井口装置维护与操纵指南
井口装置的安装、拆卸与维护保养
（3）发动绞车引擎，放下防喷管、电缆头及适 当长度的电缆，同时将电缆绕成“∞”字形置 于井场安全位置
（二）生产测井井口装置的安装与 拆卸
1.生产测井井口装置的安装
五、相关知识
（一）井口滑轮
测井过程中，天滑轮受电缆向下的拉力，相
当于动滑轮的受力。为保证在井下仪器或电缆在 遇卡需强行拉断电缆时，滑轮不被损坏，就需要 其抗拉强度应大于两倍的电缆拉断力。对新电缆 来说，其破坏拉力一般为7～9吨，因此，天滑 轮及与其连接的张力计、T形棒必须应能承受18 吨以上的拉力。当通过地滑轮的电缆之间的夹角 成90度时，地滑轮所承受的拉力为电缆拉力的 1.414倍，所以固定地滑轮的链条，必须能承受 13吨以上的拉力。
四、技术要求及注意事项
2.测井井口装置的保养与检查的技术要求 （13）马丁代克各黄油嘴注油时应挤出旧油至出
新油为止 （14）计数轮直径小于标称值2mm时应更换新计
数轮 （15）马丁代克导轮磨损严重时，应更换新导轮 （16）清洗马丁代克时，应注意深度编码器不能
进水，且不能随便拆装编码器
五、相关知识
活自如 （5）检查承重部位应无机械损伤 （6）清洁连接销，并在其活动部位加注润滑油
（三）测井井口装置的检查与保养
1.井口滑轮的检查和保养 （7）定期进行强制保养，强制保养的内容包括：
拆开滑轮轴轴承、黄油嘴、承吊轴、更换损伤部 件，轴承要清洗上油，然后组装并注入新黄油。 同时，夹板挡线架要刷漆，用以防腐 （8）若滑轮兼作深度计量轮，还应定期检查滑轮 槽底磨损情况，若槽底磨损超标应及时更换新的 滑轮轮体
井筒装备维修工技术操作规程
井筒装备维修工技术操作规程一、安全规定1. 工作前须做好安全检查，发现问题及时处理，保证安全。
2. 操作过程中，对于任何意外情况，必须根据情况立即采取相应措施，切勿鲁莽冒进。
3. 操作过程中，勿随意操作设备，必须按照规定的步骤进行操作。
4. 禁止饮酒后操作设备。
5. 禁止餐后操作设备。
6. 操作时应严格遵守操作规程。
7. 操作完毕后，必须检查使用工具是否归位、电源是否关闭、开关是否正确等。
8. 特殊情况下请向领导汇报，禁止擅自上手。
二、工具材料1.大型维修设备：起重机、吊车等。
2.维修工具：扳手、梯子、接头器、油漆刷、铁锤等。
3.维修材料：钢筋、砖头、水泥、油漆等。
三、设备维护1. 设备日常检查：（1）检查井筒内部是否有异味或污物；（2）检查井筒盖是否牢固并且需要进行翻新或更换；（3）检查井筒深度是否符合设计要求；（4）检查井筒内设备是否有故障；（5）检查井筒内的通风设备；（6）在必要的时候，使用检测设备进行检测。
2. 设备日常维护：（1）首先进行设备清洗，保持设备的清洁卫生；（2）检查设备运行情况，解决设备中的异常情况；（3）对于磨损设备，必须及时更换或修理，确保设备的正常工作；（4）对于老化设备，必须及时更换；（5）检查设备的电力线路以及水管线路，确保不漏电、不漏水，并且强制更换破损的线路；（6）设备保养，确保设备的正常寿命。
四、设备维修1.井筒盖板翻新：（1）对井筒盖板进行检查，判断是否需要翻新，需要翻新时，必须先拆除原来的井盖。
（2）对原有的混凝土进行清洗，并且修复坑洞等。
（3）重新铺设新石材，确保石材完整无损。
（4）对铺设好的石材进行清洗，确保设备使用时的卫生情况。
2.井筒内设备维修：（1）对井筒内的设备进行检查，发现设备破损或者老化时，必须进行更换或修理；（2）更换或修理时必须进行严格的检验，确保设备完好无损；（3）更换或修理完成后，必须进行试运行，确保设备正常工作。
3.井筒深度调整：（1）首先对井筒进行清洗，确保井筒使用环境的清洁；（2）对井筒进行检查，判断井筒是否符合设计要求；（3）对于需要更改的井筒，必须进行规划，否则不能更改井筒；（4）对于调整后的井筒，必须进行试验运行，确保设备的正常运行。
井筒装备维修安全操作规程
井筒装备维修安全操作规程1. 前言井筒装备在石油、煤炭等行业中使用广泛，但维修操作危险度较高，需要严格遵守安全操作规程。
本文档旨在规范井筒装备的维修作业，确保作业过程和作业成果的安全，保障人身安全和设备完整性。
2. 安全要求2.1 维修人员要求1.维修人员必须持有相应的操作证书，具有相关的知识和技能，并通过专业培训，了解相关的安全要求。
2.维修人员要仔细检查所有工具、设备和保护装置。
如果与规定不符或者有任何问题，必须进行更改或提出来。
3.维修人员要注意保持工作区域的干净整洁，并设立合理的安全措施，防止外界干扰和事故发生。
4.维修人员不得在禁止吸烟和火源的区域吸烟、点火。
进入维修区域前，需要确定禁止吸烟和禁止火源的区域。
2.2 设备要求1.维修设备必须有有效的保护装置，并且必须在维修开始前进行测试。
并且进行测试时需要通知所有相关人员。
2.所使用的工具和设备必须符合质量标准和规定要求。
如检查过程中发现问题，必须处理、填写记录并将工具和设备进行标记。
3.维修操作必须在井筒设备停止后进行。
维修完成并且确认后才能启动设备。
4.维修人员在确认设备启动之前，需要再次进行检查，确保设备工作正常，无任何问题。
3. 维修过程规范3.1 维修前的检查在维修开始前，需要对井筒设备进行检查。
检查步骤如下：1.检查设备的操作手册，了解设备的工作原理、使用要求和注意事项。
2.检查设备的机构和系统，确保无缩短、老化或破损等现象。
3.检查设备的冷却系统、油路系统和液压系统，确认无漏油或损坏现象。
4.检查设备的电气系统和电缆，确保无损坏或破损现象。
5.检查设备的工作环境，视线、环境和梯子等是否良好。
3.2 维修过程中的要求在维修过程中，需要注意以下事项：1.维修人员只能由专人负责并应由专人进行监督。
2.禁止一名工人在维修过程中单独工作。
而是必须配有特别指定的助手，以确保有人在现场监管和帮助。
3.断电操作维修时必须使用专用工具检查和确定断电是否进行。
井口装置操作规程
井口装置操作规程1. 引言井口装置操作是石油勘探和生产过程中非常重要的一项工作。
正确操作井口装置可以确保井口安全，并提高工作效率。
为了规范井口装置的操作，减少事故的发生，制定本操作规程。
2. 目的本规程的目的是指导井口装置操作人员正确使用井口装置，保障井口安全，提高工作效率。
3. 适用范围本规程适用于所有涉及井口装置操作的人员。
4. 安全要求•井口装置操作人员必须熟悉井口装置的结构、性能和操作原理。
•井口装置操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违章操作。
•井口装置操作人员必须严格遵守相关的安全操作规定和操作程序。
•井口装置操作人员必须经过专业培训和考核合格后，方可上岗操作。
5. 操作流程5.1 准备工作•检查井口装置是否完好无损，各部位是否灵活可动，密封性是否良好。
•检查井口装置的控制系统，确保其正常工作。
•确保操作人员身体状况良好，不得操作时疲劳、醉酒或服用影响操作的药物。
5.2 操作步骤1.穿戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。
2.根据井口装置的类型和任务需求，选择适当的操作工具。
3.在操作前，与井口装置工作人员确认操作计划和安全注意事项。
4.根据具体任务，操作人员按照操作程序进行操作，包括调整井口装置的高度、角度和方向，并确保其稳定性。
5.通过控制系统，掌握井口装置的运行状态，并根据需要进行相应的调整。
6.在操作过程中，严禁触碰井口装置的运动部件或其他危险区域，严禁站在井口装置下方。
7.操作完成后，将井口装置复位到初始位置，并进行检查。
确保井口装置处于安全状态。
8.清理操作现场，归位工具和设备。
5.3 操作注意事项•在操作井口装置时，应密切注意周围的环境和人员，确保无人进入危险区域。
•操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并报告相关人员。
•操作人员应保持良好的沟通和协作，互相配合，确保操作的顺利进行。
•严禁擅自改变操作程序或私自调整井口装置的参数。
•操作人员应定期参加安全培训，了解并掌握最新的操作规程和安全知识。
井口装置维护与操作指南
井口装置维护与操作指南(总12页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March编制：校对：审核：井口装置维护保养与操作指南目录目录 (1)简介 (2)目的 (2)适用范围 (2)井口装置结构 (3)井口装置特点 (3)井口装置操作与使用 (4)平板阀工作原理 (4)平板阀结构 (4)平板阀操作与使用 (4)安全注意事项 (4)平板阀的维护保养 (5)地面安全阀工作原理 (6)地面安全阀结构 (6)地面安全阀操作与使用....................................................6 .7安全注意事项. (7)地面安全阀维护保养.......................................................7. 8节流阀工作原理. (8)节流阀结构 (9)节流阀操作与使用 (9)安全注意事项 (9)节流阀维护保养……………………………………………………简介井口装置是海上油气平台油气采收安全可控的唯一通道，油气从井下到井上油气输出的第一道控制设备，对于平台的正常安全生产，起到关键性的作用。
特别是对高压油气田而言，井口装置良好的使用状况和安全性能，对于井下、井口的任何不安全的情况，都能很好控制和预防。
确保井口，甚至整个平台的安全。
目的随着海上平台的增加，井口数量的增多，平台井口的规格，生产厂家不一，其产品质量也不尽相同。
虽说产品的设计、材质、制造工艺是至关重要的，但产品的维护和操作技能也很重要。
由于井口装置维护和的操作不正当，造成了大大小小的事故也是时发生，轻则造成停产，重则造成井喷、爆炸等事故，固而井口装置的规范操作和日常维护决不能敷衍，因此操作人员对井口装置必须具备一定的基础知识和规范的维保方法以及正确而熟练的操作技能，才能使井口装置发挥更大的能效，确保油气采收的安全、可靠，使海上石油天然气行业获得更大的成绩适用范围本教材只适用于海上石油、天然气作业平台井口装置的维护保养和操作等工作，只作为借鉴的资料。
井筒装备维修安全操作规程
井筒装备维修安全操作规程为了确保井筒装备维修过程中的安全性，保护维修人员的生命安全和财产安全，制定井筒装备维修安全操作规程如下：一、维修前准备1. 维修前必须进行专业培训，了解井筒装备的结构、工作原理和常见问题处理方法。
2. 仔细阅读井筒装备的使用说明书、安全须知和维修手册，熟悉设备的使用步骤、维修要点和安全注意事项。
3. 维修前需检查和准备必要的维修工具和设备，确保完好、安全可靠。
4. 维修前需要进行现场勘察和评估，确认维修范围和维修难度，制定详细的维修方案和安全措施。
二、个人防护1. 维修人员需佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。
2. 维修人员需穿着合适的工作服，避免衣物过长或过宽，防止被维修设备的旋转部件纠缠。
3. 维修人员需保持身体清洁，避免油脂和污渍直接接触皮肤，防止过敏或感染。
4. 维修人员需遵守个人卫生习惯，定期清洗手部，避免将维修过程中的污染物带入口腔和食品中。
三、维修现场安全1. 维修现场应设置明显的安全警示标识和警戒线，防止无关人员进入维修区域。
2. 维修现场应保持整洁、干燥，避免杂物和水渍存在，防止滑倒和维修工具的丢失。
3. 维修现场应配备灭火器和急救箱，以备发生火灾和意外伤害时的应急处理。
4. 维修现场应进行有效的通风处理，避免有毒气体、尘埃和异味对维修人员的危害。
四、维修操作规范1. 维修时需切断电源、气源或液体供应，避免设备误启动或意外喷涌物导致的伤害。
2. 维修时需将设备固定或拆卸，遵循正确的拆装顺序和操作步骤，避免因失稳或松动导致的意外伤害。
3. 维修时需使用合适的维修工具，禁止用力过大或使用损坏的工具进行维修。
4. 维修时需严格按照维修手册或规范操作，避免操作错误或违规导致的设备故障或人员伤亡。
5. 维修时需注意设备和维修部位的温度和压力，避免烫伤、压伤等意外危险。
六、维修后安全措施1. 维修完成后，应对设备进行功能测试和安全检查，确保维修质量和设备安全可靠。
最新井口维护保养常见故障处理
井口维护保养常见故障处理井口装置维护施工及常见故障处理方法井口装置示意图采油树油管头套管四通套管头（一）阀门故障检查与维护1、常见故障及处理方法1.1阀体与阀盖之间泄漏1.1.2如果需更换密封垫环，应先关闭阀门或主阀；（因关闭阀门，将涉及生产管线停产，应征得生产单位同意后方可进行。
）然后依次拆卸手轮、止动螺钉、轴承座、阀杆螺母、连接螺栓；取出密封垫环，检查有轻微损伤时，可用细油石打磨；若密封垫环损伤时，应更换新的密封垫环。
更换新的密封垫环后，应将该密封垫环的标记记录下来；当密封垫环槽损伤严重时，应及时向xx油气矿报告，在签订安全技术协议和服务合同后，采用带压换阀技术进行维修或更换主阀（当维修阀门为主控阀时；非主控阀时应先关闭主控阀，然后维修或更换阀门）。
1.2阀门内漏（即阀板与阀座之间渗漏）如果阀板与阀座之间发生渗漏现象，可通过阀盖上的注脂阀注入密封脂。
如果泄漏严重，就必须更换阀门。
1.3阀盖与阀杆之间的密封圈泄漏阀盖与阀杆之间的密封圈若发生泄漏，可对密封圈进行更换，或是通过阀盖上的注脂孔对密封注入密封脂，以补偿泄漏间隙。
1.4阀门与阀门之间连接泄漏可通过拧紧连接螺栓解决或更换密封垫环解决泄漏问题。
若出现密封垫环槽严重损坏，应采取1.1.2所述相应解决方案。
2、阀门的维护与保养2.1 阀门在使用过程中，如果未出现任何问题，应按使用说明书要求定期进行维护和保养，以避免发生安全事故，造成设备的损坏和人员的伤亡。
对阀门注入密封脂是维护保养过程的必须步骤。
阀门在使用的过程中，每开关一次，高压介质都会将阀腔内的密封脂带出一部分，这是不可避免的。
因此我们必须定期的向阀腔内注入密封脂（7903），以保证阀门更加可靠密封，同时对阀板、阀座密封面起到润滑作用，减小阀门的开关力矩。
平板阀在使用一年左右应向阀腔内注入密封脂，以保证阀门的可靠密封。
2.2 阀门其它部位的检查2.2.1 轴承的检查阀门在使用的过程中，由于现场操作人员有可能对手动平板阀进行违章操作（主要是在阀门关到位以后采用加力杆继续转动手轮），轴承可能被损坏，这样就大大增加了阀门的开关力矩，如果不及时进行更换，在紧急情况下就不能迅速对阀门进行开关，以致造成重大安全事故。
井口控制盘维修手册
井口控制盘维修手册摘要本文是针对井口控制盘进行维修的手册。
井口控制盘是石油行业中常用的设备之一，负责控制井口的操作和功能。
本手册将介绍井口控制盘的组成部分、常见故障及其解决方法，并提供维修过程中应注意的事项和安全措施。
1. 介绍1.1 井口控制盘的定义井口控制盘是石油钻井作业中的重要设备，用于控制井口的操作和功能。
它通常由多个控制按钮、指示灯、开关和屏幕等组成，可以监控井口的参数，并进行相应的控制。
1.2 井口控制盘的重要性井口控制盘直接影响井口操作的安全性和效率。
正确使用和维护井口控制盘可以减少事故风险，提高工作效率，降低维修成本。
2. 组成部分2.1 控制按钮井口控制盘上的控制按钮用于执行各种操作，如启动/停止井口设备、调节井口参数等。
在进行维修时，需要检查控制按钮的灵敏度和触发机制是否正常。
2.2 指示灯指示灯用于显示井口设备的状态，如电源是否正常、设备是否运行等。
如果指示灯闪烁、颜色异常或不亮，可能表示设备故障，需要进一步检查和修复。
2.3 开关开关用于控制井口设备的电源，如开关电源和断路器。
在维修过程中，应确保开关的连接良好，以保证井口设备的正常运行。
2.4 屏幕井口控制盘上的屏幕通常用于显示井口参数、警报信息和操作界面。
屏幕的亮度、清晰度和触摸功能需要定期检查和维护，以确保正常使用。
3. 常见故障及解决方法3.1 井口控制盘无法启动如果井口控制盘无法启动，可能是由以下原因导致：- 电源故障：检查电源线是否连接良好，电源开关是否打开，电源插座是否正常供电。
- 控制按钮故障：检查按钮开关是否正常，是否有键盘锁定功能，是否存在按键粘连或损坏现象。
- 内部故障：如果以上问题均无异常，可能是井口控制盘内部的电路故障，需要请专业技术人员进行检修和维修。
3.2 控制按钮无响应或错误如果井口控制盘的控制按钮无响应或显示错误，可能是由以下原因导致：- 按钮触发机制故障：检查按钮触发机制是否正常，是否有杂物阻碍按键的正常工作。
修井机和作业机的操作与维护
修井机和作业机的操作与维护1.操作修井机的操作需要熟悉设备的结构和工作原理，根据工作需求控制机器的启动和停止。
具体操作步骤如下：(1)调整井口：根据实际情况，调整修井机的悬挂井口到合适的位置。
(2)启动机器：按照操作手册要求，启动修井机主机和泵站，并确保机器正常运行。
(3)确保安全：操作人员在操作过程中要注意周围环境安全，避免发生意外。
(4)维持井口内平衡：根据井压情况，调整修井机拉升、下降、旋转等参数，以维持井口内的平衡。
(5)结束操作：在完成修井任务后，按照操作手册要求，关闭机器和泵站，并及时清理工作现场。
2.维护修井机的维护是保证设备正常运行和延长使用寿命的重要环节。
具体维护措施如下：(1)定期检查：对修井机的各个部件进行定期检查，包括传动系统、液压系统、电气系统等，确保各个部件正常运行。
(2)润滑维护：及时对设备的轴承、齿轮等关键部位进行润滑，避免因摩擦引起的故障。
(3)清洗保养：对修井机的外部进行定期清洗和保养，避免灰尘、沙土等杂质侵蚀设备。
(4)更换磨损部件：定期更换磨损部件，如制动片、密封件等，确保设备的正常运行效果。
(5)季节性维护：根据不同季节的需求，对设备进行相应的维护工作，如在冬季采取防冻措施等。
1.操作作业机的操作需要熟悉设备的使用方法和操作规程，掌握设备的控制方式和参数调整。
具体操作步骤如下：(1)准备工作：检查作业机的运行状态，确保各项指标正常，并对相关设备和工作区域进行检查和保洁。
(2)冒出气体：根据工况指示，控制作业机进行冒出气体的操作，包括调节出气量、橡胶块及气带的使用。
(3)穿插管道：控制作业机完成穿插管道的任务，根据管道尺寸和管道线路的要求进行操作，并注意安全。
(4)确定好位：根据工作需要，调整作业机的位置和角度，确保作业效果和安全操作。
2.维护作业机的维护工作主要包括定期检查、润滑、清洗等。
具体维护措施如下：(1)定期检查：对作业机的各个部件进行定期检查，包括气源系统、工作液压系统、电气系统等，确保各项功能正常。
HKY80-21海上井口装置 维修保养规程
海上井口装置
(五)、胶皮阀 胶皮阀用于螺杆泵采油 井口装置，为主控制阀。当螺 杆泵驱动装置发生问题时，可
关闭胶皮阀，密封抽油杆，对
胶皮阀以上部分的装置进行维 修。关闭该阀过程中，两端手 轮要同时加力，以保证密封的 可靠性。
阀体
密封胶 皮
海上井口装置
(六)、压力表与截止阀 截止阀主要用来控制和保护压 力表的，也作安装和调换压力表用。 需要测油压和套压时，可先将泄压螺 钉旋紧，然后打开小手轮，工作介质 便进入压力表，从而测出压力，将小 手轮关闭，松开泄压螺钉，放掉压力 表和截止阀之间高压介质，便可使压
（用于油井作业过程中防止安全阀意外关闭，损
坏作业工具）。
海上井口装置
液压油进出口 锁帽 阀杆 柱塞 弹簧 阀座
阀板
老式安全阀
阀体
海上井口装置
新型液动执行器与老式执行
器相比具有以下优点：
（a）采用双弹簧，开关动作快捷；
（b）各处的油封采用国外进口的，密封
稳定可靠； （c）阀杆处设计了扶正结构，保证了阀 杆的对中性和运动的平稳性； （d）行程调节方便、快捷，不需要拆卸 任何零件。
产品的结构、性能、操作和维护，在使用本井口装
置之前，了解该规程将有利于提高您的工作效率。
海上井口装置
一、概述
本井口装置安装在套管头的上面，其作用是
密封套管与油管之间的环空，控制井口的压力，
调节油井的流量，把原油输送到管线中去。必要
时，可实现人工和液压自动关闭井口，保证安全
生产。
海上井口装置
二、主要技术参数
阀板 阀座
海上井口装置
阀门的使用和操作
平板ห้องสมุดไป่ตู้严禁半开半闭当节流阀使用。
第一章第四节井口工具的使用和维护
一、井口工具
1、吊卡 分类：按结构分：侧开式、对开式、 ①分类：按结构分：侧开式、对开式、闭锁环式 按功用分：钻杆吊卡、 按功用分：钻杆吊卡、套管吊卡等 ②作用：提升和下放钻具以及套管、油管等，并 作用：提升和下放钻具以及套管、油管等， 使钻具坐于井口
式钻杆吊卡
第四节 井口工具的使用及 维护保养方法
主讲：柴丽
井口工具一般包括提升短节、吊卡、吊钳、 井口工具一般包括提升短节、吊卡、吊钳、 提升短节 吊环、卡瓦、安全卡瓦、滚子方补心等 吊环、卡瓦、安全卡瓦、滚子方补心等，配备较 先进的井队还有动力大钳、动力卡瓦、方钻杆旋 先进的井队还有动力大钳、动力卡瓦、 螺纹器(方钻杆旋扣器) 螺纹器(方钻杆旋扣器)等。 手工具一般包括榔头、压杆式黄油枪、管钳、 手工具一般包括榔头、压杆式黄油枪、管钳、 链钳、液压千斤顶等。 链钳、液压千斤顶等。
二、常用手工具
1、压杆式黄油枪 ①作用：用于向设备或工具所需润滑部位注润滑脂。
1、压杆式黄油枪
②使用操作及要求 (1) 将拉杆拉出，使活塞靠近后端盖，然后锁住拉杆。 (2) 卸下前端盖，将润滑脂装入润滑筒，然后上好前端 盖，拉杆解锁。 (3) 卸松排气丝堵，往复掀动手柄排出空气至油枪头处 出现润滑脂为止，上好丝堵。 (4) 将油枪头对正黄油嘴,倾斜度不大于15°，然后往 复掀动手柄将润滑脂缓馒压人润滑脂嘴。 (5) 注完润滑脂，拔出黄油枪将其擦净放好。
液气大钳
8、动力卡瓦
①作用：把钻杆或套管卡紧在转盘上 ②分类：转盘外和转盘内
9、方钻杆螺纹器
①作用：接单根时与小鼠洞卡紧装置配合使用，驱动 方钻杆旋转，完成接单根操作。 ②分类：电动方钻杆旋螺纹器和气动方钻杆旋螺纹器
10、动力小绞车
①作用：将钻杆、钻铤、取心工具或其他重物拉上 或放下钻台 ②分类：电动小绞车和气动小绞车
井筒装备维修工技术操作规程范文
井筒装备维修工技术操作规程范文一、安全注意事项1. 在维修工作前，务必穿戴好安全帽、防护眼镜和防护手套，确保个人安全。
2. 维修作业时，必须戴好防护口罩，防止吸入有害气体和颗粒物。
3. 确保工作区域的通风良好，避免因积聚的有毒气体导致中毒。
4. 确定好安全通道和撤离路线，以备紧急情况下的逃生。
5. 维修工作前，要对维修设备和工具进行检查和保养，确保其正常工作。
6. 操作维修设备时，要正确使用，并经过专业培训和认证。
7. 需要登高作业时，必须正确使用防护绳索，并确保稳固可靠。
8. 对于重载物品的搬运，要使用合适的搬运工具和正确的姿势，避免因搬运不当导致的受伤。
9. 维修前要断开电源，并确保设备已经停止运转。
10. 维修期间，禁止在无编辑伸手的情况下接近旋转的零件或运动中的机械。
二、维修工作准备1. 维修工作开始前，先查看维修工作指引，了解维修要求和步骤。
2. 对于需要拆解的设备，先准备好相应的工具和材料，以便顺利进行拆解工作。
3. 维修过程中，必须做好记录工作，包括维修前后的设备状况、更换的零部件和维修步骤等。
4. 拆下的零件要清洁干净，并进行分类保存，以便后续的组装和更换工作。
5. 维修设备需要用到的润滑剂、清洁剂等要事先准备好，并确保其质量合格。
三、维修工作步骤1. 拆卸部件：首先，根据维修流程，先拆卸相应的部件，确保维修的对象能够进一步操作和分析。
2. 查找问题：将拆下的部件进行检查和分析，确定故障原因，及时修复或更换不良部件。
3. 维修零部件：对于能够修复的零部件，进行清洗、润滑、调整等操作，使其恢复正常工作状态。
4. 更换部件：对于无法修复的部件，及时更换合适的零部件，并确保其质量和型号与原件相符。
5. 组装部件：在更换或修复完零部件后，按照装配图和维修手册的要求，进行对应的组装工作。
6. 调试和测试：完成组装后，进行相应的调试和测试工作，确保设备能够正常工作。
7. 清洁和保养：维修完成后，对设备的外部进行清洁，保持设备的整洁和外观。
(整理)井口维护保养-常见故障处理.
采油树油管头套管四通套管头（一）阀门故障检查与维护1、常见故障及处理方法1.1阀体与阀盖之间泄漏1.1.2如果需更换密封垫环，应先关闭阀门或主阀；（因关闭阀门，将涉及生产管线停产，应征得生产单位同意后方可进行。
）然后依次拆卸手轮、止动螺钉、轴承座、阀杆螺母、连接螺栓；取出密封垫环，检查有轻微损伤时，可用细油石打磨；若密封垫环损伤时，应更换新的密封垫环。
更换新的密封垫环后，应将该密封垫环的标记记录下来；当密封垫环槽损伤严重时，应及时向xx油气矿报告，在签订安全技术协议和服务合同后，采用带压换阀技术进行维修或更换主阀（当维修阀门为主控阀时；非主控阀时应先关闭主控阀，然后维修或更换阀门）。
1.2阀门内漏（即阀板与阀座之间渗漏）如果阀板与阀座之间发生渗漏现象，可通过阀盖上的注脂阀注入密封脂。
如果泄漏严重，就必须更换阀门。
1.3阀盖与阀杆之间的密封圈泄漏阀盖与阀杆之间的密封圈若发生泄漏，可对密封圈进行更换，或是通过阀盖上的注脂孔对密封注入密封脂，以补偿泄漏间隙。
1.4阀门与阀门之间连接泄漏可通过拧紧连接螺栓解决或更换密封垫环解决泄漏问题。
若出现密封垫环槽严重损坏，应采取1.1.2所述相应解决方案。
2、阀门的维护与保养2.1 阀门在使用过程中，如果未出现任何问题，应按使用说明书要求定期进行维护和保养，以避免发生安全事故，造成设备的损坏和人员的伤亡。
对阀门注入密封脂是维护保养过程的必须步骤。
阀门在使用的过程中，每开关一次，高压介质都会将阀腔内的密封脂带出一部分，这是不可避免的。
因此我们必须定期的向阀腔内注入密封脂（7903），以保证阀门更加可靠密封，同时对阀板、阀座密封面起到润滑作用，减小阀门的开关力矩。
平板阀在使用一年左右应向阀腔内注入密封脂，以保证阀门的可靠密封。
2.2 阀门其它部位的检查2.2.1 轴承的检查阀门在使用的过程中，由于现场操作人员有可能对手动平板阀进行违章操作（主要是在阀门关到位以后采用加力杆继续转动手轮），轴承可能被损坏，这样就大大增加了阀门的开关力矩，如果不及时进行更换，在紧急情况下就不能迅速对阀门进行开关，以致造成重大安全事故。
油田井口维护安全操作规程
油田井口维护安全操作规程油田是一处危险性较高的工作场所，而油田井口更是油田生产作业的核心区域。
为了确保工作人员的安全和生产的持续稳定，必须严格遵守油田井口维护安全操作规程。
1. 工作人员准备在进行井口维护作业之前，工作人员必须接受相关的培训，并具备相关的证书和资质。
他们需要了解井口安全操作规程以及相应的应急措施，并且要时刻保持关于安全知识和技能的更新。
2. 井口检查在进行井口作业之前，工作人员需要进行井口检查。
首先，要检查支撑结构和周围设备的稳定性，确保没有明显的异常现象。
其次，要检查各种阀门和管道的完整性，确保不会出现泄漏和渗漏。
同时，还要检查电气设备的工作状态，确保所有设备处于正常运行状态。
3. 安全防护工作人员在进行井口维护作业时，必须做好相应的安全防护工作。
首先，要佩戴符合要求的安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
其次，要确保工作区域周围设有警示标志，提醒他人注意。
如果在高处作业，还要使用安全带保护自己免受意外坠落的伤害。
4. 作业规范在进行井口维护作业时，工作人员必须按照相关的作业规范进行操作。
首先，要正确选择和使用工具和设备，确保其符合要求并且能够安全使用。
其次，要仔细研究作业指导书，理解每一步骤的操作要求。
同时，要注意作业过程中的细节，确保每一步都安全可靠。
5. 安全监控在进行井口维护作业时，需要进行持续的安全监控，确保及时发现和处理可能存在的安全隐患。
可以通过安装摄像头和传感器等设备来实现远程监控和实时报警。
同时，还需要定期进行设备的检修和维护，确保其正常工作。
6. 应急措施在进行井口维护作业时，可能会出现意外情况，需要工作人员迅速采取应急措施。
首先，要熟悉应急预案，并掌握正确的应急处理流程。
其次，要保持冷静，迅速判断和采取行动，尽量避免伤害的发生。
同时，要及时报告领导和相关部门，以便得到及时的支持和帮助。
油田井口维护安全操作规程是确保油田生产安全和工作人员安全的关键环节。
通过严格遵守操作规程，工作人员能够准确有效地进行井口维护作业，保证油田的正常运行和生产的顺利进行。
2024年井筒装备维修安全操作规程
2024年井筒装备维修安全操作规程第一章总则第一条为保障井筒装备维修工作人员的生命安全，确保井筒装备维修工作的顺利进行，制定本规程。
第二条本规程适用于井筒装备维修工作，包括井口装备、井下装备和井底装备的维修。
第三条井筒装备维修工作人员应具备相应的专业知识和操作技能，并严格按照本规程进行操作。
第二章工作环境安全第四条井筒装备维修工作人员在进入井筒进行维修工作之前，应仔细检查井筒的情况，确保井筒内没有异常，如井筒塌方、有害气体、水位过高等。
若发现井筒存在安全隐患，应立即上报并采取相应的措施进行处理。
第五条维修现场应保持整洁有序，杂物应及时清理，确保井筒维修作业的顺利进行。
第六条井筒装备维修工作人员应穿着合适的工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，并定期检查其可用性和有效性。
第七条在井筒维修工作过程中，严禁饮酒、吸烟、吃零食等，严禁随意丢弃垃圾。
第三章设备操作安全第八条井口装备维修工作人员应熟悉井口装备的结构和工作原理，严格按照操作规程进行操作，确保其安全可靠。
第九条井口装备维修工作人员在操作井口装备之前，应先进行必要的检查，确保井口装备的工作状态良好。
第十条在井口装备维修过程中，应关闭相关设备的电源，确保电气安全。
第十一条井下装备维修工作人员应熟悉井下装备的结构和工作原理，严格按照操作规程进行操作，确保其安全可靠。
第十二条井下装备维修工作人员在操作井下装备之前，应先进行必要的检查，确保井下装备的工作状态良好。
第十三条在井下装备维修过程中，应配备专门的通信设备，保持与地面的联系畅通，确保井下装备维修工作人员的安全。
第十四条井底装备维修工作人员应熟悉井底装备的结构和工作原理，严格按照操作规程进行操作，确保其安全可靠。
第十五条井底装备维修工作人员在操作井底装备之前，应先进行必要的检查，确保井底装备的工作状态良好。
第十六条在井底装备维修过程中，应关闭相关设备的电源，确保电气安全。
第四章应急措施第十七条在井筒装备维修过程中，如发生突发情况，应立即停止维修操作，迅速撤离现场，并及时报警。
井口吊装装置操作及维护保养规程
井口吊装装置操作及维护保养规程1 范围本标准规定了井口吊装装置的安装、操作及维护保养方法本标准适用于钻井队DZ500型、DZ600型井口吊装装置的安装、操作及维护保养2 技术参数型号DZ500最大提升负荷2×250＝500KN最大提升行程 3.2m最大提升速度26.3mm/s最大下方速度55.8mm/s最大水平移动速度（双向）12m/min液缸直径φ220mm液压系统最大工作压力16MPa液压系统最大流量120L/min钢丝绳直径φ28mm钢丝绳规格6×37（无镀层绳式钢芯）滑轮直径φ419mm4安装及要求4.1分别将两个起吊装置从钻台下部的左、右导轨端部穿入，并将导轨端部挡销装上。
防止起吊装置从导轨中滑出。
4.2在司钻侧钻台下部导轨的中部腹板上配焊管线吊架垫板，并安装管线吊架。
4.3按液压胶管上快速接头所打配对号码，连接两个起吊装置间的各液压胶管。
4.4按液压胶管上快速接头所打配对号码，连接液压操纵箱和起吊装置间的各液压胶管，并将液压胶管中部固定于管线吊架上。
注意! 从管线吊架到起吊装置间的液压胶管长度，应满足起吊装置前、后移动时的需要!4.5将液压操纵箱上的进、回油液压胶管与钻机井口机械化液压站(液气大钳液压站)进、回油口连接。
4.6确认各液压管线连接无误后，开启液压站为防喷器吊装系统供油，供油压力为16MPa。
4.7按液压操纵箱上名牌标注的方向推动控制阀手柄，检查各个动作是否正确，确认各个动作正确无误时才可投入使用。
4.8在进行分别前移、后移操作时切记：两起吊装置分离的最大距离不可超过1m，否则将造成严重事故。
5 操作步骤5.1检查供油压力是否符合要求(16MPa)，从液压操纵箱压力表上观察。
5.2按液压操纵箱上名牌标注的方向，控制两起吊装置起升、下放、前移、后移。
注意! 防喷器吊装系统，具有两个起吊装置同步及分别起升、下放、前移、后移的功能，通过扳动液压操纵箱上的两个球阀手柄实现。
石油钻井平台设备操作规程及维护手册
石油钻井平台设备操作规程及维护手册石油钻井平台是一种重要的设备，广泛应用于石油勘探和开采过程中。
为了确保钻井作业的顺利进行，并保证操作人员的安全，制定了严格的设备操作规程和维护手册。
本文将详细介绍石油钻井平台设备的操作规程，并列出一些常见的维护要点。
操作规程：1. 石油钻井平台设备的操作人员应该经过专业的培训，熟悉设备的工作原理和操作步骤。
2. 在操作之前，必须进行设备的检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
包括但不限于检查钻具、井架、输送系统等设备的完整性和可靠性。
3. 操作人员应按照操作指南进行操作，遵守操作规程。
包括但不限于开关操作、控制系统的调整、仪表的读取和报警处理等。
4. 在钻井作业期间，操作人员应密切关注设备的运行情况，及时发现并处理异常情况。
5. 操作人员应了解并遵守安全操作规程，包括但不限于穿着防护服、佩戴安全帽、戴防护眼镜等。
同时，应注意作业现场的清洁和整洁。
维护手册：1. 设备的日常维护应定期进行，包括对设备进行清洁、润滑、紧固等工作。
维护手册中应有详细的维护流程和时间表。
2. 对于易损件和关键零部件，应定期进行更换和检修，以确保设备的可靠性和稳定性。
3. 维护人员应按照维护手册进行操作，遵循操作流程和注意事项。
4. 在维护过程中，维护人员应注意个人安全，佩戴必要的防护设备，并按照相关规定进行操作。
石油钻井平台设备操作规程和维护手册的制定目的是规范设备的使用和维护，提高钻井作业的效率和安全性。
只有严格按照规程操作，并进行有效的维护，才能保证设备的正常运行。
维护手册的要点如下：1. 设备的清洁：定期清洁设备，避免灰尘和污垢对设备性能的影响。
2. 设备的润滑：对设备的轴承、齿轮等部件进行润滑，减少磨损和摩擦。
3. 设备的紧固：检查设备的螺纹连接和紧固件，确保设备的结构牢固。
4. 设备的调整：要定期对设备的控制系统进行调整，确保设备的工作参数正常。
5. 零部件更换和检修：对易损件和关键零部件进行定期更换和检修，以保持设备的可靠性。
修井装置通用保养规程
修井装置通用保养规程1. 简介修井装置是一种重要的钻井设备，需要经常进行保养和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
本文档旨在提供修井装置通用保养规程，以帮助操作人员进行正确的保养措施。
2. 保养步骤以下是修井装置通用的保养步骤：2.1 清洁和润滑定期清洁和润滑是保持修井装置正常运行的关键。
在进行清洁和润滑之前，务必确保修井装置已经停止运行并断开电源。
按照以下步骤进行操作：1. 使用合适的清洁剂清洁修井装置的外部和内部部件。
2. 检查并清理润滑油油路，确保油路畅通。
3. 根据技术规范，添加适量的润滑油或者脂肪到相应的部位。
2.2 检查和更换磨损部件磨损部件的及时更换是保持修井装置可靠性和安全性的重要措施。
按照以下步骤进行操作：1. 定期检查修井装置的运行状态，注意观察是否有异响或者异常震动。
2. 检查关键零部件的磨损情况，如链条、滚轮、电机等。
3. 如果发现磨损或者损坏的部件，应及时更换或修复。
2.3 校准和检查控制系统修井装置的控制系统是保证装置安全和顺畅运行的关键。
按照以下步骤进行操作：1. 定期校准修井装置的控制系统，确保传感器和开关的准确性。
2. 检查并测试各个控制系统的功能，如限位开关、急停按钮等。
3. 保持控制系统的清洁，防止灰尘或者杂物进入造成故障。
3. 安全注意事项在进行修井装置的保养和维护时，务必注意以下安全事项：- 在进行清洁和润滑时，必须停止修井装置的运行并断开电源。
- 使用个人防护装备，如手套和护目镜，以防止意外伤害。
- 在更换磨损部件时，确保使用适合的工具和正确的操作方法，避免受伤。
- 根据技术规范操作，不在未掌握的情况下进行维修。
以上是修井装置通用保养规程的主要内容，希望能对您的工作有所帮助。
如有任何疑问，请随时咨询。
石油与天然气钻井井控装备使用与维护
石油与天然气钻井井控装备使用与维护第二十七条防喷器组使用与维护（一）井内有钻具时，禁止用环形防喷器长时间关井；井内无钻具时，禁止用环形防喷器封闭空井（特殊情况除外）。
（二）环形或闸板防喷器在关井套压不大于14MPa时，允许以不大于0.2m/s的速度上下活动钻具，但不能过钻具接头，且不允许旋转钻具。
（三）闸板防喷器长时间关井时，应使用手动锁紧机构锁紧；打开闸板时，应先手动解锁；锁紧和解锁应一次到位，并回旋1/4圈～1/2圈。
（四）每次起钻应活动一次半封闸板，起完钻后活动一次全封闸板；活动闸板时，应有专人观察闸板开关是否到位，并检查控制系统、液压管线是否正常；每半月活动一次手动锁紧装置。
（五）空井时，禁止关闭半封闸板；井内有钻具时，禁止关闭全封闸板。
（六）井内有压力时，禁止打开防喷器泄压。
第二十八条控制装置使用与维护（一）远程控制台电、气泵的进油阀和储能器截止阀处于开位。
（二）储能器充压前油箱液面距箱顶不大于0.2m，现场试压后油箱液面不低于1/2。
（三）充压后，远程控制台环形压力和汇流管压力为9.5 MPa～10.5MPa，储能器压力为17.5 MPa～21MPa，气源压力为0.65 MPa～0.80MPa。
远程控制台和司钻控制台各对应压力差值不超过1MPa。
（四）节流控制箱阀位开关度和实际阀位一致，阀位开关度为1/3～1/2，油压为2.4 MPa～3.0MPa。
（五）电、气泵滤网每周清洗一次；气水分离器每天放水一次；油雾器内油量应为2/3～3/4。
第二十九条闸阀使用与维护（一）平板阀应是明杆阀，手轮、护帽等齐全，按照开关状态编号挂牌，挂牌式样见钻井井控标牌示意图（附件3图16-1）。
（二）平板阀开、关应一次到位，并回旋1/4圈～1/2圈。
（三）各种闸阀每半月注一次润滑脂，每周开关活动一次（冬季施工时，液动放喷闸阀不进行活动）。
第三十条钻具内防喷工具使用与维护（一）各种旋塞处于常开状态，配备专用扳手和备用下旋塞抢接工具，每次起钻前检查活动一次。
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井口装置维护保养与操作指南
编制：校对：审核：
目录
目录 (1)
简介 (2)
目的 (2)
适用范围 (2)
井口装置结构 (3)
井口装置特点 (3)
井口装置操作与使用 (4)
平板阀工作原理 (4)
平板阀结构 (4)
平板阀操作与使用 (4)
安全注意事项 (4)
平板阀的维护保养 (5)
地面安全阀工作原理 (6)
地面安全阀结构 (6)
地面安全阀操作与使用....................................................6 .7 安全注意事项. (7)
地面安全阀维护保养……………………………………………….7. 8
节流阀工作原理 (8)
节流阀结构 (9)
节流阀操作与使用 (9)
安全注意事项 (9)
节流阀维护保养……………………………………………………9.10 简介
井口装置是海上油气平台油气采收安全可控的唯一通道，油气从井下到井上油气输出的第一道控制设备，对于平台的正常安全生产，起到关键性的作用。
特别是对高压油气田而言，井口装置良好的使用状况和安全性能，对于井下、井口的任何不安全的情况，都能很好控制和预防。
确保井口，甚至整个平台的安全。
目的
随着海上平台的增加，井口数量的增多，平台井口的规格，生产厂家不一，其产品质量也不尽相同。
虽说产品的设计、材质、制造工艺是至关重要的，但产品的维护和操作技能也很重要。
由于井口装置维护和的操作不正当，造成了大大小小的事故也是时发生，轻则造成停产，重则造成井喷、爆炸等事故，固而井口装置的规范操作和日常维护决不能敷衍，因此操作人员对井口装置必须具备一定的基础知识和规范的维保方法以及正确而熟练的操作技能，才能使井口装置发挥更大的能效，确保油气采收的安全、可靠，使海上石油天然气行业获得更大的成绩
适用范围
本教材只适用于海上石油、天然气作业平台井口装置的维护保养和操作等工作，只作为借鉴的资料。
教材编写依据目前海上使用的井
口装置的生产厂家产品的使用说明和有关行业标准的内容和多年的工作经验，编写完成，由于水平有限和时间关系，编制确有错误之处，请领导专家给于指正。
井口装置结构
井口装置主要包括：油管四通、油管悬挂器、采油树、地面安全
阀和流量控制阀、采油树帽、仪表、四通、变径法兰等组成。
分体式采油树整体式采油树ａ．油管四通包括：BT密封圈、油管挂顶丝、油管挂定位导向装置、套管阀等。
ｂ．油管悬挂器包括：本体、电缆穿透装置、数据线穿透装置、井下安全液力传动通路、BPV螺纹、密封圈等
ｃ．采油树按外形可分整体式和分体式，主要包括：手动主阀、清蜡阀、节流阀、地面安全阀、采油树帽、电缆穿透装置、井下安全阀控制口、井下数据线穿透装置以及各种仪表等。
井口装置的特点
1.在特殊的情况下，可远距离控制阀门的开关，
2.可以控制井下、井下介质的流动量
3.密封技术套管与油管的环空密封以及井下管柱连接
4.可向井下注入化学药剂
5.可连接井上与井下数据设备、动力设备的管线及密封。
6.可通过井口装置进行井下的特殊作业
井口装置操作与使用
井口装置的主要有各种阀门组成，用来远程和近程控制各种流动介质的切断、导通、流动方向、流量控制等，一般包括：手动平板阀、地面安全阀、节流阀等。
一平板阀
1、工作原理
平板阀是利用阀板与阀座之间通孔的位置变化来切断和导通阀
门通道的作用，进而控制通道内的石油、天然气、泥浆等可流动介质的截至和导通
2、平板阀结构
平板阀的结构主要包括：阀体、阀杆、阀板、阀座、阀座密封圈、导向装置、阀盖、手轮、手轮固定销、轴承座、轴承、轴承限位套、垫圈、密封盘根、盘根压帽、注脂单流阀、油杯、顶丝、铭牌等。
3、操作与使用
根据平板阀的工作原理和结构特点，在外部手轮的转动下，使阀板与阀座通孔的位置发生变化，起到阀门的导通和截至作用，因此阀门的操作的正确与否是决定阀门密封性能和操作的灵活性和安全性能的重要保证。
ａ．阀门打开：采用阀门手轮的逆时针旋转可使阀门在打开的状态；ｂ．阀门关闭：采用阀门手轮的顺时针旋转可使阀门在关闭的状态；
4、安全注意事项：
ａ．阀门严禁用来控制流动介质的流动速度和流量；
ｂ．绝对不允许将阀门常时间处在半开或半关闭状态；
ｃ．手轮的开或关到位后必须回转１／４～１／２圈。
5、平板阀的维护保养
平板阀的维护保养是决定阀门的密封性能、操作灵活性、使用寿命良好状态的重要保障，其维护保养一般分为：日常检查、月度维护保养、定期维护保养。
日常检查项目
月度保养项目
定期（３～６月）维护保养
二地面安全阀
液动安全阀气动安全阀
１、工作原理
地面安全阀是利用远程动力源控制系统的开关，控制阀门的驱动装置，带动驱动杆使阀板和阀座通孔的位置发生变化，用来切断和导通阀门的通道，进而控制通道内的石油、天然气、泥浆等可流动介质的截至和导通。
２、地面安全阀的结构
地面安全阀主要由阀体部分和阀门的驱动部分组成。
ａ．阀门部分由阀体、阀板、阀座、阀座密封圈、导向装置、阀盖、垫圈、密封盘根、盘根压帽、注脂单流阀、铭牌等组成。
根据驱动器按动力源的分类可分，液动驱动器和气动驱动器。
ａ．液动驱动器主要由油缸、活塞、缸盖、弹簧、驱动、杆指示器、安全泻放阀、活塞密封、指示杆密封等组成。
ｂ．气动驱动器主要由气缸、气囊、缸盖、弹簧、驱动杆、杆指示器、安全泻放阀指示杆密封等组成。
３操作与使用
根据地面安全阀的工作原理和结构特点，在外部远程控制系统的开关的控制下，使安全阀驱动装置运行，促使阀板与阀座通孔的位置变化，使阀门导通和截至，因此阀门操作的正确与否是决定阀门密封性能、操作的灵活性和安全性能的关键。
ａ．阀门打开：打开向驱动器供给的动力源（气压或液压）开关，使驱动器的活塞或气囊下行，带动驱动杆使阀门的阀体和阀座
的通孔重合，致使阀门打开的状态
ｂ．阀门关闭：关闭向驱动器供给的动力源（气压或液压）开关，并使驱动器内的气体或动力油的通路释放，在驱动器弹簧的反
作用下带动驱动杆上行，使阀门阀板与阀座通孔完全错开，使
通路切断，致使阀门在关闭的状态
4、安全注意事项：
ａ．使用前要检查动力源的压力是否是驱动器的额定工作压力，如大于或小于额定压力要及时排除，否则不应使用。
ｂ．通往驱动器的动力源的管线之间的各个接口不允许有跑冒滴漏的现象，有问题及时排除。
ｃ．严禁对安全泻放阀进行敲击或松动，影响其安全性能。
5、地面安全阀的维护保养
地面安全阀的维护保养是保障阀门的密封性能、操作灵活性、使用寿命和其重要的安全性能的重要手段，其维护保养可分为：日常检查、月度维护保养、定期维护保养。
日常检查项目
月度维护保养项目
定期（３～６月）、维护保养
２加注密封脂用注脂枪连接注脂阀向阀腔内加注7903密封脂一
般加注量为０．８～１公斤左右，并适当活动手轮３更换注脂单流阀如注脂阀失效，应放掉阀内压力方可更换同型号注
脂阀
４防腐保洁对锈蚀严重的阀门进行除锈刷漆
５螺栓检查用对阀门各连接螺栓逐个紧固。
检验其松紧程度６安全泻放阀校验对于气体泻放阀可作放气试验
三节流阀
可调式节流阀固定式节流阀
1、工作原理：
节流阀按内部结构和使用方式可分为可调式和固定式节流阀；ａ．可调式节流阀是利用调节手轮，使阀杆带动阀针作上下运动，使阀针与阀座之间的间隙大小发生变化，进而控制通道内的石
油、天然气、泥浆等可流动介质的流量的作用；
ｂ．固定式节流阀是通过改变阀门内部通道的大小，进而控制通道内的石油、天然气、泥浆等可流动介质的流量的作用。
2、节流阀结构
ａ．可调式节流阀的结构主要包括：阀体、阀杆、阀座、阀座密封圈、阀盖芯轴、手轮、手轮固定销、密封圈、密封盘根、盘根
压帽、油杯、阀杆顶丝、由任、开度指示器、铭牌等。
ｂ．固定式节流阀的结构主要包括：阀体、阀盖由任、固定油嘴、铭牌等。
３操作与使用
按照可调式节流阀的工作原理和结构的特点，旋转阀杆使阀针作上下运动与阀座的间隙大小发生变化，进而控制阀门内流动介质的流量，因此阀门的操作的正确与否是决定阀门密封性能调节性能和操作的灵活性的是很重要的。
ａ．阀门增大流量调节：采用阀门手轮的逆时针旋转，使阀针与阀座间隙增大，根据所需的流量确定指示器刻度的读数位置，达
到增大流量的目的
ｂ．阀门减小流量调节：采用阀门手轮的顺时针旋转，使阀针与阀座间隙减小，根据所需的流量确定指示器刻度的读数位置，达
到增减小流量的目的
4、安全注意事项：
ａ．节流阀只有作为流量调节的作用，不能起到截至的作用。
ｂ．节流阀调节前一定要先将阀杆固定顶丝松开，然后进行调节，调节完毕后一定要将阀杆顶丝紧固，防止阀杆松动，产生漂移
导致流量控制不准确。
5、可调式节流阀的维护保养
可调式节流阀的维护保养是决定阀门的密封性能、操作灵活性、使用寿命和其重要的安全性能的重要手段，其维护保养可分为：日常检查、月度维护保养、定期维护保养。
日常检查项目
月度维护保养项目
定期（３～６月）维护保养
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