钢筋机械连接工艺性评定

钢筋机械连接施工工艺试验方案

引江济淮工程（安徽段）江水北送段H001（河渠）标直螺纹钢筋机械连接工艺性试验方案批准：审核：编制：中国水利水电第十一工程局有限公司引江济淮工程江水北送段H001标项目经理部目录一、工程概况 (1)二、试验目的 (2)三、编制的依据 (2)四、施工准备 (2)五、适用范围 (3)六、工艺原理 (3)七、工艺流程及操作要点 (3)八、质量要求 (5)九、钢筋连接接头检验 (6)十、安全及环保措施 (7)直螺纹钢筋机械连接工艺性试验方案一、工程概况本标段为引江济淮工程（安徽段）江水北送段 H001（河渠）标，本标段由A水利工程和 B 公路工程组成。

其中 A 水利工程由 H001（河渠）标水利工程部分组成；B 公路工程包括杨村集桥、展沟桥、阚疃集闸交通桥、S224 西淝河桥四座跨河桥梁。

（2）主要施工内容1）西淝河阚疃南站～刘张庄（桩号50+193～30+281），河道长19.912km；2）西淝河下段阚疃集闸～西淝河北站（桩号61+543～73+457），河道长11.914km；3）新建阚疃南站和阚疃南闸工程的土建及安装工程；4）新建西淝河北站和防洪闸工程的土建及安装工程；5）西淝河封闭配套工程共15座建筑物，其中西淝河下段共6座建筑物，西淝河上段共9座建筑物；6）西淝河下段改建桥梁3座、加固桥梁1座。

主体混凝土合同工程量约13.5万m3，钢筋制安约1.1万t，根据工程实际，我方充分考虑钢筋连接施工质量要求，为便于施工，主体工程中直径Ф22以上螺纹钢筋（包括Ф22钢筋）连接采用机械连接，即钢筋套筒连接方式。

二、试验目的通过滚轧直螺纹工艺性试验确定各项参数，确保现场钢筋机械连接的质量。

三、编制的依据（1）《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2016。

（2）《滚轧直螺纹钢筋连接接头》G/T 163-2013。

（3）引江济淮工程（安徽段）江水北送段H001（河渠）标工程设计图纸。

四、施工准备1、机械设备机械连接主要设备是AX-40C型直螺纹滚丝机。

钢筋机械连接施工工艺试验方案

钢筋机械连接施工工艺试验方案目录一、工程概况 ....................................................... 错误!未定义书签。

二、试验目的 ....................................................... 错误!未定义书签。

三、编制的依据 ................................................... 错误!未定义书签。

四、施工准备 ....................................................... 错误!未定义书签。

五、适用范围 ....................................................... 错误!未定义书签。

六、工艺原理 ....................................................... 错误!未定义书签。

七、工艺流程及操作要点 ................................... 错误!未定义书签。

八、质量要求 ....................................................... 错误!未定义书签。

九、钢筋连接接头检验 ....................................... 错误!未定义书签。

十、结论............................................................... 错误!未定义书签。

十一、安全及环保措施 ....................................... 错误!未定义书签。

十二、附页........................................................... 错误!未定义书签。

钢筋机械连接检验标准

钢筋机械连接的检验和施工要求尹廷元兰州地区大部分区域抗震设防烈度为八度，其中皋兰县、榆中县抗震设防烈度七度。

市区现浇钢筋混凝土房屋的抗震等级为一、二级，根据《混凝土结构设计规范GB50010-2002》和《高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002〉规定，大部分结构设计要求大直径的钢筋采用机械连接，而钢筋机械连接技术已比较成熟，尤其在高层建筑设计中应用较为广泛，常用HRB335、HRB400 级钢筋同径或异径连接，同时体现了机械连接操作简便，质量方面增加了连接强度的可靠性，消除了钢筋中心线偏移，减少了施工现场的用电量，不用气，无明火，无漏油污染，且不受钢筋肋形及其化学成份影响，全天候作业缩短了工期，方便施工并便于检测，提高了经济效益，显示了其诸多的优点。

随着施工现场钢筋机械连接的型式日趋增多，为保证钢筋接头机械连接的质量，必须要加强接头的施工现场检验与验收工作，根据《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003》的规定，并结合相关规定，对钢筋锥螺纹和直螺纹连接的质量检验，提出下列要求，钢筋的机械连接应分为三个阶段进行检验，包括加工检验、工艺检验和现场检验。

一、加工检验，锥螺纹或直螺纹的连接时，应由该技术提供单位（生产厂家）向使用单位提供工程所使用的有效型式检验报告，并符合设计性能等级的要求。

型式检验报告应有国家或省部级建设行政主管部门认可的检测机构进行检测，并按规定对各类接头按性能分级出具型式检验报告，经型式检验确定其等级后，施工现场只需要进行现场检验。

当接头质量有严重的问题，其原因不明，对定型检验结论有重大怀疑时，上级主管部门或质量监督机构可以提出重新进行型式检验要求。

生产厂家还应向使用单位提供连接套筒的出厂合格证和钢筋螺纹加工的检验记录。

检验记录是在操作者逐个外观检查合格的基础上，随机对每种规格抽查10%，且不少于10个，作外观检查后填写的螺纹加工检验记录。

二、工艺检验，就是钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验，也是对加工件的进场验收检查。

钢筋机械连接工艺评定 -回复

钢筋机械连接工艺评定-回复这里介绍一种常见的钢筋机械连接工艺评定，并按步骤详细讲解。

第一步：了解钢筋机械连接工艺评定的背景和目的钢筋机械连接是一种常见的钢筋连接工艺，通过机械力将钢筋连接在一起，以实现钢筋混凝土结构的稳定性和强度。

钢筋机械连接工艺评定的目的是评估该连接技术的可靠性、适用性和安全性，为工程项目的设计和施工提供参考依据。

第二步：确定评定指标和标准钢筋机械连接工艺评定需要确定一系列评定指标和标准，以对连接工艺进行定量和定性的评估。

常见的评定指标包括连接强度、连接刚度、连接的可靠性、连接的可重复性、连接的施工难易度以及连接的环境适应性等。

根据具体的工程需求，确定合适的评定指标和标准是至关重要的。

第三步：确定评定方法和实施步骤评定方法是评估钢筋机械连接工艺的关键。

常见的评定方法包括实验方法和计算方法两种。

实验方法通常需要采用标准试验样品或者原型结构进行实际的拉伸和剪切测试，以获得连接的强度、刚度等参数。

计算方法则是通过数值模拟和力学分析等手段，对连接的性能进行预测和评估。

根据实际情况选择合适的评定方法，并按照预定的实施步骤进行操作。

第四步：执行评定实验或计算分析根据确定的评定方法和实施步骤，开始执行评定实验或计算分析。

如果采用实验方法，需要制备试验样品并进行拉伸和剪切测试，记录实验数据并进行结果分析。

如果采用计算方法，需要建立数学模型，并进行数值模拟和力学分析，获得连接性能的预测值。

第五步：评估结果和对比分析根据实验数据或计算结果，对钢筋机械连接工艺的性能进行评估。

将评估结果与已有的评定标准进行对比分析，判断连接工艺是否满足设计要求和工程需求。

如果评估结果符合标准要求，说明连接工艺可靠，可以进行工程应用。

如果评估结果不符合标准要求，需要重新优化工艺参数或者进行其他改进措施。

第六步：编写评定报告和总结对评定结果进行详细的总结和分析，编写评定报告。

评定报告应包括评定背景和目的、评定指标和标准、评定方法和实施步骤、评估结果和对比分析以及建议和改进措施等内容。

钢筋机械连接接头工艺检测参数有

钢筋机械连接接头工艺检测参数有钢筋机械连接接头在建筑工程中起着重要的作用，它能够有效地连接钢筋，保证工程的结构稳定性和安全性。

为了确保钢筋机械连接接头的质量，需要进行一系列的检测工作。

下面是一些常见的钢筋机械连接接头工艺检测参数。

1. 强度参数：钢筋机械连接接头的强度是保证工程结构安全的关键指标。

一般来说，强度参数包括接头的抗拉强度和抗剪强度。

抗拉强度是指接头在承受拉力时的抵抗能力，抗剪强度是指接头在承受剪力时的抵抗能力。

这些参数需要通过专业的试验设备进行测试。

2. 塑性参数：钢筋机械连接接头在使用过程中需要能够承受一定的变形和位移。

因此，塑性参数是评价接头性能的重要指标之一。

塑性参数包括接头的延伸性、旋转能力和位移能力等。

这些参数的测量可以通过应变传感器和数字化测量仪器来完成。

3. 疲劳参数：钢筋机械连接接头在长期使用中会受到循环加载的影响，因此疲劳参数的测试是必需的。

疲劳参数包括接头的循环载荷寿命和疲劳极限等。

这些参数的测试通常需要进行大量的试验和数据处理。

4. 剪切参数：钢筋机械连接接头在受到剪切力作用时需要具备一定的抵抗能力。

剪切参数包括接头的剪切强度和剪切刚度等。

这些参数的测试可以通过静力试验和数值模拟等方法来进行。

5. 可靠性参数：钢筋机械连接接头的可靠性是评价其性能的重要指标。

可靠性参数包括接头的失效强度、失效位移和失效概率等。

这些参数的测试通常需要进行专门的可靠性分析和试验。

6. 规定承载力参数：钢筋机械连接接头需要满足一定的规定承载力要求，以保证工程的结构安全。

规定承载力参数包括接头的规定承载力和规定承载力系数等。

这些参数的测试需要根据相关的标准和规范进行。

综上所述，钢筋机械连接接头工艺检测参数涵盖了强度、塑性、疲劳、剪切、可靠性和规定承载力等多个方面。

只有通过准确的检测和评估，才能确保钢筋机械连接接头的质量符合要求，从而保证工程的安全和稳定。

因此，在实际工程中需要配备专业的检测设备和技术人员，以确保对钢筋机械连接接头的全面监测和评估。

钢筋机械连接的工艺性能

钢筋机械连接的工艺性能
钢筋机械连接是一种常用的钢筋连接方式，具有以下工艺性能：
1. 承载能力高：钢筋机械连接可以承受较大的受力，保证连接的牢固性。

通常，钢筋机械连接的断裂强度要大于钢筋的屈服强度，确保连接处不会变形或断裂。

2. 施工方便快捷：钢筋机械连接不需要进行烧焊或热处理等复杂工艺，减少了施工的时间和成本。

只需通过专用的机械连接器和扳手等工具，即可完成连接。

3. 适用范围广：钢筋机械连接适用于不同直径和强度等级的钢筋连接，能够满足不同工程中的需求。

同时，机械连接还可以用于多种形式的连接，如直接连接、搭接连接等。

4. 连接质量可靠：钢筋机械连接具有一定的标准化和规范化，施工操作简单，并且连接的质量可靠。

连接处的重叠长度或嵌入长度、连接器的类型和规格等，都有相应的规范要求，确保连接的质量和可靠性。

总的来说，钢筋机械连接具有承载能力高、施工方便快捷、适用范围广和连接质量可靠等工艺性能，广泛应用于建筑、桥梁、高速公路等工程中。

钢筋焊接接头、机械连接检测结果的判定

注：当接头试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，可按断于焊缝或热影响区之外，呈延性断裂同等对待。
2
焊接接头
冷弯试验
当弯至90°时，有2个或3个试件外侧（含焊缝和热影响区）未发生破裂，应评定该批接头弯曲试验合格，当3个试件均发生破裂，则一次判定该批接头为不合格品。
当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，其抗拉强度均小于钢筋抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。
拉伸复检：当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应判定该批接头为不合格品。
冷弯复验∶当有2个试件发生破裂时再取6个试件复验，复验结果仍有3个或以上试件发生破裂则判该批接头不合格
3
直螺纹套筒连接拉伸试验
Ⅰ级接头，接头试件抗拉强度不得小于钢筋母材抗拉强度实测值（当试件破坏状态为钢筋母材断裂，且钢筋母材抗拉强度达到规定值时），或接头试件抗拉强度不得小于钢筋母材抗拉强度规定值的1.10倍（当试件破坏状态为连接区段破坏）；
序号
检测项目
试验结果评价
1ห้องสมุดไป่ตู้
焊接接头
拉伸试验
1、3个试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度。
2、至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。
当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。
当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度；或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。
Ⅱ级接头，接头试件抗拉强度不得小于钢筋母材抗拉强度规定值；
Ⅲ级接头，接头试件抗拉强度不得小于钢筋母材屈服强度规定值的1.25倍。

机械连接判定细则

钢筋机械连接结果判定细则一、本细则依据《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010；二、钢筋连接工程开始前应进行接头工艺检验；三、合格情况(一)Ⅰ级接头、3个试件均断于钢筋母材，抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，判合格；、2个试件均断于钢筋母材，抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，1个试件断于接头，抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判合格；●、1个试件断于钢筋母材，抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，2个试件均断于接头，抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判合格；❍、3个试件均断于接头，抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判合格；(二)Ⅱ级接头只要3个接头抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，判合格；四、复验（双倍复检）情况(一)Ⅰ级接头、3个试件均断于钢筋母材，2个抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，1个抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，判复验（双倍复检）；、2个试件均断于钢筋母材，抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，1个试件断于接头，抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判复验（双倍复检）；●、2个试件均断于钢筋母材，1个抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，1个抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，另1个试件断于接头，抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判复验（双倍复检）；❍、1个试件断于钢筋母材，抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，2个试件断于接头，1个抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，另1个小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判复验（双倍复检）；⏹、1个试件断于钢筋母材，抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，另2个试件均断于接头，抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判复验（双倍复检）；☐、3个试件均断于接头，2个抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，另1个小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判复验（双倍复检）；(二)Ⅱ级接头2个接头抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，另1个小于钢筋母材抗拉强度标准值，判复验（双倍复检）；五、不合格情况(一)Ⅰ级接头、3个试件均断于钢筋母材，1个抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，2个抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，判不合格；、3个试件均断于钢筋母材，3个抗拉强度均小于钢筋母材抗拉强度标准值，判不合格；●、2个试件均断于钢筋母材，1个抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，1个抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，1个试件断于接头，抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判不合格；❍、2个试件均断于钢筋母材，2个抗拉强度均小于钢筋母材抗拉强度标准值，另1个试件断于接头，不论其强度多少，判不合格；⏹、1个试件断于钢筋母材，抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，另2个试件断于接头，抗拉强度均小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判不合格；☐、1个试件断于钢筋母材，抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，另2个试件均断于接头，1个或2个抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判不合格；☐、3个试件均断于接头，2个或3个抗拉强度均小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判不合格；(二)Ⅱ级接头2个或3个接头抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，判不合格；六、复验（双倍复检）结果判定(一)Ⅰ级接头、复验（双倍复检）时，若有1个或1个以上的试件断于钢筋母材，其抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，判为复验（双倍复检）不合格。

钢筋机械连接工艺性能检测验收中的几个问题

钢筋机械连接工艺性能检测验收中的几个问题摘要:现行《钢筋机械连接通用技术规程》( JGJ107- 2003 )( 以下简称《规程》) 定义, 钢筋机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用, 将一根钢筋的力传递至另一根钢筋的连接方法, 其接头长度是接头连接件长度加连接件两端钢筋横截面变化区段的长度。

对钢筋机械连接工艺性能的试验检测, 应按照《规程》中有关规定正确地贯彻实施。

本文结合多项建筑工程中钢筋机械连接工艺性能验收的事例, 以所列类型接头的接头长度为套筒长度加两端外露丝扣长度举证, 对存在问题加以分析与研究。

关键词: 钢筋机械连接; 钢筋抗拉强度; 破坏形态1 《规程》中对钢筋机械连接接头试验检测的规定( 1 ) 《规程》第 3.0.5 条要求, Ⅰ 级、Ⅱ 级、Ⅲ 级钢筋机械连接接头的抗拉强度应符合图 1 的要求。

图1钢筋机械连接接头的抗拉强度( 2 ) 《规程》第 6.0.2 条要求, 钢筋连接工程开始前及施工过程中, 应对每批进场钢筋进行接头工艺检验 , 工艺检验应符合下列要求: 每种规格钢筋的接头试件不应少于 3根; 钢筋母材抗拉强度试件不应少于 3 根, 且应取自接头试件的同 1 根钢筋; 3 根接头试件的抗拉强度均应符合表 1 的规定, 对于Ⅰ 级接头, 试件抗拉强度尚应大于等于钢筋抗拉强度实测值的 0.95 倍, 对于Ⅱ 级接头则应大于 0.90 倍。

( 3 ) 《规程》第 6.0.5 条要求, 对接头的每一验收批 , 必须在工程结构中随机截取 3 个接头试件作抗拉强度试验,按设计要求的接头等级进行评定。

如果 3 个接头试件的抗拉强度均符合表 1 中相应等级的要求, 该验收批评为合格;若有 1 个试件的强度不符合要求, 应再取 6 个试件进行复检, 复检中如仍有 1 个试件的强度不符合要求, 该验收批评为不合格。

( 4 ) 《规程》条文说明中第 6.0.5 条规定, 钢筋机械连接接头的破坏形态有三种: 钢筋拉断、接头连接件破坏、钢筋从连接件中拔出。

机械连接判定细则

钢筋机械连接结果判定细则一、本细则依据《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010；二、钢筋连接工程开始前应进行接头工艺检验；三、合格情况(一)Ⅰ级接头、3个试件均断于钢筋母材，抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，判合格；、2个试件均断于钢筋母材，抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，1个试件断于接头，抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判合格；●、1个试件断于钢筋母材，抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，2个试件均断于接头，抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判合格；❍、3个试件均断于接头，抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判合格；(二)Ⅱ级接头只要3个接头抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，判合格；四、复验（双倍复检）情况(一)Ⅰ级接头、3个试件均断于钢筋母材，2个抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，1个抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，判复验（双倍复检）；、2个试件均断于钢筋母材，抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，1个试件断于接头，抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判复验（双倍复检）；●、2个试件均断于钢筋母材，1个抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，1个抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，另1个试件断于接头，抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判复验（双倍复检）；❍、1个试件断于钢筋母材，抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，2个试件断于接头，1个抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，另1个小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判复验（双倍复检）；⏹、1个试件断于钢筋母材，抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，另2个试件均断于接头，抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判复验（双倍复检）；☐、3个试件均断于接头，2个抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，另1个小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判复验（双倍复检）；(二)Ⅱ级接头2个接头抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，另1个小于钢筋母材抗拉强度标准值，判复验（双倍复检）；五、不合格情况(一)Ⅰ级接头、3个试件均断于钢筋母材，1个抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，2个抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，判不合格；、3个试件均断于钢筋母材，3个抗拉强度均小于钢筋母材抗拉强度标准值，判不合格；●、2个试件均断于钢筋母材，1个抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，1个抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，1个试件断于接头，抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判不合格；❍、2个试件均断于钢筋母材，2个抗拉强度均小于钢筋母材抗拉强度标准值，另1个试件断于接头，不论其强度多少，判不合格；⏹、1个试件断于钢筋母材，抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，另2个试件断于接头，抗拉强度均小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判不合格；☐、1个试件断于钢筋母材，抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，另2个试件均断于接头，1个或2个抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判不合格；☐、3个试件均断于接头，2个或3个抗拉强度均小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍，判不合格；(二)Ⅱ级接头2个或3个接头抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，判不合格；六、复验（双倍复检）结果判定(一)Ⅰ级接头、复验（双倍复检）时，若有1个或1个以上的试件断于钢筋母材，其抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值，判为复验（双倍复检）不合格。

钢筋机械连接施工工艺试验方案

钢筋机械连接施工工艺试验方案试验目的本试验旨在验证滚轧直螺纹钢筋机械连接工艺的可行性和可靠性，为工程实际应用提供技术支持和保障。

编制的依据本试验方案参照国家相关标准和规范，包括《钢筋机械连接技术规程》（107-2010）等。

施工准备在试验前，应对设备进行检查和维护，确保其正常运行。

同时，应准备好试验所需的材料和工具，并对试验场地进行清理和消毒。

适用范围本试验适用于滚轧直螺纹钢筋机械连接工艺在排水箱涵等钢筋混凝土结构中的应用。

工艺原理滚轧直螺纹钢筋机械连接工艺是通过钢筋加工设备将钢筋进行加工，形成直螺纹，再通过机械连接器将两根钢筋连接在一起，从而达到钢筋连接的目的。

工艺流程及操作要点1.钢筋加工：将钢筋经过清洗、切割和滚轧等工艺加工，形成直螺纹。

2.连接器安装：将连接器安装在钢筋上，并根据连接器型号和钢筋直径选择合适的连接器。

3.连接器压接：使用连接器压接机对连接器进行压接，确保连接牢固。

4.拉伸试验：对连接后的钢筋进行拉伸试验，检测连接的强度和可靠性。

质量要求1.连接强度：连接后的钢筋拉伸强度应不低于钢筋本身的屈服强度。

2.连接可靠性：连接后的钢筋应具有良好的抗震性和抗裂性能。

3.连接效率：连接工艺应具有高效、便捷的特点，能够提高工程施工效率。

钢筋连接接头检验对连接后的钢筋进行拉伸试验和冲击试验，检测连接的强度和韧性。

同时，对连接后的钢筋进行外观检查和尺寸检查，确保连接质量符合要求。

结论本试验结果表明，滚轧直螺纹钢筋机械连接工艺在排水箱涵等钢筋混凝土结构中应用可行，连接强度和可靠性良好，且连接效率高。

安全及环保措施在试验过程中，应加强现场安全管理，确保操作人员安全。

同时，应注意环境保护，避免对环境造成污染。

附页本试验方案所用材料和设备清单：1.滚轧直螺纹钢筋加工设备2.钢筋连接器及压接机3.拉伸试验机和冲击试验机4.清洁消毒用品5.环保材料和设备。

材料准备：进场钢筋、连接套筒、焊条等必须符合相关标准和要求，并经过复核和检测。

1、(基础工程 )滚扎直螺纹工艺评定报告

温岭市新河镇春江豪庭工程钢筋机械连接接头工艺试验评定报告（基础工程）编号：JXLJ-001编制人：审核人：批准人：中岭建设集团有限公司二0一四年十一月基础工程钢筋机械连接工艺试验评定报告一、目的为确保温岭市新河镇春江豪庭基础工程现场钢筋接头直螺纹连接的施工质量满足设计国家规范要求，对其直螺纹连接接头进行工艺评定试验，判定其直螺纹连接工艺的可行性和接头的质量效果，从而确定操作工艺规程，特进行工艺评定。

二、适用范围本工艺评定适用于温岭市新河镇春江豪庭项目基础工程机械连接施工，对现场C25型号的钢筋滚扎直螺纹连接接头进行制作工艺评定。

三、依据性文件3.1《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ 107-20033.2《滚轧直螺纹钢筋连接接头》 JG 163-20043.3《普通螺纹公差》 GB/T 197-20033.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2002四、钢筋机械连接工艺试验的要求：钢筋机械连接工艺试验是保证焊接质量的重要措施，确认各种滚扎直螺纹接头编制的焊接工艺指导书的正确性和合理性。

通过连接制作工艺评定，检验按拟订的机械连接工艺指导书制作的机械接头的使用性能是否符合设计要求，并为正式制定焊接工艺指导书提供可靠的依据。

五、现场施工准备1、材料：（1）钢筋：HRB400（C25），生产单位为江苏沙钢集团限公司、江苏永钢集团有限公司等，钢材力学性能及直径均达到《GB1499.2-2012》规范要求，有出场合格证及质量证明书，钢筋无锈蚀和油污。

（2）直螺纹连接套：所有钢筋螺纹规格均符GB1499.2－2012《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》的要求，适用品种HRB400，设计接头等级为Ⅰ级，有产品合格证、套筒及套筒原材质量证明书。

2、设备：（1）主要设备：HGS-40C型钢筋直螺纹(剥肋)滚丝机床（功率4KW、电压380V）（2）其它设备：管钳、断筋机等。

3、作业条件：（1）操作人员熟悉钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）滚轧直螺纹钢筋连接接头(JG163-2004)和相关条款。

钢筋机械连接接头工艺检测参数有

钢筋机械连接接头工艺检测参数1. 引言钢筋机械连接接头是建筑结构中常用的一种连接方式。

为了保证连接的质量和安全性，对钢筋机械连接接头进行工艺检测是非常重要的。

本文将详细介绍钢筋机械连接接头工艺检测的参数及其意义。

2. 工艺检测参数2.1 接头尺寸参数接头尺寸是钢筋机械连接接头的重要工艺检测参数之一。

包括接头的长度、直径、变径处的直径变化、螺纹长度等。

这些参数的准确性对于接头的连接质量具有重要影响。

•接头长度：接头的长度应符合设计要求。

过长或过短的接头都会影响连接的质量。

根据不同的工程要求，接头的长度可以有所不同，但都需要在一定的范围内控制。

•接头直径：接头直径应与钢筋直径相匹配。

如果直径不匹配，将导致接头松动或受力不均匀，影响连接的牢固性。

•变径处的直径变化：由于钢筋变径的存在，接头处的直径也会发生变化。

这个直径变化需要在一定范围内控制，过大或过小都可能导致接头连接的不良。

•螺纹长度：螺纹是接头的重要组成部分，对于连接的牢固性起到关键作用。

螺纹的长度需要满足标准要求，过短或过长都会影响接头的承载能力和连接质量。

2.2 材料力学性能参数钢筋机械连接接头的材料力学性能对接头的强度和耐久性起到关键的作用。

以下是常见的材料力学性能参数：•抗拉强度：接头的抗拉强度是保证连接牢固性的关键。

抗拉强度需要满足设计要求，否则可能在受力时发生破裂。

•屈服强度：接头的屈服强度是指在承受一定载荷下，发生塑性变形的能力。

屈服强度需要满足设计要求，以保证接头具有良好的变形能力和韧性。

•剪切强度：接头的剪切强度是指在承受剪切力时的抵抗能力。

剪切强度需要足够高，以保证接头在受到剪切力时不会发生破坏。

2.3 工艺参数工艺参数是指在进行钢筋机械连接接头时的具体工艺操作和参数。

以下是常见的工艺参数：•锥度：钢筋机械连接接头的加工需要在钢筋末端加工出一定的锥度，以便与接头的螺纹咬合。

锥度的大小需要符合标准要求，过大或过小都会影响接头的牢固性。

钢筋机械连接规范化的工艺检验过程探讨

钢筋机械连接规范化的工艺检验过程探讨摘要：本文以标准型直螺纹连接技术为例，进行了机械连接工艺检验问题的分析，提出了规范化的工艺检验步骤及注意事项，对其他连接技术的工艺检验有借鉴作用，以期对机械连接施工技术能力的提升，促进相关部门和人员对机械连接施工质量的规范化监管，推动建筑施工安全和质量提升有帮助。

关键词：钢筋机械；连接工艺；检验；规范化；问题措施1.钢筋机械连接工艺检验存在的问题1.1未开展工艺检验部分施工单位未开展钢筋机械连接工艺检验。

一种是施工单位或监理单位不知道要开展工艺检验；另一种是认为现场加工的机械连接接头已进行取样送检，就不用再作工艺检验了。

1.2工艺检验过程不规范由于对工艺检验的理解存在偏差，造成检验过程的不规范，钢筋螺纹加工、连接忽略了影响机械连接施工质量的多个环节的管控，对什么情况下需作检验不清楚，也未对操作工人进行培训，没有留有检验过程的影像记录等。

部分施工单位将机械连接取样送检报告或极限抗拉强度和单向拉伸残余变形试验报告作为工艺报告，这样形成的工艺检验报告是不规范的。

这些作法不能保证现场大量使用的钢筋机械连接质量得到良好恒定管控。

2.规范化的钢筋机械连接工艺检验步骤及注意事项2.1在机械连接大面积施工前必须进行工艺检验根据JGJ107-2016《钢筋机械连接技术规程》6.1.1条规定，钢筋丝头现场加工与接头安装应按接头技术提供单位的加工、安装技术要求进行，操作工人应经专业培训合格后上岗，人员应稳定。

6.1.2条规定，钢筋丝头加工与接头安装应经工艺检验合格后方可进行。

开展工艺检验的目的是，检验施工现场的进场钢筋与接头加工工艺是否相适应，施工人员通过工艺检验过程，掌握机械连接加工安装的步骤和关键要点，规范化开展施工并保持质量稳定。

工艺检验合格后，再开始按照合格的工艺参数进行现场钢筋的批量加工，防止盲目大量加工造成损失。

2.2开展规范化的机械连接工艺检验2.2.1准备工艺检验的材料及工器具材料包括相应规格的钢筋、机械连接套筒。

钢筋机械连接的检验和施工要求

钢筋机械连接的检验和施工要求根据《混凝土结构设计规范GB50010-2002》和《高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002》规定，大部分结构设计要求大直径的钢筋采用机械连接，而钢筋机械连接技术已比较成熟，尤其在高层建筑设计中应用较为广泛，常用HRB335、HRB400级钢筋同径或异径连接，同时体现了机械连接操作简便，质量方面增加了连接强度的可靠性，消除了钢筋中心线偏移，减少了施工现场的用电量，不用气，无明火，无漏油污染，且不受钢筋肋形及其化学成分影响，全天候作业缩短了工期，方便施工并便于检测，提高了经济效益，显示了其诸多的优点。

随着施工现场钢筋机械连接的型式日趋增多，为保证钢筋接头机械连接的质量，必须要加强接头的施工现场检验与验收工作，根据《钢筋机械连接通用技术规程JG107-2003》的规定，并结合相关规定，对钢筋锥螺纹和直螺纹连接的质量检验，提出下列要求，钢筋的机械连接应分为三个阶段进行检验，包括加工检验、工艺检验和现场检验。

一、加工检验，锥螺纹和直螺纹连接时，应由该技术提供单位（生产厂家）向使用单位提供工程所使用的有效型式检验报告，并符合设计性能等级的要求，型式检验报告应有国家或省部级建设行政主管部门认可的检测机构进行检测，并按规定对各类接头按性能分级出具型式检验报告，经型式检验确定其等级后，施工现场只需要进行现场检验。

当接头质量有严重的问题，其原因不明，对定型检验结论有重大怀疑时，上级主管部门或质量监督机构可以提出重新进行型式检验要求。

生产厂家还应向使用单位提供连接套筒的出厂合格证和钢筋螺纹加工的检验记录。

检验记录是在操作者逐个外观检查合格的基础上，随机对每种规格抽查10%，且不少于10个，作外观检查后填写的螺纹加工检验记录。

二、工艺检验，就是钢筋连接开始及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验，也是对加工件的进场验收检查。

为了保证套丝质量，减少套丝机和梳刀的损坏，钢筋下料时，应首先做到切口端面垂直于钢筋轴线。

钢筋机械连接工艺评定

钢筋机械连接工艺评定
钢筋机械连接工艺评定是指对钢筋机械连接工艺进行评估和确定的过程。

钢筋机械连接是指通过专用的钢筋机械连接设备将两根钢筋连接成一体，以达到增加钢筋连接强度和稳定性的目的。

在评定钢筋机械连接工艺时，需要考虑以下几个方面：
1. 强度评定：通过实验测试和理论计算，评估钢筋机械连接的强度是否符合设计要求。

包括拉伸强度、抗剪强度等方面的评定。

2. 可靠性评定：评估钢筋机械连接的可靠性，即连接是否能够长期保持强度和稳定性。

可以通过实际使用情况的监测和检测，以及相关的可靠性分析方法进行评定。

3. 施工可行性评定：评估钢筋机械连接工艺在施工中的可行性。

包括设备操作是否简便、连接过程是否容易控制、施工效率等方面的评定。

4. 经济性评定：评估钢筋机械连接工艺的经济性，包括设备投资、工艺流程、施工成本等各个方面的综合评估。

评定钢筋机械连接工艺需要综合考虑上述各个方面，并结合实际工程的具体要求和条件进行评估。

通常会进行实验验证、理论计算、现场监测等多种手段，以确保钢筋机械连接工艺的可行性和合理性。

同时，根据评定结果可以对工艺进行优化和改进，以满足工程需要。

钢筋机械连接检测实施细则(6.18)

一、检测依据：JGJ 107-2010 《钢筋机械连接通用技术规程》二、评定标准：JGJ 108-96 《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JG/T 3057-1999 《镦粗直螺纹钢筋接头》JGJ 109-96 《锥螺纹接头技术规程》JG 163—2004 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》三、试验目的：为了检验混凝土结构中使用钢筋机械连接，接头试件在拉伸过程中的最大拉力能否满足要求，确保工程质量。

四、钢筋机械连接方式：带肋钢筋套筒挤压连接、镦粗直螺纹钢筋接头、锥螺纹接头、滚轧直螺纹连接拉伸试验。

试验温度：10～35℃室温下进行。

五、仪器设备：1、试验机能满足标准测定力学性能的要求。

WAW-600型电液伺服万能试验机测量范围 0~600KNWAW-1000型电液伺服万能试验机测量范围 0~1000KNWAW-2000型电液伺服万能试验机测量范围 0~2000KN试验机测力示值误差不大于±1％2、根据式样尺寸测量精度的要求选用相应精度的量具或仪器。

游标卡尺：0～300mm 精确度0.02mm3、试验机及测量工具或仪器必须由计量部门定期检查。

六、检测过程：1.试验前观察温室度计，在仪器使用记录上做好温湿度记录。

2.根据钢筋级别、直径选用适配的拉力试验机。

3.接通电源，开机，按仪表板的电源开关，电源开关指示灯亮。

4.按下“启动油泵”开关，启动油泵电机，通过手动控制盒上的按钮控制升降电机，带动丝杠移动下横梁于适当位置，调好夹持空间后，按手动控制盒上的按钮控制上夹头的“紧”按钮将试样夹紧。

（依据试样的直径和宽度，选择适当的钳口，不可用大试样的钳口夹持小试样。

钳口夹持试样的长度，应不小于钳口总长的2/3。

否则造成横梁的钳口部位卷边损坏。

）5.清零和数据输入。

6.工艺检验还需要将残余变形装置安装在试样上，定位、夹持好后，变形、负荷清零。

7.在电脑上点击‘测试’，此时试样的负荷值、位移量及试验速率分别在负荷、位移、速率显示器上显示（测试残余变形试验速率为2～10MPa•S-1，抗拉强度为0.05L/min）直至试验结束。

钢筋机械连接接头工艺评定报告

C32、C28、C25、C 32- C
HRB400（三级钢）
钢筋连接规格
28、C 32- C25、C 28- C 25、C 25-C 20、C 25- C
HRB400（三级钢） SF-02
机械连接接头设计要求级别
操作人
22C 28-C 22 Ⅱ级李西林
机械性能试验结果
海南方圆建设工程检测有限公
工程名称评定日期钢筋厂家
钢筋级别
套筒牌号力矩扳手
型号
试验单位接头破坏
形式送样人
钢筋机械连接接头工艺评定报告
海南省交通工程质量监督检测基地办公楼
编号
2013-12-28
机械连接类型
直螺纹机械连接接头
C 25 桂万钢，C 28、C 32 为广东大兴钢铁股份有限公司
炉批号
C25-31-8-11057,C28B111503 C 32-B111727
年月日
司
试验报ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ编号
脱掉
试验结果
2014GJ-010102 符合Ⅱ级接头要求
刘健华
见证人
文润莲
综合评定结论：该型号钢筋按照《钢筋机械连接技术规程》（JCJ107-2010）规定检验连接接头，工艺评定合
格，同意在实际施工中使用。
技术负责人：
施工单位
监理（建设）专业/总监理工程师：
2014 年 01 月 05 日附：钢筋机械连接接头工艺检测报告