汽车厂生产工艺流程简介

SEM物料计划教材
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作成：崔中晴
课程：汽车厂工艺流程简 介
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厂内模具委外整修作业。
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厂内冲压模具改修,清楚是哪个编号,决定整修厂商及日程,库存建立,模具外运, 整修OK纳入试模,试模对应,固定,整修OK.
底板上横梁 OP10号模具裂 纹补强改修 前底板B OP30 号模具追加2φ10孔改修
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蓝瑟车体1
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蓝瑟车体2
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蓝瑟点位图-后围
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三次元-车体检测报告书
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结论：本教材为汽车生产基础性工艺简介，更深 入了解待进一步学习提高。 谢谢！
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四、焊装车间
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一般焊装线组立图：用电焊枪在治具上将钣金件连接起来。 AS车全车有450个焊点，用点焊枪打点。每个焊点有确定的坐 标值，用三次元设备测量，间隙/短差用实物来试装（叫BODY 试合）。
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
SEM物料计划教材 课程：汽车厂工艺流程简 介 \定位件\运输机构组成,支撑机构由2-3CM钢板切割成,定 焊装模具：由支撑机构\夹紧件
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一、汽车城布局
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二、生产线布局
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冲压区
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三、冲压车间
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总装L/O及序列指示
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后装L/O及序列指示
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后装U形生产线
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八、检测线---分初检、复检
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成车建付—车体外观的间隙大小、凹凸 状况的测量。用量轨/塞尺进行测量。
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BODY试合
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--将后装成品物料拿到白车身上试装，确认装配 性，孔位是否可用，以便于调整车身精度。 一般将灯具（大灯、尾灯）、仪表板、空调、前 保、后保、前栏等物料试装。
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五、涂装
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五、涂装
工艺流程
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六、PBS
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七、总装
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SEM物料计划教材 。初检检验：ENG检查、
外观内装、灯光、速度刹车、排放、漏雨。 动态-车子启动，实车 驾驶、测ABS、爬坡、下坡角度、刹车性、加速性、抖路通过性。 复检-外观、合格证、3C 标志。
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初检线
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冲压车间分冲压与熔接。 冲压通过冲压机（1000T）+模具制成单品。 同一类别的模具可依功能不同，要多套模具。
刚卷裁切成→钢板，钢板冲压成单品，→单品 组立成总成件。 冲压关键在设备、模具， 及相关的人才。
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汽车厂生产工艺流程简介 --以东南汽车厂为例
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课程内容
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1、东南汽车城布局 2、东南汽车生产线布局 3、冲压车间 4、焊装组 5、涂装组 6、PBS 7、总装 8、检测线 9、站别架位移动
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位件为定位块/销/钉,夹紧件由气动件组成。 焊接设备：电枪点焊枪（电极头），手工电弧焊，CO2保护焊。下图为DE 前面板例子
《插入治具图例子》
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三次元测量
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焊装点位图（蓝瑟）
前围ENG室
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成车检验评价表
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九、站别架位变更作业
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站别架位是三定（定位、定容、定量）的一个部 分，生产线边每一个物料有一个确切的位置， 方便人员送料/取料。当生产线产量变更，作业 编程变更时，站别架位变更，由现场提报计划 组变更。