送丝机控制器详细参数
自动送丝机的操作方法_解释说明以及概述
自动送丝机的操作方法解释说明以及概述1. 引言1.1 概述自动送丝机是一种先进的设备，用于在工业生产中实现快速、准确和高效的丝线供给。
它的操作方法相对复杂，需要一定的硬件设置和软件设置来保证其正常运行。
本文将介绍自动送丝机的操作方法，并对其进行解释说明。
1.2 文章结构本文主要分为四个部分：引言、自动送丝机的操作方法、解释说明以及结论。
首先，在引言部分我们将概述自动送丝机的背景和意义，并简要介绍文章结构。
接下来，我们将详细介绍自动送丝机的操作方法，包括硬件设置、软件设置和运行步骤。
然后，我们将对送丝原理进行解析，并解释其功能特点及常见问题解答。
最后，在结论部分，我们将总结自动送丝机的优势及应用前景，并提出使用自动送丝机需要注意的事项。
1.3 目的本文旨在向读者介绍和说明如何操作自动送丝机，并通过解释与说明使读者更好地理解其原理和功能。
通过阅读本文，读者可掌握使用自动送丝机所需的基本知识和技能，并了解该设备在工业生产中的价值和应用前景。
同时，读者也能了解使用自动送丝机时需要特别注意的事项，以确保安全和高效的操作。
2. 自动送丝机的操作方法:2.1 硬件设置:在开始操作自动送丝机之前，首先需要进行硬件设置。
确保设备连接到电源，并确认所有电路和线缆都正确连接。
检查并调整送丝轮的位置和张力，以确保顺畅地送丝过程。
2.2 软件设置:在进行软件设置之前，请确保您已经正确安装了适当的操作系统和自动送丝机驱动程序。
启动软件后，按照界面指引进行相关配置。
根据具体需求，您可以选择合适的参数来控制送丝速度、温度等因素。
2.3 运行步骤:以下是自动送丝机的基本运行步骤：第一步：准备工作将需要加工的物料放置在合适的位置，并确保送丝机周围清洁无障碍。
第二步：准备送丝轮根据物料类型和规格，选择合适的送丝轮并安装。
确保轮子安装正确，并调整好与物料间的距离。
第三步：加载材料将待处理材料固定于工作台上，并将其端部输给自动送丝机设备。
送丝机控制器详细参数
送丝机控制器使用说明书安全注意事项请专业技术人员进行安装、连接、调试该设备。
在带电情况下不能安装、移除或更换设备线路。
请务必在本产品的电源输入端与电源（电瓶）之间加装必要的保护装置,以免造成危险事故或致命伤害；需要加装：过流保护器、保险、紧急开关。
请做好本产品与大地、设备之间的隔离及绝缘保护。
如确实需要带电调试本产品，请选用绝缘良好的非金属专用螺丝刀或专用调试工具。
本产品需要安装在通风条件良好的环境中。
本产品不能直接应用在高湿、粉尘、腐蚀性气体、强烈震动的非正常环境下。
该标志表示一种重要提示或是警告。
目录一、概述二、规格及型号三、产品特性四、性能指标五、外形尺寸六、接线要求七、驱动器端子接线图八、电位器控制九、模拟量控制十、脉宽控制十一、马达正向、反向控制十二、刹车制动十三、马达正向、反向限位十四、故障报警十五、直流马达的连接及说明十六、总电源的连接十七、LED指示灯状态说明十八、驱动器保护功能说明一、概述：送丝机控制器C24D50B2是一款智能型大功率直流马达驱动器。
该驱动器使用高性能MCU，采用高级运动控制算法，应用于特殊功能要求的场合，可外部模拟量、脉宽控制和电位器调速，可设置软启和软停，可设置最大电流和马达扭矩，马达正向和反向可独立选择，马达正向、反向最大电流可独立设置，正向限位和反向限位可独立控制，驱动器设有故障报警输出端，可以更有效的保护整套设备的可靠以及安全，可以广泛的用于自动化控制行业。
二、规格及型号：最大最大直流电压型号输出电流输出电压输入范围AC : (A) DC：(V) DC：(V)C24D50B2 50 55 10- 55三、产品特性：◆体积小。
◆宽电压输入。
◆多种控制方式：电位器、模拟量控制、脉宽控制。
◆独立的正向&反向控制。
◆独立的正向限位&反向限位。
◆刹车制动控制功能。
◆最大电流限制。
◆过电流、过热，过压、欠压，短路等异常情况启动保护功能。
◆LED 故障报警状态指示，故障报警输出。
500束丝机参数
500束丝机参数全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：500束丝机是一种用于制造钢丝束的设备，广泛应用于建筑、桥梁、航空等领域。
通过高速旋转的方式将金属丝拉伸并捻合成束，具有高效、稳定的特点。
下面将详细介绍500束丝机的参数及其性能特点。
500束丝机的主要参数包括机器尺寸、功率、生产能力等。
通常情况下，500束丝机的外形尺寸约为2500mm*1500mm*1800mm，重量约为3吨。
该设备通常配备有15KW的电机，能够提供足够的动力以保证生产的顺利进行。
500束丝机的生产能力是评价其性能的重要指标之一。
一台普通的500束丝机可以每小时生产500束钢丝，每束长度可根据需求进行调整。
而且，该设备可以根据不同规格的材料进行生产，实现灵活的生产需求。
除了以上参数外，500束丝机还有许多其他的性能特点值得关注。
该设备采用先进的传感器和控制系统，实现自动化生产，减少人工操作，提高生产效率。
500束丝机具有较高的生产精度，经过调试后可以保持稳定的生产质量，确保生产出的钢丝束符合相关标准。
500束丝机还具有较强的适应性和稳定性。
无论是在生产速度上，还是在材料的适应性上，该设备都能够满足不同客户的需求。
500束丝机在运行过程中能够保持稳定的工作状态，减少故障率，提高生产效率。
500束丝机是一种高效、稳定的生产设备，具有较高的生产能力和生产精度。
通过不断优化和升级，该设备在未来将会有更广泛的应用领域，为相关行业的发展做出贡献。
希望以上介绍能够对您了解500束丝机有所帮助，如有更多疑问，请随时与我们联系。
第二篇示例：500束丝机是一种广泛应用于纺织行业的设备，主要用于制造各类纱线、线绳和织物。
它具有高效、稳定、自动化程度高等特点，成为许多纺织厂商重要的生产工具。
在500束丝机中，有许多重要的参数需要考虑，下面我们就来详细介绍一下。
首先，500束丝机的主要参数包括产量、速度、功率等。
产量是指该机器每小时能够生产的纱线数量，通常以公斤或者米数来衡量。
Panasonic YW-CNF011HVR 送丝装置 使用说明书
使用说明书送丝装置型号：YW-CNF●非常感谢您购买Panasonic产品。
●用前请仔细阅读本说明书并妥善保管，以备今后查阅。
●产品序列号：YW-CNF011HVR唐山松下产业机器有限公司■导言本说明书介绍了全数字CO2/MIG/MAG焊机的Panasonic产品专用的送丝装置。
■适用机型下表为Panasonic全数字CO2 /MAG焊机的送丝装置使用配置。
■有关安全请在机器人的操作与安装之前仔细阅读使用说明书及安全手册。
■装箱明细■目录1 安全注意事项 (I)2 敬请遵守的安全事项........................................................................ I I3 规格 (1)4 使用前准备 (2)4.1 送丝装置的安装 (2)4.2 送丝轮和焊丝的安装 (4)5 保养.检查 (5)6 电路图 (5)7 部品明细表 (6)7.1 送丝装置 (6)7.2 送丝单元 (7)8 产品中有害物质的名称及含量 (9)1 安全注意事项●使用前请认真阅读此说明书，以便正确使用。
●本说明书所列注意事项，目的是为了确保机器的安全使用，并保证您和他人免受危害和伤害。
●本产品设计和制作充分考虑了安全性，使用时请务必遵守本说明书中的注意事项，否则会引起重大事故。
●错误使用本产品会造成以下三种不同程度的危害和伤害，对此本说明书用警示符和信号用语以示警告。
在机器的使用上，用如下所示的符号表示「必须做」与「禁止做」。
以上符号用于一般场合◆免责声明：符合下述任何一种情况时，本公司及本产品的销售商将不承担责任：1、未实施正常的保养、维修以及定期检查而造成的损坏；2、自然灾害或其他不可抗力造成的损坏；3、本公司产品以外的产品、部件不良引发的本公司产品不良，或者将本公司产品和本公司以外的产品、部件、电路、软件等组合使用而引发的问题；4、误操作、异常运转、其他非本公司责任引发的不良；5、由于使用本产品（包含使用本产品制造出的产品为对象的纷争）而引发的知识产权问题（工艺、方法等专利问题）；6、由于本产品的原因而造成的利益损失、工时损失等损害或者其他间接损害、派生损害等。
送丝机丨YW-50DEW1HLT使用说明书 (1)
* 手指、头发、衣服等请勿靠近冷却风扇及送丝机的送丝轮等旋转部位 1、 请勿在卸下机壳的情况下使用焊机。 2、 请有专业资格的人或内行人员对焊机进行安装、操作、检修和保养。 3、 请勿将手指、头发、衣服等靠近冷却风扇及送丝机的送丝轮等旋转部位。
注意
焊丝端头会引起受伤，务请遵守以下规定
* 焊丝从焊枪中射出，会刺伤眼睛、面部等身体外露部位 1、 在确认是否送丝时，请勿窥视导电嘴小孔，否则焊丝射出会扎伤眼睛和脸部。 2、 手动送丝或按焊枪开关时，请勿将焊枪端部靠近眼睛、脸部等身体外露部位。 3、 在送丝装置上安装或拆卸焊丝（盘）时、在给焊枪穿入或抽出焊丝时，如果手持或工具夹持的焊丝末 端发生松脱，则焊丝会从焊丝盘上快速松散脱落，焊丝末端可能划伤或扎伤身体。所以在进行这些操 作时一定要缓慢谨慎，身体裸露部位不要靠近送丝装置，同时必须严格按照要求穿戴劳保防护用品。
* 弧光会引起眼部发炎或皮肤灼伤等人体伤害。 * 飞溅、焊渣会灼伤眼睛或烧伤皮肤。 * 噪音会妨害听觉。 1、 进行焊接或监督焊接时，请使用具有足够遮光度的保护用具。 2、 请佩戴保护眼镜。 3、 请着用焊接用皮制保护手套、长袖衣服、护脚、围裙等保护用具。 4、 在焊接场所周围设置保护屏障，防止弧光危及他人。 5、 噪音大时，请使用隔音器具。
4、外形尺寸图
回水管（红色）
5、连接方式
与焊接电源连接
2
危 险
为避免触电，请务必先关闭与配电箱开关相接的所有输入端源， 关闭 5 分钟后再进行操作。
注 意
电缆连接处一定要可靠紧固并绝缘。 请将送丝机电源电缆、气管、控制电缆、水管分别接到指定位置上。 送丝机电缆：固定接在电源主机的输出端+侧（连接必须可靠紧固）。 控制电缆：插接在电源主机的送丝装置插座上。 气 管：气管为黄色，固定在气体调节器上；
CS-505 送丝装置 使用说明书
CS-505送丝装置使用说明书使用前请仔细阅读1目录1、用途与特点-----------------------------------------------------32、结构与功能------------------------------------------------------33、工作原理--------------------------------------------------------54、使用与维护------------------------------------------------------55、注意事项--------------------------------------------------------76、故障产生原因及排除措施------------------------------------------87、接线原理图------------------------------------------------------98、维服须知--------------------------------------------------------112CS-505系列送丝装置说明书我公司已通过ISO9001质量体系认证及ISO14000环境体系认证。
所生产的CS系列送丝装置已通过产品“CQC”认证。
产品质量在国内同行业处于领先水平，达到国际同类产品先进水平。
一、用途与特点：CS-505系列送丝装置是专为机器人焊接行业设计的一款送丝装置。
适用于不同直径焊丝的连续、可调速送给。
可输送钢芯、药芯及铝质焊丝。
我公司有着多年的送丝装置设计、生产、制造经验，在此基础上，结合我国焊接工艺的特点，自行研制开发此款机器人送丝机，此款送丝装置送丝力量大、体积小、重量轻、便于操作，装置的结构便于焊丝安装及调整，能与国外同类型送丝装置的零部件互换、通用，并为用户常年提供可靠的全套配件。
二级送丝机用户手册说明书
二级同步送丝系统用户手册版本：V1.3编码：R33010761深圳市麦格米特焊接技术有限公司为客户提供全方位的技术支持，用户可与就近的深圳市麦格米特焊接技术有限公司办事处或客户服务中心联系，也可直接与公司总部联系。
深圳市麦格米特焊接技术有限公司版权所有，保留一切权利，内容如有改动，恕不另行通知。
深圳市麦格米特焊接技术有限公司地址：广东省深圳市南山区科技园北区朗山路紫光信息港B座5楼麦格米特电气：麦格米特焊接：客户服务热线：400-666-2163邮箱：******************邮编：518057前言前言感谢您购买深圳市麦格米特焊接技术有限公司生产的二级同步送丝系统（以下简称送丝机）。
本手册提供用户安装配线、功能说明、故障诊断及日常维护相关注意事项。
为确保能正确安装及操作送丝机，发挥其优越性能，请在安装之前，详细阅读此用户手册，并请妥善保存及交给该送丝机的使用者。
麦格米特焊接持续对产品进行研发和创新，本用户手册中的内容、参数、图片与实物有差异时，以实际产品为准，如有变更，恕不另行通知，本公司拥有对本用户手册的最终解释权。
注意事项安全注意事项安全定义请按要求操作，否则可能造成死亡或者重伤。
请按要求操作，否则可能造成中等程度伤害或轻伤，或造成损坏财物。
⚫使用前请认真阅读此说明书，以便正确使用。
⚫本送丝机在设计和制造中充分考虑了安全性，但为了确保您能安全使用本送丝机，并防止您及他人遭受伤害，避免发生重大事故，使用时请务必遵守本手册中的注意事项。
安装注意事项注意事项使用注意事项目录目录第一章产品概述 (1)1.1 产品简介 (1)1.2 外形尺寸及毛重 (1)1.3 技术规格 (1)第二章安装与接线 (3)2.1 二级送丝机系统连线 (3)2.2 安装或更换送丝轮 (5)2.3 压丝杆压力调节 (5)第三章功能说明及操作 (6)3.1 面板功能说明 (6)3.2 显示说明 (6)3.3 操作说明 (7)3.4 焊丝检测功能说明 (7)第四章故障诊断 (8)4.1 故障指示 (8)4.2 基本故障排除 (8)第五章维护 (9)5.1 日常检查 (9)5.2 定期检查 (9)5.3 售后服务 (10)5.4 报废注意事项 (10)附录一结构明细图 (11)附图1-1 结构明细图 (11)第一章产品概述1.1 产品简介二级同步送丝系统可与Artsen Plus系列、Artsen Pro系列焊接电源配套使用。
送丝机构
=1.1送丝机的设计原理在送丝机设计中如何设计送丝轮是本设计的关键所在。
由于焊接用的是2-4mm 的焊丝，其特点是焊丝细、硬度比较高，因此将送丝轮的送丝槽设计采用高硬度的材料。
而压紧轮采用轴承，送丝轮与电动机的轴同步运动，调节脉冲频率来控制电动机轴的转速，从而控制送丝轮的速度。
得到更好的送丝效果。
原理图如图1.1所示。
图1.1 送丝机的设计原理1.2工作条件送丝机是其他电焊、切割设备的一种，将切丝置于料斗。
料斗中的两座拾捡辊将焊丝送入齿轮箱。
将切丝置于料斗。
料斗中的两座拾捡辊将焊丝送入齿轮箱。
微型送丝机是用于氩弧焊、激光焊、等离子焊，钎焊等需要为熔池填料的焊接过程的，为焊接过程进行自动或半自动填丝的设备。
微型送丝机占用空间小，同时配用高性能微型电机，配合焊接设备使用。
携带方便，工作环境要求较低。
1.3技术数据设计数据与要求送丝机送丝速度在20mm/min—60mm/min在送丝的过程要有很好的稳定性能，送丝的直径在2mm—4mm.电动机选择混合式异步电动机，要求震动较小，噪音较小，重量较轻，如下表表1.1所示。
该送丝机的的设计寿命为8年，每年300工作日，每日8小时。
输入AC 380V 1A频率50-60HZ送丝直径0.2mm-0.4mm送丝速度20mm-60mm外形尺寸110mm*80mm*85mm送丝模式连续送丝表1.1 微型送丝机的有关数据第二章发动机的选择2.1选择电动机系列根据工作要求及工作条件应选用三厢混合式步进电动机，选择北京中西远大科技有限公司型号为57BYG007，如下图图2.1所示。
图2.1 57BYG007详细说明如下表表2.1、表2.2所示：步距角0.9/1.8 DEG绝缘电阻500V DC 100MΩ绝缘强度500V AC 1 Minute温升65K环境温度-10~+55℃绝缘等级 B表2.1 57BYG007的详细数据型号相数电压电流电阻电感静转矩机身长出轴长重量57BYG007-01 4 12 0.38 32 30 0.35 41 21 0.45表2.2 57BYG007-01的详细数据HZ mm r s f 99.0202011=⨯==αHZ mm r s f 36209.06022=⨯==α当送丝机达到最大送丝速度与最小送丝速度时，脉冲频率均低于步进电机的空载启动频率。
伺服攻丝机使用说明书
伺服攻丝机使用说明书【优点】伺服驱动器内置控制器功能，无需控制器电机额定转速3000转/分，调速范围1:3000电机输出力矩稳定，可以瞬间3倍过载，攻丝刚性非常强,攻丝速度稳定标准配线，即插即用操作方便，简单人机界面友好全中文显示，可定制其他操作语言升级方便，可定制功能【示意图】【技术参数】伺服驱动器供电电源电压：220VAC，5A文本显示器供电电源电压：24VDC，200mA,5W3寸液晶屏显示，22个功能按键上行速度和下行速度分别设置上行按钮和下行按钮是标准自复位按钮，无需电源设置参数断电保存【安装尺寸】伺服电机尺寸：法兰80mm，止口70mm，4个安装孔的分布圆直径90mm,轴径19mm，轴长35mm，电机本体长度132mm,键6mm驱动器尺寸：宽83mm，高155.5mm，厚171.5mm+插头高度62mm文本显示器外型尺寸 180X111X38（mm);文本显示器开孔尺寸：170X101(mm)【文本显示器的使用】返回键手动攻牙键储存键自动攻牙键进入键急停报警查看手动攻牙键确认键手动攻牙页面进入自动攻牙页面进入数字输入键【伺服驱动器的使用】操作面板-指示灯指示灯颜色功能P POWER 绿色亮：ON ，供电正常 灭:OFF ，供电不正常R RUN 黄色亮：ON ，伺服使能ON 有效，电机处于锁轴状态，可以接收外部的指令信号灭:OFF ，伺服使能ON 无效，电机处于自由状态，无法接收外部的指令信号EERROR 红色亮：ON ，有报警产生 灭:OFF ，无报警产生操作面板-按键 操作面板 按键 功能 备注MODE 模式 模式转换按键 监视模式-参数设置-数据保存-辅助功能SET 设置 确认按键 确认动作 ↑ 递增 按动一次数值递增1↓ 递减按动一次数值递减1← 移位 按动一次数值修改位移动1位由最低位逐位到最高位，最后由最高位返回最低位【系统接线总图】指示灯功能按键外部按钮与伺服驱动器的接线脚号颜色功能接线47 黄白EGND/DICOM-：控制电源0V黄白，黄短接36 黄SERVO_ON:伺服使能（ON）42 蓝X10：正转启动正转按钮一端接蓝正转按钮另一端接黄白19 黑X11：反转启动反转按钮一端接黑反转按钮一端接黄白10 红X4：启动启动按钮一端接红启动按钮一端接黄白电源接线连接器CN3-电源 5位绿色可拔插端子字母位置类型接线单相220VACr 1 控Ls 2 制电源NR 3功率电源LS 4 NT 5 空电机接线连接器CN1-电机 4位绿色可拔插端子字母位置电机电机颜色FG 1 电机的接地红U 2 电机的U相蓝V 3 电机的V相黄W 4 电机的W相黄绿制动（刹车、泄放）电阻接线连接器CN2-制动电阻 3位绿色可拔插端子字母位置内置制动电阻P 1 未用B1 2短接B2 4内部制动电阻和外部制动电阻只能选择一种，不能同时使用，否则会烧毁驱动器伺服驱动器接线图R控制电源ST 空P制动电阻PCU伺服电机VW接电图【操作使用】主页面台谊机械服务热线:400-098-0198网址:按1手动设定攻牙速度 123 RPM →文本手动进回退速度 123 RPM →文本手动退按2自动设定攻牙深度123 CLR 档案O 此时导航键为上一页进给速度1000 为下一页回退速度1234 自动攻牙为急停【操作使用】按按返回键2次脚踏开关的使用方法:当脚踩住开关不动时,主轴停止转动,当脚离开开关时,主轴反转. 常用攻牙转速参考表国标丝锥、扭矩对照表（International Taps, torque comparison table）国标螺孔、钻头直径对照表（International screw,drill bit diameter comparison tabl e）。
卷烟厂风力送丝设备控制系统计说明书
课程设计（论文）题目：卷烟厂风力送丝设备控制系统设计名称：机电传动控制班级学号：01学生姓名：代文萍指导教师：李岩任晓虹2012年12月24日成绩评定表课程设计任务书目录前言 (1)1 概述 (2)2 课程设计的任务和要求 (3)控制过程及要求: (4)3 总体设计 (5)装料机中元器件选择 (5)电动机直接启动控制电路 (6)PLC端子接线 (7)I/O端子分配图 (7)外部端子接线图 (8)4 PLC程序设计 (9)设计思想 (9)顺序功能图 (10)梯形图 (11)5 程序调试说明 (21)6 结束语 (22)7 参考文献 (24)前言上世纪九十年代走向实用化的现场总线控制系统，正以迅猛的势头快速发展，是目前世界上最新型的控制系统。
现场总线控制系统是目前自动化技术中的一个热点，正受到国内外自动化设备制造商与用户越来越强烈的关注。
现场总线控制系统的出现，将给自动化领域带来又一次革命，其深度和广度将超过历史的任何一次，从而开创自动化的新纪元。
自动控制的研究有利于将人类从复杂危险繁琐的劳动环境中解放出来并大大提高控制效率。
自动控制是工程科学的一个分支。
它涉及利用反馈原理的对动态系统的自动影响，以使得输出值接近我们想要的值。
从方法的角度看，他以数学的系统理论为基础。
我们今天称作自动控制是二十世纪中叶产生的控制论的一个分支。
150多年前第一代过程控制体系是基于5－13psi的气动信号标准（气动控制系统PCS，Pneumatic Control System）。
简单的就地操作模式，控制理论初步形成，尚未有控制室的概念。
第二代过程控制体系是基于0－10mA或4－20mA的电流模拟信号，这一明显的进步，在整整25年内牢牢地统治了整个自动控制领域。
它表征了电气自动控制时代的到来。
控制理论有了重大发展，三大控制论的确立奠定了现代控制的基础；控制室的设立，控制功能分离的模式一直沿用至今。
第三代过程控制体系（CCS，Computer Control System）.70年代开始了数字计算机的应用，产生了巨大的技术优势，人们在测量，模拟和逻辑控制领域率先使用，从而产生了第三代过程控制体系（CCS，Computer Control System）。
YT送丝机使用说明书
YT送丝机使用说明书成都振中电焊机厂邮政编码：厂址：成都外东西河镇南街105号电话：传真：首先感谢您购买本厂产品，从此您将同时拥有本厂优质的产品和优质的服务！为了正确和安全使用设备，使用前请仔细阅读使用说明书，如有疑问，请联系本厂技术支持部门。
目录1、产品描述 (2)2、技术参数 (3)3、安装 (4)4、操作 (4)5、维护 (5)6、故障及处理 (5)7、零部件清单 (7)8、随机文件 (11)9、附图（附后） (11)1、产品描述YT送丝机是埋弧焊专用送丝机构，适合直径范围为φ2.4~φ6的焊丝的送给。
配合MZ悬挂式控制器和ZX5或ZD5L弧焊整流器可以在龙门或悬臂焊接机上实现自动埋弧焊接。
订货时需注明送丝机是正向还是反向。
1.1、产品特点□采用方箱齿轮减速器。
□压丝弹簧行程大，焊丝压紧力调节范围大。
□电机和送丝机构绝缘，保证良好的电气绝缘性能。
□送丝轮两斜面均有齿，其中一面磨损后换一面可继续使用。
□送丝机可分正反成对使用。
1.2、外观图一YT送丝机（正）外观图YT送丝机（正）图示说明：1—L板（正）；2—弯柄（正）；3—铰链轴；4—轴承；5—固定块（正）；6—螺套；7—弹簧；8—拉杆；9—滑块；10—校丝轮；11—支座；12—减速电机；13—送丝轮。
图二YT送丝机（反）外观图YT送丝机（反）图示说明：1—L板（反）；2—弯柄（反）；3—铰链轴；4—轴承；5—固定块（反）；6—螺套；7—弹簧；8—拉杆；9—滑块；10—校丝轮；11—支座；12—减速电机；13—送丝轮。
2、技术参数（1）电机额定电压：110VDC（2）电机最大电流：≤2.1A（3）功率：165W（4）额定转速：20 rmp（5）最大送丝速度：3m/min（6）焊丝直径范围：φ2.4~φ6mm（7）外形尺寸：278×154×188（8）安装尺寸：4-M10螺孔，孔距110×25（9）重量：3、安装3.1、环境（1）环境温度：贮存时，-25℃～55℃运行时，-10℃～40℃（2）空气相对湿度：在40℃时，≤50%在20℃时，≤90%（3）使用场合应无严重影响运行的灰尘、酸碱、腐蚀性介质和易燃易爆物质。
螺旋输送机主要技术全参数
LS螺旋输送机主要技术参数:LS型100 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250GX型200 250 300 400 500螺旋直径(mm) 100 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250螺距(mm) 100 160 200 250 315 355 400 450 500 560 630转速(r/min) 140 120 90 90 75 75 60 60 45 35 30输送量QΦ=0.33〔m3/h〕2.2 7.6 11 22 36.4 66.1 93.1 160 223 304 458功率Pd 1=10m(KW) 1.1 1.5 2.2 2.4 3.2 5.1 4.1 8.6 12 16 24.4功率Pd 1=30m(KW) 1.6 2.8 3.2 5.3 8.4 11 15.3 25.9 36 48 73.3转速(r/min) 120 90 75 75 60 60 45 45 35 30 20输送量QΦ=0.33〔m3/h〕1.9 5.7 18 18 29.1 52.9 69.8 125 174 261 305功率Pd 1=10m(KW) 1.0 1.3 2.1 2.1 2.9 4.1 4.7 6.8 9.4 14.1 16.5功率Pd 1=30m(KW) 1.5 2.3 4.5 4.5 7 8.9 11.6 20.4 28.3 42.2 49.5 转速(r/min) 90 75 60 60 45 45 35 35 30 20 16输送量QΦ=0.33〔m3/h〕1.4 4.8 15 15 21.8 39.6 54.3 97 149 174 244功率Pd 1=10m(KW) 0.9 1.2 1.9 1.9 2.5 3.4 4.3 5.4 8.1 9.5 13.3功率Pd 1=30m(KW) 1.2 2.2 3.8 3.8 5.4 6.8 9.2 16 24.4 28.6 39.9转速(r/min) 75 60 45 45 35 35 30 30 20 16 13输送量QΦ=0.33〔m3/h〕1.2 3.8 11 11 17 31.7 46.5 73.0 99.3 139199功率Pd 1=10m(KW) 0.75 1.1 1.6 1.6 2.1 3.1 3.7 4.6 5.7 7.7 11功率Pd 1=30m(KW) 1.1 1.8 3.4 3.4 4.4 5.6 8 14 16.7 23.2 33LS螺旋输送机产品概述:LS型螺旋输送机是按照/T7679-95《螺旋输送机》标准设计制造，是GX型螺旋输送机的换代产品。
半自动送丝机及多功能焊接电源 说明书
Power Feed ™ 25M & Power Wave ®• TOTAL s2f ™ 铝焊接解决方案– 从设备到焊材到焊接工艺，TOTAL s2f ™是林肯电气完善 的铝焊接解决方案——高质量及高价值的焊接解决方案。
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MIG 焊， 脉冲MIG 焊，STT ®，药芯焊丝焊，手工焊， TIG 焊，碳弧气刨焊接工艺系统便携式设计、高质量的焊接解决方案！针对工业领域，满足您的焊接需求的焊接解决方案——这不就是您苦苦寻找的吗？Power Feed ™/Power Wave ®系统沿袭了林肯的传统，能提供先进的控制、高性能的焊接、可靠及高质量的产品。
Z3T-R4电动套丝机技术参数
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Z3T-R4电动套丝机功能介绍
• Z3T-R4电动套丝机工作时,先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘,撞击卡紧, 按下启动开关,管子就随卡盘转动起来,调节好板牙头上的板牙开口大小,设定 好丝口长短.然后顺时针扳动进刀手轮,使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动 的管子的端部,板牙刀就山东神华自动切削套丝,同时冷却系统自动为板牙刀 喷油冷却,等丝口加工到预先设定的长度时,板牙刀就会自动张开,丝口加工结 束.关闭电源,撞开卡盘,取出管子。
Z3T-R4电动套丝机
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Z3T-R4电动套丝 机产品介绍
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Z3T-R4电动套丝 Z3T-R4电动套丝 机技术参数 机功能介绍
Z3T-R4电动套丝机产品介绍
Z3T-R4电动套丝机动套切 标准圆锥管螺纹的仿形装置，可靠的夹紧机 构，先进的冷却润滑系统。由机体,电动机,减 速箱，管子卡盘, 板牙头,割刀架,进刀装置,冷 却系统组成。备有套制公制螺纹的附件装置， 是各建筑、管道、设备安装等行业保证工程 工程质量、加快工作效率、减轻劳动强度的 理想设备。
• 套丝机还具有管子切断功能:把管子放入管子卡盘,撞击卡紧,启动开关,放下 进刀装置上的割刀架,扳动进刀手轮,使割刀架上的刀片移动至想要割断的长 度点,渐渐旋转割刀上的手柄,使刀片挤压转动的管子,管子转动4圈5圈后被刀 片挤压切断。
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Z3T-R4电动套丝机技术参数
1 名 称： 电动切管套丝机 2 板牙规格：1/2″- 3/4″，1″- 2″，2 1/2″- 4″ 电 压：380V 功 率：750 W 4 转 速：19/27 RPM 毛重/净重：165/140 Kg 包装尺寸：1000x650x640 mm shenhua08
型 号：Z3T-R4
滚丝控制参数
滚丝控制参数滚丝控制参数是指在纺纱过程中对滚丝工艺进行调控的一些重要参数。
通过合理调整这些参数可以达到改善纺纱质量、提高生产效率的目的。
本文将从不同角度详细介绍滚丝控制参数的作用及调整方法。
一、张力控制参数在纺纱过程中，张力是一个非常重要的参数。
合理的张力控制可以保证纱线的均匀性和强度。
常见的滚丝控制参数包括张力传感器的灵敏度、张力调节装置的参数设置等。
通过调整这些参数，可以实现对不同纤维的纺纱过程进行精确控制。
二、速度控制参数纺纱过程中的速度控制也是非常关键的。
通过调整滚丝机的转速、辊子的直径、纺纱机的进给速度等参数，可以控制纱线的细度、强度和均匀性。
此外，还可以根据纺纱机的特性和纺纱纤维的特点，选择合适的速度控制方法，如恒速控制、变速控制等。
三、温度控制参数温度对纺纱过程中纤维的拉伸、变形和结晶等过程起着重要作用。
通过调整滚丝机的加热温度、冷却温度等参数，可以控制纤维的熔融状态、拉伸率和结晶度，从而影响纱线的质量。
此外，不同纤维材料对温度的敏感性也有所不同，需要根据具体情况进行调整。
四、湿度控制参数湿度也是影响纺纱质量的重要因素之一。
适当的湿度可以改善纤维的柔软性和延伸性，有利于纺纱过程的进行。
通过调整纺纱车间的湿度、纺纱机的湿度控制装置等参数，可以实现对湿度的精确控制。
五、压力控制参数纺纱过程中的压力控制也是非常重要的。
合理的压力控制可以改善纤维的拉伸和结晶，提高纱线的强度和均匀性。
常见的压力控制参数包括滚丝辊子的压力、纺纱机的压力传感器的灵敏度等。
通过调整这些参数，可以实现对纺纱过程中压力的精确控制。
六、其他控制参数除了上述几种常见的滚丝控制参数外，还有一些其他参数也对纺纱质量有一定影响。
比如，纺纱机的清洁度、纺纱机的维护保养情况等。
通过定期清洗纺纱机、更换磨损部件等措施，可以保证纺纱机的正常运行，提高纺纱质量。
滚丝控制参数对纺纱质量和生产效率具有重要影响。
合理调整这些参数可以实现对纺纱过程的精确控制，从而达到提高纺纱质量、降低生产成本的目的。
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送丝机控制器
使用说明书
安全注意事项
请专业技术人员进行安装、连接、调试该设备。
在带电情况下不能安装、移除或更换设备线路。
请务必在本产品的电源输入端与电源（电瓶）之间加装必要的保护装置,以免造成危险事故或致命伤害；需要加装：过流保护器、保险、紧急开关。
请做好本产品与大地、设备之间的隔离及绝缘保护。
如确实需要带电调试本产品，请选用绝缘良好的非金属专用螺丝刀或专用调试工具。
本产品需要安装在通风条件良好的环境中。
本产品不能直接应用在高湿、粉尘、腐蚀性气体、强烈震动的非正常环境下。
该标志表示一种重要提示或是警告。
目录
一、概述
二、规格及型号
三、产品特性
四、性能指标
五、外形尺寸
六、接线要求
七、驱动器端子接线图
八、电位器控制
九、模拟量控制
十、脉宽控制
十一、马达正向、反向控制
十二、刹车制动
十三、马达正向、反向限位
十四、故障报警
十五、直流马达的连接及说明
十六、总电源的连接
十七、LED指示灯状态说明
十八、驱动器保护功能说明
一、概述：
送丝机控制器C24D50B2是一款智能型大功率直流马达驱动器。
该驱动器使用高性能MCU，采用高级运动控制算法，应用于特殊功能要求的场合，可外部模拟量、脉宽控制和电位器调速，可设置软启和软停，可设置最大电流和马达扭矩，马达正向和反向可独立选择，马达正向、反向最大电流可独立设置，正向限位和反向限位可独立控制，驱动器设有故障报警输出端，可以更有效的保护整套设备的可靠以及安全，可以广泛的用于自动化控制行业。
二、规格及型号：
最大最大直流电压
型号输出电流输出电压输入范围
AC : (A) DC：(V) DC：(V)
C24D50B2 50 55 10- 55
三、产品特性：
◆体积小。
◆宽电压输入。
◆多种控制方式：电位器、模拟量控制、脉宽控制。
◆独立的正向&反向控制。
◆独立的正向限位&反向限位。
◆刹车制动控制功能。
◆最大电流限制。
◆过电流、过热，过压、欠压，短路等异常情况启动保护功能。
◆LED 故障报警状态指示，故障报警输出。
四、性能指标：
1、电源电压：10—55VDC。
2、待机电流：15mA。
3、持续工作电：40A 瞬间电流高：100A-5S。
4、工作频率：2KHZ。
5、Out+5VDC电源（可给电位器供电）：5V DC 20mA。
6、模拟量输入范围：0-- 5VDC。
7、软启动时间：0-5S。
8、软停止时间：0-5S。
9、脉冲输入频率：250Hz。
10、占空比输入范围20％-- 100% 。
11、数字量输出接口：最大负载能力为50v 1A。
12、温度保护状态：80℃停止输出。
13、工作环境温度：-40℃-- +60℃。
14、环境湿度：相对湿度≤80RH。
15、外形尺寸：L * W * H = 123mm * 85mm * 42mm
16、重量：300g
五、外形尺寸：L*W*H=123*85*42 单位：mm。
外形尺寸图
注：驱动器外壳底部有4*Φ5mm的安装固定孔，可以在水平方向安装。
将驱动器远离粉尘，高湿环境，同时避免意外接触。
保持驱动器周围有足够大的空间便于通风和调整方便。
固定驱动器时要远离其他的热源。
保证驱动器工作在指定的环境温度范围内。
避免安装在过度震动的设备上；如果需要安装，请采取很好的防震措施。
六、接线要求:
1、不要带电连接导线。
2、请选择与驱动器电压电流相匹配的绝缘导线、屏蔽线与其连接，驱动器的电
源输入线和马达连接线的规格选择请遵循下表:
表1 线规格和长度表
电流（A）线规格(2
mm) 最大线长(m)
电源输入线：50615
马达输出线：50 6 15
警告
3、驱动器内部没有电源反接保护功能，请必须保证驱动器的电源输入与外部
供电电源的正负极相一致，否则会造成驱动器损坏。
4、请使用合适的工具连接，并必须保证接线正确。
七、驱动器端子接线图：
八、电位器控制：
电位器控制：使用一个2W/10K 电位器控制驱动器调速，按照下图进行接线。
安装方法：
警告
信号输入务必使用屏蔽线，屏蔽网单端接地。
所有控制信号的连线务必使用屏蔽线，屏蔽网单端接地。
九、模拟量控制：外部提供0-5V控制
警告
标准信号输入务必使用屏蔽线，屏蔽网单端接地。
所有控制信号的连线务必使用屏蔽线，屏蔽网单端接地。
十、脉宽控制：占空比调节，频率为250HZ，幅度为5V
警告
信号输入务必使用屏蔽线，屏蔽网单端接地。
所有控制信号的连线务必使用屏蔽线，屏蔽网单端接地。
十一、马达正向、反向控制：
正向启动：将FW和COM短接，即选择正向运行。
反向启动：将BW和COM短接，即选择反向运行。
注：COM端若不短接FW或BW端子，驱动器不运行。
COM端若同时短接FW和BW端子，驱动器不工作。
十二、刹车制动：
刹车制动：将STOP和COM端短接，即马达立即制动停止。
注：如此时制动的方向为正向制动，若不断开STOP和COM的链接，驱动器是允许反向启动的，若恢复正向启动，需将STOP和COM端断开，在将FW和COM端断开，在接通，即可恢复正向启动。
反向制动时方法相同。
十三、马达正向、反向限位：
正向限位：将LIMIT FW和COM短接，即选择正向限位。
反向限位：将LIMIT BW和COM短接，即选择反向限位。
注：若使用限位功能，需详细了解正向、反向启动和正向、反向限位的逻辑关系。
控制逻辑：
首先确认COM端不和LIMIT FW或LIMIT BW短接，若因开关功能需求，也可以选择运行方向相反的限位方向短接。
实现马达往返运动：
假设起始位置需向前进方向行走，首先断开正向限位、接通反向限位，然后将正向启动接通，马达处于正向运行，当到达前进的某个位置时，断开反向限位、接通正向限位，马达会立即刹车制动，制动后，断开正向启动，接通反向启动，马达处于反向运行，当达到后退的某个位置时，断开正向限位，接通反向限位，马达会立即刹车制动。
以上动作完成后说明控制逻辑已经完成一次循环动作，若需要重复往返运动，需要循环以上控制逻辑。
十四、故障报警：
此端口为故障报警输出端，工作状态时此端口处于高电平（DC5V），报警状态时此端口处于低电平（DC0V）。
十五、直流马达的连接及说明：
1、驱动器是通过“M1”“M2”接线端子给电机提供电压.。
注：如果在控制端子上，将正向启动端口接通后，马达是处于反向运行，那么是需要将驱动器断电，然后将“M1”“M2”接线互换，马达即会处于正向运行。
2、请确定电机电压的额定值与驱动器的输出电压匹配。
十六、总电源的连接：
警告
1、因驱动器的内部没有保险丝，需要在驱动器电源输入端与电瓶之间，必须加装
一只快速熔断保险和电源应急总开关，以防必要时紧急断电。
（注：快速保险及电源总开关的选择：电源总开关的额定电流值与马达额定电流值比例关系，1比3）。
2、确认电瓶的电压是否能满足驱动器的工作电压要求，以及电瓶容量能否承载马达带负载运行。
十七、LED指示灯状态说明：
十八、驱动器保护功能说明：控制器提供过压，欠压，过热、过流保护
1、过压，欠压保护: 当外部供电电源超过或低于预设的电压值门槛，控制器将切断输出。
控制器正常工作电压范围为10-50v。
同时也可按照客户要求，设置欠压、过压值。
2、过热保护：控制器内部包含温度检测电路，当检测到温度超过80℃时，控制器的输出级将完全关断。
3、过流保护：控制器内部包含电流检测电路，当检测到控制器的输出电流增长达到过流保护门槛时，控制器进入过流保护状态。
注：假设驱动器处于正向启动状态，当检测到工作电流大过设置电流门槛时，驱动器会立即切断功率级，停止输出。
排除故障后，将正向启动断开，再接通，即可解除保护。