中隔墙安全技术交底
破除中隔壁安全技术交底模板
一、背景中隔壁技术在建筑工程中广泛应用于地下空间、地下室、大型商场等场所。
为确保施工安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底模板。
二、适用范围本模板适用于中隔壁施工过程中的安全技术交底，包括但不限于以下内容：1. 施工前安全技术交底；2. 施工过程中安全技术交底；3. 施工后安全技术交底。
三、交底内容1. 施工前安全技术交底（1）施工人员必须熟悉中隔壁施工工艺、技术要求及施工图纸，了解施工过程中可能存在的安全风险。
（2）施工前应检查施工设备、材料是否符合要求，确保施工质量。
（3）施工前应做好施工区域的排水、照明、通风等准备工作，确保施工环境安全。
（4）施工前应做好安全防护措施，如设置警戒线、悬挂警示标志等。
（5）施工前应进行安全教育，提高施工人员的安全意识。
2. 施工过程中安全技术交底（1）施工过程中，施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
（2）施工过程中，应加强现场安全管理，及时消除安全隐患。
（3）施工过程中，应做好施工记录，确保施工质量。
（4）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，及时上报，并采取相应措施进行处理。
3. 施工后安全技术交底（1）施工完成后，应对施工质量进行检查，确保符合设计要求。
（2）施工完成后，应做好施工现场清理工作，确保施工环境整洁。
（3）施工完成后，应进行安全技术总结，总结施工过程中的安全经验教训。
四、注意事项1. 施工人员应严格按照本模板进行安全技术交底，确保施工安全。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
3. 施工单位应加强对施工过程的监督检查，确保施工安全。
4. 施工单位应建立健全安全事故应急预案，及时处理安全事故。
五、附则本模板由施工单位根据实际情况进行编制，经相关部门审核后实施。
如有未尽事宜，由施工单位负责解释。
通过以上破除中隔壁安全技术交底模板，我们可以在施工过程中有效预防安全事故的发生，确保施工质量和施工人员的安全。
隔断墙板安装安全技术交底模板
一、工程名称：（此处填写工程名称）二、施工单位：（此处填写施工单位名称）三、交底部位：（此处填写隔断墙板安装的具体部位）四、工种：（此处填写安装隔断墙板的工种，如安装工、电工等）五、安全技术交底内容：1. 人员安全：1.1 安装人员进入施工现场必须佩戴安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进行施工。
1.2 严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
1.3 施工人员必须服从施工现场管理，遵守各项规章制度。
2. 施工准备：2.1 检查施工图纸，了解隔断墙板的设计要求、规格尺寸和安装方法。
2.2 确保施工工具、设备齐全完好，并符合安全操作规程。
2.3 核对材料质量，确保隔断墙板及配件符合设计要求。
3. 施工过程安全：3.1 隔断墙板安装前，应先进行场地清理，确保施工环境安全。
3.2 隔断墙板运输过程中，注意防止碰撞、损坏，避免发生事故。
3.3 隔断墙板安装时，应严格按照设计要求进行，确保安装质量。
3.4 安装过程中，注意观察周围环境，防止发生物体打击、坠落等事故。
3.5 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 交叉作业安全：4.1 施工期间，施工人员不得交叉垂直作业，确保施工安全。
4.2 上下层施工时，应确保上层预留洞口已遮盖完成，安全防护措施到位。
4.3 交叉作业时，施工人员应佩戴安全带，并做好防护措施。
5. 临时用电安全：5.1 临时用电线路应按规范要求敷设，确保线路安全可靠。
5.2 临时用电设备应定期检查，发现问题及时处理。
5.3 严禁私拉乱接电线，防止发生触电事故。
6. 环境保护：6.1 施工过程中，注意保护施工现场环境，减少对周围环境的影响。
6.2 施工结束后，及时清理现场，确保场地整洁。
六、交底人签字：（此处填写交底人姓名及职务）七、接受交底人签字：（此处填写接受交底人姓名及职务）八、交底时间：（此处填写交底时间）九、注意事项：1. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时上报并采取相应措施。
中隔墙技术交底
交底内容：中墙墙身宽1.8m,基础宽2.6m，在中墙浇筑前应于开挖后的原地面上浇筑与墙身同标号的水泥砂浆垫层，以起到调平基础及提高中隔墙砼与基底围岩的粘接力的作用。
中墙每5m施工一组，因中导洞断面较小，施工难度大，施工采用小型衬砌台车，纵向滑模施工。
1、支立模板：在中隔墙基础两侧用方木和工字钢搭设移动滑道,长度应满足施工，以保证台车纵向行走5m要求。
在滑道上拼装模板,采用1.5m×1.5m的大块模板。
因场地狭小,只能用倒链人工组装。
模板安装加固用槽钢和碗扣件支撑在中导洞初期支护面上,外撑为主,内拉为辅。
模板中线、标高、尺寸和平整度等经检验合格后才可进行下道工序。
2、钢筋绑扎：墙身钢筋与基础钢筋按规范要求焊接,钢筋焊接绑扎合格后，即可进行端头模板的封堵。
3、预留预埋件设置：中隔墙“Y”字口处应预埋工字钢接头，以便于中隔墙回填；中隔墙N5钢筋应预留出15cm钢筋接头以便与中墙顶回填部分锚杆预留出的25cm连接可靠；N8钢筋应预留钢筋接头与仰拱钢筋连接。
4、混凝土浇筑：中墙浇筑混凝土全部采用泵送混凝土输送,输送管从端头进入模板。
混凝土严格分层振捣、分段浇筑。
5、施工缝设置与止水膏安装：中隔墙每5m设置一道施工缝，施工缝内防水采用P-201缓胀止水膏进行，止水膏安装工艺如下：（1）P-201缓胀止水膏直接涂抹在浇筑好的混凝土面上，在涂抹止水膏时需用钢丝除掉施工面上的砂粒及混凝土渣，施工时必须保证接缝处混凝土的密实度。
（2）在设置变形缝、沉降缝的中隔墙断面严格按照设计预埋橡胶止水带。
（3）P-201缓胀止水膏采用密封枪施作，操作时扣动扳机剂出P-201缓胀止水膏，为使挤出的P-201良好的附着于混凝土面，注意出口前端压向混凝土表面，挤出成型的条形止水膏宽度高度为20*6mm，施工缝搭接应预留10cm搭接长度。
（4）施工后确认混凝土和止水膏间有无缝隙，存在缝隙时用抹子抹平。
（5）施工后的止水膏到表面硬化需要8~24小时，在此期间如果触摸、掉下物体或踩踏表面会使止水膏变形，影响施工质量；要使止水膏完全硬化大概要一周的时间。
隔墙板的安全技术交底模板
一、工程名称：（填写工程名称）二、施工单位：（填写施工单位名称）三、施工部位：（填写施工部位）四、施工时间：（填写施工时间）五、安全技术交底内容：一、施工作业特点和危险源1. 施工作业特点：隔墙板安装作业属于高空作业，涉及吊装、切割、搬运等多个环节，作业环境复杂，存在一定的安全风险。
2. 危险源：（1）高空坠落：施工人员在高处作业时，可能发生坠落事故。
（2）物体打击：施工过程中，可能发生物体坠落、飞溅等伤害。
（3）机械伤害：施工机械操作不当，可能导致机械伤害。
（4）触电：施工现场存在高压线路，操作不当可能发生触电事故。
（5）火灾：施工现场存在易燃易爆物品，操作不当可能引发火灾。
二、安全措施1. 人员要求：（1）所有作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
（2）作业人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和应急处置能力。
（3）酒后作业、疲劳作业等行为严禁。
2. 施工现场管理：（1）施工现场设置明显的安全警示标志，明确危险区域。
（2）施工人员进入施工现场必须遵守现场规章制度，服从现场管理。
（3）施工过程中，禁止在危险区域停留、打闹、嬉戏。
3. 机械设备操作：（1）机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（2）机械设备应定期检查、维护，确保设备运行正常。
（3）操作人员必须穿戴防护用品，严禁操作过程中擅自离岗。
4. 吊装作业：（1）吊装作业前，应检查吊装设备、吊装材料是否符合要求。
（2）吊装作业过程中，严禁超载、斜吊、拖吊。
（3）吊装作业现场应设置专人指挥，确保作业安全。
5. 切割作业：（1）切割作业前，应检查切割设备、切割片是否符合要求。
（2）切割作业时，操作人员必须佩戴防护眼镜、防护手套等防护用品。
（3）切割过程中，严禁操作人员站在切割物正面。
6. 搬运作业：（1）搬运作业前，应检查搬运工具、货物是否牢固。
（2）搬运过程中，严禁操作人员超载、拖拽。
（3）搬运作业现场，严禁人员拥挤、打闹。
隔墙板班组安全技术交底模板
一、交底目的为确保隔墙板安装施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高班组安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 安全生产基本要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿着合适的劳动防护用品。
（2）严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
（3）严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
（4）施工过程中，不得违章指挥、违章作业。
2. 施工现场安全措施（1）施工人员必须熟悉施工现场环境，了解施工流程，确保施工安全。
（2）施工区域应设置明显的警示标志，严禁无关人员进入。
（3）高处作业时，必须系好安全带，使用安全绳，确保安全。
（4）施工过程中，严禁私拉乱接电线，确保用电安全。
（5）施工材料应整齐堆放，不得占用消防通道。
3. 隔墙板安装安全注意事项（1）安装隔墙板前，应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
（2）安装过程中，不得使用破损、变形的隔墙板。
（3）安装隔墙板时，应保持平稳，避免因重心不稳导致隔墙板倾倒。
（4）安装过程中，严禁将隔墙板直接放置在地面，应使用专用支撑架。
（5）安装完成后，应对隔墙板进行检查，确保安装牢固、无空鼓、裂缝等现象。
4. 机械设备安全操作（1）操作机械设备前，应仔细检查设备是否完好，确认无误后方可使用。
（2）操作过程中，不得超负荷使用机械设备，避免设备损坏。
（3）机械设备运行时，严禁将手、脚伸入设备内部。
（4）操作人员应熟练掌握机械设备操作技能，确保操作安全。
三、交底要求1. 交底人应将本安全技术交底内容向全体施工人员进行详细讲解，确保每位施工人员充分了解并掌握。
2. 施工人员应认真听取交底内容，如有疑问，应及时提出。
3. 施工过程中，施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
4. 施工结束后，施工人员应将现场清理干净，确保现场整洁。
四、交底人签字（此处由交底人签字）五、接受交底人签字（此处由接受交底人签字）六、交底时间（此处填写交底时间）七、备注（如有其他事项，可在此处填写）。
中隔墙安全技术交底
中隔墙安全技术交底1、安全注意事项（1）所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽及穿反光服，并按规定配戴劳动保护用品等安全工具。
（2）作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。
（3）施工平台应挂配醒目的安全警示牌，夜间施工必须有充足的灯火照明。
（4）电线必须离地架设，且应该分开，不能缠在一起。
配电箱须离地1.5m，并有接地线接地。
（5）施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，遵守用电安全操作规程，防止发生电器火灾。
（6）洞内机械运转时，应保持与机械工作区域5m的安全距离。
2、模板安装及拆除（1）人工搬运、支立大块整体模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。
支立大模板时应设临时支撑。
（2）高处作业时应将所需工具装在工具袋内，转递工具不得抛掷或将工具放在操作平台和木料上；在使用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。
斧头刃口应配刃口皮套。
（3）模板拆除时应按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，拆下带钉木料应随即把钉子拔掉，以免伤人；拆除模板不得双层作业，3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起重设备拉紧缓慢松下。
（4）模板挂设安全作业平台，高空部位挂设安全网，操作人员佩带安全绳和安全带，施工脚手架和操作平台搭设牢固，操作平台上备好消防设施，以防高空着火。
必须有足够的照明，照明设施采用低压安全灯。
（5）模板安装及拆除施工中，操作平台上备用材料及设备，必须严格按照设计规定位置和数量进行布置，不得随意变动，以防超载。
操作平台要经常进行清理，保持清洁，以防止物体坠落伤人。
操作平台铺板接缝紧密，四周设置围护栏杆或安全网。
（6）木工机械上的转动部分要安装防护罩或防护板；工作中更换锯片、刨刀时必须切断电源停止转动后方可拆装。
（7）原木入锯前，应清除钉子、砂石、砼等杂物，原木要稳定牢固，进锯速度均匀。
锯短木时要用扒钉或拉杆固定后再进行加工。
加工长木材时必须配备副手协助工作。
隔墙安全技术交底范本模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、施工部位：____________________四、施工时间：____________________五、交底内容：一、施工人员安全要求1. 施工人员必须具备良好的身体素质，无恐高症、高血压等不适宜高空作业的疾病。
2. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。
3. 施工现场严禁酒后作业、打架斗殴，严格遵守各项规章制度。
二、施工安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，如：高空作业、危险区域等。
2. 隔墙施工过程中，临边作业必须设置防护栏杆，并满挂安全网。
3. 洞口作业时，必须设置固定盖板或脚手架，并确保其稳固可靠。
4. 施工现场临时用电线路应按要求设置，并安装漏电保护装置。
5. 施工机械操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
6. 施工现场禁止吸烟、生火，防止火灾事故发生。
三、施工材料及设备安全1. 施工材料应按照规定码放整齐，不得超高堆放。
2. 机械设备必须定期检查、维护，确保其正常运行。
3. 隔墙板吊装、运输过程中，应使用专用工具，防止脱落伤人。
四、施工过程安全注意事项1. 施工过程中，严禁施工人员擅自改变设计方案，确保施工质量。
2. 施工现场应保持整洁，施工垃圾及时清理，不得随意堆放。
3. 施工过程中，如遇恶劣天气，应立即停止作业，确保人员安全。
4. 施工现场应设置专职安全员，负责现场安全巡查，发现问题及时处理。
五、事故应急处理1. 发生事故时，立即停止作业，组织人员撤离现场。
2. 保护现场，防止事故扩大。
3. 立即上报事故情况，按照相关规定进行处理。
六、交底人：____________________七、安全员：____________________八、接收人：____________________九、交底时间：____________________十、备注：____________________本模板仅供参考，具体施工安全措施应根据实际情况进行调整。
中隔墙技术交底
落果树隧道中隔墙施工技术交底一、人员机械配置1、人员安排管理人员2名（周乐全、刘加奇）：主要进行地方协调、前后场协调及施工管理；工程技术人员2名（隧道工程师：吴义虎，技术员：刘信红）：主要负责现场施工管理、技术控制及数据收集整理；专职安全员2名（蒋六一、杨虎）：负责施工现场安全工作，及时排查存在的安全隐患；班组3组：班组1主要负责基地清理，调平硬化等工作，班组2主要负责钢筋制作安装，班组3主要负责模板安装、加固、砼浇筑、养生。
2、机械设备空压机3台、电焊机2台、钢筋切割机1台、风枪5台、风管、运输机械，8m3混凝土输送车5辆，混凝土拌和楼一座，拖泵一台，定型钢模板200 m2等。
二、中隔墙各工序施工技术方案1、施工工序中隔墙施工工序：中导洞贯通→清底→高压水冲洗→绑扎钢筋→立模→泵送混凝士→拆模养护验收评定合格后→进入下道工序。
2、清底中隔墙可以看做联拱的“人工支座”，施工过程中受力变化且存在承受单向不平衡力的作用，极易发生失稳、破坏，其后果不堪设想，所以中隔墙清底工作尤为重要。
由于中隔墙混凝土施工须待中导洞全部开挖完成后才能施工，基底暴露时间过长。
为防止基底积水软化，中导洞开挖时底部预留0.5m左右，待中导洞贯通后，进行挖除并加深10cm，经验收合格后后采用与中隔墙同标号的砼进行基底硬化及调平。
清底时，注意把基底松动岩石清除干净，并用高压水冲洗。
基底硬化后，混凝土达到一定强度后，进行埋植钢筋，钢筋长度为40cm，埋入混凝土中20cm，露出20cm，以增加中隔墙的抗剪能力。
3、绑扎钢筋①、钢筋加工钢筋在加工场地集中加工，钢筋原材料要通过试验合格后方可投入使用，钢筋焊接试验要按频率抽检，严格按图纸下料，加工好的钢筋按规格、长度堆放整齐，并注意防雨、防锈，最后集体运至现场绑扎成型。
钢筋加工应注意以下几点：钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮等清理干净；应避免在结构最大应力设置接头，并应使接头交错排列，接头互相错开的距离不小于100cm；焊接点与弯曲点的间距应大于10d；焊接存留的焊渣应清理干净；②、布筋中隔墙钢筋施工时，钢筋弯曲要符合规范要求，钢筋间距要按照图纸设计要求进行，同时要注意预埋件的设置。
室内隔墙安装安全技术交底模板
一、交底对象施工人员、安全员、管理人员二、交底时间[具体日期]三、交底内容一、安全意识教育1. 施工人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规和施工操作规程。
2. 施工人员应具备基本的安全生产知识，了解和掌握本工种的安全操作技能。
3. 施工过程中，必须严格执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
二、施工现场安全要求1. 进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
2. 施工现场严禁吸烟、严禁随地大小便、不准打闹开玩笑。
3. 操作人员严禁酒后作业，不得在任何场所打架闹事。
4. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，并确保其完好无损。
三、具体操作安全措施1. 材料运输与堆放- 来料要码放整齐，按现场管理人员指定地点码放，不得超过标准高度。
- 搬运时要注意装在车子中间，防止车子翻头伤人。
- 进入楼层不要集中堆放，防止集中负载损坏楼板造成裂缝。
2. 安装过程安全- 隔墙板立放时应与地面保持不小于75度的夹角。
- 不得任意斜靠在砌体或刚安好的墙板上，以防倾倒，堆放时要分散堆放。
- 安装管井墙板时，管井内从上到下没有防护，安装时一定要系好安全带。
- 安装打开洞口防护，必须要安装完，如完不了就要及时恢复。
3. 机械操作安全- 机械必须专人操作，施工时的临时用电要按要求设置专用线箱，且应符合安全和操作规程。
- 严格遵守各种机械的操作规程，特殊工种必须持证上岗，非操作人员不得乱动机具。
4. 用电安全- 室内施工照明用电，不得使用碘钨灯，须使用低压防爆灯，且电缆线要架空安装。
- 不得在施工操作面内私拉乱接电线，使用前必须有电工检查线路以及机具是否完好。
5. 洞口作业安全- 25cm—50cm的洞口，必须设置固定盖板，保持四周搁置均衡，并有固定其位置措施。
- 50cm—150cm的洞口，必须满铺脚手架，脚手架应绑扎固定，任何人未经许可不得随意移动。
- 150cm以上的洞口，四周必须搭设围护架，并设双道防护栏杆，洞口中间支挂水平网。
安全技术交底(隔墙拆除)
7：墙体拆除时，如墙体内有金属线管、导线等可回收材料，必须把可回收材料进行归拢，交库管员登记、保管。拆除从上往下进行，禁止朝有人的方向挥动大锤，以防伤人，对于高度大的墙体搭设操作架进行拆除。拆下来的完好的、能再次使用砖块要按适当位置摆放整齐，建筑垃圾堆放考虑楼板承载，均匀堆放，及时运走。
8：严禁将拆除垃圾由楼层窗口向下倾倒，以防抛物伤人。发现违反者，项目部将对该拆除班组进行严厉的经济处罚。
4：墙体拆除后，楼层垃圾应及时清理干净，运至地面并运送到项目部指定垃圾点。
5：墙体拆除长必须在每天下班前与项目部有关负责施工的施工人员进行第二天拆除墙体的部位确认，并在墙体上进行标注。
6：墙体拆除时，拆除班组长必须与拆除工人交代清楚。如出现错拆或拆除时将其它不应拆除部位破坏，项目部要对其班组进行经济处罚。
单位名称
工程名称
施工部位
施工内容
隔墙拆除
交底人签名
接受交底人
签名
交底
时间
安全技术交底
1：进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品，严禁酒后作业。
2：墙体拆除时，应分层拆除，严禁从根部掏洞，使整面墙体倒塌。否则，瞬间冲击荷载过大，易损坏现浇楼板。
3：墙体拆除时，应注意工人自身及他人安全。拆除班组长为第一责任人，应在拆除现场看管指挥。
室内隔断墙施工安全技术交底模板
一、工程名称：[填写具体工程名称]二、工程地点：[填写具体工程地址]三、施工负责人：[填写施工负责人姓名]四、交底时间：[填写交底具体日期]五、参与人员：1. 施工班组长2. 施工人员3. 质量安全员六、交底内容：1. 施工图纸及规范要求- 传达施工图纸内容，明确隔断墙的位置、尺寸、高度及设计要求。
- 强调施工过程中必须严格按照国家相关施工规范和标准进行操作。
2. 施工准备- 清理施工区域，确保无杂物，地面平整，无积水。
- 检查施工工具、设备是否完好，安全可靠。
- 准备必要的防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 安全技术措施- 人员安全- 施工人员必须持证上岗，未经培训不得上岗作业。
- 进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，严禁酒后作业。
- 特种作业人员必须按照规定穿戴防护用品，如高空作业必须佩戴安全带。
- 施工环境安全- 施工现场应设置明显的安全警示标志，防止误入危险区域。
- 严格禁止无关人员进入施工现场。
- 施工现场应保持良好的通风，确保空气质量符合要求。
- 材料安全- 材料堆放整齐，标识清晰，防止误用。
- 材料搬运时注意轻拿轻放，防止滑落伤人。
4. 施工工艺及注意事项- 隔断墙的安装应按照施工图纸要求进行，确保隔断墙的垂直度、水平度符合规范。
- 使用膨胀螺丝固定隔断墙时，应确保螺丝紧固到位，防止松动。
- 隔断墙的接缝处应使用密封胶进行密封，防止漏声、漏水。
- 隔断墙的表面应平整，无裂缝、凹陷等缺陷。
5. 质量控制- 施工过程中应严格控制施工质量，确保隔断墙的安装质量符合设计要求。
- 施工完成后，应进行自检、互检，确保无质量问题。
6. 应急处理- 施工过程中如遇突发事件，应立即停止作业，采取相应措施进行处理。
- 确保人员安全，防止事故扩大。
七、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保施工过程安全、顺利进行。
施工过程中，请各位施工人员严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
八、签字确认1. 施工负责人签字：2. 施工班组长签字：3. 施工人员签字：4. 质量安全员签字：九、备注[如有其他需要说明的事项，请在此处填写]。
室内隔墙安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保室内隔墙安装施工过程中的安全，预防事故发生，现将安全技术要求进行交底，要求所有施工人员必须严格遵守。
二、工程概况1. 工程名称：_______2. 施工单位：_______3. 施工部位：_______4. 施工内容：室内隔墙安装三、安全注意事项1. 个人防护- 施工人员必须佩戴安全帽，高空作业时必须系好安全带。
- 作业过程中，应穿戴适合的劳动保护用品，如防滑鞋、手套等。
- 严禁酒后作业，不得在施工现场打架斗殴。
2. 现场管理- 施工现场严禁吸烟、随地大小便，保持现场整洁。
- 作业层管井及外墙洞口施工时，需做好安全防护栏杆，施工洞口、电梯洞口加盖固定盖板防护。
- 施工材料应码放整齐，不得超过标准高度，搬运时注意平衡，防止翻车伤人。
3. 机械设备- 机械操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
- 施工现场临时用电应按要求设置专用线箱，并符合安全操作规程。
- 机械操作前应进行安全检查，确保设备正常运行。
4. 施工操作- 隔墙板立放时应与地面保持不小于75°的夹角，不得任意斜靠在砌体或刚安好的墙板上，以防倾倒。
- 隔墙板安装过程中，接茬处应粘结牢固，成品不得有松动现象。
- 施工过程中，注意检查墙体结构，防止因墙体不稳导致事故发生。
5. 洞口作业- 施工过程中，对于洞口作业，必须按照规定设置防护措施，如设置防护栏杆、挡脚板等。
- 电梯井口必须设不低于1.2m的金属防护门，井内首层和首层以上每隔10米设一道水平安全网。
6. 废料处理- 施工现场做到工完场清，废料应及时清理，不得随意堆放。
- 不得从门窗洞口向下抛掷废料，以免伤人。
四、应急措施1. 如发生人员受伤，应立即停止施工，将伤者送往医院救治。
2. 如发生火灾，应立即启动应急预案，拨打火警电话报警，并组织人员疏散。
3. 如发生其他安全事故，应立即向相关部门报告，并采取相应措施进行处理。
五、交底人及接收人1. 交底人：_______2. 安全员：_______3. 接收人：_______六、备注本安全技术交底为模板，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
室内隔断墙安全技术交底模板
一、交底目的为确保室内隔断墙施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：______工程2. 施工单位：______公司3. 施工地点：______楼4. 施工时间：______年______月______日至______年______月______日三、施工内容1. 隔断墙的类型：______（轻钢龙骨、砖混、玻璃等）2. 隔断墙的尺寸：______（长、宽、高）3. 隔断墙的安装位置：______（室内、室外等）四、安全技术交底1. 施工人员必须熟悉室内隔断墙的施工工艺和安全操作规程，严格按照设计图纸和施工方案进行施工。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，严格遵守操作规程。
4. 施工过程中，注意以下几点：（1）材料堆放：材料应堆放在指定区域，不得占用消防通道和疏散通道。
（2）高空作业：高空作业人员必须佩戴安全带，并采取可靠的安全措施。
（3）电气安全：施工过程中，严禁私自拆改电气线路，确保电气设备安全运行。
（4）防火安全：施工现场严禁使用明火，严禁在施工现场吸烟。
（5）机械设备：机械设备必须经过定期检查和维护，确保其安全可靠。
5. 施工过程中，如遇以下情况，应立即停止施工，并采取相应措施：（1）施工过程中发现安全隐患；（2）施工人员身体不适；（3）机械设备出现故障；（4）施工环境发生变化，可能影响施工安全。
五、施工人员培训1. 施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握安全操作技能。
2. 施工过程中，定期对施工人员进行安全检查，确保其遵守安全操作规程。
六、现场监督与验收1. 施工单位应设立现场安全监督人员，负责施工现场的安全监督和管理。
2. 施工完成后，由建设单位、施工单位和监理单位共同进行验收，确保施工质量符合要求。
七、应急处理1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织人员进行救援。
隔墙工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：___________2. 施工单位：___________3. 施工地点：___________4. 施工时间：___________至___________5. 分项工程名称：隔墙工程二、安全注意事项1. 人员要求- 所有施工人员必须身体健康，无恐高症、心脏病等不适合高空作业的疾病。
- 施工人员必须经过专业培训，掌握隔墙施工技能和安全操作规程，并持证上岗。
2. 现场安全- 施工现场必须设置明显的安全警示标志，包括“严禁烟火”、“当心坠落”、“小心滑倒”等。
- 施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，通道畅通，防止发生意外。
3. 个人防护- 施工人员必须正确佩戴安全帽、防尘口罩、手套等个人防护用品。
- 高处作业人员必须系挂安全带，并使用安全绳进行保护。
- 施工现场严禁酒后作业，严禁操作人员打架斗殴。
4. 机械与设备- 机械设备必须符合国家安全标准，并由专人操作。
- 临时用电线路必须按照规范布置，并安装漏电保护装置。
- 施工过程中，机械设备的操作人员必须严格遵守操作规程。
三、施工安全要点1. 材料运输与堆放- 隔墙材料在运输过程中，应轻拿轻放，防止损坏。
- 堆放材料时，应按照规范码放，堆放高度不得超过标准，防止倾倒。
2. 吊装作业- 吊装隔墙板时，应使用专门的吊装设备，并由专人指挥。
- 吊装过程中，确保吊装绳索牢固，防止吊装物坠落。
3. 安装作业- 隔墙板安装时，应确保板与板之间的接缝严密，防止漏风、漏水。
- 安装完毕后，应对隔墙板进行检查，确保无松动、裂缝等现象。
4. 洞口与管井处理- 施工过程中，如需开洞或设置管井，必须按照规范进行设计，并做好安全防护措施。
- 洞口周围应设置防护栏杆，并挂设安全网。
5. 临时用电- 临时用电线路应采用专用电缆，并设置漏电保护装置。
- 严禁私拉乱接电线，防止发生触电事故。
四、应急处理1. 触电事故- 发现触电事故时，立即切断电源，并迅速进行现场救援。
隔墙工程技术交底
隔墙工程技术交底一、任务背景隔墙工程是建筑施工中常见的一项工程，用于将建筑内部空间划分为不同的功能区域。
为了确保隔墙工程的质量和安全，需要进行技术交底，明确施工要求和操作规范。
二、施工要求1. 材料准备(1) 隔墙砖：采用标准规格的砖块，表面应平整，无明显裂缝和破损。
(2) 砂浆：使用符合国家标准的水泥和砂浆配比，确保砂浆的黏结力和强度。
(3) 隔墙钢筋：根据设计要求选择合适的钢筋规格和数量，保证隔墙的承载能力。
2. 施工工艺(1) 基准线的确定：根据设计图纸和实际情况，确定隔墙的起点和终点，并在墙体上标出基准线。
(2) 砌筑墙体：按照设计要求和施工图纸，将隔墙砖和砂浆按照正确的配比进行砌筑。
砌筑过程中要注意墙体的垂直度和水平度，确保墙体的平整和稳固。
(3) 钢筋加固：根据设计要求，在墙体中加入钢筋，提高墙体的承载能力和抗震性能。
钢筋的加固位置和数量应符合设计要求。
(4) 砂浆填缝：砌筑完成后，使用砂浆对墙体进行填缝，填平墙体表面的缝隙，提高墙体的美观度和防水性能。
3. 安全注意事项(1) 施工现场应设置安全警示标志，确保施工区域的安全。
(2) 施工人员应佩戴安全帽、防护手套等个人防护用品，避免发生意外伤害。
(3) 施工过程中应注意防止墙体倒塌、砖块脱落等危险情况的发生。
(4) 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物，确保施工安全。
4. 质量验收标准(1) 隔墙砖的表面应平整，无明显破损和裂缝。
(2) 隔墙的垂直度和水平度应符合设计要求，偏差范围在正负5mm以内。
(3) 钢筋的加固位置和数量应符合设计要求，钢筋的露出长度应符合规范要求。
(4) 填缝砂浆应牢固粘结，填缝缝隙应均匀、饱满，无明显空鼓和裂缝。
三、数据参考根据实际工程需要，以下是一些参考数据供施工人员参考：1. 隔墙砖的标准规格为长200mm、宽100mm、厚80mm。
2. 砂浆的配比为水泥：砂子=1：3。
3. 钢筋的规格和数量根据设计要求确定，一般采用φ10mm的钢筋，间距为300mm。
隔墙板施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保隔墙板施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工部位：____________________4. 施工现场：____________________5. 施工内容：____________________三、安全措施1. 人员安全（1）所有施工人员必须正确佩戴安全帽，进入施工现场必须穿工作服、防滑鞋。
（2）高空作业人员必须系挂安全带，并使用安全绳。
（3）施工人员不得酒后作业，严禁打架斗殴。
（4）施工人员应接受安全技术培训，了解本工程的安全要求。
2. 施工现场管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员能够清晰看到。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 隔墙板施工安全（1）施工前，应对隔墙板进行检查，确保无裂纹、破损等现象。
（2）吊装隔墙板时，应使用专用吊具，严禁使用钢管直接穿过隔墙板的圆孔。
（3）搬运隔墙板时，应使用铁丝、绳索等绑牢，防止脱落伤人。
（4）切割隔墙板时，应使用切割锯，并确保切割片完好无损。
（5）安装隔墙板时，应确保板面平整，安装牢固。
4. 机械安全（1）机械操作人员必须持证上岗，非操作人员不得操作机械。
（2）机械操作前，应检查机械各部件是否完好，确保机械正常运转。
（3）机械操作时，应严格遵守操作规程，确保操作安全。
5. 用电安全（1）施工现场应使用低压防爆电器，确保用电安全。
（2）施工现场应设置专用配电箱，并由电工负责维护。
（3）施工人员不得私拉乱接电线，严禁违章操作。
四、应急措施1. 发生事故时，立即停止施工，迅速组织救援。
2. 及时向相关部门报告事故情况，并配合调查处理。
3. 对事故原因进行深入分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
室内隔断墙施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 项目经理：____________________4. 施工地点：____________________5. 施工时间：____________________二、施工内容1. 隔断墙类型：____________________2. 隔断墙材料：____________________3. 施工工艺：____________________三、安全技术交底1. 施工人员安全培训（1）施工人员必须经过专业培训，了解和掌握室内隔断墙施工的安全技术要求。
（2）施工人员必须持证上岗，严禁无证操作。
（3）施工人员应熟悉施工图纸，明确施工工艺和安全注意事项。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：“当心触电”、“当心坠落”等。
（2）施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料、工具等。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如：安全网、防护栏杆、安全帽、安全带等。
3. 施工过程安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽，进入施工现场必须系好安全带。
（2）施工人员应遵守施工顺序，不得擅自更改施工工艺。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工人员应保持施工区域的通风良好，防止有毒有害气体积聚。
（5）施工人员应正确使用电动工具，严禁私拉乱接电线。
（6）施工人员应严格按照施工图纸进行施工，确保施工质量。
4. 隔断墙施工具体安全措施（1）施工前，应检查施工现场的电源线路、设备等，确保安全可靠。
（2）施工过程中，严禁将重物抛掷，以免造成人员伤害。
（3）施工人员在使用电钻、切割机等电动工具时，应确保其绝缘性能良好。
（4）施工过程中，应避免在隔断墙附近进行焊接作业，以免引起火灾。
（5）施工人员在使用石材、木材等材料时，应确保其表面平整，避免造成人员伤害。
（6）施工过程中，应定期检查施工工具、设备，确保其处于良好状态。
隔墙安全施工技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工部位：____________________4. 施工时间：____________________二、施工安全基本要求1. 施工现场必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行安全技术操作规程。
2. 施工人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉施工图纸及施工工艺。
3. 施工现场必须设置安全警示标志，确保施工安全。
4. 施工现场必须设置消防设施，确保消防通道畅通。
5. 施工现场必须设置临时用电设施，确保用电安全。
三、安全技术交底要求1. 本交底书由项目技术负责人、安全员配合交底。
2. 安全技术交底针对性要强、要全面。
3. 队长、班（组）长（兼职安全员）均为接受交底人，接受交底后签字。
4. 本表一式三份，交底人和被交底人各持一份备查，一份归档备查。
四、施工准备1. 材料准备：确保隔墙材料、龙骨、配件等符合设计要求，并有产品合格证。
2. 工具准备：准备好施工所需的各种工具，如扳手、螺丝刀、水平尺、卷尺等。
3. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工场地平整、清洁，无障碍物。
五、施工工艺1. 隔墙基础处理：确保隔墙基础坚实、平整，如有需要，应进行加固处理。
2. 龙骨安装：按照设计要求，安装沿顶、沿地龙骨，确保龙骨垂直、水平，间距符合规范要求。
3. 隔墙板安装：按照设计要求，安装隔墙板，确保隔墙板平整、牢固，接缝严密。
4. 隔墙填充：在隔墙板安装完成后，进行隔墙填充，确保隔墙具有良好的保温、隔音效果。
5. 隔墙饰面：按照设计要求，进行隔墙饰面处理，确保隔墙美观、耐用。
六、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、手套等个人防护用品。
2. 施工现场禁止吸烟、使用明火。
3. 施工人员不得酒后上岗。
4. 施工现场禁止无关人员进入。
5. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并采取措施消除隐患。
隔墙班组安全技术交底模板
一、交底目的为确保隔墙班组施工过程中的安全，提高班组员工的安全意识，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：________________________（2）工程地点：________________________（3）工程规模：________________________2. 施工工艺及流程（1）施工工艺：________________________（2）施工流程：________________________3. 安全生产责任制（1）项目经理：________________________（2）安全员：________________________（3）班组负责人：________________________（4）班组成员：________________________4. 安全技术措施（1）施工前安全检查：施工前应对施工现场进行安全检查，确保现场安全。
（2）施工过程中安全措施：a. 高处作业：禁止无关人员进入作业区域，作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
b. 电动工具使用：操作人员必须持证上岗，使用前检查电动工具的绝缘性能，确保安全。
c. 机械设备操作：操作人员必须熟悉机械设备性能，遵守操作规程，确保安全。
d. 火源管理：施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
e. 临时用电：临时用电线路必须符合安全规范，严禁私拉乱接，确保用电安全。
f. 施工材料管理：施工材料应分类堆放，不得堆放在通道上，防止绊倒事故。
g. 交叉作业：交叉作业时，应设置隔离设施，防止物体打击事故。
h. 环境保护：施工现场应保持整洁，严禁乱倒废弃物，防止环境污染。
5. 应急预案（1）火灾事故：立即切断电源，使用灭火器灭火，并拨打火警电话报警。
（2）触电事故：立即切断电源，用绝缘物将触电人员拉离电源，并拨打急救电话。
（3）物体打击事故：立即撤离现场，报告事故，并采取相应的防护措施。
中隔墙技术交底
中隔墙技术交底1、主要施工方法中隔墙施工分底座和墙体两部分施工，中隔墙施工主要顺序：贯通中导洞→复核基底标高→清理基底虚渣→探测基底地质→钢筋原材加工→安装钢筋→安装模板→浇筑砼→回填中隔墙顶→拆除模板→砼养生。
中导洞钢筋混凝土施工流程图2、对中导洞开挖断面进行断面及底板标高测量，处理欠挖，清理基底杂物、积水和浮碴及采取物探探明底板地质情况。
（1）建基面清理对底板岩面松动岩石采用人工清撬的方式清理并采用高压水冲洗建基面，岩面已支护部分采用高压水冲洗的方式清理，混凝土施工缝采用人工凿毛的方式清理。
冲洗产生的积水排干，清洗后的建基面在混凝土浇筑前保持洁净和湿润。
（2）测量放样每个部位施工前，均由专业测量人员按照工程控制网和设计图纸，采用全站仪和其它测量器材进行测量放样，为下道工序提供精确的控制点。
不 合 格不 合 格（3）探明基底地质：待基底虚渣清除后采用探测仪器进行基底地质探明，如有特殊地质（包括基底承载力、溶洞等），应特殊处理并且提出变更方案，待特殊处理后才能进行下道工序施工。
3、中隔墙底座采用组合钢模板、墙体采用整体钢模板。
中隔墙墙体模板必须按照中隔墙断面尺寸进行设计与制造，钢结构及钢模必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
中隔墙模板必须验收合格后方可投入使用。
（1）模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。
（2）模板表面要光滑，与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。
(3)中隔墙模板安装不得侵入隧道二次衬砌建筑限界，模板安装施工放样时将设计的轮廓线准确放样。
4、钢筋工程中隔墙钢筋集中在加工场内加工后采用汽车运至施工现场安装。
钢筋加工前应认真读懂设计图纸，注意设计采用的钢筋型号、下料尺寸、使用部位、搭接焊接要求等。
（1）钢筋加工弯制前应将钢筋调直，并将表面油渍、水泥浆和浮皮铁锈等均应清除干净；加工后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕；利用冷拉方法矫直伸长率：Ⅰ级钢筋不得超过2％，Ⅱ级钢筋不得超过1％。
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中隔墙安全技术交底
1、安全注意事项
（1）所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽及穿反光服，并按规定配戴劳动保护用品等安全工具。
（2）作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。
（3）施工平台应挂配醒目的安全警示牌，夜间施工必须有充足的灯火照明。
（4）电线必须离地架设，且应该分开，不能缠在一起。
配电箱须离地，并有接地线接地。
（5）施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，遵守用电安全操作规程，防止发生电器火灾。
（6）洞内机械运转时，应保持与机械工作区域5m的安全距离。
2、模板安装及拆除
（1）人工搬运、支立大块整体模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。
支立大模板时应设临时支撑。
（2）高处作业时应将所需工具装在工具袋内，转递工具不得抛掷或将工具放在操作平台和木料上；在使用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。
斧头刃口应配刃口皮套。
（3）模板拆除时应按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，拆下带钉木料应随即把钉子拔掉，以免伤人；拆除模板不得双层作业，3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起重设备拉紧缓慢松下。
（4）模板挂设安全作业平台，高空部位挂设安全网，操作人员佩带安全绳和安全带，施工脚手架和操作平台搭设牢固，操作平台上备好消防设施，以防高空着火。
必须有足够的照明，照明设施采用低压安全灯。
（5）模板安装及拆除施工中，操作平台上备用材料及设备，必须严格按照设计规定位置和数量进行布置，不得随意变动，以防超载。
操作平台要经常进行清理，保持清洁，以防止物体坠落伤人。
操作平台铺板接缝紧密，四周设置围护栏杆或安全网。
（6）木工机械上的转动部分要安装防护罩或防护板；工作中更换锯片、刨刀时必须切断电源停止转动后方可拆装。
（7）原木入锯前，应清除钉子、砂石、砼等杂物，原木要稳定牢固，进锯速度均匀。
锯短木时要用扒钉或拉杆固定后再进行加工。
加工长木材时必须配备副手协助工作。
3、钢筋加工安装
（1）钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查。
钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非作业人员不得进入现场。
（2）钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。
切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。
不得因钢筋直径小而集束切割。
禁止切断直径超过机械名牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
多根钢筋一次切断时必须换算钢筋截面。
切断短料时，手握一端的长度不得小于40厘米，贴近刀片的手与刀片之间至少保持15厘米以上的安全距离。
切下的钢筋长度小于30厘米时，切断前必须用套管或夹具压住短头防止回弹伤人。
切断较长的钢筋，应设专人帮扶钢筋，扶钢筋人员应与掌握机器人员动作一致，并听从其指挥，不得任意拉、拽。
机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。
钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不准停留。
（3）钢筋弯曲机使用前检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。
并经过试运转，认为合格方可操作。
更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。
严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。
（4）电焊工单独操作必须持操作证，方能作业；开关闸箱要加锁，导电线要有可靠的绝缘。
电焊时必须配戴面罩等必要的劳保用品，在推上电闸通电后，电焊工不得用手去触及电焊机上未经绝缘的导电部分。
工作中发现电焊机有漏电现象应立即请电工修理，拉合电闸时需戴绝缘手套，并将脸部躲开。
电焊把线、搭铁线工作时要接牢，工作后要分开放置。
施焊场地周围应清除易燃易爆物品，应进行隔离、撤离。
施焊结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
（5）多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
绑扎墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，不准将木棒或衡木插入钢筋骨架内，并坐在木棒或行本上操作。
4、混凝土运输及浇筑
（1）混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗操作。
（2）混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。
（3）混凝土泵启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。
（4）经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，应采用下列方法之一润滑混凝土泵和输送管内壁。
①泵送水泥浆；
②泵送与施工混凝土相同配合比但粗骨料减少50%的混凝土通过管道。
（5）开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。
泵送速度应先慢后快，逐步加速。
同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。
（6）泵送混凝土时，如输送管内吸入了空气，应立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。
（7）泵送混凝土时，料斗内应保持足够的混凝土。
（8）当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，并应立即查明原因，采取措施排除。
可先用木槌敲击输送管弯管、锥形管等部位，并进行慢带泵送或反泵，防止堵塞。
（9）当输送管被堵塞时，应采取下列方法排除：
①重复进行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送。
②用木槌敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击松后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞。
③当上述两种方法无效时，应在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后，方可接管。
重新泵送前，应先排除管内空气后，方可拧紧接头。
（10）排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。