常用材料阻隔性能资料

常用材料阻隔性能

常用材料阻隔性能常用材料的阻隔性能是指材料对外界物质的渗透能力。

不同材料的阻隔性能会受到材料的组成、结构以及处理方式的影响。

以下是一些常用材料的阻隔性能介绍：1.塑料：塑料是一种常见的阻隔材料，具有良好的阻隔性能。

常见的塑料材料包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。

塑料可以通过控制材料的厚度和结构来控制其阻隔性能。

一般来说，聚乙烯的阻隔性能较低，而聚氯乙烯的阻隔性能较好，能够有效阻挡水分、气体和光线的渗透。

2.金属：金属是一种优良的阻隔材料，尤其是铝。

铝薄膜广泛应用于食品包装、药品包装等领域，具有良好的氧、水和光线屏障性能。

铝薄膜不仅具有良好的物理阻隔性能，还能有效阻止气体、水分和光线的渗透，从而延长产品的保鲜期和稳定性。

3.纸张：纸张是一种常见的包装材料，其阻隔性能相对较差。

纸张本身具有一定的透气性，容易受潮和溶解。

然而，通过将纸张与其他材料进行复合，如铝薄膜、塑料膜等，可以显著提高其阻隔性能，使其适合食品包装等高要求的应用。

4.玻璃：玻璃是一种无机非金属材料，具有良好的物理和化学稳定性，透明度好。

玻璃具有良好的阻隔性能，可以有效阻止气体和水分的渗透。

因此，玻璃广泛应用于食品瓶、药品瓶等包装领域，具有很好的保鲜和保存效果。

5.薄膜包装材料：薄膜包装材料包括一系列的塑料膜，如聚乙烯薄膜、聚酯薄膜、聚丙烯薄膜等。

这些薄膜具有良好的阻隔性能，可以阻止氧气、水分、光线等外界物质的渗透。

不同的薄膜材料具有不同的阻隔性能，适用于不同的包装需求。

总的来说，不同材料的阻隔性能有别，可以根据产品的要求选择合适的材料。

一般而言，金属、玻璃等材料的阻隔性能较好，适用于高要求的包装，而塑料、纸张等材料的阻隔性能相对较差，适用于一般要求的包装。

同时，通过复合不同材料可以提高包装材料的阻隔性能，满足更高的包装要求。

常用材料阻隔性能

常用材料阻隔性能
阻隔性定义：一定厚度（1㎜）的塑料制品，在一定的压力（1mPa）、一定的温度（23℃）、一定的湿度，单位时间（24h）、单位面积（1㎡）透过小分子物质的体积或重量。

阻隔性聚合物：国际上将O2透过率小于3.8cm3·mm/24h·m2·mPa的聚合物称为阻隔性聚合物。

一、常用复合膜的阻隔性能
二、常用材料的阻隔性能
表1：各种常见薄膜及相应PVDC涂布膜阻隔性能比较
表2：不同涂层厚度的KOP阻隔性能对比
表3：塑料薄膜涂布PVDC前后性能比较
表4：三种材料的阻隔数据
表5：镀铝膜的阻隔性能（市售镀铝膜镀层厚度大约0.3um）
表6：PVDC与其他薄膜阻隔性能对比
表7：常用中高阻透性塑料的透过系数
表8：常用薄膜的阻隔性能
表9：液奶包装膜阻隔性能对比
表10：常用材料阻隔性能比较
表11：各种薄膜的保香性（单位：天）
表12：各种薄膜的透明度和光泽度比较
表13：各种膜的耐油性。

常用材料阻隔性能

常用材料阻隔性能KPET/ CPP 2.22 6.9 最好BOPP/CPP2.77 480 无保香功能PET/ CPP 3.59 97 明显泄露PET/ AL/ PA/ PE 0.18-0.220.4-0.45 12PET/38PP 18.11 113.52 12 PET/33PP 22.08 109.92 25OPP/25CPP7.76 783.0720OPP/20CPP10.41 774.96OPP/VMCPP1.04OPP/ 珠光膜715.89 PET/ 珠光膜96.95 PA/EVOH-F/PP/PE 0.845 PP/ EVOH-F/ 1.671PPPE/ EVOH-F/0.873 PE一、常用材料的阻隔性能表1：各种常见薄膜及相应PVDC涂布膜阻隔性能比较薄膜类型BOPP20umBOPET12umLDPE70umBOPA15umPT 24um未涂布5g/㎡未涂布5g/㎡未涂布5g/㎡未涂布5g/㎡未涂布5g/㎡阻水性 9 3.635 4.5 7 1.5 210 11 非常大9阻氧性1200 8.560 ＜5 200＜5 20 ＜5 10-10002.5阻氮性600 5 20 ＜5 100＜5 15 ＜5 -- --阻CO2 性3200 10500 50 120300 200 50 -- -- 表2：不同涂层厚度的KOP阻隔性能对比涂层厚度（um）阻湿汽性能g/㎡·24h·38℃90%RH阻氧气性能C㎡/㎡·24h·1atm22℃1.5 5.0 22.13.0 3.6 8.54.5 2.4 4.5表3：塑料薄膜涂布PVDC前后性能比较项目OPP PET PA前后前后前后水分透过率g/㎡·24h·3 8℃90% 4.7-7.04.7-6.235 4.5372-40311氧气透过率c㎡/㎡·25℃40%常压2000 12.4-7.8115 40.3 5表4：三种材料的阻隔数据聚合物湿度氧气透过率 23℃C㎡·um/㎡·24h·kPa 透氧率变化阻水（湿、潮）性能PVA 0% 0.039 ---- 非常差PVA 95% 97 增大2487倍非常差EVOH(70%VOH ) 0% 0.066 ----非常差EVOH(70%VOH ) 95%12 增大182倍非常差PA-6 0% 5.8 ----差PA-6 95% 19 3.3倍差PVDC(90%VDC ) 0% 0.97 ----非常好PVDC(90%VDC ) 95%0.97 无变化非常好表5：镀铝膜的阻隔性能（市售镀铝膜镀层厚度大约0.3um）镀层厚度水蒸汽透过率g/㎡·24h·40℃·100%RH氧气透过率C㎡/㎡·24h·atm12umPET25umCPP25umLDPE12umPET25umCPP25umLDPE0.22.1 1.3 2.2 45 61 2000.40.6 0.6 0.7 17 35 340.60.3 0.3 0.6 6 18 121.0.3 0.3 0.3 3 12 10表6：PVDC与其他薄膜阻隔性能对比项目水分透过率g/㎡·24h·38℃90%氧气透过率c㎡/㎡·24h·25℃40%常压PVDC25u 1.55-4.65 7.7-26.5PVA25u≥50 ＜0.2（湿度大时透过量增大）KOP 0.8-4.7 1.2-6.4BOPP 4.7-6.2 1705CPP 7.8-10 1300-6433 BOPET 20.2 78BOPA 372-403 40.3LDPE 18.6 3375-13200 HDPE 4.7-10 512-3275表7：常用中高阻透性塑料的透过系数项目氧气透过率C㎡·mm/24h·㎡·mPaCO2透过率C㎡·mm/24h·㎡·mPa水分透过率g·mm/24h·㎡·mPaEVOH（乙烯29%）0.1 1.5 20-25EVOH（乙烯38%）0.4 6 40-70 PVDC共聚物0.5-4 1.2 0.2-6 PAN共聚物8 16 50PEN 12-22 50 5-9 MXD6 2-5 28 15-30 PET 49-90 180 18-30 表8：常用薄膜的阻隔性能项22uKO15uKPE20uBOP12uPE30uCP目P T P T P 透水性g/㎡·d3.5 5 9.0 354.0透氧性C㎡/㎡·d12 7 1200 110 800保香性(48h ) 无香味泄露最好无保香功能明显泄露无保香功能表9：液奶包装膜阻隔性能对比项目三层共挤五层共挤三层共挤/涂PVDC透氧量c㎡/㎡·24h·0.1mPa～20002～3 2～5透CO2量c㎡/㎡·24h·0.1mPa ～12000～200 ～200表10：常用材料阻隔性能比较性能从优到劣比照阻氧气性AL、MA-PVDC→EVOH→PVDC→PA→PET→PP→PE阻水汽性MA-PVDC→AL→PP→PE→PET→EVOH→PA气味阻隔性MA-PVDC→AL→PET→PA→EVOH→PP→PE耐化学性MA-PVDC→PVDC→EVOH→PET→PA→PP →HDPE→LLDPE→LDPE→EVA保护性MA-PVDC→AL→EVOH→PVDC→PA→PET →PP→PE表11：各种薄膜的保香性（单位：天）项目厚度（um）香草精天芥菜薄荷樟脑PE 20 0 0 0 0 PVDC 20 1 1 1 3K-玻璃纸26 9 8 108 92 防潮玻璃24 31 52 163 164纸普通玻璃纸21 65 71 153 78 PVA膜20 100 107 160 165表12：各种薄膜的透明度和光泽度比较项目PVA 玻璃纸 PVC PET透过率（%） 60-66 58-66 48-58 54-58发射率（%） 81.5 60.5 79.5 22 表13：各种膜的耐油性项目PVAPTPVC PE PP EVOHPVDCPETPA油透过时间（h）∞∞50-1015-40（良）3.5∞良良∞。

材料阻隔性指标详解

材料阻隔性指标详解1、材料的阻隔性任何物体都有一定的渗透性，差别仅是一些物体的渗透性比较高，另一些的渗透性比较低。

高分子聚合物的可透性较低，用它对物品进行包装可有效阻隔环境中氧气、水蒸气等的渗入，并保持包装内的特定气体成分，显著提高物品的保质期。

通常，在使用高分子聚合物或由它制得的相关材料包装物品时最关注材料对氧气、二氧化碳、氮气等常见气体的阻隔性以及对水蒸气的阻隔性，可用渗透性（Permeability）和透过量（Permeance）两项指标加以描述。

其中渗透性表征的是一种材料的特性，不随材料厚度、面积等的变化而变化，而渗透物质的透过量只是一个制成品的性质，随材料厚度、结构等的变化而变化。

2、气体透过系数与气体透过量一般我们用气体对材料的渗透性（即气体透过系数）和气体透过量评价材料的阻隔性，但是由于常见无机气体对材料的渗透性能直接取决于材料对气体的溶解度（S）以及气体在材料中的扩散系数（D），所以在评价材料的阻隔性时应根据需要对材料的气体透过系数、气体透过量、溶解度、以及扩散系数进行综合评定。

气体透过系数（P）是在恒定温度和单位压力差下，在稳定透过时，单位时间内透过试样单位厚度、单位面积的气体的体积，单位为：cm3·cm/cm2·s·Pa。

气体透过量（Q）是在恒定温度和单位压力差下，在稳定透过时，单位时间内透过试样单位面积的气体的体积，单位为：cm3/m2·d·Pa。

它们之间满足以下关系：其中d是材料的厚度。

由于两者的单位不同，所以在计算时必须统一计算单位。

例如，当材料气体透过系数的单位是cm3·cm/cm2·s·Pa而气体透过量的单位是cm3/m2·d·Pa时，仅是在计算过程中引入的测试时间单位就相差86400倍，面积单位又相差10000倍，所以在国标GB 1038中给出了1.1574×10-9这个系数用于单位的统一。

不同种类食品塑料包装膜阻隔性能分析

不同种类食品塑料包装膜阻隔性能分析
食品塑料包装膜具有良好的阻隔性能，可以有效地防止食品中的水分、氧气、二氧化碳、气味等外界物质的侵入，保障食品的品质和安全。

不同种类的食品对于包装膜的阻隔性能要求也不尽相同，下面将对常见的几种食品进行阻隔性能分析。

1. 肉类食品：肉类食品通常含有较高的水分和脂肪含量，对包装膜的阻隔性能有较高的要求。

常见的包装膜材料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚酯（PET）等。

聚酯膜具有较高的阻隔性能，能够有效地阻止氧气和水分的渗透，适合用于包装鲜肉等易氧化的食品。

不同种类的食品对于包装膜的阻隔性能要求各有不同。

了解不同种类食品的特点和需求，选择适合的包装膜材料，能够有效地延长食品的保质期，保证食品的品质和安全。

包装膜的环保性能也应受到关注，选择可降解或可回收的包装膜材料，减少对环境的影响。

各式各样的阻隔材料

新型阻隔树脂新型阻隔树脂BP公司开发出新的阻隔树脂，包括Ketomex脂肪族聚酮和Barex树脂。

Ketomex脂肪族聚酮是烯烃和CO以严格的交替顺序聚合而成，其气体阻隔性能与乙烯--乙烯醇共聚物(EVOH)相当,并且已经顺利完成共挤塑试验，可生产多层片材及热成型容器。

Barex树脂是由丙烯腈和甲基丙烯酸酯以75: 25的比例聚合到丁腈橡胶的主链上形成，主要成分是丙烯腈、甲基丙烯酸酯和丁二烯。

其突出优点是阻隔性能不受温度的影响，且其结构特性及可加工性使其可用于制作单层容器。

1/blog/cns!5154F3A7D2DB302B!205.entry各式各样的阻隔材料各式各样的阻隔材料包装，尤其是塑料包装，在现代社会中随处可见。

包装工业得以快速发展，是由于其长时间保护及稳定产品的能力，以及避免产品受损坏、污染及受潮。

要达到最佳的保护效果，高阻隔性的物料是必然之选。

从广义角度看，阻隔包装已使用多年。

阻隔包装旨在保护产品和内装物，避免污染物、风味、色料、异味渗入，有时也用于防止内装物渗出。

在其它情况下，需要采用多层结构(层压或共挤)以提高强度和阻隔性能。

即使对于快餐食品等看似简单的产品，其包装也可以很复杂。

这些多层结构往往含7层或以上的不同塑料层，各层具有不同的结构阻隔或粘合作用。

合成特种阻隔性树脂，即聚偏二氯乙烯(PVDC) ，于50年代问世，经过60年代的发展，自此以来，塑料阻隔包装经历了巨大发展。

不久，乙烯／乙烯醇(EVOH)更于70年代投入商业化应用。

阻隔包装业自此不断变化。

由于不同的用途有着不同的要求，因此，理想的聚合物阻隔材料现在并不存在，或许永远也不会出现。

例如，在某些情况下，如氧气阻隔特性并不优良的PVC薄膜，常用于超市中作为肉类包装陈列，主要是因为PVC薄膜能使肉类保持红色，在陈列时间内可吸引顾客。

然而，若肉类需要长期运输或存储，则必须具有良好的氧气阻隔性能，才能防止肉类变质。

目前，阻隔包装塑料确实已能满足所需。

常用材料阻隔性能

常用材料阻隔性能
阻隔性定义：一定厚度（1㎜）的塑料制品，在一定的压力（1mPa）、一定的温度（23℃）、一定的湿度，单位时间（24h）、单位面积（1㎡）内透过小分子物质的体积或重量。

阻隔性聚合物：国际上将O2透过率小于3.8cm3·mm/24h·m2·mPa的聚合物称为阻隔性聚合物。

一、常用复合膜的阻隔性能
二、常用材料的阻隔性能
表1：各种常见薄膜及相应PVDC涂布膜阻隔性能比较
表2：不同涂层厚度的KOP阻隔性能对比
表3：塑料薄膜涂布PVDC前后性能比较
表4：三种材料的阻隔数据
表5：镀铝膜的阻隔性能（市售镀铝膜镀层厚度大约0.3um）
表6：PVDC与其他薄膜阻隔性能对比
表7：常用中高阻透性塑料的透过系数
表8：常用薄膜的阻隔性能
表9：液奶包装膜阻隔性能对比
表10：常用材料阻隔性能比较
表11：各种薄膜的保香性（单位：天）
表12：各种薄膜的透明度和光泽度比较
表13：各种膜的耐油性
（范文素材和资料部分来自网络，供参考。

可复制、编制，期待你的好评与关注）。

常用材料阻隔性能

常用材料阻隔性能
阻隔性定义：一定厚度（1㎜）的塑料制品，在一定的压力（1mPa）、一定的温度（23℃）、一定的湿度，单位时间（24h）、单位面积（1㎡）内透过小分子物质的体积或重量。

阻隔性聚合物：国际上将O2透过率小于3.8cm3·mm/24h·m2·mPa 的聚合物称为阻隔性聚合物。

一、常用复合膜的阻隔性能
二、常用材料的阻隔性能
表1：各种常见薄膜及相应PVDC涂布膜阻隔性能比较
表2：不同涂层厚度的KOP阻隔性能对比
表3：塑料薄膜涂布PVDC前后性能比较
表4：三种材料的阻隔数据
表5：镀铝膜的阻隔性能（市售镀铝膜镀层厚度大约0.3um）
表6：PVDC与其他薄膜阻隔性能对比
表7：常用中高阻透性塑料的透过系数
表8：常用薄膜的阻隔性能
表9：液奶包装膜阻隔性能对比
表10：常用材料阻隔性能比较
表11：各种薄膜的保香性（单位：天）
表12：各种薄膜的透明度和光泽度比较
表13：各种膜的耐油性。

常用材料阻隔性能

常用材料阻隔性能公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
常用材料阻隔性能
阻隔性定义：一定厚度（1㎜）的塑料制品，在一定的压力
（1mPa）、一定的温度（23℃）、一定的湿度，单位时间（24h）、单位面积（1㎡）内透过小分子物质的体积或重量。

阻隔性聚合物：国际上将O2透过率小于·mm/24h·m2·mPa的聚合物称为阻隔性聚合物。

一、常用复合膜的阻隔性能
二、常用材料的阻隔性能
表1：各种常见薄膜及相应PVDC涂布膜阻隔性能比较
表2：不同涂层厚度的KOP阻隔性能对比
表3：塑料薄膜涂布PVDC前后性能比较
表4：三种材料的阻隔数据
表5：镀铝膜的阻隔性能（市售镀铝膜镀层厚度大约）
表6：PVDC与其他薄膜阻隔性能对比
表7：常用中高阻透性塑料的透过系数
表8：常用薄膜的阻隔性能
表9：液奶包装膜阻隔性能对比
表10：常用材料阻隔性能比较
表11：各种薄膜的保香性（单位：天）
表12：各种薄膜的透明度和光泽度比较
表13：各种膜的耐油性。

各式各样的阻隔材料

各式各样的阻隔材料包装，尤其是塑料包装，在现代社会中随处可见。

包装工业得以快速发展，是由于其长时间保护及稳定产品的能力，以及避免产品受损坏、污染及受潮。

要达到最佳的保护效果，高阻隔性的物料是必然之选。

从广义角度看，阻隔包装已使用多年。

阻隔包装旨在保护产品和内装物，避免污染物、风味、色料、异味渗入，有时也用于防止内装物渗出。

在其它情况下，需要采用多层结构(层压或共挤)以提高强度和阻隔性能。

即使对于快餐食品等看似简单的产品，其包装也可以很复杂。

这些多层结构往往含7层或以上的不同塑料层，各层具有不同的结构阻隔或粘合作用。

合成特种阻隔性树脂，即聚偏二氯乙烯(PVDC) ，于50年代问世，经过60年代的发展，自此以来，塑料阻隔包装经历了巨大发展。

不久，乙烯／乙烯醇(EVOH)更于70年代投入商业化应用。

阻隔包装业自此不断变化。

由于不同的用途有着不同的要求，因此，理想的聚合物阻隔材料现在并不存在，或许永远也不会出现。

例如，在某些情况下，如氧气阻隔特性并不优良的PVC薄膜，常用于超市中作为肉类包装陈列，主要是因为PVC薄膜能使肉类保持红色，在陈列时间内可吸引顾客。

然而，若肉类需要长期运输或存储，则必须具有良好的氧气阻隔性能，才能防止肉类变质。

目前，阻隔包装塑料确实已能满足所需。

然而，问题仍然存在，制约了阻隔包装塑料在许多用途中的应用和发展。

这些问题主要包括：成本高昂，一般高于简单单层塑料包装，如：LDPE和LLDPE。

接触水分时，特别容易污染和降解。

EVOH是最适宜解决此间题的材料，不过羟基在赋予优良阻隔特性的同时，又使该材料易于水解。

因此，EVOH只能作为多层结构的内层。

处理和回用问题。

大多数多层结构的包装均含多种塑料(例如HDPE和PET)，因此，不易于掺合和回用。

来自代用材料的挑战。

如玻璃等传统材料和氧化硅玻璃贴面等新材料，均能提供优异的阻隔特性。

根据其氧气和水分渗透率及透气率，阻隔性树脂应具有以下渗透特性：1．氧气：在大气压力下连续24小时内，透氧率(OTR)低于2ml／mil厚度／100平方英寸的树脂。

常用材料阻隔性能资料

常用材料阻隔性能资料材料的阻隔性能是指材料对其中一种特定物质的渗透性能。

常用材料的阻隔性能资料对于工程设计和材料选择非常重要，可以帮助我们选择合适的材料来满足特定的需求。

以下是一些常用材料的阻隔性能资料。

1.金属材料：金属材料通常具有较好的阻隔性能，可以有效阻挡气体、液体和湿气的渗透。

不同金属材料的阻隔性能会有所不同，下表列出了一些常见金属材料的阻隔性能资料。

金属材料阻隔性能铝高铁中等铜低不锈钢高2.塑料材料：塑料材料通常具有较好的阻隔性能，可以阻挡气体、液体和湿气的渗透。

不同塑料材料的阻隔性能也会有所不同，下表列出了一些常见塑料材料的阻隔性能资料。

塑料材料阻隔性能聚乙烯（PE）中等聚氯乙烯（PVC）高聚丙烯（PP）低聚苯乙烯（PS）低3.纺织品：纺织品通常具有一定的透气性，但对于一些特定的气体和液体也可以有一定的阻隔能力。

不同纺织品的阻隔性能也会有所不同，下表列出了一些常见纺织品的阻隔性能资料。

纺织品阻隔性能棉布低尼龙布中等涤纶布高4.涂层材料：涂层材料通常可以在表面形成一层保护膜，提高材料的阻隔性能。

不同涂层材料的阻隔性能也会有所不同，下表列出了一些常见涂层材料的阻隔性能资料。

涂层材料阻隔性能聚氨酯涂层高聚酯涂层中等亚克力涂层低以上只是一些常见材料的阻隔性能资料，实际应用中还需要根据具体情况选择合适的材料。

在进行材料选择时，还需要考虑其他因素，如成本、耐久性、可再生性等。

因此，设计师和工程师需要综合考虑多个因素来选择最适合的材料。

不同种类食品塑料包装膜阻隔性能分析

不同种类食品塑料包装膜阻隔性能分析
食品塑料包装膜是一种常见的食品包装材料，广泛用于包装各种食品、糖果、零食等。

不同种类的食品对包装膜的氧气、水分、气味等阻隔性能要求不同，本文将对几种常见的
食品塑料包装膜的阻隔性能进行分析。

氧气阻隔性能是食品包装膜的重要指标之一。

氧气可以导致食品的氧化变质，因此包
装膜需要具有较高的氧气阻隔性能。

常见的氧气阻隔性能测试方法有氧气透过率和氧气透
过系数。

常用的食品包装膜材料如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚酯(PET)等，其氧气阻隔
性能从高到低的顺序为：PET > PP > PE。

这是因为聚酯具有较高的结晶程度和较低的取向度，可以有效阻隔氧气的渗透。

不同种类的食品塑料包装膜具有不同的阻隔性能。

根据食品的特性及要求，可以选择
相应的包装膜材料，以保证食品的品质和安全。

未来，随着科技的不断进步，食品包装膜
的阻隔性能将得到进一步提高，为食品行业的发展提供更好的保障。

常用材料阻隔性能

常用材料阻隔性能
阻隔性定义：一定厚度（1㎜）的塑料制品，在一定的压力（1mPa）、一定的温度（23℃）、一定的湿度，单位时间（24h）、单位面积（1㎡）透过小分子物质的体积或重量。

阻隔性聚合物：国际上将O2透过率小于3.8cm3·mm/24h·m2·mPa 的聚合物称为阻隔性聚合物。

一、常用复合膜的阻隔性能
二、常用材料的阻隔性能
表1：各种常见薄膜及相应PVDC涂布膜阻隔性能比较
表2：不同涂层厚度的KOP阻隔性能对比
表3：塑料薄膜涂布PVDC前后性能比较
表4：三种材料的阻隔数据
表5：镀铝膜的阻隔性能（市售镀铝膜镀层厚度大约0.3um）
表6：PVDC与其他薄膜阻隔性能对比
表7：常用中高阻透性塑料的透过系数
表8：常用薄膜的阻隔性能
表9：液奶包装膜阻隔性能对比
表10：常用材料阻隔性能比较
表11：各种薄膜的保香性（单位：天）
表12：各种薄膜的透明度和光泽度比较
表13：各种膜的耐油性。

常用材料阻隔性能资料

常用材料阻隔性能
阻隔性定义：一定厚度（1㎜）的塑料制品，在一定的压力（1mPa）、一定的温度（23℃）、一定的湿度，单位时间（24h）、单位面积（1㎡）内透过小分子物质的体积或重量。

阻隔性聚合物：国际上将O2透过率小于3.8cm3·mm/24h·m2·mPa的聚合物称为阻隔性聚合物。

一、常用复合膜的阻隔性能
二、常用材料的阻隔性能
表1：各种常见薄膜及相应PVDC涂布膜阻隔性能比较
表2：不同涂层厚度的KOP阻隔性能对比
表3：塑料薄膜涂布PVDC前后性能比较
表4：三种材料的阻隔数据
表5：镀铝膜的阻隔性能（市售镀铝膜镀层厚度大约0.3um）
表6：PVDC与其他薄膜阻隔性能对比
表7：常用中高阻透性塑料的透过系数
表8：常用薄膜的阻隔性能
表9：液奶包装膜阻隔性能对比
表10：常用材料阻隔性能比较
表11：各种薄膜的保香性（单位：天）
表12：各种薄膜的透明度和光泽度比较
表13：各种膜的耐油性。

阻隔材料

各式各样的阻隔材料包装，尤其是塑料包装，在现代社会中随处可见。

包装工业得以快速发展，是由于其长时间保护及稳定产品的能力，以及避免产品受损坏、污染及受潮。

要达到最佳的保护效果，高阻隔性的物料是必然之选。

从广义角度看，阻隔包装已使用多年。

阻隔包装旨在保护产品和内装物，避免污染物、风味、色料、异味渗入，有时也用于防止内装物渗出。

在其它情况下，需要采用多层结构(层压或共挤)以提高强度和阻隔性能。

即使对于快餐食品等看似简单的产品，其包装也可以很复杂。

这些多层结构往往含7层或以上的不同塑料层，各层具有不同的结构阻隔或粘合作用。

合成特种阻隔性树脂，即聚偏二氯乙烯(PVDC) ，于50年代问世，经过60年代的发展，自此以来，塑料阻隔包装经历了巨大发展。

不久，乙烯／乙烯醇(EVOH)更于70年代投入商业化应用。

阻隔包装业自此不断变化。

由于不同的用途有着不同的要求，因此，理想的聚合物阻隔材料现在并不存在，或许永远也不会出现。

例如，在某些情况下，如氧气阻隔特性并不优良的PVC薄膜，常用于超市中作为肉类包装陈列，主要是因为PVC薄膜能使肉类保持红色，在陈列时间内可吸引顾客。

然而，若肉类需要长期运输或存储，则必须具有良好的氧气阻隔性能，才能防止肉类变质。

目前，阻隔包装塑料确实已能满足所需。

然而，问题仍然存在，制约了阻隔包装塑料在许多用途中的应用和发展。

这些问题主要包括：成本高昂，一般高于简单单层塑料包装，如：LDPE和LLDPE。

接触水分时，特别容易污染和降解。

EVOH是最适宜解决此间题的材料，不过羟基在赋予优良阻隔特性的同时，又使该材料易于水解。

因此，EVOH只能作为多层结构的内层。

处理和回用问题。

大多数多层结构的包装均含多种塑料(例如HDPE和PET)，因此，不易于掺合和回用。

来自代用材料的挑战。

如玻璃等传统材料和氧化硅玻璃贴面等新材料，均能提供优异的阻隔特性。

根据其氧气和水分渗透率及透气率，阻隔性树脂应具有以下渗透特性：1．氧气：在大气压力下连续24小时内，透氧率(OTR)低于2ml／mil厚度／100平方英寸的树脂。

材料阻隔性指标详解

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
材料阻隔性指标详解
摘要：本文详细介绍了常用的各类阻隔性检测指标的定义、应用范围、以及相互之间的差异和换算关系，并给出了应用说明。

关键词：阻隔性,渗透性,透过系数,透过量,单位换算
1、材料的阻隔性
任何物体都有一定的渗透性，差别仅是一些物体的渗透性比较高，另一
些的渗透性比较低。

高分子聚合物的可透性较低，用它对物品进行包装可有效阻隔环境中氧气、水蒸气等的渗入，并保持包装内的特定气体成分，显着提高物品的保质期。

通常，在使用高分子聚合物或由它制得的相关材料包装物品时最关注材
料对氧气、二氧化碳、氮气等常见气体的阻隔性以及对水蒸气的阻隔性，可用渗透性（Permeability）和透过量（Permeance）两项指标加以描述。

其中渗透性表征的是一种材料的特性，不随材料厚度、面积等的变化而变化，而渗透物质的透过量只是一个制成品的性质，随材料厚度、结构等的变化而变化。

2、气体透过系数与气体透过量
一般我们用气体对材料的渗透性（即气体透过系数）和气体透过量评价
材料的阻隔性，但是由于常见无机气体对材料的渗透性能直接取决于材料对气体的溶解度（S）以及气体在材料中的扩散系数（D），所以在评价材料的阻隔性时应根据需要对材料的气体透过系数、气体透过量、溶解度、以及扩散系数进行综合评定。

气体透过系数（P）是在恒定温度和单位压力差下，在稳定透过时，单
位时间内透过试样单位厚度、单位面积的气体的体积，单位为：
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