毕业设计-粗饲料粉碎机的设计
饲料粉碎机设计
饲料粉碎机设计摘要：锤片式饲料粉碎机的工作效率和饲料破碎质量受多种因素的影响，粉碎室的进料量和工作效率是影响粉碎效果的主要原因之一。
所以，设计了一种带肋的进料破碎机结构，并将 PID 控制器引入进料输入控制系统，以提高进料破碎机的自动适应和调节功能。
为了提高破碎室的工作效率和破碎质量，采用双圆盘模式计算了旋转副设定值，在锤片上添加了肋板结构，在送料装置上设计了PID 调节器。
送料量能依据锤片的阻力和破碎质量进行自我调节。
最后，通过试验样机对进料破碎机的破碎性能进行了测试。
试验结果显示: 采用肋板结构可以有效地减少饲料破碎的工作时间，使劳动效率上升。
PID调节器可以增强进料系统的自动适应能力，加快响应速度，降低超调量，提高进料破碎质量。
关键词: 进料破碎机；自动适应调节；进料装置;；PID 控制;；加肋Abstract:The operation efficiency and crushing quality of hammer feed mill are affected by many factors. Feeding amount of feed and working efficiency of crushing chamber are one of the main factors. For this reason, a structure of feed mill with ribbed plate is proposed, and the PID controller is introduced into the feed control system, which improves the adaptive intelligent regulation function of feed mill. In order to improve the working efficiency and crushing quality of the crushing chamber, the rotor is designed as a double disc type, and the rib structure is added to the hammer. The PID regulator is designed in the feeding device. The feeding quantity can be adjusted adaptively according to the resistance and crushing quality of the hammer. Finally, the comminution performance of the feed mill is tested by the test prototype. The results show that the rib structure can effectively shorten the working time of feed comminution and improve the working efficiency. The use of PID regulator can enhance the self-adaptability of feeding system, improve response speed, reduce overshoot and improve the comminution quality of feed.Key words: feed Crusher; Adaptive adjustment; Feed device; PID control; Add ribs;第一章序言 (4)1.1饲料粉碎机的分类 (4)1.2 粉碎机整机现状 (6)1.3 粉碎机主要易损部件 (7)1.4 国外经典饲料粉碎机技术发展状况 (8)1.5 我国饲料粉碎机技术发展值得注意的几个方面 (10)第二章饲料粉碎机总体方案设计 (14)2.1粉碎方案设计 (14)2.1.1 工艺路线设计 (14)2.1.2 工作过程分析 (15)2.2结构特点 (16)2.3 性能分析 (17)第三章饲料粉碎机部分零件选型 (19)3.1 组合式饲料粉碎机关键参数的设计 (19)3.1.1 电机的选择 (19)3.1.2 风机的选择 (19)3.2 转子转速 (20)3.3锤片 (20)3.3.1锤片的形状及排列 (20)3.3.2 锤筛间隙 (22)3.4 筛片的选择 (22)3.5 盘式粉碎装置 (23)3.6 供料装置 (24)3.7 平衡与调整 (24)结语 (26)参考文献 (27)。
玉米粉碎机的设计
3.4.1.2链传动的特点
链传动无弹性滑动和打滑现象，能保持准确的平均传动比， 传动效率较高，作用于轴上的径向压力较小，链传动结构较 为紧凑，制造与安装精度要求较低，成本低廉，缺点是只能 用于同向回转的传动，不能保证恒定的瞬时传动比，工作时 有噪音，不宜在载荷变化较大和急速反向的传动中使用
3.4.1.3齿轮传动的特点 效率高，工作可靠，传动比稳定。但制造及安装精度 要求高，价格贵，不适合于传动距离过大的场合。 3.4.1.4蜗杆传动的特点 传动比大，结构紧凑，冲击载荷小，传动平稳，噪声 低，具有自锁性，对金属材料及制造要求高。
3.5.2齿盘数目
齿盘数目：齿盘数目的多少对粉碎机的性能有一定的影响。 动齿盘数量多,密度偏大,粉碎机工作时,单位时间内动齿盘揉 搓物料的次数可能增加,粉碎能力高,同时,启动转子所需力矩 增大,空载功率偏高,粉碎机有效功率相对减少;动齿盘数目少, 在单位时间内动齿盘揉搓物料的次数偏少,粉碎能力降低,效 率下降。齿盘数目选四个。
3.3粉碎机类型的选择
粉碎机类型的不同及粉碎机结构的变化，对粉碎物料的影响 相当大。根据粉碎机的结构可分为普通锤片式、水滴型、立 轴式、对辊式、齿爪式和齿盘式。 （1）普通锤片粉碎机粉碎原理是无支承式的冲击粉碎，在粉 碎过程中，锤片与物料的碰撞绝大部分为偏心冲击，使物料 在粉碎室内发生旋转，会消耗一部分的能量，同时，由于锤 片粉碎机的粉碎室结构和物料受高速锤片的冲击作用，物料 在离。动力作用下会贴着筛面形成圆周运动，产生环流层， 大颗粒的物料在外层，小颗粒的物料在内层，粉碎达到粒度 要求后小颗粒不能及时从筛孔正常排出，出现了物料与锤片 的反复冲击，形成物料的过度粉碎，粉碎电耗增加，粉料的 温度升高，使物料内的水分形成水蒸汽，水蒸汽与细粉末会 粘附于筛板，更加严重堵塞筛孔，粉碎效率下降，尤其是在 物料细粉碎时，环流对粉碎效率的影响更严重。
最新毕业设计之锤片式饲料粉碎机的设计与分析分析解析
学校代码：学号：毕业设计（论文）BACH ELOR DISSERTATION论文题目：锤片式饲料粉碎机的设计与分析学位类别：学科专业：机械设计制造及其自动化作者姓名：_________________ ____________________导师姓名：完成时间： 2015年5月19日锤片型饲料粉碎机结构设计与分析摘要饲料粉碎机的主要功能是用来粉碎各种精饲料（如玉米、高粱）和粗饲料（如糠壳类、茎秆类和藤蔓类等）。
锤片式饲料粉碎机于1975年制定形成联合设计系列，并制定标准。
锤片式粉碎机也是现如今使用较多、度电产量较高、粉碎效果较好的一种机型。
本毕业设计中的锤片式粉碎机内部采用的是常用的锤片式结构，粉碎室结构呈水滴型，其饲料由粉碎机顶端流进并得以粉碎。
本设计传动装置为带传动，电动机通过V带带动主轴上带轮运转进而使转子旋转，转子上的锤片高速转动将饲料粉碎。
同时，锤片撞击物料可将饲料中等粉碎，饲料最终被碎成细小碎粒。
设计的主要是部分是设计传动装置，相比于多种传动装置，最终采用V带传动，因V带是挠性件，并且带传动可以缓冲、吸振。
有电动机带动带运转，利用大小带轮直径大小改变转动速度，使主轴以一定速度转动，并带动主轴上的转子和转子上的锤片转动并粉碎饲料。
粉碎后的饲料经下方的筛网过滤后得到经粉碎的饲料粒，整个粉碎过程结束。
关键词：锤片；主轴；带传动；ABSTRACTThe main function of the feed mill is used to crush all kinds of fodder (such as maize, sorghum) and fodder (such as bran crustaceans, stem and vine type, etc.). Hammer mill feed formulation form joint design series in 1975, and the development of standards. Hammer mill is now used more, higher electricity yield, crushing a better model. The graduation of the hammer mill is commonly used within the structure of hammer, grinding chamber structure was water drop, after its feed from the mill to the top of the feed hopper into the crushing chamber material to be crushed. The design of the belt drive gear motor through V-belt pulley driven spindle running turn the rotor rotates. Meanwhile, the hammer striking the material feed medium may be pulverized feed eventually crumbled into small crumb.The main part of the design is to design gearing, compared to a variety of gear, the eventual adoption of V belt drive, because the V-belt has good flexibility, and the belt drive can be buffered, vibration absorption. A motor driven belt running,the spindle is rotated at a constant speed and drive the hammer rotor and the rotor to rotate on the spindle. High-speed rotating hammer to feed into the crushing chamber were hit, and eventually rupture. Screen crushed beneath the feed by filtering to obtain pulverized feed grains, the end of the entire grinding process.KEY WORD: Hammer; Spindle; Belt Transmission;第一章前言 (1)1.1 设计的背景及相应的问题 (1)1.1.1 背景 (1)1.1.2 存在的问题 (1)1.2 设计的目的和意义 (1)1.3 设计的关键和流程 (1)第二章粉碎机结构的确定 (3)2.1 各类粉碎机简介 (3)2.1.1 冲击式粉碎机 (3)2.1.2 振动粉碎机 (3)2.1.3 胶体磨 (3)2.1.4 锤片式粉碎机 (4)2.1.5 齿爪式粉碎机 (4)2.2 关于锤片式饲料粉碎机的几点说明 (5)2.3 确定生产率和基本结构 (5)2.4 粉碎机工作过程 (6)第三章传动装置的设计 (7)3.1 各种传动方案比较 (7)3.2 确定电动机 (7)3.3 带传动的设计 (8)3.3.1 确定计算功率 (8)3.3.2 选择V带的带型 (8)3.3.3 确定粉碎机主轴带轮基准直径d并校验其带速v (8)d3.3.4 确定中心距a和基准长度L (9)d3.4 带轮的结构设计 (10)第四章粉碎机特性参数的确定 (12)4.1 锤片的末端线速度V (12)4.2 转子直径D和粉碎室内壁宽度B的确定 (12)4.2.1 转子工作直径D (12)4.2.2 粉碎室宽度B (13)4.3 转子转速n的确定 (13) (13)4.4 锤筛间隙R4.5 确定粉碎机的生产率Q (13)4.6 配套功率N (14)第五章粉碎机主要零部件设计 (15)5.1 锤片的选择 (15)5.2 筛网设计 (15)5.3 转子设计 (16)5.4 喂料部分设计 (16)5.5 闸板设计 .......................................................................................... 17 5.6 粉碎室设计 ....................................................................................... 17 第六章 主要零部件设计与校验 . (18)6.1 轴的设计 (18)6.1.1 计算主轴上的功率1P 、转速1n 、转矩1T .......................................... 18 6.1.2 初步确定轴的最小直径 (18)6.1.3 轴的结构如图 ........................................................................... 18 6.2 轴的校核 (19)6.2.1 轴的强度校核 ........................................................................... 19 6.2.2 轴的刚度校核 ........................................................................... 20 6.3 键的选择与校核 ................................................................................. 20 6.4 轴承的确定 (22)6.4.1 轴承的选择 .............................................................................. 22 6.4.2 轴承的润滑和密封 ..................................................................... 23 6.4.3 轴承的密封 .............................................................................. 24 6.4.4 轴承端盖尺寸如下 ..................................................................... 24 6.5 轴上零部件的定位 (24)6.5.1 零部件的轴向定位 ..................................................................... 24 6.5.2 零部件的周向定位 ..................................................................... 24 6.6 机架设计 .......................................................................................... 25 6.7 箱体的设计 ....................................................................................... 25 第七章 粉碎机使用注意事项、维护和保养方案 . (26)7.1 使用操作注意事项 (26)7.1.1 清除粉碎室内的金属杂物 ............................................................ 26 7.1.2 饲料的含水率应控制在15%以下 .................................................... 26 7.1.3 粉碎机工作之前的相关检查 ......................................................... 26 7.1.4 工作人员安全 ........................................................................... 26 7.1.5 停机清理和更换 ........................................................................ 26 7.2 保养和维护 (26)7.2.1 轴承使用 ................................................................................. 26 7.2.2 传动带发热 .............................................................................. 27 7.3 锤筛间隙R 应适中............................................................................ 27 7.4 注意机器是否平衡 .............................................................................. 27 7.5 试机 ................................................................................................ 27 7.6 操作 ................................................................................................ 27 第八章 结论 .................................................................................................. 29 参考文献 ........................................................................................................ 29 致谢 .. (30)第一章前言1.1 设计的背景及相应的问题1.1.1 背景近年来，国内制造销售饲料粉碎机的厂家已经大约增长到三百多家，大体上能满足国内饲料生产发展的需要。
齿轮式饲料粉碎机的设计
齿轮式饲料粉碎机的设计
引言
该文档旨在介绍一种齿轮式饲料粉碎机的设计，该设备用于将饲料原料破碎成适合动物饲料的颗粒。
饲料粉碎机是畜牧业和养殖业中常用的设备，在提高饲料利用率和动物生产效益方面起着重要作用。
设计要求
1. 适应不同规格的饲料原料，能够实现多种颗粒大小的粉碎。
2. 设备结构简单，易于维护和清洁。
3. 破碎效率高，能够快速而均匀地将原料破碎。
4. 运行稳定，噪音低，节能环保。
设计方案
1. 齿轮传动系统：采用齿轮传动系统来实现破碎机的运转。
齿轮传动系统具有传动效率高、承载能力大等优点，能够满足设备的高功率需求。
2. 刀片设计：设计合理的刀片结构，能够快速将饲料原料破碎成所需颗粒大小。
刀片材料选用高硬度和耐磨损的合金材料，以提高刀片的使用寿命。
3. 运行平稳性：通过合理的轴承和支撑结构设计，确保设备运行平稳，减少振动和噪音。
4. 清洁和维护：设备结构简单，易于维护和清洁。
设计易拆卸的部件，方便清理残留物，避免机器运行时的杂质污染。
5. 省能环保：选用高效节能的电机，并增加噪音减少的措施，以降低设备的能耗和环境污染。
结论
本文提出了一种齿轮式饲料粉碎机的设计方案，该方案具备多种颗粒大小的粉碎能力、简单易维护的结构、高效稳定的运行特性以及节能环保的优势。
这将有助于提高畜牧业和养殖业中的饲料加工效率和产品质量，促进农业可持续发展。
毕业设计(论文)-食物垃圾粉碎机设计与仿真[管理资料]
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毕业设计说明书（论文）中文摘要毕业设计说明书（论文）外文摘要目录1 引言 (1)厨房食物垃圾的概念 (1)厨房食物垃圾的危害 (1)厨房食物垃圾处理的紧迫性 (2)食物垃圾粉碎机的发展及现状 (2)数垃圾粉碎机的前景 (3)食物垃圾粉碎机的分类 (4)按处理方式分 (4)按电动机的类型分 (4)按研磨原理分 (4)课题研究的目的及意义 (5)课题研究的主要内容 (5)2食物垃圾粉碎机的总体设计 (7)食物垃圾粉碎机的工作原理 (7)食物垃圾粉碎机的组成 (8)刀盘组合刀具的设计 (8)刀具的材料选择 (8)刀盘工作载荷的计算 (9)刀盘的强度校核 (11)刀片的强度校核 (13)刀盘的结构设计 (14)电动机的选择 (15)电动机的工作原理 (15)电动机的主要组成 (15)电动机的分类 (15)电动机类型的选择 (16)电动机型号的选择 (17)3 食物垃圾粉碎机的实体建模 (19)软件介绍 (19)污水弯管建模 (19)中间粉碎室建模 (20)支撑环建模 (22)4 食物垃圾粉碎机的装配与仿真 (26)食物垃圾粉碎机的装配 (26)食物垃圾粉碎机的仿真 (27)5 食物垃圾粉碎机的安装 (30)结束语 (34)参考文献 (35)致谢 (37)全套设计请加 197216396或4013398281 引言在我们日常生活中，经常因为吃过饭后处理剩下的食物残余垃圾感到苦恼，特别是到了夏天，气温升高，厨房里垃圾散发着臭气，招惹的很多的蚊子、苍蝇、蟑螂到处乱飞，还有垃圾中渗出来的污水也会弄脏地板，给人们的打扫增加负担，所以食物垃圾给人们的日常生活带来了不少的烦恼。
凭借人们的创造性思维与创造力，世界上第一台食物垃圾粉碎机诞生于美国，2003年北京、上海、%、%、%，如今食物垃圾粉碎机正在逐步走进千家万户，清洁您的厨房，呵护家人健康。
提到粉碎机很多人都知道粉碎机是一种工业中用于粉碎石块等物料的机器。
可是食物垃圾粉碎机作为食品粉碎机械，知道的人就很少了，它能有效的将厨房中各种食物垃圾，研磨成细小的颗粒顺水流排出管道，达到清洁环境，排除异味等效果。
开题报告 《饲料粉碎机设计》
3.3.2 锤筛间隙
3.4 筛片的选择
3.5 盘式粉碎装置
3.6 供料装置
3.7 平衡与调整
结语
参考文献
指导教师意见：
签字：
年月日
分院审批意见：
签章：
年月日
毕业设计（论文）开题报告
学生姓名
周晔峰
学号
班级
所属院系专业
指导教师1
职称
所在部门
毕业设计（论文）题目
饲料粉碎机设计
题目类型
工程设计（项目）□
论文类□
作品设计类□
其他□
一、选题简介、意义
中国人口众多，也是肉类消费大国，畜牧业也一直是我们国家的重要产业。喂养禽畜离不开饲料，因此饲料加工是畜牧养殖业必不可少的环节。随着我国各行业自动化程度的提高，生产效率得到大大的提高，在饲料加工行业，饲料加工机械的自动化、智能化的需求也越来越多。本课题要求学生利用所学机械设计知识，设计一款饲料粉碎机械，能够粉碎各种精饲料和粗饲料。通过设计，提高和锻炼学生的设计能力和综合知识的应用能力，锻炼学生解决实际工程问题的能力。
（6）作业时粉尘少，噪音小
3.工作要求
（1）饲料粉碎机总体方案设计
（2）饲料粉碎机部分零件选型
（3）饲料粉碎机部分零件的校核
（4）饲料粉碎机的三维建模
三、设计（论文）体系、结构（大纲）
第一章 序言
1.1饲料粉碎机的分类
1.2粉碎机整机现状
1.3粉碎机主要易损部件
1.4 国外典型饲料粉碎机技术发展现状
二、课题综述（课题研究，主要研究的内容，要解决的问题，预期目标，研究步骤、方法及措施等）
1.主要研究内容：饲料粉碎机
小型粉碎机械的设计与研究
xxxxx 大学毕业论文（设计）论文题目小型粉碎机械的设计与研究姓名 xxxx 学号 xxxxx院系 xxx 专业 xxxx指导教师 xxx 职称 xxx中国·二o一五年六月小型粉碎机械的设计与研究xxx 指导老师： xxx（xxxx大学工学院年级xx 专业机械设计制造与其自动化 230036）下载须知：本文档是独立自主完成的毕业设计，只可用于学习交流，不可用于商业活动。
另外：有需要电子档的同学可以加我2353118036，我保留着毕设的全套资料，旨在互相帮助，共同进步，建设社会主义和谐社会。
摘要：本次毕业设计的主要容是完成小型粉碎机械的设计与研究。
小型粉碎机械的设计包括主轴的设计、带轮的设计、电动机型号的确定与选取锤夹板的设计、锤片的设计。
加工制造过程包括了锤片、锤夹板、主轴、主轴套筒、筛网、上下箱体等的制造。
主要加工工艺有：轴的加工工艺过程：备料、精锻、热处理，外圆表面的精加工和光整加工。
设计过程中包括了主轴的受力分析、轴径的确定，轴的加工工序的确定；带轮的传动的受力分析、带的应力分析、V带的基本额定功率的的确定、带传动的参数选择。
绘制了包括主轴、锤片、锤夹板、套筒、销轴等的CAD零件图，并绘制了总装配图。
在毕业设计中，做了各结构之间的动力分析计算，确定了电动机的型号。
关键词：小型，锤片, 粉碎机.1.绪论本毕业论文主要容是关于小型粉碎机械的设计与研究，主要参考当前我国国目前有关粉碎机械的研究，进行的自己的毕业设计。
近些年来，国家迎来经济的大发展，社会较以前愈加繁荣。
国家经济的发展带动科技的发展，加上国家对待科技研究的重视，大量资金的投入，使得农业机械科技迎来大发展。
在大环境利好的情况下，粉碎机械的研究也相应的发展起来。
也进一步促进经济发展。
当今社会大环境下，基本的粉碎加工还是使用传统的粉碎机械来进行加工制造；纵然是国外的粉碎加工机械也仍然是处于较初级的发展阶段的。
当前，在粉碎机械市场上，主要的是一些卧式的和立式的无筛网的粉碎机械。
粉碎机毕业设计
第1章前言1.1 设计的目的和意义随着我国经济的持续快速发展，人民生活质量的显著提高,畜产品生产和消费量也相应的增加；同时，国家也愈来愈重视现代农业建设并加大投入力度，使得畜牧机械，秸杆利用设备和其他的农产品加工机械的需求量也随之增长。
近年来，在国家一系列惠农政策的驱动下，当前我国的农业机械工业正处在历史上最好的发展时期，总体形式看好，已经连续五年保持高速增长，出现产销两旺的喜人态势。
同时，在2007年，国家将继续加大对购买农机产品的补贴力度，而且随着国家及地方政府对农业各项优惠政策的落实,农民收入将有所增加,负担减轻,支出减少。
这些因素将使畜牧机械、秸杆利用设备和其他农产品加工机械的需求量有较大幅度的增长。
我国是一个以农业著称的国家，农业工程的发展是当前我国经济社会发展和解决“三农”问题的需要，是实现农业现代化的重要组成部分。
要加快农业工程的发展，就要加强农业的产业结构调整，使农业朝着机械化方向发展，以提高劳动生产率，降低生产成本，减轻农民的劳动强度,提高资源利用率。
同时,畜牧业是农业的重要组成部分，如何推广畜牧业的发展是现代农业的一个重要问题。
与发达国家相比，我国的畜牧业生产水平还比较落后，但是近年来，各地的牧业经济也得到快速发展，畜牧业成为农民增收致富的重要途径。
要使畜牧业发展，饲料是物质基础，而饲料来源和加工设备是畜牧业生产中的关键问题。
由于我国人均粮食占有量少，不可能用大量的粮食作为饲料用粮，因此，必须寻找另外的饲料来源。
但在一些地方所面临的现状有所不同：一方面是由于生产迅速发展带来的饲料供应紧张，饲料资源缺乏；另一方面是缺乏有效的开发利用，造成大量饲料资源浪费，制约了畜牧业的发展。
牧草等农作物秸杆是农作物生产的副产品，占光合作用地上部分的二分之一，含有多种维生素，蛋白质及微量元素，是一项巨大的饲料资源。
对其进行开发利用，是实现农牧结合和充分利用资源的有效途径，是发展节粮型畜牧业的一项重要措施。