螺纹基础知识培训PPT精品文档

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决定螺纹互换性的条件(中径)
外螺纹:d2作用≤d2max 内螺纹:D2作用 ≥D2min
d2单一≥d2min D2 单一≤D2max
d2作用= d2单一+ (fα/2+fp) D2作用= D2 单一- (fα/2+fp)
② ①
下面以外螺纹为例说明:
①在内外螺纹互换性中起着主要作用的是中径，简称d2作用。 但它同时受到牙半角和螺距的影响。当牙半角存在误差时，为了保证互换
螺纹的旋入性产生影响!
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螺纹的五要素之二
• 大径(公称直径)
外螺纹的顶径
内螺纹的底径
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Fra Baidu bibliotek
螺纹的五要素之三
• 线数
单线螺纹
双线螺纹 •6
螺纹五要素之四
• 螺距
单线螺纹
双线螺纹
螺距误差分为单个误差和累积误差,一般讨论的 是累积误差.它对螺纹的旋入性产生影响!
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螺纹五要素之五
• 旋向
左旋螺纹
右旋螺纹
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普通螺纹的标注
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想一想:M10-6H是什么含义 粗牙普通螺纹，大径为20，螺距为2.5，右旋，中径和顶径公差带代号
为5g和6g，中等旋合长度。该螺纹的标记应如何书写？
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管螺纹的标注
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梯形螺纹的标注
单线螺纹不标 •14
美制螺纹的标注
.875-24UNC-2 A
5 4 3 2 1
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螺纹的测量
• 三针法测量螺纹中径
dD
M p
螺纹牙型角α 60° 55°
中径计算公式d2 d2=M－3dD+0.866P d2=M－3.166dD+0.9605P
d2
M
量针最佳径dD dD=0.577P dD=0.564P
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回顾我们之前的错误理解：
1、测量牙型角时不测量牙半角 2、测量螺纹时忽略了螺纹粗糙度 3、套螺纹前没有管控大径在下限 4、以为螺纹塞规和螺纹环规是万能的，
也可以直接用卡尺、千分尺 测量
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螺纹的测量
• 牙型角和螺距(直尺、螺纹样办、投影仪）
直尺测螺距、 导程
螺纹样办测牙型角、 螺距
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螺纹的测量
• 螺纹千分尺测量中径
根据不同的螺
距更换测头 并校零
螺纹的实际中径在公差范围内,螺纹的连接强度 就有保证;螺纹的作用中径不超过一定界限,螺纹
的旋入性就有保证.
1、螺纹的6级公差为常用公差等级。 2、根据“内螺纹公差值比外螺纹大32%）的原
则，批量加工中外螺纹公差带为6g,而内螺纹 公差带为6H。 3、对于“螺母、螺栓、螺钉”而言，表面粗糙 度应该少于Ra3.2;对于“轴及套上的螺纹”而 言，表面粗糙度应该少于Ra1.6 4、通常据说的螺纹旋入长度就是螺纹的中等旋 入长度N，它应该是螺纹大径的0.5至1.5倍。
性，实际的中径尺寸（简称 d2单一）就要减少一个当量（ fα/2）；当螺距存在累积 误差时，为了保证互换性，实际中径尺寸又要减少一个当量（fp）。
②所以螺纹的互换性原则是：螺纹的作用中径不能超过螺纹的最大实体牙型中径； 任何位置上的单一中径不能超过螺纹的最小实体牙型中径。
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批量加工时螺纹的一般要求
1、公称直径(大径) 2、螺距（1″长度上的牙数） 3、螺纹系列标注UNC（粗）UNF（细）UNEF（特细） 4、公差要求1代表要求低2代表一般用途3代表要求较高 5、内外螺纹识别A代表外螺纹B代表内螺纹
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螺纹的加工方法
•车 • 套(套螺纹之前要确保大径做到尺寸下限) • 攻丝(注意选用适合的丝锥) • 镶套(加强螺纹强度和修复破损螺纹)
螺纹基础知识培训
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认识螺纹
名 普通螺纹 管螺纹 称
代
M
G
号
梯形螺纹 锯齿螺纹 矩形螺纹
Tr
B
无
图
示
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外螺纹和内螺纹
车外螺纹
车内螺纹 •3
螺纹的五要素之一
• 牙型角
实际检测过程中一般测量 牙半角
α/2
牙半角不对有2种情况,一是左右不等,这是装 夹偏所致;一是左右相等但不是30或者27.5, 这是加工的刀具错误引起.以上2种情况都会对
而忽略了对大径等其它要素的测量。
再分析一下最近我们出现的几批螺纹事故！ 1、XWWSJ 2、ZMSJ
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我们一起来做个测验吧
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螺纹的测量
• 认识各要素所在位置
外螺纹
螺纹轴线
普通螺纹基本牙型
内螺纹
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螺纹的测量
• 1、综合测量(方便,但受治具的影响大) 镀前选用6G螺纹塞规、镀后选用6H 表处前选用6h螺纹环规,表处后选用6g
螺纹塞规
通端检测螺纹中径 和大径
止端检测螺纹单一 中径
通止
螺纹环规
光滑极限量规测量大径.