西门子系统升级改造方案
浅谈西门子TXP控制系统升级改造优化及应用
浅谈西门子TXP控制系统升级改造优化及应用程刚（神华国华粤电台山发电有限公司，广东台山529228）【摘要】以神华广东国华粤电台山发电有限公司5号机组进行通流改造期间火电单元机组DCS控制系统升级改造优化为例，讲解西门子TXP控制系统升级策略设计，并详细介绍西门子TXP控制系统升级改造实施情况。
探讨针在最大程度利用原有设备的情况下，将西门子TXP 控制系统升级成T2000控制系统，并达到保障机组安全稳定运行，优化DCS控制系统运行方式和效率的目的。
【关键词】TXP控制系统；AP控制器；DCS；升级优化【中图分类号】TP273【文献标识码】A【文章编号】2095-2066（2019）05-0093-02引言神华广东国华粤电台山发电有限公司(以下简称台山电厂)5号机组为600MW等级亚临界燃煤机组,于2006年11月投产,至2015年已运行9年,为贯彻神华集团和国华电力提出的“高碳产业、低碳发展”理念,落实国华电力“科技创新引领计划”和“节能环保行动计划”,响应国务院《大气污染防治行动计划》及实施细则,执行集团节能环保工作的总体安排,积极履行企业社会责任,台山电厂2015年部署实施机组节能环保综合升级改造,机组容量将600MW增容至630MW。
火电单元机组DCS控制系统是否安全可靠,直接关系到机组能否安全经济运行,也是电厂自动化水平高低的一个重要标志,因此,有必要同步实施DCS控制系统升级改造,将现有西门子TXP控制系统升级改造为西门子T2000控制系统,通过DCS控制系统升级,构建全新合理配置的控制网络实现机炉电控制系统一体化,极大的提高单元机组DCS系统的安全性、可用性和可靠性,从而为机组的运行安全提供保证,并为电厂信息化建设奠定基础。
本文以台山电厂5号机组实施的DCS控制系统升级改造全过程为例,浅谈西门子TXP控制系统升级改造优化研究及应用。
1改造背景火力发电厂智能化、信息化、数字化将成为行业发展的未来趋势,为响应打造智能国华的战略目标,台电公司作为超大型发电企业,未来实施整体技术规划上,需全面提升整体自动化、数字化水平,通过一体化智能平台的建设,提升核心竞争力。
Siemens西门子资源优化系列解决方案
资源优化系列解决方案西门子IT解决方案和服务集团服务器与存储虚拟化获取更大的财务、运营和IT服务优势IT行业的虚拟化技术已日趋成熟，企业开始认识到将虚拟化技术作为数据中心提供IT服务的主要方式所能获得的财务、运营和IT服务优势。
IDC 等分析机构预测，到 01 年该市场有望从 008年的84亿美元增长至150亿美元。
然而, 不同的研究结果表明,这并不意味着只要实施了虚拟化技术企业就一定成功。
虽然虚拟化能够增加企业服务器的灵活性，不恰当的规划和架构设计反而会增加技术环境的复杂性。
为确保有效地实施并管理虚拟化技术，企业需要一个不仅有领域专业知识，丰富的实施及规划经验，而且能提供透彻投资回报率和成本分析的可靠合作伙伴。
挑战企业必须更加敏捷、更快速做出响应提前行动。
CIO和IT经理期望：•通过更高效地利用资源以降低基础设施成本•降低IT成本，减少运营支持•对业务需求更快做出响应，确保达到服务级别协议(SLA)要求•改善业务流程，提高业务敏捷性•改善运营的连续性和可预测性。
我们的解决方案西门子IT解决方案和服务集团可为您提供一流的服务器与存储虚拟化解决方案：•整合与迁移解决方案•高可用性解决方案•灾难恢复解决方案•整合备份解决方案。
基于这些解决方案，我们可帮助您：•通过在具有更高可扩展性、可靠性和数量更少的企业级服务器上的虚拟机来运行软件应用，以有效控制服务器的蔓延扩展，从而实现整合与成本的节省。
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我们的服务我们的服务器和存储虚拟化服务，可帮助您了解驱动一个持续优化与虚拟化的计算平台所需的业务、服务和技术。
我们的方法包含一整套实现数据中心IT转变与创新所需的咨询、设计以及基于服务器、存储和网络虚拟化技术的构建服务。
我们的服务包括：IT合理化研讨客户通过研讨了解了IT转变的相关技术和趋势，包括IT治理、合理化和虚拟化。
开关柜为什么要做升级改造
开关柜为什么要做升级改造，西门子开关柜升级改造案例智能电网概念已经深入社会经济及生活之中,实现智能电网的关键所在是配电网自动化,而实现配电网自动化的关键点之一就是实现中、低压开关设备的智能化.智能化中、低压开关设备具有多功能,性能好,运行可靠的特点,可以实现自诊断和自动控制性能,并具有网络遥控,遥测等通信能力,同时能提高状态检修的时间,提高电能质量,减少运行维护成本,能够符合未来智能电网发展的要求。
一、旧开关柜升级改造（1）加装电动操作机构（2）加装一台多回路控制器安全控制器是配网自动化一体化开关柜的本地安全逻辑控制器。
和DTU设备配合连接后实现开关柜的远程操作控制。
所以户外型环网柜在加装本控制器后均可实现配网操作自动化。
二、比较手动操作的开关柜增加了系列电子化检测和控制功能（1）箱门被打开检测后自动遥信报警（2）PT外电的电压检测；（3）箱体气压过低时报警后，自动锁定所有回路的分合闸操作；（4）蓄电池欠压；（5）重合闸和开关保护闭锁；（6）远方、本地操作检测；（7）分、合闸状态位置检测；（8）接地刀分合闸检测；（9）相故障检测；（10）接地故障检测三、开关柜升级改造后的优势把旧式手动开关柜改装成智能开关柜的好处主要表现在；能够充分利用设备，延长开关柜的使用寿命周期。
对旧设备的改造优势还体现在以下方面：（1）优化箱体结构。
采取前后开门增高顶板等新结构、新工艺。
解决设备安装和检修的问题。
（2）解决现场PT电压互感器取电,解决了大功率长时间连续供电的问题。
（3）解决电压采集。
用新型的电容式传感器技术实现了电压信息采集，智能装置还能够根据电压的运行功率判断出电流的方向。
解决了电力线路的检测信息的不完整技术难题。
（4）解决电流采集问题。
解决了电功率和故障方向判断的技术问题，运用采集到电流信息，推算出电流的功率角，为电网稳定运行提供了大量的基础数据信息。
（5）解决智能终端装置在施工安装困难的问题。
原来施工方法是现场零件组装，受户外天气影响和工作场地的限制，给施工带来诸多难题。
西门子802Dsl在曲轴偏心磨床数控系统升级改造中的应用
升 级 改造应 用 ， 简 要介 绍 了系统 软件设 计原 理与 调试 方法 。
关键 词 ： ８ ０ ２ Ｄｓ ｌ 数控 系统
中 图分类 号 ： Ｔ Ｐ ２ ７ ３ ＋ ． ５
偏心磨 床
升 级 改造
文献标 识码 ： Ｂ
Ａｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｓｉ ｅ ｍｅ ｎ ｓ ８ ０ ２ Ｄｓ ｌ ｉ ｎ ｕ ｐ ｇ ｒ ａ ｄ ｉ ｎ ｇ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ＣＮＣ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｃ ｒ ａ ｎ ｋ ｓ ｈ ａ ｆ ｔ ｅ ｃ ｃ ｅ ｎ ｔ ｒ ｉ ｃ ｇ ｒ ｉ ｎ ｄ ｉ ｎ ｇ ｍａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ
改装与维修 Ｒ ｎ ｇ ａ ｎ ｄ Ｍ ａ ｉ ｎ ｆ ｅ ｎ ａ ｎ ｃ ｅ
西 门子 ８ ０ ２ Ｄ ｓ ｌ 在 曲轴 偏 心 磨 床 数 控 系 统 升 级 改 造 中 的 应用
刘 斌
（ 华 意压缩 机股 份有 限公 司 ， 江西 景德 镇 ３ ３ ３ ０ ０ １ ）
摘 要 ： 阐述 了运 用 西 门子 ８ ０ ２ Ｄｓ ｌ 数控 系统 成 功 替代 进 口 曲轴偏 心 磨床 的老 式 单 片机 Ｃ Ｖ Ｓ ９ ５控 制 系统 的
经济 型数控 系统 替代 原磨 床系统 实 现升级 改造 。
１ 原 系统 概 述
机 床共 有 ３个伺 服 轴 ， 其 中夹 头旋 转 轴 和砂 轮 进 给轴 驱动 采 用 的是 Ｌ Ａ Ｂ Ｏ Ｄ公 司 的 Ｅ Ｃ Ｒ系 列 ， 额 定扭
大型卧式加工中心西门子数控系统的升级改造
新 编 制 。 先 将 在 Ｓ 中 进 行 硬 件 配 置 的 组 态 首 ７ 送入 系 统 中 ， 后 进 行 Ｐ 然 ＬＣ程 序 的 编 制 。 要
注意 重 新 定 义分 配 Ｉ ０信号 地 址 ， 考原 有 ／ 参 Ｐ Ｃ 序 ， 们进 行 了进 给轴 参考 点 及行 程 Ｌ 程 我 控制 程 序 设 计 ： 急 处 理 控 制程 序 设 计 ： 紧 主 轴 控 制 程 序 设 计 ： 换 工 作 台 控 制 程 序 设 交 计： 随机 刀 库 手动 分 步 动 作 、 自动 控 制 程 序 设计 ： 床 操 作 面 板控 制程 序 设 计 ： 机 用户 报 警信 息 及操 作信 息程 序 设计 。 要针 对 机床 的 结 构 特 点 ， 用 ＰＬＣ程 序 编 制 的Ｍ 功 能 代 利 码， 以零 件 子 程序 的形 式 对 交换 工作 台 、 刀 库进 行 控 制 。 由于 有原 系统 参 考 ， 以工 作 所 进展 比较顺 利 。
Ｔ ｅ Ｓｅ ｎ ｈ ｉ ｍｅ ｓ ＣＮＣ Ｔｒ ｎ ｆ ｒ ｔｏ ｆ ｔ ｅ Ｈｏ ｉ ｏ ｔ ｌ Ｍａ ｈ ｎ ｎ ｅ ａ ｓ ｏ ｍａ ｉｎ ｏ ｈ ｒ ｚ ｎ ａ ｃ ｉ ｅ Ｃｅ ｔ ｒ
Ａ ｂ ｔａ ｔ Ａｃ ｏ ｄ ｎ ｔ ｔ ｅ ｔ ｕ ｔ ｅ ｈ ｒ ｃ ｅ ｉ ｔｃ ｏ ｔ ｅ ｍ ｐ ｒｅ ｈ ｒｚ ｎ ａ ｍ ａ ｈ ｎ ｃ ｎ ｅ 。ｈ ｒ ｎ ｆ ｒ ｔｏ ｓ ｈ ｍｅ ｓ ｒ ｃ ： ｃ ｒ ｉ ｇ ｏ ｈ ｓ ｒ ｃｕｒ ｃ ａ ａ ｔ ｒ ｓ ｉ ｓ ｆ ｈ ｉ ｏ ｔ ｄ ｏ ｉ ｏ ｔ ｌ ｃ ｉ ｅ ｅ ｔ ｒ ｔ ｅ ｔ ａ ｓ ｏ ｍａ ｉ ｎ ｃ ｅ ｗａ ｐ ｏ ｏ ｅ ｂ ｕ ｓ ｒｐｓｄ ｙ ｔ ｉｉ ｉ ｇ ｈ Ｓ ＥＭＥＮＳ ４ Ｄ ｙ ｔ ｍ ． ｌｚ ｎ ｔ ｅ Ｉ ８ ０ ｓ ｓ ｅ
西门子6RA80直流调速装置在同步机励磁系统升级改造中的应用
西门子6RA80直流调速装置在同步机励磁系统升级改造中的应用摘要：本文通过对西门子6RA80系列直流调速装置在同步机励磁系统中升级改造6R28系列装置的研究，结合励磁柜原有特性对原电气控制系统实施改造，提升了装备运行稳定性能，为后续西门子整流装置升级改造提供了技术依据。
关键词：同步机励磁；6RA80；升级改造某选矿厂现有21台同步电动机机拖动的球磨机设备，该设备在选矿生产工艺流程中处在各段磨选环节，设备运行稳定性要求较高，发生设备故障将直接导致选矿生产线中断。
现场在用的同步机励磁装置采用西门子公司6RA28高性能全数字直流控制器作为主回路整流供电，该装置投产在线运行最长已达15年，装置随着运行时间较长偶然发生输出电流异常上升波动不稳定的现象，导致发生同步机定子电流超高保护跳闸，同时随着西门子公司整流产品的不断升级，现已无法采购到6RA28系列整流装置产品，需要在保留原励磁控制方式的前提下尽快实施整流装置的升级改造，在投资最小情况下满足设备稳定运行的需要。
1 励磁系统简要介绍同步机励磁控制系统核心部分由6RA28系列全数字整流装置、SIEMENS S7-200PLC和Pro-face GP37-24V触摸屏三部分组成。
整个装置采用数字控制技术，PLC主要完成继电回路逻辑控制工作方式切换、脉冲串的产生（PTO）、及高速计数工作，GP37触摸屏主要完成系统参数设置和运行时故障、运行参数信息查询，并能查看励磁电流和励磁电压的录波曲线信息。
2 设备改造技术方案2.1总体思路在保证原有6RA28励磁柜控制方式及结构不变的情况下，升级改造核心部件为6RA80系列全数字整流装置，励磁系统保留采用数字控制技术。
2.2技术方案2.2.1设备选型依据原系统采用的6RA2881-6DS21-0装置，结合生产现场同步机额定数据（励磁电流274A/励磁电压84V），在考虑同步机允许时间≤60s内输出最大强励电流满足1.4倍额定电流，励磁电压调节范围满足20%～125%的要求选择2.2.3改造后整流装置主要参数设置西门子6RA80装置说明书中参数设置与原6RA28装置变化较大，新装置参数全部按照软件功能块结构图模式进行说明，本次改造参数全部按照硬件接线端子对照功能图进行设置。
西门子S5控制系统升级为S7控制系统的方法
浅析西门子S5控制系统升级为S7控制系统的方法摘要：本文通过马钢第三钢轧总厂3#异型坯连铸机s5控制系统升级改造的实践，简要说明了s5控制系统升级为s7控制系统的思路和方法。
从硬件系统和软件系统两个方面入手，根据控制功能的要求以及西门子step 7 自带的转换工具进行升级，再进行必要的功能优化以满足更高的控制要求。
关键词：s5控制系统升级硬件组态优化上个世纪90年代，西门子s5工业自动化系统是当时控制系统的主流，我厂当时上马了一批采用西门子s5控制系统的项目，比如1#连铸机、3#连铸机、2#lf炉等。
随着技术的革新，到了2000年以后，更为先进的西门子s7控制系统逐渐成熟，s7系统不但能实现s5的所有功能，而且在运算速度、稳定性、抗干扰、系统冗余方面都有很大的提升，s5被更先进的自动化系统淘汰已是大势所趋。
我厂3#异型坯连铸机于1998年建成投产，当时采用的是s5控制系统，由于s5备件价格昂贵而且越来越难于订货，加上s5系统在学习和维护方面比较困难，2008年由自动化部设计施工，将老的s5系统改造为s7系统，由于当时工期紧、施工难度大、经费困难，留下配水系统的jb2柜没有改造，准备作为第二次改造的内容。
今年6月份3#连铸机大修，我们利用此次机会自行设计，将3#连铸机的jb2柜进行升级改造。
1 改造方案的设计思路1.1硬件系统的设计s5系统的硬件和s7系统的硬件完全不同，虽然在s7系统中，s5的从站仍然可以挂在s7的系统中，但是由于备件的原因，建议全部替换为s7的模块。
老的s5系统配置如下：两个et200u从站，站地址分别为5和6，5#站内有3个4输入的模拟量输入模块、1个模拟量输出模块、1个数字量输入模块和2个数字量输出模块，6#站内有3个模拟量输入模块和7个模拟量输出模块。
初步解决方案为：使用1个s7的et200m站代替原来的5#、6#et200u从站，根据i/o数量的需要，在本站中设置数字量输入、输出模块各1个，模拟量输入模板两个，模拟量输出模板1个。
西门子840dsl系统更换ncu步骤
西门子840d sl系统更换ncu步骤
840d sl更换ncu步骤1、备份nc、plc、dp驱动、加工程序和mmc等数据。
2、确认新硬件ncu的型号，型号一样最好如果末位有细微不同可能是ncu版本有小幅度升级，例如原始型号末位xxx3或xxxA当前xxx4或xxxB这样直接替换基本不会有问题，如果前面几位也有差别替换难度较大最好咨询西门子。
3、机床断电拆除ncu上的所有连接线，并做好线的标识和取下cf卡，cf卡非常关键它绑定了机床所有授权的功能，如果cf被替换或丢失那么无论你怎么备份数据和还原数据，机床所授权的功能都将丢失，开机报警xx个许可未授权，所以cf卡要保管好。
4、将新的ncu安装好并插入之前取下的cf卡，检查连线无误后，将nck拨码开关拨到3位置执行上电总清，步骤按简明调试手册来很简单。
5、总清完后开机上电还原之前备份的nc、plc、dp驱动数据，还原完之后看看加工程序和画面程序有没有丢失，如果没有丢失就不需要还原加工程序和mmc，我之前操作几次都没有丢失的情况。
6、以上数据还原完之后更换ncu基本完成，如果有安全集成的机床还需要对安全数据复制和确认没有则不需要。
7、开机测试，机床原点备份在nc备份数据中，恢复nc 数据后原点数据也会覆盖，所以原点坐标不会丢失，但是最
好还是确认一遍再开始试加工，首件倍率可以慢点。
完成以上几步后ncu更换工作就结束了。
基于西门子PCS7下的MEH控制系统CPU 414—4H升级
购 极 为 困难 ， 者 现 用 的 ＣＰ 故 障率 较 高 ， 旦 系统 故 障 轻 者 再 Ｕ 一
造成甩 负荷 ， 者导致机组 跳闸停机 ， ２ ０ 重 自 ０ ５年 陆 续 投 产 以来
给 水 泵 汽 轮机 数 字 电液 控 制 系 统 （ ｃｏ ｒｃ ｓ ｏ ＿ ａ ｅ Ｍｉｒｐｏ ｅ ｓ ｒ ｂ ｓ ｄ
使 用 总结 发 现故 障情 况有 如下 几 种 类 型 ：
令 ， 给水 泵 汽轮 机 进 行 大 范 围转 速 闭环 控制 ， 而 控 制 锅 炉 的 对 从 给 水 流 量 。ＭＥ 由计 算 机 控 制 部 分 与 液 压 部 分 组 成 。计 算 机 控 Ｈ 制 部 分 具 有 灵 活 方 便 的 组 态功 能 ， ＤＣ 与 Ｓ系 统 联 网实 现 信 息 共 享。宁海电厂 １ ４ ６０ 期 ０ ＭＷ 机 组 ＭＥ 控 制 系统 采 用 西 门 子 Ｈ 电 站 自动 化 股 份 有 限公 司 的 Ｐ ７系统 ， Ｈ 控 制 系 统 不 单 独 ＣＳ ＭＥ 配置操作员站和工程师站 ， Ｄ 与 ＣＳ共 用 操 作 员 站 ， Ｄ Ｈ共 享 与 Ｅ 工 程 师 站 ， 于整 个 ＭＥ 的 组 态 设计 、 试 。 用 Ｈ 调
Ｅｅ ｔ — ｙ ｒｕｉ Ｃｏ ｔ ｌ以 下 简称 ＭＥ 是 大 型 电站 自动 控 ｌｃ ｒ Ｈ ｄ ａ ｌ ｎｒ ， ｏ ｃ ｏ Ｈ） 制 系 统 的 一 个 重 要 组 成 部 分 。 Ｈ 接 受 机 炉 协 调 控 制 系 统 的 指 ＭＥ
ＭＥ 控 制 系统 引起 的 故 障 １ Ｈ ０余 起 ， 过 对 ４ ４ ４ 系 列 ＣＰ 经 １～ Ｈ Ｕ
《 业 控 制 计 算 机 ） ０ ２年 第 ２ 工 ） １ ２ ５卷 第 ６期
西门子V94.3A型燃气轮机技术升级改造介绍
根 据 可 控 扩 压 原 理 （Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ Ｄｉｆｆｕｓｉｏｎ Ａｉｒ— ｆｏｉｌｓ，简称 ＣＤＡ）设计的叶片具有很高的等熵压缩效 率和 良好的喘振裕度 ，特别是涉及跨音速流的头几 排 叶片 。当压 气机 来 流 接 近 或 大 于 临 界 马赫 数 时 ， 传 统 亚声 速 叶型组 成 的 叶栅 内将 会 产 生 临 界 工况 ， 从 而 在 叶型 的背 弧处 产 生 激 波 ，这 使 得 叶片 附 面 层 的损 失增 加 而 级 效 率 下 降 。“可 控 扩压 ”的设 计 思 想 一 方面 是通 过控 制气 流在 叶 型背 弧后 半部 的扩 压 来 避 免在 工作 范 围 内 出现 明显 的边 界 层分 离 ；另 一 方 面 通过 叶 型沿 径 向的扭 转 、弯 曲 、后 掠 等设 计 ，减 小 叶片沿径向的附面层损失使得级效率得以提高。
４）由于 湿 压缩对 叶 片涂 层有 腐 蚀 作 用 ，投 用 湿 压 缩 系统 将 缩 短 检 修 周 期 ，同 时 每 投 用 １ｈ将 产 生 １．４个 等 效运 行小 时 。
２ 压气机通 流量升级
３ 液 力 间隙 优化 系统
液 力 间 隙 优 化 （Ｈｙｄｒａｕｌｉｃ Ｃｌｅａｒａｎｃｅ Ｏｐｔｉｍｉｚａ－ ｔｉｏｎ，简称 为 ＨＣＯ）系统 是通 过 装在 压 气机 推 力轴 承 主 、副推力 面 的液压 活塞 和一 套 独立 的液压 油 系统 ，
３）安 装 管道 系统 ； ４）压 气 机所 有 叶片 加 涂层 ，以 防 止湿 压 缩 水 滴 对压 气机 叶片产 生腐 蚀作 用 ； ５）控 制 系统 改造 。 湿 压缩 系统 的运 行 与维 护 ： １）湿压缩系统要求机组达到满 负荷 １ｈ后方可 投 用 ； ２）为 了确保 雾化 的水 不会 在 气 流通 道 内结 冰 ， 投 用湿 压缩 系统 时环 境 温度 不能 低于 １Ｏ。Ｃ； ３）停机 前 １ｈ要 停 用 湿压 缩 系 统 以确保 存 留在 气 流通 道 和 中间轴 的粗 盐 水 蒸 发 ，这 也 有 利 于保 护 压 气机 叶 片涂层 ；
一级系统升级 ifix3.0 升级为 ifix5.9
一级系统升级 ifix3.0 升级为 ifix5.9发表时间：2019-12-17T08:58:36.570Z 来源：《科学与技术》2019年第14期作者：高路[导读] 本文重点针对ifix3.0升级为ifix5.9系统展开了分析和研究，摘要：本文重点针对ifix3.0升级为ifix5.9系统展开了分析和研究，对改造工作中的技术难点和要点进行了分析和论述。
关键词：一级系统；ifix3.0；ifix5.9因为本次改造一级系统具有较高的复杂性，改造工期相对较短且影响面积相对较大，因此乙方单位必须要亲临现场来进行有效的监督和勘察，有效了解到现场当中现有的系统构成状况以及相关的工艺要求，对各种连锁条件及其逻辑控制方法来加以充分的了解。
在升级改造工作中必须在系统的停车期间来加以开展，因为该系统的重要程度相对较高，因此在开展正式改造工作之前，必须要做好相应的应急预案处理，做好各种意外事故的应急解决方案。
1.项目概况：某钢厂连铸IFIX组态软件系统在2004年正式投入工作和使用，目前系统存在以下几个方面问题：1、系统监控中心当中两台服务器均安装了ifix3.0版本的专业盲服务器无限点和三个客户端运行版，以及一个客户端的开发版。
2、系统下位为西门子的CPU416-3单机系统，step7软件版本为4.0。
西门子版本为2005，但是这两种软件都不能和现阶段比较主流的操作系统之间进行有效的兼容。
3、目前通过4台一级客户端，每间隔一段周期都会出现和服务器之间的数据无法连通的问题，需要通过人工手动操作的方法才可以保证服务器的正常恢复工作，给整个生产现场带来了较大的安全隐患问题，因此必须要进行升级和解决。
由于系统的使用年限相对较长，当前阶段在市面上的控制设备不支持安装，比较主流的XP系统以及windows server2000系统。
现场所使用的服务器以及相关的客户端，所使用的画面为ifix3.0版本，并且都在XP系统或者是windows service2000系统当中来加以运行，无法在全新的操作系统当中进行有效的使用，因此必须要对系统当中的硬件和软件来进行升级，以此来符合全新的应用版本。
探索翻车机变频器和PLC控制系统升级改造
探索翻车机变频器和PLC控制系统升级改造摘要：翻车机是现代化大型钢铁企业的重要生产设备，其主要功能是实现对矿石的装卸和储存。
翻车机采用先进的电气控制系统，如PLC、变频器等，可实现自动、准确的翻车作业。
由于早期生产条件的限制，翻车机控制系统采用了继电器控制，存在着控制线路复杂、控制系统稳定性差等问题。
通过对原有控制系统的升级改造，提高了自动化水平，改善了作业环境。
关键词：翻车机变频器；PLC控制系统；升级改造为进一步提高高炉矿运输能力和生产效率，使高炉矿车高效稳定运行，我们对翻车机变频控制系统进行了升级改造。
我公司原使用的是西门子S7-200PLC、S7-300/400系列PLC、SEWS7-200系列变频器和SIEMENSS7-1200H系列变频器组成的变频调速系统。
该系统采用集中式控制方式，在两套系统之间采用总线式连接方式进行通讯。
通过PLC程序设计实现对翻车机变频调速系统的各种操作，并对电机进行驱动、制动等功能，其使用方便，维护简单。
但随着生产的需要，原有的两套变频调速系统已经不能满足生产的需要。
1.改造前情况1.1控制方式西门子S7-200变频器采用的是集中式控制方式，对电机的调速全部通过变频器的外部控制信号（如：速度信号、位置信号等），对电机进行速度和位置的闭环控制。
而西门子S7-300/400系列PLC采用的是分散式控制方式，对电机的调速通过PLC内部的通讯口来实现，可以通过PLC内部程序设计实现电机的各种操作。
由于两种控制方式的不同，在对翻车机进行变频调速时，只能分别通过变频器和PLC两种不同的方式来进行，增加了维护工作量。
1.2接线方式西门子S7-200变频器采用总线式连接方式，而西门子S7-300/400系列PLC采用分散式连接方式。
两种接线方式不同，在对电机进行速度控制时，存在着一定的影响。
例如：当变频器处于停车状态时，利用西门子S7-300/400系列PLC来控制电机速度时，由于S7-300/400系列PLC与变频器之间采用总线式连接方式，此时变频器会根据PLC程序运行情况自动对电机进行制动；当变频器处于启动状态时，利用西门子S7-300/400系列PLC来控制电机速度时，由于变频器和PLC之间采用总线式连接方式，此时变频器会根据PLC程序运行情况自动对电机进行启动；当变频器处于运行状态时，利用西门子S7-300/400系列PLC来控制电机速度时，由于变频器和PLC之间采用总线式连接方式，此时变频器会根据PLC程序运行情况自动对电机进行制动。
浅析西门子S5控制系统升级为S7控制系统的方法
浅析西门子S5控制系统升级为S7控制系统的方法作者：王磊冯腾飞来源：《科学与财富》2013年第05期摘要：本文通过马钢第三钢轧总厂3#异型坯连铸机S5控制系统升级改造的实践，简要说明了S5控制系统升级为S7控制系统的思路和方法。
从硬件系统和软件系统两个方面入手，根据控制功能的要求以及西门子STEP 7 自带的转换工具进行升级，再进行必要的功能优化以满足更高的控制要求。
关键词：S5控制系统升级硬件组态优化上个世纪90年代，西门子S5工业自动化系统是当时控制系统的主流，我厂当时上马了一批采用西门子S5控制系统的项目，比如1#连铸机、3#连铸机、2#LF炉等。
随着技术的革新，到了2000年以后，更为先进的西门子S7控制系统逐渐成熟，S7系统不但能实现S5的所有功能，而且在运算速度、稳定性、抗干扰、系统冗余方面都有很大的提升，S5被更先进的自动化系统淘汰已是大势所趋。
我厂3#异型坯连铸机于1998年建成投产，当时采用的是S5控制系统，由于S5备件价格昂贵而且越来越难于订货，加上S5系统在学习和维护方面比较困难，2008年由自动化部设计施工，将老的S5系统改造为S7系统，由于当时工期紧、施工难度大、经费困难，留下配水系统的JB2柜没有改造，准备作为第二次改造的内容。
今年6月份3#连铸机大修，我们利用此次机会自行设计，将3#连铸机的JB2柜进行升级改造。
1 改造方案的设计思路1.1硬件系统的设计S5系统的硬件和S7系统的硬件完全不同，虽然在S7系统中，S5的从站仍然可以挂在S7的系统中，但是由于备件的原因，建议全部替换为S7的模块。
老的S5系统配置如下：两个ET200U从站，站地址分别为5和6，5#站内有3个4输入的模拟量输入模块、1个模拟量输出模块、1个数字量输入模块和2个数字量输出模块，6#站内有3个模拟量输入模块和7个模拟量输出模块。
初步解决方案为：使用1个S7的ET200M站代替原来的5#、6#ET200U从站，根据I/O数量的需要，在本站中设置数字量输入、输出模块各1个，模拟量输入模板两个，模拟量输出模板1个。
DCS系统升级改造过程及故障的分析处理
DCS系统升级改造过程及故障的分析处理作者：王万红来源：《电子技术与软件工程》2017年第19期摘要我国的经济社会不断发展，科学技术水平不断提升。
在火力发电系统中，DCS系统占据着重要地位，只有发挥DCS系统的实用价值，才能提高火力发电的效率。
传统DCS系统存在一定局限性，必须对其进行升级改造，解决系统故障问题。
本文将具体探讨DCS系统升级改造过程及故障的分析处理，希望能为相关人士提供一些参考。
【关键词】DCS系统升级改造故障分析处理进入新世纪以来，我国的社会主义市场经济持续发展，为火电厂带来了前所未有的发展机遇和挑战。
一方面，现代技术不断发展，优化了火电厂的控制系统。
另一方面，工作环境日益复杂，增加了机组故障发生频率。
在火力发电厂中，DCS系统的应用最为广泛。
就目前来看，大部分火力发电厂对DCS系统进行了升级改造，在很大程度上提高了内控水平。
为了进一步促进火力发电厂的发展，必须对DCS系统故障进行分析和处理。
1 火电厂控制系统概述现有一火电厂，采用W型的燃煤锅炉和动力式汽轮机组。
在控制系统中，火电厂应用了西门子T3000的DCS软件，且该软件的固件版本为4.5.6。
在火力发电厂的内部有三个工作站，总工作站负责信息端口，可以实现对网络的集成管理。
分工作站负责协调通信，可以将控制系统、动力系统等整合到一起。
随着经济的不断发展，科学技术水平不断提升，DCS系统急需进行升级和改造。
DCS系统升级改造具有复杂性特征，技术人员需要进行阶段化处理。
在第一个阶段内，技术人员需要新增控制柜一面，保持原公用水泵及其他附属设备仍作为公用DCS远程IO站不变。
在第二个阶段内，技术人员需要升级CP，并对卡件进行系列改造，同时将循环水泵、空压机设备及附属系统作为公用设备纳入监控体系中。
在对DCS系统进行升级和改造后，火电厂控制系统出现一系列故障问题。
如何解决故障问题，降低系统风险，成为火力发电厂关注的重点。
2 DCS系统的升级和改造2.1 一次升级改造DCS系统需要经过两次升级改造过程。
西门子SIMOCRANE起重机控制平台防摇系统升级应用
.6加幻尢山1DJ1,/软池©25 2021年第4期总第356期DOI:10.13340/j.cont.2021.04.007裝备技术西门子SIMOCRANE起重机挫制年合防接系:统升级应用宁波梅山岛国际集装箱码头有限公司邱涛，谢晓涵西门子SIMOCRANE起重机控制平台采用“逻辑控制器+运动控制器+驱动器”组合系统阴，目前广泛应用于桥吊、卸船机等港口起重机。
该平台集成的防摇控制功能可以解决桥吊吊具在运行过程中因重心漂移而产生的扭摆状态复杂多变等问题，有助于实现桥吊装卸作业自动化广西门子公司于2019年推出SIMOCRANE起重机控制平台第3代产品（V3.0）,其中包含升级后的防摇系统第3代版本（以下简称“新版本”）□新版本防摇系统针对桥吊自动化作业工况实施诸多改进，以提升自动化作业的可靠性和安全性。
宁波梅东集装箱码头有限公司（以下简称“宁波梅东集装箱码头”）于2020年第四季度完成对既有设备的SIMOCRANE起重机控制平台防摇系统升级和调试。
1新版本西门子SIMOCRANE起重机控制平台防摇系统控制特性1.1抑制小车在目标位置附近超调随着集装箱船舶持续向大型化发展，桥吊最大起升高度不断提高，目前宁波梅东集装箱码头6号和7号泊位桥吊的轨上起升高度已达52m。
当吊具从作者简介:邱涛（1988—）,男,工程师，从事港口电气自动化设计及管理工作；谢晓涵（1994—），男，高级技工,从事港■口电气自动化设计及管理工作262021年第4期总第356期裝备技术较高位置随小车联动下降至目标位置附近时，由于钢丝绳不断放出，小车运行方向的减速效果减弱，容易导致小车超调。
升级后的西门子SIMOCRANE起重机控制平台防摇系统针对这一工况实施优化,能够显著抑制小车在目标位置附近超调（见图1）,有效减少人工修正工作量,从而降低碰撞事故发生概率，提升桥吊作业效率和安全性。
图1西门子SIMOCRANE起重机控制平台防摇系统升级前后小车超调控制效果比较1.2半自动模式下路径重算受船舶稳心高度变化、潮水涨落等因素影响，桥吊在自动化作业过程中需要持续探测船上集装箱及其他附属结构的空间位置信息。
海化纯碱老线西门子PLC系统升级改造
海化纯碱老线西门子PLC系统升级改造马传阳;袁强;王宗方;罗杨【摘要】海化纯碱老线有三套西门子系统,这三套系统型号老旧,故障多且互不通讯,通过此次升级改造更新为新型号,并使其相互通讯,满足生产需要.【期刊名称】《化工设计通讯》【年(卷),期】2019(045)007【总页数】2页(P66-67)【关键词】PLC;升级;网络;配上料;西门子【作者】马传阳;袁强;王宗方;罗杨【作者单位】山东海化股份有限公司纯碱厂,山东潍坊 262737;山东海化股份有限公司纯碱厂,山东潍坊 262737;山东海化股份有限公司纯碱厂,山东潍坊 262737;山东海化股份有限公司纯碱厂,山东潍坊 262737【正文语种】中文【中图分类】F426.71 升级改造背景我厂老线现有三套西门子系统，分别为石灰电子秤配上料系统、石焦控制系统、二次脱水控制系统。
这三套系统的操作站、控制器、卡件等型号老旧，出现配上料延迟、精度不准、频繁死机等状况，且厂家已不再生产该型号，仅靠原来库存的备件维持生产，现在库存已经不多，用完之后将无法在市场购买，对生产平稳运行造成极大隐患。
另外三套系统采用的通讯结构比较落后，与现有的DELTAVDCS系统不能通讯，导致系统数据不能被MES系统采集，制约了我厂的信息化应用层次、进程和深度。
由于通讯问题，导致石灰工段的石灰窑上料配上料APC先进控制系统无法实施，无法实现石灰窑配上料无人值守，影响了工厂自动化控制的效果。
因此通过本项目实现对老线西门子系统升级改造，使系统投运达到最佳，并发挥其最大作用。
2 项目改造内容及方案为保证老线西门子PLC系统的正常使用以及满足MES、APC系统的工厂信息化和自动化需求，需要对三套西门子PLC系统进行升级，包括老线石灰电子秤配上料系统的PLC控制柜、独立操作站和工程师站升级与更换，石焦系统工程站、操作站及二次脱水系统的工程师站、操作站更换并升级至最新WinCC 操作系统，最后通过OPC 的方式将数据上传至老线中央控制室OPC数据总站中。
西门子燃驱压缩机组超速保护系统的改造
西门子燃驱压缩机组超速保护系统的改造发布时间：2023-02-03T05:58:25.461Z 来源：《中国电业与能源》2022年第18期作者：杨小云[导读] 国家管网集团西部管道有限责任公司新疆输油气分公司哈密压气站杨小云国家管网集团西部管道有限责任公司新疆输油气分公司哈密压气站摘要：燃气轮机作为高速转动机械，因为燃气轮机转速与应力关系密切，如果提高转速，就会增加由于离心力导致的应力，如果转速上升到临界值，就很容易损坏燃气轮机设备。
本研究通过总结西门子燃驱压缩机组超速保护系统，并提出对该系统进行优化改造的方案，从而为机组安全运行提供保障。
关键词：西门子；燃驱压缩机；跳机信号；超速保护近年来，我国在西气东输系列管道中，安装了两百多套燃气轮机，其中西门子燃驱压缩机组占比就接近50%。
为保证能源运输行业的可持续发展，为下游用户能源安全提供保障，以压缩机为核心，是管道行业安全运行的关键。
燃气轮机作为高速转动机械，因为燃气轮机转速与应力关系密切，如果提高转速，就会增加由于离心力导致的应力，如果转速上升到临界值，就很容易损坏燃气轮机设备[1]。
所以，超速保护系统是西门子燃驱压缩机组燃气轮机的重要保护装置。
本研究探讨如何有效改造西门子燃驱压缩机组超速保护系统，为机组平稳运行提供安全保障。
1.西门子燃驱压缩机组超速保护系统现状通常西门子燃驱压缩机组超速保护主要有PCS PLC与SIS PLC执行，安全继电器系统与超速保护模块实施硬件超速保护。
西门子燃驱压缩机组低压压气机中的转速信号主要有：NL1、NL2以及NL3。
以下为西门子燃驱压缩机组转速信号超速保护逻辑：（1）SIS程序主要选择NL1和NL2转速信号，通过高选方式连锁，如果探头在7000RPM以上，那么SIS PLC就会即刻停机；（2）PCS程序内通过超速保护模块输出超速干结点为NL1与NL3，只要一个探头转速跳变，那么PCS程序就会发出跳机信号[2]；（3）燃驱压缩机组安全继电器应用超速保护继电器模块所输出超速干结点信号为NL1与NL3，只要一个探头转速跳变，那么硬接线就会发出跳机信号。
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项目概况
1、。为适应MES及先控系统的应用，需要对石焦、脱水、石灰配料系统接入DELTAV系统。
2、石灰上料系统现在反应滞后，已不能适应生产需要，随着本次配料系统的改造，把配料与上料系统都改为西门子系统控制，提高其反应速度。老厂石灰窑上料系统的PLC控制站使用多年需要升级与更换，3台独立的操作员站及脱水系统的1台工程师站/操作员站需升级至最新WinCC操作系统，并通过OPC的方式将数据上传至中控室OPC数据站中
WinCC V6升级到WinCC V7.3；
3．3台独立的操作员站硬件升级及至最新操作站，软件版本升级从WinCC V6升级到
WinCC V7.3，中控室设立一台OPC数据站，组建光纤环网将3台独立操作员站的数据通过
OPC协议传输到中控室OPC数据站，实现中控室对这3套系统的远程监视
进度计划安排
序号
1、主要工艺技术指标改进情况对比表
序号
指标名称
单位
无项目
有项目
对比
备注
1
2
……
2、节能效果表及计算过程
序号
指标名称
单位
无项目
有项目
节能量
折标煤（吨）
备注
1
节能量
1.1
电耗
1.2
汽耗
1.3
煤耗
……
计算说明：
3、减排效果表及计算过程
序号
指标名称
单位
无项目
有项目
减排量
备注
1
COD
2
SO2
3
氨氮
4
NOX计算Leabharlann 明：0.6组态软件包
SIWAREX U
套
1
2
2
SCALANCE X208
只
1
0.3
0.3
SITOP PSU8200，
单相，24 V DC/20 A
只
2
0.3
0.6
SIMATIC STEP7 Standard V5.5 SP4
中文
套
2
5
10
WinCC RC亚洲版升级包
从v6.2升级到v7.3
套
2
4
8
WinCC RC亚洲版升级包
总体方案
1．老厂石灰窑上料系统的PLC控制站一共3套PLC，将PLC更新为带PN口的新
型CPU，每套CPU带2块16点DI卡，2块16点DO卡以及2块称重模块卡，两台上位机
系统版本升级从WinCC V6升级到WinCC V7.3，并更换相应的计算机硬件；
2．脱水系统的1台工程师站/操作员站硬件升级及至最新操作站，软件版本升级从
进度计划
时间节点
完成投资
1
2016.3月
2
2016.4月下旬
3
更新改造施工工程手续审批，及组织施工招标
2016.4月底
4
中标单位备件材料到货
2017.6月上旬
5
更新改造项目开工报告审批
2017.6月底
6
更新改造更换安装施工、试车
2017.7月
更新改造竣工验收报告审批
2017.9月上旬
8
更新改造费用结算
附件2-1：项目总体方案设计模板
编号：
老线DCS系统升级改造
项目总体方案设计
项目类别：升级改造
项目名称：老线DCS系统升级改造
申报单位：山东海化股份有限公司纯碱厂
编制人员：
负责人（签字）：
日期：
中国海油山东海化集团
老线DCS系统升级改造项目总体方案设计表
项目背景
老线石焦、脱水、石灰配料系统为西门子系统，不能与原有的DELTAV系统通讯，严重制约了MES及先控系统的应用。
2017.12月中旬
资金来源及
估（概）算
资金来源：法人单位为本单位自筹，非法人单位为本单位上级法人单位拨款；正确选择指标、定额等，建筑安装部分要说明建筑安装施工做法，详细分解投资估（概）算。
施工内容及预算费用（总计约106.34万元，含施工费10万元）：
1、老厂石灰窑上料系统（54.3万元）
2、3台独立操作站及OPC通讯（32.04万元）
v6.2升级到v7.3
套
4
4
16
操作站
IPC3100(G3260,4G,
500G,DVD-RW,)
台
6
1
6
控制柜
2100*800*800
面
2
2
4
光纤交换机
SCALANCE X204-2
只
4
0.5
2
Profinet电缆
米
100
0.01
1
Profinet接头
(1pack=10piece)
个
2
0.02
0.04
多模光纤
米
20000
0.0005
10
光缆熔接及光端机尾纤等附
套
1
5
5
二
建筑安装费
8
2.1
施工费
8
三
其它费用
1.1
可研报告编制费
1.2
工程勘察设计费
1.3
监理费
1.4
安评费
1.5
能评费
1.6
环评费
…
效益或效果评价
工艺技术指标改进，节能降耗、经济效益详细测算及对比分析，安全、环保等效果评价。以下内容可根据项目性质选择编制。
4、经济效益测算表
序号
指标名称
单位
无项目
有项目
增效额
备注
1
收入
2
成本费用
2.1
2.2
……
3
利润
计算说明：
其它效果评价：
结论
升级改造完成后，可达到如下效果：
1.减少DCS系统故障率，提高生产效率
2.MES、先控系统实现全厂覆盖
3.提高石灰上料精准度，有利于稳定生产
只
3
1.5
4.5
导轨
480 mm
只
3
0.1
0.3
前连接器
20针，带螺钉触点
只
18
0.1
1.8
DI卡
6ES7321-1FH00
只
6
0.6
3.6
称重模块
7MH4950-1AA01
只
9
1
9
DO卡
6ES7322-1BL00
只
6
0.5
3
AI卡
6ES7331-7KF02
只
10
0.8
8
微型存储卡
2 MB
只
3
0.2
3、脱水系统工程师站/操作站升级（10万元）
投资分解表
序号
项目
规格型号/结构
材质
单位
数量
重量（吨)
造价（万元）
备注
单重
总重
单价
合价
合计
106.34
一
设备、材料
（一）
设备
（三）
电仪材料
负载电源
PS 307；120/230V AC，
24V DC，10A
台
3
0.2
0.6
控制器
CPU 315-2 PN/DP