点胶基本知识

点胶培训

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使用注射器注意
把你的注射器按此种方法放置，避免针头堵塞
这样作业会避免手腕的疲劳，能有效的挤压胶水
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握
好与不好的两种对比
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点胶机注意点
OK
NG
1.胶水必须均匀,不可点到扬声器的孔里面,否则会造成感度不良或有杂音。 2.加胶水时不能超过胶管容量的三分之二, 否则点不出胶。 3.若连续两天不使用点胶机,须将胶筒内剩余的胶水排出并将胶筒清洁干净,做好机器的6S工作。
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用天那水、抹渍水清洗治工具/部品或打胶水时,必须佩戴好防护眼镜、口罩、手套.避免对身体造成一些不必要的伤害.(请按以下图片佩戴)
眼镜
口罩
手套
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急救常识
* 如果甲苯进入眼睛时 *
立即用清水冲洗眼睛，冲洗时需眨动眼睛，让甲苯流出，防止导致眼睛发炎。（少量）如果严重，不但要用清水冲洗而且要找专科医生进行治疗。（多量）
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组装后须再次确认有无不顺畅现象，确认OK后方可流至下一工位。（2007年2月所加，且指导彻底）
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点胶后的注意点
1、清洗所有的工具并把剩余的胶水排出。
2、把工具和材料放回指定的位置。
3、全面确认6S状态。
提醒
:
不要将甲苯洒在塑胶成品或部品上，因
为甲苯是一种腐蚀性非常强烈的化学物质，会腐蚀塑胶部品/产品。
点胶机 – 在点胶时用
来向外涂胶的一种全自动点胶设备 ( 本设备只针对一些整圆的区域点胶)。

点胶、QC培训资料

THANKS
谢谢您的观看
用途
这些点胶材料在特定领域也有着广泛的应用，如汽车制造、医疗器械制造和电子设备制造等领域。
03
点胶设备的选用与操作
点胶设备的分类及特点
按使用用途分类
可分为桌面点胶设备、在线生产线点胶设备和自动化点胶设
备等。
按点胶方式分类
可分为接触式点胶和非接触式点胶设备等。
按自动化程度分类
可分为手动点胶设备、半自动点胶设备和全自动点胶设备等。
02
点胶材料与性能
硅酮胶
硅酮胶特性
硅酮胶是一种高分子材料，具有优异的耐候性、耐高温性和抗老化性能，可在不同温度和环境下保持良好的性能。
用途
硅酮胶常用于玻璃、不锈钢、塑料等材料的粘合和密封，也可用于电子零件和组件的粘合和固定。
丙烯酸酯胶
丙烯酸酯胶特性
丙烯酸酯胶是一种快速粘合、耐候性好的高分子材料，具有较高的粘合强度和耐水性，可在较低温度下保持良好性能。
详细描述
某公司在产品生产过程中，经常出现质量问题，影响了产品的合格率和客户的满意度。为了解决这一问题， QC小组运用QC七大手法，对生产流程进行了全面的分析和研究。首先，他们发现产品装配过程中的点胶环节存在较大的质量波动。针对这一问题，他们通过控制图和直方图等工具，对点胶操作过程进行了详细的监控和记录。经过数据分析，他们发现点胶时间过长是导致产品质量下降的主要原因
高度计
使用高度计可以测量点胶的高度，判断其是否符合工艺要求。使用方法为先将点胶样品放置在高度计的样品台上，然后将高度计的测量头放置在样品上，通过旋转测量头上的旋钮来测量样品的高度。
05
QC概念与基本原理
QC的定义与特点

点胶的流程及安全注意事项

点胶的流程及安全注意事项
1. 点胶前那可得准备好一切呀！就像战士上阵要带好装备一样。

先把胶水选对，不同的材料得用不同的胶水呀，不然可就出大乱子啦！然后把点胶的设备清理干净，哎呀，你可别小瞧这一步，要是设备脏兮兮的，那点出来的胶能好吗？例子：就好比你做饭前不洗锅，做出来的饭能好吃嘛！
2. 开始点胶啦，这可不是随随便便就能干好的哟！得掌握好力度和速度，就像写字一样，轻重缓急得有分寸。

而且要注意点胶的位置，不能偏了呀！例子：要是你走路都走歪了，那还能到得了目的地吗？
3. 点胶的过程中要时刻留意呀！看有没有气泡呀，有没有断胶呀，这可不比照顾小婴儿轻松呢！要是有问题得赶紧处理，别等出了大问题再后悔莫及。

例子：你想想，如果孩子哭了你不管，那还不得闹翻天呀！
4. 安全可绝对不能马虎啊！胶水要是沾到手上、衣服上，那可麻烦啦！所以一定要戴好手套，穿好防护服，这可不是开玩笑的哟！例子：这就好比开车要系安全带一样重要呀！
5. 点完胶后也别松口气呀，还得检查检查效果呢！看看胶的分布均不均匀呀，粘得牢不牢固呀。

要是有问题，赶紧想办法解决呀。

例子：难道你做完作业不检查一下就交上去啦？
6. 每次点胶都要认真对待，把这些流程和安全注意事项牢记在心里呀！这样才能保证每次点胶都顺顺利利的，做出完美的作品来。

例子：就像运动员训练一样，只有不断重复，才能在赛场上取得好成绩呀！
总之，点胶这事啊，从准备到结束，每个环节都得用心，不能有一丝马虎，这样才能达到最好的效果呀！。

点胶的定义

点胶的定义：
点胶是一种工艺，也称为涂胶、灌胶、滴胶、打胶等，是把电子胶水涂抹、点滴到产品上，让产品起到灌封，固定等作用。

点胶的应用范围非常广泛，轮船、玩具、手机、电脑等生产，都需要点胶。

可以说，只要胶水能到达的地方，就有点胶工艺的存在。

点胶设备：
双液打胶机
1、双液打胶机技术参数
工作电压：AC220V/AC110V
供液时间：0.001-99.99秒
可调比例：1:1-10:1
最小滴点量：0.001ml
重复精度：0.05S
工作速度：120次/分
工作气压：3-7Kgf/cm2
电源：AC220V/50Hz
储存压力桶容量：1公升--10公升
2、机器性能：
双液打胶机由三部分组成：两个压力桶或点胶针管，助推桶（主要作用是向点胶阀提供并储存两种不同的胶水）。

3、双液打胶机适合对象：
手机按键点胶、手机电池封装、笔记本电池封装、线圈点胶、PCB板绑定封胶、IC封胶、喇叭外圈点胶、PDA封胶、LCD封胶、IC封装、IC粘接、机壳粘接等电子产品加工、光学器件加工、机械密封等应用。

以节省且简化工件精准定位程序时间，提高生产品质及工作效率。

4、双液打胶机的特点：
（1）通过调节两个压力桶的输出气压，可以方便地调节各种不同比例的混合胶水。

范围可在1:1至10:1的比例。

（2）混合程度选用不同长度大小的静态混合管，以保证胶水充分均匀混合。

（3)选用微电脑高精度的点胶控制器，具有数显和记忆储存功能，使点胶精度更精确，并且有自动，定量和循环等多种操作模式。

使用更方便。

（4）压力桶清洗方便快捷，并可根据用户的需要配置内胆。

点点胶的原理

点点胶的原理点胶的原理是利用胶水的粘附性和干燥性将两个或多个物体粘合在一起。

点胶的过程可以分为涂胶、抹匀和固化三个阶段。

首先，在涂胶阶段，将胶水从瓶子或者管子中取出，通过喷嘴或者管道系统点在需要粘合的物体上。

在这个阶段，需要确保胶水的粘度、流动性以及喷嘴或管道的设计等因素，以使得胶水能够均匀地点在物体上，使得粘附效果更好。

接下来是抹匀阶段，即将点在物体上的胶水均匀地涂抹开来，使得胶水能够覆盖到需要粘合的整个区域。

这个阶段需要手工操作或者使用机械装置来进行，以确保胶水的均匀分布。

此外，还需要注意胶水的厚度和涂抹的均匀性，以避免出现粘合不牢固或者出现漏胶的情况。

最后是固化阶段，即胶水在与空气接触一定时间后开始干燥，形成固态，并与物体产生牢固的粘合。

胶水的固化过程可以通过物理或化学方式实现。

物理固化是指胶水中的水分或溶剂挥发后，胶体颗粒间的相互作用力增加而形成固态。

化学固化是指胶水中添加的固化剂与其他成分发生反应，产生化学键连结，从而形成固态。

不同的胶水固化时间和方式也会有所差异。

除了以上的基本原理，点胶还有一些其他的特殊原理和技术。

例如，可以使用加热或加压等方法来加速胶水的固化过程，提高胶水的粘合强度。

另外，也可以通过添加剂来改变胶水的黏稠度、黏附性和干燥速度等特性，以满足不同材料和环境的需求。

总结起来，点胶的原理是利用胶水的粘附性和干燥性将物体粘合在一起。

这个过程包括涂胶、抹匀和固化三个阶段，并可通过加热、加压和添加剂等方式进行辅助。

点胶技术在工业制造、电子设备制造、汽车制造等领域有着广泛的应用，并对提高产品的粘合强度和可靠性起到了重要作用。

点胶工艺技术知识知多少

点胶工艺技术知识知多少1. 点胶工艺概述点胶工艺是一种常见的工业制造过程，用于将胶水或粘合剂精确地在需要粘接的材料表面上点涂、涂布或喷涂。

点胶工艺广泛应用于电子、汽车、航空航天、医疗器械等众多领域。

本文将介绍点胶工艺的基本原理、常见应用和相应的技术知识。

2. 点胶工艺的基本原理点胶工艺的基本原理是通过控制胶水的流动和喷射方式，将胶水以适当的形状和精确的位置施加到工件表面上。

常见的点胶方法包括手动点胶、自动点胶和机器人点胶。

其中，机器人点胶利用计算机程序控制机械臂的运动轨迹和胶水喷射的参数，实现自动化的点胶过程。

3. 点胶工艺的应用领域点胶工艺广泛应用于以下几个主要领域：3.1 电子行业在电子产品的制造过程中，点胶工艺常用于电路板上的焊接、封装和保护。

通过点胶可以实现电子元器件的固定、绝缘和防护，提高产品的可靠性和耐用性。

3.2 汽车制造在汽车制造过程中，点胶工艺被广泛应用于车身焊接、密封和防水。

通过点胶可以实现零件间的粘接、减震和密封效果，提高汽车的结构强度和安全性。

3.3 航空航天领域在航空航天领域，点胶工艺常用于飞机结构的粘接、修复和保护。

通过点胶可以提高飞行器的轻量化和浸水性能，同时减少氧化和腐蚀的发生。

3.4 医疗器械制造在医疗器械制造中，点胶工艺常用于粘接医疗设备的组件和部件。

通过点胶可以实现医疗器械的密封、固定和耐腐蚀性，确保其在使用过程中的稳定性和安全性。

4. 点胶工艺的关键技术知识点胶工艺涉及到多个关键技术知识，下面将介绍其中的几个重要方面：4.1 胶水的选择和配方不同的应用场景需要选择适合的胶水类型，并进行合理的配方。

常见的胶水类型包括环氧树脂胶、硅橡胶胶水、瞬间胶等。

根据应用的要求，需要考虑胶水的粘度、固化时间、耐温性能等因素。

4.2 点胶设备的选用和调试点胶设备的选用和调试对点胶工艺的稳定性和准确性至关重要。

设备包括点胶针头、点胶阀、点胶机等。

需要根据胶水的流动特性、点胶的精度要求等因素进行选择和调试。

点胶技术分类

点胶技术分类点胶技术是一种在工业、制造和电子制造领域中广泛使用的技术。

它是将液态胶水或其他粘性材料以液滴形式精确地应用于特定位置的过程。

点胶技术广泛应用于自动化制造过程，例如汽车制造、飞机制造、医疗器械制造等领域。

根据不同的应用需求，点胶技术可以分为以下几种：1. 手动点胶技术手动点胶是最基本的点胶技术，通常是在小批量生产或非自动化制造过程中使用的。

操作人员根据需要将胶水应用到目标位置，并控制胶水的流量和大小。

手动点胶的主要优点是成本低，易于掌握，具有很高的灵活性和可重复性。

但是，手动点胶对操作人员的技能和经验有较高的要求。

此外，在大规模生产中，手动点胶的精度和效率可能无法满足需求，因此需要更高级别的技术。

半自动点胶技术是一种介于手动和全自动点胶技术之间的技术。

它通常包括一个机械臂、一个点胶头和一个控制面板。

操作人员使用机械臂将点胶头移动到需要应用胶水的位置，并使用控制面板控制点胶头的运动和胶水的流量和大小。

半自动点胶技术比手动点胶技术具有更高的精度和可重复性，同时保留了一定的灵活性和成本效益。

它通常被用于需要较高精度的小批量或中批量生产。

全自动点胶技术是一种完全由机器自动完成的技术，通常含有一个自动化点胶设备和一个液压站。

操作人员向自动化设备安装程序、调整参数以及监控生产过程。

全自动点胶技术在精度、效率、重复性和一致性方面都具有很高的优势。

当需要高速生产、大规模生产以及复杂模式的胶水应用时，全自动点胶技术是最适合的选择。

全自动点胶技术还能增强工业安全性，减少人为造成的错误和损失。

印刷点胶技术使用特殊的印刷头将胶水应用于特定位置。

这种技术常用于印刷电路板和其他电子设备中的胶水应用。

印刷点胶技术的优点在于可以高速、大面积、精确地把胶水应用到目标位置，同时也可以很容易地实现模板定位和重复应用。

总之，点胶技术是一项成熟的技术，广泛应用于各种工业、制造和电子制造领域。

不同的应用需求需要不同类型的点胶技术，在选择点胶技术时需要考虑其精度、灵活性、可重复性、效率和成本效益等因素。

点胶基本知识1 点胶量的大小生产中易出现以下工艺缺陷：胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。

解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数，从而找到解决问题的办法。

2.1 点胶量的大小根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。

这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。

点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。

2.2 点胶压力（背压）目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵（以美国CAMALOT5000为例）。

背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。

应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。

环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。

2.3 针头大小在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。

2.4 针头与PCB板间的距离不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度（如CAM/A LOT 5000）。

每次工作开始应做针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校准。

2.5 胶水温度一般环氧树脂胶水应保存在0--5℃的冰箱中，使用时应提前1/2小时拿出，使胶水充分与工作温度相符合。

胶水的使用温度应为23℃--25℃；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。

环境温度相差5℃，会造成50％点胶量变化。

因而对于环境温度应加以控制。

同时环境的温度也应该给予保证，湿度小胶点易变干，影响粘结力。

2.6 胶水的粘度胶的粘度直接影响点胶的质量。

点胶简介分析

保证产品质量：点胶技术能够实现精确的点胶控制，避免手工点胶作业中出现的胶量不均、拉丝等问题，保证产品质量。
降低成本：点胶技术能够减少胶水的浪费和废品的产生，降低生产成本。
适应性强：点胶技术能够适应各种形状和大小的点胶需求，具有较广泛的适应性。
点胶技术的缺点
胶水选择限制：点胶技术对胶水的粘度、触变性等特性要求较高，选择合适的胶水较为困难。
电子产品制造
汽车制造
医疗器械制造
航空航天制造
点胶技术的发展趋
05
势
智能点胶技术的发展
自动化技术：提高生产效率，降低人工成本智能识别：实现快速、精准定位智能控制：实现高精度、高质量点胶智能监控：实时监测点胶过程，确保产品质量
点胶技术的新材料应用
高粘度胶水：适用于大面积的点胶作业，提高生产效率快干胶水：快速固化，适用于需要快速粘接的场合热熔胶水：在加热后可快速熔化，适用于需要高温粘接的场合紫外线固化胶水：通过紫外线照射可快速固化，适用于需要快速固化且精度高的场合
流体动力学原理：点胶技术利用流体动力学原理，通过施加压力使胶水以一定速度从喷嘴喷射出来。
粘附力原理：点胶技术利用胶水与基材之间的粘附力，使胶水能够粘附在基材表面并形成一定强度的粘结。
固化原理：点胶技术通常采用热固化或光固化方式，使胶水在一定条件下发生化学反应，形成高分子聚合物，提高粘结强度。
精确控制原理：点胶技术通过精确控制喷嘴的位置、胶水的流量和喷射时间等参数，实现高精度的点胶效果。
点胶设备的构成
供胶系统：将胶水供给到点胶头
点胶头：控制胶水的出胶量
控制系统：控制点胶头的运动轨迹和出胶量
辅助系统：如加热、冷却等，确保胶水粘稠度适中

点胶的作用

点胶的作用一、什么是点胶点胶是一种常用的工艺技术，主要是利用特定的设备将胶水以一定的方式、位置和数量点在需要粘合的物体上，起到连接、密封、固定和保护的作用。

二、点胶的作用点胶技术在各行各业都有广泛的应用，其作用主要体现在以下几个方面：1. 粘合作用点胶通过胶水的粘附力将不同材料的物体黏合在一起，形成牢固的连接。

这种连接能够承受一定的拉、剪和剥离力，确保产品的结构完整性和稳定性。

2. 密封作用点胶可以在物体的接缝处形成一层连续的密封胶膜，防止外界湿气、灰尘、细菌等进入物体内部，起到密封的作用。

这对于一些需要保护内部电子元件、器件的产品来说尤为重要。

3. 固定作用点胶可以将物体固定在特定的位置，防止其移动或摆动。

这在一些需要固定元件的场景中尤为重要，如电子电路板的固定、LED灯珠的粘附等。

4. 保护作用点胶可以形成一层保护膜，防止物体受到外界环境的腐蚀和磨损。

例如，在汽车零部件的制造过程中，点胶可以保护线缆连接处，防止水分、湿气和化学物质的侵蚀。

5. 导热/绝缘作用一些特殊的点胶材料可以具有导热或绝缘的特性，可以用于提高热量的传导或隔离电流，以满足不同的工程需求。

这在电子行业中应用广泛，如散热器的固定和封装中使用导热点胶。

三、点胶技术的应用领域点胶技术已广泛应用于多个领域，以下是其中一些主要的应用领域：1. 电子行业在电子行业中，点胶技术被广泛应用于电子元件的封装、线路板的固定、加工设备的密封等方面。

点胶可以提高电子元件的耐热、防潮和抗震能力，保障电子产品的可靠性和性能稳定性。

2. 汽车制造汽车制造过程中，点胶技术用于汽车零部件的粘接、密封和固定。

例如，在汽车车灯制造过程中，点胶可以保护车灯的电路连接和内部部件，提高其耐用性和防水性。

3. 医疗器械医疗器械的制造过程中，点胶广泛应用于医疗器械的组装、密封和固定。

点胶可实现医疗器械的密封性能，避免细菌和其他污染物的侵入，确保医疗器械的安全和可靠性。

4. 光学设备在光学设备制造领域，点胶技术用于光学元件的固定和封装。

《点胶工艺技术》课件

点胶工艺的原理
总结词
点胶工艺的基本原理是通过特定的点胶设备，将胶水或密封剂精确地喷射到指定的位置，以达到粘接、密封、填补缝隙等目的。
详细描述
点胶工艺利用了点胶设备中的气压或电脉冲等动力源，将胶水或密封剂从储存容器中通过软管和针头，以精确的量和速度喷射到产品表面或内部。这种工艺可以实现自动化、高精度和高效率的生产过程。
人才培养与技术交流
为了推动点胶工艺的发展和应用，未来将加强人才培养和技术交流，促进技术创新和产业升级。
感谢您的观看
THANKS
点胶工艺的发展历程
起步阶段
点胶工艺最初起源于手工点胶，主要依靠人工操作和控制。
技术进步阶段
随着技术的进步，出现了自动化点胶设备和控制系统，提高了点胶工艺的精度和效率。
广泛应用阶段
随着电子制造、汽车工业和医疗器械等行业的快速发展，点胶工艺得到了广泛应用和推广。
02
点胶工艺的基本原理
定制化与个性化
随着消费市场的多样化，点胶工艺将更加注重产品的定制化和个性化，满足消费者对个性化产品的需求。
点胶工艺的创新应用
新材料应用
点胶工艺将在新材料领域发挥重要作用，如碳纤维、玻璃纤维等
复合材料的粘接和密封。
新能源领域
在新能源领域，如太阳能光伏板、电动汽车电池等，点胶工艺将发挥关键作用，提高产品的可靠
03
点胶工艺的操作流程
点胶前的准备
设备检查
工作环境设置
确保点胶设备完好，无故障，并进行清洁处理，保证设备处于良好的工作状态。
调整工作区域的温度、湿度等参数，确保符合工艺要求，并保持工作区域整洁。
材料准备
根据生产需要，准备足够的胶水、点胶针头、密封圈等材料，并确保其质量合格。

手工点胶注意事项

手工点胶注意事项手工点胶是一项常见的制造工艺，广泛应用于电子、汽车、医疗等行业。

点胶质量的好坏直接影响产品的性能和质量，因此，在进行手工点胶时需要注意以下事项。

首先，要选择合适的点胶胶水。

不同的产品和工艺需要选择不同的胶水，需要根据胶水的特性，如粘度、固化时间、硬度等进行选择。

在选择胶水时，要与供应商进行充分沟通，明确产品的要求和胶水的特性，以确保点胶质量。

其次，要掌握适当的点胶技巧。

点胶时，要注意控制点胶枪的施胶压力和速度，以确保胶水能够均匀地流出。

施胶的时候要保持稳定的手部动作，避免出现抖动或停顿现象，以防止胶水堵塞或产生气泡。

在点胶过程中，要避免过多的胶水流出，以免造成浪费和污染。

再次，要注意控制施胶的位置和厚度。

点胶的位置和厚度直接影响产品的性能和外观，因此需要根据产品的要求进行精确控制。

在点胶前，要进行适当的标记和定位，以确保点胶的准确性。

在施胶过程中，要注意胶水的流动情况，适时调整施胶枪的位置和角度，以确保胶水均匀地分布在需要点胶的区域。

另外，要注意点胶环境的控制。

点胶过程中，环境的温度和湿度会对胶水的固化时间和性能产生影响。

因此，要选择适合的点胶环境条件，避免环境温度过高或过低，以免影响胶水的固化质量。

同时，要保持施胶区域的清洁，避免灰尘和杂质的进入，以确保点胶质量。

此外，要注意安全问题。

点胶过程中，可能会接触到胶水和化学物质，因此需要注意个人防护。

要佩戴适当的防护手套、眼镜和口罩，以防止胶水对皮肤和眼睛的刺激。

另外，要确保点胶区域通风良好，以减少有害气体的积聚。

最后，要进行点胶质量的检验和记录。

完成点胶后，要进行点胶质量的检验，包括外观检查和性能测试等。

检查外观时，要注意胶水的均匀性、光滑性和无杂质等。

进行性能测试时，要根据产品的要求进行相应的测试，如黏合强度、硬度等。

同时，要及时记录点胶的相关数据和问题，以便后续的质量追溯和改进工作。

综上所述，手工点胶是一项需要注意细节的制造工艺。

点胶的使用方法

点胶的使用方法1. 什么是点胶？点胶是一种涂敷胶水的方法，通过涂敷胶水在目标表面上形成胶点、胶线或胶面的过程。

点胶广泛应用于各种行业中，如电子、汽车、医疗等。

点胶的目的是将胶水精确地、有效地添加到需要固定、粘合或密封的材料上。

2. 点胶的基本步骤点胶的使用一般包括以下几个基本步骤：2.1 准备工作•确定点胶的目的和要求：需要明确要点胶的目标是什么，例如固定、密封还是粘合，以及需要满足的强度、耐温等要求。

•选择合适的胶水：根据点胶的目标和要求，选择适合的胶水。

不同的胶水有不同的特性，例如粘度、固化时间、耐温性等。

•准备点胶设备：包括点胶枪、胶水容器、压力调节器等。

确保设备干净、无损坏。

2.2 调试点胶设备•安装点胶枪和胶水容器：将胶水容器与点胶枪连接好，确保连接口密封，并对点胶枪进行必要的调整。

•调节胶水出胶速度和压力：根据胶水的特性和点胶要求，通过调节压力调节器来控制胶水的出胶速度和压力。

不同的点胶任务可能需要不同的压力和胶水出胶速度。

2.3 进行点胶操作•准备点胶表面：确保点胶表面清洁干燥，无灰尘和油污。

可以使用清洁剂来清洁表面。

•开始点胶：将点胶枪对准要点胶的位置，按下点胶枪的扳机，使胶水均匀地涂敷在表面上。

根据需要，可以进行点胶形式的选择，如点胶、胶线或胶面。

•控制点胶量和速度：根据点胶的目标和要求，控制点胶的量和速度。

对于需要固化的胶水，需要控制胶点之间的距离，以确保胶水不会相互接触，影响固化效果。

2.4 点胶处理和固化•处理点胶表面：点胶完成后，可以使用特殊工具如刮刀来处理点胶表面。

根据需要，可以进行压实、修整和抛光等操作。

•胶水固化：根据胶水的要求和厂家提供的固化时间，等待胶水固化。

固化时间可能需要几分钟到几小时不等，具体根据胶水的类型和厚度而定。

3. 点胶的注意事项•安全操作：使用点胶设备和胶水时，应注意安全。

遵守相关操作规程，佩戴个人防护装备，避免接触皮肤和眼睛。

•胶水储存和保养：胶水储存在干燥、阴凉的地方，避免阳光直射。

点胶技术分类

点胶技术分类一、手动点胶技术手动点胶技术是最基础的点胶技术，需要操作人员手持点胶枪进行点胶。

手动点胶技术适用于简单的点胶任务，操作简单灵活，但生产效率较低。

手动点胶技术广泛应用于小批量生产和试验阶段。

二、自动点胶技术自动点胶技术是一种通过自动化设备进行点胶的技术。

自动点胶设备可以根据预设的路径、速度和胶量进行精确的点胶操作。

与手动点胶相比，自动点胶技术具有更高的生产效率和更稳定的质量。

自动点胶技术广泛应用于大批量生产和高精度要求的产品制造。

三、喷涂点胶技术喷涂点胶技术是一种通过喷涂头将胶水均匀喷涂在工件表面的技术。

喷涂点胶技术适用于大面积涂胶和快速点胶的任务，可以提高生产效率。

喷涂点胶技术广泛应用于涂胶、封胶和粘接等工艺中。

四、螺杆点胶技术螺杆点胶技术是一种通过螺杆泵将胶水从胶桶中抽送到点胶头，再通过压力控制胶水的流量和速度进行点胶的技术。

螺杆点胶技术适用于高粘度胶水的点胶任务，可以实现精准的胶量控制和稳定的点胶质量。

五、视觉点胶技术视觉点胶技术是一种结合机器视觉系统和点胶设备，通过图像识别和定位功能实现精确定位和精确点胶的技术。

视觉点胶技术可以识别工件表面的特征，根据预设的点胶路径进行定位和点胶，可以实现高精度和高稳定性的点胶。

六、UV固化点胶技术UV固化点胶技术是一种利用紫外线照射使胶水迅速固化的技术。

UV 固化点胶技术具有固化速度快、固化强度高、环保无污染等优点。

UV固化点胶技术广泛应用于电子、光学、医疗等领域，如PCB组装、光纤连接和医疗器械封胶等。

七、热固化点胶技术热固化点胶技术是一种利用热能使胶水迅速固化的技术。

热固化点胶技术适用于高温环境和对胶水固化速度要求较高的场合。

热固化点胶技术广泛应用于电子、汽车、航空航天等领域，如电子元件封胶、汽车灯具封胶和飞机结构粘接等。

八、双组份点胶技术双组份点胶技术是一种通过混合两种不同的胶水组份进行点胶的技术。

双组份点胶技术可以根据需求调节两种胶水的混合比例，适用于不同材料的粘接和密封任务。

点胶工作原理

点胶工作原理点胶是一种广泛应用于工业生产中的涂胶技术，它能够将胶水精确地涂抹在需要粘接的物体表面上。

点胶工作原理主要涉及到胶水的输送和控制，以及涂胶的方式和精度控制。

点胶需要通过胶水的输送系统将胶水从容器中抽取出来，并将其输送到点胶头的喷嘴或者针头中。

胶水输送系统通常由胶水储罐、胶水泵、输送管道和阀门等组成。

胶水储罐中储存着胶水，胶水泵负责将胶水从储罐中抽取出来，通过输送管道将胶水输送到点胶头的喷嘴或者针头中。

阀门则起到控制胶水流动的作用，可以根据需要调整胶水的流量和压力。

胶水的输送系统需要稳定可靠，能够确保胶水能够顺利地输送到点胶头中。

点胶的方式和精度控制也是点胶工作原理的重要部分。

点胶头通常配有喷嘴或者针头，通过控制胶水的流量和压力，将胶水以合适的方式涂抹在需要粘接的物体表面上。

点胶的方式可以分为手动点胶和自动点胶两种。

手动点胶需要操作人员手动控制胶水的流量和喷涂的位置，适用于简单的点胶工作。

而自动点胶则通过计算机控制系统来实现，可以实现精确的点胶操作。

自动点胶系统通常配备了专用的点胶控制软件，可以根据需要设置点胶的参数，如点胶时间、喷涂速度、喷涂路径等，从而实现精确的点胶效果。

点胶的精度控制主要包括点胶的位置精度和胶水的流量精度。

点胶位置精度要求点胶头能够准确地将胶水喷涂在指定的位置上，而胶水的流量精度则要求点胶头能够稳定地控制胶水的流量，确保每次点胶的胶水量一致。

点胶还需要考虑胶水的特性和工作环境等因素。

胶水的特性包括胶水的黏度、流动性和固化时间等。

不同的胶水具有不同的特性，点胶时需要根据胶水的特性来选择合适的点胶头、胶水输送系统和点胶参数。

工作环境也会对点胶的效果产生影响，如温度、湿度和气压等因素都会影响胶水的流动和固化。

因此，在点胶工作中需要对工作环境进行适当的控制，以确保点胶的质量和效果。

点胶工作原理涉及胶水的输送和控制，以及涂胶的方式和精度控制。

通过合理选择胶水输送系统、点胶头和点胶参数，能够实现精确、稳定和高效的点胶操作。

点胶、QC培训资料

检验方法和标准操作规范
01
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外观检查
对产品外观进行仔细检查，确保无瑕疵、损伤等不良情况。
尺寸检测
使用测量工具对产品尺寸进行测量，确保产品尺寸精度符合
要求。
功能测试
对产品各项功能进行测试，确保产品功能正常、稳定。
标准操作规范
制定标准操作规范，确保检验方法和操作过程统一、规范。
检验结果记录、分析和报告编写
的过程。
目的
QC的主要目的是确保生产出的产品或提供的服务达到预定的质量标准，减少缺陷和浪费，提高
客户满意度。
意义
实施有效的QC可以降低成本、提升品牌形象、增强市场竞争力，并有助于企业的可持续发展。
QC的工作内容和流程
工作内容 1. 检查原材料、半成品和成品的质量。
2. 监督和指导生产过程中的质量控制活动。
实施改进措施
根据改进计划，团队成员应该积极采取行动，通过试验、调整、优化等方式实现改进目标。
跟踪评估效果
在实施改进措施后，团队成员应该跟踪效果，评估改进成果，总结经验教训，为后续改进
提供参考。
团队合作与跨部门协作
建立协作机制
团队成员应该积极与其他部门建立协作机制，促进跨部门沟通和合作，实现资源共享和优化。
THANKS
感谢观看
结果记录结果分析报告编写报告提交和存档
详细记录每次检验的结果，包括检验日期、检验员、检验项目、检验结果等信息。
对检验结果进行分析，发现问题和不合格项，并提出改进措施。
根据检验结果和分析，编写产品检验报告，报告内容应包括产品概述、检验项目、检验结果、问题分析、改进建议等。

点胶、QC培训资料

总结词
结合实际案例，总结培训效果并不断完善培训内容。
详细描述
根据实际案例分析，评估培训效果。收集员工反馈，了解员工掌握情况及培训需求。针对不足之处，完善培训内容，提高培训质量。同时，将成功的案例整理成教材，供后续培训使用。
THANKS
感谢观看
胶水选择
根据产品要求选择适合的胶水，并确定合适的浓度和粘度。
参数设置
根据产品工艺要求，设定点胶时间、压力、温度等参数。
点胶工艺流程及操作步骤
操作步骤 1. 准备胶水和待点胶产品。
2. 调整点胶设备参数。
点胶工艺流程及操作步骤
3. 进行试点，检查点胶效果是否符合要求。
4. 批量点胶，并随时检查点胶质量。
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目录
• 点胶工艺介绍 • 点胶技术培训 • QC基础知识培训 • 点胶QC培训 • 实际案例分析
01
点胶工艺介绍
点胶定义及适用范围
点胶定义
点胶是电子封装行业中的一种精确涂胶工艺，通过点胶设备将胶水或其它液体精确地施加到产品的特定部位，如电路板、电子元件等。
适用范围
胶水不均匀
检查点胶阀、管道和喷嘴是否堵塞或磨损，调整点胶阀的开口大小和位置，清理管道和喷嘴
点胶QC质量标准及考核要求
掌握点胶设备的操作和维护方法，能够按照操作规程进行操作和维护
熟悉点胶QC工作的流程和要点，能够按照工作流程进行工作并保证工作质量
掌握点胶质量标准和检验方法，能够按照质量标准进行检验和判定
QC工作流程及操作规范
3. 实施检验
对每个批次的产品进行抽样或全检，确保产品质量符合要求。
4. 记录数据

精密点胶技术

精密点胶技术
精密点胶技术是一种常用于电子、光学、医疗器械等领域的技术，用于精确地将胶水点涂或点状涂布在特定的位置上。

它能够实现胶水的精确定位、精密控制胶量和胶滴大小，确保胶水的准确使用。

精密点胶技术主要包括以下几个方面的内容：
1. 设备：精密点胶技术需要使用一些专门的设备，如点胶机、点胶阀、输送系统等。

这些设备可以根据需要调节胶水的流量、速度和压力，以控制胶水的点胶精度。

2. 胶水选择：根据具体应用需求，选择合适的胶水。

不同的胶水具有不同的特性，如粘度、黏性和干燥时间等，需要根据具体情况选择合适的胶水。

3. 定位精度：精密点胶技术要求胶水在特定的位置上进行点涂，所以需要精确的定位系统，如视觉定位系统、机械定位系统等。

这些系统可以通过图像或传感器来实时监测胶水的位置，从而实现精确的点胶。

4. 控制参数：精密点胶技术需要对胶水的流量、速度、压力等参数进行精细调节，以确保点胶的精确性和一致性。

这通常需要根据具体情况进行实时监测和调整。

精密点胶技术的应用广泛，常见于电子组装中的芯片封装、PCB焊接，光学器件的组装和粘接，医疗器械的胶合等领域。

它可以提高生产效率、降低成本，并且可以保证产品的质量和可靠性。

FIP点胶介绍

FIP点胶介绍FIP 介绍FIP工艺介绍点胶工艺（Form-in-place），简称FIP，是指以精确的计算机操控自动化设备，将流体橡胶直接点涂在金属或塑料的机壳表面，在一定条件下固化，从而形成导电或不导电密封衬垫，以达到EMI屏蔽及环境密封效果。

使用FIP技术可以精密而精准的将流体橡胶点涂于很小的接触面上，而且能够加工成三角型，减少了材料的浪费，简化了生产工艺，缩短了加工时间。

此技术适用于传统方法无法解决的屏蔽密封问题。

已经在小型及设计复杂的电子通讯设备，如手机、平板电脑、笔记本电脑。

PCMCIA卡、通信模块等领域得到广泛应用。

FIP的特征及优点1、非常好的电磁屏蔽效果，从200MHZ到10GHZ的屏蔽效果超过85dB2、直接将导电胶剂在加工件上，没有其他安装工序。

3、节省空间达60%窄到1.0mm的接触面都能够加工4、挤出胶料固化后，尺寸的误差在0.1mm以内5、压缩永久变形小6、对于多种金属盒塑料具有良好的粘连性能7、可按任意路径生成衬垫，不需昂贵的模具，货物周转快，设计周期短8、同模切相比，大大节省原料FIP注意事项1、导电胶的选择依据屏蔽效能，各种导电胶的技术参数请查阅mindar样本导电胶固化后硬度，结构件在装配后，导电胶在高度方向上需要30%-50%的压缩，才能达到良好的屏蔽效果，导电胶的硬度参数关系到结构件装配时所需要的压力工作温度，每一种导电胶都有自己的使用温度范围，需谨慎选择结构件是否耐高温，导电胶从固化温度条件上可以分为高温固化和常温固化两种。

对于某些耐温100度以下的结构件只能选择常温固化导电胶。

拉升强度、撕裂强度、断裂延伸率。

以上参数反应不同的导电胶在受到外力作用下免于被破坏的能力，数值越低，抵抗被破坏的能力越差。

防火等级，导电胶的防火等级从UL94HB~UL94~V0-V1不等。

成本考量，不同金属填料的导电胶在成本上差异较大，在满足性能、工艺的前提下，可以选择低成本的导电胶2、点胶高度及限位台阶导电胶衬垫在高度防线上一般需要有30%-50%的压缩，才能保证屏蔽密封效果，过度压缩后的导电胶衬垫，可能会产生永久变形，使其屏蔽密封性能下降，为保证导电胶衬垫不产生永久变形，设计时必须考虑限位台阶。