龙门吊安装与拆除方案设计

实用标准

中国水利水电第十工程局有限公司

乐山青江项目

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吊

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方

案

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审核：

目录

一、编制依据及执行规范 (2)

二、工程概况 (2)

三、安装前的准备 (2)

（一）起重机轨道铺设技术要求 (2)

（二）场地要求 (2)

（三）、吊装机具的准备： (3)

四、安装步骤 (3)

（一）、轨道基础施工 (4)

（二）、构件的地面组装 (4)

（三）、各项检查 (5)

（四）、吊装 (5)

（五）、电气安装及调试 (6)

（六）、试运转前的检查要求 (6)

五、龙门吊拆除步骤 (6)

（一）、总体拆除步骤 (6)

（二）、具体拆除施工工序 (6)

六、施工过程中的安全保障措施 (8)

七、施工过程中的安全生产文明措施 (9)

一、编制依据及执行规范

1、《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB52078-98

2、《起重工操作规程》 SYB4112-80

3、龙门吊设计图

二、工程概况

水电十局乐山青江项目嘉瑞大道道路新建工程位于乐山市市中区绵竹片区，道路总体呈东西走向，西起于大件路处，在K1+960处跨越既有江公堰后，向东与瑞祥路连接。

龙门吊主梁采用贝雷片拼装，支腿采用无缝钢管拼装。龙门吊基础采用钢筋砼浇捣，上铺设轨道，并贯穿整个预制场。

三、安装前的准备

（一）起重机轨道铺设技术要求

1、混凝土基础找平。基础具有足够的承载力，承载力≥8t/m²；龙门吊置于C40混凝土浇筑地面上，基础设排水措施，接地装置稳定且接地电阻不大于4欧姆。

2、轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置偏差≤5mm

3、同一截面内两平行轨道的标高相对差≤10mm

4、轨道接头高低差及侧向错位≤1mm

5、轨道接头间隙≤2mm

6、轨距必须准确（28m±8mm），门机两侧轨道必须在同一平面上，道钉必须牢固可靠。（二）场地要求

安装需要的最小场地为50mx30m。场地必须压实以足够承受吊机及部件的重量。整体起吊时2台20t吊机站在主梁侧端，作业半径可在8-9m。

四、安装步骤

龙门吊安装工艺流程

（一）、轨道基础施工

基础混凝土浇筑时，需注意埋设轨道预埋件，不得遗漏，预埋件及基础顶面需注意严格控制其标高在规范允许范围之内。因走道梁较长，施工时要合理地进行分段施工，并注意

设置伸缩缝和沉降缝。轨道基础完成后，需做好基础两侧的排水工作。

（2）、走形轨道安装

龙门吊立柱走行轨道采用P43钢轨。走行轨道的安装，应注意做好走道基础的测量，确保其走行轨道的间距、轴线等无误。

轨道安装应控制轨道的平顺、轨道接头处的顺接，并利用基础预埋件牢固固定轨道，同时在轨道两端尽头设置限位装置。

轨道应可靠固定，螺栓不得松动，压板不得变形，轨面不得有裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷。具体安装标准以相关规范要求为准。

（二）、构件的地面组装

（1）主梁的组装

主梁由三组贝雷拼装而成，主梁采用销轴连接，现场施工只需将销轴打入主梁上下弦的阴阳接头中，在打销子时应调整好主梁的直线度，各主梁的高低不能相差太大，绝对不能将销轴用蛮力打入。主梁的三组贝雷片侧向及底端应采用连接构件连接牢固。贝雷片应设置加强底端应设置加强弦。顶端设置跑车轨道。最后组装好的主梁的直线度、上拱度、旁弯值、悬臂端上翘度、对角线相对差等均应符合设计及验收要求（具体数据见《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—98）。

主梁上的平台构件也宜在地面就组装好，并应留出位置进行吊装时绑扎钢丝绳用，在绑扎钢丝绳处应设好保护钢丝绳的包角措施。

（2）大车及支腿的组装

在场地安装好的大车现场稍经调整即可安装上大车轨道上，组装完成后应做以下检查：

a.检查基准

b.检查车轮端面的水平偏斜

c.车轮找平（包括直线度、垂直度及同位差）

支腿采用无缝钢管拼装而成。

支腿与大车在地面上采用法蓝螺丝连接牢固。

拼装刚性支腿：将竖支腿与斜支腿与托架相连，竖支腿与斜支腿用横连杆连接。两竖支腿上连接的拉杆先固定在托架上，等支腿竖立完毕后，再进行连接。

拼装柔性支腿：将柔腿侧的托架与主梁连接固定后，依次按照图纸将柔腿组装成型。

（3）小车的组装

在场地安装好的小车到现场稍经调整即可安装上小车轨道上，应检查小车轨道、小车车轮的平行度、垂直度及同位度，是否符合有关技术要求，具体规定见以下：

a. 踏面间隙:小车车轮踏面与轨道面之间的最大间隙不应大于小车基距或小车轨距的

0.00167倍。

b. 小车轨道要求:轨道在接头处高低差不大于1mm，间隙不大于2mm，横向错位差不大于1mm。

c. 小车车轮跨距:小车跨距小于或等于2500mm时，两侧跨距相对差小于或等于2mm；小车跨距大于2500mm时，两侧跨距相对差小于或等于3mm。

（三）、各项检查

检查各部件及轨道、轨距等情况，各拼装构件尺寸及整体性能；

（四）、吊装

吊装的天气也很重要，最好是无大风、无雨、能见度好的天气，依照安装方案进行设备的吊装。

先吊装支腿与大车（两者已连接好），在刚性支腿和柔性支腿上端相对拉设4根缆风绳，缆风绳尽量对称，与地面各地锚处用5t手拉葫芦相连接，将缆风绳与地锚收紧使刚性支腿主支腿和柔性支腿垂直固定，并检查支腿的垂直度，两条支腿必须保证竖直。

后吊装主梁，后将支腿与主梁连接，整台设备连接成一个整体后将缆风绳解除，把夹轨器夹上，再进行其它的安装工作。

选用的吊机应符合吊装要求，要留安全余量，尽可能减少高空作业，能在地面安装的尽量在地面完成，力争一天内完成，不要将支腿吊起过夜。在整个吊装过程中应做到指挥得当、信号明了、高空作业要有防护措施，所有安装人员应注意力高度集中，避免事故的发生。（五）、电气安装及调试

在整台设备连成一个整体后并将夹轨器夹上，方可进行电气系统的安装工作,在电气安装过程中还有钢丝绳的穿绕，钢丝绳穿绕时应对钢丝绳放劲，以免穿好以后吊钩旋转。

电气系统的安装按该设备的电气设计图施工，电气施工完毕后应进行调试，保证各行走及起升机构能正常工作、保护装置能及时投入工作，具体要求见设计图纸及《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》，并对要求检测的数据一一记录。

（六）、试运转前的检查要求

在设备空负荷试运转前，应对设备每个重要个部件及系统进行检查，检查内容为：电气系