汽车吊、履带吊安全操作规程
吊车安全作业操作规程范本
吊车安全作业操作规程范本1. 概述吊车是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑工地、物流仓储、港口码头等领域。
为保证吊车操作过程的安全性，减少事故的发生，特制定本吊车安全作业操作规程。
本规程适用于吊车操作员、监工和相关工作人员，必须严格遵守。
2. 人员安全2.1 操作人员必须经过专业培训，并持有合法有效的吊车操作证书。
2.2 操作人员应全程集中注意力，严禁在操作过程中与他人交谈、玩手机等分散注意力的行为。
2.3 操作人员应经常进行身体检查，确保身体健康状态良好，严禁酒后操作吊车。
3. 吊车安全检查3.1 每日开机前，操作人员应对吊车进行全面检查，包括但不限于液压油、电器设备、制动系统等。
3.2 检查吊车行走部分的制动鞋、制动鼓等零部件是否完好，是否有异响或异常现象。
3.3 检查吊车起升系统的钢丝绳、钩、滑轮等是否存在裂纹、变形或磨损情况。
4. 工作准备4.1 在起重吊装前，操作人员需确认吊车的静稳性，确保吊车稳定。
4.2 操作人员需核对相关资料，包括起重物的重量、起吊点和吊车的起升高度等信息。
4.3 在起吊前，需确定起重物周围是否有障碍物，确保起吊过程中的安全。
5. 吊车操作5.1 进行起重吊装前，操作人员应按规定的信号与信号员或监工进行沟通，确保操作无误。
5.2 操作人员在进行吊装操作时，应保持吊车的稳定，并避免无必要的转动、摆动。
5.3 吊车操作过程中，禁止超载作业，应根据吊车的额定载荷进行合理配重。
5.4 在高空作业时，操作人员应与吊物保持安全距离，并配备必要的防护设备，如安全带。
6. 紧急情况处理6.1 在吊车操作过程中，如发生紧急情况，操作人员需立即停止吊装操作，并向相关人员报告。
6.2 在紧急情况下，操作人员应尽快撤离危险区域，并寻找避难地点，同时与相关工作人员保持沟通。
6.3 在紧急情况处理完毕后，操作人员需进行事故原因分析，并及时采取措施避免类似事故再次发生。
7. 吊车维护与保养7.1 吊车操作完毕后，操作人员应进行吊车的清洁与维护，确保吊车的工作效能。
起重机安全操作规程
起重机安全操作规程1. 起重操作工应熟悉本机性能结构和传动系统，严禁起重机超负荷运行。
2. 起重机运行前，应检查起重各部件的技术性能是否良好，起落钢丝绳的定位有无回圈，末端接头是否牢固以及是否有规律的缠绕在卷筒上。
3. 起重机运行前，应检查各部份连接螺杆紧固状态，发现松动及时扭紧，检查电缆、电线有无破损，防止漏电。
4. 起重机运行前，应检查调整各机构的制动器，及时润滑减速器、变速箱、外啮合齿轮，保持部件干净，动作灵活可靠。
5. 吊装任何物品，尤其是体积重量较大的载荷，起重工必须与吊挂人员共同检查绳索或链条及夹持机构是否牢固，否则不准起吊，起吊载荷不得超过起重机铭牌上规定的重量。
6. 禁止斜拉斜吊物体。
禁止用起重机物体底部牵拉出钢丝绳。
7. 起重机吊载负荷，不得从人头上越过，要越过必须鸣信号通知，起重高度离地面不应超出0.5米。
起落运转时，应听从地面指挥。
8. 起重机吊钩下降到最低位置时，应在离地面高度不低于20cm时行程开关就起作用，电机断电。
9. 起重机不得用钩拉取置于地下的固定物品。
不准在起重吊钩上或夹持机构上提升人，禁止将其它有人的载荷吊上去。
10. 起重机长臂吊重物运行时，应将吊臂及重物置于最低的位置，防止物体摆动。
不准把重物提升到使吊钩上的动滑轮碰撞吊臂或其顶头的滑轮。
11. 吊运物体，在吊钩快升到起重葫芦时，必须注意高度，防止吊钩撞上起重葫芦；两台起重机在一跨内对向运动，必须密切注意两起重机的安全有效距离，确保在2米以上。
12.起重机在工作时，如电器设备、电路制动器等发生损坏或电压突然下降，必须很快停止工作，将电源切断，在起重机的操作电缆上挂起“正在维修，严禁使用”的警示牌子，以防他人再用。
13. 起重操作工离开机室时，应放下悬吊的载荷，吊钩提升至安全位置，并将控制器放在断开的位置，切断起重机及小车的主断路装置。
14. 遇到危险情况不好处理，马上按下红色紧急总停按钮。
15. 操作工必须注意安全，不准与带电部位接触，工作时禁止任何人进行维修。
起重机的安全操作规
起重机的安全操作规程1. 一般要求•操作人员必须经过培训并持有有效的操作执照。
•起重机必须定期进行检查和维护。
•操作区域必须保持清洁、无障碍物和良好的照明。
•只能吊起经过称重并符合起重机额定承载能力的负荷。
•在吊装过程中，必须始终保持与负荷的视线接触。
2. 起重前检查•检查起重机是否处于良好工作状态。
•检查吊具和索具是否完好无损。
•确保负荷牢固地固定在吊具上。
•清除操作区域内的所有障碍物。
3. 起重操作•缓慢平稳地起吊负荷。
•以安全的速度移动负荷。
•避免突然的启动或停止。
•在操作过程中保持与负荷的视线接触。
•当负荷高于人员时，不得在负荷下方停留。
•在操作期间，禁止人员站在负荷或吊具上。
4. 降落负荷•缓慢平稳地降落负荷。
•将负荷降至足够高度，以避免损坏或人员受伤。
•在将负荷完全降落之前，请勿释放吊具。
5. 紧急情况•如果发生紧急情况，请立即停机。
•疏散附近人员。
•通知主管或安全人员。
6. 其他安全注意事项•穿着适当的个人防护装备，如安全帽、手套和安全鞋。
•保持操作区域整洁有序。
•遵守所有安全标志和信号。
•始终优先考虑安全，不要在操作过程中承担不必要的风险。
•如果对操作有任何疑问或疑虑，请寻求主管或安全人员的帮助。
7. 责任•操作人员负责遵守这些安全操作规程。
•主管负责确保操作人员经过培训并符合操作要求。
•安全人员负责监控安全规程的遵守情况并调查任何事故。
这些安全操作规程是为了保护操作人员、其他人员和财产的安全。
严格遵守这些规定对于确保安全高效的起重机操作至关重要。
机械设备安全操作规程
文号：安2-2-9机械设备安全操作规程1总则1.1为了确保机械设备正确、安全使用，杜绝机械、人生安全事故的发生，特制定本规程。
1.2本规程适用于本公司施工现场机械设备的操作、使用。
1.3机械设备操作人员必须培训合格，持证上岗，定期审证，严禁无证操作。
1.4施工现场的在用机械设备必须悬挂（张贴）机械设备安全操作规程。
1.5本规程由工程部主管，并负责解释。
安监部、劳资部相关，分公司（项目部）、专业分公司具体实施。
2细则2.1起重机械2.1.1通用规定：各种起重机械运行时均需遵守执行的安全操作规程，各种起重机械（包括塔吊、履带吊、汽车吊、轮胎吊、桥吊、龙门吊、少先吊、台灵吊以及电动葫芦等起重机械）的所有操作人员，如司机、指挥以及有关人员均需首先熟悉并严格执行，在此基础上再学习并遵守有关机种的专业安全操作规程。
通用规定（起重机械安全操作规程）内容如下：1）各类起重机司机、指挥等操作人员必须经过专业学习了解操作机械的构造、性能、熟悉操作方法和维护保养规定，以及各种指挥信号，经考试合格后持证上岗。
助手或实习人员必须在司机或正式（有证）操作人员的指导监护下操作。
2）各类操作人员均需严格执行起重机械的“十不吊”规定。
3）操作人员应思想集中，认真操作，听从指挥，严禁在操作室内看书报或编织物件，严禁酒后操作或指挥。
4）严禁无指挥操作，操作人员必须严格按指挥信号执行操作。
如指挥信号不清或信号错误可拒绝操作，严禁指挥不到位、到位不指挥，严禁多人指挥或不听从指挥，私自开机。
如由于指挥失误造成事故应由指挥人员承担责任，对远距离起吊物件或无法直视吊物的起重操作可设两级指挥，并配有效通讯。
5）机上人员应按规定做好本机各项保养工作，并做好记录。
作业前仔细检查：机械构件外观情况，连接件是否松动，液位、油位、油压是否正常，索具、夹具吊钩滑轮是否完好，检查传动机构是否正常，发现异常情况后必须排除，处置后方可投入工作，严禁吊机带病运转。
履带吊安全操作规程
起重机安全操作规定一、起重机应由经过专门培训合格取得特种作业操作证、并经安全环境管理部门考核合格取得上岗证的专职司机操作，起重机司机应操作与操作证相对应的起重机械。
二、起重机司机应严格按照工地制订的维护保养计划进行日常维护保养工作，每天班前、班后检查情况、维护保养情况、工作内容、交接班情况应如实填写在施工机械运行维护保养记录中。
三、新安装、经过大修或改变重要性能的起重机械，在使用前必须按照起重机性能试验的有关规定进行负荷试验。
试验合格并办理相关手续和安全准用证后，方可投入使用。
四、起重机司机班前、班后必须严格按照《起重机械安全监察管理制度》的规定进行每日检查，确认起重机无任何故障和隐患时方可开始工作。
五、起重机司机与起重指挥人员应按各种规定的手势或信号进行联络。
作业中，司机应与起重指挥密切配合，服从指挥信号。
但在起重作业发生危险时，无论是谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车。
六、司机在收到指挥人员发出的起吊信号后，必须先鸣信号后动作。
起吊重物时应先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。
七、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。
在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。
八、重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。
在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。
吊长、大型重物时应有专人拉溜绳，防止因重物摆动，造成事故。
九、起重机工作时，与起重作业无关人员严禁在起重机上逗留。
十、起重机司机在操作过程中，应坚持“十不吊”原则： 1、超过起重机械额定负荷不吊； 2、照明不足、指挥信号不明或非指挥人员指挥不吊； 3、吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
4、起重机悬吊重物直接进行加工不吊； 5、歪拉斜拽不吊； 6、易燃、易爆危险品、无安全作业票、无安全措施不吊； 7、工件上站人或工件上浮有活动物不吊； 8、棱角、刃口未采取防止钢丝绳磨损措施不吊；9、埋在地下的物体或者重量不明的物体不吊； 10、野外作业遇到大雪、雷雨、六级以上大风不吊。
汽车起重机安全操作规程
汽车起重机安全操作规程
1.操作前的准备工作：
-检查重点部位，如机械臂、起重钩、缆绳、支腿和液压装置等，确保其正常运行和安全可靠。
-检查刹车和驱动系统，确保其能够快速而稳定地工作。
-检查运输装置，如轴、车轮、悬挂和刹车器等，保证其完好无损。
-检查液压系统和电气系统，以确保各种指示灯、警报器和安全开关等正常运行。
2.安全操作注意事项：
-在操作过程中，务必戴上安全帽、防护眼镜、防护手套和安全鞋等个人防护装备。
-操作人员必须熟悉起重机的各个部位，了解其功能和操作方法。
-在起重物之前，应先确认重量和重心，确保起重机有足够的承重能力，避免超过额定荷载。
-在操作过程中，要随时监测起重物的吊绳或吊具的状态，及时发现问题并采取措施避免事故发生。
-指挥员需要和操作员保持清晰的指挥语言和手势信号，确保操作的准确性和安全性。
-在起重过程中，应尽量控制振动，避免振动引起的起重物掉落或引起其他危险。
-当风力超过额定风力时，应该停止起吊操作，以免风力对起重物的影响和起重机的稳定性。
-在非使用时，应将起重钩置于无负荷状态，以免意外伤害发生。
3.紧急事故处理：
-如果在运行过程中发生故障或事故，操作员应立即停止操作，并立即向上级报告。
-在处理紧急事故时，应根据情况判断采取适当的措施，如紧急停止机械设备、紧急切断电源和引导周围人员避难等。
总之，汽车起重机的安全操作规程是确保工作人员和设备安全的重要保证，只有严格遵守这些规程，才能有效预防事故的发生，保护员工的生命和财产安全。
当然，每个公司的起重机操作规程可能会有所不同，因此在实际操作中，应根据具体要求做出相应的调整和完善。
起重机械安全使用管理制度
起重机械安全使用管理制度1 总则1．1为了充分发挥起重机械设备在施工生产中的作用，做到科学管理、合理使用，保持机械设备性能完好，以提高机械设备的使用效能，特制定本标准。
1．2本标准适用于本公司机械管理部门2 机械设备安全生产2．1 建立机械使用、操作、保养、维修的岗位责任制，岗位责任制内容：岗位专责制、交接班制、维护保养制、质量负责制、安全生产制。
2．2 严格执行定人、定机、定岗位三定制度，对以下设备实行专机、专人：起重机械（塔吊、履带吊、轮胎吊、汽车吊、桥式起重机、施工升降机、钢井架）。
2．3 未实行专机专人的机械设备一律不准使用。
2．4 起重机械设备操作人员必须经过考试合格，取得政府主管部门颁发的操作证方可独立操作。
严禁无证操作或操作与证件不相符的起重机械设备。
2．5 各种起重机械设备都应有安全操作规程，操作人员必须认真遵守。
2．6 必须有专人对起重机械设备的安全保护装置定期进行检查，发现问题及时处理。
2．7 实行专机专人的起重机械设备调动时，操作人员原则上随机调动。
2．8 机械管理部门应积极做好各项安全工作，保证机械设备安全生产。
3 起重机械设备的合理使用3．1 根据施工任务的具体要求，配备合理的起重机械设备。
3．2 促进起重机械设备的成龙配套，提高机械使用效率，发挥机械化施工的优越性。
3．3 按规定的性能要求使用起重机械设备，杜绝超负荷使用。
3．4 使用中要留出必要的保养时间，起重机械设备发生损坏要及时修复，严禁带病运转和只用不养、不修。
3．5 起重机械设备使用的燃油、润滑油、齿轮油必须符合规定，电压等级必须符合机械性能要求。
3．6 不许任意拆卸配属于机械设备上的附属设备及零部件，不许任意变更机械设备的结构。
3．7 施工现场使用的机械设备必须实行三相五线制，一机一闸一漏电保护装置。
设备保护接地电阻应不大于4欧姆。
现场的配电箱应标准化，配电箱要有接地线，配电箱要有专人管理并配锁。
4 机械设备走合期使用规定4．1 起重机械设备的走合期，除原厂有规定外，新机和大修后的机械设备在初期使用一般内燃机械为100工时，电动机械50工时。
起重吊装机械安全操作规程
起重吊装机械安全操作规程一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施及室外工程。
工程占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
工程结构类型为钢筋混凝土框架结构，建筑高度XX米。
本工程涉及大量重型构件的吊装作业，为确保施工安全和工程质量，特制定本起重吊装机械安全操作规程。
二、吊装管理（一）吊装施工组织流程1. 吊装前准备：编制吊装方案、办理吊装手续、进行安全技术交底。
2. 设备检查：检查起重机械、吊具、索具、基础及周围环境。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业。
4. 吊装完成：验收、记录、整理现场。
（二）现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的全面协调和指挥。
2. 施工班组：负责具体吊装作业的实施。
3. 安全员：负责现场安全监督、检查和指导。
4. 质量员：负责吊装作业质量的监督和验收。
5. 机械设备管理员：负责起重机械的维护、保养和管理。
（三）管理职责1. 吊装指挥部职责：（1）制定吊装施工方案，并报批；（2）组织吊装前的安全技术交底；（3）负责吊装作业的现场协调和指挥；（4）对吊装作业过程中出现的问题进行及时处理；（5）组织吊装作业的验收。
2. 施工班组职责：（1）严格按照吊装方案进行吊装作业；（2）服从指挥，确保吊装作业安全、高效进行；（3）对吊装作业过程中发现的问题及时上报；（4）负责吊装作业现场的环境保护和文明施工。
3. 安全员职责：（1）对吊装作业现场进行安全监督、检查；（2）发现安全隐患，及时督促整改；（3）参与吊装事故的调查和处理；（4）组织安全培训，提高员工安全意识。
4. 质量员职责：（1）对吊装作业质量进行监督、检查；（2）发现问题及时上报，并提出整改措施；（3）参与吊装作业的验收；（4）对吊装作业质量记录进行整理、归档。
5. 机械设备管理员职责：（1）负责起重机械的选型、租赁、安装、拆卸和运输；（2）定期检查起重机械、吊具、索具，确保设备安全；（3）负责起重机械的维护、保养；（4）对起重机械的操作人员进行培训、考核。
吊车操作人员安全操作规程
吊车操作人员安全操作规程1、吊车司机必须经过专业培训，取得吊车司机资格证书，掌握吊车构造，工作原理，操作和保养方法，熟悉吊车安全操作规程，应遵守运输车辆司机的一般安全要求，非操作人员不得操作吊车。
2、使用吊车前必须详细检查吊车的吊杆、各部销子、螺栓、钢丝绳接头有无松动、脱落现象。
如发现缺陷，应修好后再进行工作。
吊车应备用适用的灭火器。
如遇漏电、失火应立即切断电源，并立即停车处理。
3、按照吊车的技术文件进行操作、检查保养，对自动控制及电器部分，需遵守技术文件的有关规定，应按照国家有关钢丝绳报废标准，经常检查钢丝绳的质量情况。
4、吊车发动后要空载试运转，在吊装时，要听从指挥人员的信号，司机与指挥密切配合按指挥信号操作，当信号不明或不清时，或可能引起事故时，应暂停操作，不得肓目开车或起吊。
5、轮胎式吊车，作业前支腿应全部伸出，并在支撑板下垫好木板，支腿有定位销的必须插上，底盘为悬挂式的吊车，伸出支腿前应先收紧稳定器。
6、功课中严禁扳动支腿操纵阀，若需调整支腿，必需在无载荷时进行，并将臂杆转至正前方或正后方，功课中发觉支腿下沉，吊车倾斜等不正常现象时，应立即放下重物，调整后方能功课。
7、吊车如需吊工件行走时，载荷不得超过吊车的允许起重量，工件应处于吊车的正前方，离地不得超500毫米，对于较长物件要防止摆动，迟钝行驶。
8、吊车在起重额定负荷或接近额定负荷时，应将重物吊离地面200～500毫米后停止提升，检查吊车的稳定性、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。
9、吊装工作场所应有足够的空间，要注意周围及上空有无障碍物。
吊车在架空输电线路下工作或在架空输电线路一侧工作时，应保持安全距离。
在雨雾天工作时，安全距离适当加大。
吊杆、钢绳及吊件与带电线路的距离最小应保持3米（限6000伏以下），夜间工作时，应有足够的照明。
10、在易燃、易爆物附近，一般不应进行起吊功课。
出格不应使易燃物接近排气管。
起重司机安全技术操作规程
起重司机安全技术操作规程1、作业时，必须对工作现场环境、行使路线、建筑物以及物件重量等情况进行全面了解。
对电器开关、电器线路、限位开关操作动作、钢丝绳、吊钩、电机、减速器、制动器、照明设备等请况进行全面检查后，确定安全后，方可作业。
2、操作人员在进行起重行走和吊钩升降等动作前，应铃响示意，严格执行指挥人员信号；精力集中，严格按正确操作程序操作，不准有任何误操作，大小车接近行走限位和吊钩起升限位应减速低档点动操作。
遇到特种紧急情况必须联动台手柄回零和按紧停和关配电室供电空开。
特种操作人员必须按特种作业安全操作。
3、遇有五级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止露天作业。
4、起重机力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。
5、起重机械必须按规定得起重性能作业，不得超载和起吊不明重量的物件，在特殊情况下须超负荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人监护，方可起吊。
6、严禁使用起重机进行斜位、斜调和起重地面上的重物；开始起吊和放下重物必须用低档位轻起轻放和慢起慢放。
7、起吊重物时应绑扎平稳，牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，禁止超负荷作业。
起重机在起吊满荷载或接近满荷载时，应先将重物吊起离地20-50CM停止提升，检查起重机得稳定性，制动器得可靠性、重物的平稳性、绑性的牢固性，无误后方可提升，晃动的重物，须栓绳。
8、起重机的任何部位或被吊边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2M。
遇有马路上两台起重机交汇作业，应收回小车到货场中间，方可动大车。
起重机卷筒上钢丝绳连接牢固、排列整齐，放出钢丝绳时卷筒上至少要保留三圈以上，防止钢丝绳打结、扭结、弯折和乱绳，用绳卡固接时，数量不得少于3个，绳卡滑鞍应在钢丝绳工作时受力一侧，不得正反交错。
9、遇到突发机械和电气故障，紧急停车，报公司专业人员处理；遇到火警，正确使用灭火器材。
履带吊汽车吊安全监理实施细则
履带吊汽车吊安全监理实施细则履带吊汽车吊是一种用于起重和搬运重物的专业设备，具有起重能力强、适应性广、灵活性高等特点。
安全监理是对这种设备的使用和操作进行有效控制和管理，确保施工安全的重要手段之一、为了保障履带吊汽车吊的安全性，制定了一系列的实施细则，以下是对该实施细则的详细介绍。
一、履带吊汽车吊的选用和验收：1.选用前，必须根据施工作业要求确定需求量、工作范围、工作条件等因素，选择合适的履带吊汽车吊。
2.验收前，必须对履带吊汽车吊进行全面的检查和试验，确保其吊机、回转机构、制动器、钢丝绳、行走机构等各项功能正常。
二、吊车操作人员的要求和监督：1.吊车操作人员必须经过相关培训和取得相应的操作证书，了解吊车的操作规程，熟悉吊车的结构和工作原理。
2.吊车操作人员必须遵守相关的安全操作规定，确保在操作过程中不超载、不超越吊车额定工况和工作范围。
3.监督人员必须对吊车操作人员进行定期的培训和考核，确保其操作技能和安全意识的提高。
三、施工现场的安全管理：1.施工现场必须进行详细的安全分析和风险评估，制定施工计划和安全措施，确保吊车操作过程中的安全。
2.施工现场必须设立吊车操作区和观察区，确保吊车操作过程中的安全距离，并设置相关的警示标识和标志。
3.施工现场必须保持清洁和整齐，确保吊车操作过程中没有杂物和障碍物，防止吊车倾覆和工人的伤害。
四、吊具和起重机械的检查和维护：1.吊具必须经过强度检查，避免使用已经损坏或过期的吊具，确保吊装过程中的安全。
2.起重机械必须定期进行检查和维护，包括吊机、回转机构、制动器、钢丝绳、行走机构等各项功能的检查和保养。
3.吊车操作人员必须在施工前对起重机械进行功能测试，确保其正常工作和安全性。
五、吊车操作中的安全注意事项：1.在吊装过程中，必须保持吊车平稳，防止吊车晃动和倾覆。
2.在吊装过程中，必须保证吊具的安全与稳定，消除吊具和起重物之间的摩擦和碰撞。
3.在吊装过程中，必须保证起重物的平衡和稳定，防止起重物侧翻或脱落。
起重机械及起重工具使用技术规范
起重机械及起重工具使用技术规范起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及荷载与输电线路的最小距离：输电线路电压V <1 1～2035～110154 220 330最小距离m 1.5 2 4 5 6 7 1、轮胎式汽车吊、履带吊：轮胎式起重机图履带式起重机图1.1．汽车轮胎吊车适合运程调动，能自身行走。
履带吊适合地面耐力较差的工作环境，且能带荷行走。
1.2．起重机械吊装性能表中的荷载应包括（承载物件静荷载+吊钩荷载+专用吊装工具+索具荷载）×1.1（动荷系数）。
1.3．汽车吊垫板应考虑地下障碍物、土耐力、承压力、承压面积、承压材料强度、车体水平度。
垫板压脚受力=0.2G（车体自重）+Q（吊装荷载）×L （幅度）/1.4（支腿伸距）1.4．起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。
履带吊行走路线的道路地耐力不得小于0.16MPa，行走坡度不大于180；应与沟渠、基坑保持安全距离。
1.5．采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行。
抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配合理，单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80%。
在吊装过程中，两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态；吊钩偏离滑车组偏角应小于30。
1.6．吊装工作在环境风力大于5级时应停止吊装。
1.7．起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，高处作业应佩挂安全带，并应系挂可靠，严格遵守高挂抵用。
1.8．吊装作业区四周应设置明显警示标志或警戒线，严禁无关人员进入施工作业区。
1.9．作业时，起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。
当无资料可查时，不得超过78°；设备与吊臂之间的安全距离应大于500mm；吊钩与设备及吊臂之间的安全距离应大于500mm；吊装过程中，吊车、设备与周围设施的安全距离应大于500mm。
1.10．在起吊载荷达到额定起重量的90%及以上时，升降动作应慢速进行，并严禁同时进行两种及以上动作。
1.11．起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢，起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再继续起吊。
吊车工安全操作规程(三篇)
吊车工安全操作规程第一章总则第一条为保障吊车工安全，规范吊车操作行为，制定本规程。
第二条吊车工必须严格遵守本规程，提高安全意识，正确操作吊车。
第二章吊车工基本要求第三条吊车工必须具备合法的吊车驾驶证，具备相关吊车操作培训证书。
第四条吊车工必须年满18周岁，身体健康，无吸毒、酗酒等不良嗜好。
不得处于精神状态不稳定、疲劳、病伤等不适宜操作吊车的情况下。
第五条吊车工必须熟悉吊车结构、性能与操作方法，掌握基本维修保养技巧。
第三章工作前的准备工作第六条吊车工应事先了解工作任务以及工作场地条件，确保目标物体的重量、形状、位置等，做到心中有数。
第七条吊车工应对吊车进行外观检查，包括了解是否有磨损、油水是否足够、刹车是否灵活等，并检查吊车的安全设施是否齐全。
第八条吊车工应检查工作场地，包括地面是否平整、稳固，是否有障碍物阻挡等，确保承重能力足够。
第九条吊车工应正确选择合适的吊具，并进行检查，确保吊具无损坏现象。
第四章吊车操作注意事项第十条吊车工应熟悉吊车的所有操纵杆、仪表，了解其功能和使用方法，并严格按照操作手册操作。
第十一条吊车工应在吊车操作前，向工地人员进行交流，了解工地情况以及周围环境，协商确定具体的操作方案。
第十二条吊车工应准确掌握货物的重量、中心位置、吊点等信息，并确保吊具正确配备，能够稳固吊起货物。
第十三条吊车工应保持良好的操作习惯，不违规越界，不超速行驶。
严禁从高处跳下吊车，不得将吊车用于非法活动。
第十四条吊车工应密切关注吊车的工作状况，如发现异常情况，立即停工检查，排除故障。
第五章安全措施与事故预防第十五条吊车工操作吊车时，应按照以下安全措施进行操作：1. 吊车操作前必须开启并调试报警、照明、通信设备，确保工作安全。
2. 吊车必须按照规定的路线行驶，并保持安全的车距。
3. 吊车操作时必须保持平稳，避免急刹车和急转向，确保货物牢固。
4. 吊车操作时必须确保视野良好，并定期清理吊车窗户，保持清晰视线。
吊车工安全操作规程五点
吊车工安全操作规程五点
《吊车工安全操作规程》
1. 熟悉吊车操作手册：吊车工在操作吊车之前，必须要熟悉吊车的操作手册，了解吊车的工作原理、操作方法和安全注意事项。
只有熟悉了吊车的操作手册，才能保证安全操作。
2. 定期检查吊车：吊车工在操作吊车之前，必须要对吊车进行定期检查，包括检查吊钩、钢丝绳、电气设备和液压系统等各个部件的工作状态，确保吊车的正常工作。
3. 维护吊车设备：吊车工在操作吊车时，必须要对吊车进行适当的维护保养，包括清洁吊车、定期更换润滑油和检查电气设备等，以确保吊车的正常工作。
4. 安全操作吊车：吊车工在操作吊车时，必须要严格按照操作规程进行操作，并且要保持专注，不得在操作吊车时分心他事，以确保安全操作。
5. 遵守吊车作业安全规定：吊车工在作业时，必须要严格遵守吊车作业的安全规定，包括不得超载、不得在禁止作业区域作业、不得擅自修改吊车的工作状态等，以确保作业安全。
吊车工在操作吊车时，必须要严格遵守吊车的操作规程，确保吊车的安全操作，以避免发生意外事故并保障人身安全。
吊车工安全操作规程模版
吊车工安全操作规程模版一、安全设备及作业环境要求1. 吊车操作前必须检查吊车的安全装置和作业环境，确保其符合安全要求。
2. 吊车必须配备有效的安全装置，如制动器、限位器、起升限位器、载荷显示器等，并应定期检验和维修。
3. 工作现场必须保持平整、无沉陷、无滑倒物等隐患，确保吊车作业的稳定性。
二、操作前的安全检查1. 检查吊车操作台上的各操作按钮、手柄、指示器等，确保其正常工作。
2. 检查车身及主要部件的连接、制动器、驻车制动器等，确保其完好、可靠。
3. 检查起重机构、传动部件、制动器、液压系统等，确保其无明显异常。
4. 检查起升限位器、载荷显示器等安全装置，确保其正常工作。
三、安全操作规程1. 吊车操作人员必须经过专业培训并持有合格证书，且具备入场操作资格。
2. 操作前应认真熟悉吊车的使用说明书和安全操作规程，并在操作前进行必要的交底和沟通。
3. 吊车操作人员在操作时必须专心、集中注意力，杜绝分心、马虎现象。
4. 操作时必须按照指定的工作范围和限制条件进行作业，不得超载、超高、超过额定工作范围。
5. 操作前必须确认起重物品的重量、形状、悬挂点等，并进行合理的吊装方案设计。
6. 在起重物品吊装之前，必须进行试吊和试运行，确保吊车和吊装设备的安全性和稳定性。
7. 操作人员应随时掌握起重物品的运行状态，及时调整和检查，确保吊装作业的平稳进行。
8. 在操作过程中，如遇突发情况或发现异常情况，应立即停止作业，并及时报告上级主管人员。
9. 操作结束后，应将吊车归位并进行必要的检查、维护和保养。
四、危险防范与事故处理1. 吊车操作人员应时刻保持警惕，注意周围环境和潜在危险，如电线、施工人员、施工设备等。
2. 在高温、低温、大风等恶劣天气条件下，应暂停吊装作业，确保作业安全。
3. 吊装作业过程中，严禁携带易燃、易爆、腐蚀性物品等危险品，确保作业过程安全。
4. 如发生事故，应立即采取适当的救援措施，并及时报告上级主管人员和相关部门。
2024年履带吊安全操作规程
2024年履带吊安全操作规程
履带吊是一种用于提升重物的机械设备，因此使用时必须遵守严格的安全操作规程，以确保操作人员和周围人员的安全。
以下是一些一般的安全要求和建议：
1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关资格证书，以确保他们具备适当的操作技能和知识。
2. 在操作前，必须对履带吊进行全面的检查，包括吊臂、履带、钢索、起重机构等部件的完好性和功能性。
3. 在操作现场，必须设置明确的安全区域，并确保没有无关人员进入该区域。
4. 操作人员必须正确佩戴个人防护装备，如头盔、安全带等。
5. 在使用履带吊之前，必须对运输路线和工地情况进行详细评估，以确保没有障碍物或危险物。
6. 在提升重物时，必须确保重量不超过吊机的额定载荷，并使用合适的吊具和绳索。
7. 操作人员必须保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒或受其他药物影响。
8. 在操作过程中，操作人员必须保持对整个操作区域的全面视觉，以观察任何潜在的风险。
9. 如果在操作过程中遇到任何故障或异常情况，操作人员必须立即停止操作并报告给主管。
10. 在操作结束后，必须对履带吊进行清洁和维护，以确保设备的长期可靠性和安全性。
以上是一些一般的安全要求和建议，具体的规程可能会因国家、地区或公司的要求而有所不同。
为了确保安全，建议您查阅相关的行业规范和当地法规，并遵循专业培训机构提供的安全操作指南。
大型起重机械安全使用管理规定（5篇）
大型起重机械安全使用管理规定第一章总则第一条为加强公司大型起重机械的安全使用管理，确保大型起重机械的安全运行，杜绝安全事故的发生，特制定本规定。
第二条大型起重机械是指在施工现场使用的汽车吊、履带吊、龙门吊、塔机、施工电梯、低驾平板车等大型吊装、运输机械。
第三条公司的所有大型起重机械(包括因施工需要租用外部单位的大型起重机械)均适用本规定。
第二章安全管理体制第四条公司成立大型起重机械安全管理领导小组负责大型起重机械安全使用管理的领导工作，负责提供的人力、物力、财力等各项资源的落实工作，批复大型起重机械安全使用管理的有关管理制度、规定和奖惩意见。
第五条使用大型起重机械的各公司、项目部成立专门的工作小组负责全面组织、实施大型起重机械安全使用管理的有关管理制度和规定。
根据施工现场的实际情况有针对性地制定具体的安全使用措施并认真组织贯彻实施。
第六条设备所属单位(公司内部由机械装备公司负责)负责所属大型起重机械的安全运行和操作，加强操作及维修人员的培训，做好设备的保养和维护，制定并落实具体的安全操作规程和细则，并进行监督检查。
第七条公司安全管理办公室负责监督检查大型起重机械安全管理制度及有关措施和细则的执行情况，并对执行情况提出奖罚意见。
第三章安全管理规定第八条大型起重机械安全使用管理包括拆卸安装、转场运输、安全使用、安全停机、防风、交叉作业、防雷击、防机械碰撞等各项工作。
第九条公司的大型起重机械操作维修人员由机械装备公司配备，外租大型起重机械由设备所属单位配备，指挥和监护人员由机械使用单位按要求配备，所有人员必须具备相应的作业能力并持证上岗。
使用单位配备的指挥人员，应向机械装备公司书面报告，经机械装备公司确认具备资格后方可上岗。
设备所属单位和使用单位共同做好所属人员的管理和考核，加强人员培训。
第十条设备所属单位对大型起重机械的安装、拆卸、改变工况和技术改造等必须编写施工作业指导书，并作好起重机械安装、试运、拆卸的技术、安全、质量过程管理工作。
汽车吊履带吊塔式吊司机安全技术操作规程
汽车吊履带吊塔式吊司机安全技术操作规程一、前言作为一项高风险的工作，汽车吊履带吊塔式吊司机的安全技术操作规程必不可少。
本文将介绍司机应掌握的安全技术操作规程。
二、操作前的安全检查在进行任何操作之前，司机必须进行安全检查以确保设备和环境的安全。
以下是必须检查的项目：1. 设备检查•检查汽车吊、吊钩和托架的使用状况，包括磨损、腐蚀或其他损坏；•检查液压系统、制动系统和电气系统，确保它们正常工作；•检查轮胎、刹车、转向系统和其他部件；•检查所有电器元件以及配线接口，包括减速器、电机、遥控器和传感器。
2. 环境检查•确认操作区域没有人员或障碍物；•检查施工现场或工作区域是否存在危险或障碍，如电线、大型机器和其他移动设备；•确保操作区域的地面平整、稳定、无凸凹以及杂物。
三、操作时的安全技术1. 开始操作前在进行任何操作之前，司机必须执行以下步骤：•检查风场状况和口岸作业情况；•完成设备预热以防止设备损坏，确保设备达到工作温度；•根据需求选择合适的驾驶位；•检查吊带、托架和吊钩的使用状况；•确保，操作过程中有专职人员进行监督和指导；•使用安全带。
2. 操作中•在操作过程中必须注意使用安全带并正确系好；•了解设备的最大负载，并确保不超过它；•在起吊前，检查吊带、托架和吊钩的稳固性；•在启动和下踏行星簧前，必须使设备处于稳定状态；•在设备移动和车速慢时，必须遵循信号系统和口头指令；•司机应保持清醒的头脑，在操作时不断检查设备状况并避免疲劳驾驶；•在进行高作业和距离操作时，必须使用遥控器，根据口头指令逐步操作。
3. 操作结束后在操作结束后，司机必须执行以下步骤：•关闭设备并拆卸所需的吊带、托架和吊钩；•检查设备的完整性和安全；•确保设备清洁，包括清洁液压系统和机底；•向主管汇报设备工作情况和使用状况。
四、紧急情况下的处理紧急情况下，司机要根据实际情况进行判断并及时采取行动。
以下是司机在紧急情况下应该注意的事项：•确保现场的所有人员都得到安全撤离；•立即打电话报警；•如果可能，尽快离开现场；•避免接近现场，防止二次事故发生。
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汽车吊安全操作规程
1、一般规定
1.1操作人员必须经过专门安全技术培训，经考试合格，此证上岗；
1.2操作人员身体条件应达到有关规定的要求;
1。
3严格遵守本规程和其它相关的安全规章制度,严禁酒后作业;
1.4严格执行“十不吊"的安全规定，并拒绝违章指挥；
1.5必须熟悉所操作起重机的性能、构造、保养、维护知识；
1.6所操作的起重机必须符合各项安全技术标准，并按规定进行维修和检验；
2、安全作业规定
2.1起重机停放的地面应平整坚实,应按安全技术措施要求与沟渠、基坑保持安全距离；
2.2作业前应伸出全部支腿,撑脚下必须垫方木.调整机体水平度,无荷载时水准泡居中。
支腿的定位销必须插上.底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器;
2。
3调整支腿作业必须在无荷载时进行,将已经伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方,作业中严禁板动支腿操纵阀；
2。
4作业中变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆，在高压线附近垂直或水平作业时，必须遵守有关最小安全距离的规定;
2。
5伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时,应按规定程序进行.在伸臂的同时；
2.6作业时，臂杆仰角必须符合说明书的规定.伸缩式臂杆伸出后，出现前臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情况后方可作业;
2.7作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况，必须立即放下吊物,经调整、消除不安全因素后方可继续作业;
2。
8进行装卸作业时，运输车驾驶室内不许有人,吊物不得从驾驶室上方通过；2。
9两台起重机抬吊作业时,性能应相近，单独荷载不得超过额定起重量的80%；2。
10轮胎起重机需要短距离带载行走时,途经的道路必须平坦坚实，荷载必须符合使用说明书规定,吊物离地高度不得超过50厘米，并必须缓慢行使。
严禁带载长距离行驶。
2。
11行驶前，必须收回臂杆,吊钩及支腿.行驶时保持中速,避免紧急制动.通过铁路道口和不平道路时，必须减速慢行。
下坡时严禁空挡滑行，倒车时必须有人监护；
2。
12行驶时，在底盘走台上严禁有人或堆放物件;
2。
13起重机通过临时性桥梁(管沟)等构筑物前，必须遵守安全技术措施交底,确认安全后方可通过.通过地面电缆时应敷设木板保护,通过时不得在上面转弯；
2.14作业后，伸缩式起重机的臂杆应全部缩回、放妥，并挂好吊钩。
各机构的制动器必须制动牢固，操作室和机棚应关门上锁。
3、起重作业“十不吊”安全规定：
指挥信号不明不吊；超负荷或物体重量不明不吊；斜拉重物不吊；光线不足、看不清重物不吊;重物下站人不吊；重物埋在地下不吊；重物紧固不牢,绳打结、绳不齐不吊;棱刃物体没有衬垫措施不吊;重物越人头不吊；安全装置失灵不吊。
履带式起重机操作规程
一、操作手必须了解该机的结构、原理、及性能，做到“四懂”、“三会”，持证上岗.
二、严格执行履带式起重机行驶时的有关规定:
1、通过松软道路及铁路、水管、电缆时，应铺设木板。
2、不得快速行走，转弯时不得过急，角度过大时，可分几次转变，每次转弯角度不得超过20°以防链轨脱落或翻车。
3、长距离行驶时，对行走机构要进行定时的检查保养，转盘、起重臂卷扬机制动器必须刹住,以防脱滑和下落.
三、开车前准备工作中注意事项：
1、根据吊装现场的实际情况，确定起重机摆放位置，如地面松软，应夯实，并用枕木沿履带横向铺平或铺钢板：对工作有效半径和有效高度范围内的障碍物应予以清除,以免发生碰撞事故.
2、起重机启动前,应先松开离合器，各操作手柄处于空挡位置上，方可启动。
3、发动机启动后，必须检查各仪表、传动装置、制动器和保险装置,并须经空载运转确认安全可靠后，方可工作。
冬季操作前须按规定预热各传动机构。
四、工作中注意事项：
起吊重物时，速度要均匀，转动及下落要低挡慢速轻放，严禁忽快忽慢和自由落构。
2、起吊重大及易滑物体时，在物体吊离地面10-50cm时，要仔细检查索具、绑扎是否安全牢固,制动器是否灵活可靠，机身是否稳定，确认情况良好后方可起吊.
3、禁止在斜坡进行吊装作业.严格执行公司“十不吊”的规定，做到超负荷不吊，斜挂不吊，无旗无哨无人指挥不吊，绳子打结不吊，埋入地下物体不吊，吊物上站人不吊，吊物绑捆不牢不吊，六级以上强风、大雾等视线不表不吊,起重机占位基础不牢不吊，远离物体拖拉不吊。
4、两台起重机抬吊同一重物时,必须统一指挥，两机动作配合要协调，升降速度应一致；分抬重物时,起重机分担的负荷不得超过该机允许额定荷重的80％。
5、满负荷工作时起重臂变幅不允许超过75度
6、在架空输电线路附近工作时,不论何种情况下，起重臂钢丝绳、重物等与架线距离不应小于下列规定，以防触电；
输电线路的电压14千伏
以下14—20千伏≥60KV 电话线
与架线的距离1。
5米2米0.01（V-50）+3 1。
5米
五、履带式起重机装车注意事项：
履带式起重机装拖车时，履带要对准拖车跳板,爬坡应小15°
必须刹住各部制动器，并用垫木将履带垫紧,不得前后窜动，尾部配重用枕木垫起、起重臂放于零位、垫牢、然后用绳索绑扎固定。
六、吊装工作完毕后的安全注意事项:
每天工作完毕，应将吊钩升起(如采用气压制动器或油压制动器则应将吊钩放下）,起重臂停放在40-55度之间,如遇大风,起重臂应顺风停放，各部制动系统刹住,操作杆放在空挡位置，做好清洁及例保工作，填写运转记录。
七、补充说明:
起重机操作手除了遵守以上安全操作规程以外，还应严格按照本设备的《使用说明和维护说明书》进行操作和维护.。