变送器的调试与应用
变送器安装调试
变送器安装调试1、一般检查与质量要求1.1 选用仪表时，应注明型号、规范、精度、接头螺纹；注明是否需要防爆、防尘或提出某些特殊要求。
在满足生产需要的前提下，应尽量选用价廉耐用的仪表，并充分考虑其通用性和备件的互换性。
1.2 取压点选取应合理，不靠近阀门、弯头处，以免动压头对示值产生影响。
为使压力反应迅速，仪表以距测点较近为宜，但考虑到安装条件的需要，仪表与测点之间有一定的距离（一般不超过50米）。
1.3 所有仪表均应配装仪表截门，一般当导压管较长，或邻近高压及其他重要处所时，均应在取压点侧装置一次门，仪表侧再装一道二次门。
1.4 仪表在非正常工况下，应考虑增设附加装置,但附加装置均不应使仪表示值产生附加误差。
1）为不受被测介质高温影响，应在仪表的二次门前加装冷凝罐，以便留存冷态液体隔热。
2）为不受急剧变化或脉动压力影响，应有缓冲器。
3）为不受大的振动，应装减振器或固定装置。
4）为不受浸蚀或大粘度的影响，应装隔离装置。
1.5 仪表垫圈的材料选用，一般取决于测量条件和介质。
1）低压、低温（80℃以下）用四氟垫片，厚度不低于2mm。
2）高温高压工况，用退火紫铜垫，特殊要求时，可采用1Gr18Ni9Ti不锈钢垫。
1.6 投用和切断仪表时，截门应缓慢开关。
1.7 仪表截门的接头锁母应连接牢固，手轮完整无缺，良好的截门应能关闭严密，接头锁母及盘根不漏，开关灵活。
2、变送器配装导压管注意事项导压管用于传送过程压力给变送器。
如果导压管内的液体中含有气体或管内的气体中有残留物，就不能进行正确的压力传递，压力测量就会产生误差。
因此有必要采用适合过程液体(气体液体、蒸汽)的配置方法。
安装导压管与变送器时，注意以下几点：2.1 导压管与变送器的连接1）确认变送器的高低侧：膜盒上印有“H”、“L”标记，区分高低压侧，高压侧引压管接在“H”侧，低压侧引压管接在“L”侧。
2）过程接头安装螺钉的紧固：安装过程接头的螺钉，在连接好导压管后，均应紧固。
西门子压力变送器的调试方法
西门子压力及温变调试及维修
拧开压力变送器的端盖，可以看到中间是显示器，显示器下方有三个按键，分别是方式键“MODE”、上键头和下键头三个按键，“MODE”用于调用参数，上、下键头键用于修改参数，调试方法如下：
1、按“MODE”键，显示参数2：后面显示的是当前检测的压力
转换为直流电流后的值（4~20MA）。
这个参数不用设定；
2、再按“MODE”键，显示参数3，这个参数也不用设定；
3、按“MODE”键，显示参数4，这个参数是阻尼系数的值，也
就是说调节显示值的灵敏度，有时这个检测值变化太大，就可
以调节这个参数使其达到波动小的目的。
一般情况下这个参数
选择为0。
4、第五个参数是压力的上限值；
5、第六个参数是压力的下限值；
6、第七个参数是
如果发现仪表波动大，检测值不准的情况下，到现场首先检察检测的管道是否堵塞，工作阀门和校验阀门的位置是否正确，有无损坏
情况，有些带反吹风的应该反吹一下，确保检测管路的畅通，将工作阀门关上，校验阀门打开，按以上调试步骤重新送一次参数基本上可以解决故障。
如有其它异常情况，显示器会有相应的故障代码提示，将它记下来，我们再联系厂家解决。
压力变送器使用说明书
压力变送器使用说明书一、前言压力变送器是一种常用的测量仪器，用于检测和转换压力信号。
本说明书旨在向用户提供使用压力变送器的相关指南。
二、产品结构和原理1. 产品结构压力变送器主要由以下组件构成：- 压力传感器：用于感知被测介质的压力变化。
- 信号处理电路：用于转换、放大和调整压力信号，并输出标准信号。
- 外壳：用于保护内部元件，防止外界环境对其产生不良影响。
- 连接电缆：用于将变送器与外部控制系统连接。
2. 工作原理压力变送器的工作原理基于电阻应变测量技术。
当被测介质的压力作用于传感器上时，传感器内部的电阻发生变化，这个变化将通过信号处理电路转换成标准信号输出。
三、安装与调试1. 安装前准备在安装压力变送器之前，用户需要对以下几个方面进行准备：- 确定安装位置：应选择干燥、通风的地方，并避免与振动源、高温源等物体靠近。
- 检查设备完整性：确保产品完整无损，无松动零件或破损情况。
2. 安装步骤按照以下步骤进行压力变送器的安装：（1）将压力变送器固定在测量点上，确保其与被测介质接触紧密。
（2）使用合适的密封材料，将变送器与管道连接处进行密封，避免泄漏问题。
（3）根据实际情况选择合适的电缆接线方式，并进行连接。
3. 调试与检测安装完成后，用户需要进行以下调试与检测操作：（1）检查电缆连接是否牢固、正确。
（2）打开控制系统，观察压力变送器输出信号的稳定性。
（3）通过已知压力源校准压力变送器，确保其测量准确性。
（4）注意观察输出信号是否在指定范围内，避免超出量程导致信号失真。
四、注意事项1. 温度限制压力变送器在使用过程中需要注意温度限制，避免超出产品规定的温度范围，以免造成性能损害或产品故障。
2. 环境条件压力变送器应在无腐蚀、无剧烈振动和无强尘埃的环境下使用，避免对产品造成不良影响。
3. 定期维护用户应定期对压力变送器进行维护，包括清洁、校准、检查电缆连接等，以确保其长期稳定工作。
4. 电气安全在进行电气接线时，务必断电操作，并按照产品提供的电气连接图进行正确接线，以确保安全使用。
温度变送器的调试及故障判断
二、温度变送器
热电阻（RTD）
1、热电阻温度计是基于金属导体或半导体电阻值与温度之间呈一定函数关系的原理实现温度测量的。金属导 体电阻与温度的关系一般可以表示为： Rt=Rt0｛1+a(t—t0)｝
式中 Rt 为温度为t时的电阻值
Rt0为温度为t0时的电阻值 a为电阻温度系数，即温度每升高1℃时电阻相对变化量，PT100一般为0.39/100 一般金属材料的电阻与温度的关系是非线性的，但是，在某一范围内，可以近似为一个常数，电阻与温度的函数关 系确定了，就可以通过测量至于测温对象之中并与测温对象达到热平衡的热电阻的阻值而求得被测温度了。 2、热电阻是利用是利用金属丝（例如铂丝、铜丝）的电阻随温度的变化工作原理工作的。 热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。它的主要特点是测量精度高，性能稳定。其中铂热电阻的测量精确 度是最高的，它不仅广泛应用于工业测温，而且被制成标准的基准仪。 (1)．热电阻材料 热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用最多的是铂和铜，此外，现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造 热电阻。 (2)．热电阻测温系统的组成 热电阻测温系统一般由热电阻、连接导线和显示仪表等组成。必须注意以下两点： ①热电阻和显示仪表的分度号必须一致 ②为了消除连接导线电阻变化的影响，必须采用三线制接法。
二、温度变送器
一体化防爆热电阻：
二线制输出4-20mA，抗干扰能力强；
二、温度变送器
二、温度变送器
一体化温度变送器接线图
显示模块
4 _ 3
近250欧姆电阻
+
2
1
显示、记 录、调节 及微机系 统
+
PT 10 0 电阻欧 姆信号
-
变送模块
17-42VDC 现场 控制室
赫斯曼温度变送器使用说明书
赫斯曼温度变送器使用说明书摘要：一、赫斯曼温度变送器简介二、赫斯曼温度变送器的安装与连接三、赫斯曼温度变送器的使用与调试四、赫斯曼温度变送器的维护与保养五、赫斯曼温度变送器的故障排除六、结论正文：一、赫斯曼温度变送器简介赫斯曼温度变送器是一种用于将温度信号转换为标准信号输出的仪器，通常包括热电偶、热电阻和温控器等。
它可以将温度变化转换为电信号，并通过信号传输线路传递给接收设备，从而实现对温度的监测和控制。
二、赫斯曼温度变送器的安装与连接1.安装前的准备工作：检查变送器是否完好，确认变送器的型号和规格是否符合要求。
2.选择合适的安装位置：变送器应安装在易于操作、维护和观察的地方。
3.安装变送器：根据安装位置和设备结构，采用适当的安装方式，如螺钉固定或支架安装。
4.连接输入和输出信号：将热电偶或热电阻的信号线连接到变送器的输入端，将变送器的输出信号线连接到接收设备。
5.接通电源：根据变送器的电源要求，连接适当的电源。
三、赫斯曼温度变送器的使用与调试1.开启接收设备：在接通电源后，开启接收设备以确保其正常运行。
2.设置变送器参数：根据实际需求，设置变送器的测量范围、输出信号类型等参数。
3.调试变送器：通过调整变送器的零点和增益，确保输出信号与实际温度变化相符。
4.验证接收设备：通过观察接收设备的显示数据，验证变送器输出的信号是否正确。
四、赫斯曼温度变送器的维护与保养1.定期检查：定期检查变送器的连接线路、外部零件等，确保其完好无损。
2.清洁维护：定期清洁变送器表面，避免积尘和油污影响设备运行。
3.校准：定期对变送器进行校准，确保测量精度。
4.更换电池：对于内置电池的变送器，定期更换电池以确保设备正常运行。
五、赫斯曼温度变送器的故障排除1.检查连接线路：如发现信号传输异常，首先检查连接线路是否松动、破损。
2.检查变送器内部：如发现设备故障，检查变送器内部零件是否损坏。
3.调整参数：如发现测量误差，调整变送器的零点和增益。
EJA温度变送器的调试操作说明
EJA温度变送器的调试操作说明EJA温度变送器是一种江苏RiceBerry能够将温度信号转换成输出电流/电压信号的设备，广泛应用于工业自动化系统中。
为了确保EJA温度变送器能正常工作，需要进行调试操作。
下面是EJA温度变送器调试操作的详细说明：1.选择合适的测量范围：首先，根据实际工况需求，通过按键选择合适的测量范围。
按下变送器上的“MODE”键，屏幕上会显示当前的测量范围。
通过按键上下调整，选择适合的范围。
注意，选择的范围应该不小于实际测量值，以保证变送器能够正常工作。
2.校正温度传感器：EJA温度变送器可以连接多种类型的温度传感器，如热电偶、热电阻等。
根据实际情况，选择相应的传感器类型。
确保传感器正确连接到变送器的输入端口上。
接下来，通过按键进入校准模式。
在校准模式下，屏幕上会显示出一个校准值，用来调整传感器的测量值。
根据外部测量设备的读数，按键上下调整校准值，使其与实际测量值相符。
完成校准后，按下“MODE”键退出校准模式。
注意，校准值的调整范围应该尽量小，以避免对后续的测量产生较大影响。
3.设定输出信号类型：EJA温度变送器可将测量值转换成电流信号或电压信号输出。
根据实际需要，使用按键选择相应的输出类型。
按下“MODE”键，屏幕上会显示当前的输出类型。
通过按键上下调整，选择所需的类型。
根据设备的要求，将变送器的输出端口接入到指定设备中。
4.调整输出参数：为了确保输出信号的准确性，可以对输出参数进行调整。
首先，按下“MODE”键进入参数设置模式。
按键上下调整，选择“OUTPUT”选项。
再次按下“MODE”键进入输出参数设置。
屏幕上会显示出几个参数，如量程、电流范围等。
根据实际需求，按键上下选择相应的参数进行调整。
完成参数调整后，按下“ENTER”键确认。
5.开始实际测量：确认以上调试操作已完成后，可以开始实际测量。
接通电源，待变送器启动后，即可通过外部设备读取变送器输出的电流/电压信号。
根据实际需求，对变送器进行实际的温度测量。
温度变送器调试使用说明
温度变送器调试使用说明一、温度变送器硬件安装调试说明1、根据测量范围需要改变的电阻阻值ROZROZ电阻取值：根据仪表测量范围和传感器类型选取，取值小于对应传感器下限阻值；在校准仪表时，AD转换值要小于3002、根据测量范围需要改变的电阻阻值R17和R18R17和R18取值：根据仪表上限计算需要放大倍数，根据放大倍数决定取值范围，K=（R17+R18）/R18，为了提高反馈精度R17+R18小于60K，AD转换值要大于7800（过采样实现）（注：这种取值方法的目的就是尽可能提高仪表使用精度和分辨率）其余器件参数见表格二、温度变送器调试说明1、按键说明仪表有3个按键，模式键MODE、上升键UP、下降键DN。
UP、DN会根据连续按键时间长短，使修改的参数数值会以*1、*10、*100、*1000数率发生变化，以达到快速完成参数设定的目的。
2、工作状态仪表工作时有三种状态，正常变送显示工作状态、4-20MA输出调试与量程设定状态、仪表出厂调校状态。
3、正常变送显示工作状态正常变送显示工作状态下共有5个显示子页面①测量温度显示页面（XXX ℃）②变送电流输出显示页面（P XXX ma）③仪表量程上限显示页面(H XXX ℃)④仪表量程下限显示(L XXX ℃)⑤仪表工作状态调整页面(00 XXX)按模式键MODE循环显示每个页面。
长时间没有按键按下时，自动返回到测量温度显示页面。
如果温度显示值_xxx和_xxx,表示测量超过量程范围。
4、4-20MA输出调试与量程设定状态正常变送显示工作状态时按MODE键，转到仪表工作状态调整页面，按上升键UP与下降键DN，调整数字到123，按模式键MODE，进入4-20MA输出调试与量程设定状态，按模式键MODE切换页面，按上升键UP与下降键DN改变参数数值，4-20MA输出调试与量程设定状态下共有4个子页面①4-20MA手动输出调试页面（HP XXX ma）②量程上限设定页面（HC XXX ℃）③量程下限设定页面（LC XXX ℃）④返回正常变送显示工作状态页面(00 XXX)在4-20MA手动输出调试页面，按上升键UP与下降键DN可以手动调整变送器输出，输出范围3.８MA~22MA，此功能主要是为了现场系统调试方便设置，变送器量程上限设定页面、量程下限设定页面设定变送器量程，使仪表在正常工作状态时变送器输出和4-20MA相对应，如果设定时量程下限大于量程上限，4-20MA输出和量程反比例对应，在返回正常变送显示工作状态页面时按上升键，存储设定参数结束设定，返回到正常变送显示工作状态。
压力变送器的调试方法及注意事项
压力变送器的调试方法及注意事项
压力变送器的作用是测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后将压力信号转变成4～20mA DC 信号输出以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。
下面为大家简单的介绍一下压力变送器的调试方法及注意事项。
一、调试方法
拧下保护盖，即可看到调零和满程电阻器，外接标准电源及电流表（０.２极以上），
即可调整，步骤如下：
在变送器没有加压的情况下，调节零点电阻器，使之输出电流４mＡ，
变送器加压到满量程，调节满程电阻器，使之输出电流２０mＡ，
反复以上步骤两三次，直到信号正常。
调节完毕，拧紧保护盖。
二、注意事项
凡供货产品均带有使用说明书及合格证，其中有产品编号、技术参数、出厂日期等，请认真核对，以免用错。
不可用坚硬的物体直接挤压变送器膜片，以免损伤变送器。
安装时应根据产品连接方式和螺纹类型，查对现场接口是否与产品接口一致，连接时应慢速拧紧，不能把转矩直接加到变送器壳体上，只能加在压力接口的六方上。
接供电电源时应严格按照我公司接线说明进行连接。
边送器过载压力不可超过量程的200％。
使用中发现异常，应关掉电源，停止使用，进行检查，或直接向我公司技术部门联系。
运输、储存时应恢复原包装，存放在阴凉、干燥、通风的库房内。
三、接线图
导读。
频率变送器的调试过程
频率变送器的调试过程频率变送器是一种常见的工业自动化仪器，用于测量、采集和传输物理量的变化。
在工业生产中，频率变送器的准确性和可靠性对于保证生产过程的稳定和安全至关重要。
因此，正确调试频率变送器是非常重要的。
本文将介绍频率变送器的调试过程。
一、确认设备连接在调试频率变送器之前，首先要确认各个设备的连接情况是否正常。
包括传感器、变送器、控制器等设备之间的接线是否正确，接口是否紧固可靠。
特别要注意防止接线松动或接触不良等问题，以确保数据的准确传输。
二、检查供电和信号源频率变送器通常需要外部供电或输入信号源来驱动和工作。
在调试过程中，需要检查供电电压是否稳定、信号源是否正常。
可以使用示波器等仪器来检测信号波形的频率和振幅，确保输入的信号源符合频率变送器的参数要求。
三、设置参数在调试频率变送器之前，需要根据实际需求设置一些参数。
例如，量程范围、输出信号类型、滤波器设置等。
这些参数的设置可以根据生产工艺要求或设备规格进行调整。
通过调整参数，可以使频率变送器适应不同的工作环境和要求。
四、校准和调整频率变送器在出厂前通常已经进行了标定和校准，但是在实际使用中，由于环境和其他因素的影响，仍然需要进行一些校准和调整。
校准包括零点校准和量程校准。
零点校准是要确保变送器在无输入信号时输出为零。
量程校准是要确保变送器在满量程输入信号时输出为满量程。
通过校准，可以提高频率变送器的准确性和稳定性。
五、输出检测在调试过程中，需要对频率变送器的输出信号进行检测和验证。
可以使用示波器或数据采集器等仪器，实时监测和记录输出信号的波形和数值。
通过与实际需要的数值进行比对，可以判断频率变送器的输出是否准确，并进行必要的调整和修正。
六、稳定性测试频率变送器在实际使用中需要保持长时间的稳定工作。
因此，在调试完成后，还需要进行稳定性测试。
可以将频率变送器接入实际工作环境中，检测其在不同工况下的稳定性和可靠性。
七、记录和整理在调试的整个过程中，需要记录和整理相关的数据和信息。
变送器的安装及校验
一、技术条件：变送器的安装：（1）将变送器安装在托盘上，紧固螺栓。
（2）将托盘用U形螺栓固定在现场安装架上。
（3）将导压管与变送器连接。
（4）将工作电源接入变送器（5）检查各连接牢固、密封良好、平稳美观。
变送器的校验：（1）将变送器的高压侧与压力校验仪正确的连接，低压侧对空。
（2）选用符合标准的压力表。
（3）校验仪表回路正确接线并上电。
（4）连接手操器BT200/475,读取变送器参数并记录。
（5）根据要求修改变送器的量程（BT200在C21、C22项修改上下限，475在详细设置（4）-信号状况（2）-上限（2）-下限（3）。
并将变送器量程确定为5个鉴定点。
（6）逐次加压至各鉴定点，记录对应的仪表输出电流。
（7）逐次降压至各鉴定点，记录对应的仪表输出电流。
（8）计算变送器的示值误差是否在允许范围之内。
（9）如超出允许误差，重新调整零位和量程。
（10）填写校验报告。
（三）断电后拆除校验设施。
（12）清理现场。
2、技术要求（1）工具使用方法得当。
（2）操作步骤正确。
（3）接线正确，校验仪器选择正确。
（4）读取参数正确。
（5）管路密封实验符合技术要求。
（6）仪表调试精度符合技术要求。
（7）符合安全操作规范。
二、材料、工具、设备：1、场地准备（1）考场各项安全设施齐全、规范、无干扰。
（2）照明良好，光线充足。
2341、准备时间：5min2^操作时间：50min《压力变送器的校验》考核评分表姓名：_____________________________准考证号：_________________________________考核开始时间：_______________________________考核终止时间：___________________________考评员：_________________________ 考核日期：年月日。
差压变送器在应用中的故障调试
（ ２ ） 测 量变送 器的供 电电源 ， 是 否有 ２ ４ Ｖ直流 电压 ； 必 须保证供 给变 送 器的电源电压 ≥１ ２ ｖ （ ￣ ｐ 变送 器电源输入端 电压 ￣１ ２ ｖ ） 。 如 果没有电源 则 应检查 回路是 否断 线 、 检 测仪 表 是否选 取错误 （ 输 入阻 抗应 ≤２ ５ ０ Ｑ ） 等 等。 （ ３ ） 如果压 力变 送器是带 表头 的， 需要检 查表头 是否损坏 （ 可 以先将 表 头的两根 线短路 ， 如 果短路 后正常 ， 则 说明是表头 损坏） ， 如果 是表 头 损坏 ， 则需 另换表 头。 （ ４ ） 如果是 差压压 力变 送器出现问题 ， 可将 电流 表串入 ２ ４ Ｖ 电源回路 中， 检查 电流 是否 正常。 如 果正常则 说 明变 送器正常， 此时应 检查 回路 中其他仪 表是否正常。
６ ． 智 能差 压 变送器 的 校准 用上 述的 常规 方法对 智能 变送 器进行校 准是 不行 的， 因为这 是 由 ＨＡＲ Ｔ 变 送器结 构原 理所决 定了。 因为智 能变 送器在 输入 压力源 和产 生的４ — ２ ０ ｍＡ电流信 号之间 ， 除机 械 、 电路外 ， 还有 微处 理芯片对 输入 数 据 的运 算工作。 因此调校与常规 方法有所 区别。 实 际上 厂家对 智能变 送器的校 准也是有说明的 ， 如Ａ Ｂ Ｂ 的变送 器， 对校 准就有： “ 设定量程 、
卷
差压变送器在应用中的故障调试
翟全富 孙森虎 陕西龙门钢铁责 任有 限公司 陕西渭南
【 摘 要ｌ在工业 自 动化生产中 ， 差压 变 送 器已得到了 广泛的应用， 其在 为 重要 。
自 动控 制系统中也 发发挥 着日 益重要 的作 用。 本文 主要 介 绍了 差压 变送 器 的工作原理 ， 测量方式及注意事项 ， 故障调试 ， 及其调校。 【 关 键词 ｌ 差压 变 送 器； 故障调试 前言 随 着社会工业化的发展 ， 差压 变送器 的应 用范 围越 来越广 泛 ， 生 产 遇到的 问题越 来越多， 加 之安 装、 使用 、 维 护人员的水平差异 ， 使得出现 的问题 不能迅 速解决 ， 一定程 度上影 响 了 生 产的正常进行， 甚 至威及 生 产 安全。 差 压变送 器工作原理 ： 来自 双侧导压管 的差压 直接作用于变 送器传 感器双侧隔离膜 片上， 通 过膜 片内的密封 液传导至 测量 元件上， 测量 元 件 将测 得 的差压 信号 转换 为与之 对应 的电信 号传 递给 转 换器 ， 经过 放
变送器的调试与应用
兰变送器接液膜片脆 裂 ， 双法兰差压变送器损坏 ， 变送器的测量误差 ， 压力（ 绝压 ） 变送 器量程调整及超量程问题等。
［ 中图分类号 ］Ｔ ０ ６ Ｑ ５
Ｄｅ ｇ ｉ ｎ ａ ｐｌ ａ ｉ ｎ ｆｔ ａ ｓ ｉｔ ｒ ｂｕ ｇ ｎｇ ａ ｄ ｐ ｉ ｔｏ ｏ ｒ ｎ ｍ ｔｅ ｃ
ｉ ｇ，ｗｅ ｅ ａ ａ ｙ ｅ ｓｗｅｌａ ｈｅ ｓ ｌ ｉｇ ｍｅ ｓ ｒ ｓ ｎ ｒ ｎ ｌｚ ｄ ａ ｌ ｓ ｔ ｏｖｎ ａ ｕ ｅ ．
随着 氯碱企 业技 术进 步 、 自动化水 平 日益 提高 ， 大量 先进 的智 能仪表 、 制 阀和 Ｄ Ｓ等 正在 得 到广 控 Ｃ 泛应 用 。它们 的使用 不仅 实现 了生产 过程 自动检测
（ 可用 于黏 稠 、 结 晶 、 腐蚀 性 介 质 ） 优 点 被 得 易 强 等 到广泛 使用 。根 据结 构 特 点 ， 兰式 差 压 变送 器 可 法
分 为单 法 兰差压 变送 器 和 双 法 兰差 压 变送 器 ２种 。
控制 、 连续 稳定 运行 ， 而且 进一 步减轻 了操 作人 员 的 劳动 强度 ， 提高 了劳 动 生 产率 。在 装 置开 车 调试 和 运行 过程 中 ， 场变送 器 时常会 出现一 些故 障 ， 现 若处 理不 当会 影 响装 置 的运 行 ， 至造 成设 备 停 车 和人 甚 身事ｅｏｓｉ ； ｉｐ ｒｇ ｒｃ ； ａｕｅ ｅ ｔ ｌ ｒ ｒｎ ｅａｊｓ ｎ ｅ ｒｓ ｅｔ ｎ ｍ ｔ ｒ ｚｒ ｈｆ ｄａ ｈａｍ ｃａｋ ｍｅｓｒｍ ｎ ｅｒ ； ａｇ ｄｕｔ ｔ ｒ ｕ ｒ ｔ ｔ ｏ ｍｅ
液位变送器调试说明书
液位变送器调试说明书
液位变送器调试说明书
一、产品特点
1、测量精度高：单位连续调节量<0.03%的量程，连续可调共16档；
2、稳定可靠：采用数字模拟电子调节和比例反馈技术，调节性能高，稳定可靠；
3、抗干扰能力强：带有噪声抑制，抗电磁干扰、液体干扰以及振动干扰；
4、调节响应快：比例调节控制技术保证调节响应快，避免过调节；
5、成本低廉：普通模型费用低，大多采用定位配备；
6、操作简单：设备操作简单，便于操作使用；
7、制作精良：外观端正，操作按钮装配严密，密封安全可靠。
二、安装准备
1、安装注意事项：
（1）在安装之前，请熟悉本产品技术参数；
（2）安装前，应充分检查调节器是否与安装管道配合尺寸相符；（3）安装时，须注意水平安装，防止误差；
（4）检查安装完毕，请充分检查连接接头，防止漏液。
2、安装环境——室内，室温0-45度，相对湿度不大于80%;
3、端盖夹紧螺丝要求：液位变送器的端盖采用扭力螺丝夹紧，扭力螺丝应以20N·m拧紧。
三、调试准备
1、调试前，首先要熟练掌握液位变送器用户使用手册中的每一个功能和性能参数；
2、根据现场环境条件，设置变送器空载电流、晶体管温度补偿标定值等，确保系统的测量精度；
3、安装和调试时，注意防止静电，并在安装前完成有关现场环境联系的安全措施。
四、调试步骤
1、在合适位置安装液位变送器，按“安装准备”小节的注意事项、安装环境以及扭力螺丝要求安装安全可靠；
2、将液位变送器连接到操作控制器，检查控制电路是否连接正确；
3、根据设备使用说明，将液位变送器上的拨码开关设置成调试模式；
4、根据调试需要，将液位变送器上的调节手柄，调节到相应位置。
温度变送器的调试及故障判断
信号类型： • 仪表能接收的模拟量信号有： • 1、标准电流信号 • 2、标准电压信号 • 3、mV信号 • 4、欧姆（Ω）
一、仪表基础知识
1、标准电流信号： 多数变送器的输出信号都是4m A~20m A标准电流信号， 传送到控制室供各类仪表接收，特点时传输距离长、抗干扰能 力强、没有衰减，只是对电流回路的负载有要求。 2、标准电压信号： 标准电压信号有1V~5V DC、0V~5V DC。其它直流电压 信号需在订货时注明，但一般不超过100V，大于100V的信号 应在仪表外使用变送器进行处理。电源电压：17—42VDC 3、热电偶信号或辐射感温计信号 4、热电阻信号或电阻信号
20mA*250Ω=5000mV=5v
三、温度变送器如何调试及检查
调试及校验:
1、工具： 24V直流稳压电源、万用表、欧姆表、直流电流表，250Ω电阻 等 2、调试及校验标准： 分五点校验法，例如量程0—100℃的温度变送器， 100Ω—0 ℃—4mA 109.73Ω—25 ℃—8mA 119.40Ω—50 ℃—12mA 128.99Ω—75 ℃—16mA 138.51Ω—100℃—20mA 3、最大允许误差： 例如精度等级为0.5级，量程0—100℃的温度变送器，校验PT100 铂热电阻绝对误差不能大于0.5 ℃ 。校验温度变送器，绝对误 差不能大于0.08mA。否则，超过精度等级，视为不合格。
热电阻传感器
二、温度变送器
热电阻不平衡电桥原理图
二、温度变送器
热电阻保护套管
二、温度变送器
一体化智能温度变送器：
1、温度变送器的原理是通过电桥的方式，金属导体随温度电阻值变化， 破坏了电桥的平衡，就会出现一个电压值，此电压值在输入级被放大， 与输入量成正比，在经过模/数转化器转化成数字信号，这些信号经过 电气隔离送到微处理器，在此按传感器特性及其他参量（阻尼、环境 温度等）加以转换，这样处理过的信号在数/模转换器中转换成与负载 无关的4—20直流电流信号输出。简单地说:温度变化--热电阻--电阻变 化--温度变送器--4~20mA信号 2、电动温度变送器用来连续测量被测介质的温度，采用24v直流电压集 中供电，并利用热电偶或热电阻作为测温元件将温度的变化信号成比 例的转化为1－5v直流电源信号或4－20MA电流信号进行远传。变送 器测量范围通常在-200℃—650℃。 3、一体化温度变送器即将一次检测元件与变送器整合在一体的温度测量 仪表，一般选用的的一次检测元件为分度号为PT100（0℃时的阻值为 100欧姆）铂热电阻。铂电阻具有线性好，稳定性好、电阻值高等特 点。 4、温度变送器配有温度套管，材质为不锈钢。使用温度套管的优点是： 避免介质直接接触感温探头，防止腐蚀。感温检测元件可拆下维修。 5、在现场，一体化温度变送器可以通过手持终端操作器或液晶显示表头 调整和设置显示和输出，包括：量程、显示单位、百分比等
压力变送器调试步骤
调试步骤安装完毕后，送电，在显示器察看各参数是否正常：①各带的温度应为室温②显示图上炉子内的三个数据的意义及数值分别如下：上排左边为小量程真空度（绝对压力），为1000Pa左右上排。
右边为大量程真空度（绝对压力），为1000mbar左右。
下排右边为相对压力，0 mbar左右。
③各泵阀处于关闭状态如上述四项显示不正常，检查接线显示是否有误1、查看屏幕上是否有报警信息，有报警信息，一定要清除2、进入调试界面后，检查各泵、阀能否正常工作及反馈信息是否正常3、检查各压力变送器的数值是否在正常范围内,如不在正常范围内,要对其进行校正.4、对H100-523和H100-524两个压力开关进行校正,当表压>+10mbar时, H100-523压力开关的常开触点开始接通. 当表压>+100mbar时, H100-524压力开关的常闭触点开始断开压力变送器的校正1、真空规（1-1000Pa）的校正真空规的数值显示在炉内第一行绝压左边框把炉子抽真空到极限，麦氏表显示为1Pa左右（在冷却降温时长时间抽真空可达到）,用一小起子按一下真空规上的小孔使数值显示为0Pa。
2、1100mbar(110KPa)压力变送器的校正1100mbar(110KPa)压力变送器的数值显示在炉内第一行绝压右边框变送器上的校正装置：打开变送器上顶盖后，可看到一个标有“Z”和“S”的黑塑料片，拆开黑塑料片，可看到里面有两个小电位器，分别对应“Z”和“S”，“Z”为调零，反时针调为减小，顺时针调为增大, “S”为调满，反时针调为减小，顺时针调为增大.先抽真空到极限真空，调节“调零”(标为Z)电位器，使变送器读数为0~1mbar左右。
把炉子放气到大气压, 调节“调满”(标为S)电位器，使变送器读数为1000mbar左右。
(夏天调为985 mbar 左右,冬天调为1010 mbar左右)。
3、+/-200mbar(+/-20KPa)压力变送器的校正+/-200mbar(+/-20KPa)压力变送器的数值显示在炉内第二行表压（相对压力）变送器上的校正装置：打开变送器上顶盖后，可看到一个标有“Z”和“S”的黑塑料片，拆开黑塑料片，可看到里面有两个小电位器，分别对应“Z”和“S”，“Z”为调零，反时针调为减小，顺时针调为增大, “S”为调满，反时针调为减小，顺时针调为增大.把炉子放气到大气压, 调节“调满”(标为S)电位器，使变送器读数为0mbar左右。
差压变送器的应用与调试
差压变送器的应用与调试摘要：在当前，由于自动化控制技术的广泛应用，差压变送器的应用也较多，我们在实际应用差压变送器的过程中不仅要对其进行科学安装还要进行准确性较高的调试，以保证其在实际工作中的准确性，本文就差压变送器的原理与测量和调试方法进行探讨。
关键词：差压变送器；应用；调试引言在当前进行压差变送器的应用时，由于其工作原理主要是通过膜片进行差压接受和测量的，因此在进行差压变送器的安装与矫正调试的过程中不仅要对测量与数据传输单元进行调校，还要针对膜片效果进行试验，当前有一种智能差压变送器，其操作更加简便，测量准确性也较高。
1差压变送器的功能实现原理工作原理：来自双侧导压管的差压直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上，通过膜片内的密封液传导至测量元件上，测量元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转换器，经过放大等处理变的标为准电信号输出。
2差压变送器的主要测量方式其一是利用液体自身重力产生的压力差，测量液体的高度。
其二是与节流元件相结合，利用节流元件的前后产生的差压值测量液体流量。
其三是直接测量不同管道、罐体液体的压力差值。
3差压变送器的调校步骤首先在稳定的24VDC电源上通过两根导线给差压变送变送器持续供电，然后在测量回路里串上一个250Ω标准电阻。
然后用精密数字压力计所配套的塑料管将差压变送器的导压孔的正压侧和精密数字压力计的的出压孔连接起来，导压孔的负压侧和大气相通，气密性一定要好，避免产生漏压现象。
之后将数字万用表打到电流档（mA）档，并将万用表的表笔的正、负端和变送器的输出电流测量端进行正确的连接。
在此过程中必须确保变送器里的隔膜片和水平面平行在一条直线上。
然后通过精密数字压力计给变送器的正压侧加入和变送器满量程相等的压力，并调整满度定位器，使万用表的读数为20mADC。
完成后进行泄压，完毕后，调整零位定位器，使万用表的读数为4mADC。
要进行多次进行这样调校，保证变送器的回差在变送器的精度之内。
压力变送器调试使用说明书
压力变送器调试使用说明书安徽天康（集团）股份有限公司目录目录.......................................................................- 1 -1 概述......................................................................-2 -2 主要参数指标..............................................................- 2 -3 外形及接线................................................................- 3 -3.1外形图....................................................................................................................................- 3 -3.2接线图....................................................................................................................................- 3 -4 功能设置..................................................................- 3 -4.1显示区域说明........................................................................................................................- 4 -4.2按键功能说明........................................................................................................................- 4 -4.2.1功能键“M”.................................................................................................................- 4 -4.2.2调满键“S”.................................................................................................................- 4 -4.2.3调零键“Z”.................................................................................................................- 4 -4.2.4按键功能综述...............................................................................................................- 4 -4.3快捷功能................................................................................................................................- 5 -4.3.1主变量清零...................................................................................................................- 5 -4.3.2零点有源迁移...............................................................................................................- 6 -4.3.3满点有源迁移...............................................................................................................- 6 -4.4设置框图................................................................................................................................- 7 -4.5菜单说明................................................................................................................................- 7 -4.5.1密码设定菜单...............................................................................................................- 7 -4.5.2普通用户菜单...............................................................................................................- 8 -4.5.3高级用户菜单...............................................................................................................- 8 -4.5.4生产调试菜单.............................................................................................................- 10 -4.5.5退出设定菜单.............................................................................................................- 13 -5 附录:（生产使用流程图）...................................................- 14 -1概述全智能两线制4-20mA工作方式，5位LCD显示。
变送器调试说明书
安徽天康股份有限公司智能压力变送器调试使用说明书1.按键功能概述1.1. 按键模式说明压力变送器表头上都有三个按键，分别为“M ”、“ S”、“ Z”。
Z键用于进入提示数据设置界面和移位；S键用于进入数据设置界面、增加数字和数据保存；M键用于数据保存。
注：任何时候都可以按下“M “键，保存当前的设置数据。
2.按键功能2.1.输入操作码2.1.1.操作码及对应功能现场使用按键组态时，LCD 左下角“ 88”字符用于表示当前设置变量类型，也就是当前按键所执行的设置功能。
其对应关系为：左下角“ 88”字符显示设置变量0 或空正常显示1输入操作码（可以直接输入和下面功能对应的数字，以直接进行相应功能的设置）2设置单位3设置量程下限4设置量程上限5设置阻尼6主变量调零7零点迁移与量程迁移[ 调零和调满 ]8输出特性【设置线性输出、或者开方输出】注：通过输入各个功能对应的操作码，可以快速进入对应功能。
例如输入“ 5”，直接进入设置阻尼功能。
例如输入“ 8”，直接进入设置输出特性。
1安徽天康股份有限公司2.1.2. 操作码输入方法图例说明：1.均以当前采集值 1 kPa，量程为 0～ 100kPa 为例2.空心显示的数字、字母、符号，表示当前是闪烁显示在实时正常显示状态，按下Z 键进入组态数据设置状态。
此时左下角显示“1”。
同时数字区第 1 个“ 0”开始闪烁。
按下 Z 键，依次向右移动闪烁位，直到最后一个“ 0”开始闪烁。
按下 S 键，最后一位数字开始从0 增加。
这是输入的数字就是操作码，根据输入的操作码不同，将进入不同的功能。
以进入设置主变量单位为例，进行说明：3.等到增加到“ 2”时，按下“ Z”键，此时左下方有一个箭头开始闪烁。
4.此时按下“ S”键，则进入“设置单位”菜单，此时左下角显示“ 2”。
同时下方显示当前的单位。
说明：如果是 3 按键，则在显示“ 00002”时，直接按下“ M ”键，就可以进入“设置单位” 。
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蕾
３９
万方数据
氯碱工 业
Ｔａｂｌｅ １
表１ 用正压侧进行液位测量时的对应关系
Ｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｅｎｃｅ ｗｈｅｎ ｍｅａｓｕｒｉｎｇ ｌｅｖｅｌ ａｔ ｐｏｓｉｔｉｖｅ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｓｉｄｅ
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｄｏｕｂｌｅ－ｆｌａｎｇｅ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｔｒａｎｓｍｉｔｔｅｒ；ｓｉｎｇｌｅ—ｆｌａｎｇｅ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｔｒａｎｓｍｉｔ— ｔｅｒ；ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｔｒａｎｓｍｉｔｔｅｒ；ｚｅｒｏ ｓｈｉｈ；ｄｉａｐｈｒａｇｍ ｃｒａｃｋ；ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ ｅｒｒｏｒ；ｒａｎｇｅ ａｄｊｕｓｔｍｅｎｔ
虽然该变送器接液材质的最高使用温度为２００ ℃，高于介质温度１９５ ｏＣ，但变送器不能长期工作在 该极限状态，要留有一定的余量，否则会缩短其使用 寿命，造成事故和浪费。
３双法兰差压变送器损坏后的再利用
有的双法兰差压变送器使用一段时间后，接液 部分的膜片或毛细管因种种原因会损伤而漏液，以 致不能继续使用，大多数厂家通常直接报废。根据 单法兰差压变送器的工作原理，对已损坏的双法兰 差压变送器进行特殊处理，清理除去损坏的毛细管 和法兰，测量室直接通大气，使其变成单法兰差压变 送器。改造后的变送器可用于不重要的工序，达到 节省费用的目的。
单的公式计算求得。
１．１单法兰差压变送器
单法兰差压变送器的量程计算公式如下：
△ｐ＝坳ｇ。
（１）
公式（１）中：△ｐ为变送器的量程，ｋＰａ；日为被测
容器的液位高度，ｍ；ｇ为重力加速度，９．８１∥Ｓ２；ｐ
为被测介质密度，ｋｇ／ｍ３。
· ［作者简介］许民富（１９６４一），男，工程师，１９８３年毕业于南京化工学校化工仪表专业，现于江苏扬农化工集团有限公 司工程部从事自动化仪表的施工管理和调试工作。
时，它们的量程调整范围也是不同的。
正（负）迁移，以消除毛细管内填充液液柱高度引起
的测量误差。带毛细管压力变送器安装示意图如图
３所示。
压变测量起点线
图３带毛细管压力变送器安装示惹图
Ｆｉｇ．３ Ｄｉａｇｒａｍ ｏｆ ｉｎｓｔａｌｌｉｎｇ ｃａｐｉｌｌａｒｙ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｔｒａｎｓｍｉｔｔｅｒ
必须注意的是：因毛细管内填充液硅油的密度 随环境温度的变化而变化，为保证测量准确可靠，对 于同时测量某个设备的多点压力（如精馏塔塔顶、 塔中和塔釜的压力）时，变送器的法兰和变送器本 体问的安装距离和方向必须保持一致。
［收稿日期］２０１２—０２—０８ ｝
３送器的调试与应用
由公式（１）可知，单法兰差压变送器的测量准
确性仅与被测容器内液位高度及被测介质的密度有
关，而与变送器的安装位置无关，无须进行零点迁
移。
单法兰差压变送器的安装比较简单，通过紧固
件直接与设备法兰相连即可。
变送器按０一场ｇ进行校验，变送器量程下限
第４８卷第９期
２０１２年９月
【仪表与自动化】
氯碱工 业
Ｃｈｌｏｒ—Ａｌｋａｌｉ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ
Ｖ０１．４８，Ｎｏ．９ Ｓｅｐ．，２０１２
变送器的调试与应用
许民富“，宋志民２
（１．江苏扬农ｔ＿ｒ－集团有限公司，江苏扬州２２５００９；２．辽河油田成套电器设备厂，辽宁盘锦１２４１２０）
［关键词］双法兰差压变送器；单法兰差压变送器；压力变送器；零点迁移；膜片脆裂；测量误差；量程调整 ［摘要］介绍了法兰式差压变送器量程的计算与校验，分析了变送器在调试与应用中的问题及解决措施：双法 兰变送器接液膜片脆裂，双法兰差压变送器损坏，变送器的测量误差，压力（绝压）变送器量程调整及超量程问题等。 ［中图分类号］ＴＱ０５６ ［文献标志码］Ｂ ［文章编号】１００８—１３３Ｘ（２０１２）０９—００３８—０４
４—２０ ｍＡ。
当变送器出厂后，公式（３）中Ｐ。即为固定值，其 值可从相关仪表制造厂家的选型样本中查得。双法 兰差压变送器的零点迁移量Ｐ迁除理论计算外，也 可现场实际测量。具体方法是：开车前，将双法兰差 压变送器测量膜片法兰和空储槽上下法兰连通后通 电，然后用３７５型ＨＡＲＴ通信器与其通信。当通信 正常后，ＨＡＲＴ通信器上就会显示变送器此时的实 际测量值，该值即是Ｐ迁。采用现场实测的优势是可 以查看法兰膜片的安装情况，如实测值和理论计算 值相差太大，表明膜片没有安装好，必须重新安装调
为０，量程上限为Ｕｐｇ。变送器正作用时对应输出为
４—２０ ｍＡ。
１．２双法兰差压变送器
双法兰差压变送器的量程计算公式为：
△ｐ＝Ｈｐｇ。
（２）
零点迁移量计算公式为：
Ｐ迁＝一昂ｏｇ。
（３）
公式（２）、公式（３）中：△ｐ、日、ｐ和ｇ的说明同公
式（１）；肌为毛细管内填充硅油的密度，ｋｇ／ｍ３；ｐ迁 为零点迁移量，ｋＰａ。
２０１２血
说明：①储槽液位最大高度为何，变送器输出为正作用；②为克服毛细管内填充液的密度随现场温度变化带来的测量误差，优先采用第１ 种安装方式。
表２ 用负压侧进行液位测量时的对应关系 Ｔａｂｌｅ ２ Ｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｅｎｃｅ ｗｈｅｎ ｍｅａｓｕｒｉｎｇ ｌｅｖｅｌ ａｔ ｎｅｇａｔｉｖｅ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｓｉｄｅ
整。
２被测介质温度高引起接液膜片脆裂
某工序反应釜内的介质为稀硫酸，操作要求釜 内压力在２．５ ＭＰａ时，反应温度控制在１９５℃左右。 设计选用双法兰变送器测量液位，该变送器的接液 材质为钽，最高使用温度为２００℃。开车一周后发 现正压室法兰处有料液泄漏，经检查，变送器接液膜 片脆裂破损导致稀硫酸从毛细管漏出。为保证变送 器正常使用和人身安全，在变送器法兰和设备法兰 之间加装了图２所示的冷却装置，用冷却液将法兰 接液管内的介质温度降至１５０ ｏＣ以下后，再未发生 类似的膜片脆裂泄漏，达到了预期的效果。
在图４中：单向箭头线１代表绝压变送器的测
量范围，双向箭头线２代表压力变送器的测量范围
（虚线部分是通过零点负迁移实现的）。因当地大
气压随季节的变化而变化，在对测量精度要求不高
的情况下，可以采用压力变送器测量精馏塔内压力
以节省费用，否则只能采用绝压变送器。
（１）绝压变送器的测量起始点是从绝对０（绝对
压力零点）开始的（如图４中单向箭头线ｌ所示）。
Ｄｅｂｕｇｇｉｎｇ ａｎｄ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｒａｎｓｍｉｔｔｅｒ ＸＵ Ｍｉｎｆｕｌ，ＳＯＮＧ Ｚｈｉｍｉｎ２
（１．Ｊｉａｎｇｓｕ Ｙａｎｇｎｏｎｇ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｇｒｏｕｐ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｙａｎｇｚｈｏｕ ２２５００９，Ｃｈｉｎａ； ２．Ｌｉａｏｈｅ Ｏｉｌ Ｆｉｅｌｄ Ｗｈｏｌｅ Ｓｅｔ ｏｆ Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ Ｆａｃｔｏｒｙ，Ｐａｎｊｉｎ １２４１２０，Ｃｈｉｎａ）
运行过程中，现场变送器时常会出现一些故障，若处 理不当会影响装置的运行，甚至造成设备停车和人
身事故。 下面就笔者在变送器安装调试和日常维护过程
中所遇到的问题及采取的处理方法，分别进行介绍。
ｌ 法兰式差压变送器量程的计算与校验
液位是氯碱工业生产中常见的参数之一，尽管 液位测量仪表种类繁多，但法兰式差压变送器由于 其安装简单、调整方便、测量精度高和适用场合广
５压力（绝压）变送器量程的调整
环氧氯丙烷分离工序采用常压精馏分离物料， 精馏塔内的操作压力在０左右变化。原设计采用绝 压变送器进行测量，ＤＣＳ组态量程范围为一５０一５０
４０
绝压变测量起点线
图４压力变送器量程调整示意图
Ｆｉｇ．４ Ｄｉａｇｒａｍ ｏｆ ａｄｊｕｓｔｉｎｇ ｒａｎｇｅ ｏｆ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｔｒａｎｓｍｉｔｔｅｒ
（可用于黏稠、易结晶、强腐蚀性介质）等优点被得
到广泛使用。根据结构特点，法兰式差压变送器可
分为单法兰差压变送器和双法兰差压变送器２种。
单法兰差压变送器通常用于敞口容器的液位测量，
双法兰差压变送器用于密闭容器的液位测量。
因法兰式差压变送器是利用静压原理来测量液
位的，故其量程的大小及零点迁移量都可以通过简
Ｆｉｇ．１ Ｚｅｒｏ ｓｈｉｎ ｄｉａｇｒａｍ ｏｆ
ｆｌａｎｇｅｄ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｔｒａｎｓｍｉｔｔｅｒ
双法兰差压变送器常用现场安装方式如图２所
不。
图２带冷却管双法兰变送器液位测量示意图
Ｆｉｇ．２ Ｄｉａｇｒａｍ ｏｆ ｍｅａｓｕｒｉｎｇ ｌｅｖｅｌ ｂｙ
ｄｏｕｂｌｅ－ｆｌａｎｇｅ ｔｒａｎｓｍｉｔｔｅｒ ｗｉｔｈ ｃｏｏｌｉｎｇ ｐｉｐｅ
双法兰差压变送器有３种安装方式：①变送器 本体安装位置低于下法兰，②变送器本体安装位置 与下法兰在同一水平线上，③变送器本体安装位置
在上下法兰之间。推荐的安装方式为第②种。
首先按Ｏ一坳ｇ校验变送器，然后将零点负迁 移坳。ｇ。迁移后的变送器量程下限为一坳。ｇ，量程 上限为鳓ｇ一坳。ｇ。变送器正作用时对应输出为
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ ａｎｄ ｃｈｅｃｋ ｏｆ ｆｌａｎｇｅｄ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｔｒａｎｓｍｉｔｔｅｒ龟ｒａｎｇｅ ｗｅｒｅ ｉｎｔｒｏ— ｄｕｃｅｄ．Ｔｈｅ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ｏｆ ｔｒａｎｓｍｉｔｔｅｒｓ ｉｎ ｄｅｂｕｇｇｉｎｇ ａｎｄ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ，ｓｕｃｈ ａｓ ｃｒａｃｋ ｏｆ ｌｉｑｕｉｄ—ｃｏｎｔａｃｔｉｎｇ ｄｉａ— ｐｈｒａｇｍ ｏｆ ｄｏｕｂｌｅ—ｆｌａｎｇｅ ｔｒａｎｓｍｉｔｔｅｒ，ｂｒｅａｋｄｏｗｎ ｏｆ ｄｏｕｂｌｅ—ｆｌａｎｇｅ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｔｒａｎｓｍｉｔｔｅｒ，ｍｅａｓ— ｕｒｅｍｅｎｔ ｅｒｒｏｒ ｏｆ ｔｒａｎｓｍｉｔｔｅｒ，ｒａｎｇｅ ａｄｊｕｓｔｍｅｎｔ ｏｆ ｐｒｅｓｓｕｒｅ（ａｂｓｏｌｕｔｅ ｐｒｅｓｓｕｒｅ）ｔｒａｎｓｍｉｔｔｅｒ ａｎｄ ｏｖｅｒｒａｎｇ—