台钻的拆卸与装配
台钻的拆卸与装配 ppt课件
学校：平顶山工业职业技术学院 专业：焊接技术及自动化 班级：13级1班 姓名：李尚 学号：20132001102 日期：2014年10月
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目录
第1章 作业前准备
1.1 劳动前的保护及作业环境
1.1.1 劳动保护
1.1.2 劳动保护的目的
1.1.3 安全操作规程
2.2 技术准备
4）拆卸钻头时，用钻夹头钥匙逆时针方向旋松钻夹头
，可以卸下钻头
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2.2 台钻的拆卸 2.2.1 台钻拆卸前准备 1、研究装配件，掌握结构特征。 2、了解结构性质和装配盈隙，测出相对位置，标 记，记录。 3、研究正确的拆卸方法 4、准备好必要的工具、量具、吊具等。 2.2.2 台钻拆卸顺序 1、传动部分的拆卸： 升降丝杆、电动机、皮带。
4、注意拆卸的零件要有规律的放置，不要碰伤到。
5、拆卸须注意零件回放的走向、厚薄端、大小头。
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6、拆下的零部件必须有秩序、有规矩的放置。须 防锈、防碰撞、划伤和变形，多时应该编号。
7、拆下的零部件按原结构连接。
2.3 台钻的安装
2.3.1 台钻安装顺序
1、一般都是按照拆卸的反顺序有序的装配。从下 向上，从里到外。
的台钻。电动通过五级变速带轮，使主轴可变五种转
速，头架可在圆立柱上面上下移动，并可绕圆立柱中
心转到任意位置进加工，调整到适当位置后用手柄锁
紧。如头架要放低进，先把保险环调节到适当位置。
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用紧定镙钉把它锁紧，然后放松手柄，靠头架自重 落到保险环境，再把手柄板紧。工作台可在圆立柱 上下上下移动。并可绕立柱转动到任意位置。工作 台座的锁紧手柄。当松开锁紧螺钉时，工和台在垂 直平面还可左右倾斜45度，工作较小时，可放在工 作台上钻孔，当工作较大时，可把工作台转开，直 接放在钻床底面上钻孔。
台钻的拆装
实训（实习）报告（说明书）题目：台钻的拆卸与装配专业：学号：姓名：辅导老师：2014年12月成绩：优良中及格不及格摘要台钻体积小、重量轻。
可广泛应用于仪表工业、机械制造工业和修配行业，主要完成钻、扩、绞制Φ12mm 以下的孔。
因台钻加工孔径很小，故主轴转速很高，为保证主轴转速平稳，常采用V形带转动，并有五级塔形带轮来进行速度变换。
需要说明的是，台钻主轴的进给只有手动进给，一般都有控制钻孔深度的装置。
钻孔后，主轴能在涡圈弹簧的作用下自动复位。
在钻床上加工时，工件不动，刀具旋转为主运动，刀具轴向运动为进给运动。
台钻为钳工实训车间的主要机器之一，在钻床上配有工艺装备时，还可以进镗孔，在钻床上配万能工作台还能进行分割钻孔、扩孔、铰孔。
它也是机械制造和各种修配工厂必不可少的设备。
目录第1章作业前的准备 (3)1.1作业前的注意事项 (3)1.2台钻的安全操作规程 (3)1.3工作环境的准备 (3)第2章台钻的概述 (4)2.1认识台钻 (4) (4) (5) (6)2.2台钻的功能 (6) (6) (6)第3章台钻的拆卸 (7)3.1台钻的拆卸 (7) (8) (8) (9)3.2台钻的装配 (9) (9) (10)第4章台钻的维护与保养 (10)4.1台钻的维护 (10) (10) (10) (10)4.1.4机械部件的维护 (10)4.2台钻的保养 (11)小结 (11)参考文献 (11)第1章作业前的准备1.1作业前的注意事项台钻的结构比较复杂，所以应更加注意操作要求。
首先做好一下准备：1.在检修前必须停机切断电源。
2.检查、检修设备结束后，必须把各种防护罩装好。
3.在装拆侧面机件时，如：主轴箱、齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺丝，装配时应先紧上部螺丝。
4.装拆弹簧时，应注意弹簧弹出伤人。
5.拆卸下来的零件，应尽量放在一起，不得乱堆乱放。
1.2台钻的安全操作规程1、使用前要检查各部件是否正常;2、钻头与工件必须装夹紧固，不能用手握住工件，以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故;3、集中精力操作，摇臂和拖板必须锁紧后方可工作，装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打，也不可借助主轴上下往返撞击钻头，应用专用钥匙和扳手来装卸，钻夹头不得夹锥形柄钻头;4、钻薄板需加垫木板，应刃磨薄板。
钻机安装和拆除
钱湖大道北侧Ⅲ地块“湖立方”项目桩基工程临时施工用电专项方案编制人：职务（称）审核人：职务（称）批准人：职务（称）编制单位：浙江省温岭市第五建筑工程有限公司编制日期：二0一零年三月一日一、工程概况拟建工程由宁波恒元置业有限公司开发建设，位于宁波市鄞州区东钱湖镇钱湖大道北侧。
建筑面积28632.56m2。
由宁波市建筑设计研究院有限公司设计，桩基础工程设计采用钻孔灌注桩，钻孔灌注桩共计673根桩。
根据工期的需要，我公司计划安排8台钻机进场施工。
二、钻机安装与拆卸（1）钻机性能概况用于本工程工程桩施工的为GPS-10型钻机（钻机，为上海产）共进场8台。
按钻机部位可分为A、B二部分。
A、上部由塔架、二根支撑、和吊装滑轮组等组成。
B、底盘由四根钢梁加内支梁用法兰连接组成，成长方形。
底盘上配钻机磨盘及一台成孔卷扬机组成。
底盘后部设一组标准形铁壳配电箱。
底盘下按二根滑管作钻机移动用。
（2）钻机组装步骤A、钻机进场前对施工场地进行实地观察，认真选择组装地点，因本工程为多台钻机进场施工，要合理布局，做到互不干扰。
B、采用16T吊机先吊装底座（吊装前先拼装底座，法兰连接，螺丝螺帽紧固），至要求位置，然后安装底盘下滑管与底盘连接。
C、水平方向拼装塔架及支撑，前脚与底盘连接，按入轴承帽固。
然后用吊机吊起与地面成90度方向，支撑脚与底盘后部连接，按入轴承帽固。
-1-D、吊装磨盘、卷扬机至底盘上按装，螺栓（杆）连接牢固。
E、安装地滑轮及穿设钢丝绳。
F、再次检查各部件安装是否紧固，接通电源进行试运转一次。
G、项目经理会同安全员、施工员、班组长进行组装验收，合格后各验收人员签字，挂验收合格牌。
（3）钻机的拆卸钻机的拆卸，根据钻机安装要点进行，为安装的逆过程。
（4）钻机安拆运输过程中安全注意事项A、钻机在运输过程中不能人货并载，并减速进行，超长时有明显标志。
进入场地附近时，注意高空有无电线等障碍，场地是否坚实。
B、钻机卸装或安装起吊时必须有专人指挥，严格遵守“十不吊”，起吊时，吊机撑脚是否放开撑脚处地面要坚实，吊装区域内严禁站人，严禁酒后指挥和作业。
台钻安全操作规程
台钻安全操作规程一、操作前的准备1、检查台钻的外观检查台钻的外壳是否有损坏、裂缝或松动的部件。
确保电源线无破损、插头完好无损。
2、安装钻头选择合适的钻头，并确保其安装牢固。
使用钻头钥匙紧固钻头，避免在钻孔过程中发生松动。
3、调整工作台高度和角度根据钻孔的需要，调整工作台的高度和角度，使其便于操作。
4、固定工件将需要钻孔的工件牢固地固定在工作台上，防止在钻孔时移动。
5、佩戴个人防护装备操作人员应佩戴护目镜，以防止碎屑飞溅伤害眼睛。
同时，建议佩戴耳塞，减少噪音对听力的影响。
二、操作中的注意事项1、开机前的检查在开启台钻之前，再次确认钻头安装牢固，工作台位置调整正确，工件固定妥当。
2、启动台钻插上电源插头，按下启动按钮，让台钻空转片刻，检查运转是否正常。
如有异常声音或震动，应立即停机检查。
3、控制钻孔速度根据工件的材质和钻头的大小，合理调整钻孔速度。
一般来说，对于较硬的材料和较小的钻头，应采用较低的转速；对于较软的材料和较大的钻头，可以适当提高转速。
4、施加适当的压力在钻孔过程中，应根据需要施加适当的压力，但不要过度用力，以免损坏钻头或导致设备故障。
5、保持注意力集中操作人员应始终保持注意力集中，不得在操作过程中分心或与他人交谈。
6、冷却和润滑对于长时间的钻孔作业，应适时对钻头进行冷却和润滑，以延长钻头的使用寿命。
7、防止碎屑飞溅在钻孔过程中，会产生碎屑和金属屑。
应使用防护挡板或其他防护装置，防止碎屑飞溅伤人。
8、中途停机如果需要中途停机，应先关闭电源，待钻头完全停止转动后，再进行其他操作。
三、操作后的处理1、关闭台钻完成钻孔工作后，按下停止按钮，关闭台钻电源。
2、清理工作区域清理工作台上的碎屑和金属屑，保持工作区域的整洁。
3、拆卸钻头使用钻头钥匙拆卸钻头，并妥善存放。
4、检查设备检查台钻是否有损坏或磨损的部件，如有需要，及时进行维修或更换。
四、维护与保养1、定期清洁定期清洁台钻的外壳、工作台和内部部件，去除灰尘和油污。
台钻操作规程
台钻操作规程1. 前言本文旨在为台钻操作人员制定台钻操作规程，确保台钻操作的安全和高效性。
台钻操作人员需要遵守本规程的要求，并且在台钻操作过程中，始终保持警惕和专注。
2. 台钻的结构2.1 台钻的构成台钻主要由以下部分组成：•钻头•钻台•钻柱•井口垫木•钻杆•钻井口2.2 台钻的工作原理台钻通过钻头和钢管的旋转，将地面的动力传递到井底，一点点地钻进地下。
每钻进一定深度，钻杆就需要加长，直到钻进指定深度。
3. 台钻操作流程3.1 准备工作在实际操作之前，需要进行以下准备工作：1.确定钻井地点2.搭建台钻设备3.调整钻头的排列4.连接钻杆和钻头3.2 操作流程1.启动台钻设备2.调整钻头方向和深度3.使用钻头进行钻井4.加长钻杆5.继续钻井6.定期检查钻头、钢管和钻杆的磨损情况7.检查井口垫木的状态，确保其没有松动8.关闭台钻设备9.拆卸钻头10.拆卸钻杆11.清理工作场地3.3 安全事项1.操作人员需要正确佩戴安全帽和安全鞋2.操作人员需要保持警惕和专注，不能分心3.操作人员需要熟悉台钻设备的操作方法，避免误操作4.在操作时，需要注意钻头的旋转方向，以免造成伤害5.在加长钻杆时，需要先将钻头和钢管拆开，再加长钻杆6.在进行检查和拆卸工作时，需要先关闭台钻设备，并确保其稳定4. 维护和保养对台钻进行维护和保养，可以延长其使用寿命，提高效率。
4.1 维护1.定期检查钻头、钢管和钻杆的磨损情况，及时更换2.定期检查井口垫木的状态，及时更换3.定期清理钻头和钢管上的泥浆和沙子4.定期检查并更换机油、润滑油等润滑部件4.2 保养1.定期将台钻设备进行清洁，保持其干净和整洁2.定期对台钻设备进行维护和保养3.定期对台钻设备进行安全检查，确保其安全性5. 总结本规程旨在为台钻操作人员提供规范化的操作流程和安全注意事项，并对台钻的结构和工作原理进行了系统化的介绍。
操作人员需要在台钻操作过程中，遵守本规程的要求，并注意安全事项，确保台钻操作的安全和高效性。
台钻操作规程
1、安装、拆卸钻头应使用专用钥匙，不允许采用敲击的方法。
2、钻孔前应可靠夹持工件。
3、钻薄板孔时，应刃磨薄板钻头，并采用较小进给量。
4、孔即将钻通时，应适当减小进给量。
5、切削缠绕在工件或钻头上时，应提升钻头。
使之断削，并停钻后用专门工具清除切削。
6、必须在钻床工作范围内钻孔，不应使用超过额定直径的钻头。
7、更换皮带位置变速时，必须在切断电源。
8、工作中出现任何异常情况，应停车再处理。
、工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女生发辫应挽在帽子内。
二、要检查设备上的防护、保险、信号装置。
机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。
工、卡具是否完好，否则不准开动。
三、钻床的平台要紧住，工件要夹紧。
钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。
四、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。
五、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。
六、钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。
禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
七、钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。
八、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。
九、发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。
十、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。
十一、工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。
机械设备的拆卸与装配讲解
精品资料
机械(jīxiè)零部件的装配
• 零件的加工误差在装配时，会产生积累误差， 如果超出装配精度指标所规定的允许范围， 则将产生不合格品。因此(yīncǐ)一般装配精 度要求高的，则要求零件精度也高，但零件 的加工精度不但在工艺技术上受到加工条件 的限制，而且受到经济性的制约。因此 (yīncǐ)要求达到装配精度，就不能只靠提高 零件的加工精度，在一定程度上还必须依赖 于装配的工艺技术。
精品资料
设备安装(ānzhuāng)过程中的安 全注意事项
• 5.设备必须(bìxū)安装在坚实、平整的场地上， 松软的场地必须(bìxū)夯实，并加垫基台木和 木板。
• 6.严禁作业人员上下抛掷工具和物件。
• 7.严禁塔上塔下同时作业，严禁在塔上和高处 存放物件和工具。
精品资料
设备拆卸(chāixiè)过程中的安全 注意事项
螺纹联接在机械设备中是最为广泛的联接方式，它具有结构 简单、调整方便和多次拆卸装配等优点。
(1)断头螺钉的拆卸
断头螺钉有断头在机体表面及以下和断头露在机体表面 外一部分等情况，根据不同情况，可选用不同的方法进 行拆卸。
精品资料
机械设备的拆卸(chāixiè)与装配
如果螺钉断在机体表面(biǎomiàn)及以下，可 以用下列方法进行拆卸：
精品资料
机械设备的拆卸(chāixiè)与装配
2)凡是摩擦表面，装配(zhuāngpèi)前均应涂上适量的润滑油 ，如轴颈、轴承、轴套、活塞、活塞销和缸壁等。
3)过盈配合件装配时，应先涂润滑油脂，以利于装配 和减少配合表面的磨损。
4)对某些有装配技术要求的零部件，如装配间隙、过 盈量、灵活度、啮合印痕等，应边安装边检查，并随 时进行调整，以避免装配后返工。
《台钻的拆卸与装配》课件
检查台钻内部零件是否有磨损，如有磨损及时更 换。
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检查电气系统
检查台钻的电气系统是否正常，如有问题及时维 修。
常见故障及排除方法
钻头不转
01
可能是钻头损坏或夹头松动，更换钻头或拧紧夹头即可。
精度偏差
02
可能是主轴松动或轴承磨损，调整主轴位置或更换轴承即可。
噪声过大
03
可能是润滑不良或轴承损坏，改善润滑状况或更换轴承即可。
台钻的用途
01
台钻广泛应用于各种行业，如机 械制造、模具制造、家具制造等 ，主要用于加工小型工件或零件 上的孔。
02
由于其结构紧凑、操作方便、价 格低廉等特点，台钻成为许多小 型企业和个人加工场所的必备设 备之一。
台钻的分类
根据主轴数不同，台 钻可分为单轴台钻和 多轴台钻。
根据自动化程度不同 ，台钻可分为手动台 钻和数控台钻。
应急处理措施
掌握急救知识
操作人员应掌握基本的急救知识，如发生意外伤害时能够及时采取 正确的急救措施。
停机处理
一旦发生意外情况，应立即停机并对受伤人员进行救治，同时报告 上级领导。
记录事故经过
对发生的事故进行记录，包括事故经过、人员伤亡和财产损失情况等 ，以便分析原因和采取改进措施。
在拆卸过程中，要特别注意安全，避免触电、划伤等事故。
轻拿轻放
拆卸过程中要轻拿轻放，避免损坏台钻的各个部件。
记录标记
在拆卸过程中，要记录各个部件的标记和顺序，以便在装配时能 够正确地还原。
03 台钻的装配步骤
装配前的准备
工具准备
确保准备齐全装配所需的 工具，如螺丝刀、扳手等 。
检查零件
对所有零件进行仔细检查 ，确保没有损坏或缺失。
台钻的拆卸与装配
1.2环境及技术准备
（1）环境卫生 地面清洁，无油污、积水、杂物等。物 料按指定地点摆放整齐，保持通道平坦畅通，运输标志明 显。 (2) 在工作前配带各种所需工具。例如：活口扳手、扳 手、内六角、套筒扳手、手锤等。
第2章 台钻的拆卸与装配
2.1认识台钻
（ 1 ）台式钻床简称台钻，是一种体积小巧，操作简便， 通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。台式钻床 钻孔直径一般在 13毫米以下，最大不超过16毫米。其主轴变 速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进 给靠手动操作
小结
第1章 作业前准备
1.1机修钳工的安全操作规程
(1) 设备在拆卸和修理前，在制定方案的同时，必须 制定相应的安全措施。首先检查电源、气源是否断开。设 备与动力线未切断时禁止工作，且必须在开关出挂“不准 合闸”“不准开气”的警告牌。 （2）操作前，应根据所用工具的需要和规定，穿戴好 劳动保护用品。例如在使用电动工具须戴好绝缘手套，穿 胶鞋；使用手持照明灯时，电压必须低于36Ｖ。 （3）多人作业时，要统一指挥、密切配合、动作协调、 注意安全。 （4）拆卸下来的零部件应尽量放在一起，并规定存放， 不要乱丢乱放。
图2-1台式台钻
图2-1台式台钻
2.2台钻的种类
（1）台钻可分为：台式钻床、立式钻床、摇臂钻床、特殊 用途钻床。
图2-2台式钻床
图2-3 立式钻床图
2-4 摇臂钻床
2.3台钻的结构
台式钻床是一种小型钻床。是一台应用广泛的台钻。电 动通过五级变速带轮，使主轴可变五种转速，头架可在圆立 柱上面上下移动，并可绕圆立柱中心转到任意位置进加工， 调整到适当位置后用手柄锁紧。如头架要放低进，先把保险 环调节到适当位置。用紧定镙钉把它锁紧，然后放松手柄， 靠头架自重落到保险环境，再把手柄板紧。工作台可在圆立 柱上下上下移动。并可绕立柱转动到任意位置。工作台座的 锁紧手柄。当松开锁紧螺钉时，工和台在垂直平面还可左右 倾斜45度，工作较小时，可放在工作台上钻孔，当工作较大 时，可把工作台转开，直接放在钻床底面上钻孔。 台式钻床 主要是由主轴、主轴套筒、主轴套筒镶套、传送带和轴承等。
课件3-2 钻床拆卸与装配
任务一 钻床拆卸与装配
二、任务描述
1、任务内容
以机用台式钻床为载体，学习机械零部件拆卸与装配。 具体要求：多台机用台式钻床，扳手，螺丝刀等拆卸常用工具，项目 小组根据装配图拟定拆卸步骤，完成台式钻床部件的拆卸，认识各部分结 构，并掌握各个零件的名称和作用，掌握该台式钻床传动系统的工作原理 及主轴的定位方式，回装台式钻床。
2、安装、拆卸钻头应使用专用
钥匙，不允许采用敲击的方法。 安装钻头前，要仔细检查钻套，
钻套标准化锥面部分不能碰伤
凸起，如有应用油石修好、擦 净，才可以使用。
图3
任务一 钻床拆卸与装配
三、程序与方法
步骤二、安全操作台钻的注意事项 →相关知识
（3）钻孔时不可用手直接拉切削，也不能用沙头或嘴吹清除切屑，头 部不能与钻床旋转部分靠得太近。切削缠绕在工件或钻头上时，应 提升钻头。使之断削，并停钻后用专门工具清除切削。 （4）钻孔时工件装夹应稳固。严禁用手把持进行加工。 （5）钻孔时严禁在开车状态下装卸工件，利用机用平口钳夹持工件。 钻孔时要扶稳平口钳，防止其掉落砸脚，钻小孔时，压力相应要小， 以防钻头折断飞出伤人。 （6）必须在钻床工作范围内钻孔，不应使用超过额定直径的钻头。 （7）更换皮带位置变速时，必须在切断电源。 （8）工作中出现任何异常情况，应停车再处理。
威海职业学院
任务一 钻床拆卸与装配
开发团队：设备机械故障检修教学团队
电 邮：wszokok@
QQ群：205916894
2011年11月
任务一 钻床拆卸与装配
钻机安装、拆卸、使用监理细则
钻机安装、拆卸、使用监理细则
本文档旨在提供钻机安装、拆卸和使用的监理细则，以确保操作的安全性和有效性。
请按照以下细则进行操作：
安装钻机
1. 确保安装地点平坦稳固，并符合相关安全要求。
2. 根据钻机制造商提供的安装手册，进行正确的安装步骤。
3. 检查并确保所有关键部件和连接件的稳固性。
4. 进行必要的电气和液压连接，并进行充分测试。
5. 将钻机与主要电源连接，并确保供电稳定。
拆卸钻机
1. 在拆卸之前，先将钻机断电并确保所有动力源已关闭。
2. 按照钻机制造商提供的拆卸手册，进行正确的拆卸步骤。
3. 小心处理和存储所有拆下的部件和连接件。
4. 清理和维护钻机的各部分，以确保下次使用时良好的状态。
使用钻机
1. 在使用钻机之前，确保所有操作人员具备相关的培训和技能，并具备相应的安全意识。
2. 定期检查钻机各部件的运行状况，如液压系统、电气系统、
传动系统等，并进行必要的维护和保养。
3. 钻机操作期间，请保持警惕，注意操作环境和周围人员的安全。
4. 不得将钻机用于超出其设计和使用范围的工作。
5. 在使用钻机时，应遵守所有相关的安全法规和标准，并正确
使用个人防护设备。
总结
本文档提供了钻机安装、拆卸和使用的监理细则，以帮助确保
操作的安全性和有效性。
请在操作钻机时，严格按照上述细则进行
操作，并遵守相关法规和标准，以保护个人安全和设备的正常运行。
台钻拆卸实训报告
一、前言台钻，作为一种常见的金属加工工具，广泛应用于机械制造、建筑装修、模具制造等领域。
为了提高学生的实践操作能力，加深对台钻结构和工作原理的理解，我们进行了台钻拆卸实训。
本次实训旨在通过实际操作，使学生掌握台钻的拆卸方法、步骤以及注意事项。
二、实训目的1. 了解台钻的基本结构和工作原理。
2. 掌握台钻的拆卸方法、步骤和注意事项。
3. 培养学生动手实践能力和团队协作精神。
三、实训时间2023年X月X日至2023年X月X日，为期两天。
四、实训地点机械加工实验室五、实训内容1. 台钻的识别与检查2. 台钻的拆卸步骤3. 台钻各部件的识别与作用4. 台钻的组装与调试六、实训步骤1. 台钻的识别与检查首先，由指导老师介绍台钻的基本结构、工作原理和用途。
然后，学生进行台钻的识别和检查，确保台钻各部件完好无损。
2. 台钻的拆卸步骤（1）关闭电源，确保安全。
（2）拆卸台钻的钻头，观察钻头的磨损情况。
（3）拆卸台钻的进给机构，检查进给机构是否灵活。
（4）拆卸台钻的主轴，观察主轴的磨损情况。
（5）拆卸台钻的底座，检查底座的稳定性。
3. 台钻各部件的识别与作用（1）钻头：用于加工各种孔洞。
（2）进给机构：控制钻头的进给速度。
（3）主轴：连接钻头和进给机构，传递动力。
（4）底座：固定台钻，提供稳定的支撑。
4. 台钻的组装与调试（1）按照拆卸的相反顺序进行组装。
（2）检查各部件的连接是否牢固。
（3）开启电源，进行试运行，观察台钻的运行情况。
（4）调整各部件，确保台钻运行平稳。
七、实训总结通过本次台钻拆卸实训，我们掌握了台钻的拆卸方法、步骤和注意事项，加深了对台钻结构和工作原理的理解。
以下是实训过程中的几点体会：1. 安全第一：在进行台钻拆卸实训过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
2. 严谨细致：拆卸过程中，要仔细观察各部件的连接方式和磨损情况，确保拆卸和组装的准确性。
3. 团队协作：在实训过程中，同学们要相互配合，共同完成任务。
台钻主轴箱拆装测绘说明书2016.01.13资料
ZHEJIANG INSTITUTE OF MECHANICALS ELECTRICAL ENG I ME RING 机械装置拆装测绘说明书学生姓名______________________学号__________________________专业_____________ 机械制造与自动化班级______________ 机制1311机械工程学院二0 一六年1月13日目录第1章绪论............................................................. 1.1.1弓I言 (1)1.2 台钻结构分析 (1)1.2.1台钻的用途 (1)122台钻的结构特点 (1)1.2.3台钻的工作原理 (2)第2章台钻主轴箱的拆卸 (4)2.1 台式钻床主轴箱的拆卸步骤 (4)2.2各部件的拆卸步骤 (5)2.2.1齿条套筒部件的拆卸步骤。
(5)2.2.2花键套部件的拆卸步骤 (6)2.2.3齿轮轴部件的拆卸步骤 (6)第3章台钻主轴箱的测绘.................................................. &3.1主要部件测绘与分析 (8)3.1.1齿条套筒部件中各零件材料与技术要求确定 (8)3.1.2花键套部件中零件材料与技术要求确定 (8)3.1.3齿轮轴部件中各零件材料与技术要求确定 (9)3.1.4台式钻床主轴箱体材料与技术要求确定 (9)第4章结论 (10)参考文献 (11)个人小结 (12)第1章绪论1.1引言机械工业是国民经济发展的重要基础工业之一，也是一个国家制造业发展水平的重要标志。
制造业要发展，人才是关键。
尽快拥有一批高技能人才和高素质劳动者，是先进制造业实现技术创新和技术升级的迫切要求，高等职业教育担负着培养高技能人才的根本任务。
中国打造“世界工厂”，使中国高等职业技术教育的发展面临难得的机遇和艰巨的挑战，同时也向我们表明了本次实训的重要性。
情景二台钻的拆装
情景二台钻的拆装情景引入常用的机械传动装置包括带传动、链传动、齿轮传动、涡轮蜗杆传动等。
学会这些机械传动装置的安装与调试方法、技巧，有助于提高机械装配和调试的基本技能，为部件以及整机的安装与调试打下基础。
项目目标●了解各种传动机构的组成、结构、类型、性能、特点、应用；●掌握V带的安装与带张紧力的控制方法；●熟练使用各种拆装工具；任务一带传动的安装与调试知识链接一、带传动的组成、特点、应用带传动是利用张紧在带轮上的柔性带进行运动或动力传递的一种机械传动。
根据传动原理的不同，有靠带与带轮间的摩擦力传动的摩擦型带传动，也有靠带与带轮上的齿相互啮合传动的同步带传动。
带传动具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以在大的轴间距和多轴间传递动力，且其造价低廉、不需润滑、维护容易等特点，在近代机械传动中应用十分广泛。
摩擦型带传动能过载打滑、运转噪声低，但传动比不准确（滑动率在2%以下）；同步带传动可保证传动同步，但对载荷变动的吸收能力稍差，高速运转有噪声。
带传动除用以传递动力外，有时也用来输送物料、进行零件的整列等。
带传动通常由主动轮、从动轮和张紧在两轮上的环形带组成。
根据用途不同，有一般工业用传动带、汽车用传动带、农业机械用传动带和家用电器用传动带。
摩擦型传动带根据其截面形状的不同又分平带、V带和特殊带（多楔带、圆带）等。
传动带的种类通常是根据工作机的种类、用途、使用环境和各种带的特性等综合选定。
若有多种传动带满足传动需要时，则可根据传动结构的紧凑性、生产成本和运转费用，以及市场的供应等因素，综合选定最优方案。
二、V带传动机构的装配技术要求1、带轮的安装要正确，通常要求其径向圆跳动量为（0.0025~0.005）D，端面圆跳动量为（0.0005~0.0001）D（D为带轮直径）。
2、两带轮的中心平面应重合，其倾斜角和轴向偏移量不应过大。
一般倾斜角不应超过1°，否则带易脱落或加快带侧面磨损。
3、带轮工作表面粗糙度要适当，一般为Ra1.6μm。
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学校：平顶山工业职业技术学院 专业：焊接技术及自动化 班级：13级1班 姓名：李尚 学号：20132001102 日期：2014年10月
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目录
第1章 作业前准备
1.1 劳动前的保护及作业环境
1.1.1 劳动保护
1.1.2 劳动保护的目的
1.1.3 安全操作规程
2.2 技术准备
2.3 工具准备
2）、这种台钻灵活性较大，转速高，生产效率高 ，使用方便，因而是零件加工，装配和修理工作中 常用的设备之一。但是由于构造简单，变速部分直 接用带轮变速，最转速较高，一般在400r以上。
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2、使用事项
1）在使用台钻前，必须详细参阅使用说明书，熟悉台 钻的结构、手柄的功能、传动和润滑系统。 2）在开动台钻前，按照润滑说明在台钻各处加油，并 检查主轴是否夹紧在主拄上以及主轴套筒的升降和电 器设备情况是否正常。如出现异常情况，先把（供） 电源断开，在检查和修理台钻。 3）安装钻头时，旋转钻夹头外壳使颚片有足够的张开 度，把钻头塞入钻夹头，并使钻头处于中心位置，然 后用钻夹头钥匙顺时针方向旋紧，使钻头被夹紧在钻 夹头内。不允许采用敲击的方法
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图2-1台钻结构
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2.1.1 台钻的零件图
图2-3电动机
图2-2 台钻
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图2-4 钻头进给手柄
图2-5 主轴
图2-6 工作台
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2.1.2 台钻的规格与分类
1、台式钻床简称台钻，是一种体积小巧，操作简 便，通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机 床。
2、台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，最大不 超过16毫米。其主轴变速一般通过改变三角带在塔 型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作。
4、注意拆卸的零件要有规律的放置，不要碰伤到。
5、拆卸须注意零件回放的走向、厚薄端、大小头。
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6、拆下的零部件必须有秩序、有规矩的放置。须 防锈、防碰撞、划伤和变形，多时应该编号。
7、拆下的零部件按原结构连接。
2.3 台钻的安装
2.3.1 台钻安装顺序
1、一般都是按照拆卸的反顺序有序的装配。从下 向上，从里到外。
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2、主轴部分的拆卸:
主轴总成、轴承座、大小齿轮轴、
手柄座等。
3、一般拆卸顺序从外到里，从上到下
注：拆下的各零部件按有序顺序摆放，便于以后的装
2.2.3 台钻拆卸时的注意事项
1、当发生事故时，应立即切断电源，再进行维修。
2、机床在工作或检修时，工作场地周围要装上防护
3、对于拆不掉的部ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ不能敲打。
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小 结
通过本任务的学习和训练，能够掌握台钻的保 养，学会在工作中保护自身的安全，养成良好的职 业素养，可以进一步的认识和了解台钻的功能和用 途。对车间的设备有所了解，提高了我们对机械设 备的兴趣，学好用好所具有的知识技能，让其充分 发挥与运用。
参考文献
【1】 温上櫵，杨冰.钳工基本技能项目教程.北京 ：机械工业出版社，2008
1、 劳动保护是为了保障操作人员的安全以免砸伤 。
2、以防工具的损坏以及台虎钳零件的丢失或损坏 。
1.1.3 安全操作规程
1、工作前应检查工具，如发现工具具有毛病，应 立即报告班长
2、全体同学应熟知整个工序和要点及工作事项能 明白拆卸及安装步骤和过程中的针对性危害，注意 自身安全。
3、凡施工现场人员必须集中精力
2、装配时，要注意装配顺序（包括零件的正反方 ）做到一次装成。在装配中不要轻易用锤子敲打， 装配前全部零件应用煤油清洗干净，对配合面、加 工面涂油。
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第3章 台钻的清洁与保养
3.1 台钻的清洁
1、保护接地或接零线连接是否正确，牢固可靠 ；
2、软电缆或软线是否完好无损；
3、插头是否完整无损；
4、台钻开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、 破裂；
2.3 工具准备
1、螺钉旋具（一字螺丝刀、十字螺丝刀、内六角
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第2章 台钻的拆卸与装配
2.1 认识台钻 台式钻床简称台钻，是一种体积小巧，操作 简便，通常安装在专用工作台上使用的小型 孔加工机床。台式钻床钻孔直径一般在13毫 米以下，一般不超过25毫米。其主轴变速一 般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实 现，主轴进给靠手动操作
4）拆卸钻头时，用钻夹头钥匙逆时针方向旋松钻夹头
，可以卸下钻头
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2.2 台钻的拆卸 2.2.1 台钻拆卸前准备 1、研究装配件，掌握结构特征。 2、了解结构性质和装配盈隙，测出相对位置，标 记，记录。 3、研究正确的拆卸方法 4、准备好必要的工具、量具、吊具等。 2.2.2 台钻拆卸顺序 1、传动部分的拆卸： 升降丝杆、电动机、皮带。
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第1章 作业前准备
1.1 劳动保护及作业环境
1.1.1 劳动保护
1、 工作前应检查工具，如发现工具具有毛 病，应立即报告班长。
2、 全体同学应熟知整个工序和要点及工作 事项能明白拆卸及安装步骤和过程中的针对 性危害，注意自身安全。
3、 凡施工现场人员必须集中精力。
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1.1.2 劳动保护的目的
5、台钻电气保护装置是否良好；
6、机械防护装置是否完好； A
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7、转动部分是否转动灵活无障碍，并按规定润滑 。 8、做好检查缺陷整改，并做好各项检查记录。 3.2 台钻的保养 1、经常保持轴芯的光滑，不定时的打油保养； 2、所有螺栓清洁后都要打油； 3、查看电机的转动部位是否正常，钻轴转动的声 音是否正常； 4、检查时一定要用配套的工具来加固； 5、观察机器的功能与性质有无变化； 6、保养材料一般为黄油、机油、蜡。
8、卧式钻床主轴水平布置，主轴可垂直移动的钻床
2.1.3 台钻的材料、特点及使用事项
1、特点
1）、钻床台式钻床是一种小型钻床。是一台应用广泛
的台钻。电动通过五级变速带轮，使主轴可变五种转
速，头架可在圆立柱上面上下移动，并可绕圆立柱中
心转到任意位置进加工，调整到适当位置后用手柄锁
紧。如头架要放低进，先把保险环调节到适当位置。
3、台式钻床可安放在作业台上，主轴垂直布置的 小型钻床。
4、立式钻床主轴箱和工作台安置在立柱上，主轴 垂直布置的钻床。
5、摇臂钻床可绕立柱回转、升降，通常主轴箱可
在摇臂上作水平移动。 A
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6、铣钻床工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进 行铣削的钻床。
7、深孔钻床使用特制深孔钻头，工件旋转，钻削深孔 的钻床。
【2】 于永泗，齐民.机械A 工程材料.大连：大连21理
第2章 台钻的拆卸
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2.1 认识台钻
2.1.1 台钻的零件
2.1.2 台钻的规格与分类
2.1.3 台钻的材料、特点及使用事项
2.2 台钻的拆卸
2.2.1 台钻拆卸前准备
2.2.2 台钻拆卸顺序
2.2.3 台钻拆卸时的注意事项
2.3 台钻的安装
2.3.1 台钻安装顺序
第3章 台钻的清洁与保养
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3.1 台钻的清洁 3.2 台钻的保养 小结 参考文献
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用紧定镙钉把它锁紧，然后放松手柄，靠头架自重 落到保险环境，再把手柄板紧。工作台可在圆立柱 上下上下移动。并可绕立柱转动到任意位置。工作 台座的锁紧手柄。当松开锁紧螺钉时，工和台在垂 直平面还可左右倾斜45度，工作较小时，可放在工 作台上钻孔，当工作较大时，可把工作台转开，直 接放在钻床底面上钻孔。
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2.2 技术准备
1、拆卸前，应熟悉拆卸部位的装配图和有关技术 资料，了解相关部位的结构和零件之间的配合情况 。
2、拉卸前，必须仔细检查轴和轴上的定位紧固件 是否已经完全被拆除，如螺母、紧固螺钉和弹性卡 圈。
3、根据装配图确定轴的正确拆出方向。
4、在拆卸过程中，要经常检查轴上的零件是否被 卡住而影响拆卸。