无人值守地磅称重管理系统方案
无人值守地磅称重管理系统方案
电子地磅监控系统设计方案无人值守系统(网络版本)2010-01第一章项目概述 (3)1.1 综述 (3)1.2 电子地磅监控工程监控系统概述 (3)1.3 电子地磅数字监控系统的优越性 (6)第二章监控系统设计思路 (7)2.1 监控系统设计目标 (7)2.2 系统设计的七项原则 (7)第三章电子地磅监控系统方案设计 (10)3.1 用户地磅数字监控系统需求 (10)3.2 技术实现手段 (11)3.4 电子磅数字监控系统特点 (18)3.5 产品选型 (22)第四章公司相关承诺第五章设备清单第一章项目概述1.1 综述近年来,随着电子技术的不断发展,信息技术的浪潮正在冲击和改变着人们传统的思维方式、工作方式及当今社会的各个领域。
为大力推进本项工程的现代化、智能化、科学化,用高科技手段进一步加强和保证本项工程的各项工作,我们根据建设方的需求,本着高水准、高质量,提高产品性能价格比的原则;在设计上充分体现建设者的意图,并考虑到今后使用者的维护、使用、保养的方便性,结合用户的具体需求,以我在监控行业内的应用经验,设计了地磅数字监控系统的总体方案。
我们结合公司的实际情况,新产品的不断产生,根据用户地磅监控工程的特点和要求在系统组态、控制方式、工作原理方面进行针对性的设计。
本方案的设计,旨在建立一套高性能的电子地磅监控系统,使其成为一个集计算机管理和通信网络、图像自动识别处理、自动控制于一体的智能化安全系统。
它除了具有传统的监视功能外,还可以利用单一的通讯线路实现对各种监控设备、各类监控点的使用和控制以及对过磅车辆车牌的识别。
从而为用户的使用方提供高效、舒适、便利、安全的环境。
我公司根据用户需求及我们多年的工程经验,将先进的安全防范系统设备推荐给贵方,务求使用户电子地磅监控工程成为尽善尽美的典范。
1.2 电子地磅监控工程监控系统概述现阶段很多厂矿企业每天都有大量的物质进出需要重量计量,原有的称重软件只有简单的称重功能,缺乏防作弊措施。
物联网智能地磅无人值守称重管理系统技术方案
物联⽹智能地磅⽆⼈值守称重管理系统技术⽅案物联⽹智能地磅⽆⼈值守称重管理系统技术⽅案⼀、技术⽅案1 、地磅⽆⼈值守称重软件⽆⼈值守磅房管理难点和需求分析1.1⽆⼈值守磅房业务概述⼀直以来,电⼦衡器在⼤宗物资⾏业得到了⼴泛的应⽤。
但这些电⼦计量设备,却⼀直停留在辅助⼿⼯计量、⼈⼯读数、专⼈再汇总的层⾯上,严重滞后于企业整体的信息化管理进程。
在⼿⼯记录计量下,如何有效的监控整个计量过程,防⽌舞弊⾏为,更⼤的提升应⽤及管理效率成为企业领导⼈⼗分关⼼的问题,有的企业采取频繁更换司磅员、设置监磅员、安装电⼦监控设备等办法来监控计量过程,但不能从根本上杜绝舞弊⾏为。
1.2⽆⼈值守磅房管理的难点分析由于通过磅房计量的物资⼤多采⽤露天堆放,或筒仓存放,不易⼆次准确计量,且存在⼀定的损耗,⼀旦司磅过程中出现问题,很难及时发现,往往会给企业造成巨⼤损失。
由于司磅业务量巨⼤,单据繁多,出现问题很难及时进⾏查找核对。
如果根据货物质量进⾏结算,结算⼯作量⼗分巨⼤,⽽且易处现差错。
由于司磅数据量巨⼤,且保存在磅房内,各级领导⽆法全⾯监控司磅业务。
1.3⽆⼈值守磅房管理中的舞弊⽅式分析司磅员及监磅员在计量数量上作弊,⼈为修改数据,⽆法监控。
⼀车货物多次称量,虚增重量。
司机在车辆⽪重上作弊。
车辆不上磅,或上半磅进⾏称量,⽆法追查。
车主不过磅⽽直接出场,逃避检查。
1.4地磅⽆⼈值守称重软件磅房功能需求分析地磅⽆⼈值守称重软件磅房管理的功能需求主要包括⾃动读数、视频监控、数据监控、红外监控、刷卡管理、语⾔指挥管理、信号控制管理、特殊处理以及实时查询等功能组,具体需求如下:⾃动读数⽀持各种流⾏的计量衡器⽪重计量⾃动读数⽑重计量⾃动读数⾃动计算净重⾃动根据政策扣减⾃动记录过重时间视频监控过磅操作室视频监控录像磅场多⾓度视频监控录像远程过磅现场多⾓度视频监控单笔业务视频监控录像分段多⾓度过磅照⽚拍摄数据监控⽪重⾃动监控,主要以历史⽪重分析为主⽑重⾃动监控重复过⽪监控重复过⽑监控逃避过⽑监控过磅单打印严格控制过磅单打印记录监控过磅单修改记录监控红外监控杜绝车辆不完全上磅解决两车同时上磅刷卡管理解决⼤车⼩车互换车牌解决串通更换货物舞弊绕⾏重复上磅称重⾃动识别车辆⾝份语⾔指挥管理⾃动读取车辆信息⾃动读取车辆称重信息短信提⽰管理⾃动将称重信息发送到相关⼈⼿机上⾃动将公告、通知、报警信息发送到相关⼈⼿机上LED显⽰管理将车号,重量等信息显⽰在LED屏幕上⽀持客户⾃定义的信息发布功能⽀持为司机⽅向指引功能信号控制管理通过智能道闸控制车辆过磅秩序通过红绿灯信号控制车辆过磅秩序特别处理特殊修改需求补票需求挂单需求实时查询过磅单查询磅场⽇报查询磅场⽉报查询过磅单关联照⽚观看查询数据图形分析2、地磅⽆⼈值守称重软件系统架构3、地磅⽆⼈值守称重软件系统实施⽰意图4、系统主控制流程5、地磅⽆⼈值守称重软件业务流程说明5.1发卡与回收公司门卫处部署⼀台电脑,负责IC卡的发放与回收客户端可登记车辆基本信息,⾮固定车辆进⼚前,需先登记车辆的基本信息,如:供货商、驾驶员、驾驶员、品名等信息,然后由桥头的⼯作⼈员给车辆司机发放可进⼚的RFID卡(电⼦标签),司机领取到卡后⽅可进⾏称重。
无人值守地磅称重管理系统设计方案
电子地磅监控系统设计方案无人值守系统(网络版本)2010-01第一章项目概述 (3)1.1 综述 (3)1.2 电子地磅监控工程监控系统概述 (4)1.3 电子地磅数字监控系统的优越性 (7)第二章监控系统设计思路 (8)2.1 监控系统设计目标 (8)2.2 系统设计的七项原则 (9)第三章电子地磅监控系统方案设计 (12)3.1 用户地磅数字监控系统需求 (12)3.2 技术实现手段 (14)3.4 电子磅数字监控系统特点 (21)3.5 产品选型 (25)第四章公司相关承诺第五章设备清单第一章项目概述1.1 综述近年来,随着电子技术的不断发展,信息技术的浪潮正在冲击和改变着人们传统的思维方式、工作方式及当今社会的各个领域。
为大力推进本项工程的现代化、智能化、科学化,用高科技手段进一步加强和保证本项工程的各项工作,我们根据建设方的需求,本着高水准、高质量,提高产品性能价格比的原则;在设计上充分体现建设者的意图,并考虑到今后使用者的维护、使用、保养的方便性,结合用户的具体需求,以我在监控行业内的应用经验,设计了地磅数字监控系统的总体方案。
我们结合公司的实际情况,新产品的不断产生,根据用户地磅监控工程的特点和要求在系统组态、控制方式、工作原理方面进行针对性的设计。
本方案的设计,旨在建立一套高性能的电子地磅监控系统,使其成为一个集计算机管理和通信网络、图像自动识别处理、自动控制于一体的智能化安全系统。
它除了具有传统的监视功能外,还可以利用单一的通讯线路实现对各种监控设备、各类监控点的使用和控制以及对过磅车辆车牌的识别。
从而为用户的使用方提供高效、舒适、便利、安全的环境。
我公司根据用户需求及我们多年的工程经验,将先进的安全防范系统设备推荐给贵方,务求使用户电子地磅监控工程成为尽善尽美的典范。
1.2 电子地磅监控工程监控系统概述现阶段很多厂矿企业每天都有大量的物质进出需要重量计量,原有的称重软件只有简单的称重功能,缺乏防作弊措施。
无人值守地磅方案
无人值守地磅方案
无人值守系统(自动称重系统)每台秤配备二套红外检测器、一台自动识别标签阅读器、两台信号灯以及二台摄像机,自动识别标签阅读器安放在秤台适当位置,车辆上秤之前,信号灯为绿色,当阅读器感应到车辆中的标签时,信号灯为红色,其他车辆禁行,车辆通过红外检测器,如果车辆没有完全上秤,红外检测器会自动感应到,系统不允许称重,语音会提示车辆“司机您好,请开到秤台中间”,当没有任何问题的时候,标签阅读器自动识别车辆身份,此时计算机管理系统调出该车的车号及相关的预置信息(如:车牌号、皮重、材料来源等等),称重仪表测出车辆的重量、如果车辆的皮重重量与上次的重量误差超出皮重预警值(根据企业情况自由设定),语音喇叭会自动提示“车辆超差,不能称重,请与司磅员联系”,如果没有任何问题,摄像机同时抓拍二组图片并传递给计算机系统,系统将称重结果自动存入数据库中,打印机将单据打印出来,系统所有流程完成,信号灯变为绿色,汉字大屏幕显示车辆重量信息。
语音提醒驾驶员请下秤,此时车辆可以驶离秤台。
无人值守地磅称重系统方案
无人值守地磅称重系统方案随着科技的发展,越来越多的行业开始引入无人值守的自动化系统,地磅称重系统也不例外。
无人值守地磅称重系统不仅提高了称重的准确性,还可以节约人力成本,提升工作效率。
下面本文将介绍一个可行的无人值守地磅称重系统方案。
一、系统概述该无人值守地磅称重系统包括电子地磅、称重终端、计算机和互联网,其中,电子地磅用于物品称重,称重终端用于传递称重数据,计算机用于计算数据和储存数据,互联网用于数据共享。
二、系统组成1.电子地磅电子地磅是无人值守地磅称重系统的核心部件,其架构分为三大部分:载荷传感器、解调器和数字信号处理器。
载荷传感器负责获得并测量物品重量,然后将信号通过解调器转换成数字信号输出,最后数字信号处理器对数字信号进行数据处理。
2.称重终端称重终端是电子地磅和计算机之间的桥梁,其功用是将电子地磅获得的重量数据传递至计算机。
称重终端包括以下几个部件:控制器、仪表、界面和接口。
控制器负责控制终端的工作;仪表用于显示数据;界面用于操作终端;接口用于与计算机通信。
3.计算机计算机是无人值守地磅称重系统的数据中心,其作用是对重量数据进行处理并储存。
在该系统中,计算机运行称重软件,实时监控地磅的重量变化,并将数据储存在数据库中。
此外,计算机还负责向称重终端下发指令,调整地磅的工作状态。
4.互联网互联网是系统的数据共享平台,为用户提供数据查询和追溯服务。
在该系统中,互联网连接计算机和用户终端,用户可以通过互联网访问系统的数据库,查询物品的重量信息。
此外,系统还可以通过互联网向用户发送数据报告,并对物品实行溯源管理。
三、系统工作流程1.物品车辆靠近电子地磅,地磅开始工作。
2.载荷传感器感知物品重量,并将重量信号传输至解调器。
3.解调器将模拟信号转换为数字信号,并传输至数字信号处理器。
4.数字信号处理器对数字信号进行数据处理,并生成重量数据。
5.重量数据通过称重终端传输至计算机。
6.计算机对重量数据进行处理,并储存到数据库中。
无人值守地磅称重管理系统方案
无人值守地磅称重管理系统方案一、需求分析对于一些企业或物流中心来说,人工称重存在人力投入大、效率低下、容易出错等问题。
因此,无人值守地磅称重管理系统应具备以下功能:1.自动识别车辆:通过车牌识别或RFID技术,系统能够自动识别并记录车辆进出。
2.自动称重:地磅应配备自动称重装置,能够自动识别车辆的重量,并将数据自动上传至系统。
3.数据记录:系统能够将每次车辆称重的重量数据进行记录,并对数据进行分类和统计。
4.报表生成:系统能够根据数据记录生成相应的报表,方便用户查看和分析。
5.数据存储和备份:系统能够将数据进行存储,并提供备份功能,以便数据的安全性和可靠性。
6.异常处理:系统能够对重量异常、车辆异常等情况进行自动检测和处理,并进行相应的提示和报警。
7.历史查询:用户可以按需求进行历史数据查询,包括车辆进出记录、重量数据、异常情况等。
二、系统设计与实施1.硬件设备部分:a.地磅:选择适合于不同类型车辆的地磅设备,并根据实际需求确定称重范围和精确度。
b.车牌识别或RFID读写器:用于自动识别车辆信息。
c.自动称重装置:地磅上安装自动称重装置,能够自动识别并记录车辆的重量。
2.软件系统部分:a.车牌识别或RFID读写器系统:用于自动识别车辆,并将识别的车辆信息传递给地磅称重系统。
b.地磅称重管理系统:用于数据记录、报表生成、异常处理等功能。
系统需要根据实际情况进行定制开发,确保满足企业或物流中心的需求。
c.数据存储和备份系统:用于将称重数据进行存储和备份,确保数据的安全性和可靠性。
3.实施流程:a.硬件设备的安装与调试:包括地磅的安装和调试,车牌识别或RFID读写器的安装和调试等。
b.软件系统的开发和部署:根据需求进行地磅称重管理系统的开发和部署,确保系统能够稳定运行。
c.数据存储和备份系统的设置:确定数据存储和备份系统的存储介质和备份策略,确保数据的安全性和可靠性。
d.系统测试和调试:对整个系统进行测试和调试,确保系统的稳定性和功能的完整性。
地磅智能无人值守称重系统技术方案
地磅智能无人值守称重系统技术方案一,什么是无人值守智能称重系统?无人值守智能称重系统,将原来粗狂、繁杂的称重管理工作变得非常高效、简单、便捷,同时完全杜绝了各种称重作弊行为。
该系统已经与煤炭运销管理系统,以及和ERP企业管理软件系统实现无缝集成,不但可以完成物料收发的称重防作弊功能,而且实现了对生产、合同管理、港口管理、运费结算、财务统计、进销存、资产、设备、化验等的集成化管理,本系统对提高管理水平,防止称重作弊、堵塞管理漏洞、降低消耗、有效控制成本、规范生产秩序、提高工作效率、提高经济效益、起到了非常积极的作用。
(一)无人值守智能称重系统作用在称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制,最大限度的降低人工操作所带来的弊端和工作强度,提高了系统的信息化、自动化程度。
1.对于管理部门,可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况;2.对于财务结算部门,则可以拿到清晰又准确的结算报表;3.对于仓管部门,则可以了解到自己的收、发货物的情况等。
这些报表数据是随时可以查阅的,因此它也加强了管理上的一致性,缩短了决策者对生产的响应时间,提高了管理效率,降低了运行成本,促进了企业信息化管理。
(二)无人值守智能称重系统功能根据不同的客户要求及计量的实际情况,为客户量身定做,依据客户的具体工作流程开发符合客户实际情况及要求的无人值守汽车衡智能称重系统。
(1) 称重数据采集模块:无人值守智能称重系统采用开放型接口协议设计,满足国内厂矿企业海关港口等在用的各类国内外汽车衡仪表。
(2) 实现双向过衡智能称重:本系统满足汽车衡双向过衡称重的要求,双向均可实现无人值守智能称重。
(3) 长距离蓝牙自动识别子系统--电子车牌防作弊模块电子车牌识别距离达15米以上,可自动识别过衡车辆的车牌号、车型、车主、运输单位等各项信息,并判断其过衡合法性。
如果是授权的合法车辆则顺利称重,如果是非法车辆则不允许过衡称重。
无人值守地磅称重管理系统方案
电子地磅监控系统设计方案无人值守系统(网络版本)2010-01第一章项目概述 (3)1.1 综述 (3)1.2 电子地磅监控工程监控系统概述 (3)1.3 电子地磅数字监控系统的优越性 (6)第二章监控系统设计思路 (7)2.1 监控系统设计目标 (7)2.2 系统设计的七项原则 (7)第三章电子地磅监控系统方案设计 (10)3.1 用户地磅数字监控系统需求 (10)3.2 技术实现手段 (11)3.4 电子磅数字监控系统特点 (18)3.5 产品选型 (22)第四章公司相关承诺第五章设备清单第一章项目概述1.1 综述近年来,随着电子技术的不断发展,信息技术的浪潮正在冲击和改变着人们传统的思维方式、工作方式及当今社会的各个领域。
为大力推进本项工程的现代化、智能化、科学化,用高科技手段进一步加强和保证本项工程的各项工作,我们根据建设方的需求,本着高水准、高质量,提高产品性能价格比的原则;在设计上充分体现建设者的意图,并考虑到今后使用者的维护、使用、保养的方便性,结合用户的具体需求,以我在监控行业内的应用经验,设计了地磅数字监控系统的总体方案。
我们结合公司的实际情况,新产品的不断产生,根据用户地磅监控工程的特点和要求在系统组态、控制方式、工作原理方面进行针对性的设计。
本方案的设计,旨在建立一套高性能的电子地磅监控系统,使其成为一个集计算机管理和通信网络、图像自动识别处理、自动控制于一体的智能化安全系统。
它除了具有传统的监视功能外,还可以利用单一的通讯线路实现对各种监控设备、各类监控点的使用和控制以及对过磅车辆车牌的识别。
从而为用户的使用方提供高效、舒适、便利、安全的环境。
我公司根据用户需求及我们多年的工程经验,将先进的安全防范系统设备推荐给贵方,务求使用户电子地磅监控工程成为尽善尽美的典范。
1.2 电子地磅监控工程监控系统概述现阶段很多厂矿企业每天都有大量的物质进出需要重量计量,原有的称重软件只有简单的称重功能,缺乏防作弊措施。
地磅智能无人值守称重系统技术方案
地磅智能无人值守称重系统技术方案地磅智能无人值守称重系统是一种先进的物流管理装备,可以实现自动化运作、自动采集数据和自动化处理等一系列操作。
其采用先进的称重技术、智能化运作控制、云端实时监控等关键技术来实现无人值守称重和数据自动化处理的目标,主要应用于各种物流和仓储行业中,具有广阔的市场前景和应用空间。
一、方案概述地磅智能无人值守称重系统是一种全自动化运作、数据自动化采集和处理的系统,主要由称重传感器、称重平台、数据采集器、运作控制器、软件系统等多个组成部分组成。
系统在完成物品称重的同时实现数据采集、运作控制和数据处理等操作,可以取代传统的手动称重方式,大大提高工作效率和数据处理精度。
二、组成部分(一)称重传感器用于测量物体重量的数据采集设备,是地磅智能无人值守称重系统的核心组成部分。
传感器可以将物体的重量转化为电信号,并能够将信号传输到其他设备中进行处理和分析。
为了确保取得精确的称量结果,称重传感器应具备高灵敏度和高精度的特点。
(二)称重平台用于维持称重传感器的工作状态,并提供支撑物体的平台。
称重平台应具有足够的强度和稳定性,以确保物体能够稳固地放置于其上,并不会产生称重误差。
(三)数据采集器用于实现数据采集和数据处理,是地磅智能无人值守称重系统的另一重要组成部分。
数据采集器可以对称重传感器输出的信号进行数字转换,并将数据传输到控制系统中进行分析和处理。
数据采集器应具有高速度、高精度、稳定性强等特点,以确保取得准确的数据结果。
(四)运作控制器用于控制系统的运行状态和实现各种命令的执行,是地磅智能无人值守称重系统中的另一关键组成部分。
运作控制器主要可以控制机器人的起因停止操作、数据存储和处理、通信传输等操作。
(五)软件系统用于协调和控制整个地磅智能无人值守称重系统的操作,是最终实现系统自动运行和数据处理的重要工具。
软件系统主要包括数据处理软件、运作控制软件、通信软件等多个组成部分,可以实现对系统的数据处理、运营监控、故障管理、系统调试等操作。
镇江港无人值守地磅称重管理系统项目方案
镇江港自动称重管理系统一、项目概述镇江港务集团有限公司提出采用先进的RFID射频识别技术来实现港区载货汽车的自动化管理,将RFID系统、电子汽车衡、控制信号装置等组成车辆身份自动识别和称重控制系统,结合计算机生产管理系统以及信息数据库管理系统,在车辆管理方面,从技术上有效防止作业货车盗窃货物的不法行为,同时提高作业车辆的作业效率;在生产管理方面,通过信息化和网络化建设有效提高计划控制和调度管理的实时性和准确性,简化检斤磅房工作人员的操作,降低劳动强度,缩短车辆过磅的检斤时间,从而提高港口的生产作业效率和管理水平。
根据镇江港提出的“磅房无人值守”的要求,我们按照技术交流的情况,并特别制定了本套应用方案,方案通过对进场车辆和出厂车辆的车牌识别、上磅定位、称重数据、车载前部、后部、顶部和底部监控实现整个过磅的安全管理,达到减少人为操作、避免人为犯错的应用目的,从而减少企业的管理漏洞,最大程度的避免人为的跑、冒、滴、漏现象。
本系统是采用射频识别设备自动识别过磅车辆,配有视频监控系统配合计算机自动完成称重、放行过程的智能化称重系统,能规范称重流程,提高作业效率,且能有效避免人为作弊情况的发生。
二、建设原则(1)实用性:本系统保证系统软硬件的有机配合,满足镇江港进行港区作业车辆自动化管理的实际需要。
(2)开放性:本系统的所有硬件和软件均采用符合相关国家和国际标准的产品,并能与调度中心现有设备无缝集成。
(3)先进性:充分利用先进的、成熟可靠的信息控制通信技术,保证系统达到国内先进水平。
(4)可扩展性:系统采用标准的接口,保证能够随着业务的发展和需求的变化灵活进行升级与扩充。
(5)易维护性:本系统的维护尽量做到简单易行,充分考虑维护工作的需要,尽量做到通用化、模块化,并提供充分的培训、必要的备件,减少维护工作量,降低维护工作的强度和难度。
三、系统总体方案3.1系统基本功能1)自动识别货运车辆信息;2)自动采集称重数据;3)自动判别空车自重、载重以及作业状态是否正常(即有无作弊或盗窃货物行为);4)红外防作弊功能,通过红外对射,对过磅车辆进行定位,防止车辆在未完全上磅的情况下过磅;5)RFID射频卡管理,将车辆、货物、运输单位等信息通过射频卡存储、传递,实现信息封闭管理,确保数据准确;6)建立车辆及其检斤状态的数据库,实现数据共享和车辆检验业务的协同作业;7)对运输车辆集疏港货物数量实时监控,实现计划控制和调度管理;8)对车辆作业信息、货物集疏港信息进行统计分析,提供生产管理报表。
地磅智能化无人值守智能化称重管理系统设计方案
地磅智能化无人值守智能化称重管理系统设计方案一、引言地磅智能化无人值守智能化称重管理系统是一种利用现代科技手段,对地磅进行无人值守智能化管理的系统。
该系统利用传感器、计算机技术、网络通信等技术手段,实现对地磅称重过程的自动化、智能化管理,提高地磅工作效率,减少人力成本,提高工作准确性。
本文将从系统硬件设计、软件设计和网络通信设计三个方面详细介绍地磅智能化无人值守智能化称重管理系统的设计方案。
二、系统硬件设计1.传感器选择:地磅智能化无人值守智能化称重管理系统的核心是通过传感器收集货物的重量信息,因此传感器的选择至关重要。
应选择精度高、稳定性好、响应时间快的传感器,如压力传感器或称重传感器。
2.数据采集模块:数据采集模块负责将传感器采集到的数据进行转换和处理,并将处理后的数据传送给上位机。
数据采集模块应具有较高的数据处理能力和稳定性。
3.控制模块:控制模块是地磅智能化无人值守智能化称重管理系统的核心,它负责控制传感器的工作,采集称重数据,控制显示屏的显示和控制称重过程。
控制模块应具有良好的稳定性和可靠性。
三、软件设计1.软件平台选择:根据系统的功能需求、开发人员熟悉程度和用户操作习惯等方面进行软件平台的选择。
可以选择嵌入式操作系统或PC端软件开发。
2.界面设计:地磅智能化无人值守智能化称重管理系统的界面设计应符合用户操作习惯,操作简单易懂。
应提供实时称重数据显示、历史数据查询等功能。
3.数据处理和记录:地磅智能化无人值守智能化称重管理系统应具备数据处理和记录功能,包括对称重数据的计算、处理和历史数据的存储。
四、网络通信设计1.硬件网络:地磅智能化无人值守智能化称重管理系统应能够与上位机进行数据通信,因此需要在硬件设计中考虑网络接口的选择和配置。
2.通信协议:系统应选择适合的通信协议,如TCP/IP协议,以实现与上位机之间的数据通信。
3.数据传输安全:考虑到数据传输的安全性,系统应采用数据加密等措施,防止数据泄露和篡改。
无人值守地磅称重系统解决方案
3.2.8.称重稳定后,软件读取和解析称重仪表数据并调取相关信息至称重页面,并自主读取与匹配以往称重信息,来判断车辆此次称重为一次称重还是二次称重,是毛重信息还是皮重信息并保存数据。
数据保存后自主打印此次称重磅单。
如已有二次称重并有毛重信息一次和皮重信息一次为一次有效信息(详情查看软件说明书);3.2.9.保存数据的同时通过语音或LED屏等方式通知称重车辆本次称重情况并打开相同方向道闸,完成称重的车辆可以离开地磅;3.2.10.称重车辆离开地磅并压置且即将离开内端地感线圈,地感线圈反映信息至控制器上传软件,软件自主判断称重车辆离开情况并自主控制关闭相应道闸;3.2.11.道闸完全关闭后,称重车辆压置并即将离开和已经离开最外端地感线圈,地感线圈反映信息至控制器上传软件,软件自主判断称重车辆离开情况并自主控制红绿灯变绿灯;3.2.12.2-11为称重车辆完成一次称重的过程。
四、称重软件功能4.1.多平台运行称重软件管理系统可运行于Windows xp/7/8/10多平台。
4.2.万能查询、报表、数据导出用户通过各种查询条件的灵活组合,可以进行任何要求的数据查询,比如按时间段、按货物名称、按供求单位、按车号等等,并可将查询出的数据制作各种一览报表,提供多种组合统计报表;支持将查询出的数据以标准数据库格式(.DBF)、微软电子表格Excel(.XLS)导出至指定位置或软盘,方便利用Excel/Access等其它处理软件做进一步的深入处理或发布动态数据,为企业的后期数据处理(ERP)提供了必要的接口。
4.3.数据修复、备份、恢复、年度处理等功能完善的数据安全机制确保过磅数据万无一失。
数据库的自修复、备份、恢复功能可以防止因停电、死机等意外情况可能造成的数据损坏或丢失;提供年终时的人工年度数据处理(挪移、备份、清理),防止数据库过大。
4.4.分级权限控制系统内建用户帐户数据表,每个司磅员可由管理员赋予不同的操作权,由司磅员个人维护自己的操作口令,有效的保证了数据的真实性。
地磅智能无人值守智能称重管理系统方案
x地磅无人值守智能称重系统方案1.1.1 无人值守智能称重系统解决方案1.1.2 1系统概述x研发有限公司于2004年开始做称重设备,我公司坚信做好产品,诚信第一。
公司地址:公司电话:1.2 无人值守称重系统目标x地磅无人值守智能称重系统方案建设一套无人智能称重系统,该系统对现有产品出厂智能称重管理,该系统结合门卫、地磅、信息部等相关部门的信息处理进行整合优化,使之达到减员增效的目标。
1.3 无人值守称重系统原则统一规划、集中建设、统一管理、资源共享,提高系统资源的利用率,节约资金投入,减员增效、降低企业运营成本。
1.4 无人值守称重系统业务需求1.读卡系统接口1.1读卡系统调用系统中的车牌信息作为白名单数据进行车辆进厂的管理;1.2将车辆完整的过磅信息(皮重、毛重、车牌号、过磅时间)在过磅流程结束以后发送给系统3、车辆过磅流程空车过磅流程:1、车辆到达门卫2、触发地感线圈3、判断前车是否过磅完成4、空车在进厂前需进行车读卡认证。
(若读卡系统识别的进厂车牌号与系统中车牌号不匹配时,道闸将不会自动开启,此时系统会发出报警提示通知工作人员手动处理(处理的方式为:将识别的错误车牌号进行人工补录)5、读卡成功6、车辆进厂7、地磅入口处的红绿指示灯从红灯变为绿灯,出口处红灯变红8、车辆上磅9、进入地磅称重区域并停稳10、系统采集重量11、检查红外光栅12、启动摄像头抓拍照片13、称重结束14、地磅出口处的红绿指示灯从红灯变为绿灯,入口处红灯变红15、道闸开启16、车辆离磅重车过磅流程:1、空车在进厂前需进行读卡认证。
2、读卡成功3、车辆进厂4、地磅入口处的红绿指示灯从红灯变为绿灯5、车辆上磅6、进入地磅称重区域并停稳7、系统采集重量8、检查红外光栅9、启动摄像头抓拍照片10、称重结束11、地磅出口处的红绿指示灯从红灯变为绿灯13、车辆离磅4、防止尾随车辆道闸管理方式:为了防止车辆尾随进入厂区,进厂道闸控制方式为:当车辆在通过读卡进入厂区称重时,需在车辆第一次(空车称重)流程结束以后才可启动道闸允许第二部车辆进厂。
无人值守称重系统方案
六、后期维护与管理
1.定期检查硬件设备,确保设备正常运行。
2.定期对软件系统进行升级,优化系统性能。
3.建立完善的售后服务体系,及时解决用户问题。
4.对操作人员进行持续培训,提高操作技能。
本方案旨在为用户提供一套合法合规、高效稳定的无人值守称重系统。通过实施本方案,有望实现货车称重的自动化、智能化,为企业创造更大价值。
3.远程监控平台:供管理人员远程访问,进行数据监控和管理。
4.移动应用:开发移动端应用,方便管理人员随时监控系统状或RFID技术自动识别车辆信息,实现无人操作。
2.实时称重:车辆上秤后,系统自动采集数据,快速计算净重。
3.数据处理与存储:实时将称重数据存储至数据库,并备份至远程服务器。
无人值守称重系统方案
第1篇
无人值守称重系统方案
一、项目背景
随着我国经济的快速发展,物流运输行业日益繁荣,货车称重作为物流环节中的关键一环,其效率与准确性对整个物流系统的运转具有重大影响。为提高货车称重效率,减少人工成本,降低人为失误,我公司计划引入无人值守称重系统。本方案旨在提供一套合法合规的无人值守称重系统实施方案,确保系统的高效、稳定运行。
3.无人值守称重系统运行过程中,数据实时上传,确保数据真实、可靠。
4.系统具备安全防护措施,保障车辆和人员安全。
五、实施步骤
1.硬件设备选型与采购:根据实际需求,选择合适的硬件设备。
2.软件系统开发:结合企业需求,定制开发称重管理软件。
3.系统集成:将硬件设备与软件系统进行集成,实现各功能模块。
4.系统调试与优化:对系统进行调试,确保各项功能正常运行。
3.客户端软件:用于远程查询、监控和管理系统。
无人值守地磅称重系统方案
无人值守地磅称重系统方案随着社会的发展和科技的进步,无人值守地磅称重系统逐渐成为各行业的热门选择。
这种系统通过引入先进的感知技术和自动化控制技术,能够实现自动识别、准确测量和高效处理货物重量信息,大大提高了工作效率和减少了人力成本。
本文将介绍一种适用于无人值守地磅称重系统的方案。
一、方案概述该方案采用了基于图像识别和激光测距的技术,通过设置摄像头和激光传感器,实现对货物的自动识别和测量重量。
具体步骤如下:1. 货物进入称重区域:货物进入地磅称重系统的工作区域,触发传感器开始工作。
2. 图像识别:系统内置的摄像头对货物进行拍摄,并通过图像识别算法判断货物的类型和尺寸。
3. 激光测距:系统的激光传感器通过发射激光束,测量货物与地磅的距离,进而计算出货物的体积。
4. 重量测量:货物放置在地磅上,地磅通过压力传感器测量出货物的重量。
5. 数据处理与记录:系统将图像识别、激光测距和重量测量的数据进行处理,生成测量报告,并自动记录在数据库中。
二、系统特点无人值守地磅称重系统具有以下特点:1. 自动化操作:系统通过自动化技术实现货物的自动识别和测量,无需人工干预,大大提高了工作效率和准确性。
2. 高精度测量:激光测距和地磅重量测量技术的应用,使得系统对货物的测量结果更加精准可靠。
3. 数据实时处理:系统能够快速处理测量数据,并即时生成测量报告,方便用户对货物信息进行管理和分析。
4. 多样化适应性:系统可根据不同行业的需求进行定制,适用于物流、仓储、生产等各个领域。
5. 可视化界面:系统提供直观的界面展示,用户可以直接查看和导出测量结果,操作简单便捷。
三、应用场景无人值守地磅称重系统方案适用于以下场景:1. 物流行业:快递、货运等物流企业可以使用该系统实现货物重量的快速测量和数据管理。
2. 仓储行业:仓储企业可以利用该系统对进出仓库的货物进行称重和数据记录,提高出库入库效率。
3. 食品加工行业:食品加工厂可以利用该系统对原材料和成品进行称重和质检,确保产品质量和安全。
无人值守地磅系统方案
5.操作培训:对操作人员进行系统培训,确保熟练掌握。
八、运行维护与升级
1.定期对硬件设备进行检查、维护和校准。
2.定期对软件系统进行升级,优化性能。
3.实施监控系统,确保系统稳定运行,及时处理故障。
4.根据法律法规和行业标准变化,及时调整系统设置。
九、项目验收
1.对系统功能、性能、稳定性进行综合验收。
2.确认系统满足设计要求,各项指标达到预期效果。
3.验收合格后,系统正式投入使用。
本无人值守地磅系统方案旨在为用户提供一个高效、准确、安全的计量环境。在项目实施过程中,我们将严格遵循法律法规,确保系统合法合规,为用户创造最大价值。
(3)称重传感器:用于实时监测车辆重量;
(4)监控摄像头:实时监控车辆过磅情况;
(5)自动栏杆机:控制车辆进出;
(6)信息显示屏:显示过磅信息。
2.软件系统
(1)数据采集模块:实时采集车辆过磅数据、车辆信息等;
(2)数据处理模块:对采集到的数据进行处理、分析、存储;
(3)信息管理模块:实现车辆信息、过磅记录、磅单打印等功能;
2.软件系统
-数据采集与处理模块:负责收集、处理车辆和重量数据。
-信息管理模块:管理车辆信息、过磅记录,并提供查询功能。
-安全防护模块:确保数据传输和存储安全。
-远程监控模块:实现对现场远程监控和管理。
-报警系统:对异常情况进行实时报警。
五、系统功能
1.自动化车辆识别:通过车牌和车型识别技术,自动获取车辆信息。
2.无人值守称重:车辆驶入后,系统自动完成称重,无需人工干预。
3.数据实时处理与存储:过磅数据实时传输至服务器,并存储于数据库。
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控制方式、工作原理方面进行针对性的设计。
本方案的设计, 旨在建立一套高性能的电子地磅监控系统, 使其成为一个集计算机管理和通信网络、
图像自动识别处理、 自动控制于一体的智能化安全系统。 它除了具有传统的监视功能外, 还可以利用单
一的通讯线路实现对各种监控设备、 各类监控点的使用和控制以及对过磅车辆车牌的识别。
3
上衡, 采用视频技术防止更换货物品种, 采用客户智能卡技术防止冒领货物, 采用皮重监控技术防止车
辆皮重作弊,采用射频卡识别技术防止更换车牌作弊
,由于采用远程称重技术,司磅员与货主、车主
脱离接触, 磅单采用远程打印终端在磅房或者门卫打印, 解决了货主、 车主对司磅员干扰和胁迫的大问
题,有效化解和避免了矛盾。各级领导可以使用远程监控终端随时观察称重过程。
从而为用户
的使用方提供高效、舒适、便利、安全的环境。我公司根据用户需求及我们多年的工程经验,将先进的
安全防范系统设备推荐给贵方,务求使用户电子地磅监控工程成为尽善尽美的典范。
1.2 电子地磅监控工程监控系统概述
现阶段很多厂矿企业每天都有大量的物质进出需要重量计量,原有的称重软件只有简单的称重功
能,缺乏防作弊措施。由于缺乏防作弊技术措施,车主使用各种作弊手段企图谋取不法的经济利益,司
第三章 电子地磅监控系统方案设计 .......................
10
3.1 用户地磅数字监控系统需求 ........................ 10
3.2 技术实现手段 . ................................... 11
3.4 电子磅数字监控系统特点 .......................... 18
磅员经常受到经销户或则车主的胁迫,甚至有司磅员受到殴打。
由于原有的地衡称重系统以普通计算机作为系统核心,
磅房的工作环境比较恶劣, 比较容易出现机
器故障,尤其容易受到病毒的攻击。机器故障造成了车辆无法过磅,车辆排成了长队,严重影响了厂矿
生产和销售。 计量的准确性直接关系到企业的经济利益。 如果缺乏科学的管理和监控, 每天大量的手工
1.3 电子地磅数字监控系统的优越性 ..................... 6
第二章 监控系统设计思路 ...............................
7
2.1 监控系统设计目标 ................................. 7
2.2 系统设计的七项原则 . .............................. 7
填单和计算工作极易发生错误, 这些问题不解决不仅直接影响到工作效率, 而且可能给企业带来巨大经
济损失。作为称重工作重要的设备电子磅以及如何确保称重数据的准确性和规范过磅过程一直是困扰企
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
业的一个重要问题。
针对此, 无锡衡力宝电子有限公司根据行业特性, 开发出电子地磅数字视频监控系统。 系统综合采
用了多项防作弊技术措施, 杜绝称重作弊现象。 采用红外线定位技术防止不完全上衡或者多台车辆同时
此方案分 1 个称重点和 1 个监测点。每个称重点的配置方案如下:
每个称重点包括二套红外检测器、两台远距离读卡器、两台信号灯以及两台摄像机,两对栏杆机,
车辆上秤之前,信号灯为绿色,允许车辆上秤,称重车辆上衡后,秤台重量稳定,并且红外检测器检
测不到车辆时(如果称重车辆未能完全上秤,系统语音提示称重车辆将车开到中间并下车,否则不允
便于数据记录: 系统可以把摄像机摄得的图像信号用专用存储设备进行长时间连续记录, 查对。
绿色。系统还可以定时传送重量数据到 Internet 网络中,企业管理人员或财务人员可以通过打开网页,
浏览所有秤台的重量数据,并可以根据用户实际需要导出打印各种报表。
具体的流程如下: (双向过磅)
4
车辆进入
射频卡感应 栏杆机 1 抬起
红外检测 车辆信息
栏杆机 1 落下
车辆开始驶入称台
NO 称台稳定?
YES
红灯亮
称量重量
图像抓拍 保存采集信息及打印
栏杆机 2 抬起 车辆出
绿灯亮
控制流程图:
5
1.3 电子地磅数字监控系统的优越性
工作效率高:系统可以长时间连续运转,更充分的利用现代网络技术,实现信息共享,提高管理水 平和工作效率,节省了大量的人力物力。
信息可靠性高: 信息采集和处理 , 以及数据的传输 , 设备的控制 , 全部由系统实现 , 减少了过去人为造 成的过失。
工作,我们根据建设方的需求,本着高水准、高质量,提高产品性能价格比的原则;在设计上充分体现
建设者的意图,并考虑到今后使用者的维护、使用、保养的方便性,结合用户的具体需求,以我在监控
行业内的应用经验,设计了地磅数字监控系统的总体方案。
我们结合公司的实际情况,新产品的不断产生,根据用户地磅监控工程的特点和要求在系统组态、
电子地磅监控系统 设计方案
无人值守系统(网络版本)
2010-01
第一章 项目概述 .......................................
3
1.1 综述 . ............................................ 3
1.2 电子地磅监控工程监控系统概述 ..................... 3
许称重),远距离读卡器自动识别车辆身份, 此时计算机管理系统自动调出该车的车号及相关的预置信
息(如: 车牌号、 皮重、 材料来源等等) ,称重仪表测出车辆的重量、 摄像机同时抓拍两组图片 (车头、
车尾、瞬间图片)并传递给计算机系统,系统将称重结果以及图片对应存入数据库中,打印机将这条
记录的单据打印出来,语音提示车辆车牌号及重量并提示车辆下秤,系统所有流程完成,信号灯变为
3.5 产品选型 . ....................................... 22
第四章 公司相关承诺
第五章 设备清单
2
第一章 项目概述
1.1 综述
近年来, 随着电子技术的不断发展, 信息技术的浪潮正在冲击和改变着人们传统的思维方式、
工作
方式及当今社会的各个领域。
为大力推进本项工程的现代化、 智能化、 科学化, 用高科技手段进一步加强和保证本项工程的各项