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹塞规油污及杂质,然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格,否则以不通判定。
3、注意事项在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。
经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期限的环规，由计量管理人员收回、标识隔离并作相应的处理措施。
可调节螺纹环规经调整后,测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定,各尺寸合格后方可投入使用.报废环规应标识隔离并及时处理，不得流入生产现场.4、维护与保养量具（环规）使用完毕后,应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置,轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面.严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹,避免造成早期磨损。
可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整,确保量具的准确性。
环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管.。
通止规的用法及管理
通止规的用法及管理1、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后,方可投入生产现场使用。
使用时:应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5—6h与M24＊1.5—5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。
2、通规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用.使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同(如M24＊1。
5—6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品）。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹塞规油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规,使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
3、注意事项在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次. 经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期限的环规，由计量管理人员收回、标识隔离并作相应的处理措施。
可调节螺纹环规经调整后,测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用.报废环规应标识隔离并及时处理，不得流入生产现场。
4、维护与保养量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内. 生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置,轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整,确保量具的准确性。
环规长时间不用,应交计量管理部门妥善保管。
通规止规知识
通规止规知识-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN通规、止规通止规是量具的一种，在实际生产中大批量的产品若采取用计量量具（如游标卡尺，千分表等有刻度的量具）逐个测量很费事．我们知道合格的产品是有一个度量范围的.在这个范围内的都合格，所以人们便采取通规和止规来测量．通止规是两个量具分为通规和止规．举个例子：M6－7h的螺纹通止规一头为通规（T）如果能顺利旋进被测螺纹孔则为合格，反之不合格需返工（也就是孔小了）．然后用止规（Z）如果能顺利旋进被测螺纹孔圈或以上则为不合格反之合格．且此时不合格的螺纹孔应报废，不能进行返工了．其中卷为国家标准，若是出口件最多只能进圈（国际标准）.总之通规过止规不过为合格，通规止规都不过或通规止规都过则为不合格. 不单圆孔的测量,也可以应用于外圆,内外花键,内外螺纹的测量,原理遵循泰勒原则. 螺纹加工确实有通规不过止规过的现象，其主要原因是牙形问题造成的，与外径关系不大，你说的外径小毫米是正常的，加工后很有可能这就没有了，原因是加工时由于切削力的原因外经长起来了。
控制螺纹精度主要有：螺距、牙形和中经。
螺纹止规主要控制的是中经，该量具制作时工作面较窄，而通规工作面较宽，螺纹牙形不好或牙形角度不对容易造成通规不过止规过。
止规用来检验螺纹孔的实际中径，止规通过，说明螺纹孔实际中径过大，不足以阻挡止规。
通规是用来检验螺纹孔的作用中径，有完整的牙型和标准的旋合长度，其实控制螺纹孔的大径。
通规不通说明螺纹孔的作用中径小了其原因有二：一是中径尺寸过小或大径尺寸过小，但由于止规通过，此情况不存在;二是螺距或牙型半角误差过大，障碍了通规通过。
止规通过的原因也有两种情况：第一，止规是截短牙型的（即牙型高度很小），所以半角误差较大时止规能通过而通规就可能不通过。
第二，当螺距累积误差较大时，由于止规的扣数少，在止规的2-3扣范围内其累积误差还不足以阻挡止规通过，但在通规的扣数范围内所构成的累积误差却足以妨碍通规通过。
钢筋通规止规
钢筋通规止规一、引言钢筋通规止规是建筑工程中常用的测量工具，其作用是检查钢筋直径是否符合标准要求，以保证建筑物结构的稳定性和安全性。
本文将详细介绍钢筋通规止规的定义、分类、使用方法及注意事项等方面的内容。
二、定义钢筋通规止规是一种测量工具，主要用于检查钢筋直径是否符合标准要求。
它由两个半圆形构成，可以通过调节螺丝来调整半圆形之间的距离，以适应不同直径的钢筋。
当两个半圆形贴合在一起时，即可确定钢筋的直径。
三、分类根据不同的使用场景和功能需求，钢筋通规止规可以分为以下几类：1. 手动式钢筋通规止规：这种类型的工具需要手动调节螺丝来适应不同直径的钢筋。
它体积小巧，易于携带，并且价格相对较便宜，是建筑工地上常见的测量工具之一。
2. 电动式钢筋通规止规：这种类型的工具可以通过电动机驱动自动调节半圆形之间的距离，以适应不同直径的钢筋。
它具有测量速度快、精度高等优点，但价格相对较贵。
3. 数字式钢筋通规止规：这种类型的工具可以通过数字显示屏直接显示钢筋的直径，具有测量速度快、精度高等优点。
同时，它还可以记录多组数据，并进行数据分析和处理。
四、使用方法使用钢筋通规止规需要注意以下几点：1. 调节半圆形之间的距离：首先需要根据所需测量的钢筋直径大小调节半圆形之间的距离。
一般来说，调节螺丝向左转可以使半圆形之间的距离变小，而向右转则可以使其变大。
2. 测量钢筋直径：将待测量的钢筋放入两个半圆形之间，并轻轻旋转，直到两个半圆形紧密贴合在一起为止。
此时可以读取显示屏上显示出来的数字，即为该钢筋的直径大小。
3. 记录数据和处理数据：如果使用数字式钢筋通规止规，则可以记录多组数据，并进行数据分析和处理。
这样可以更加方便地进行建筑工程的质量控制和管理。
五、注意事项在使用钢筋通规止规时，需要注意以下几点：1. 使用前需要进行校准：为了保证测量的精度和准确性，使用前需要对钢筋通规止规进行校准。
一般来说，可以使用标准的钢筋样品进行校准。
通规与止规
通止规是量具的一种，在实际生产中大批量的产品若采取用计量量具（如游标卡尺，千分表等有刻度的量具）逐个测量很费事．我们知道合格的产品是有一个度量范围的.在这个范围内的都合格，所以人们便采取通规和止规来测量．通止规是两个量具分为通规和止规．举个例子：M6－7h的螺纹通止规一头为通规（T）如果能顺利旋进被测螺纹孔则为合格，反之不合格需返工（也就是孔小了）．然后用止规（Z）如果能顺利旋进被测螺纹孔2.5圈或以上则为不合格反之合格．且此时不合格的螺纹孔应报废，不能进行返工了．其中2.5卷为国家标准，若是出口件最多只能进1.5圈（国际标准）．总之通规过止规不过为合格，通规止规都不过或通规止规都过则为不合格。
例如检验孔的大小，按孔径允许偏差的上限做止端，按孔径允许偏差的下限做通端，检验时，若止端能通过，说明孔径大，不合格，且不能重加工；若通端不能通过，则说明孔径小了，也是不合格，但是可以通过重加工使之合格。
螺纹通止规标准
螺纹通止规标准螺纹通止规标准是指用于螺纹连接的通和止规范，它是机械加工领域中非常重要的一个标准，对于螺纹连接的质量和可靠性有着至关重要的影响。
螺纹通止规标准主要包括通规和止规两部分，通规用于检验螺纹的外径和螺距，而止规则用于检验螺纹的内径和螺距。
本文将对螺纹通止规标准进行详细介绍，希望能够帮助大家更好地了解和应用这一标准。
首先，我们来介绍一下螺纹通规。
螺纹通规是用来检验螺纹外径和螺距的工具，通规的结构包括测量螺纹外径的测微器和测量螺距的螺旋规。
在使用螺纹通规时，首先要将测微器放置在螺纹的外径上进行测量，然后使用螺旋规来测量螺距。
通过这两个步骤的测量，就可以得到螺纹的外径和螺距是否符合标准要求的结果。
接下来，让我们来了解一下螺纹止规。
螺纹止规是用来检验螺纹内径和螺距的工具，止规的结构包括测量螺纹内径的千分尺和测量螺距的螺旋规。
在使用螺纹止规时，首先要将千分尺放置在螺纹的内径上进行测量，然后使用螺旋规来测量螺距。
通过这两个步骤的测量，就可以得到螺纹的内径和螺距是否符合标准要求的结果。
螺纹通止规标准的制定是为了保证螺纹连接的质量和可靠性，它对于机械加工领域有着非常重要的意义。
只有严格按照螺纹通止规标准进行检验和操作，才能够保证螺纹连接的质量和可靠性。
因此，在实际的生产和加工中，我们必须严格遵守螺纹通止规标准，确保每一根螺纹都符合标准要求。
总的来说，螺纹通止规标准是机械加工领域中非常重要的一个标准，它对于螺纹连接的质量和可靠性有着至关重要的影响。
螺纹通规和螺纹止规是用来检验螺纹外径、内径和螺距的工具，只有严格按照螺纹通止规标准进行检验和操作，才能够保证螺纹连接的质量和可靠性。
希望本文的介绍能够帮助大家更好地了解和应用螺纹通止规标准，提高螺纹连接的质量和可靠性。
通止规的用法及管理
通止规的用法及管理1、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后,方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同（如M24*1。
5—6h与M24＊1。
5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品）。
检验测量过程:首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规,旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。
2、通规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时:应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24＊1.5-6h与M24*1。
5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品）。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹塞规油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格,否则以不通判定。
3、注意事项在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。
经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期限的环规,由计量管理人员收回、标识隔离并作相应的处理措施。
可调节螺纹环规经调整后,测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。
报废环规应标识隔离并及时处理，不得流入生产现场。
4、维护与保养量具（环规）使用完毕后,应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内. 生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。
环规长时间不用,应交计量管理部门妥善保管。
通止规的用法及管理
通止规的用法及管理1、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同（如M24*与M24*两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。
2、通规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*与M24*两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹塞规油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
3、注意事项在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。
经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期限的环规，由计量管理人员收回、标识隔离并作相应的处理措施。
可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。
报废环规应标识隔离并及时处理，不得流入生产现场。
4、维护与保养量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。
环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。
孔及轴通规与止规上下偏差确定(两页一看就会简单的不能再简单)
孔及轴通规与止规上下偏差确定：一、孔的通止规上下偏差的确定：步骤一、确定前提所需参数：1、孔的基本尺寸及孔的上下偏差，或者孔的基本尺寸及公差等级：如直径为25mm的孔，上偏差+0.033，下偏差0，或者直径为25mm的孔，公差等级为H8，此时可查《零件设计手册》，知道孔的上下偏差值。
2、工作量具的公差等级：如IT8，可以依据《工作量规的制造公差和位置要素手册》查得制造公差T和位置要素Z具体数值，以及形状公差T/2。
如上直径为2mm的圆孔，IT8的等级，其制造公差T为0.0034，位置要素Z为0.005，形状公差T/2为0.0017步骤二、计算公式：通规上偏差=孔的下偏差+位置要素+形状公差通规下偏差=孔的下偏差+位置要素-形状公差止规上偏差=孔的上偏差止规下偏差=孔的上偏差-制造公差如上述参数实例可得：通规上偏差=孔的下偏差+位置要素+形状公差=0+0.005+0.0017=0.0067通规下偏差=孔的下偏差+位置要素-形状公差=0+0.005-0.0017=0.0033止规上偏差=孔的上偏差=0.033止规下偏差=孔的上偏差-制造公差=0.033-0.0034=0.0296二、轴的通止规上下偏差的确定：步骤一、确定前提所需参数：1、轴的基本尺寸及孔的上下偏差，或者轴的基本尺寸及公差等级：如直径为25mm的轴，上偏差-0.02，下偏差-0.041，或者直径为25mm的轴，公差等级为f7，此时可查《零件设计手册》，知道轴的上下偏差值。
2、工作量具的公差等级：如IT7，可以依据《工作量规的制造公差和位置要素手册》查得制造公差T和位置要素Z具体数值，以及形状公差T/2。
如上直径为2mm的圆轴，IT7的等级，其制造公差T为0.0024，位置要素Z为0.0034，形状公差T/2为0.0017步骤二、计算公式：通规上偏差=轴的上偏差-位置要素+形状公差通规下偏差=轴的上偏差-位置要素-形状公差止规上偏差=轴的下偏差+制造公差止规下偏差=轴的下偏差如上述参数实例可得：通规上偏差=轴的上偏差-位置要素+形状公差=-0.02-0.0034+0.0012=-0.0222通规下偏差=轴的上偏差-位置要素-形状公差=-0.02-0.0034-0.0012=-0.0246止规上偏差=轴的下偏差+制造公差=-0.041+0.0024=-0.0386止规下偏差=轴的下偏差=-0.041注意孔和轴的公差等级如果不同，要根据分别的等级差的对应的制造公差和位置要素。
通止规的用法及资料
通止规的用法及资料通止规，作为一种在机械制造和质量检测领域中广泛应用的量具，对于确保产品的尺寸精度和质量起着至关重要的作用。
接下来，让我们详细了解一下通止规的用法以及相关资料。
通止规通常由通规和止规两部分组成。
通规是按照被检测零件的最大实体尺寸制造的，其作用是检测零件的实际尺寸是否小于最大实体尺寸。
止规则是按照被检测零件的最小实体尺寸制造的，用于检测零件的实际尺寸是否大于最小实体尺寸。
在使用通止规进行检测时，需要遵循一定的步骤和注意事项。
首先，要确保通止规本身的清洁和完好无损。
如果通止规表面有污垢、划痕或磨损，可能会影响检测结果的准确性。
然后，将通规轻轻地插入被检测孔或轴中。
如果通规能够顺利通过，说明被检测零件的实际尺寸在允许的公差范围内，且不小于最大实体尺寸。
接着，再用止规进行检测。
止规应该不能插入被检测孔或轴中，如果止规能够插入，那么说明零件的实际尺寸超出了允许的公差范围，是不合格的。
需要注意的是，在插入通止规时，要保持垂直和平稳，避免倾斜或强行插入，以免对零件和量具造成损坏。
而且，通止规的检测结果只是一个定性的判断，即零件是否合格，而不能给出具体的尺寸数值。
通止规的种类繁多，根据不同的检测对象和精度要求，可以分为内孔通止规、外圆通止规、螺纹通止规等。
内孔通止规主要用于检测内孔的尺寸精度。
在使用内孔通止规时，要将其插入内孔的深处，并轻轻转动，以确保检测的全面性。
外圆通止规则用于检测外圆的尺寸。
检测时，要将通止规沿着外圆的轴线方向移动，检查是否能够通过或被止住。
螺纹通止规用于检测螺纹的尺寸和螺距是否符合标准。
使用时，要像拧螺丝一样将通止规旋入螺纹中。
在实际生产中，合理选择通止规的精度等级非常重要。
精度等级过高会增加检测成本，过低则可能无法保证产品质量。
一般来说，根据产品的使用要求和加工工艺，选择合适精度等级的通止规。
通止规的制造材料通常是工具钢或硬质合金，具有较高的硬度和耐磨性，以保证其长期使用的准确性。
量规通规止规
量规通规止规量规是一种精密的测量工具，通常用于测量物体的尺寸、尺寸间距、直径等。
它是一种常见的机械工具，广泛应用于制造业、机械加工、工程测量等领域。
量规的作用是实现精确测量，并保证产品制造过程中的质量控制。
量规的结构通常包括刻度尺、测量爪和测量杆等部分。
刻度尺是用于直接读取测量结果的部分，通常刻有毫米或英寸的刻度。
测量爪是与被测物体接触的部分，常见的有内测爪和外测爪两种。
测量杆是连接刻度尺和测量爪的部分，实现量规的伸缩和固定。
量规有许多常见的种类，其中包括游标卡尺、千分尺、内径规和外径规等。
游标卡尺是一种常见的手持式量规，通常用于测量小型物体的尺寸。
它的刻度尺上有一个游标，通过观察游标位置与尺度刻度之间的对应关系，可以直接读取测量结果。
千分尺是一种用于高精度测量的量规，通常刻度尺上的刻度为千分之一毫米，可以实现极高的测量精度。
内径规和外径规分别用于测量被测物体的内径和外径，常用于管道、轴等零件的测量。
在使用量规进行测量时，需要注意一些技巧和规范。
首先，要保证被测物体的表面光滑清洁，确保测量结果的准确性。
其次，测量爪与被测物体要保持垂直接触，避免偏倚引起测量误差。
此外，测量时要用适当的力量使测量爪与被测物体紧密接触，保证测量的准确性。
最后，在读取测量结果时，要注意游标位置与刻度尺之间的对应关系，避免读取错误。
量规在工程测量和质量控制中具有重要的作用。
它可以实现高精度的尺寸测量，确保产品制造的精度和质量。
在制造业中，量规常用于加工过程中的质量控制，例如测量加工零件的尺寸是否符合设计要求。
在科学研究中，量规也被广泛应用于实验测量中，例如测量流体的密度、材料的强度等。
总之，量规是一种重要的测量工具，通过它可以实现精确的尺寸测量和质量控制。
在使用量规时，要注意正确的方法和技巧，以确保测量结果的准确性。
量规在制造业、机械加工和工程测量等领域具有广泛的应用，对于提高产品质量和科学研究具有重要意义。
螺母通止规
螺母通止规螺母通止规是一种测量螺母内螺纹尺寸的检测工具，它包括了通规和止规两部分，用于检测螺母内螺纹的尺寸和质量。
通规是用来测量螺母内螺纹的外径和外螺距，而止规则是用来测量螺母的内径和内螺距。
下面是一些相关内容的介绍和参考资料：1. 螺母通止规的结构和原理：螺母通止规通常由一把具有测量刻度的测量刀头（也称为通规）和一对测量可动尺片组成。
刀头上的刻度用来读取螺母的外直径和外螺距，而可动尺片通常用来验证内径和内螺距。
螺母通止规的原理是利用测量工具的可动性和刻度读数的对比，来测量螺纹的尺寸。
2. 螺母通止规的使用方法：使用螺母通止规之前，需要先清洁螺母和通止规的工作表面，确保没有污垢或残留物影响测量结果。
然后，根据需要使用通规或止规的一侧进行测量。
将通规或止规的刀头放置在螺纹的上端，然后旋转通规或止规直到适配螺母内螺纹。
读取刀头上的刻度或比较可动尺片的适配情况，以确定螺母的尺寸。
3. 螺母内螺纹的尺寸和质量要求：螺母内螺纹尺寸的要求通常由标准规定，常见的标准包括国际标准ISO、德国标准DIN、美国标准ANSI等。
根据这些标准，螺母内螺纹的尺寸包括内直径、外直径、螺距、螺纹角度等。
而螺母的质量要求通常包括螺纹的完整性、螺纹的干涉和分层等。
4. 螺母通止规的维护和校准方法：为了保证螺母通止规的测量准确性，需要进行定期的维护和校准。
维护包括保持工作表面的清洁、保持测量刀头的锋利和防止刮伤等。
校准则可以通过使用标准尺寸的螺母进行对比测量来完成，也可以使用专门的校准工具进行校准。
5. 螺母通止规的应用范围：螺母通止规广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等行业中，用于检测螺母的质量和尺寸。
它是非常重要的测量工具，可以帮助确保螺母的质量和互换性。
以上是关于螺母通止规的一些相关参考内容。
螺母通止规作为一种测量工具，对于保证螺母的质量和尺寸具有重要作用。
通过正确使用和维护螺母通止规，可以有效地进行螺母尺寸的测量和质量的检测。
螺丝通止规
螺丝通止规分为螺纹塞规和螺纹环规两种，是检测螺丝是否合格的计量器具。
1.螺纹塞规是测量内螺纹尺寸的正确性的工具，同一个规格有两端作为一套
同时使用，分别是通规和止规。
用通规试拧，如果不能拧进就不合格，此时就不必要用止规了，因为它已经是不良品了。
用通规试拧，如果能够拧进，再用止规拧，如果止规不能拧进或只拧进一两个牙规那就是合格。
2.螺纹环规是测量外螺纹尺寸的正确性的工具。
只有当通规能与工件外螺纹
旋合通过，而止规只与工件外螺纹部分旋合，且旋合量不超过两个螺距时，可判定该外螺纹合格；除此之外可判定外螺纹尺寸不合格。