激光切割工艺参数表-激光切割机工艺参数表-柏楚激光切割系统工艺参数

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实用文档之激光切割工艺参数表-激光切割机工艺参数表-柏楚激光切割系统工艺参数

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注：此参数表仅供参考，以实际设备状况及气体质量做适当调整。
切割用连续波（CW），打孔用脉冲（pulse）
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激光切割机工艺参数表大全

激光切割机工艺参数表大全
1. 工艺参数表格式说明
在使用激光切割机进行加工时，合理设置工艺参数是确保切割质量和效率的重
要因素。

下面是一个激光切割机工艺参数表的大全，我们将按照以下格式进行展示：•参数名称：列出各种工艺参数的名称，如切割速度、切割厚度等。

•参数描述：简要说明该参数的作用和影响。

•推荐数值范围：合理的参数取值范围，以便用户根据具体情况进行设置。

2. 激光切割机工艺参数表
2.1 切割速度
•参数描述：切割速度是指激光束在工件表面移动的速度，直接影响切割质量和效率。

•推荐数值范围：50mm/s - 200mm/s
2.2 激光功率
•参数描述：激光功率决定激光束的能量大小，直接影响切割的深度和速度。

•推荐数值范围：1000W - 4000W
2.3 切割厚度
•参数描述：切割厚度是指材料能够有效切割的最大厚度。

•推荐数值范围：0.5mm - 25mm
2.4 激光波长
•参数描述：激光波长是激光束的波长大小，不同波长激光适用于不同材料的切割。

•推荐数值范围：1064nm
2.5 激光介质
•参数描述：激光介质通常为二氧化碳，在工件切割过程中起到传导激光的作用。

•推荐数值范围：二氧化碳
3. 总结
通过合理设置激光切割机的工艺参数，可以有效提高切割质量和生产效率。

对于不同材料和切割要求，需要针对性地调整工艺参数，以获得最佳的加工效果。

希望以上激光切割机工艺参数表的大全能够为您的加工工作提供参考，提高工作效率和产品质量。

激光切割工艺参数表

参考医学
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厚度
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铝板1
---6毫米的工艺参数
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激光切割工艺参数表

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注：此参数表仅供参考，以实际设备状况及气体质量做适当调整。
切割用连续波（CW），打孔用脉冲（pulse）
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激光切割工艺参数表

碳钢1—20毫米厚激光切割的工艺参数表
以DC030激光器为例
厚度
切割参数
打孔参数
功率
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注：此参数表仅供参考，以实际设备状况及气体质量做适当调整。
切割用连续波（CW），打孔用脉冲（pulse）
如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！
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激光切割实用工艺全参数表

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铝板1---6毫米的工艺参数
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铝板1---6毫米的工艺参数
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激光切割工艺参数表.(精选)

碳钢1—20毫米厚激光切割的工艺参数表
以DC030激光器为例
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铝板1---6毫米的工艺参数
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(完整word)(完整word版)激光切割工艺篇

激光切割工艺王瑞延徐世璞付百泉编写目录激光切割工艺 (1)第一章影响切割的因素 (1)一激光模式 (2)二焦点位置 (2)1. 焦点位置与切割面的关系 (2)2. 焦点位置对切割断面的影响 (3)3。

焦点寻找 (3)三喷嘴 (4)1。

喷嘴的作用 (4)2。

喷嘴与切割品质的关系 (5)3. 喷嘴孔与激光束同轴度的调整 (6)4。

喷嘴孔径 (8)5。

喷嘴高度的调整 (9)四切割速度 (10)1. 速度过快 (10)2。

速度太慢 (10)3. 确定适当的切割速度 (11)五切割辅助气体 (12)1. 辅助气体对切割质量的影响 (12)2. 辅助气体对穿孔的影响 (13)3. 切割有机玻璃时的辅助气体 (13)六激光功率 (14)第二章切割工艺参数表 (15)一ROFIN激光器 (15)1。

DC015切割不锈钢 (15)2. DC015切割低碳钢 (16)3. DC025切割不锈钢 (16)4. DC025切割AlMg3 (17)5. DC025切割低碳钢 (17)二PRC激光器 (18)1。

PRC激光器切割不锈钢 (18)2. PRC激光器切割低碳钢 (20)三CP激光器 (23)1. CP4000激光器切割碳钢 (23)2. CP4000激光器切割不锈钢 (23)3. CP4000激光器切割铝合金（AlMg3） (24)第一章影响切割的因素切割工艺与下述因素关系紧密：激光模式激光功率焦点位置喷嘴高度喷嘴直径辅助气体辅助气体纯度辅助气体流量辅助气体压力切割速度板材材质板材表面质量与切割相关的各工艺参数如下图所示。

图 1 切割工艺参数一激光模式激光器的模式对切割影响很大，切割时要求到达钢板表面的模式较好.这与激光器本身的模式和外光路镜片的质量有直接的关系。

二焦点位置焦点位置是一个关键参数，应正确调节焦点位置.1. 焦点位置与切割面的关系2. 焦点位置对切割断面的影响3. 焦点寻找1）焦点调试方法:2）将割嘴拿下,将Z轴降到板面上2-3mm。

激光切割工艺参数表-激光切割机工艺参数表-柏楚激光切割系统工艺参数

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注：此参数表仅供参考，以实际设备状况及气体质量做适当调整。
切割用连续波（CW），打孔用脉冲（pulse）
饱食终日，无所用心，难矣哉。——《论语•阳货》
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激光切割参数一览表

1=空气2=氧气3=氮气
P119
穿孔延时
单位：ms
(SHARE)其它工艺参数
P130
Z轴是否使用随动
0=不使用1=使用
P132
切割结束Z轴提升高度
单位：0-50mm
P133
机床动态因子
单位：1-100%
P134
切割起始延时
单位：ms
P135
切割结束延时
单位：ms
P136
标刻起始延时
单位：ms
P137
焦点
喷嘴
□___□___□___□___
焦量
(CUT1) 切割层工艺参数
P100
切割速度
单位：mm/min
P101
切割激光功率
单位：瓦（W）
P102
最小激光切割功率百分比
单位：0-100%
P103
切割激光模式（CS/PRC）
1=连续2=门脉冲
P104
切割脉冲频率
1-8激光器相对应的脉冲频率
P105
单位：0-10mm
(CUT2) 切割层工艺参数
P140
切割速度
单位：mm/min
P141
切割激光功率
单位：瓦（W）
P142
最小激光切割功率百分比
单位：0-100%
P143
切割激光模式（CS/PRC）
1=连续2=门脉冲
P144
切割脉冲频率
1-8激光器相对应的脉冲频率
P145
切割脉冲占空比
1-100%（PRC）
穿孔激光功率
单位：瓦（W）
P113
穿孔激光模式（CS/PRC）
1=连续2=门脉冲3=强脉冲4=超强脉冲

柏楚切割工艺参数

柏楚切割工艺参数一、概述柏楚切割工艺是一种常用于金属材料切割的加工方法。

该工艺通过控制切割速度、切割温度、切割压力等参数，实现对金属材料的精确切割。

本文将详细介绍柏楚切割工艺的几个关键参数及其影响。

二、切割速度切割速度是指切割头移动的速度，通常以毫米/分钟或英寸/分钟来表示。

切割速度的选择需根据材料的种类和厚度来确定。

一般来说，材料越薄，切割速度越快；材料越厚，切割速度越慢。

切割速度过快会导致切割面质量下降，而切割速度过慢则会影响生产效率。

三、切割温度切割温度是指切割时产生的高温。

切割温度的控制对于切割质量至关重要。

过高的切割温度会导致材料熔化、变形甚至烧焦，而过低的切割温度则会导致切割面粗糙。

切割温度的控制可通过调节切割气体的流量和压力来实现。

四、切割压力切割压力是指切割头对材料施加的压力。

切割压力的大小直接影响到切割速度和切割质量。

一般来说，切割厚度越大，切割压力越大；切割厚度越小，切割压力越小。

切割压力过大会导致切割面变形，切割压力过小则会影响切割速度。

五、切割气体切割气体是指用于切割过程中的辅助气体。

常用的切割气体有氧气、氮气和空气等。

切割气体的选择需根据材料的种类和厚度来确定。

氧气适用于切割碳钢和不锈钢等金属材料，氮气适用于切割铜、铝等非金属材料。

切割气体的流量和压力需要根据切割头的规格和材料的厚度进行合理调整。

六、切割头角度切割头角度是指切割头与材料表面的夹角。

切割头角度的选择需根据切割材料的种类和厚度来确定。

一般来说，切割头角度越小，切割质量越好；切割头角度越大，切割速度越快。

切割头角度过小会导致切割面变形，切割头角度过大则会影响切割质量。

七、切割喷嘴直径切割喷嘴直径是指切割头中气体喷嘴的直径。

切割喷嘴直径的选择需根据切割头的规格和切割材料的厚度来确定。

一般来说，切割喷嘴直径越小，切割速度越快；切割喷嘴直径越大，切割质量越好。

切割喷嘴直径过小会导致切割面粗糙，切割喷嘴直径过大则会影响切割速度。