基底处理碎石换填施工方案
碎石回填施工方案
构筑物基础碎石换填处理施工方案1、工程概况蒲城清洁能源化工有限责任公司渭北煤化工园区180万吨甲醇、70万吨聚烯烃项目厂外供水净化工程土建工程一期设计规模为10万m3/d，二期设计为20万m3/d，本期为一期工程，为10万m3/d的净水厂土建工程。
根据变更设计图纸要求，净水厂内构筑物基础均采用碎石换填地基处理，材料采用级配碎石，其中粒径小于2.0mm的碎石不应超过总重的45％，最大粒径不易超过50mm，压实系数不小于0.94，换填处理后的地基承载力不小于190Kpa。
调蓄水池取水泵房、换热站基底碎石换填厚度为0.8m；供水泵房、变配电室、加药间、加氯间、反冲洗设备间基底碎石换填厚度为1.0m； G型空气擦洗滤池车间基底碎石换填厚度为1.5m，G型滤池基底-2.65m以下碎石换填厚度为1.0m，-0.4m至-2.65m之间全部用碎石填实；HPS澄清池车间基底碎石换填厚度为1.5m，以上基础换填处理范围为每边宽出基础外边缘0.5m。
2、编制依据2.1各构筑物基础处理变更图纸及相关设计要求；2.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；2.3《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）；2.4《土工试验方法标准》（GB／T50123-1999）；2.5《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）；2.6《陕西省建筑工程人工地基质量监督检测技术规定》陕质监总发（2003）056号。
3、施工准备工作及现场情况根据设计图纸的要求，结合施工现场的实际情况，构筑物基础换填施工前必须先施工场区内临时道路及保证水电畅通。
由于施工场地处土壤含水量高，地下水丰富，经现场试验确定基坑开挖深度超过4.0m时必须进行降水处理，本工程中只有HPS澄清池基础深度超过4.0m，该基础在开挖施工前沿基坑周围打设深度15.0m、直径0.3m的砂管井12座，在降水达到7天后开始基坑开挖施工，并在开挖过程中不间断持续降水，直至基底碎石换填施工完毕后停止降水。
碎石基底换填施工方案
碎石基底换填施工方案引言碎石基底换填是一种常见的基础工程施工方案，适用于道路、桥梁、建筑物等工程中的基础处理。
本文将介绍碎石基底换填施工的步骤和方法，以及注意事项。
步骤1.现场准备：进行碎石基底换填之前，需要先对场地进行清理和平整。
确保场地没有多余的杂物和障碍物，并进行必要的水平修正。
2.测量与标定：根据工程设计要求，测量出基底的高程和坡度，并进行标定。
这将有助于后续的施工工序。
3.选择合适的碎石：根据工程设计要求，选择适合的碎石材料。
碎石应具有一定的强度和稳定性，能够承受基础负荷。
4.铺设碎石：将选好的碎石铺设在基底上。
铺设过程中要确保碎石的均匀分布，并注意控制碎石的厚度和密实度。
5.振实碎石：使用振动器或其他设备对铺设好的碎石进行振实。
振实的目的是提高碎石的密实度和稳定性，确保其能够承受更大的荷载。
6.填充与调整：根据需要，可以在碎石表面进行填充和调整，以达到设计要求的高程和坡度。
7.压实碎石：使用压路机或其他设备对填充好的碎石进行压实。
压实的目的是进一步提高碎石的密实度和稳定性。
8.检查与修正：完成碎石基底的施工后，进行必要的检查和修正。
确保碎石基底的平整度和稳定性符合设计要求。
注意事项1.材料选择：选择适合的碎石材料非常重要。
碎石应有一定的强度和稳定性，以确保基底的承载能力和稳定性。
2.振实与压实：振实和压实是保证碎石基底稳定性的重要工序。
振实过程中要均匀分布振动力，并控制振动次数和振动强度。
压实过程中要注意避免过度压实，以免破坏碎石的结构和稳定性。
3.施工环境：施工环境也对碎石基底的施工质量有一定影响。
在潮湿或多雨的天气下，施工会更加困难，可能导致碎石基底的稳定性下降。
此时，可以考虑采取适当的排水措施，以减少水分对施工的影响。
4.施工期限：合理安排施工期限对碎石基底的质量和稳定性也很重要。
过长的施工期限可能导致碎石受到外界因素的影响，从而影响基底的稳定性。
5.施工监督：在施工过程中，要进行定期的监督和检查。
道路碎石基层施工方案
道路碎石基层施工方案1. 前言道路是城市基础设施的重要组成部分，其良好的基层施工是保证道路耐久性和使用寿命的重要保障。
碎石基层作为道路基础层的一种常用材料，具有成本低、施工方便等优点，因此在道路建设中广泛应用。
本文将介绍道路碎石基层施工方案，包括施工工艺、材料要求以及质量控制等相关内容。
2. 施工工艺2.1 基层处理在进行碎石基层施工之前，需要对现场现有地面进行处理。
具体工艺如下：1.清理：清除地表上的杂草、垃圾等，确保施工面清洁。
2.压实：对原有地面进行压实处理，保证基层整体坚实稳定。
2.2 碎石铺设在基层处理完成后，进行碎石铺设。
具体步骤如下：1.准备碎石：选择经过筛选的质量合格的碎石作为铺设材料。
2.铺设：将碎石均匀地铺设在基层上，并进行初步压实。
3.打压：利用压路机对铺设的碎石进行逐层打压，确保碎石与基层之间的紧密结合。
4.平整：利用平整机对碎石层进行修整，保证道路平整度和水平度。
2.3 喷水稳固碎石基层施工完成后，需要进行喷水稳固处理，以增强基层的稳定性和密实性。
具体步骤如下：1.准备喷水设备：选用喷水车或喷水桶等设备进行喷水操作。
2.喷水：均匀地将水喷洒在碎石基层上，使其充分湿润。
3.压实：在喷水后，利用压路机进行再次打压，使基层更紧密、更稳固。
3. 材料要求3.1 碎石材料要求在碎石基层施工中，对于碎石材料的选择有一定要求，以确保基层质量。
具体要求如下：1.碎石种类：应选择坚硬、耐磨损、抗压能力强的碎石，如花岗岩碎石、石灰石碎石等。
2.粒径范围：碎石应符合设计要求的粒径范围，以保证施工的均匀性和稳定性。
3.清洁度要求：碎石应符合一定的清洁度要求，没有泥土、有机物等杂质。
3.2 水源要求喷水稳固过程中所使用的水源也需要符合一定要求，以保证喷水稳固效果。
具体要求如下：1.清洁度要求：喷水所使用的水源应保持清洁，无污染。
2.水量要求：喷水量应根据实际情况合理安排，以充分湿润基层。
4. 质量控制在碎石基层施工过程中，需要进行质量控制，以确保施工质量满足设计要求。
挡墙基础级配碎石换填方案
目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、挡墙基础换填原因 (3)4、挡墙基础换填范围 (3)5、挡墙基础换填断面示意图 (3)6、施工方法 (4)7、挡墙结构施工 (7)1、编制依据重庆高新园N区2#路(K0+000-K1+720)道路及配套工程、天宫殿N区立交（D、F工程）承包合同。
重庆高新园N区2#路道路及配套工程、天宫殿N区立交（D、F工程）施工招投标文件、标前答疑、设计技术交底及有关变更资料。
重庆市林同棪设计院提供的有关图纸、文件、资料。
与本工程相关的国颁、部颁现行规范、标准及有关规定。
如下：《工程测量规范》 (GB50026-2007)《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）我单位的综合施工能力、机械设备实力及多年施工所积累的经验均是编制的依据。
2、工程概况高新园N区2#路（K0+000-K1+720）道路及配套工程、天宫殿N区立交（D、F工程）位于重庆市北部新区人和组团天宫殿N区，为人和主团八个功能区之一，向东、向北至内环高速，向南至龙头寺火车站，向西至龙头寺M区A路，占地面积约1.00平方公里。
由2#路道路、D工程和F工程组成。
N区2#路起于合记东路交叉口，向东延伸，道路途径龙头寺火车北站北站场、三八水库，止于O区A路及环线交叉口。
线路走向基本与1#路平行，依次与环线、F路、D路相交，终点接O区A路及N区环线交叉口，为城市主干道。
D工程是连接火车北站场与金童路南段的通道，解决从金童路南段及内环路方向进出火车北站场的交通。
由D工程主线、A、B匝道组成，道路全线为一直线。
F工程是连接庐山大道与火车北站场的立交工程，主要解决从庐山大道进入火车北站场的交通需求，由A、B、C三条匝道组成。
该工程主要工作内容包括地通道工程、桥梁工程、挡护工程、排水工程，软基处理工程、拱涵、高压铁塔保护、电照及道路附属工程等。
地基处理(碎石桩)专项施工方案
中铁一局西平铁路第二项目部地基处理（碎石桩）专项施工方案1.适用范围中铁一局西平铁路第二项目部所属管段设计起至里程为DK156+122～DK200+000,共计43.878km，其中多处为湿软性地基，为了消除其湿软特性，提高地基承载力，对该段进行了专门的地基处理设计，管段内前后地基处理有类型有：碎石桩地基处理、灰土挤密桩地基处理、强夯地基处理、砂卵石换填地基处理等。
本管段DK168+400～DK170+100、DK177+650～DK177+630及DK179+400～DK179+520、DK199+200～DK200+000段路基基底均设置碎石桩处理, 碎石桩顶铺设0.5m厚砂卵石垫层，垫层内铺设一层80KN/m的土工格栅。
碎石桩桩径0.5m，桩间距为1.5m，呈等边三角形布置，施工范围为两侧坡脚线以内。
其中DK1 DK168+400～DK170+100段桩长6m，共计29256根；DK177+650～DK177+630及DK179+400～DK179+520段桩长4～７m，共计23795；DK199+200～DK200+000段其中DK199+200～DK199+600桩长5.0m，DK199+600～DK200+000桩长6.0m，共计11888根。
本专项方案为明确地基处理范围内碎石桩施工作业的工艺流程、操作要点、相应的工艺标准及检测方法，规范碎石桩的施工作业，保证地基处理的质量。
2.作业准备2.1内业技术准备对施工图纸认真进行的审核，积极组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，澄清有关的技术问题，熟悉规范，技术标准。
制定施工安全保证措施及应急预案，对施工人员进行技术交底和上岗前的技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备认真核对施工图纸，收集现场的施工数据并和施工图对照，如有不一致的地方及时更正。
对施工范围内的障碍物及时的清楚，并处理好和当地的用地关系。
3.施工技术要求(1)先施两侧的桩，然后再施工中间的桩。
碎石回填施工方案
构筑物基础碎石换填处理施工方案1、工程概况蒲城清洁能源化工有限责任公司渭北煤化工园区180万吨甲醇、70万吨聚烯烃项目厂外供水净化工程土建工程一期设计规模为10万m3/d，二期设计为20万m3/d，本期为一期工程，为10万m3/d的净水厂土建工程。
根据变更设计图纸要求，净水厂内构筑物基础均采用碎石换填地基处理，材料采用级配碎石，其中粒径小于2.0mm的碎石不应超过总重的45％，最大粒径不易超过50mm，压实系数不小于0.94，换填处理后的地基承载力不小于190Kpa。
调蓄水池取水泵房、换热站基底碎石换填厚度为0.8m；供水泵房、变配电室、加药间、加氯间、反冲洗设备间基底碎石换填厚度为1.0m； G型空气擦洗滤池车间基底碎石换填厚度为1.5m，G型滤池基底-2.65m以下碎石换填厚度为1.0m，-0.4m至-2.65m之间全部用碎石填实；HPS澄清池车间基底碎石换填厚度为1.5m，以上基础换填处理范围为每边宽出基础外边缘0.5m。
2、编制依据2.1各构筑物基础处理变更图纸及相关设计要求；2.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；2.3《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）；2.4《土工试验方法标准》（GB／T50123-1999）；2.5《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）；2.6《陕西省建筑工程人工地基质量监督检测技术规定》陕质监总发（2003）056号。
3、施工准备工作及现场情况根据设计图纸的要求，结合施工现场的实际情况，构筑物基础换填施工前必须先施工场区内临时道路及保证水电畅通。
由于施工场地处土壤含水量高，地下水丰富，经现场试验确定基坑开挖深度超过4.0m时必须进行降水处理，本工程中只有HPS澄清池基础深度超过4.0m，该基础在开挖施工前沿基坑周围打设深度15.0m、直径0.3m的砂管井12座，在降水达到7天后开始基坑开挖施工，并在开挖过程中不间断持续降水，直至基底碎石换填施工完毕后停止降水。
基底换填级配碎(砾)石作业指导书
基底换填级配碎(砾)石作业指导书1 范围本指导书工作内容是在已完成基坑开挖并经检验基底承载力达不到设计要求的基坑换填级配碎(砾)石。
它包括所需的设备、劳力和材料，以及施工、试验等全部作业。
2 材料1.级配碎石(1)碎石最大粒径不应超过37.5mm(方孔筛)，压碎值不应大于30%。
(2)碎石中不应有粘土块、植物等有害物质，针片状颗粒含量不应超过20%。
(3)级配碎石颗粒组成和塑性指数应符合表1的规定。
2.级配砾石(1)级配砾石的最大粒径,不应超过53mm。
(2)砾石颗粒中针片状颗粒含量不应超过20%。
(3)级配砾石颗粒组成的塑性指数应符合表2的规定。
(4)集料的压碎值不应大于30%。
(5)砾石应在最佳含水量时进行碾压,按重型击实试验法确定的压实度。
3 施工要求1.级配碎(砾)石混合料应在料场集中拌和。
2.施工单位在开挖至换填高程后报工程师检验，经工程师同意后方可摊铺级配碎(砾)石混合料。
3.施工单位应根据工程师批准的施工工艺、施工机械进行混合料的施工。
4.在任何情况下，拌和的混合料都应均匀，含水量适当，无粗细颗粒离析现象。
5.级配碎(砾)石应在最佳含水量时遵循先轻后重的原则进行碾压，并碾压至要求的压实度。
6.严禁压路机在已完成的或正在碾压的换填层上调头和急刹车。
7.在已完成的换填层上按表3要求进行取样试验，所有试验结果均应报工程师审批。
8.碎石层在最佳含水量时进行碾压,按重型击实试验法确定的压实度。
4 质量检验1.基本要求(1)石料质地坚韧、无杂质，颗粒级配符合要求。
(2)配料必须准确，塑性指数应符合规定。
(3)混合料拌和均匀，无粗细颗粒离析现象。
(4)碾压达到要求的密实度。
2.检查项目级配碎(砾)石检查项目及检验标准见表3。
3.外观鉴定表面平整密实，边线整齐，无松散现象。
技术交底(砂石地基换填)
1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20㎝，不宜超过30㎝，分层厚度可用样桩控制，铺筑厚度可达35㎝，宜采用6~10吨的压路机碾压。
2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。
4） 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
4找平和验收：
施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200㎝³的环刀取样，测定干砂1）的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。
2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
三、质量标准
1保证项目：
1）基底土质必须符合设计要求。
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
砂石地基换填
交底日期
交底人
接底人
一、施工准备：
1、材料及主要机具：
1）天然级配砂石或人工及配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂级配应良好。
2）级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50㎜。
5）洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。
6）夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400~500㎜，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50㎝。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
改扩建工程基底碎石换填施工工作要求
改扩建工程基底碎石换填施工工作要求一、施工准备1、材料、机械准备1）碎石换填每公里需要一万余方石料，时间短石料用量大，施工单位应准备充足合格的料源，必要时在现场备料。
级配碎石质量要求：最大粒径小于50mm，含泥量不超过5%，含砂量不低于30%，采用质地坚硬的碎石，针片状总含量小于20%。
2）冲击压路机一台（25KJ）、推土机二台、平地机一台、装载机二台、振动压路机二台（20T以上）。
2、技术准备编制施工技术方案、进行试验段施工（试验段长度不少于100米）、汇总试验段结果，作为指导后续施工的依据。
二、碎石垫层换填施工要点1）碎石摊铺前应将碎石边线用石灰洒出，加宽50cm，加宽部分做包边土。
碾压后包边土厚度与碾压后的碎石填高相同，包边土压实度应符合部颁施工技术规范要求。
2）碎石垫层分二层进行施工，上层35cm厚，下层15cm厚。
将检验合格的碎石按路基宽度、长度、每车方数均匀地卸至施工区域内，用推土机或装载机将碎石进行摊铺，按已取得的虚铺系数用平地机进行整形，水准仪随时监测摊铺高程。
3）对下层碎石垫层用振动压路机静压1遍，再用25KJ三边形二轮冲击压路机，按试验段取得的碾压遍数进行冲击碾压，并不得少于20遍（冲击碾压速应在9~12Km/h之间，不重叠碾压完路基全宽为一遍），然后用振动压路机碾压一遍。
按沉降差法进行压实检测，其标准为用20T以上振动压路机振压2遍沉降差在5mm以内且无明显轮迹印为合格。
4）继续摊铺上层35cm碎石，整平后用振动压路机静压一遍，按试验段取得的碾压遍数振压（碾压速度应控制在4Km/h以下，每次重叠碾压1/2后轮，压完路基全宽为一遍），结合碾压遍数及轮迹印观察，按相对沉降法进行压实检测，其标准为用20T以上振动压路机振压2遍沉降差在5mm以内且无明显轮迹印为合格。
5）对所施工的碎石垫层进行质量自检并报监理工程师抽检，满足要求后再进行下一工序的施工。
6）填筑完成后的碎石厚度应满足设计要求（50cm）。
级配碎石回填施工方案
级配碎石回填施工方案一、施工背景1.1 项目简介本项目位于XX区域，是一个XX工程项目，主要任务是进行XX工程。
### 1.2 项目需求由于工程需要，在XX地段需要进行级配碎石回填，以确保工程的顺利进行。
二、施工准备2.1 材料准备•级配碎石：根据工程要求，准备XX立方米级配碎石。
•相关设备：需要XX设备进行碎石回填作业。
2.2 人员调配•碎石回填组：XX名工人负责碎石回填作业。
•管理人员：XX名负责施工现场管理和协调。
2.3 安全措施•工人需佩戴安全帽、手套等防护用品。
•确保施工现场周边通道畅通，避免行人和车辆相撞。
•严禁在施工现场吸烟。
三、施工步骤3.1 现场布置•确定碎石回填的施工范围。
•将级配碎石堆放在施工现场附近，便于作业。
3.2 碎石回填•按照设计要求，将级配碎石均匀回填至指定位置。
•确保碎石层厚度均匀，达到设计要求。
3.3 压实处理•使用压路机对碎石进行压实处理，确保碎石层牢固、平整。
•可在压实过程中适时加入水进行湿压处理，提高碎石层的密实度。
四、施工质量控制4.1 施工验收•确保碎石回填符合设计要求。
•对回填后的碎石层进行检查，确保无空鼓、开裂等情况。
4.2 质量监测•对回填后的碎石层进行密实度检测，确保达到设计标准。
•定期检查碎石层的稳定性，确保施工质量。
五、施工结束及验收5.1 完工交接•确保施工现场的清洁整齐。
•完成相关施工文件的整理和归档。
5.2 验收确认•由相关单位进行碎石回填施工的验收工作。
•确保验收合格后方可结束本次施工任务。
以上为级配碎石回填施工方案，工程施工中如有不明之处，请立即向项目负责人或相关人员咨询。
级配碎石换填施工方案
级配砂石换填施工方案1、编制依据2.1工程简介管廊顶板覆土2.0m, 管廊宽和高为 4.85m*3.65m, 沟槽开挖深度为5.8m,局部开挖深度达9.6m。
2.2沟槽基底开挖验槽情况告, 沟槽开挖采用后地勘的形式, 即沟槽开挖到设计基底标高后业主、勘察、设计、监理、施工单位五方对沟槽基底勘察认证, 确定边坡坡比、支护、基底是否满足承载力要求。
K2+140~K2+420段为高填方路段, 管廊沟槽开挖至设计标高时, 基底地质情况为K2+140~K2+400为回填的土夹石, K2+400~K2+420为原状黄土, 经过业主、勘察、设计、监理、施工单位五方代表现场察看, 并辅以挖探坑（深3米）勘察, 认为基底地质不能满足设计地基承载力要求, 需要对地基进行换填补强处理, 换填材料为级配砂石。
2.3设计沟槽处理2.3.1K2+140~K2+400段为高填方区土体松散, 处理方式：开挖至基底以下3m后, 压实达到密实状态后, 采用级配砂石换填并分层压实至基底标高；2.3.2K2+400~K2+420段挖至原状黏土层或岩层后, 采用级配砂石换填并分层压实至基底标高；2.3.3针对基底为土、岩接触地段, 对岩石层超挖1.0m后换填处理, 以调节不均匀沉降；2.3.4 当底板落在填方区时, 沟槽处理按照路基压实要求执行, 压实不少于4遍, 采用灌砂法检测, 压实系数不小于0.97。
3、施工准备和作业条件3.1技术准备参加施工的人员熟悉施工图纸及相关规范, 了解现场情况。
技术人员已对施工队伍进行交底, 技术交底重点突出施工工艺及操作方法, 资料、施工方案及各种记录用表准备齐全。
3.2现场准备3.2.1应及时组织有关单位共同对基坑和基底土质、地基处理进行验槽；并检查轴线尺寸、水平标高以及有无积水等情况, 办完验槽隐蔽验收手续。
3.2.2对各种施工机具进行全面检修, 应经调试并使其处于良好的性能状态。
应配备有足够的机械, 施工能力需配套, 重要机械宜有备用设备。
地基处理(砂卵石换填)专项施工方案
中铁一局西平铁路第二项目部地基处理(砂卵石换填）专项施工方案一、目的明确地基处理范围内砂卵石换填的工艺流程、操作要点、相应的工艺标准及检测方法，规范砂卵石换填的施工作业，保证地基处理的质量。
二、编制依据《铁路路基工程施工质量验收标准》《铁路路基工程施工技术指南》《路基工点设计图》《新建铁路工程测量规范》《路基设计通用图》三、适用范围本方案适用于管段DK178+630～DK178+950、DK199+106～DK199+200，该段属于浅层软弱土和不均匀地基，路基基底采用砂卵石换填进行基底处理，处理范围根据西平施路01-16的换填要求和断面尺寸进行处理（见附图）。
四、材质要求换填材料采用卵石土，要求粒径大于20mm的颗粒超过全重的50％，且最大粒径不宜大于50mm.级配应良好，不含织物残体，垃圾等杂质.五、施工方法及技术要求1、施工放样为保证换填路堤断面几何尺寸准确性，直线段边桩设置间距20m,曲线段边桩设置间距10m.,并用红油漆标明里程桩号，并测出纵断面高程及横断面高程。
为保证地基有足够的压实度,每层填料摊铺到基坑边缘无法用机械压实的时候，采用小型压路机或人工处理压实,并用白灰撒成两条明显的填筑边线。
2、施工工艺与流程路基位于浅层软弱土、填土或不均匀地基上时，设计采用挖除换填砂卵石土进行地基处理。
首先对换填的范围和深度进行核实.再测设路基中线桩、边线桩，用白灰作明显的轮廓线标志，并且按实测中桩及边桩的数据绘制施工图交现场指挥人员，按图施工。
其次，疏干地表水，清除树根、杂草。
最后根据试验结论，选择符合设计要求的换填料取料地点。
按施工时测量放出的边桩范围,用机械将浅层软土换填区域挖除,为了避免开挖时对坑底土层的扰动,保留有20cm厚的土层不挖去,待换填前再人工清理，如底部起伏较大,应挖成阶梯搭接，并按先深后浅的顺序施工，排水通畅（基底做成不小于4%的横坡），并且保证底部的开挖宽度不得小于路堤宽度加放坡宽度。
挡墙基础级配碎石换填方案
目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、挡墙基础换填原因 (3)4、挡墙基础换填范围 (3)5、挡墙基础换填断面示意图 (3)6、施工方法 (4)7、挡墙结构施工 (7)1、编制依据重庆高新园N区2#路(K0+000-K1+720)道路及配套工程、天宫殿N区立交（D、F工程）承包合同。
重庆高新园N区2#路道路及配套工程、天宫殿N区立交（D、F工程）施工招投标文件、标前答疑、设计技术交底及有关变更资料。
重庆市林同棪设计院提供的有关图纸、文件、资料。
与本工程相关的国颁、部颁现行规范、标准及有关规定。
如下：《工程测量规范》 (GB50026-2007)《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）我单位的综合施工能力、机械设备实力及多年施工所积累的经验均是编制的依据。
2、工程概况高新园N区2#路（K0+000-K1+720）道路及配套工程、天宫殿N区立交（D、F工程）位于重庆市北部新区人和组团天宫殿N区，为人和主团八个功能区之一，向东、向北至内环高速，向南至龙头寺火车站，向西至龙头寺M区A路，占地面积约1.00平方公里。
由2#路道路、D工程和F工程组成。
N区2#路起于合记东路交叉口，向东延伸，道路途径龙头寺火车北站北站场、三八水库，止于O区A路及环线交叉口。
线路走向基本与1#路平行，依次与环线、F路、D路相交，终点接O区A路及N区环线交叉口，为城市主干道。
D工程是连接火车北站场与金童路南段的通道，解决从金童路南段及内环路方向进出火车北站场的交通。
由D工程主线、A、B匝道组成，道路全线为一直线。
F工程是连接庐山大道与火车北站场的立交工程，主要解决从庐山大道进入火车北站场的交通需求，由A、B、C三条匝道组成。
该工程主要工作内容包括地通道工程、桥梁工程、挡护工程、排水工程，软基处理工程、拱涵、高压铁塔保护、电照及道路附属工程等。
基底换填碎石专项方案设计
基底换填碎石专项方案设计本方案设计旨在设计一套基底换填碎石的专项方案，包括工艺流程、施工方法和施工控制要点等。
一、工艺流程：1.调查测量：在施工前进行详细的场地勘测和地质勘察，确定碎石的种类和规格，并对现场进行测量和标记。
2.现场准备：清理现场杂物，确保施工区域整洁，并对需要更换的基底进行拆除或清理。
3.碎石供应：购买适合的碎石材料，并按照现场要求进行分类和堆放。
4.确定填充方法：根据现场情况和所需填充的厚度，确定填充方法。
可采用分层填充或连续填充的方式进行。
5.现场施工：按照设计要求和施工方案，进行碎石填充工程。
在填充过程中，要注意碎石的均匀分布和紧实度，确保填充层的均匀和密实。
6.压实处理：在填充完成后，使用压路机对填充层进行压实处理。
根据填充层的厚度和材质，确定合适的压实方式和压实时间。
7.验收和维护：对填充层进行验收，并及时根据实际情况进行维护和修补，确保填充层的质量和稳定性。
二、施工方法：1.拆除或清理：对需要更换的基底进行拆除或清理，确保基底表面平整、干净。
2.分类和堆放：根据碎石的种类和规格，进行分类和堆放，方便后续施工。
3. 分层填充：采用分层填充的方式进行施工，每层填充高度不超过20cm，分层之间要进行锤击和压实。
4.连续填充：适用于填充厚度较薄且面积较大的场合，采用连续填充的方式进行施工，注意填充的均匀性和密实性。
5.压实处理：填充完成后，使用合适的压路机进行压实处理，根据填充层的厚度和材质，确定合适的压实方式和压实时间。
三、施工控制要点：1.原有基底的拆除和清理要彻底，确保基底表面平整、干净。
2.碎石的选择要根据现场实际情况进行，考虑到碎石的强度、稳定性和经济性。
3.填充层的厚度和均匀性要符合设计要求，分层填充要进行锤击和压实。
4.碎石的填充要均匀、密实，防止出现空鼓或松散的情况。
5.压实处理要根据填充层的厚度和材质进行合理确定，不得过度或不足。
6.填充层的厚度和稳定性要经过验收和维护。
砂石换填施工方案
砂石换填施工方案一、引言砂石换填施工是在施工工程中常见的一种地基处理方法，主要应用于建筑、道路、桥梁等工程的地基处理中。
本文将介绍砂石换填施工的基本原理、施工流程、注意事项以及其在工程中的应用。
二、基本原理砂石换填施工的基本原理是通过将原有的土壤挖掘出来，然后用砂石进行填充，以改善地基的承载能力和稳定性。
该方法可以有效地解决地基土质不均匀、承载力不足、沉降较大等问题，从而确保工程的安全可靠性。
三、施工流程1. 前期准备在进行砂石换填施工前，需要进行一系列的前期准备工作，包括：•地质勘测：对施工区域的地质情况进行勘测，了解地质特征、土层分布、土壤性质等信息，为施工方案的制定提供依据。
•设计施工方案：根据勘测结果，制定详细的施工方案，包括挖土深度、填土方式、填充材料的选择等。
•采购材料：根据施工方案，确定所需的砂石种类、数量，并进行采购准备。
2. 挖掘土壤根据设计要求，使用挖掘机等机械设备对原有土壤进行挖掘。
在挖掘过程中，需要注意保护周围环境和设施的安全，并遵守相关的土方工程规范。
3. 处理基底在土壤挖掘完成后，需要对基底进行处理，以确保填充材料的稳定性和承载能力。
对于较软的基底，通常需要进行加固处理，例如灌浆加固、人工压实等。
4. 砂石填充在基底处理完成后，开始进行砂石填充工作。
根据设计要求，将预先准备好的砂石一层层地铺设在挖掘的土壤上，并进行抖实，以提高填充体的密实度和稳定性。
5. 后期处理砂石填充完成后，需要进行一系列的后期处理工作，包括：•整平表面：利用平整机等设备对填充体表面进行整平，以满足施工的要求。
•保护措施：对填充体进行保护，避免外界因素对其产生损害。
•施工记录：详细记录施工的过程和参数，以备后期参考。
四、注意事项在进行砂石换填施工时，需要注意以下事项：1.挖掘土壤时要注意周围环境和设施的安全，避免发生事故。
2.砂石填充要均匀、稳定，避免出现不均匀沉降或松散现象。
3.基底处理要充分考虑填充材料与原土壤的相容性，确保填充体的稳定性。
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基底处理碎石换填施工方案
1.1松软段处理措施
地基采用碎石换填处理，地基处理宽度为路堤两侧坡脚外1.0m及路堑两侧坡脚范围内，垫层顶面不得低于原地面。
碾压后地基承载力不小于150KPa。
1.2施工开始条件
1）清除填方路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下草皮、树根和表土，清除的腐殖土不得随意丢弃，应进行统一堆放。
2）测量放样。
测量路基用地范围桩及边桩。
3）临时排水。
做好场地附近的排水工作，保持场地干燥，以保证工程质量和施工的顺利进行，在路堤施工前，应排除基底积水，在路基两侧挖零时排水沟，并与永久排水设施相结合。
排出的水流，不得流入农田、耕地；亦不得引起水沟淤积和路基冲刷。
4）地表清理。
路堤填筑前应对原地面全部进行清除基底表层植被，挖除树根。
5）挖台阶。
地面自然横坡缓于1:5时，可清除表面草皮、植被土并压实后直接填筑路基。
当原地面坡度陡于1:5时，应自上而下挖台阶，台阶宽度、高度应符合施工图要求。
1.3碎石摊铺
碎石用自卸汽车运至填筑区，等间距倾倒，卸碎石间距应充分考虑分层松摊厚度不跨越30cm，推土机配合高山机摊铺。
并包管修整路堤边坡后的路堤边缘有足够的压实度。
1.4压实
1.5质量检测。