危险化学品使用现场检查表

建设项目危险化学品专项安全检查表

检查评价
是否符合要求
不符合及主要问题
一
对危险化学品进行登记，对不是危险化学品的将其物化性进行登记
资料
二
使用没有安全技术说明书和安全标签的危化品（三无产品）
资料
现场
三
1、规定了危化品存放的时间、地点和最高允许的存放量。
2、性质互相能发生反应的，灭火方法不一样的必须分隔存放。
3、使用过程中加强巡查，严格按照操作规程作业，各类预防措施、应急措施完善。
4、使用时作业人员必须正确佩戴相应的防护用品、用具。
5、存放地点要有相应的警示标志，标志齐全，安全防护设备及消防应急设备完善，良好待用。
资料
现场
四
1、危化品的装卸、使用人员应进行培训，持证上岗，佩戴相应的防护用品。
2、对运输车辆、驾驶员等资质进行检查，必须证件齐全有效。
3、装卸过程必须遵守公司相关规定。
危险化学品专项安全检查表
项目名称：
检查人员
检查日期
2023年月日
检查项目
对施工现场汽油、柴油或其他，各类油漆、乳胶漆、防水涂料、盐酸、酒精、香蕉水、二甲苯、松节水、天那水等的购买、使用、储存、装卸运输过程中存在的安全隐患、危险有害因素、缺陷等进行检查，重点检查物的不安全因素和人的不安全行为，同时还应制定相应的整改措施，消除或控制危险有害因素，确保安全生产，已达到安全标准化要求。
检查要求
按照安委办明电（2020）17号文、万盛经开住建发（2020）93号文、国家相关法律法规、公司相关规章制度等要求进行检查，查出不合格项，对查出的问题及时整改，暂时无法整改的应采取必要的防治措施，并向项目工程部、技术部或公司领导逐级汇报。
检查计划
每月不少于一次
检查内容

检查危险化学品库房现场安全检查表

检查危险化学品库房现场安全检查表背景危险化学品是指具有爆炸、燃烧、自燃、助燃、挥发、腐蚀、毒害、放射性等危险性质，可能对人身体健康和环境造成危害的物质。

在储存、搬运、使用过程中，容易发生安全事故，造成财产损失和人员伤亡。

因此，为了保障员工和环境安全，对危险化学品库房进行安全检查是至关重要的。

目的本文档旨在对危险化学品库房进行现场安全检查，通过填写检查表，评估危险化学品库房的安全状况，及时发现隐患并采取有效措施进行处理，以确保危险化学品库房的安全运行。

检查表序号检查项目检查结果备注1库房是否设有防火墙、防火卷帘等防火设施2安放化学品的货架是否符合标准3各种化学品是否分门别类存放4是否贴有化学品存放标签，标注明确5是否采用了适当的保管方法，如分仓存储、隔序号检查项目检查结果备注离6库房门窗是否完好，密闭是否严密7库房是否设置了通风换气设施8库房是否设置了可燃气体控制装置9库房是否设置了化学品泄漏监测、报警设备10库房内是否禁止吸烟、明火等火源11库房内是否设置了应急照明、安全出口标志12库房内是否有专门的应急处理措施13库房内人员是否经过必要的安全培训和考试14库房内有无违规储存危险化学品15对发现的隐患是否已及时处理操作步骤1.对危险化学品库房进行逐一检查，根据检查表项进行评估。

2.如发现不符合标准或存在隐患的情况，记录在备注栏，并立即整改。

3.整改后，重新进行检查，确保不再存在安全隐患。

4.对于严重的安全隐患，应立即停止使用库房，并按照相应的规定进行处理。

注意事项1.检查前需熟悉危险化学品的特性、存储和管理规范，确保检查工作的专业性和科学性。

2.检查表不是唯一的检查标准，实际检查工作中还需综合考虑库房的使用情况和周边环境等因素。

3.检查结束后，需将检查结果进行汇总，并提交给相关领导和管理部门，以便对问题进行分析和控制。

结论危险化学品的安全管理是一项需要持续关注和加强的工作，对危险化学品库房的现场安全检查是保障人员和环境安全的重要措施。

危险化学品安全检查表

危险化学品作业场所员工是否遵守安全规章制度和操作规程。
检查现场及记录
合格
无
9
作业场所员工是否按规定正确穿戴、使用防护用品。
作业场所员工应按规定正确穿戴、使用防护用品。
检查现场
合格
无
10
其他
无
无
合格
无
备注
无
说明：本表由生产部组织进行检查，每半年一次。结果若无异常，打“√”，否则填写“不符合”。
危险化学品安全检查表
被检部门
安环部
时间
2024年11月1日
检查人员
王
审核人
王
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在的主要问题及整改情况
1
危险化学品是否定点存放。
危险化学品应定点存放在指定区域或房间。
检查现场。
合格
无
2
危险化学品存放点是否符合安全运行要求。
危险化学品存放点应符合通风、防盗、防火、防潮、防泄漏等要求。
检查现场
合格
无
3
危险化学品场所安全、消防设施是否正常运行。
危险化学品使用、储存场所安全、消防设施应正常运行，以确保安全。
检查现场及记录
合格
无
4
危险化学品存放是否规范。
应当根据危险化学品的种类、特性分类、分开存放，避免发生化学反应。
检查现场
合格
无
5
危险化学品ห้องสมุดไป่ตู้所安全标志是否完好。
危险化学品场所安全标志应完好。
检查现场
合格
无
6
危险化学品出入库管理是否规范。
危险化学品应按照出入库管理进行规范管理，并有相应的出入库登记等。

危险化学品(专项)安全检查表

不符合□
一书一签
2
2、不购买和使用没有安全技术说明书与安全标签符合□
的危险化学品。
不符合□
3
1、管道、管件检查是否有漏气现象
符合□ 不符合□
4
2、仪表、阀门是否正常有效
符合□ 不符合□
5
食堂天然 3、管道法兰接口处跨接是否完好气使用
符合□ 不符合□
6Leabharlann 4、可燃气体检测器是否有效使用
符合□ 不符合□
要求
按照符合国家相关法律法规、标准规范、上级文件及公司规章制度的要求认真检查，查出不符合项及时通知相关部门进行整改。对暂时无法整改的应采取有效的预防措施，并向EHS部及分管副总汇报。
频次
每半年一次
序号检查项目
检查内容跟
检查结果
不符合项描述
1
1、按照规定对属于危险化学品的产品进行登记，符合□
编写安全技术说明书与安全标签；
7
5、燃气炉具检查开关是否正常
符合□ 不符合□
8
其他不符合项记录
检查区域：
危险化学品（专项）安全检查表
检查时间：
年月日
检查人员
目的与
标准
对危险化学品购买、使用等环节可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证。查找不安全因素和不安全行为，以确认隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使公司符合符合国家相关法律法规、标准规范、上级文件及公司规章制度的要求。

工贸企业危险化学品安全检查表

使用危险化学品安全检查表
类型
检查事项
检查情况
1.1储存场所（50）
1.1.1按其危险特性进行分类、分区、分库储存，库房、堆罐等符合GB17914、GB17916、GB17915、GB50016等等标准规范的安全要求。
1.1.2规范设置安全设备设施、应急物资和设施、消防设施，齐全有效，通道畅通。标准规范要求定期检测安全设备设施按期检测。
1.1.6库房内不得进行分装、改装、开箱、开桶、验收等作业。
1.1.7危险化学品储存符合GB15603、GB17914等相关标准规范要求。
1.1.8建立健全危险化学品管理台账；剧毒品、易制毒、易制爆等危险化学品管理符合相关法律法规标准规范要求。
1.2使用场所（50）
1.2.1建构物、布局符合GB17914、GB17916、GB17915、GB50016的相关安全要求；
1.2.6现场存放量不得超过当班的使用量。
1.2.7使用前和使用后必须对容器进行检查，且定点存放。化学废料及容器应统一回收，按规定进行妥善处理。
1.2.8容器、工具、车辆等符合相关危险化学品使用的安全要求；操作人员穿戴符合标准规范要求的个体防护用具。
1.1.3库内、堆罐电气设施符合相关危险化学品使用电气设施的安全要求；标准规范要求定期检测电气设备设施按期检测。
1.1.4危险化学品安全周知卡、安全警示标志、危险化学品装卸安全操作规程、物品标识等规范齐全。
1.1.5在库房、堆罐等处使用的工具、进出车辆等符合相关危险化学品危险特性的安全要求；进出人员穿戴符合标准规范要求的个体防护用具；液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的充装应使用万向管道充装系统。
1.2.2作业现场规范设置危险化学品安全周知卡、安全警示标志、安全操作规程等标志标识；

危险化学品使用现场检查表

(1.电气设备须采取防爆措施。
2.易产生静电的生产设备与装置ห้องสมุดไป่ตู้按规定设置静电导除设施，并定期进行检测。
3.生产场所按规定设置了良好的通风、排毒设施。)
2
现场使用
1.现场使用的危险化学品存放量不得超过当班的使用量
2.使用前和使用后必须对容器进行检查，且定点存放
3.化学废料及容器必须统一固收，按规定进行妥善处理
危险化学品使用现场检查表
序
号
检查内容
检查要求
检查情况
整改情况
1
现场安全
条件
1.作业现场应与明火区、高温区保持足够的安全距离
2.作业现场应设有安全告示牌，标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点、应急预案等
3.凡生产毒物的作业现场应设有稀释水源，且备有公用的防毒面具和防毒服
4.作业现场应有安全警示标志
3
事故预防
1.使用点应配置消防器材和消防设施，且完好、有效
2.定期对危险化学品使用现场进行安全评价或条件认证
4
氯气使用点
的安全措施
氯气的使用点必须有应急响应措施，及时处理氯气的泄漏或故障
检查人：检查日期：年月日

易制爆化学品专项安全检查表

GA 1511-2018第7.9条
23.
储存场所使用的钢筋栅栏应采用直径大于等于12mm的实心钢筋；钢管栅栏应采用直径大于等于20mm,壁厚大于等于2mm的钢管；钢板栅栏应采用单根横截面大于等于8mm×20mm的钢筋（钢管、钢板）。相邻钢筋（钢管、钢板）间隔应小于等于100mm,高度每超过800mm的应在中点处再加一道横向钢筋（钢管、钢板）。窗口、通风口的防盗栅栏应采用直径大于等于12mm的膨胀螺栓固定,安装应牢固可靠。储存场所周界设置的栅栏应与地面牢固固定。
GA 1511-2018第7.5条
19.
保卫值班室出入口应设置防盗安全门。
《易制爆危险化学品储存场所治安防范要求》
GA 1511-2018第7.6条
20.
安防监控中心应单独设置或设置在保卫值班室内。
《易制爆危险化学品储存场所治安防范要求》
GA 1511-2018第7.7条
21.
封闭式储存场所、保卫值班室、安防监控中心的窗口、通风口应具有实体或电子防护措施。
《易制爆危险化学品治安管理办法》（2019）中华人民共和国公安部令
第154号第六条
36.
易制爆危险化学品从业单位应当建立易制爆危险化学品信息系统,并实现与公安机关的信息系统互联互通。公安机关和易制爆危险化学品从业单位应当对易制爆危险化学品实行电子追踪标识管理,监控记录易制爆危险化学品流向、流量。
《易制爆危险化学品治安管理办法》（2019）中华人民共和国公安部令
易制爆危险化学品从业单位应设置治安保卫机构,配备专职治安保卫人员负责易制爆危险化学品治安保卫工作。
《易制爆危险化学品储存场所治安防范要求》
GA 1511-2018第6.1条
6.
易制爆危险化学品从业单位应设置保管员,如实登记易制爆危险化学品的销售、购买、出入库、领取、使用、归还、处置等信息,并按规定将相关信息录入流向管理信息系统。

检查危险化学品库房现场安全检查表

检查危险化学品库房现场安全检查表概述危险化学品是指在生产、储存、使用、运输等过程中容易引起爆炸、燃烧、腐蚀、中毒等危害人身安全和生命健康的化学品。

危险化学品的储存、使用等工作需要遵循安全操作规程，而危险化学品库房现场安全检查则是保证危险化学品储存安全的重要手段。

本文将介绍检查危险化学品库房现场安全检查表，包括检查要点和具体操作步骤。

检查要点危险化学品库房现场安全检查主要包括以下要点：1.现场环境是否卫生、整洁2.危险化学品存放是否规范、分类、分区、标识清晰3.危险化学品储存区域是否温度、湿度适宜4.危险化学品容器是否无损、密封5.库房通风设施是否完善、有效6.库房安全出口是否畅通、标识清晰7.危险化学品应急处理设施是否完备、有效8.库房是否进行过安全培训、是否具备操作证书等操作步骤1.检查库房环境卫生、整洁情况。

主要检查地面是否干净、卫生，通道是否畅通、无垃圾等。

2.检查危险化学品存放处。

主要包括商品名、储存标准、容器标志、数量、颜色、存放位置和存放时间等方面，确保储存规范、标识清晰，并存在相应分类分区。

3.检查危险化学品储存条件。

主要检查：危险化学品的储量、温度、湿度，以及是否存在氧气和其他燃烧促进剂，确保储存条件符合规定要求。

4.检查库房通风设施。

主要检查通风系统是否完善，风扇是否正常，通风口是否畅通，确保通风设施对危险化学品库房的质量有影响。

5.检查危险化学品容器。

主要检查危险化学品容器是否有损伤或泄漏，密封程度是否符合要求。

6.检查危险化学品安全出口。

危险化学品安全出口包括卫生门、楼梯及通道、进出口等方面。

确保安全出口畅通，标识清晰。

7.检查应急处理设施。

主要是检查安全标识牌、紧急呼吸器、呼吸管、安全带和消防设备等是否符合要求。

确保应急处理设施完备有效。

8.检查操作人员。

核查人员是否具有操作，安全要求等方面的业务知识，是否参加过安全培训，是否具备操作证书。

以上所有内容需要在检查危险化学品库房现场安全检查表中有条理地记录下来，方便日后查阅。

危险化学品使用企业(工贸)现场安全检查表

《危险化学品安全管理条例》第二十条，《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2015）6.3
18.易燃气体和易燃液体爆炸性环境电气线路采用的绝缘导线必须敷设于钢管内。电气线路使用钢管配线时，钢管、接线盒等螺纹旋合连接应紧固牢靠，防爆电器设备进出线连接或钢管布线弯曲难度较大的场所可以使用防爆挠性软管连接。
《危险化学品仓库储存通则》（GB15603-2022）第6.2条
13.办公室、休息室等严禁设置在甲、乙类仓库内，也不应贴邻；办公室、休息室设置在丙、丁类仓库时，应采用防火隔墙和楼板与其他部位分隔，并应设置独立的安全出口；隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。
《建筑设计防火规范》（GB50016-2014，2018版）3.3.9
《中华人民共和国安全生产法》第三十条；
（中华人民共和国应急管理部令10号）第三条
4.建立、健全并落实全员安全生产责任制；全员安全生产责任制应当明确各岗位的责任人员、责任范围和考核标准等内容。
《中华人民共和国安全生产法》第四条、第二十一条和第二十二条
5.制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程，安全生产规章制度主要包括：
《危险化学品仓库储存通则》（GB15603-2022）第5.10条
11.危险化学品搬运应按照化学品安全技术说明书及装卸要求进行作业，应做到轻拿轻放,不应拖拉、翻滚、撞击、摩擦、摔扔、挤压等，应使用防爆叉车搬运装卸爆炸物及其他易发生燃烧爆炸的危险化学品。气体钢瓶的装卸、搬运应符合 GB/T34525的有关规定。
《建筑设计防火规范》（GB50016-2014，2018版）3.3.4
2.甲、乙类危险化学品中间仓库应靠外墙布置，其储量不宜超过一昼夜的需要量（当需用量较少时，可根据包装规格，适当放宽要求）。

危险化学品企业安全检查表

16
法定检测检验的设备设施是否全部经过检测检验，并在有效期内。
17
是否按照《吉林省石油化工企业安全隐患专项排查整治督导检查工作方案》开展隐患排查。
18
是否按照《吉林省开展油气等危险化学品罐区专项安全大检查方案》的要求开展专项检查。
19
是否按照《吉林省开展化工和危险化学品与医药企业特殊作业安全专项治理方案》开展专项治理工作。
20
危险化学品储存库房与储存方式是否符合国家规定。
存在问题汇总
安全监管部门检查人员对存在问题处理意见：
检查人员（签字）：年月日
企业意见：
主要负责人（签字、盖章）：年月日
直接监管部门意见
部门负责人（签字、盖章）：年月日
4
是否建立健全完善的安全生产责任制、规章制度和安全操作规程。
5
是否设置安全管理机构和配备专职安全管理人员并专职安全管理人员的专业、数量符合国家规定。
6
主要负责人、分管安全负责人、安全管理人员是否经安全培训并取得合格证明。
7
是否建立特种作业人员（包括特种设备操作人员）目录，且特种作业人员资格证是否在有效期内（包括复审）。
8
其他从业人员是否全部经过年度培训后上岗
9
应急预案是否按照规定进行备案，并按照规定开展应急演练。
10
危险化学品重大危险源是否经过评估、备案，并按照规定建立档案、安装自动化控制系统和视频监控系统。
11
生产、储存装置安全评价报告是否在有效期内，并在安全监管部门备案。
12
“两重点一重大”装置（包括储存设施）是否经过自动化改造。
附件1
危险化学品企业安全检查表
危化品生产 □ 危化品经营 □ 危化品储存 □ 危化品使用 □

危险化学品(专项)安全检查表

危险化学品（专项）安全检查表
检查日期
检查人员
检查目的
对液氯、盐酸、四氯化钛、氢氧化钠的购买、使用、储存、装卸运输过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，制定相应的整改措施，消除或控制危险有害因素，确保生产安全，以达到安全标准化要求
检查要求
按照安全标准化的要求认真检查，查出不符合项，对查出的问题及时处理,暂时无法处理的采取必要的预防措施,并向安全领导小组、生产技术部或公司领导汇报。
查供应
3
使用
1、车间根据需要，规定危化品存放的时间、地点和最高允许的存放量。
2、性质互相能发生反应的、灭火方法不一样的生产物料必须分割清楚，不能放在一起。
3、使用液氯过程中要加强巡检，严格按照规定要求操作，各项预防逸散、泄漏的措施完善。
4、液氯库的管理完善与否，有毒气体报警仪、视频探头是否工作正常，现场是否整洁。
查现场及记录
4
储存
1、按照规定对购买的液氯的质量、数量进行登记。
2、无铭牌、无产地、无检验合格证、无一书一签的危化品严禁入库。
3、液氯库应24小时双人巡逻,并做好巡检记录。
4、检查负压吸收系统是否工作正常、液位、压力是否正常。
5、警示标志是否齐全,安全防护设备是否完备、良好待用。
查现场及记录
5
装卸运输
检查内容
见检查项目
检查计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
一书一签
1、按规定对属于危险化学品的产品进行登记,编写安全技术说明书和安全标签，对不是危化品的将其物化性质进行登记。

危险化学品库房现场安全检查表

危险化学品库房现场安全检查表
（含酒精库、香精香料库、油漆库、汽（柴）油库、加油点等，含香精和酒精配制场所、
印刷包装企业的油墨库房和油墨配制间等）
检查人：日期：
安全生产十项注意事项
一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，做到安全可靠。

二、不违章作业，并监督制止他人违章作业。

三、不准擅自开动别人操作的机械，电器开关设备。

登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。

四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。

保持设备齐全有效灵敏可靠。

五、不准随意启动设备。

机器设备停机检查或修理时，应切断电源并悬挂警示牌，取牌人应是挂牌人。

开机时发出信号，听到回音确定安全后才能开机。

六、不准吊装物及下行人。

多人操作起重搬运要统一指挥，密切配合。

不准超负荷使用机器。

七、不准在易燃物品附近吸烟动火，不乱扔垃圾。

八、不准在厂内无证驾驶机动车辆，机动车进出车间转弯必须鸣号减速。

车辆行驶中严禁爬上跳下。

九、工作时精力集中，不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。

十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。

有事请假经领导批准后方可离开岗位。

危险化学品生产企业安全现场检查表

危险化学品生产企业安全现场检查表危险化学品生产企业安全现场检查表一、生产设备安全1. 设备是否具有完善的防爆装置，防止火灾和爆炸事故的发生？2. 设备的安装是否符合设计要求，是否稳定可靠？3. 设备的维护保养是否到位，是否存在磨损、老化等问题？4. 设备的电气设施是否符合规范，电缆、接线是否破损或老化？5. 生产设备是否按照安全作业规程使用，操作人员是否有相关的职业资格证书？6. 设备周边的安全防护设施是否到位，是否存在安全隐患？7. 设备运行是否具有可靠的监测和控制手段，以及保险措施？8. 生产设备的停机和修理是否有规范的程序，安全措施是否得到落实？二、危险化学品的贮存和使用1. 危险化学品的贮存、装卸、运输是否符合规范，是否进行了密闭、防漏措施？2. 危险化学品的存储是否分区分级，分类标识是否明确，贮存期限是否逾期？3. 危险化学品的使用是否使用了安全生产工艺、设备和材料，是否符合作业规程，是否进行了安全评估？4. 危险化学品的接触人员是否必要佩戴个人防护用品和安全设备，是否有应急处置预案？5. 生产现场是否存在与危险化学品储存、使用相关的垃圾、废弃物，是否进行了妥善处理？6. 危险化学品的检测、检验和统计工作是否得到了落实？三、生产现场环境安全1. 生产现场空气质量是否符合国家相关规定，是否存在可燃性气体、有毒气体、粉尘等污染物超标问题？2. 消防设施是否齐备，消防通道是否畅通，是否进行了定期检查和演练？3. 厂房、工作台等高处安全是否符合标准，是否提供合适的防护措施？4. 现场是否存在易燃易爆物品和堆放杂物的安全隐患？5. 动力设备供电、驱动、排放等环节是否存在安全风险？6. 现场安保措施是否到位，管制措施是否得到了落实？四、管理制度和安全文化建设1. 是否建有生产安全管理人员、应急救援组织架构，责任人员是否到位？2. 是否得到应急出入口的设置和定期演练，应急预案是否妥善备案？3. 安全生产知识是否对员工进行定期培训，安全意识是否得到培养？4. 是否有完善的安全工作纪律，是否存在违章操作和隐患不报告的现象？5. 检查人员是否合格，对检查情况进行检查记录并存在电子文档中？以上是危险化学品生产企业现场安全检查表的内容。

用化学品安全检查表

用化学品安全检查表
1. 检查目的
化学品在使用过程中存在一定的安全风险，为了确保工作场所的安全和保护员工的健康，需要进行定期的化学品安全检查。

本检查表旨在帮助评估工作场所中化学品的安全状况。

2. 检查事项
2.1 化学品存放和标识
- [ ] 化学品是否适当地储存在指定的存储区域？
- [ ] 化学品是否正确标识，包括化学品名称、危险性标志和使用说明？
- [ ] 化学品是否完好无损，无泄漏现象？
2.2 化学品使用和操作
- [ ] 员工是否了解化学品的正确使用方法和安全操作规程？
- [ ] 是否为员工提供了必要的个人防护装备和设施？
- [ ] 是否定期检查和维护化学品使用设备的安全性？
2.3 废弃物处理
- [ ] 是否有适当的废弃物处理方案，并培训员工正确处理废弃物？
- [ ] 废弃物是否正确定位、正确封闭，并进行定期清理和处理？
2.4 事故应急准备
- [ ] 是否制定了化学品事故应急预案，并为员工提供相应培训？
- [ ] 是否配备了相应的应急设备和急救用品？
- [ ] 是否进行了定期的应急演练和评估？
3. 检查结果
根据以上检查事项，评估工作场所的化学品安全情况。

根据检
查结果，采取相应的纠正措施和改进措施，确保工作场所的安全和
员工的健康。

如有需要，可以使用其他相关检查表辅助进行检查。

---
以上是化学品安全检查表的内容，建议根据具体情况进行相应
的调整和补充。

危险化学品专项检查表

危险化学品专项检查表个人防护，佩戴相应的防护用品危险化学品的使用是否在专门的操作区域内进行，是否设置了防护措施和应急设备危险化学品使用时，是否有专人指挥和监督是否对使用的危险化学品进行分类、标识和储存，并及时清理和处理废弃物危险化学品使用过程中，是否严格按照操作规程进行，避免发生事故危险化学品废弃物处理危险化学品废弃物是否按照规定分类、包装、标识、储存，由专人管理废弃物的处理是否符合环保要求，是否存在环保污染问题废弃物处理设施是否符合要求，是否存在安全隐患是否建立了废弃物处理台账，记录废弃物的种类、数量、处理方式等信息是否定期对废弃物进行清理和处理，防止堆积和滋生细菌危险化学品事故应急是否建立了危险化学品事故应急预案。

并进行演练和培训是否配备了必要的应急处理器材和防护用品是否建立了事故报告和处理制度，及时报告和处理事故是否建立了事故调查和分析制度，总结事故经验，完善预防措施是否定期进行安全检查和隐患排查，发现问题及时整改XXX的危险化学品管理工作需要进一步加强，特别是在危险化学品的储存和使用方面，应采取更加严格的措施，确保工人和环境的安全。

同时，要加强员工的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力，为公司的可持续发展打下坚实的基础。

安全培训是非常必要的，以确保操作人员熟悉危险化学品的性质和操作方法，并具有相应的危害辨识能力。

此外，根据作业性质，操作人员还应按照规定佩戴好劳动防护用品。

在使用危险化学品时，废弃处置也是一个重要的问题。

使用部门应该统一回收使用后的包装物，并按要求提出申请，制定安全保障措施，以确保废弃处理和包装物的处置符合国家有关规定。

同时，使用危险化学品也会产生废水、废气、废渣、废液等，因此使用过程中也需要按照国家有关规定进行达标排放。

最后，剧毒物品的包装箱、纸袋、瓶、桶等也需要统一回收，并登记造册，由专人负责管理，以防止随意丢弃导致的安全问题。

使用危险化学品作业场所及储存设施安全检查表

使用危险化学品作业场所及储存设施安全检查表企业名称(盖章)：主要负责人：检查人员：检查时间：序号检查内容检查依据检查情况（一）作业场所1 建筑中有可燃气体、蒸气爆炸危险性的场所或部位，应采取防止形成爆炸条件的措施；当采用泄压、减压、结构抗爆或防爆措施时，应保证建筑的主要承重结构在燃烧爆炸产生的压强作用下仍能发挥其承载功能。

《建筑防火通用规范》（GB55037-2022）第2.1.7条2 在有可燃气体、蒸气爆炸危险性的环境内，可能产生静电的设备和管道均应具有防止发生静电或静电积累的性能。

《建筑防火通用规范》（GB55037-2022）第2.1.8条3 建筑中散发较空气轻的可燃气体、蒸气的场所或部位，应采取防止可燃气体、蒸气在室内积聚的措施；散发较空气重的可燃气体、蒸气爆炸危险性的场所或部位，应符合下列规定：（1）楼地面应具有不发火花的性能，使用绝缘材料铺设的整体楼地面面层应具有防止发生静电的性能；（2）场所内设置地沟时，应采取措施防止可燃气体、蒸气、在地沟内积聚，并防止火灾通过地沟与相邻场所的连通处蔓延。

《建筑防火通用规范》（GB55037-2022）第2.1.9条4 燃油或燃气锅炉、柴油发电机房等独立建造的设备用房与民用建筑贴邻时，应采用防火墙分隔，且不应贴邻建筑中人员密集的场所。

上述设备用房附设在建筑内时，应符合下列规《建筑防火通用规范》（GB55037-2022）第4.1.4条序号检查内容检查依据检查情况定：（1）当位于人员密集的场所的上一层、下一层或贴邻时，应采取防止设备用房的爆炸作用危及上一层、下一层或相邻场所的措施；（2）设备用房的疏散门应直通室外或安全出口；（3）设备用房应采用耐火极限不低于2.00h的防火隔墙和耐火极限不低于1.50h的不燃性楼板与其他部位分隔，防火隔墙上的门、窗应为甲级防火门、窗。

5 附设在建筑内的燃油或燃气锅炉房、柴油发电机房，除应符合本规范第4.1.4条的规定外，尚应符合下列规定：（1）建筑内单间储油间的燃油储存量不应大于1m³。

危险化学品安全检查表

危险化学品安全检查表危险化学品安全检查表检查项目：1.消防器材是否配备齐全且有效，消防器材设置是否合理方便，周围无堆放物品。

2.危化品场所是否设置明显的防火标志和禁用天那水标识，周围无明火施火源工作业。

3.是否有自动报警装置，如烟、温感、火焰和气体浓度探测器。

4.是否配备合理的紧急救护设施，如防护服、防护面具等。

5.危化品场所的电气设施（照明灯、抽风等）是否做完全防爆，无临时搭建线路。

6.是否有通风、降温设施，且运行正常并有防爆措施，做防雷、防静电措施。

7.危化品包装是否无破损渗漏或严重变形，库房内有温湿度计，通风降温良好，有中文的MSDS和安全标签。

8.库区内无吃零食、打闹或设置行政部办公等违纪现象，相关人员持证上岗，且熟悉应急处理流程，仓库内有安全检查记录。

9.周围及库区的消防通道畅通，危化品储存场所设置合理，做好管制，无超量储存和混放现象，堆放不超过四层，特别危险的不超过两层，周围无危化品废弃物存放，有安全管理制度。

10.危化品使用现场与其他生产区域做有效防火分隔且现场不得有火种或火源，使用新危化品有对新溶剂导入安全评估，生产现场的危化品存放合理，无超量使用储存，作业现场操作人员佩戴合格的劳保用品，无滥用易燃易爆危险化学品和强腐蚀化学品清洗地面，有危险化学品安全操作规程。

11.使用专用的运输工具运输危化品，无混装混运现象，运输时无严重变形或泄露现象，无急转弯、突然加速等不安全行为，配备相应的应急处理器材及个人防护用品。

12.危化品废弃物或空存放位置合理，做好密封，及时清理，无废弃混装混放现象。

整改建议：对发现的问题及时整改，制定相应的安全管理制度和操作规程，加强员工培训，提高安全意识。