全自动无人值守称重系统

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无人值守式汽车衡称重系统的应用

无人值守式汽车衡称重系统的应用

无人值守式汽车衡称重系统的应用发布时间:2023-02-06T06:01:40.448Z 来源:《工程管理前沿》2022年9月17期作者:师亚娟[导读] 汽车衡称重广泛应用与企业中,传统的手工称重模式弊病众多。

师亚娟陕西龙门钢铁有限责任公司检验计量中心陕西韩城 715400摘要:汽车衡称重广泛应用与企业中,传统的手工称重模式弊病众多。

针对目前的能源、化工等企业在使用管理中汽车衡的实际现状,通过使用微波自动识别技术、视频监控技术以及新的数据采集等技术,建立的汽车衡自动称重系统是集车辆信息的自动识别、语音自动指挥、即时抓拍称重图像、红绿灯、道闸控制、大屏幕显示等于一身的无人值守自动称重系统。

关键词:无人值守式;汽车衡;称重系统;应用1 引言由于电力、冶金、煤炭、化工等行业的资源稀缺和价格的不断提高,可靠、准确、高效的计量和信息建设直接影响企业实现利润最大化的目标。

数据计量的准确性影响了企业的发展。

计量数据库输入和输出数据的准确性将直接影响公司的成本控制和销售利润。

全自动汽车衡称重系统是指在无人值守和干预情况下,准确、快速、稳定、安全可靠地完成汽车衡的整个称重过程。

操作人员和管理人员可以远程监控测量数据,并进行调查、统计、打印、支付等工作。

它还提高了计量效率,阻止了计量中的人为错误和人为作弊等漏洞,降低了企业管理成本和资源损失。

2 研究背景汽车衡在线智能诊断系统通过计算机网络收集到的数据有:汽车衡参数,包括秤台类型、秤序列号、量程、分度值、仪表型号和仪表序列号;传感器参数,包括传感器序号、序列号、输出内码值、电压值、温度值和状态;每天汽车衡的工作状态,包括日期/时间、名称、状态信息类型和信息描述;汽车衡运行日志信息,等等。

计算机软件使用缓存技术,采集汽车衡的使用频次,零点参数,各个检定参数,实时称重重量,连同上述数据一并存储到数据库中。

工作人员需要对仪表进行数据采集,建立样本基础。

计算机通过网络与汽车衡的仪表进行连接(连接数量可以多达几十台或上百台),计算机软件使用缓存技术,采集汽车衡的使用频次,零点参数,各个检定参数,实时重量,传感器内码值、温度值、电压值和故障状态等数值,并实时保存到网络数据库,达到3~9次/s的采集数据标准。

无人值守地磅系统

无人值守地磅系统

翔辉无人值守称重系统-RFID智能称重管控系统示意图:一、翔辉无人值守称重系统简介:翔辉智能称重管控系统主要由电子汽车衡、计算机、打印机、视频监控、无线射频读卡系统、红绿灯、道闸及防遥控作弊仪等组成。

该系统也可在用户现使用的电子汽车衡的基础上,加装硬件和软件升级使用。

系统采用标准的WINDOWS窗口界面,中文提示,用户操作简单直观,查询和统计报表方便,并真正做到了对计量工作随到随结,使称重数据准确、可靠,提高了工作效率和经济效益。

系统具备人工和无人值守两种人性化操作模式。

在无人值守状态下,不需要人工干预就可以完成称重和磅单的自动打印,是计量现代化的有力助手。

RFID智能称重管理系统通过车号自动识别和精确计量,同时防止外来人员各种作弊手段给企业带来的经济损失。

此外,系统实施后可以大大降低工作人员的劳动强度和人工称重的失误率,从传统的人工操作模式升级为人工管控模式。

提高管理流程透明度,助力企业信息化。

企业每天都会有大量的运输车辆进出,需要进行停车、登记、称重等程序,由操作人员将数据手工录入计算机,不仅耗时而且误差率大,此外还有外来人员作弊行为,给企业造成大量经济损失。

翔辉智能称重管控系统结合了RFID射频识别技术、电子汽车衡技术、通讯技术、自动控制技术、数据库技术以及计算机网络技术,自动记录进出装有电子标签的车牌号、重量信息、时间信息等,并写入主机数据库,能有效防止人为误差、过衡堵塞等情况的发生。

二、企业面对日益复杂的物流应用需求:外来司乘人员的弄虚作假现象日趋严重,如何标准化、规范化、流程化的控制,有效地针对各环节情况进行监控,避免各种现象地发生。

翔辉智能称重管控系统针对自动计量、称重和回皮数据的完全自动化采集(无需人工操作录入),保证原始数据采集的准确性。

通过实现自动计量,可以大大缩短各个操作环节的操作时间,提高企业的接卸能力,同时也可改善计量人员和汽车司机的工作环境、降低劳动强度。

三、翔辉智能称重管控系统设计翔辉智能称重管控系统采用了目前最先进的物联网技术,主要包括:视频监控系统,语音对讲系统,远程打印系统,LED大屏幕显示系统、红外对射系统、车辆排队管理系统、防遥控作弊系统、无人值守称重系统、RFID自动识别采样系统、数据库服务器等组成。

无人值守称重系统规章制度

无人值守称重系统规章制度

无人值守称重系统规章制度第一章总则第一条为规范无人值守称重系统的运行,保障货物称重的准确性和安全性,制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于所有装载货物需要进行称重的场所,包括仓库、物流中心、货运码头等。

第三条无人值守称重系统应遵循“公平、公正、公开”的原则,保障各方利益。

第二章系统设备第四条无人值守称重系统应按照国家标准进行设计,配备专业称重设备,并定期维护,保证称重准确性。

第五条系统应具备人脸识别、身份识别等功能,确保只有经过认证的人员可以操作系统。

第六条系统应具备远程监控功能,由专人进行监控和管理,确保系统的安全性。

第三章运行流程第七条用户需提前登录系统,进行身份验证后,方可使用称重功能。

第八条操作人员应按照系统指引,将货物放置在称重平台上进行称重,确保货物位于称重平台中心。

第九条称重完成后,系统将自动生成称重单据,用户需查看确认后,方可取走货物。

第十条系统应有数据存储功能,记录每次称重的结果,保障数据不被篡改。

第四章安全管理第十一条系统运行期间,严禁在称重平台上站立或横跨,防止发生意外伤害。

第十二条系统操作人员需经过专业培训,掌握系统操作规程,确保安全运行。

第十三条系统应配备防雷、防水设备,避免因自然灾害导致系统损坏。

第五章维护保养第十四条系统定期进行巡检和维护,保持设备正常运行状态。

第十五条系统设备出现故障时,应立即通知相关人员进行维修,确保系统尽快恢复正常。

第六章处罚规定第十六条对于恶意损坏系统设备、篡改数据等行为,将追究相应责任人的法律责任。

第十七条对于违反规章制度的操作人员,将采取相应的纪律处分,甚至开除处置。

第七章附则第十八条本制度自发布之日起实施,如有需要修订,应经相关部门批准。

第十九条本制度解释权归系统管理机构所有。

以上是无人值守称重系统的规章制度,各相关人员应严格遵守,确保系统正常运行,保障货物称重的准确性和安全性。

无人值守称重系统原理

无人值守称重系统原理

无人值守称重系统原理
无人值守称重系统是一种利用先进的传感技术和计算机控制系统实现货物自动称重的设备。

该系统由称重传感器、控制器和显示器等部分组成。

第一部分是称重传感器,通常采用压力传感器或称重传感器来实现对货物重量的测量。

传感器将货物的重量转化为电信号,并传送给控制器进行处理。

第二部分是控制器,它是系统的核心部分。

控制器接收传感器传来的电信号,经过计算和处理后得到准确的货物重量信息。

控制器还可以设置参数,如单位、上下限等,以便对称重结果进行校正和处理。

同时,控制器还可以与其他设备进行通信,如打印机、扫描仪等,实现自动化的数据处理和信息管理。

第三部分是显示器,用于显示货物的重量信息。

可以是数字显示屏,也可以是计算机显示器。

显示器可以直接显示当前的货物重量,也可以显示一段时间内的累积重量等信息。

在一些应用场景中,还可以通过显示器显示其他相关信息,如货物的价格、规格等。

无人值守称重系统的工作原理是,当货物被放置在称重传感器上时,传感器会感知到重量并将信号传送给控制器。

控制器通过内部的算法计算出货物的重量,并显示在显示器上。

如果货物的重量超出了设定的上下限,控制器还可以触发报警或其他相应的操作。

这种系统的优点是可以实现自动化和精确的货物称重,减少了人力成本和工作时间,提高了称重效率和准确性。

同时,由于系统可以与其他设备进行通信,还可以实现数据的自动采集和处理,方便了信息管理和统计分析。

需要注意的是,不同的无人值守称重系统可能具有不同的设计和工作原理。

上述是一种常见的原理,供参考。

无人值守地磅称重管理系统设计方案

无人值守地磅称重管理系统设计方案

无人值守地磅称重管理系统设计方案一、需求分析在现代物流运输中,货物称重是一项非常重要的环节。

为了提高货物称重的准确性和效率,无人值守地磅称重管理系统应运而生。

该系统具备以下主要功能和特点:1.自动读取和记录货物的重量信息;2.实时显示和保存货物的重量数据;3.自动生成报表和统计分析,提供数据支持;4.异常处理和报警功能。

二、系统设计1.系统架构系统由硬件和软件两个方面构成。

硬件包括地磅、传感器、计算机和显示屏等设备;软件包括测量控制软件、数据处理和管理软件。

2.硬件设计(1)地磅和传感器:选择适当的地磅和传感器,能够准确测量货物的重量。

(2)计算机:使用稳定的工控机,用于数据处理和管理。

(3)显示屏:实时显示货物的重量信息。

3.软件设计(1)测量控制软件:负责控制传感器进行货物称重,校准地磅的灵敏度和范围,并将测量结果传给数据处理和管理软件。

(2)数据处理和管理软件:负责接收、处理和保存测量结果。

可以根据客户需求进行报表和统计分析,并支持数据导出和接口对接。

三、系统流程1.硬件连接和校准。

先将地磅和传感器进行连接,并进行校准,以确保测量的准确性。

2.测量控制。

启动测量控制软件,自动开始货物的称重流程。

根据货物的重量,自动调整地磅和传感器的灵敏度和范围,并保持稳定的测量环境。

3.数据处理和管理。

测量结果通过数据处理和管理软件进行记录和保存。

根据需要,系统可以生成报表和统计数据,便于用户分析和决策。

4.异常处理和报警。

当发现称重异常或其他问题时,系统应具备异常处理和报警功能,及时提醒用户并采取相应措施。

四、安全性和可靠性设计1.数据备份和恢复。

系统应具备数据备份和恢复功能,保证数据的可靠性和完整性。

2.用户权限管理。

根据不同用户的权限,限制对系统的操作和访问权限,确保系统的安全性。

3.异常监测和报警。

系统应能够监测和识别异常情况,并及时报警,以避免产生安全隐患。

五、系统优势和应用场景1.提高工作效率。

地磅智能无人值守智能称重管理系统方案

地磅智能无人值守智能称重管理系统方案
承建方、客户方
4
试运行与培训
承建方、客户方
5
项目验收
承建方、客户方
合计
1.11实施标准
(1)以客户实施标准为参考,按照国家标准及行业相关标准实施。
(2)设备的安装工艺、电缆敷设等工作标准不低于国家标准及行业标准要求。
1.12无人值守称重系统售后与服务承诺
1)提供无人值守称重管理系统的设计、系统软硬件采购、系统施工、安装和调试、系统培训以及工程完工和工程交付所需要的工程服务内容。
1.8无人值守称重系统进厂地磅设备安装示意图
过磅现场安装参考示意图如下:
无人值守称重系统过磅现场施工流程图及A3无人值守控制系统接线图:
1.8.1袋装地磅系统结构图:
c
工作流程:
司机经过贸易地磅过空磅,进入充装区
若司机所需充装物料为熟料,在相应充装位的读卡器前刷卡
系统比对。若允许车辆在改充装位充装,则打开栏杆机
司机将车辆开进地磅
现场操作人员接驳好散装头。启动充装按扭,开始充装
当系统充装量达到预充装量时,系统报警
现场操作人员拆除散装头,车辆开出地磅,结束充装
1.9无人值守称重系统业务流程图
2.无人值守称重系统方案实施
1.10实施工期
NO.
实施阶段
工期(工作日)
参与对象
1
接口开发
研发部
2
程序测试
测试部
3
现场安装施工
称重违规时的实时提示机制;
数据实时性
通过数据传输系统,实时上传各称重站过磅数据和图片;
远程实时监控称重过磅及系统操作现场场景;
可与其他业务系统交流共享数据;
数据统计功能;
多种报表格式打印功能;

无人值守地磅方案

无人值守地磅方案

无人值守地磅方案
无人值守系统(自动称重系统)每台秤配备二套红外检测器、一台自动识别标签阅读器、两台信号灯以及二台摄像机,自动识别标签阅读器安放在秤台适当位置,车辆上秤之前,信号灯为绿色,当阅读器感应到车辆中的标签时,信号灯为红色,其他车辆禁行,车辆通过红外检测器,如果车辆没有完全上秤,红外检测器会自动感应到,系统不允许称重,语音会提示车辆“司机您好,请开到秤台中间”,当没有任何问题的时候,标签阅读器自动识别车辆身份,此时计算机管理系统调出该车的车号及相关的预置信息(如:车牌号、皮重、材料来源等等),称重仪表测出车辆的重量、如果车辆的皮重重量与上次的重量误差超出皮重预警值(根据企业情况自由设定),语音喇叭会自动提示“车辆超差,不能称重,请与司磅员联系”,如果没有任何问题,摄像机同时抓拍二组图片并传递给计算机系统,系统将称重结果自动存入数据库中,打印机将单据打印出来,系统所有流程完成,信号灯变为绿色,汉字大屏幕显示车辆重量信息。

语音提醒驾驶员请下秤,此时车辆可以驶离秤台。

无人值守地磅称重系统方案

无人值守地磅称重系统方案

无人值守地磅称重系统方案随着科技的发展,越来越多的行业开始引入无人值守的自动化系统,地磅称重系统也不例外。

无人值守地磅称重系统不仅提高了称重的准确性,还可以节约人力成本,提升工作效率。

下面本文将介绍一个可行的无人值守地磅称重系统方案。

一、系统概述该无人值守地磅称重系统包括电子地磅、称重终端、计算机和互联网,其中,电子地磅用于物品称重,称重终端用于传递称重数据,计算机用于计算数据和储存数据,互联网用于数据共享。

二、系统组成1.电子地磅电子地磅是无人值守地磅称重系统的核心部件,其架构分为三大部分:载荷传感器、解调器和数字信号处理器。

载荷传感器负责获得并测量物品重量,然后将信号通过解调器转换成数字信号输出,最后数字信号处理器对数字信号进行数据处理。

2.称重终端称重终端是电子地磅和计算机之间的桥梁,其功用是将电子地磅获得的重量数据传递至计算机。

称重终端包括以下几个部件:控制器、仪表、界面和接口。

控制器负责控制终端的工作;仪表用于显示数据;界面用于操作终端;接口用于与计算机通信。

3.计算机计算机是无人值守地磅称重系统的数据中心,其作用是对重量数据进行处理并储存。

在该系统中,计算机运行称重软件,实时监控地磅的重量变化,并将数据储存在数据库中。

此外,计算机还负责向称重终端下发指令,调整地磅的工作状态。

4.互联网互联网是系统的数据共享平台,为用户提供数据查询和追溯服务。

在该系统中,互联网连接计算机和用户终端,用户可以通过互联网访问系统的数据库,查询物品的重量信息。

此外,系统还可以通过互联网向用户发送数据报告,并对物品实行溯源管理。

三、系统工作流程1.物品车辆靠近电子地磅,地磅开始工作。

2.载荷传感器感知物品重量,并将重量信号传输至解调器。

3.解调器将模拟信号转换为数字信号,并传输至数字信号处理器。

4.数字信号处理器对数字信号进行数据处理,并生成重量数据。

5.重量数据通过称重终端传输至计算机。

6.计算机对重量数据进行处理,并储存到数据库中。

无人值守地磅称重管理系统方案

无人值守地磅称重管理系统方案

无人值守地磅称重管理系统方案一、需求分析对于一些企业或物流中心来说,人工称重存在人力投入大、效率低下、容易出错等问题。

因此,无人值守地磅称重管理系统应具备以下功能:1.自动识别车辆:通过车牌识别或RFID技术,系统能够自动识别并记录车辆进出。

2.自动称重:地磅应配备自动称重装置,能够自动识别车辆的重量,并将数据自动上传至系统。

3.数据记录:系统能够将每次车辆称重的重量数据进行记录,并对数据进行分类和统计。

4.报表生成:系统能够根据数据记录生成相应的报表,方便用户查看和分析。

5.数据存储和备份:系统能够将数据进行存储,并提供备份功能,以便数据的安全性和可靠性。

6.异常处理:系统能够对重量异常、车辆异常等情况进行自动检测和处理,并进行相应的提示和报警。

7.历史查询:用户可以按需求进行历史数据查询,包括车辆进出记录、重量数据、异常情况等。

二、系统设计与实施1.硬件设备部分:a.地磅:选择适合于不同类型车辆的地磅设备,并根据实际需求确定称重范围和精确度。

b.车牌识别或RFID读写器:用于自动识别车辆信息。

c.自动称重装置:地磅上安装自动称重装置,能够自动识别并记录车辆的重量。

2.软件系统部分:a.车牌识别或RFID读写器系统:用于自动识别车辆,并将识别的车辆信息传递给地磅称重系统。

b.地磅称重管理系统:用于数据记录、报表生成、异常处理等功能。

系统需要根据实际情况进行定制开发,确保满足企业或物流中心的需求。

c.数据存储和备份系统:用于将称重数据进行存储和备份,确保数据的安全性和可靠性。

3.实施流程:a.硬件设备的安装与调试:包括地磅的安装和调试,车牌识别或RFID读写器的安装和调试等。

b.软件系统的开发和部署:根据需求进行地磅称重管理系统的开发和部署,确保系统能够稳定运行。

c.数据存储和备份系统的设置:确定数据存储和备份系统的存储介质和备份策略,确保数据的安全性和可靠性。

d.系统测试和调试:对整个系统进行测试和调试,确保系统的稳定性和功能的完整性。

地磅智能无人值守称重系统技术方案

地磅智能无人值守称重系统技术方案

地磅智能无人值守称重系统技术方案一,什么是无人值守智能称重系统?无人值守智能称重系统,将原来粗狂、繁杂的称重管理工作变得非常高效、简单、便捷,同时完全杜绝了各种称重作弊行为。

该系统已经与煤炭运销管理系统,以及和ERP企业管理软件系统实现无缝集成,不但可以完成物料收发的称重防作弊功能,而且实现了对生产、合同管理、港口管理、运费结算、财务统计、进销存、资产、设备、化验等的集成化管理,本系统对提高管理水平,防止称重作弊、堵塞管理漏洞、降低消耗、有效控制成本、规范生产秩序、提高工作效率、提高经济效益、起到了非常积极的作用。

(一)无人值守智能称重系统作用在称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制,最大限度的降低人工操作所带来的弊端和工作强度,提高了系统的信息化、自动化程度。

1.对于管理部门,可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况;2.对于财务结算部门,则可以拿到清晰又准确的结算报表;3.对于仓管部门,则可以了解到自己的收、发货物的情况等。

这些报表数据是随时可以查阅的,因此它也加强了管理上的一致性,缩短了决策者对生产的响应时间,提高了管理效率,降低了运行成本,促进了企业信息化管理。

(二)无人值守智能称重系统功能根据不同的客户要求及计量的实际情况,为客户量身定做,依据客户的具体工作流程开发符合客户实际情况及要求的无人值守汽车衡智能称重系统。

(1) 称重数据采集模块:无人值守智能称重系统采用开放型接口协议设计,满足国内厂矿企业海关港口等在用的各类国内外汽车衡仪表。

(2) 实现双向过衡智能称重:本系统满足汽车衡双向过衡称重的要求,双向均可实现无人值守智能称重。

(3) 长距离蓝牙自动识别子系统--电子车牌防作弊模块电子车牌识别距离达15米以上,可自动识别过衡车辆的车牌号、车型、车主、运输单位等各项信息,并判断其过衡合法性。

如果是授权的合法车辆则顺利称重,如果是非法车辆则不允许过衡称重。

无人值守地磅称重系统解决方案

无人值守地磅称重系统解决方案

无人值守称重系统解决方案互联网时代的到来促进了工业自动化技术的发展,同时也促进称重计量技术的现代化、系统化、网络化。

称重系统正是在这样的环境下应运而生。

它不仅给我们带来了很高的工作效率,还提供了方便完善的管理方式。

摆脱了传统人手计重、帐薄记重的方式。

传统方式不仅给我们的计量人员带来很大的工作量,而且在管理上也容易出现漏洞,造成一些本来可以避免的损失。

一、概述本系统由电子汽车衡和控制系统组成。

电子汽车衡由秤台和称重仪表组成;控制系统由计算机、打印机、摄像头、读卡器、红绿灯及语音电路组成。

系统工作受计算机控制,完成刷卡、采集称重数据、红绿灯管理、打印磅码单及报表等工作。

现场采用摄像监控;远程数据浏览查询(随时可以调取车辆图片及称重数据)。

车辆可双向通过秤台。

二、效果图2.1.互联网联网效果图2.2.地磅安装效果图3.2.8.称重稳定后,软件读取和解析称重仪表数据并调取相关信息至称重页面,并自主读取与匹配以往称重信息,来判断车辆此次称重为一次称重还是二次称重,是毛重信息还是皮重信息并保存数据。

数据保存后自主打印此次称重磅单。

如已有二次称重并有毛重信息一次和皮重信息一次为一次有效信息(详情查看软件说明书);3.2.9.保存数据的同时通过语音或LED屏等方式通知称重车辆本次称重情况并打开相同方向道闸,完成称重的车辆可以离开地磅;3.2.10.称重车辆离开地磅并压置且即将离开内端地感线圈,地感线圈反映信息至控制器上传软件,软件自主判断称重车辆离开情况并自主控制关闭相应道闸;3.2.11.道闸完全关闭后,称重车辆压置并即将离开和已经离开最外端地感线圈,地感线圈反映信息至控制器上传软件,软件自主判断称重车辆离开情况并自主控制红绿灯变绿灯;3.2.12.2-11为称重车辆完成一次称重的过程。

四、称重软件功能4.1.多平台运行称重软件管理系统可运行于Windows xp/7/8/10多平台。

4.2.万能查询、报表、数据导出用户通过各种查询条件的灵活组合,可以进行任何要求的数据查询,比如按时间段、按货物名称、按供求单位、按车号等等,并可将查询出的数据制作各种一览报表,提供多种组合统计报表;支持将查询出的数据以标准数据库格式(.DBF)、微软电子表格Excel(.XLS)导出至指定位置或软盘,方便利用Excel/Access等其它处理软件做进一步的深入处理或发布动态数据,为企业的后期数据处理(ERP)提供了必要的接口。

无人值守地磅称重系统

无人值守地磅称重系统

无人值守地磅称重系统地磅称重系统被广泛应用于各种物流、货运、仓储等场景中,用于快速准确地检测和记录货物的重量。

随着科技的发展,传统的地磅称重系统逐渐演变为无人值守地磅称重系统,这种系统能够实现自动识别货物、自动称重、自动记录数据等功能,极大地提高了称重效率和准确性。

系统组成无人值守地磅称重系统通常由以下几个主要组成部分构成:•传感器装置:用于感知和检测货物的重量,通常包括载重传感器、称重传感器等。

•数据处理单元:负责接收传感器传来的数据,进行数据处理和分析,最终生成称重结果。

•人机交互界面:提供给用户进行操作和监控的界面,通常是一个简洁直观的显示屏。

•通信模块:用于实现系统与其他设备或网络之间的数据交换和通信,如WiFi模块、蓝牙模块等。

工作原理无人值守地磅称重系统的工作原理如下:•当有货物需要称重时,系统首先通过传感器装置感知货物的重量,并将数据传输给数据处理单元。

•数据处理单元接收到传感器传来的数据后,进行数据处理和分析,计算出货物的重量,并将结果显示在人机交互界面上。

•同时,系统还可以通过通信模块将称重结果发送给其他设备或网络,以便后续的数据处理和管理。

优势与应用无人值守地磅称重系统相比传统地磅称重系统具有诸多优势,主要包括以下几个方面:•提高称重效率:无需人工干预,系统能够自动完成整个称重过程,大大提高了称重效率。

•提高称重准确性:传感器装置和数据处理单元能够准确无误地感知和处理货物的重量,保证称重结果的准确性。

•降低人力成本:无需专门人员进行称重操作,节省了人力成本和劳动力成本。

•提升数据管理效率:系统能够自动记录称重数据并进行数据管理,简化了数据管理流程。

无人值守地磅称重系统广泛应用于物流仓储、货运物流、生产加工等领域,能够大幅提升称重效率和准确性,为企业带来巨大的经济效益和竞争优势。

结语随着物流行业的不断发展和技术的不断进步,无人值守地磅称重系统将会成为未来物流领域的重要发展趋势,它将进一步提高称重效率和准确性,为物流行业带来更多的便利和效益。

什么是无人值守称重系统?怎样自动过磅?

什么是无人值守称重系统?怎样自动过磅?

让称重更简单、计量更高效无人值守称重系统-研发背景一直以来,传统的汽车衡称重都是企业称重计量工作中的难题。

由于人为因素或者设备及流程本身问题的存在,导致作假现象层出不穷,大小差错也是接连不断,称重效率也得不到有效的提升,日积月累下来都会对企业带来巨大的经济损失。

另外,汽车衡现场环境恶劣,严重影响工作人员身心健康。

为有效解决企业现存的这些问题,给客户提供一个舒适、安全、高效的工作环境,并考虑到以后保养、维护的便利性,借助于监控、检测、控制多种尖端技术,宏树电子研发出了无人值守智能称重系统。

无人值守称重系统的诞生无人值守称重管理系统主要是为了降低企业人工成本,防止人为计量作假、人情磅的发生。

其设计思想是利用成熟的技术手段,结合软件、硬件、控制系统、网络等集成,为企业提供一个全面的信息管理平台。

实现客商管理、原料采购、产品销售、计划下发、自助派车、车辆GPS 轨迹、自助取卡排队、自助叫号(包含自动、手动)、门禁自助验证、无人值守计量、装卸货验证、三级化验加密、财务结算、报表统计分析等运销业务的信息化和自动化,使企业的日常业务在信息系统的协助下变得高效、快捷,降低80%的计量员,提高10倍以上的工作效率,堵塞管理漏洞,每年为企业节约50-500万的经济损失,是企业实现数字化、智能化、信息化管理的得力助手。

智能过磅称重系统特点无人值守称重系统已在各个行业应用多年,经多家500强企业实际使用验证,系统稳定可靠,易操作,好维护,且具有先进的管理理念和丰富的系统功能:1、全程无人看管,自动运行。

系统通过工控机,来电即运行,无需人工操作,全自动化智能化。

无需人工干预,即可稳定运行。

2、可独立,可并行,按需定制。

监控系统,称重系统,结算系统都可独立运行,互不影响。

也可打通全流程,数据互通。

更可多磅运行,远程集中管控。

3、系统本地化运行,数据网络上传。

系统在本地无网络的情况下正常运行,称重数据保存在本地计算机上。

当与后台网络连接正常时,实时将称重数据上传到后台中心服务器。

无人值守称重系统操作手册

无人值守称重系统操作手册

手册约定 (2)第一章正茂无人值守称重系统(城管专用)基础 (3)第一节计算机基础操作 (3)1。

1.1正常开机、关机 (3)1。

1。

2键盘的使用 (4)1.1.3鼠标的使用 (5)1.1。

4WINDOWS基本操作 (5)第二节正茂无人值守称重系统(城管专用)基础 (7)1.2.1 正茂无人值守称重系统(城管专用)概况 (7)1.2.2 常用快捷键 (7)1.2。

3 硬件要求 (8)1.2.4 软件要求 (8)第二章正茂无人值守称重系统(城管专用)基本操作 (8)2.1进入和退出正茂无人值守称重系统(城管专用) (8)2。

1。

1进入正茂无人值守称重系统(城管专用) (8)2。

1。

2 退出正茂无人值守称重系统 (10)2。

1.3 修改密码 (11)2.1.4 用户管理 (11)2。

1.5 用户授权 (13)2.1。

6 显示导航、隐藏导航 (14)2.2基础数据 (14)2.2。

1 车辆管理 (14)2.2。

2 货物名称 (16)2.2.4 发货单位 (18)2。

2。

5 收货单位 (18)2。

2.6 运输单位 (19)2.2。

7 所属县区 (20)2。

2.8 称参数设置 (21)2.3称重 (22)2.4查询统计 (23)2。

4。

1 称重记录查询 (23)2。

4.2 称重统计日报表 (24)2.4。

3 按车辆统计 (25)2.4.3 按行政区汇总统计 (25)2。

4.4 远程监控 (27)手册约定本手册对一些格式、规范和动作作了约定,操作者应该熟悉以下约定,方便对本手册内容的理解。

动作约定(鼠标操作):格式约定注释框注释框中的内容是对箭头所指信息的解释F3是打开“车辆管理”的快捷键注意信息对于需要引起注意或补充的内容加以说明。

第一章正茂无人值守称重系统(城管专用)基础第一节计算机基础操作为更好的便于工作人员学习正茂无人值守称重系统,本节将介绍计算机基础操作.熟悉这些操作的人员可直接跳过本节,进入下一节的学习.1。

无人值守地磅称重系统解决方案

无人值守地磅称重系统解决方案

3.2.8.称重稳定后,软件读取和解析称重仪表数据并调取相关信息至称重页面,并自主读取与匹配以往称重信息,来判断车辆此次称重为一次称重还是二次称重,是毛重信息还是皮重信息并保存数据。

数据保存后自主打印此次称重磅单。

如已有二次称重并有毛重信息一次和皮重信息一次为一次有效信息(详情查看软件说明书);3.2.9.保存数据的同时通过语音或LED屏等方式通知称重车辆本次称重情况并打开相同方向道闸,完成称重的车辆可以离开地磅;3.2.10.称重车辆离开地磅并压置且即将离开内端地感线圈,地感线圈反映信息至控制器上传软件,软件自主判断称重车辆离开情况并自主控制关闭相应道闸;3.2.11.道闸完全关闭后,称重车辆压置并即将离开和已经离开最外端地感线圈,地感线圈反映信息至控制器上传软件,软件自主判断称重车辆离开情况并自主控制红绿灯变绿灯;3.2.12.2-11为称重车辆完成一次称重的过程。

四、称重软件功能4.1.多平台运行称重软件管理系统可运行于Windows xp/7/8/10多平台。

4.2.万能查询、报表、数据导出用户通过各种查询条件的灵活组合,可以进行任何要求的数据查询,比如按时间段、按货物名称、按供求单位、按车号等等,并可将查询出的数据制作各种一览报表,提供多种组合统计报表;支持将查询出的数据以标准数据库格式(.DBF)、微软电子表格Excel(.XLS)导出至指定位置或软盘,方便利用Excel/Access等其它处理软件做进一步的深入处理或发布动态数据,为企业的后期数据处理(ERP)提供了必要的接口。

4.3.数据修复、备份、恢复、年度处理等功能完善的数据安全机制确保过磅数据万无一失。

数据库的自修复、备份、恢复功能可以防止因停电、死机等意外情况可能造成的数据损坏或丢失;提供年终时的人工年度数据处理(挪移、备份、清理),防止数据库过大。

4.4.分级权限控制系统内建用户帐户数据表,每个司磅员可由管理员赋予不同的操作权,由司磅员个人维护自己的操作口令,有效的保证了数据的真实性。

全自动无人值守汽车称重管理系统

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各方面 的功能提高已达到一定高度 , 而智能化、 信息
化 已成 为 称重 管 理 系统 更 新 换代 的必然 发 展方 向。
我公 司正是依托与东南大学、西安交通大学和西南 交通大学共同成立的联合开发小组 , 借鉴国外先进 科 技 , 据 中国 国情 和行业 特点 , 依 研制 开发 的高科技
当前使 用汽 车衡称 重计 量在各 行各业 已经非 常 广泛 , 汽车衡 准确 度高 称重 可靠 , 已成 为贸易结 算 中 普遍 使 用 的称重 设 备 。随着 信 息技 术 的高速 发 展 ,
客户对设备功能除了要求称重准确 , 操作方便外 , 还
需要设 备提 供现场 监控 , 自动 放行 , 智能化 报表 汇总 查询等 功 能 。现 阶段市 面上 流通 的称重设 备 已经跟 不 上客 户实 际工 作 中 的各 种 需 求 , 在一 些 工 作 强度 高, 车辆通 过率 高 , 特别 是需要 二 十 四小 时不 问断称
运行 过程 。
【 键词 】全 自动称 重 ;远 距 离读 卡识 别 车辆 ; 自动数据 传输 分析 ;全过 程远程 监控 关
【 图分 类号 】 H 1 . 9 【 中 T 7 51 4 文献标 识 码 】B +
W eg i g ma a e e ts se o o ih n n g m n y t m fc mp ee y a t ma i u o b l i h n b d e e d lt l u o tc a t mo i wh c o o y d f n s e Ab t a t T i a t l mp ai al nr d c sb e k h o g n t e p o e so f ee t n c t c c e a tr we a hb td t o g sr c : h s r ce e h t l i t u e r a tr u h i h r f s in o lc o i r k s a fe d i i aa l n - i c y o r u l d sa c tl cu l a in ma a e n n t e a e fweg i g a d d tc o b u u o b l ;F n l e a t o mp a c l — i n e i el t ai t n g me t r a o i hn ee t n a o t t mo i t n e z o i h n i a e i a y t u re h t al e l h h i y lb r t stc n l g c h r c eit s y tm n e r t n a d mo e n r c s b u i h n n a e n y t m fc mpe e a o ae e h o o ia c a a t r i ,s s l sc e i t g a o v me t o e sa o t i n p we g g ma g me t se o重检测 领域 引入数 据远程 管理

无人值守称重系统方案

无人值守称重系统方案
5.培训与验收:对操作人员进行培训,确保系统顺利投入使用。
六、后期维护与管理
1.定期检查硬件设备,确保设备正常运行。
2.定期对软件系统进行升级,优化系统性能。
3.建立完善的售后服务体系,及时解决用户问题。
4.对操作人员进行持续培训,提高操作技能。
本方案旨在为用户提供一套合法合规、高效稳定的无人值守称重系统。通过实施本方案,有望实现货车称重的自动化、智能化,为企业创造更大价值。
3.远程监控平台:供管理人员远程访问,进行数据监控和管理。
4.移动应用:开发移动端应用,方便管理人员随时监控系统状或RFID技术自动识别车辆信息,实现无人操作。
2.实时称重:车辆上秤后,系统自动采集数据,快速计算净重。
3.数据处理与存储:实时将称重数据存储至数据库,并备份至远程服务器。
无人值守称重系统方案
第1篇
无人值守称重系统方案
一、项目背景
随着我国经济的快速发展,物流运输行业日益繁荣,货车称重作为物流环节中的关键一环,其效率与准确性对整个物流系统的运转具有重大影响。为提高货车称重效率,减少人工成本,降低人为失误,我公司计划引入无人值守称重系统。本方案旨在提供一套合法合规的无人值守称重系统实施方案,确保系统的高效、稳定运行。
3.无人值守称重系统运行过程中,数据实时上传,确保数据真实、可靠。
4.系统具备安全防护措施,保障车辆和人员安全。
五、实施步骤
1.硬件设备选型与采购:根据实际需求,选择合适的硬件设备。
2.软件系统开发:结合企业需求,定制开发称重管理软件。
3.系统集成:将硬件设备与软件系统进行集成,实现各功能模块。
4.系统调试与优化:对系统进行调试,确保各项功能正常运行。
3.客户端软件:用于远程查询、监控和管理系统。

无人值守地磅称重系统方案

无人值守地磅称重系统方案

无人值守地磅称重系统方案随着社会的发展和科技的进步,无人值守地磅称重系统逐渐成为各行业的热门选择。

这种系统通过引入先进的感知技术和自动化控制技术,能够实现自动识别、准确测量和高效处理货物重量信息,大大提高了工作效率和减少了人力成本。

本文将介绍一种适用于无人值守地磅称重系统的方案。

一、方案概述该方案采用了基于图像识别和激光测距的技术,通过设置摄像头和激光传感器,实现对货物的自动识别和测量重量。

具体步骤如下:1. 货物进入称重区域:货物进入地磅称重系统的工作区域,触发传感器开始工作。

2. 图像识别:系统内置的摄像头对货物进行拍摄,并通过图像识别算法判断货物的类型和尺寸。

3. 激光测距:系统的激光传感器通过发射激光束,测量货物与地磅的距离,进而计算出货物的体积。

4. 重量测量:货物放置在地磅上,地磅通过压力传感器测量出货物的重量。

5. 数据处理与记录:系统将图像识别、激光测距和重量测量的数据进行处理,生成测量报告,并自动记录在数据库中。

二、系统特点无人值守地磅称重系统具有以下特点:1. 自动化操作:系统通过自动化技术实现货物的自动识别和测量,无需人工干预,大大提高了工作效率和准确性。

2. 高精度测量:激光测距和地磅重量测量技术的应用,使得系统对货物的测量结果更加精准可靠。

3. 数据实时处理:系统能够快速处理测量数据,并即时生成测量报告,方便用户对货物信息进行管理和分析。

4. 多样化适应性:系统可根据不同行业的需求进行定制,适用于物流、仓储、生产等各个领域。

5. 可视化界面:系统提供直观的界面展示,用户可以直接查看和导出测量结果,操作简单便捷。

三、应用场景无人值守地磅称重系统方案适用于以下场景:1. 物流行业:快递、货运等物流企业可以使用该系统实现货物重量的快速测量和数据管理。

2. 仓储行业:仓储企业可以利用该系统对进出仓库的货物进行称重和数据记录,提高出库入库效率。

3. 食品加工行业:食品加工厂可以利用该系统对原材料和成品进行称重和质检,确保产品质量和安全。

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全自动无人值守称重
一、概述
UKLCZ2014汽车衡全自动无人值守称重系统主要由电子汽车衡、计算机、打印机、视频监控、无线射频读卡系统、红绿灯、道闸及称重管理软件等组成。

可应用于矿山、港口、垃圾处理等行业的货物计量。

该系统也可在用户现使用的电子汽车衡的基础上,加装硬件和软件实现其功能。

系统采用标准的WINDOWS窗口界面,中文提示,使得用户操作简单直观,查询和统计报表方便,并真正做到了对计量工作随到随结,使称重数据准确、可靠,提高了工作效率和经济效益。

有人工和自动称重两种操作模式。

在无人值守状态下,不需要人工干预就可以完成称重和磅单的自动打印,有效地防止了作弊现象的发生,是计量现代化的有利助手。

本系统由摄像机、栏杆机、地感线圈、红绿信号灯、射频读卡器、图象采集卡、照明系统、电脑、打印机等组成。

汽车在过磅过程中无须人员看管,自动进行。

二、系统系统组成
《恺乐UKLCZ2014全自动无人值守智能称重软件系统》,包括RFID射频卡系统,道闸,红绿灯,LED大屏幕显示系统,视频监控系统,语音对讲系统,远程打印系统,防遥控作弊器等;后端进行集中存储,通过网络打印机在各个磅房远程输出磅单;RFID射频远距离读写卡系统、道路门禁控制系统自动对每辆运输车辆信息数据采集、进行防作弊检查、如果过磅流程没有完成,自动拦截车辆。

系统同时配有订采购、销售、称重、质检、结算、财务接口等模块。

三、系统功能特点
系统利用微波射频识别技术、电子汽车衡技术、通讯技术、自动控制技术、数据库技术、计算机网络技术、软件技术,是现代化的智能称重控制系统。

主要功能:
1、可以完全不需要人工干预(除非机器或软件出现故障,这时也可以人工称重)就可以完成自动称重、自动打印磅单、自动抓拍录像机的图像(主要是车牌号)以及录像的功能。

2、在数据查询的时候可以在点击某条记录时,同时将称重时的图像显示在界面上。

3、可以通过卡号自动调入卡号所对应的车号、司机、货物名称、供货单位和收货单位等信息。

4、磅房外可设有一个大屏幕显示器来显示称重重量,使驾驶员能够看到称重数据。

5、可以设置称重方式(一次或二次称重)。

如果是一次称重方式,系统要求预先设置皮重。

输入车号时能够自动调出车号对应的皮重;如果是二次称重方式,第二次称完的时候打印磅单。

6、系统具有多级操作权限管理,防止原始数据被误改,只有获得操作权限的人才能更改一些重要参数。

只有超级管理员才可以修改称重数据。

7、可实现图像抓拍和视频监控:当汽车在秤台上停稳以后,系统会自动保存称重数据,自动图像抓拍,可作日后查找的依据。

并通过显示器对称重过程进行图像监视。

8、支持手工称重。

在无人值守称重出现故障时,可以用人工来称重,从而不影响汽车称重。

9、可以对称重数据进行日统计,月统计及具体时间段的统计。

可以对报表,磅单进行二次修改,即软件支持二次开发。

主要特点:
1、信息采集速度快:整个系统可实现快速称重,提高了称重的效率,免除了排队过衡的现
象。

2、操作简单方便:车辆过衡称重时,不必象以前一样停车后再下来交单,衡器室的操作员也不必再向计算机中输入信息,为双方节约了宝贵的时间,也减少了司机下车、司衡员手工输入信息的不便。

3、堵塞人为操作漏洞:由于采取了自动读取数据的方式,所有过衡车辆均由计算机自动记录,免除了人工干预,自动记录数据,自动核放。

4、安全性高:由于采用了微波自动识别系统中电子标签提供了全球唯一的不可更改的ID 号,这就从根本上消除了复制、伪造、作弊现象。

5、使用时间长:电子标签采用了无源技术,无需维护,使用寿命长,一般无损坏的情况下可使用10年。

1、工控主机
推存配置:研华工控机P42.8GHz/512M/80G/17寸液晶,如果需要经常录像,建议硬盘再大一点(如:160G);同时建议主板必须选择好一点的,这样系统才会更稳定。

2、地感线圈
前一个地感线圈主要检测汽车的尾部是否已经过了地感线圈,确保汽车完全开上秤台。

汽车开上秤台以后放下前一个栏杆机的栏杆;当汽车称重完以后过了后一个栏杆机的地感线圈时,后一个栏杆机的栏杆自动放下,这时汽车已经完全驶出秤台。

3、智能道闸(栏杆机)
要求秤台前后各一个栏杆机(特殊需求可以省略栏杆机),控制车辆有序称重。

栏杆机的栏杆上可以加一些交通标志,提醒驾驶员只能从一边驶入,禁止从另一边驶入。

4、射频读写器
电子标签读写器具有读出距离远(有效读出距离大于7米),适应移动物体速度快(最快可达160公里/小时),读出精度高(99.99%以上),对环境适应性强等特点。

是智能称重系统的核心部件。

5、RFID射频卡(电子标签)
使用可读写电子标签,电子标签采用无源工作方式,使用寿命超长,而且为用户免除了电子标签维护的问题。

电子标签用特殊进口胶贴于汽车的挡风玻璃上,电子标签里存有固定的、不可更改的、全球唯一的ID号,具有防拆功能,防止人为调换。

6、摄像机
当汽车开上秤台时抓拍汽车的图像(主要是车牌号)存入电脑,同时可以进行录像。

摄像机为彩色摄像机,清晰度480象素。

7、打印机
要求具有能够自动切纸的票据打印机。

8、红绿灯
当称台上有汽车,即前一个拦道器的栏杆是落下的时候,显示红灯;无车时,即前一个拦道器的栏杆是抬起的时候,显示绿灯。

9、红外对射仪
在磅体两端各安装一对红外对射仪,红外线设备通过信号线连接到开关量IO卡。

当光束被阻挡时,红外对射仪将信号发送到开关量IO卡,地磅称重软件从开关量输入卡提取信号,当检测到报警信号后,系统禁止称重系统数据保存,称重流程终止。

四、工作流程
1、系统管理员将射频卡发给司机,上面已录入汽车车号等内容,司机可将卡片贴在汽车前挡风玻璃上。

到离秤台几米远时,读卡器检测到车辆到来,在判定秤台上无车辆过磅时,进口栏杆机打开,让车辆通过,开上秤台;
2、在车辆停稳后,摄像机自动拍下车辆车号的照片,保存在电脑里;
3、电脑读取仪表的称重数据并保存;
4、称重完毕,出口栏杆机抬起,让汽车驶出秤台;
5、在出口处,放置一台磅单打印机,司机撕下打印好的磅单后离开;
6、系统可以联网运行,远距离传送数据和图像资料;
案例欣赏。

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