异构化、重整和硫磺艾默生X-Stream型分析仪表操作规程
测硫仪操作步骤
测硫仪操作步骤
一、打开计算机以及测硫仪电源开关；
二、点击“5E-8S/A”快捷图标，进入主程序窗口；
三、检查电解液是否失效，检查仪器气密性；
四、点击“开始测试”（系统自动开始升温，升温至1150℃时才可
以开始试验）；
五、点设置-----系统设置-----选择样品个数，前三个依次放高、中、
低硫值的标准煤样，再按样品顺序输入样品名称（或编码）；
六、依次称取0.05g左右即（40mg—60mg）之间的煤样（称准至
0.0002g）并将称量数据输入或传入测试系统，称量结束后将煤
样摊平并依次在各煤样上均匀的覆盖上三氧化钨；
七、当升温至1150℃时，打开气泵开关，电解池开始搅拌，点击“开
始分析”；
八、实验完成后查看实验结果，平行样结果在偏差范围内目标煤硫
值也在允许范围方可取平均值，打印统计（或传输数据）；九、实验结束后关闭气泵开关、退出试验程序，关闭仪器开关。
型硫含量测定仪安全操作及保养规程
型硫含量测定仪安全操作及保养规程前言型硫含量测定仪是一种常见的用于测定石油产品中硫含量的仪器。
在使用时需要注意安全操作和仪器的保养，以确保工作的顺利进行并延长仪器的使用寿命。
本文将介绍型硫含量测定仪的安全操作及保养规程，以便操作人员在使用仪器时能够遵守规定，避免操作不当造成的安全事故和仪器损坏。
安全操作1. 仪器的检查在使用型硫含量测定仪前，应检查仪器是否完好，包括仪器外壳是否损坏，电缆是否有裂纹，电源线是否接触良好等。
2. 仪器设置在使用型硫含量测定仪前，应先进行仪器设置。
具体操作方法应参考仪器的说明书。
3. 样品的处理测定前应根据样品的不同特点进行必要的处理，如过滤、稀释等。
同时，应按照测量方法的要求按比例配制标准溶液。
4. 仪器的操作在使用仪器时应遵循以下操作规程：•仪器应放在平稳的台面上，保证安全稳定。
•操作人员应穿戴适当的防护设备，防止有害气体的直接接触。
•操作前应先打开排气口，排除之前可能残留的有害气体。
•操作过程中应严格遵守各个步骤，如加样、加试剂、加热等，操作不当可能会造成仪器损坏或者安全事故。
•操作结束后应关闭电源，停止加热等操作。
5. 发生事故时的处理在使用过程中发生事故时，应立即停止操作，确保自身及周围人员的安全。
可以进行简单的应急处理，如疏散人员、关闭电源等，尽快向专业人员和相关部门求助。
仪器的保养型硫含量测定仪的正常使用寿命受保养程度的影响很大，因此必须注意仪器的保养。
下面介绍一些常规的保养方法。
1. 仪器清洗测量完毕后，应该及时清理仪器。
可以用棉签或小型的软毛刷清理灰尘和涂层，以免对仪器的使用造成影响。
2. 定期检查定期检查是保证仪器正常运行的重要措施。
建议每个月对仪器进行一次全面检查，检查的内容包括各部件的运行情况、外部应力、供电电压等。
3. 及时更换零件当仪器部件出现损坏或寿命到期时需要及时更换，以免影响仪器正常运行。
4. 养护润滑需要注意对仪器零部件的维护和保养，及时进行养护润滑。
X-STREAM
X-STREAM 气体分析仪1仪器要安装在清洁/干燥的地方，无强烈振动和冰冻。
2仪器安装位置要避免阳光和热源直射，严格遵守允许工作的环境温度要求. 3气体入口、出口不能混淆，样气一定要经过处理才能进入仪器。
4排放管线一定要向下倾斜、减压、不能冰冻.样气要干净，无油，无腐蚀性介质。
5该LED红灯亮时，表明仪器故障。
中间的LED红灯闪烁时，表明仪器“请求维修”、“功能检查”、或“越限运行”。
第三个LED绿灯显示电源工作状态：亮：通电状态；暗：断电状态。
6为了获得最好的测量结果，建议每周进行一次零点标定和量程标定，而且要先做零点标定，后做量程标定。
7零点标定：将氮气或其它稳定的中性气体接入气体管线，这时，被测气体组分的浓度应该为“ 0”，对应的输出信号也应为“0”。
8量程标定:以标气浓度值作为设定值,在量程标定过程中，仪器的测量值要与标气的浓度值一致仪表开车调试前：1.现场仪表机柜安装到位后，检查各管线是否已正确的连接，取样口和排放口是否连接正确并安装有手动阀门可随时切出生产装置。
2.仪表第一次上电之前，要检查电气连接是否已接好，接地做好。
打开 XStream 表壳，检查仪表进气和出气管路是否干净无水汽或水滴3.第一次或是停车后重新开车进样气之前，要检查取样管线是否已彻底吹扫干净；测量后尾气排放管路无背压或基本无背压（不大于 0.2kg）4.准备进样气前，先检查内部测量及旁路流量计是否都已关闭，标定/测量切换阀门位于测量管路位置5.打开氧气阀，通过减压阀调节进样压力大约在 0.5kg 左右，打开旁路流量计（流量大约为 40-60l/h），使样气流通大约 5 分钟左右6.慢慢打开测量流量计，流量调整为大约 30l/h 左右，使样气进入仪表开始分析7.调整旁路流量计的流量大约也在 30l/h 左右8.再次检查机柜内部管路是否仍存在漏气点9.等待大约 1-2 小时，仪表预热结束后，进行第一次仪表标定10.标定结束后，开始正常测量分析准备标定1标定通常是由测量屏幕开始的。
X-STREAM-X2-中文
………………………………………………………………………………… 1-16
图 端子布置和气体连接 1-13 X-STREAM X2F
………………………………………………………………… 1-17
图 端子排——模拟输出和 个继电器输出 1-14 X1
1-4
…………………………………………………………… 1-20
说明书含盖了各种型号的X-STREAM X2分析仪，所有内容仅适用于该系列分析仪，不适用于其它仪表。 说明书中没有包含在爆炸环境下安装、操作该分析仪的内容，如果要在这样的环境下使用，要提供进一步 的安装说明，也要参阅X-STREAM X2分析仪详细的操作使用说明书。
定义
针对说明书中使用的WARNING、ACUTION和NOTE，作如下说明：
键盘 2.2.3
………………………………………………………………………………………………………… 2-5
使用的符号 2.3
…………………………………………………………………………………………………… 2-7
操作软件 2.4
……………………………………………………………………………………………………… 2-8
编辑指南 2.4.1
…………………………………………………………………………………………………… 2-8
操作级别 2.4.2
…………………………………………………………………………………………………… 2-10
特别咨文 2.4.3
…………………………………………………………………………………………………… 2-11
………………………………………………………………………………… 1-7
图 后面板 1-4 X-STREAM X2GC
硫氯分析仪操作规程
一、工作原理ZWK-2001型微机硫、氯分析仪是采用微库仑滴定技术原理,由库仑放大器、滴定池和合适的电解系统组成的一种“零平衡”闭环负反馈系统。
其偏压数据的采集、裂解炉温度的控制由单片机执行，并以串行通信的方式与计算机相连，从而实现整个系统自动控制。
仪器的工作原理如图1.1所示。
E A 参考电极C1 C2 阴极裂解炉放大器外偏压流量 O2控制 N2测量电极阳极裂解管单片机计算机图2.1 仪器工作原理框图ZWK-2001型微机硫氯分析仪二、主要技术参数1．测量范围：⑴硫： 0.2mg/L ～ 5000mg/L⑵氯： 0.5mg/L ～ 5000mg/L2．控温范围及精度：室温～ 1000℃ , ±1%3．线性误差：(1) 0.2mg/L≤样品（或标样）浓度≤1.0mg/L时，±0.1mg/L;(2) 1.0mg/L＜样品（或标样）浓度≤10mg/L时，±10﹪；(3) 10mg/L＜样品（或标样）浓度≤5000mg/L时，±5﹪。
4. 重复性误差：⑴样品（或标样）浓度<1.0mg/L时，Cv≤ 50%⑵ 1.0mg/L≤样品（或标样）浓度≤10mg/L时，Cv≤ 10%⑶样品（或标样）浓度>10mg/L时，Cv≤ 5%三、仪器的结构整个分析系统由计算机、主机、温度流量控制器、搅拌器、进样器、滴定池、石英管等组成。
1．主机主机可进行数据信号采集、放大和温度测量控制等。
2．温度流量控制器温度流量控制器由一高温裂解炉及相应的控制电路和气体流量控制装置组成。
3．搅拌器：样品的裂解产物被气流带入滴定池后，要保证其与电解液中滴定剂之间进行快速和充分应，通过磁力搅拌器来完成的。
4．液体进样器：液体进样器由单片机控制步进电机来带动丝杆推动进样针的前进或后退。
当进样（按前进键）完毕后，丝杆自动后退。
通过调节两组拨盘开关来设定丝杆的行程和速度。
进样行程和速度可根据具体要求进行设定。
硫氮分析仪设备安全操作规程
硫氮分析仪设备安全操作规程为确保硫氮分析仪设备的正常运行和使用者的人身安全，制定了以下硫氮分析仪设备安全操作规程。
一、设备安装1.在安装硫氮分析仪设备前，先确认安装环境是否符合操作要求，确保设备正确安装并稳定运行。
相关设备应配备消火器和应急照明。
2.确认气源、电源和废气排放连接是否正确，并由专业人员进行工程验收和安装调试。
3.确认设备及接口的地线连接是否良好。
二、设备操作1.在使用硫氮分析仪设备前，应先了解设备使用说明书，了解设备的工作原理、操作方法、常见故障处理等相关信息。
2.严禁在操作过程中打开仪器护盖，严禁私自拆卸和更改仪器内部零部件，避免因误操作造成设备故障或者人员伤害事故。
3.在操作过程中，严禁将含有易燃、易爆、有毒、有害物质的样品放入硫氮分析仪设备中进行分析处理。
4.要严格按照操作步骤和处理规程进行实验操作，禁止违反实验操作规程。
5.若在使用过程中发现设备过热、冒烟、发出异常声响或其他异常情况，请立即停止操作，并迅速通知相关专业人员进行检修。
三、设备检查1.在每次使用硫氮分析仪设备前，须认真检查主要部件和连接管路是否安装正确，电源和气源是否稳定运行。
2.定期对硫氮分析仪设备进行检查和维护保养，如每个月对气源、电源、冷凝器、秤值等进行校验，检查使用情况是否正常。
3.工作结束后必须对设备进行清洁消毒，保持设备清洁。
四、事故处理1.在发生设备故障或操作中出现问题时，应立即停止使用硫氮分析仪设备，并通知相关专业人员进行检修处理。
2.若在使用过程中发生火灾、电气回路故障等安全事故，请立即向专业人员报告，从事故现场迅速撤离，确保人身安全。
五、其他注意事项1.在使用硫氮分析仪设备过程中，应时刻保持设备周边环境干净整洁，保持操作区域通风良好，避免积灰积尘对设备产生干扰。
2.设备维护和保养期间，请认真阅读工作手册，配合维护人员进行维护保养，确保设备长期正常运行。
3.未经设备负责人同意，禁止其他人员擅自进入设备实验室进行操作和接触设备。
【免费下载】硫磺AMETEK比值分析仪操作规程
880 NSL H2S/SO2 尾气分析仪操作规程一，显示屏提示“MAIN TIMER STOPPED” (2)二，“CELL TEMP/PRESS ALARM” “CELL PRESSURE ALARM ” (2)三,特别在刚开车运行，仪器一进入“SAMPLE CYCLE ”就伴随“LOW LIGHT LEVEL”进入“ZERO CYCLE” (2)四，分析仪已经进入SAMPLE CYCLE 但SO2和H2S浓度%示值均为零。
(2)五，出现EXCESSIVE ZERO ERROR 和 CAL EXCESSIVE ERROR 错误信息 (3)六.出现”LOW LIGHT LEVEL” 光源氙灯不发光或发光频率不规则 (3)七，检查测量气室两个石英窗镜片干净且加热箱两个密封镜片也干净，出现LOW LIGHT LEVEL 报警后进入零气吹扫状态。
(3)八.测量气室温度达不到设定值145C或150C 加热器及温度控制器可以升温但工作不正常分析仪一直处于Zero Cycle。
(4)九.标定时出现效验错误Excessive Cal Error 检查发现四路A，B，C，D标定效验不能与镜片值相同偏差较大。
其他正常。
(4)十．880 比值分析仪光路调整步骤 (4)十一. 880比值仪显示正常但不能升温 (5)十二. 880 NSL H2S/SO2 尾气分析仪开车运行 (5)880尾气分析仪开车条件 (5)880尾气分析仪运行开车 (6)880 NSL H2S/SO2 尾气分析仪常见故障及处理一，显示屏提示“MAIN TIMER STOPPED”控制器时钟被人为终止，请在CONFIG/TEST 菜单下，2级口令进入，选择TIMER 确认ENTER，NOW TIMER IS ON。
即可消除此信息。
二，“CELL TEMP/PRESS ALARM”“CELL PRESSURE ALARM ”此信息提示往往出现在刚刚开车运行阶段，在加热过程中CELL TEMP 还没有达到设定温度范围，即150度+-10度。
碳硫分析仪作业指导书
精铸操作指导书红外线碳硫分析仪作业指导书3209/06-2008本操作指导书是化验操作人员使用碳硫分析仪进行碳、硫化验操作的指导性文件和必须遵守的基本原则：1.开机操作顺序为:开启显示器电源→开启计算机主机电源→点击“HW2000D快捷方式”图标进入分析操作程序→开启检测系统电源。
2.检测系统开机2小时左右后碳池值和硫池值两组数据框中数据逐渐稳定，打开HN-3H型高速自动引燃炉的电源开关，开关上指示灯亮，等待30分钟后，方可燃烧样品。
3.点击碳通道选择数据“2”，点击硫通道选择数据“6”。
选择操作员名字。
4.打开电子天平电源开关，使此自动回零后，方可称样。
5.打开氧气总阀，检查各路气压表、流量计是否符合要求，其中减压阀出口压力为0.18～0.2MPa，引燃炉“分析流量”为2.5L/min，不符合要求需调整（这种检查应经常进行），等均正常后，方可开始分析样品。
6.用天平称1g左右的样品并把样品的重量值输入计算机。
在铜坩埚内依次加入约0.3-0.5g硅钼粉、称好重量的样品、0.2-0.3g锡粒熔剂，将坩埚移至引燃炉的炉体上，按下“升降炉”开关将气路密封，仪器自动进入分析工作。
7.分析至少2个废样预热炉体后，分析2个以上的标样，如果连续2个标样分析结果偏差在±0.05之内时可进行系数校正。
系数校正后需再分析一个标样，分析标样结果是否与标样的成分值相近，如果差别大于±0.05则需重复以上的操作重新进行系数校正；如果结果相差在±0.05之内可进行试样分析操作。
.8.在分析过程中如发现分析结果可疑,应分析1-2个标准样品，对比分析结果与标样的标准值偏差是否在±0.05之内，如果偏差大于±0.05则需重复以上第7项进行系数校正。
9.下班时清除炉头及金属过滤网灰尘，关闭分析仪电源（连续三班工作时，检测装置电源可以不关，但其余电源关掉，下一班工作时再打开计算机、电子天平、高速自动引燃炉等电源）。
(整理)硫含量测定仪技术应用说明书
SY—2000S荧光定硫仪使用说明书(V2.0)泰州市奥普特分析仪器有限公司目录1．前言…………………………………………………………………………2．基本原理……………………………………………………………………3．系统工作条件要求…………………………………………………………3.1 环境要求………………………………………………………………3.2 电力要求………………………………………………………………3.3 气源要求………………………………………………………………4．仪器组成及安装……………………………………………………………4.1 开箱检查………………………………………………………………4.2 系统组成………………………………………………………………4.2.1 主机…………………………………………………………………4.2.2 计算机系统组成……………………………………………………4.2.3 进样器部分…………………………………………………………4.2.4 气路连接……………………………………………………………4.2.5 电路连接……………………………………………………………5．软件安装及操作说明……………………………………………………5.1 安装SY-2000S程序………………………………………………5.2 卸载SY-2000S程序………………………………………………6. 启动和退出SY-2000S程序……………………………………………6.1 概述……………………………………………………………………6.2 启动……………………………………………………………………6.3退出…………………………………………………………………7．开机………………………………………………………………………8．样品分析……………………………………………………………………9．关机……………………………………………………………………10．反应室清洗………………………………………………………………11．仪器维护…………………………………………………………………12．故障维修指南……………………………………………………………１前言：SY-2000S 紫外荧光定硫仪是根据紫外荧光原理与计算机技术相结合开发的新一代精密实验仪器。
测硫仪操作规程
测硫仪操作规程1. 引言测硫仪是用于分析样品中硫元素含量的仪器，广泛应用于石油、化工、冶金等行业。
为了保证测试结果的准确性和操作的安全性，制定本操作规程。
2. 仪器准备在进行测硫操作之前，需要对测硫仪进行准备。
2.1 仪器检查•检查测硫仪的外观是否完好，如有损坏应及时与维修部门联系。
•检查仪器的电源是否正常，确保电源的稳定供应。
•检查仪器的温度控制系统是否正常运行。
2.2 试剂准备•根据需要准备适量的硝酸和过硼酸溶液。
•检查试剂的保存期限和保存条件，过期的试剂不得使用。
2.3 样品准备•选择合适的样品，并按照实验要求进行预处理。
•清洁和干燥样品容器，确保样品不受外界污染。
3. 操作步骤3.1 开机操作•将测硫仪连接至电源，并保证电源稳定。
•按照仪器说明书将温度控制系统调至预设温度。
3.2 样品处理•将样品放置于样品容器中，注意在称取和传递样品时避免外界污染。
•在样品中加入适量的硝酸和过硼酸溶液，根据实验要求调整加入量。
•摇匀样品容器，确保样品和试剂充分混合。
3.3 测量操作•将样品容器放入测硫仪的样品室中，并确保容器完全密封。
•按照仪器说明书设置测量参数，如测量时间、测量温度等。
•点击开始测量按钮，启动测量过程。
3.4 测量结果分析•当测量完成后，仪器会自动显示测量结果。
•分析测量结果是否符合实验要求，如不符合应检查操作步骤的正确性。
4. 安全注意事项•操作过程中需佩戴防护手套和安全眼镜，避免化学物品的直接接触。
•饭后、上厕所、接听电话等情况前均需彻底洗手。
•弃用的试剂和废液需要按照相关规定进行处理，不得随意丢弃。
•在测硫仪操作过程中，如遇到异常情况或不确定的操作步骤，应立即停止操作并与仪器维修人员联系。
5. 结束操作•测硫操作完成后，及时清洁仪器，在非使用状态下存放。
•关闭仪器的电源，确保安全关闭。
6. 附录6.1 术语解释•测硫仪：用于分析样品中硫元素含量的仪器。
•试剂：用于处理样品的化学物质。
硫氮分析仪操作规程.pdf
Elab5500硫氮分析仪操作规程一、仪器分析原理1.1油样的分解使用氩气作为载气，液体样品由注射器取样以μl/s 级的速度被进样器注入到裂解管并保持高温850℃。
在裂解管中样品经两个阶段处理，第一阶段是在氩气中裂解；第二阶段在氧气中燃烧，燃烧产物参见下列样品反应式：R + O2 →CO2+ H2O （1）R-N + O2 →CO2＋NO＋H2OR-S + O2 →CO2＋SO2＋H2O （2）Ｒ——含碳物质1.2 干燥分析气体离开燃烧管后，通过过滤器（过滤器可以阻挡因样品不完全燃烧而形成的积碳），在过滤器后面接一个膜干燥器（膜干燥器的作用是除去分析气体中的水分），除水后的分析气体直接到紫外荧光检测器和化学发光检测器。
1.3 S 和N 测量SO2 被紫外荧光检测器采集，信号随着时间的变化形成类似正态分布的曲线，曲线下的积分面积正比于分析溶液中的硫的浓度，有了积分面积再根据以前的校正曲线计算出样品中的硫含量。
NO 进入化学发光检测器和另一路O3 发生反应，产生特定的光，光的强度取决于NO 的浓度。
光强度转化为电信号，信号随着时间的变化形成类似正态分布的曲线，曲线下的积分面积正比于分析溶液中的氮的浓度，有了积分面积再根据以前的校正曲线计算出样品中的氮含量。
二、所用气体氩气载气高纯氩（≥99.995%）氧气氧化剂高纯氧（≥99.995%）三、开机操作1.打开高温燃烧炉主机电源，然后打开检测器机箱电源。
2.设置温控仪的测量温度至850—1050℃。
3.打开氧气瓶和氩气瓶总阀，调整减压阀的分压阀为0.3 兆帕(MPa)左右。
4. 打开计算机电源，然后打开“Elab9100”软件。
5.新建方法：点击“方法”，点击“新建方法”，在“新建方法栏”中键入新文件名然后点击“确定”按钮。
根据实验需要，在“检测模式”栏选择TN+TS；在“样品形态”栏可选择液体、固体或气体进样；在“测量浓度范围”栏可选择低或高；在“进样速度’栏可选择合适的进样速度（进样速度不宜过快）；根据实验需要设置“样品单位”、“最大积分时间”以及“积分起点和终点”等。
HC微量硫分析仪操作规程及注意事项
H C微量硫分析仪操作规程及注意事项(总5页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--HC微量硫分析仪操作规程及注意事项特别警示：本仪器只针对脱碳气（PSA）后的净化气中硫化物分析，若对脱碳前的水煤气、水煤气湿法脱H2S和变换气等气体中硫化物检测将使仪器色谱柱及气路系统产生不可逆转的损害。
如再对PSA脱硫后气体检测时，因系统产生吸附使其分析结果不准确。
FPD检测器及色谱柱、气路系统使用寿命明显缩短。
一．仪器的操作规程1. 该分析仪器应安装在稳固无振动的实验桌或水泥台上，实验室内必须保持良好的通风，无腐蚀性气体及强磁场，仪器要安装良好的专用地线。
2．将氢气（H2）氧气（O2）氮气（N2）三种气体通过减压阀用专用乙烯连接管分别连至主机背面接头上，并用肥皂水试漏确保气路各接头都不漏气。
开通载气（N2）钢瓶调节减压器出口压力为 ,调节仪器上稳压阀使柱前压为（压力表指示值）。
3. 接通电源，调节柱1、柱2“控温旋钮”使柱1、柱2恒温箱的温度达到所需的温度值（出厂时确定参考旋钮圈数和温度）可拨转“测温选择”开关至“柱1”或“柱2”档，在温显屏上读出柱1、柱2温度值；柱温达到所需温度时（约45～60分钟）柱1柱2加热指示灯会一闪一闪来回变化。
4．“检测加热”当推拉开关拉出时旋钮一般放在适中位置，使检测器表面温度保持90℃～1200C左右，当开关推入时为半波加热，点火后一般工作在此状态，加热时间约需～1小时才能使检测室内温度达到平衡，只有此时方能进行点火操作，否则检测室内容易积水影响分析。
5．当柱温和检测温度达到所要求温度时即可点火。
点火前先将氢气、氧气钢瓶打开调节它们减压阀出口压力至～ mpa，调节仪器面板上氢气、氧气压力至～ mpa（或比出厂时压力条件稍高一些）稍等3～5分钟（等氢气、氧气流出喷嘴）。
在“高压开关”关闭条件下，打开检测器上盖将电子点火枪放入检测器点火，按动电子点火枪开关、当听见“噗”的一声响后（有时声音会比较小）盖上检测器上盖、打开“高压开关”将“测量选择”开关旋至“20mv”档任意调节氢气、氧气压力观察数显屏数字信号有无明显变化；有变化则火已点2燃、无变化则火没点燃。
X-STREAM培训艾默生烟气分析系统
• 初次安装减压阀的时候，要注意气瓶的出口，减压阀的出口方向不要对着自 己或者其他人。确认拧紧接口后，在测试是否漏气之前，首先要确认减压阀 是否已完全关闭（减压阀逆时针方向为关闭，顺时针方向为打开，注意看减 压阀上标签说明）之后，将出口对着相对空旷的地方（绝对不可以对人）， 打开气瓶的开关，测试是否漏气。确认接口无漏气，可以慢慢打开减压阀， 测试气路是否顺畅。关闭气瓶的时候，要先关闭气瓶开关，等压力降至零之 后，再关闭减压阀。
当氧分子进入分析室时，由于其具 有很强的顺磁性，致使它们向磁性 最强的区域移动。于是氧分子对悬 挂在磁场中的哑铃球产生不同的作 用力
产生的力感器恒温在55℃
磁氧传感器
热导原理
基于不同组分的气体有不同的热导率。热导检测池内装有精密热敏电阻组成的 惠斯通电桥，当采样气体以恒定流量流过测量端时，会带走部分热量，根据电 阻阻值变化产生的电流换算成待测气体含量。
– 上下键改变数值，左右键改变位数，ENTER确 认
X-Stream X2分析仪表的标定
• 将高纯N2按30 l/h的流量送入分析仪 • 在工作界面下，任意按某一方向键，进入
主菜单
X-Stream X2分析仪表的标定
• 在主菜单下，选择Control -> Calibration..
X-Stream X2分析仪表的标定-零点
X-Stream X2分析仪表的标定设置
• 选择需要设定的组分（以SO2为例）
– 使用方向键上/下切换组分（SO2 / O2 / NO）
X-Stream X2分析仪表的标定设置
• ZeroGas: 零点气默认为0（通常采用高纯氮气） • SpanGas: 量程气（左右改变位值，上下改变数
X-STREAM培训艾默生烟气分析系统
X-Stream X2分析仪表的全通道零点标定
• 在主菜单下，选择Control -> Calibratiቤተ መጻሕፍቲ ባይዱn..
X-Stream X2分析仪表的全通道零点标定
• 选择Adv. Calibration.. -> ZeroAll!
– 注意：在进行该步骤之前，必须确认高纯N2已 送入至少1分钟左右
标准气瓶的使用注意事项
X-Stream X2分析仪表的量程设置
• 在工作界面下，任意按某一方向键，进入 主菜单
X-Stream X2分析仪表的量程设置
• 在主菜单下，选择Setup -> In/Outputs..
X-Stream X2分析仪表的量程设置
• Signal Range: 选择输出信号为4-20mA • Hold on cal: 标定时输出是否自动保持
多组分分析仪
检测器
检测器包括：一个充气的吸收室和一个补偿室，它们由一个流体通道接连。流体 通道内装有微流量传感器
吸收室
氟化钙窗口
微流量传感器
补偿室
检测器工作原理
1、当红外/紫外光穿过参比室，抵达检测器时，光的强度不变（参比室不吸收红 外线）。于是，吸收室中的气体被加热，气体膨胀，其中的一部分将通过流体通 道进入补偿室。
• 状态信息
– 电源 (绿色)
X-Stream X2分析仪表的标定设置
• 在工作界面下，任意按某一方向键，进入 主菜单
X-Stream X2分析仪表的标定设置
• 在主菜单下面，选择Setup -> Calibration
X-Stream X2分析仪表的标定设置
• Tol. Check: 偏差校验（Off / 10%） • 选择Calibration gases..
异构化、重整和硫磺艾默生X-Stream型分析仪表操作规程
Xstream型分析仪维护事项X-Stream 型分析仪是一种常用的分析仪，通常安装于分析机柜内安装于现场装置旁。
通常情况下，不需要很多特别的维护工作，只要定期对仪表进行标定就可以。
但是，往往在开车和停车的时候，由于现场情况复杂，可能会对仪表造成一些损害。
针对这种情况，有以下一些事项需要特别注意：仪表开车调试前：1. 现场仪表机柜安装到位后，检查各管线是否已正确的连接，取样口和排放口是否连接正确并安装有手动阀门可随时切出生产装置。
2. 仪表第一次上电之前，要检查电气连接是否已接好，接地做好。
打开X-Stream 表壳，检查仪表进气和出气管路是否干净无水汽或水滴3. 第一次或是停车后重新开车进样气之前，要检查取样管线是否已彻底吹扫干净；测量后尾气排放管路无背压或基本无背压（不大于0.2kg）4. 准备进样气前，先检查内部测量及旁路流量计是否都已关闭，标定/测量切换阀门位于测量管路位置5. 打开氧气阀，通过减压阀调节进样压力大约在0.5kg 左右，打开旁路流量计（流量大约为40-60l/h），使样气流通大约5 分钟左右6. 慢慢打开测量流量计，流量调整为大约30l/h 左右，使样气进入仪表开始分析7. 调整旁路流量计的流量大约也在30l/h 左右8. 再次检查机柜内部管路是否仍存在漏气点9. 等待大约1-2 小时，仪表预热结束后，进行第一次仪表标定10. 标定结束后，开始正常测量分析日常维护：1. 定期对仪表进行标定2. 定期检查管路是否有水汽并及时清理装置停车前：1. 切断进样阀2. 依次关闭减压阀，测量及旁路流量计3. 将机柜外进样阀及尾气排放阀关闭，使仪表完全脱离装置4. 如果没有特殊情况，最好不要切断仪表电源标定参数设置1、按上下左右键的任意一个键2、再按向下键，进入Setup3、按，选中Calibration4、按，选中Calibration Gases5、按，进入Zero Gas，设置零点气浓度6、按，保存设置，按向下键，选中Span Gas7、按，设置量程气浓度8、按，保存设置9、按，返回主菜单。
EMERSONX-STREAMX2GP型多组分气体分析仪
EMERSON X-STREAMX2GP型多组分气体分析仪1. 用途本仪器设备主要用于环保公益性科研专项“烟气连续监测系统全过程质控规范体系研究”项目中CEMS实验室验证测试、比对测试和校准校验。
2. 技术参数要求2.1分析仪表检测对象二氧化硫（SO2）、一氧化氮（NO）、二氧化氮（NO2）和氧气（O2）2.2分析仪表检测方法SO2、NO2为非分散紫外原理（NDUV）NO为非分散红外原理（NDIR）O2为电化学原理（EO）2.3分析仪表测量量程和范围各测量参数量程范围如下，各量程分段可实现方便切换：1）SO2：0～250ppm～3000ppm；2）NO：0～250ppm～5000ppm；3）NO2：0～50ppm～500ppm；4）O2：0～25%2.4分析仪表技术性能参数1)检测限：≤1%（满量程）2)零点漂移：≤2%/周（满量程）3)灵敏度漂移：≤0.5% /周（满量程）4)线性度：≤1%（满量程）5)响应时间（T90）：≤7s6)允许采样流速：0.2~1.5L/min7)采样流速影响：≤0.5%8)预热时间：≤45min。
9)供电电源：220V AC/50Hz 可耐受范围100～240V AC。
2.5干扰分析仪表应没有明显的干扰，即在测量单个烟气或多种烟气混合成分时，同一浓度值结果不应有一位数以上的数值差异。
2.6其他要求1）分析仪表的恒温。
设备应具备由于冷却或加热失效时的自动报警功能，并可由操作运行人员设定触发报警的温度接点。
2）接地。
设备应安全接地或有接地的措施，以防电击事件发生。
3）设备可单独使用或组装在预处理控制分析设备中使用。
4）仪器能够用标气校准。
校准时，标气应可直接进入仪表进行标定。
5）在进行样气分析或仪器校准时，废气均可以经过单独的通道排出。
6）设备具有流量显示功能和液晶显示功能。
7）分析仪器输出信号及通讯接口：输出信号要求光电隔离4-20mA、通讯接口以太网接口，满足MODBUS TCP协议，具备RS485或RS232C接口，满足MODBUS RTU协议。
EDX分析流程
EDX分析流程图1.1 操作次序1.1 仪器主机及数据处理体系的启动 ▼启动仪器的右侧面板下部的仪器主机电源后，启动数据处理体系。
★仪器主机及数据处理体系的启动次序不要倒置，假如倒置会显现仪器主机和数据处理体系连接故障。
图.1.11.2 『仪器监督画面。
▼『EDX 内部情形监督』画面 ①「仪器监督」以图形显示仪器内部的情形。
▼『仪器监督』画面 ②「显示变革」以数据化的画面显示仪器内部的情形。
★图1.3右侧的小图是「仪器监督」的「显示变革」图。
图1.21.3 仪器主机的初始化。
▼启动『EDX 主菜单』画面 ①打开「爱护」窗口 ▼『爱护』画面 ②「仪器初始化」 履行仪器初始化。
★在履行仪器初始化的时代，仪器的内部会显现略微的声音。
图1.3仪器主机的电源开关①②②①『仪器监督』画面1.4 启动X 射线产生器。
▼『爱护』画面 ①「仪器启动/停止」 点击它，打开画面。
▼『仪器启动/停止』画面 「启动」履行框 ②「予約」：「No 」 ③「检出器高压」：「ON 」 ④「X 射线」：「15」kV 、「100」mA ⑤「启动履行」仪器的射线管和检出器启动。
▼『仪器启动/停止』画面由灰暗变成通亮后，点击右上角。
⑥「×」『仪器启动/停止』窗口封闭。
★图1.8是仪器的正面图，X-RAY 灯亮。
仪器的左面四个灯全部亮。
图1.41.5 注入液氮（EDX-700HS/800HS 机种）。
▼打开仪器的上盖，从注进口注入液氮。
▼容量3Ｌ，1日消费1L ，可连续应用3天。
★EDX-900HS 不应用液氮。
图1.5液氮注进口①②③④⑥⑤1.6 大年夜约30分钟待机。
▼仪器主机、X 射线管的稳固，检测器的冷却等等须要大年夜约30分钟。
▼大年夜约30分钟后，『仪器监督』画面中①「检测器温度」：「OK 」 分析前必定要确认这项。
▼「NG 」表示温度未达到，「OK 」表示温度差不多达到。
图1.61.7 仪器的能量、半峰宽校订(1/3)。
(最新整理)TXS微量硫分析仪操作步骤-修改
TXS微量硫分析仪操作步骤-修改编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（TXS微量硫分析仪操作步骤-修改）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为TXS微量硫分析仪操作步骤-修改的全部内容。
TXS—Ⅱ微量硫分析仪操作步骤一．微量硫主机的开启步骤：1.打开氮气瓶总阀,将氮气减压器开到0.2MP左右。
微量硫分析仪上的载气压力调到0.07MP（一般仪器在出厂时已调节好)，若测有机硫（微量的）将载气压力调到0。
10MP.2.开通微量硫分析仪的电源.温控开关（仪器的加热开关可以不开,当检测器的温度达不到100℃以上时,再开通加热开关）.3.待检测器温度达到100℃以上（用手感觉时，感到非常烫手)。
色谱柱恒温箱温度达到所设置的温度（一般使用温度在50-—60℃）时,打开氢气。
氧气气瓶的总阀门，将减压器压力分别都调节到0。
22MP左右（仪器显示0。
04Mpa)。
4.打开检测器的顶盖，用点火器点火，听到“啪”的响声,再用点火器点火时没有响声，说明火已点燃(用镊子检验看是否有水气，若有则点燃）。
盖上检测器的盖子。
特别注意：在仪器使用过程中，如需要打开检测器的顶盖时，一定要先将仪器的“高压”开关提前关闭,才可打开检测器的顶盖.5.将微量硫分析仪的放大、高压开关打开,这样微量硫分析仪已正确开启.将仪器所配用的色谱工作站从计算机中打开,即可进行取样分析。
二．微量硫分析仪所配色谱工作站的使用操作步骤TXS微量硫分析仪所配备的色谱工作站为2020色谱工作站处理软件。
其安装步骤可参阅工作的说明书.在安装好后，其操作步骤如下：1.在微量硫分析仪正确开启后,打开2020色谱工作站,进入2020通用板。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Xstream型分析仪维护事项
X-Stream 型分析仪是一种常用的分析仪，通常安装于分析机柜内安装于现场装置旁。
通常情况下，不需要很多特别的维护工作，只要定期对仪表进行标定就可以。
但是，往往在开车和停车的时候，由于现场情况复杂，可能会对仪表造成一些损害。
针对这种情况，有以下一些事项需要特别注意：
仪表开车调试前：
1. 现场仪表机柜安装到位后，检查各管线是否已正确的连接，取样口和排放口是否连接正确并安装有手动阀门可随时切出生产装置。
2. 仪表第一次上电之前，要检查电气连接是否已接好，接地做好。
打开X-Stream 表壳，检查仪表进气和出气管路是否干净无水汽或水滴
3. 第一次或是停车后重新开车进样气之前，要检查取样管线是否已彻底吹扫干净；测量后尾气排放管路无背压或基本无背压（不大于0.2kg）
4. 准备进样气前，先检查内部测量及旁路流量计是否都已关闭，标定/测量切换阀门位于测量管路位置
5. 打开氧气阀，通过减压阀调节进样压力大约在0.5kg 左右，打开旁路流量计（流量大约为40-60l/h），使样气流通大约5 分钟左右
6. 慢慢打开测量流量计，流量调整为大约30l/h 左右，使样气进入仪表开始分析
7. 调整旁路流量计的流量大约也在30l/h 左右
8. 再次检查机柜内部管路是否仍存在漏气点
9. 等待大约1-2 小时，仪表预热结束后，进行第一次仪表标定
10. 标定结束后，开始正常测量分析
日常维护：
1. 定期对仪表进行标定
2. 定期检查管路是否有水汽并及时清理
装置停车前：
1. 切断进样阀
2. 依次关闭减压阀，测量及旁路流量计
3. 将机柜外进样阀及尾气排放阀关闭，使仪表完全脱离装置
4. 如果没有特殊情况，最好不要切断仪表电源
标定参数设置
1、按上下左右键的任意一个键
2、再按向下键，进入Setup
3、按，选中Calibration
4、按，选中Calibration Gases
5、按，进入Zero Gas，设置零点气浓度
6、按，保存设置，按向下键，选中Span Gas
7、按，设置量程气浓度
8、按，保存设置
9、按，返回主菜单。
标定操作过程：
1、按上下左右键的任意一个键
2、按，进入Control
3、按,进入Zero Calibration
4、按向下键，选中Start Calibration
5、按,开始标定（此时必须通入N2）
6、标定结束后，按向左键
7、再按向下键，选中Span Calibration
8、按,开始标定（此时必须通入量程气）
9、标定结束后，按，返回主菜单.。